DE3525951C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur gravime trischen Massenbestimmung gemäß dem Oberbegriff des An spruches 1.The invention relates to a device for gravime trical mass determination according to the preamble of the An saying 1.
Es ist bereits eine Einrichtung bekannt (vgl. Chem.-Ing-Techn., 1976, S. 45, die zur automatischen Ermittlung von Feststoffkon zentrationen bspw. Feststoffanteilen im Abwasser dient. Diese Einrichtung weist eine selbsttätig kompensierende elektromagnetische Waage auf. Der Waagebalken dieser elektromagnetischen Waage weist im wesentlichen einen Lastenaufnehmer auf, der am einen Ende des Waagebalkens befestigt ist sowie ein Gegengewicht und eine flache Schwenkspule am anderen Ende des Waagenbalkens. Diese Schwenkspule befindet sich im Luftspalt eines elektro magnetischen Feldsystems. Die Schwenkspule ist in der Mittellage nicht mit dem Feldspulenpaar gekoppelt. Es werden daher keine Wechselspannungen in der Schwenk spule induziert, aber bei Belastung des Balkens wird die Symmetrie der Spulenanordnung gestört, es tritt eine Koppelung ein, und in der Schwenkspule wird eine Wechselspannung induziert, deren Amplitude genähert proportional dem Ausschlag des Balkens ist. Durch eine entsprechende, hier im einzelnen nicht zu beschreibende elektrische Steuerung gelingt es, die Schwenkspule stets nahezu in der Mittellage zu halten, so daß der sich im Gleichgewicht einstellende Gleichstrom ein Maß für die Last ist. Der Lastaufnehmer der Waage arbeitet mit einem Filterträger zusammen, mit dessen Hilfe ein Filterbandabschnitt, der im allgemeinen aus einem etwa quadratischen Filterblatt besteht, auf dem Lastaufneh mer ablegt, so daß zunächst das Gewicht dieses Filter blattes oder Filterbandabschnittes festgestellt werden kann. Anschließend führt der Filterblattträger eine Schwenkbewegung um 180° durch, so daß das Filterblatt in den Bereich der Abscheidekammer gebracht werden kann. Nach erfolgter Abscheidung des Feststoffes auf dem Filterblatt wird dieses wiederum durch eine Schwenkbewegung dem Lastaufnehmer der Waage zugeführt, so daß aus der Differenz eine Massenbestimmung des abgeschiedenen Feststoffes möglich ist.A device is already known (cf. Chem.-Ing-Techn., 1976, p. 45, the for the automatic determination of solid con concentrations, for example, of solids in the wastewater. This device has an automatically compensating electromagnetic scale. The balance beam of this electromagnetic balance essentially has one Load receiver on one end of the balance beam is attached as well as a counterweight and a flat Swivel coil at the other end of the balance beam. These Swivel coil is in the air gap of an electro magnetic field system. The swivel coil is in the Middle position not coupled to the field coil pair. It therefore there are no AC voltages in the swivel coil induced, but when the beam is loaded the symmetry of the coil arrangement is disturbed, it occurs a coupling and one is in the swivel coil AC voltage induced, the amplitude of which approximated is proportional to the deflection of the bar. By a corresponding, not to be described in detail here electrical control succeeds the swivel coil always keep almost in the middle position, so that the direct current which is in equilibrium is a measure for the load is. The load receiver of the scale is working together with a filter carrier, with the help of which Filter belt section, which generally consists of an approximately square filter sheet exists on the load receiver mer drops, so first the weight of this filter sheet or filter belt section can be determined can. Then the filter sheet carrier leads one Swivel movement through 180 ° so that the filter sheet be brought into the area of the separation chamber can. After separation of the solid the filter sheet is in turn by a Pivoting movement fed to the load receiver of the scale, so that from the difference a mass determination of the separated solid is possible.
Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Anordnung insbesondere in einer automatischen Anlage zu Fehlern führen kann, wobei diese u. a. durch die Schwenkbewegung des Filterblattträgers zustandekommen.It has been shown that such an arrangement especially in an automatic system for errors can lead, this u. a. through the swivel movement of the filter sheet carrier.
Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Einrichtung zur gravimetrischen Massenbestimmung im Sinne des Oberbegriffes des Anspruchs zu schaffen, die auch im automatischen Betrieb, also bei Messungen in bestimmten Intervallen, ein Höchstmaß an Genauigkeit liefert.The object of the invention is therefore a device for gravimetric mass determination in the sense of Generic term of the claim to create, which also in automatic operation, i.e. for measurements in certain Intervals that deliver the highest level of accuracy.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the Features in the characterizing part of claim 1.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further refinements result from the Unteran sayings.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß der Transport des Filterbandab schnittes geradlinig erfolgt und daß eine besondere Wägegenauigkeit dadurch erreicht werden kann, daß mit dem Waagebalken zwei Lastaufnehmer verbunden sind, so daß auf dem einen Lastaufnehmer zunächst eine Bestimmung des Gewichtes des Filterbandabschnittes erfolgen kann vor der Abscheidung des Feststoffes auf diesen und anschließend der zweite Lastaufnehmer wiederum eine Wägung ausführen kann, dann mit dem Filterpapier, auf dem sich der abgeschiedene Feststoff befindet. Fehler, die durch die Schwenkbewegung des Filterbandabschnittes wie beim Stand der Technik auftreten können oder auch durch eine ungenaue Lagerung des Abschnittes auf dem Lastaufnehmer werden so zuver lässig vermieden.The particular advantage of the solution according to the invention is to see that the transport of the filter belt from straight cut and that a special one Weighing accuracy can be achieved by using the load beam two load sensors are connected, so that on the one load sensor first one Determination of the weight of the filter belt section can take place before the deposition of the solid this and then the second load receiver can weigh again, then with the Filter paper on which the separated solid located. Errors caused by the swiveling movement of the Filter belt section as in the prior art can occur or due to inaccurate storage of the section on the load receiver are thus verver casually avoided.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand einer Prinzip skizze erläutert werden.The invention is based on a principle sketch are explained.
In der Figur sind nur die wesentlichen Teile dargestellt, und zwar handelt es sich dabei um die elektromagnetische Waage mit dem Waagebalken 1. An diesem Waagebalken sind im Abstand voneinander und mit diesem zur gemeinsamen Auslenkung verbunden Lastaufnehmer 2 und 3 angeordnet. Die Verbin dung der Lastaufnehmer mit dem Waagebalken kann bspw. über Kreuzfedergelenke zur Vermeidung des Ecklastfehlers erfolgen. Zwischen den beiden Lastaufnehmern 2 und 3 befindet sich die Abscheidekammer 4, die mit der Teilstromentnahmesonde zusammenarbeitet, die bei der Zeichnung nicht darge stellt ist. Angedeutet ist eine Filterbandrolle, von der mit Hilfe eines Messers 7 Filterbandabschnitte abgetrennt werden können. Diese werden über eine Trans portvorrichtung, die nicht dargestellt ist, dem ersten Lastaufnehmer 2 zugeführt, wobei ein Lagesensor vorgesehen sein kann, der sicherstellt, daß die Filterbandlänge gleichbleibt und der Filterbandabschnitt richtig auf dem Lastabnehmer liegt. Nach der Wägung dieses Abschnittes wird dieser der Abscheidekam mer zugeführt, und zwar geradlinig zugeführt, dort eingespannt, und von dem mittels der Teilstromentnahmesonde abgezogenen repräsentativen Teilstrom des strömenden Mediums beauf schlagt. Hierbei erfolgt eine Abscheidung der Feststof fe. Im Anschluß daran wird dieser Filterbandabschnitt ebenfalls geradlinig dem zweiten Lastaufnehmer zuge führt, und es erfolgt mittels dieses zweiten Lastauf nehmers 3 eine erneute Wägung, so daß aus der Differenz der Meßwerte das Gewicht des abgeschiedenen Feststoffes ermittelt werden kann. Wenn diese Einrich tung zur Ermittlung von Feststoffkonzentrationen in Flüssigkeiten dient, so ist zwischen der Abscheidekammer und dem zweiten Lastaufnehmer 3 zweckmäßigerweise noch eine Trockenkammer angeordnet, um die Feuchtigkeit aus dem Filterbandabschnitt herauszubringen. Die Transporteinrichtung, die aus Gründen der Übersicht nicht dargestellt ist, besteht vorzugsweise aus beidseitig der Lastaufnehmer angeord neten endlosen umlaufenden Transportbändern, die auf die Höhe der Lastaufnehmer (0-Stellung dieser) hebbar ist, um auf diese Weise einen Filterbandabschnitt, der sich auf dem Lastaufnehmer befindet, abzuheben bzw. auf diesen aufzulegen. Eine entsprechende Transportvorrich tung befindet sich selbstverständlich auch im Bereich der Abscheidekammer, so daß der Filterbandabschnitt vom Lastaufnehmer 2 der Abscheidekammer zugeführt und von dort dann dem Lastaufnehmer 3 übergeben werden kann. Wie aus dieser Figur ohne weiteres erkennbar, ist die Bewegungsrichtung des Filterbandabschnittes ausgehend von dem Messer, das diesen Abschnitt vom Band abschnei det bis zum Auswurf des Filterbandabschnittes vollkommen geradlinig. Wie üblich dient der ausgeworfe ne Filterbandabschnitt ggf. noch als Dokument für eine chemische Analyse.Only the essential parts are shown in the figure, namely the electromagnetic balance with the balance beam 1 . Load sensors 2 and 3 are arranged on this balance beam at a distance from one another and connected to it for common deflection. The load receiver can be connected to the balance beam, for example, via cross spring joints to avoid the corner load error. Between the two load sensors 2 and 3 there is the separation chamber 4 , which cooperates with the partial flow extraction probe, which is not shown in the drawing. A filter band roll is indicated, from which 7 filter band sections can be separated with the aid of a knife. These are fed via a trans port device, which is not shown, to the first load receiver 2 , whereby a position sensor can be provided which ensures that the filter belt length remains the same and the filter belt section lies correctly on the load receiver. After weighing this section, this is fed to the Abscheidekam mer, namely supplied straight, clamped there, and struck by the representative partial flow of the flowing medium drawn off by the partial flow extraction probe. Here, the solids are separated. Subsequently, this filter band section is also straight to the second load receiver, and it takes place by means of this second load receiver 3, a new weighing, so that the weight of the separated solid can be determined from the difference in the measured values. If this device serves to determine solid concentrations in liquids, a drying chamber is expediently arranged between the separating chamber and the second load receiver 3 in order to bring the moisture out of the filter belt section. The transport device, which is not shown for reasons of clarity, preferably consists of endless peripheral conveyor belts arranged on both sides of the load receptor, which can be lifted to the height of the load receptor (0 position thereof), in order in this way to provide a filter belt section which is located on the The load receiver is located, to be lifted or placed on it. A corresponding Transportvorrich device is of course also in the area of the separation chamber, so that the filter belt section of the load receiver 2 is fed to the separation chamber and can then be transferred to the load receiver 3 from there. As can easily be seen from this figure, the direction of movement of the filter belt section, starting from the knife that cuts this section from the belt, is completely straight-line until the filter belt section is ejected. As usual, the ejected filter belt section may also serve as a document for a chemical analysis.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853525951 DE3525951A1 (en) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Device for the gravimetric determination of mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853525951 DE3525951A1 (en) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Device for the gravimetric determination of mass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3525951A1 DE3525951A1 (en) | 1987-01-29 |
DE3525951C2 true DE3525951C2 (en) | 1989-04-13 |
Family
ID=6276272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853525951 Granted DE3525951A1 (en) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Device for the gravimetric determination of mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (2)
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Family Cites Families (1)
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---|---|---|---|---|
CH636444A5 (en) * | 1978-10-04 | 1983-05-31 | Von Roll Ag | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE DUST CONTENT in flowing gases. |
-
1985
- 1985-07-18 DE DE19853525951 patent/DE3525951A1/en active Granted
Also Published As
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---|---|
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