DE3519515A1

DE3519515A1 - Process for producing a roll tampon wrapped in fleece material and roll tampon produced thereby

Info

Publication number: DE3519515A1
Application number: DE19853519515
Authority: DE
Inventors: Peter 4060 Viersen Geneschen; Leo Pannhausen; Scarlet Dr. Sustmann
Original assignee: Vereinigte Papierwerke Schickedanz and Co
Current assignee: VP Schickedanz AG
Priority date: 1985-05-31
Filing date: 1985-05-31
Publication date: 1986-12-04

Abstract

To produce a roll tampon (24) with a fleece wrapping in a technically simple way and with the use of as little fleece material as possible, a fleece portion (10) having the length of a roll circumference is placed onto a longitudinal portion (6) of a sliver of wadding, in such a way that the longitudinal ends (11, 12) of the portion (6) of the sliver of wadding and the fleece portion (10) lie one on top of the other. The front end of the fleece portion (10) is fixed to the sliver of wadding lying underneath it by being calendered on, sealed on or the like. In the ready-wound roll, the rear fleece end (12) is fixed to the fleece material and wadding material lying underneath it by raising the nap, by sealing or by adhesive bonding (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Verfahren zum Herstellen eines mit Vliesstoff umhülltenMethod for producing a wrapped with nonwoven fabric

Wickeltampons und danach hergestellter Wickeltampon" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mit Vliesstoff umhüllten Wickeltampons. Sie betrifft ferner einen nach dem Verfahren hergestellten Wickeltampon bzw. Vaginaltampon. Wrapping tampons and wrapping tampons produced afterwards "The invention relates to a method for producing a wrapping tampon covered with nonwoven fabric. It also relates to a wrapping tampon or vaginal tampon produced by the method.

Bei Verwendung bisheriger Vaginaltampons können Fasern oder Wattebestandteile in der Scheide zurückbleiben. Man hat daher versucht, den faserförmigen Wattebandabschnitt beim Herstellen des Tampons flusendicht zu umhüllen. Die Umhüllung kann z.B. aus Rayon, Synthesefasern oder aus einem beliebigen Gemisch dieser Materialien, vorzugsweise als Nonwowen, bestehen.When using previous vaginal tampons, fibers or cotton wool components can remain in the vagina. Attempts have therefore been made to use the fibrous cotton tape section to enclose lint-proof when making the tampon. The envelope can e.g. Rayon, synthetic fibers or any mixture of these materials, preferably as Nonwowen, exist.

Beispielsweise werden Tampons nach einem Verfahren hergestellt, bei dem ein rechteckiger Wattebandabschnitt in Nonwowen eingeschlagen und der zugehörige Rückholfaden (Rückholkordel) in Längsrichtung des Wattebandes auf den Abschnitt aufgenäht wird. Der so vorbereitete Wattebandabschnitt kann mit Bezug auf die Bandlängsrichtung radial und/oder axial verpreßt werden. Bei der Radialverpressung wird eine W-förmige Faltung, d.h. eine Faltung mit Vierfachlage, bevorzugt.For example, tampons are made by a process at where a rectangular piece of cotton tape is wrapped in Nonwowen and the corresponding one Return thread (return cord) in the longitudinal direction of the cotton tape on the section is sewn on. The cotton tape section prepared in this way can be used with reference to the longitudinal direction of the tape be pressed radially and / or axially. The radial compression is W-shaped Folding, i.e. a four-ply fold, is preferred.

Auch für Wickeltampons gibt es Verfähren, die Oberfläche so auszubilden bzw. zu umhüllen, daß ein Ablösen von Watte behindert wird. Beispielsweise wird zum Herstellen eines im Handel erhältlichen Wickeltampontyps an das Ende eines Wattebandabschnitts ein synthetischer, thermoplastischer Vliesstoffabschnitt angeheftet und der Wickel dann derart gebildet, daß der Vliesstoff am Ende an der Wickelaußenfläche liegt. Die Länge des Vliesstoffstücks wird so bemessen, daß es sich am Umfang des Wickels selbst überlappt. Zum Verfestigen wird das Ende des Vliesstoffs an das darunterliegende thermoplastische Material angesiegelt.There are also methods for developing the surface of wrapping tampons in this way or to encase that a detachment of cotton wool is hindered. For example, will for making a commercially available type of tampon to the end of a section of cotton tape a synthetic, thermoplastic Nonwoven section tacked on and the roll is then formed in such a way that the nonwoven fabric ends up on the outer surface of the roll lies. The length of the piece of nonwoven is dimensioned so that it is on the circumference of the Wraps themselves overlap. To solidify, the end of the nonwoven is attached to the one underneath thermoplastic material sealed.

Ein auf ähnliche Weise hergestellter anderer Wickeltampon wird mit einem Vliesstoffband ausgestattet, dessen Breite diejenige des Wattebandabschnitts übersteigt, so daß die in Achsrichtung des Wickels überstehenden Vliesstoffrandstreifen oben und unten in den Wickel einzustülpen sind. Die bekannte Art der Vliesumhüllung erfordert sowohl das Herstellen separater Wattebandabschnitte als auch separater Vliesstoffabschnitte, deren Vereinigung und schließlich das Fixieren der axial überstehenden Enden am Wickel; ohne eine solche Sicherung wäre aber ein teleskopartiges Auseinanderziehen beim Entfernen des Tampons kaum zu verhindern.Another wrapping tampon made in a similar manner is used with equipped with a non-woven fabric tape, the width of which is that of the cotton tape section exceeds, so that the nonwoven edge strips protruding in the axial direction of the roll are to be folded into the wrap at the top and bottom. The well-known type of fleece wrapping requires making separate sections of cotton tape as well as separate ones Nonwoven sections, their union and finally the fixing of the axially protruding Ends on the coil; without such a backup, however, there would be a telescopic pulling apart hard to prevent when removing the tampon.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein technisch einfach zu realisierendes Verfahren zur Vliesumhüllung von Digital-Wickeltampons zu schaffen, bei dem der Vliesstoffverbrauch minimal bleibt und Vliesstoffe aus der ganzen Palette von relativ rauhen Materialien aus Naturfasern bis zu relativ glatten Stoffen aus thermoplastischen Kunstfasern, z.B. aus Polyolefinfasern, einzusetzen sind. Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das Verfahren eingangs genannter Art darin, daß ein in für je einen Wickeltampon abgemessene Längsabschnitte unterteiltes Watteband fortlaufend weitertransportiert wird, daß auf jeden der Watteband-Längsabschnitte angrenzend an eines von dessen Längsenden ein Vliesstoff-Längsab- schnitt mit mindestens der Wattebandbreite und mit einer zum dichten Bedecken des Wickelumfangs gerade ausreichenden Länge flächig aufgebracht wird und daß vor der Wickelbildung zumindest das im mittleren Bereich jedes Watteband-Längsabschnitts liegende vordere Längsende des Vliesstoff-Längsabschnitts auf dem Watteband fixiert wird.The invention is based on the object of a technically simple to create a realizing process for the fleece wrapping of digital tampons, in which the consumption of nonwovens remains minimal and nonwovens from the whole range from relatively rough materials made of natural fibers to relatively smooth fabrics thermoplastic synthetic fibers, e.g. made of polyolefin fibers, are to be used. the The solution according to the invention for the method of the type mentioned at the outset consists in that a cotton swab divided into longitudinal sections measured for one wrapping tampon each is continuously transported that on each of the cotton tape longitudinal sections adjoining one of its longitudinal ends, a longitudinal nonwoven strip cut with at least the same width of cotton wool and with one to tightly cover the circumference of the wrap just sufficient length is applied flat and that before the lap formation at least the front one located in the middle area of each longitudinal section of the cotton tape The longitudinal end of the nonwoven longitudinal section is fixed on the cotton swab.

Erfindungsgemäß läßt sich ein mit als Fusselschutz dienendem Vliesstoff umhüllter Wickeltampon schaffen, der gekennzeichnet ist durch einen spiralig ohne Vliesstoff aufgewickelten Wattebandschichtkörper im Innern und einen den Wickel an seiner Außenfläche überlappend gerade einmal umspannenden Vliesstoffabschnitt. Der Vliesstoff kann erfindungsgemäß aus Naturfasern, insbesondere Baumwolle und/oder Zellwolle, aus Kunstfasern, insbesondere Polyolefinfasern, oder auch aus einem Naturfaser/Kunstfaser-Gemisch bestehen. Vorzugsweise werden für den Vliesstoff glatte Materialien, wie z.B. die üblichen für Hygieneartikel eingesetzten Vliesstoffe, verwendet.According to the invention, a nonwoven fabric serving as a lint protection can be used Create a wrapped tampon that is characterized by a spiral without Nonwoven fabric wound cotton tape body inside and one the wrap overlapping on its outer surface just once encompassing nonwoven fabric section. According to the invention, the nonwoven fabric can be made from natural fibers, in particular cotton and / or Viscose wool, made of synthetic fibers, in particular polyolefin fibers, or also from a natural fiber / synthetic fiber mixture exist. Preferably smooth materials such as the common nonwovens used for hygiene articles.

Die erforderliche Stabilität gegen ein Teleskopieren beim Entfernen des Tampons wird vorzugsweise dadurch erzielt, daß der an der Wickeloberfläche vorgesehene Vliesstoff-Längsabschnitt oder zumindest dessen Längsende, insbesondere durch Kleben, Siegeln, Anschmelzen oder dergleichen, auf dem darunterliegenden Wattepaket oder auf einem überlappenden Vliesstoffende fixiert wird. Wenn ein Baumwoll-und/oder Zellwollvlies mit relativ rauher Oberfläche eingesetzt wird, ist ein teleskopartiges Auseinanderziehen des Tampons beim Entfernen schon wegen des dann von Natur aus relativ festen Zusammenhangs von Vlies und Watte praktisch ausgeschlossen. Eine besondere Stabilisierung wird erzielt, wenn beispielsweise ein spun bonded Baumwollvlies mit Hilfe einer üblichen Kratzvorrichtung auf dem darunterliegenden Wattematerial angebunden bzw. fixiert wird.The required stability against telescoping when removing of the tampon is preferably achieved in that the provided on the winding surface Longitudinal nonwoven section or at least its longitudinal end, in particular by gluing, Sealing, melting or the like, on the underlying cotton package or is fixed on an overlapping nonwoven end. If a cotton and / or Cellulose fleece with a relatively rough surface is used, is a telescopic one Pulling the tampon apart when removing it because of the inherent nature of it relatively fixed connection between fleece and wadding is practically impossible. One special stabilization is achieved if, for example, a spun bonded cotton fleece with Tied to the wadding material underneath with the help of a conventional scratching device or is fixed.

Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der Vliesstoff - unterteilt in die Längsabschnitte - vorteilhaft auf einem Transportband liegend oder von einer Vakuumwalze angesaugt an seinen Platz auf dem jeweiligen Wattebandabschnitt herangebracht werden.The nonwoven fabric can be used to carry out the method according to the invention - divided into the longitudinal sections - advantageously lying on a conveyor belt or sucked into place on the respective cotton sliver section by a vacuum roller be brought up.

Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Prinzipschnittzeichnung eines Ausschnitts einer Wickeltampon-Herstellungsstraße mit linearer Aufbringung des Vliesstoffs; Fig. 2 einen an Fig. 1 anschließenden Abschnitt der Herstellungsstraße; Fig. 3 eine Prinzipschnittzeichnung eines Ausschnitts einer Wickeltampon-Her'#tellungsstraße mit Aufbringung des Vliesstoffs mit Hilfe einer Saugwalze; und Fig. 4 einen Wickeltampon im Schnitt senkrecht zur Wickelachse.Based on the schematic representation of exemplary embodiments Details of the invention explained. They show: FIG. 1 a principle sectional drawing of a section of a winding tampon production line with linear deposition of the nonwoven fabric; FIG. 2 shows a section of the production line adjoining FIG. 1; 3 shows a basic sectional drawing of a section of a winding tampon production line with application of the nonwoven fabric with the aid of a suction roll; and FIG. 4 shows a wrapping tampon in section perpendicular to the winding axis.

Der in Fig. 1 ausschnittsweise dargestellten Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens werden ein Watteband 1 von einer Rolle 2 und Vliesstoffband 3 von einer Rolle 4 zugeführt. Das Watteband 1 wird mit einer ersten Vorreiß-, Perforations- oder Schneideinrichtung 5 in Längsabschnitte 6 unterteilt, die vorzugsweise nicht völlig getrennt sind. Das Watteband 1 und der jeweilige Längsabschnitt 6 können auf einem Tisch 7 in Transportrichtung 8 der Vereinigungsstelle 9 zugeführt werden. An der Vereinigungsstelle 9 wird auf den Watteband-Längsabschnitt 6 ein Vliesstoff-Längsabschnitt 10 aufgelegt, daß die hinteren Enden 11 des Watteband-Längsabschnitts 6 und das hintere Ende 12 des Vliesstoff-Längsabschnitts 10 entweder aufeinandertreffen oder der Vliesstoff-Längsabschnitt 10 um einen gewissen Betrag, z.B. 0,5 bis 2 cm, über das hintere Watteband-Ende 11 übersteht.The device shown in detail in Fig. 1 for performing of the method according to the invention are a cotton wool tape 1 from a roll 2 and nonwoven fabric tape 3 fed from a roll 4. The cotton tape 1 is with a first lickerin, perforation or cutting device 5 divided into longitudinal sections 6, which are preferably not are completely separate. The cotton swab 1 and the respective longitudinal section 6 can are fed on a table 7 in the transport direction 8 of the union 9. At the junction 9, a longitudinal section of nonwoven fabric is placed on the longitudinal section 6 of the cotton tape 10 placed that the rear ends 11 of the cotton tape longitudinal section 6 and the rear end 12 of the nonwoven longitudinal section 10 either meet or the length of nonwoven fabric 10 by some amount, e.g., 0.5 to 2 cm the rear end of the cotton tape 11 protrudes.

Hierzu wird das von der Rolle 4 ablaufende Vliesstoffband 3 zunächst mit Hilfe eines vorzugsweise mit Saugnapfgreifern 13a ausgestatteten Transportbandes 13 zu einer Vorreiß-, Perforations- oder Trennstelle 14 gebracht und dort in die Längsabschnitte 10 unterteilt. Der jeweilige Vliesstoff-Längsabschnitt 10 läuft dann mit einem zweiten Transportband 15 so lange weiter, bis sein vorderes Ende 16 die Vereinigungsstelle 9 erreicht. Der intermittierende Transport des Vliesstoff-Längsabschnitts 10 wird hier so lange gestoppt, bis das vordere Ende 17 des mit dem Vliesstoff-Längsabschnitt 10 zu überdeckenden rückwärtigen Endstücks 18 ebenfalls an der Vereinigungsstelle 9 angelegt ist.For this purpose, the nonwoven fabric strip 3 running off the roll 4 is initially with the aid of a conveyor belt preferably equipped with suction cup grippers 13a 13 brought to a licking, perforation or separation point 14 and there in the Longitudinal sections 10 divided. The respective longitudinal nonwoven section 10 runs then continue with a second conveyor belt 15 until its front end 16 reached the union 9. The intermittent transport of the longitudinal nonwoven section 10 is stopped here until the front end 17 of the longitudinal section of the nonwoven fabric 10 to be covered rear end piece 18 also at the union point 9 is created.

Daraufhin wird das zweite Transportband 15 wieder in Gang gesetzt, so daß der Vliesstoff-Längsabschnitt 10 mit dem Watteband-Iängsabschnitt 6 bzw. dem Endstück 18 zusammenläuft.The second conveyor belt 15 is then started again, so that the longitudinal nonwoven section 10 with the longitudinal section 6 or the end piece 18 converges.

Um eine sichere Anlage von Vliesstoff und Watteband zu erreichen, wird an der Vereinigungsstelle 9 vorzugsweise eine Ansaugdüse 19 vorgesehen, die eine glatte Anlage von Vliesstoff und Watteband bewirkt. Bei trotzdem noch nicht ausreichend haftenden Vliesen kann der Verbund mit Hilfe eines Kalanders 20 weiter verbessert werden. Während der jeweilige Vliesstoff-Längsabschnitt 10 mit Hilfe des zweiten Transportbandes 15 auf den Watteband-Längsabschnitt 6 gebracht wird, kann ein weiterer Vliesstoff-Längsabschnitt mit Hilfe des ersten Transportbandes 13 von der Rolle 4 abgezogen, in den Bereich des zweiten Transportbandes 15 gebracht und nach Abmessen der vorgesehenen Länge mit Hilfe einer Trenneinrichtung an der Trennstelle 14 abgeteilt werden, so daß beim Herannahen des rückwärtigen Endstücks 18 des nächsten Wattebandabschnitts 6 wieder ein Vliesstoff-Längsabschnitt 10 zur Verfügung steht.To ensure that the nonwoven and cotton wool tape are securely attached, a suction nozzle 19 is preferably provided at the junction 9, which causes a smooth application of nonwoven fabric and cotton wool tape. With still not The composite can continue with sufficiently adhesive nonwovens with the aid of a calender 20 be improved. While the respective nonwoven longitudinal section 10 with the help of the second conveyor belt 15 is brought onto the longitudinal section 6 of the cotton tape, can create a further longitudinal nonwoven section with the aid of the first conveyor belt 13 pulled off the roll 4, brought into the area of the second conveyor belt 15 and after measuring the intended length with the aid of a cutting device on the Separation point 14 are divided so that when the rear end piece is approached 18 of the next cotton tape section 6 again a longitudinal nonwoven section 10 for Available.

Um das Watteband 1 kann vor oder nach dem Vereinigen mit dem Vliesstoffband 3 ein Rückholfaden 21 im Bereich des nicht mit dem Vliesstoff belegten Teils des Watteband-Längsabschnitts 6 geschlungen werden. Das so vorbereitete Gebilde läuft nach Fig. 2 unter einer Siegelstation 22 hindurch, wo das vordere Ende 16 des Vliesstoff-Längsabschnitts 10 mit dem Watteband verbunden wird. Dieses Anheften kann bei gut aufliegendem Vlies auch direkt an der Stelle des Kalanders 20 erfolgen. Beim Einsatz eines glatten, aus Kunststoff bestehenden Vlieses ist ein Anheften des im Wickel überstehenden vorderen Vliesstoffendes 16, z.B. durch Ansiegeln bei thermoplastischen Fasern bzw. bei siegelfähigem Bindemittel oder durch Hotmeltanwendung erforderlich. Wird dagegen ein strukturiertes oder mit rauher Oberfläche ausgerüstetes Baumwoll- oder Zellwollvlies mit guter Haftungverwendet, kann die Siegelstation 22 durch eine übliche Prägevorrichtung oder Anbindung mit Haftkleber ersetzt werden.To the cotton tape 1 can before or after combining with the nonwoven tape 3, a retrieval thread 21 in the area of the part not covered with the nonwoven fabric Cotton tape longitudinal section 6 are looped. The structure prepared in this way runs 2 under a sealing station 22 through where the front end 16 of the nonwoven longitudinal section 10 is connected to the cotton swab. This tacking can be done when the fleece is on top of it also take place directly at the point of the calender 20. When using a smooth, made of plastic fleece is an attachment of the protruding in the winding front nonwoven end 16, e.g. by sealing on thermoplastic fibers or Required for sealable binders or when using hotmelt. Will against it a structured or with a rough surface finished cotton or cellulose fleece When used with good adhesion, the sealing station 22 can be formed by a conventional embossing device or bonding with adhesive can be replaced.

Anstelle eines linearen Herantransports des Vliesstoffs nach Fig. 1 kommt zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens beispielsweise auch ein rotatorischer Herantransport des Vliesstoffs nach Fig. 3 in Frage. Das angeförderte Watteband 1 wird hierbei nach Bildung eines Vorrisses 23 (in einer Vorrißmechanik 24) mit Hilfe einer vorzugsweise zugleich als Kalander 25 wirkenden Anordnung mit einer Saugwalze 26 und einer Gegenwalze 27 im Ergebnis ebenso wie nach Fig. 1 und 2 mit einem Vliesstoff-Längsabschnitt 10 belegt und weiterverarbeitet. Gleiche oder sich entsprechende Teile werden daher in Fig. 3 ebenso wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet.Instead of a linear transport of the nonwoven according to Fig. 1 is also used, for example, for carrying out the method according to the invention rotational transport of the nonwoven fabric according to FIG. 3 in question. The promoted Cotton tape 1 is here after the formation of a preliminary crack 23 (in a preliminary crack mechanism 24) with the aid of an arrangement which preferably also acts as a calender 25 a suction roll 26 and a counter roll 27 as a result as well as according to FIGS 2 covered with a longitudinal nonwoven section 10 and processed further. Same or Corresponding parts are therefore designated in FIG. 3 as well as in FIGS. 1 and 2.

Das Besondere der Anordnung nach Fig. 3 besteht etwa darin, daß das von der Vliesstoffrolle 4 ablaufende Vliesstoffband 3, beispielsweise über eine Führung 28, auf die Saugwalze 26 bzw. auf deren Ansaugelemente 29 geleitet und mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 14 in Vliesstoff-Längsabschnitte10 mit einer zum Umwickeln des Tampons gerade ausreichenden Länge abgeteilt wird. Die Saugwalze 26 oder deren Ansaugelemente werden vorzugsweise so ausgebildet, daß die auf den jeweiligen Vliesstoffabschnitt 10 wirkende Saugkraft beim-Auflegen auf das Watteband nachläßt oder abgeschaltet wird.The special feature of the arrangement according to FIG. 3 is, for example, that the from the nonwoven roll 4 running down the nonwoven belt 3, for example via a Guide 28, passed to the suction roll 26 or its suction elements 29 and with With the help of a cutting device 14 into longitudinal nonwoven sections 10 with a for Wrapping the tampon is just enough. The suction roll 26 or their suction elements are preferably designed so that the respective Nonwoven section 10 acting suction decreases when it is placed on the cotton swab or is switched off.

Wenn die Saugwalze 26 bei Anwendung als Teil eines Kalanders 25 ständig mit dem Watteband in kraftschlüssiger Berührung steht, wird sie - anders als das intermittierend angetriebene zweite (und erste) Transportband 15 (bzw. 13) nach Fig. 1 - kontinuierlich mit einer mit der Transportgeschwindigkeit der Wattebandabschnitte übereinstimmenden Umfangsgeschwindigkeit rotiert. Intermittierend dagegen erfolgt auch nach Fig. 3 das Zuführen des Vliesstoffs zum kontinuierlich weiterbewegten Watteband. Die erfindungsgemäße Längszuordnung von Watteband- und Vliesstoff-Längsabschnitt 6, 10 kann nach Fig. 3 durch Vorgabe von Umfangslänge und gegenseitigem Umfangsabstand der Ansaugelemente 29 eingestellt werden.When the suction roll 26 is used as part of a calender 25 continuously is in frictional contact with the cotton swab, it will be - different from that intermittently driven second (and first) conveyor belt 15 (or 13) after Fig. 1 - continuously with one with the transport speed of the cotton tape sections corresponding peripheral speed rotates. On the other hand, it takes place intermittently also according to Fig. 3, the feeding of the nonwoven to the continuously moved Cotton tape. The longitudinal allocation according to the invention of the cotton tape and the nonwoven longitudinal section 6, 10 can according to FIG. 3 by specifying the circumferential length and mutual circumferential spacing the suction elements 29 can be adjusted.

Soll allerdings die Saugwalze nicht zum Kalandrieren verwendet und ausgebildet werden, so kann sie aus einzelnen Saugsektoren bestehen, die mit den Xnsaugelementen 29 im wesentlichen übereinstimmen. Die Saugwalze kann dann sogar überhaupt nur aus einem oder mehreren solcher Saugsektoren aufgebaut sein, so daß ein mit der Vlieszulieferung gekoppelter, intermittierender Walzen- bzw. Sektorantrieb vorteilhaft sein kann.However, the suction roll should not be used for calendering and be formed, so it can consist of individual suction sectors that with the Xnsaugelemente 29 essentially match. The suction roll can then even at all be built up only from one or more such suction sectors, so that an intermittent roller or sector drive coupled with the fleece supply can be beneficial.

In Fig. 4 wird ein Schnitt senkrecht zur Wickelachse 30 durch einen fertig gewickelten Tampon dargestellt. Der Wickel besteht im inneren Bereich nur aus einem spiralig aufgewickelten Watteband-Längsabschnitt 6 und ist an seiner Außenfläche durchgehend mit dem Vliesstoff-Längsabschnitt 10 belegt. Der Vliesstoff-Längsabschnitt 10 wird vorzugsweise so lang bemessen, daß er sich an der Oberfläche des insgesamt mit 31 bezeichneten Wickels um einen geringen Betrag von z.B. 0,5 bis 2 cm überlappt.In Fig. 4 is a section perpendicular to the winding axis 30 through a shown finished wrapped tampon. The wrap exists in the inner area only from a spirally wound cotton tape longitudinal section 6 and is on its outer surface continuously covered with the longitudinal nonwoven section 10. The length of the nonwoven fabric 10 is preferably dimensioned so long that it is on the surface of the total with the winding designated 31 overlapped by a small amount of e.g. 0.5 to 2 cm.

In diesem Überlappbereich kann das hintere Ende 12 des Vliesstoff-Längsabschnitts 10 auf dem darunterliegenden Vliesstoffmaterial in ähnlicher Weise wie das vordere Ende 16 fixiert werden. Beispielsweise kann bei einem Kunststoffvlies oder bei Vorliegen siegelfähiger Bindemittel eine ähnliche Siegelvorrichtung 32 wie an der Siegelstation 22 eingesetzt werden, bei einem rauhen Baumwoll- oder Zellwollvlies ist auch eine übliche Kratzvorrichtung zur Verfestigung ausreichend.In this overlap area, the rear end 12 of the longitudinal nonwoven section 10 on the underlying nonwoven material in a manner similar to the front one Be fixed at the end of 16. For example, in the case of a plastic fleece or in the presence sealable binder a similar sealing device 32 as at the sealing station 22 can be used, with a rough cotton or cellulose fleece there is also one Usual scratching device is sufficient for solidification.

Bezugszeichenliste 1 = Watteband 2 = Wattebandrolle 3 P Vliesstoffband 4 = Vliesstoffrolle 5 = Schneideinrichtung bzw. Vorrißeinrichtung 6 = Watteband-Längsabschnitt 7 = Tisch 8 = Transportrichtung 9 = Vereinigungsstelle 10 = Vliesstoff-Längsabschnitt 11 = hinteres Ende (6) 12 = hinteres Ende (10) 13 = erstes Transportband 14 = Trennstelle 15 = zweites Transportband 16 2 vorderes Ende (10) 17 = vorderes Ende ( 6#) 18 = rückwärtiges Endstück (6) 19 = Ansaugdüse 20 = Kalander 21 = Rückholfaden 22 = Siegelstation (Fig. 2) 23 = Vorriß 24 = Vorrißmechanik 25 = Kalander 26 = Saugwalze 27 = Gegenwalze 28 = Führung 29 = Ansaugelemente 30 = Wickelachse 31 = Wickel 32 = Siegelvorrichtung (Fig. 3) - Leerseite -LIST OF REFERENCE SYMBOLS 1 = cotton wool tape 2 = cotton tape roll 3 P nonwoven fabric tape 4 = fleece roll 5 = cutting device or scribing device 6 = longitudinal section of cotton tape 7 = table 8 = transport direction 9 = union point 10 = longitudinal nonwoven section 11 = rear end (6) 12 = rear end (10) 13 = first conveyor belt 14 = separation point 15 = second conveyor belt 16 2 front end (10) 17 = front end (6 #) 18 = rear end piece (6) 19 = suction nozzle 20 = calender 21 = return thread 22 = sealing station (Fig. 2) 23 = scoring 24 = scoring mechanism 25 = calender 26 = suction roll 27 = counter roll 28 = guide 29 = suction elements 30 = winding axis 31 = winding 32 = sealing device (Fig. 3) - blank page -

Claims

Patent pending 1. Method for manufacturing a nonwoven fabric (3) wrapped tampons (24), characterized in that one in for one Wrapping tampon (24) of measured longitudinal sections (6) of subdivided cotton tape (1) continuously is transported further that on each of the cotton tape IRngsabschnitte (6) adjoining at one of its longitudinal ends (11) a nonwoven longitudinal section (10) with at least the width of the cotton wool and with a straight one to tightly cover the circumference of the wrap sufficient length is applied flat and that at least before the lap formation the front longitudinal end located in the central region of each longitudinal section (6) of the cotton tape (16) of the nonwoven longitudinal section (10) is fixed on the cotton swab.

2. The method according to claim 1, characterized in that each cotton tape longitudinal section (6) is equipped with a return thread (21), in particular by knotting.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Nonwoven longitudinal section (10) around one for sealing off the outer surface of the wrapping tampon (24) sufficient amount, in particular by about 0.5 to 2 cm, over the adjacent rear end (11) of the cotton tape longitudinal section (6) protruding is applied.

4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the nonwoven longitudinal section (10) by suction, in particular with the help of a suction nozzle (19) arranged on the back of the cotton swab the cotton tape is applied.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the nonwoven fabric is calendered onto the cotton wool tape.

6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that when using a smooth or partially or entirely made of plastic existing nonwoven the rear nonwoven end protruding from the winding surface (12), in particular by gluing, sealing, melting or the like, fixed will.

7. Wrapping tampon covered with nonwoven fabric, in particular manufactured according to the method according to one or more of claims 1 to 6, characterized through a lengthways section of cotton wool (6) wound up spirally as a winding core inside and one the winding (31) on the outer surface overlapping just once spanning nonwoven longitudinal section (10).

8. wrapping tampon according to claim 7, characterized in that the cotton tape longitudinal section (6) a length of about 25 cm and the length of the nonwoven fabric section (10) a length of about 8 to 10 cm.

9. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 6 characterized by an intermittently driven transport means, in particular a conveyor belt (15) or a suction roller (29) for targeted approach and depositing the nonwoven longitudinal sections (10) on the respective cotton tape longitudinal section (6).