DE3528237A1 - Method for identifying an identification and object by means of an identification attached to at least one surface - Google Patents

Method for identifying an identification and object by means of an identification attached to at least one surface

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DE3528237A1 DE19853528237 DE3528237A DE3528237A1 DE 3528237 A1 DE3528237 A1 DE 3528237A1 DE 19853528237 DE19853528237 DE 19853528237 DE 3528237 A DE3528237 A DE 3528237A DE 3528237 A1 DE3528237 A1 DE 3528237A1
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Abstract

To identify an identification attached to one surface of an object, which consists of a material having a thermal conductance deviating considerably from the material of the surface, heat radiation is applied to the coding area carrying the identification. The temperatures produced at the outer surface are determined and from these the identification is obtained.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Identi­ fizierung einer auf einer Fläche eines Gegenstandes aufge­ brachten Kennzeichnung durch Beaufschlagung des die Kenn­ zeichnung tragenden Kodierbereiches mit Strahlung und Auswertung der Reaktion des Kodierbereiches.The invention relates to a method for identi fication on a surface of an object brought labeling by applying the Kenn coding area with radiation and Evaluation of the response of the coding area.

Derartige Verfahren sind in unterschiedlichen Formen bekannt. Bei einem dieser bekannten Verfahren (DE-GM 79 35 267) wird unter einer für Infrarotlicht durchlässigen Deckschicht auf einer Fläche eine Kennzeichnung aus Farbe aufgebracht, die für Infrarotlicht undurchlässig oder durchlässig ist, so daß bei Bestrahlung des die Kenn­ zeichnung tragenden Kodierbereiches mit Infrarotlicht durch die Deckschicht hindurch die Kennzeichnung Infrarotlicht reflektiert oder vollständig verschluckt, während der keine Kennzeichnung tragende Kodierbereich Infrarotlicht stärker verschluckt als die Kennzeichnung oder besser reflektiert. Auf diese Weise ist es möglich, das reflektierte Infrarot­ licht beispielsweise mittels einer für Infrarotlicht empfindlichen Fotozelle aufzunehmen und so die Kennzeich­ nung zu identifizieren.Such methods are in different forms known. In one of these known processes (DE-GM 79 35 267) is transparent to infrared light A covering made of color on a surface applied that are opaque to infrared light or is permeable, so that when irradiating the Kenn coding area with infrared light the top layer is marked with infrared light reflected or swallowed completely during the none Labeling coding area stronger infrared light swallowed or better reflected. In this way it is possible to use the reflected infrared light, for example, using one for infrared light sensitive photocell and record the license plate identification.

Dieses bekannte Verfahren erfordert unbedingt eine Durch­ lässigkeit der Deckschicht für Infrarotlicht, so daß als Material für die Deckschicht kein beliebiges Material eingesetzt werden kann. Darüber hinaus ist das bekannte Verfahren dann nicht mehr anwendbar, wenn die Deckschicht so verschmutzt, daß sie für Infrarotlicht nicht mehr durchlässig ist. This known method absolutely requires a through Liability of the top layer for infrared light, so that as Material for the top layer is not any material can be used. In addition, the well-known The method can no longer be used if the top layer so dirty that it is no longer for infrared light is permeable.  

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dessen Hilfe es möglich ist, Kennzeichnungen auf Gegen­ ständen zu identifizieren, selbst wenn diese Kennzeichnun­ gen von Schichten, die für sichtbares und unsichtbares Licht, etwa Infrarot- und UV-Licht undurchlässig sind, abgedeckt sind.It is an object of the invention to provide a method with the help of which it is possible to mark on counter can be identified even if these markings layers that are visible and invisible Light, such as infrared and UV light, are opaque, are covered.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß der die aus einem Material mit erheblich vom Material der Fläche abweichender Wärmeleitfähigkeit bestehende Kennzeich­ nung tragende Kodierbereich mit Wärmestrahlung beaufschlagt wird und die an der äußeren Oberfläche entstehenden Temperaturen ermittelt werden.To solve this problem, a method of the beginning mentioned type designed according to the invention such that the which are made of a material with significantly different material from the Area with different thermal conductivity coding area carrying heat radiation and the resulting on the outer surface Temperatures are determined.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also als Strahlung kein sichtbares und/oder unsichtbares Licht, sondern eine Wärmestrahlung verwendet, mit deren Hilfe im Kodierbereich unterschiedliche Temperaturen erzeugt werden, so daß durch Ermittlung dieser Temperaturen die vorhandene Kennzeichnung gelesen werden kann.In the method according to the invention is therefore used as radiation not visible and / or invisible light, but one Heat radiation used with the help in the coding area different temperatures are generated, so that by Determining these temperatures the existing labeling can be read.

Das Verfahren gemäß der Erfindung arbeitet beispielsweise auch dann, wenn die Kennzeichnung von einer für sichtbares und unsichtbares Licht undurchlässigen Schicht bedeckt ist, etwa einer Farb- oder Lackschicht oder aber durch Verschmut­ zung. In diesem Fall wird die der abdeckenden Schicht mittels der Wärmestrahlung zugeführte Wärme durch die Kennzeichnung und die kennzeichnungsfreien Bereiche des Kodierbereiches mit unterschiedlicher Geschwindigkeit abge­ führt, so daß an der äußeren Oberfäche der abdeckenden Schicht eine Temperaturverteilung entsteht, die das Vorhan­ densein oder das Fehlen der Kennzeichnung charakterisiert, d.h. aus der Temperaturverteilung läßt sich die Kennzeich­ nung ermitteln. The method according to the invention works for example even if the marking of one for visible and invisible light is covered with opaque layer, about a layer of paint or varnish, or because of dirt tongue. In this case, that of the covering layer heat supplied by the heat radiation through the Labeling and the non-labeling areas of the Coding range abge at different speeds leads, so that on the outer surface of the covering Layer creates a temperature distribution that the existing characterizes its absence or lack of labeling, i.e. from the temperature distribution, the indicator determination.  

Überraschenderweise hat sich dabei gezeigt, daß die Identi­ fizierung auch dann noch ohne Schwierigkeiten durchgeführt werden kann, wenn die abdeckende Schicht deutlich dicker als die Schichtdicke des die Kennzeichnung bildenden Materials ist und wenn das Material der abdeckenden Schicht gut wärmeisolierend ist. In einem solchen Fall waren ohne Schwierigkeiten noch Identifizierungen mittels des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens möglich, wenn die Dicke der ab­ deckenden Schicht weniger als das 10fache der Schichtdicke des Materials der Kennzeichnung ist.Surprisingly, it has been shown that the Identi even then carried out without difficulty can become if the covering layer is significantly thicker than the layer thickness of the marking Material is and if the material of the covering layer is good heat insulation. In such a case were without Difficulties still identification by means of the invent method according to the invention possible if the thickness of the covering layer less than 10 times the layer thickness of the material of the label.

Zweckmäßigerweise wird die Wärmestrahlung in Form eines Flächenbereichs auf den Kodierbereich aufgebracht, und Flächenbereich und Gegenstand werden dabei relativ zuein­ ander bewegt, so daß der Flächenbereich aufeinanderfolgend Bereiche der Kennzeichnung und kennzeichnungsfreie Bereiche überläuft.The heat radiation is expediently in the form of a Surface area applied to the coding area, and Area and object become relative to each other other moves so that the area is sequential Areas of labeling and non-labeling areas overflows.

Die Temperaturmessung wird vorteilhafterweise in dem dem Flächenbereich unmittelbar benachbarten, zuvor von Wärme­ strahlung beaufschlagten Teilbereich des Kodierbereiches vorgenommen, d.h. ein Teilbereich des Kodierbereiches wird zunächst mit Wärmestrahlung beaufschlagt und ihm so Wärme zugeführt, die entsprechend dem aus Kennzeichnungsabschnit­ ten oder kennzeichnungsfreien Bereichen bestehenden Unter­ grund mehr oder weniger schnell abgeführt wird, so daß sich bei Beendigung der Beaufschlagung mit Wärmestrahlung eine Temperatur einstellt, aus der sich ergibt, ob in diesem Bereich eine Kennzeichnung vorhanden ist oder ob es sich um einen kennzeichnungsfreien Bereich handelt.The temperature measurement is advantageously in the Area immediately adjacent, previously from heat radiation area of the coding area made, i.e. becomes a partial area of the coding area first exposed to heat radiation and so heat fed according to the from labeling section existing or unmarked areas reason more or less quickly dissipated, so that at the end of the exposure to heat radiation a Set temperature from which it follows whether in this Area there is a label or whether it is is a label-free area.

Die Temperaturen werden vorzugsweise kontaktlos, etwa unter Verwendung eines üblichen Strahlungspyrometers gemessen. The temperatures are preferably contactless, for example below Measured using a standard radiation pyrometer.  

Die Erfindung betrifft ferner einen Gegenstand mit einer an zumindest einer Fläche angebrachten Kennzeichnung, die aus einem anderen Material besteht als das Material der die Kennzeichnung tragenden Fläche und die durch Beaufschlagung mit einer Strahlung und Auswertung der Reaktion des die Kennzeichnung aufweisenden Kodierbereiches lesbar ist. Dieser Gegenstand zeichnet sich dadurch aus, daß die Kennzeichnung aus einem Material besteht, dessen Wärmeleit­ fähigkeit sich erheblich von dem des Materials der Fläche unterscheidet.The invention further relates to an object with a at least one surface affixed label that is made up of a different material than the material of the Marking bearing area and the area applied with radiation and evaluation of the reaction of the Coding area is legible. This object is characterized in that the Labeling consists of a material whose thermal conductivity ability differs significantly from that of the material of the surface differs.

Die Kennzeichnung eines derartigen Gegenstandes läßt sich mit Hilfe des vorstehend erläuterten Verfahrens identifi­ zieren.The marking of such an object can be identifi using the method explained above adorn.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß unter einem erheblichen Unterschied in den Wärmeleitfähigkeiten ein Unterschied um einen Faktor von mindestens 50 verstanden wird, da bei einem derartigen Unterschied die sich bei Bestrahlung mit Wärmestrahlung ergebende Temperaturdiffe­ renz mit üblichen Geräten ausgewertet werden kann.In this context it should be mentioned that under one significant difference in thermal conductivities Understand the difference by a factor of at least 50 will, because with such a difference the Irradiation with thermal radiation resulting temperature differences limit can be evaluated with conventional devices.

Ist bei dem erfindungsgemäßen Gegenstand die Kennzeichnung auf eine Fläche aus Metall aufgetragen, so kann die Kennzeichnung aus einem wärmedämmenden Material bestehen, etwa einer Farbe, die Glasstaub oder Steinpulver enthält, um die Wärmeleitfähigkeit herabzusetzen.Is the labeling of the subject of the invention applied to a metal surface, the Identification consist of a heat-insulating material, like a color that contains glass dust or stone powder, to reduce the thermal conductivity.

Besteht andererseits die die Kennzeichnung tragende Fläche des Gegenstandes aus Kunststoff, Pappe oder Papier, also aus einem Material verhältnismäßig geringer Wärmeleitfähig­ keit, so kann die Kennzeichnung aus wärmeleitfähigem Material bestehen, etwa Aluminiumpulver enthaltender Farbe (sogenannte Aluminiumsilberfarbe). On the other hand, there is the area bearing the marking of the object made of plastic, cardboard or paper, that is Made of a relatively low thermal conductivity material the label can be made of thermally conductive Material exist, such as paint containing aluminum powder (so-called aluminum silver paint).  

Insbesondere dann, wenn bei einem erfindungsgemäßen Gegen­ stand die Gefahr besteht, daß die Kennzeichnung im Laufe der Zeit durch Schmutz o.ä. abgedeckt wird, also mit einem zunächst noch unbekannte Material, dessen Wärmeleitfähig­ keit derjenigen der Kennzeichnung ähneln könnte, so ist es zweckmäßig, die Kennzeichnung aus wärmeleitfähigen und wärmendämmenden Materialien zusammenzusetzen, da dann in jedem Fall sichergestellt ist, daß zumindest eines der die Kennzeichnung bildenden Materialien sich in seiner Wärme­ leitfähigkeit deutlich von derjenigen der abdeckenden Schicht unterscheidet, so daß zumindest aus dieser Schicht ein Wärmeabfluß in das Material der Kennzeichnung stattfin­ det, der sich deutlich von dem Wärmeabfluß in das andere Material des Kennzeichens unterscheidet, also auswertbare Temperaturdifferenzen an der Oberfläche der abdeckenden Schicht entstehen.Especially when in a counter according to the invention there was a risk that the labeling would change during the the time through dirt or similar is covered, i.e. with a initially unknown material, its thermal conductivity might be similar to that of labeling, it is expedient, the labeling from thermally conductive and to put together insulating materials, because then in In any case, it is ensured that at least one of the Labeling forming materials are reflected in its warmth conductivity significantly different from that of the covering Layer differs so that at least from this layer there is a flow of heat into the material of the marking det, which differs significantly from the heat flow into the other Material of the license plate differentiates, i.e. evaluable Temperature differences on the surface of the covering Layer arise.

Es ist auch möglich, bei den erfindungsgemäßen Gegenständen die Kennzeichnung mit einer für sichtbares und unsichtbares Licht undurchlässigen Schicht abzudecken, etwa die auf einer Verpackung aufgebrachte Kennzeichnung mit einer einen Teil der Verpackung bildenden Farbe- oder Lackschicht zu überdecken. Wie vorstehend erläutert, ergeben sich durch den unterschiedlichen Wärmeabfluß aus dieser Farb- oder Lackschicht in die Kennzeichnung bzw. die kennzeichnungs­ freien Teile unterschiedliche Temperaturen an der Ober­ fläche der Farb- oder Lackschicht, aus der sich die Kennzeichnung identifizieren läßt.It is also possible with the objects according to the invention the marking with one for visible and invisible To cover light-impermeable layer, such as the one on a label affixed to a packaging with a Part of the packaging forming paint or varnish layer cover up. As explained above, the different heat flow from this color or Paint layer in the marking or labeling free parts different temperatures on the upper area of the paint or varnish layer from which the Identification can be identified.

Vorzugsweise ist die Kennzeichnung ein Strichkode aus parallel zueinander verlaufenden Strichen.The marking is preferably a bar code dashes parallel to each other.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the figures explained.  

Fig. 1 zeigt einen Gegenstand in Form einer Verpackung, bei dem die Kennzeichnung von einer Lack- oder Farbschicht abgedeckt ist. Fig. 1 shows an object in the form of a package in which the marking is covered by a layer of lacquer or paint.

Fig. 2 zeigt einen Gegenstand in Form eines aus Metall bestehenden Zahnrades. Fig. 2 shows an object in the form of a gear made of metal.

Fig. 3 zeigt in einem Blockschaltbild eine Anordnung zum Abtasten der Kennzeichnung auf den Gegenständen gemäß Fig. 1 und 2. Fig. 3 shows a block diagram of an arrangement for sensing the marks on the articles according to Fig. 1 and 2.

Fig. 4 zeigt schematisch das Aufbringen einer Kennzeich­ nung in Form eines Strichkodes auf das Material der Verpackung gemäß Fig. 1. Fig. 4 shows schematically the application of a label in the form of a bar code on the material of the packaging of FIG. 1st

Fig. 5 zeigt in einem Blockschaltbild die Steuerung für die Druckwalze der Vorrichtung aus Fig. 4. FIG. 5 shows the control for the pressure roller of the device from FIG. 4 in a block diagram.

Fig. 6 zeigt schematisch eine andere Anordnung zur Abtastung der Kennzeichnung auf einem Gegenstand. Fig. 6 shows schematically another arrangement for scanning the marking on an object.

Die in Fig. 1 dargestellte Verpackung besteht beispiels­ weise aus Pappe, und auf die aus Pappe ausgebildete Wand 2 ist ein Strichkode 4 aufgedruckt, wobei als Druckfarbe eine wärmeleitfähige Farbe, etwa eine Aluminiumpulver enthalten­ de Farbe verwendet wird, deren Wärmeleitfähigkeit minde­ stens das 50fache der Wärmeleitfähigkeit der die Wand 2 bildenden Pappe beträgt.The packaging shown in Fig. 1 consists, for example, of cardboard, and a bar code 4 is printed on the wall 2 made of cardboard, with a thermally conductive ink, such as an aluminum powder-containing ink, whose thermal conductivity is at least 50 times that is used as the printing ink Thermal conductivity of the cardboard forming the wall 2 is.

Nach dem Aufbringen des Strichkodes 4 wurde auf die Pappe der Verpackung 1 eine dünne Farb- oder Lackschicht 3 aufgetragen, deren Wärmeleitfähigkeit deutlich geringer ist als die Wärmeleitfähigkeit der zur Bildung des Strichkodes 4 verwendeten Druckfarbe, wobei auch hier eine Wärmeleit­ fähigkeit der Farb- oder Lackschicht von maximal 1/50 der Wärmeleitfähigkeit der Druckfarbe des Strichkodes bevorzugt wird und die Dicke der Farb- oder Lackschicht nicht mehr als das 10fache der Dicke der Farbschicht des Strichkodes 4 beträgt. Die Farb- oder Lackschicht 3 kann aus einem für sichtbares und unsichtbares Licht, also auch für Infrarot­ licht und für UV-Licht undurchlässigem Material bestehen.After the bar code 4 had been applied, a thin layer of paint or varnish 3 was applied to the cardboard of the packaging 1 , the thermal conductivity of which was significantly lower than the thermal conductivity of the printing ink used to form the bar code 4 , and here, too, the thermal ability of the paint or varnish layer of at most 1/50 of the thermal conductivity of the printing ink of the bar code is preferred and the thickness of the ink or lacquer layer is not more than 10 times the thickness of the ink layer of the bar code 4 . The color or lacquer layer 3 can consist of a material that is visible and invisible light, that is to say also for infrared light and UV light.

Es sei erwähnt, daß das Bedrucken der Pappe mit dem Strichkode 4 sowie mit der Farb- oder Lackschicht 3 üb­ licherweise stattfindet, bevor aus dem jeweiligen Pappzu­ schnitt die dargestellte Verpackung 1 geformt und befüllt wird.It should be mentioned that the printing of the cardboard with the bar code 4 and with the color or lacquer layer 3 takes place before the packaging 1 shown is formed and filled from the respective cardboard cut.

Das Aufbringen des Strichkodes und dessen Auswertung wird in Zusammenhang mit den Anordnungen der Fig. 3 bis 6 beschrieben werden.The application of the bar code and its evaluation will be described in connection with the arrangements of FIGS. 3 to 6.

In Fig. 2 ist ein aus Metall bestehendes Zahnrad gezeigt, dessen Körper 10 an seinem äußeren Umfang eine Stirnver­ zahnung 11 trägt und in seinem Mittelbereich eine Nabe 12 aufweist, die eine Mittelbohrung 13 hat. Auf den Flächen­ bereich zwischen Nabe 12 und Verzahnung 11 ist, wie darge­ stellt, ein Strichkode 14 aufgebracht, der mittels einer Farbe hergestellt wurde, deren Wärmeleitfähigkeit maximal 1/50 der Wärmeleitfähigkeit des Metalls des Körpers 10 beträgt. Zur Erzielung einer derartigen Wärmedämmung der Farbe kann dieser beispielsweise Glasstaub oder Steinpulver zugesetzt sein. Mittels der Kodierung 14 kann das Zahnrad maschinell identifizert und so für eine vollautomatische Fertigung ausgesucht werden.In Fig. 2, a metal gear is shown, the body 10 carries on its outer periphery a spur toothing 11 and in its central region has a hub 12 which has a central bore 13 . On the surface area between the hub 12 and the toothing 11 is, as Darge provides, a bar code 14 is applied, which was produced by means of a paint whose thermal conductivity is a maximum of 1/50 of the thermal conductivity of the metal of the body 10 . To achieve such thermal insulation of the paint, this can be added to glass dust or stone powder, for example. The gear 14 can be identified mechanically by means of the coding 14 and thus selected for a fully automatic production.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß der Strichkode 4 oder der Strichkode 14 auch aus Einzelstrichen ausgebildet sein kann, von denen eine Anzahl aus wärmeleitfähiger Farbe und eine Anzahl aus wärmedämmender Farbe besteht. In this connection it should be mentioned that the bar code 4 or the bar code 14 can also be formed from individual bars, of which a number consists of heat-conductive paint and a number of heat-insulating paint.

Das Aufbringen und Lesen des Strichkodes 14 kann in gleicher Weise erfolgen, wie das Aufbringen und Lesen des Strichkodes 4 der Verpackung aus Fig. 1, so daß auch hierfür die nachfolgende Beschreibung anhand der Fig. 3 bis 6 gilt.The application and reading of the bar code 14 can take place in the same way as the application and reading of the bar code 4 of the packaging from FIG. 1, so that the following description with reference to FIGS. 3 to 6 also applies to this.

Die Kodierung 4 gemäß Fig. 1 sowie auch die Kodierung 14 gemäß Fig. 2 lassen sich mit Hilfe eines Dauer-Infra­ rotlasers auswerten, wie er schematisch bei 26 in Fig. 3 gezeigt ist. Ein Steuergerät 20 steuert den Betrieb des Infrarotlasers 26. Das Licht des Infrarotlasers 26 trifft auf die Wand 2 der unter ihm entlang bewegten Verpackung 1 auf und erwärmt die Wand 2. Da die Wand 2 für sichtbares und unsichtbares Licht undurchlässig ist, kann das Infrarot­ licht nicht durch die Wand 2 hindurchtreten.The coding 4 according to FIG. 1 and also the coding 14 according to FIG. 2 can be evaluated with the aid of a continuous infrared laser, as is shown schematically at 26 in FIG. 3. A control device 20 controls the operation of the infrared laser 26 . The light from the infrared laser 26 strikes the wall 2 of the packaging 1 moved beneath it and heats the wall 2 . Since the wall 2 is impermeable to visible and invisible light, the infrared light cannot pass through the wall 2 .

Die der Wand 2 zugeführte Wärme wird von der aus wärme­ leitfähigem Material bestehenden Kodierung 4 schneller aus der Wand 2 abgeführt als von den zwischen den Strichen der Kodierung 4 liegenden Bereichen der Pappe der Wand 2, da die Pappe eine stark wärmedämmende Wirkung hat. Infolge­ dessen ergeben sich an der Oberfläche der Wand 2 unter­ schiedliche Temperaturen, die das Vorhandensein und die Form der Striche der Kodierung 4 kennzeichnen.The wall 2 of heat supplied is discharged from the group consisting of heat-conductive material Coding 4 faster out of the wall 2 as by lying between the bars of the coding 4 areas of the cardboard wall 2 because the cardboard has a strongly insulating effect. As a result, there are different temperatures on the surface of the wall 2 , which characterize the presence and the shape of the lines of the coding 4 .

Die Temperaturen an der äußeren Oberfläche der Lack- oder Farbschicht 3 werden von einem Empfänger 27, der ein Temperaturmeßgerät ist, aufgenommen. Der Empfänger 27 wird vom Steuergerät 20 gesteuert und wandelt die empfangenen Temperatursignale in elektrische Signale um und führt diese einem Dekodierer 28 zu, der die die Form des Strichkodes wiedergebenden Temperaturschwankungen in binäre Signale umwandelt, wie dies bei in Zusammenhang mit Infrarotlasern verwendeten Temperaturmeßgeräten bekannt ist. Die binären Signale werden über eine Schnittstelle 29 einer Daten­ verarbeitungsanlage 30 zugeleitet, die die so erhaltene Information auswerten kann.The temperatures on the outer surface of the lacquer or paint layer 3 are recorded by a receiver 27 , which is a temperature measuring device. The receiver 27 is controlled by the control unit 20 and converts the received temperature signals into electrical signals and feeds them to a decoder 28 , which converts the temperature fluctuations representing the shape of the bar code into binary signals, as is known in the case of temperature measuring devices used in connection with infrared lasers. The binary signals are fed via an interface 29 to a data processing system 30 , which can evaluate the information thus obtained.

Wie bereits erwähnt, kann die Anordnung gemäß Fig. 3 auch zum Lesen der Kodierung 14 benutzt werden, die aus einer wärmedämmenden Farbe besteht, so daß ihre Wärmeleitfähig­ keit deutlich geringer ist als die Wärmeleitfähigkeit des Metalls des Körpers 10. Dabei wird der Auswertevorgang nicht gestört, wenn die Kodierung 14 in gleicher Weise wie in Fig. 1 angedeutet, mit einer Lack- oder Farbschicht bedeckt ist oder aber, wenn die Kodierung 14 infolge Verschmutzungen mit bloßem Auge nicht mehr einwandfrei identifiziert werden kann. In jedem Fall führt die Erwär­ mung der abdeckenden Schicht durch die Infrarotstrahlung zu einer unterschiedlichen Wärmeabführung aus der abdeckenden Schicht, wobei diese Abführung, wie vorstehend erwähnt, davon abhängt, ob sich unterhalb des jeweiligen Bereiches der abdeckenden Schicht Bereiche der Kodierung 14 oder kodierungsfreie Bereiche befinden. Die sich an der äußeren Oberfläche der abdeckenden Schicht ergebende Temperaturver­ teilung identifiziert die Verteilung der Striche der Kodierung 14.As already mentioned, the arrangement according to FIG. 3 can also be used for reading the coding 14 , which consists of a heat-insulating paint, so that its thermal conductivity is significantly lower than the thermal conductivity of the metal of the body 10 . The evaluation process is not disturbed if the coding 14 is covered in the same way as in FIG. 1, is covered with a layer of lacquer or paint, or if the coding 14 can no longer be identified with the naked eye due to contamination. In any case, the heating of the covering layer by the infrared radiation leads to a different heat dissipation from the covering layer, which dissipation, as mentioned above, depends on whether there are areas of the coding 14 or coding-free areas below the respective area of the covering layer . The temperature distribution that results on the outer surface of the covering layer identifies the distribution of the bars of the coding 14 .

Das Aufbringen der Strichkodierung auf die Verpackung 1 gemäß Fig. 1 oder auf den Körper 10 des Zahnrades gemäß Fig. 2 kann sehr einfach mittels Siebdruck oder Sprüh­ lackierung oder auch mittels einer Druckwalze 8 vorgenommen werden, wie sie in Fig. 4 angedeutet ist. Die Druckwalze 8 wird beispielsweise auf die Wand 2 der Verpackung gedrückt, die sich in Richtung des Pfeiles B bewegt, so daß die Druckwalze 8 in Richtung des Pfeiles C gedreht wird. Die Zufuhr von Farbe sowie die Verteilung der Farbe auf der Druckwalze 8 wird von der Einheit 9 gemäß Fig. 4 gesteuert, die in Fig. 5 im einzelnen dargestellt ist und aus den Elementen 40 bis 44 besteht. The application of the bar coding on the packaging 1 according to FIG. 1 or on the body 10 of the gear according to FIG. 2 can be done very simply by means of screen printing or spray painting or also by means of a pressure roller 8 , as indicated in FIG. 4. The pressure roller 8 is pressed, for example, on the wall 2 of the packaging, which moves in the direction of arrow B , so that the pressure roller 8 is rotated in the direction of arrow C. The supply of ink and the distribution of the ink on the printing roller 8 is controlled by the unit 9 according to FIG. 4, which is shown in detail in FIG. 5 and consists of the elements 40 to 44 .

Die Datenverarbeitungsanlage 40 liefert über eine Schnitt­ stelle 41 und einen Kodierer 42 Signale an das Steuergerät 43, die alle Informationen über den auf den jeweiligen Gegenstand aufzubringenden Strichkode enthalten. Das Steuer­ gerät steuert das Farbauftragsgerät 44 entsprechend dieser Information an, so daß die Druckwalze 8 so mit Farbe beaufschlagt wird, daß die gewünschte Kodierung hergestellt werden kann. Zwischen den Farbaufträgen auf aufeinanderfol­ gende Gegenstände wird die Druckwalze gereinigt.The data processing system 40 supplies via an interface 41 and an encoder 42 signals to the control device 43 , which contain all information about the bar code to be applied to the respective object. The control device controls the ink application device 44 in accordance with this information, so that the printing roller 8 is applied with ink so that the desired coding can be produced. The print roller is cleaned between the paint jobs on successive objects.

In Fig. 6 ist schematisch eine andere Anordnung zur Beaufschlagung eines Gegenstandes mit Wärmestrahlung sowie zur Temperaturmessung dargestellt.Another arrangement for the application of heat radiation to an object and for temperature measurement is shown schematically in FIG. 6.

Auf dem nur gestrichelt angedeuteten Gegenstand 60 kann sich ein Strichkode befinden, wie er vorstehend bereits beschrieben und insbesondere in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Wie auch bereits erwähnt, kann der Strichkode teilweise aus wärmedämmendem und teilweise aus wärmeleitendem Material bestehen, beispielsweise können nebeneinander Striche aus schwarzem, handelsüblichem Kunst­ harzlack und aus kupferfarbenem, handelsüblichen Kunstharz­ lack vorgesehen werden, wodurch Striche mit sehr geringer Wärmeleitfähigkeit (schwarzer Kunstharzlack) und Striche mit hoher Wärmeleitfähigkeit (kupferfarbener Kunstharzlack) erhalten werden. Diese Kodierung kann dann beispielsweise mit einem handelsüblichen, roten Kunstharzlack überdeckt werden, dessen Wärmeleitfähigkeit zwischen derjenigen des schwarzen und derjenigen des kupferfarbenen Kunstharzlackes liegt. Die Schicht aus rotem Kunstharzlack ist beispiels­ weise doppelt so dick wie die Schichten aus schwarzem und kupferfarbenem Kunstharzlack. Only on the object indicated by dashed lines 60, a bar code can be located, as has already been described above and illustrated in particular in Figs. 1 and 2. As already mentioned, the bar code can consist partly of heat-insulating and partly of heat-conducting material, for example, lines made of black, commercially available synthetic resin lacquer and copper-colored, commercially available synthetic resin lacquer can be provided next to one another, resulting in lines with very low thermal conductivity (black synthetic resin lacquer) and lines with high thermal conductivity (copper-colored synthetic resin varnish) can be obtained. This coding can then be covered, for example, with a commercially available, red synthetic resin lacquer, the thermal conductivity of which lies between that of the black and that of the copper-colored synthetic resin lacquer. The layer of red synthetic resin lacquer, for example, is twice as thick as the layers of black and copper-colored synthetic resin lacquer.

Der Gegenstand 60 ist auf einem nicht dargestellten Träger befestigt und kann mit vorgegebener Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles D bewegt werden.The object 60 is fastened on a carrier (not shown) and can be moved in the direction of the arrow D at a predetermined speed.

Auf einem Trägerkörper 61 ist in einem Gehäuse 62 eine Quarz-Jod-Lampe 63 gehaltert, die beispielsweise eine Lei­ stung von 250 W hat. In der Lichtaustrittsöffnung des Gehäuses 62 befindet sich eine Sammellinse 64, die aus Quarz bestehen kann. Das durch die Sammellinse 64 hin­ durchfallende Licht der Lampe 63 wird teilweise von einem Kaltlichtspiegel 65 reflektiert, so daß im wesentlichen nur Infrarotlicht in gebündelter Form auf den Gegenstand 60 fällt und diesen im beaufschlagten Bereich 66 erwärmt. Dabei kann der beaufschlagte Bereich eine Fläche von beispielsweise 10 mm × 20 mm haben.On a support body 61 , a quartz-iodine lamp 63 is held in a housing 62 , which has, for example, a performance of 250 W. In the light exit opening of the housing 62 there is a converging lens 64 , which can consist of quartz. The light from the lamp 63 which passes through the converging lens 64 is partially reflected by a cold light mirror 65 , so that essentially only infrared light falls on the object 60 in a bundled form and heats it in the area 66 acted upon. The area acted upon can have an area of, for example, 10 mm × 20 mm.

Auf dem Träger 61 ist außerdem ein Strahlungspyrometer 68 angebracht, daß eine Brennfläche mit einem Durchmesser von 8 mm hat. Diese Brennfläche befindet sich beispielsweise im Abstand von 15 cm vom Gegenstand 60. Das Strahlungspyrome­ ter ist auf eine Teilfläche 67 des Gegenstandes 60 gerichtet, die unmittelbar neben dem Bereich des Gegenstan­ des 60 liegt, der von der Lampe 63 mit Wärmestrahlung beauf­ schlagt wird.A radiation pyrometer 68 is also attached to the carrier 61 and has a focal surface with a diameter of 8 mm. This focal surface is, for example, at a distance of 15 cm from the object 60 . The Strahlungspyrome ter is directed to a partial surface 67 of the object 60 , which is immediately adjacent to the area of the object of the 60 , which is struck by the lamp 63 with heat radiation.

Wird im Betrieb der Anordnung ein mit einem Strichkode versehener Gegenstand 60 kontinuierlich in Richtung des Pfeiles D bewegt und der Kodierbereich von der Lampe 63 mit Wärmestrahlung beaufschlagt, so wird die zugeführte Wärme entsprechend der Wärmeleitfähigkeit der Strichkodierung bzw. von kodierungsfreien Bereichen absorbiert. Es werden daher an der der Lampe 63 zugewandten äußeren Fläche des Ge­ genstandes 60 unterschiedliche Temperaturen erzeugt. Diese Temperaturen werden mit Hilfe des Pyrometers 68 gemessen, wobei die Abtastung im Teilbereich 67 erfolgt, also in demjenigen Bereich, der infolge der Bewegung des Gegenstan­ des 60 in Richtung des Pfeiles D gerade aus dem Bereich 66 herausbewegt wird, in dem die Beaufschlagung mit Wärmestrah­ lung erfolgt. Wie bereits vorstehend erwähnt, kann aus der Temperaturverteilung auf der Oberfläche des Gegenstandes, die das Pyrometer 68 in entsprechende elektrische Ausgangs­ signale umwandelt, die vorhandene Kodierung ermittelt werden.If, during operation of the arrangement, an object 60 provided with a bar code is moved continuously in the direction of arrow D and heat radiation is applied to the coding region by the lamp 63 , the heat supplied is absorbed in accordance with the thermal conductivity of the bar coding or of coding-free regions. Different temperatures are therefore generated on the outer surface of the object 60 facing the lamp 63 . These temperatures are measured with the aid of the pyrometer 68 , the scanning being carried out in the partial region 67 , that is to say in the region which, as a result of the movement of the object 60 in the direction of the arrow D, is just being moved out of the region 66 in which the heat beam is applied tion takes place. As already mentioned above, the existing coding can be determined from the temperature distribution on the surface of the object, which converts the pyrometer 68 into corresponding electrical output signals.

Claims (12)

1. Verfahren zur Identifizierung einer an mindestens einer Fläche eines Gegenstandes angebrachten Kenn­ zeichnung durch Beaufschlagung des die Kennzeichnung tragenden Kodierbereiches mit Strahlung und Auswertung der Reaktion des Kodierbereiches, dadurch gekennzeich­ net, daß der die aus einem Material mit erheblich vom Material der Fläche abweichender Wärmeleitfähigkeit bestehende Kennzeichnung tragende Kodierbereich mit Wärmestrahlung beaufschlagt wird und die an der äußeren Oberfläche entstehenden Temeraturen ermittelt werden. 1. A method for identifying a label attached to at least one surface of an object by applying radiation to the coding region carrying the marking and evaluating the reaction of the coding region, characterized in that the thermal conductivity consisting of a material with a material that differs significantly from the material of the surface Thermal radiation is applied to the coding area and the temperatures on the outer surface are determined. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestrahlung in Form eines Flächenbereichs auf den Kodierbereich auftrifft und daß Flächenbereich und Gegenstand relativ zueinander bewegt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat radiation in the form of a surface area hits the coding area and that surface area and Object can be moved relative to each other. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturmessung im dem Flächenbereich unmittel­ bar benachbarten, zuvor von Wärmestrahlung beaufschlag­ ten Teilbereich des Kodierbereiches erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the temperature measurement in the area directly bar adjacent, previously exposed to heat radiation th part of the coding area. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturen kontaktlos gemes­ sen werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the temperatures according to contactless will be. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Temperaturmessung ein Strahlungspyrometer verwen­ det wird.5. The method according to claim 4, characterized in that Use a radiation pyrometer for temperature measurement det. 6. Gegenstand mit einer an zumindest einer Fläche ange­ brachten Kennzeichnung, die aus einem anderen Material besteht als das Material der die Kennzeichnung tragen­ den Fläche und die durch Beaufschlagung mit einer Strahlung und Auswertung der Reaktion des die Kenn­ zeichnung tragenden Kodierbereiches lesbar ist, da­ durch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung (4; 14) aus einem Material besteht, dessen Wärmeleitfähigkeit sich erheblich von dem des Materials der Fläche (2; 10; 60) unterscheidet.6. Object with a marking attached to at least one surface, which consists of a different material than the material of the marking bearing the surface and which can be read by exposure to radiation and evaluation of the reaction of the coding region bearing the marking, as a result of characterized in that the marking ( 4 ; 14 ) consists of a material whose thermal conductivity differs considerably from that of the material of the surface ( 2 ; 10 ; 60 ). 7. Gegenstand nach Anspruch 6, bei dem die die Kennzeich­ nung tragende Fläche aus Metall besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung (14) aus wärme­ dämmendem Material besteht. 7. The article of claim 6, in which the marking carrying surface consists of metal, characterized in that the marking ( 14 ) consists of heat-insulating material. 8. Gegenstand nach Anspruch 6, bei dem die die Kenn­ zeichnung tragende Fläche aus Kunststoff, Pappe oder Papier besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Kenn­ zeichnung (4) aus wärmeleitfähigem Material besteht.8. The article of claim 6, in which the marking bearing surface consists of plastic, cardboard or paper, characterized in that the identification drawing ( 4 ) consists of thermally conductive material. 9. Gegenstand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung aus wärmeleitfähigen und wärme­ dämmenden Materialien zusammengesetzt ist.9. Object according to claim 6, characterized in that the labeling from heat conductive and heat insulating materials is composed. 10. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung (4; 14) mit einer für sichtbares und unsichtbares Licht undurch­ lässigen Schicht (3) abgedeckt ist.10. Object according to one of claims 6 to 9, characterized in that the marking ( 4 ; 14 ) is covered with a layer ( 3 ) which is impermeable to visible and invisible light. 11. Gegenstand nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (3) aus Farbe oder Lack besteht.11. The article of claim 10, characterized in that the layer ( 3 ) consists of paint or lacquer. 12. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung (4; 14; 64) ein Strichkode aus parallel zueinander verlaufenden Strichen ist.12. Object according to one of claims 6 to 11, characterized in that the marking ( 4 ; 14 ; 64 ) is a bar code of lines running parallel to one another.
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