DE3519431C2

DE3519431C2 -

Info

Publication number: DE3519431C2
Application number: DE19853519431
Authority: DE
Inventors: Konrad 8900 Augsburg De Goetzfried
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1993-07-01
Also published as: DE3519431A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen eines Kerngarns nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei nach der DE 31 03 510 A1 und der DE 32 00 378 A1 bekannten Vorrichtungen dieser Art grenzen der Drall sperrkanal und der Drallkanal unmittelbar aneinander an. Die Enden von Stapelfasern, die sich um den Kernfaden geschlungen haben, können sich daher vor dem Eintritt in den Drallkanal nicht abspreizen.The invention relates to a device for pneumatic spinning a core yarn according to the preamble of claim 1. According to DE 31 03 510 A1 and DE 32 00 378 A1 Known devices of this type limit the twist blocking channel and the swirl channel directly to each other at. The ends of staple fibers that are around the core thread may have looped before entering do not spread the swirl channel.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart auszubilden, daß sich die Enden von Stapelfasern, die aus dem Drallsperrkanal austreten, vor dem Eintritt in den Drallkanal möglichst gestreckt abspreizen können, um letztendlich ein dichtes Kerngarn, das möglichst glatt von den Stapelfasern um schlossen ist, zu erhalten.The object of the invention is a device according to the Preamble of claim 1 in such a way that the ends of staple fibers coming out of the swirl blocking channel exit, if possible before entering the swirl channel stretched out to ultimately create a tight Core yarn that is as smooth as possible from the staple fibers is closed to get.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.The solution to this problem is the hallmark of the claim 1 specified.

In dem Überführungskanal haben die Enden der Stapelfasern die Möglichkeit, sich gestreckt glatt fortzuspreizen und werden dann im Drallkanal um den teilweise schon gebilde ten Kernfaden gewickelt.The ends of the staple fibers have in the transfer channel the ability to spread out smoothly and stretched are then already formed in the swirl channel around the core thread.

Eine besonders hohe Produktionsleistung erhält man bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 2.You get a particularly high production output from an education according to claim 2.

Um den Reibwiderstand auf das sich bildende Kerngarn zu mindern, ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 3 vorgesehen.To the frictional resistance towards the core yarn reduce, is preferably an education according to claim 3 intended.

Die Stapelfasern umschließen den Kernfaden besonders fest bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 4.The staple fibers enclose the core thread particularly tightly in an education according to claim 4.

Um eine Anpassung an verschiedene Arten von Kernfäden und Stapelfasern zu ermöglichen, ist bevorzugt eine Aus bildung gemäß Anspruch 5 vorgesehen. To adapt to different types of core threads and enabling staple fibers is preferably an off education provided according to claim 5.

Eine Weiterbildung der Lösung der eingangs genannten Auf gabe mit dem gleichen Ziel ist in Anspruch 6 angegeben. Hierbei hat sich besonders eine Ausbildungsform gemäß Anspruch 7 bewährt.A further development of the solution to the above gabe with the same goal is specified in claim 6. Here, a form of training is particularly appropriate Claim 7 proven.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbei spiel unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen be schrieben:The invention is illustrated below in one embodiment game with reference to the attached drawings wrote:

Fig. 1 zeigt schematisch die Gesamtvorrichtung während ihres Betriebs, Fig. 1 shows schematically the overall apparatus during its operation,

Fig. 2 zeigt eine Schrägaufsicht auf den Eintrittsbereich des Drallkanals, Fig. 2 shows an oblique plan view of the inlet region of the swirl channel,

Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Eintrittsbe reich der Gesamtvorrichtung, Fig. 3 shows a vertical section through the Eintrittsbe rich of the overall device,

Fig. 4 dient der Erläuterung der Wirkungsweise der Vor richtung. Fig. 4 is used to explain the operation of the device.

Die Vorrichtung dient zum pneumatischen Spinnen eines Kerngarns 3 aus in diesem Fall einem endlosen Kernfaden 2 und einem Band 1 aus Stapelfasern. In einem Drallkanal 13 wird ein schraubenförmiger Luftstrom 18 durch tangential schräg in dem Drallkanal mündende Düsenkanäle 14 erzeugt, die von einem gemeinsamen Zuführungskanal 20 mit Druckluft erzeugt werden. Stromaufwärts des Drallkanals ist ein schraubenförmiger Drallsperrkanal 12 angeordnet, in den der Kernfaden 2 und das Band 1 aus Stapelfasern über eine Faserspreizkammer 8 eingeführt und durch den Luftstrom 18 in den Drallkanal 13 gesaugt werden. Zwischen der Aus trittsöffnung 10 des Drallsperrkanals 12 und der Eintritts öffnung 19 des Drallkanals 13 befindet sich ein Überfüh rungskanal 11, dessen Querschnitt größer ist als der Quer schnitt des Drallsperrkanals 12 und des Drallkanals 13.The device is used for the pneumatic spinning of a core yarn 3 from in this case an endless core thread 2 and a band 1 from staple fibers. In a swirl duct 13 , a helical air flow 18 is generated by nozzle ducts 14 which open tangentially obliquely in the swirl duct and which are generated by compressed air from a common supply duct 20 . Upstream of the swirl duct is arranged a helical twist locking channel 12, introduced into the core of the yarn 2 and the tape 1 of staple fibers via a Faserspreizkammer 8 and are drawn by the air flow 18 into the swirl channel. 13 Between the outlet opening 10 of the swirl blocking channel 12 and the inlet opening 19 of the swirl channel 13 there is a transfer channel 11 whose cross section is larger than the cross section of the swirl blocking channel 12 and the swirl channel 13 .

Der schraubenförmige Drallsperrkanal 12, der Überführungs kanal 11 und der Drallkanal 13 sind koaxial zueinander angeordnet. The helical swirl blocking channel 12 , the transfer channel 11 and the swirl channel 13 are arranged coaxially to one another.

Der Drallsperrkanal 12 weist eine Auslaßkante 10 mit einer Rundung auf, von der ein Abschnitt 9 nächst der Achse 21 des Überführungskanals 11 verläuft, so daß der Abschnitt 9, über den der teilweise gebildete Kernfaden 3 abläuft, über der Eintrittsöffnung 19 des Drallkanals 13 (im Projektionsbe reich der Eintrittsöffnung 9) liegt. Die Länge des Über führungskanals 11 ist einstellbar, was beispielsweise da durch geschehen kann, daß ein Rohr, das den Drallsperrkanal 12 umschließt, über eine axial verstellbare Muffe mit dem Körper 22 des Drallkanals 13 verbunden ist. Aus Fig. 2 ist erkennbar, daß die Schraubenform des Drallsperrkanals 12, der die Schraubenform 17 der ihn durchströmenden Luft be stimmt, gegensinnig zur Schraubenform des Luftstroms 18 ist, der im Drallkanal 13 erzeugt wird.The swirl blocking channel 12 has an outlet edge 10 with a rounded portion, of which a section 9 runs next to the axis 21 of the transfer channel 11 , so that the section 9 , over which the partially formed core thread 3 runs, over the inlet opening 19 of the swirl channel 13 (in Projection area of the inlet opening 9 ) lies. The length of the guide channel 11 is adjustable, which can be done, for example, by a tube that encloses the swirl blocking channel 12 being connected to the body 22 of the swirl channel 13 via an axially adjustable sleeve. From Fig. 2 it can be seen that the helical shape of the swirl blocking channel 12 , which determines the helical shape 17 of the air flowing through it, is opposite to the helical shape of the air stream 18 which is generated in the swirl channel 13 .

An den Drallsperrkanal grenzt stromaufwärts exzentrisch die Faserspreizkammer 8 an. Sie hat eine exzentrisch zur Achse 21 liegende Eintrittsöffnung 5 und eine konzentrisch zur Achse 21 liegende Austrittsöffnung 23, die zugleich die Eintrittsöffnung in den Drallsperrkanal 12 ist.The Faserspreizkammer 8 adjacent upstream eccentrically on to the twist locking channel. It has an inlet opening 5 which is eccentric to the axis 21 and an outlet opening 23 which is concentric to the axis 21 and which is also the inlet opening into the swirl blocking channel 12 .

Der Querschnitt der Faserspreizkammer 8 ist sektorförmig mit abgerundetem Scheitel 6. Die Eintrittsöffnung grenzt an den abgerundeten Scheitel 6 an und ist auf einer Basis kante 4, die die Achse 21 wenigstens annähernd schneidet, dreieckförmig.The cross section of the fiber spreading chamber 8 is sector-shaped with a rounded apex 6 . The inlet opening adjoins the rounded apex 6 and is on a base edge 4 , which intersects the axis 21 at least approximately, triangular.

Der schraubenförmige Luftstrom 18 erzeugt einen in die Öffnung 5 eintretenden Saugluftstrom 16, der das Band 1 aus Stapelfasern und den Kernfaden 2 mitnimmt. Hinter der Kante 4 entsteht in der Faserspreizkammer 8 ein Luftwir bel 15, der dafür sorgt, daß sich von dem Faserband 1 Faserenden 24 abspreizen. Der Bereich 7 in der Faser spreizkammer 8 kann daher als Turbulenzgenerator bezeich net werden.The helical air flow 18 generates a suction air flow 16 entering the opening 5 , which takes the band 1 of staple fibers and the core thread 2 with it. Behind the edge 4 , a Luftwir bel 15 is created in the fiber spreading chamber 8 , which ensures that fiber ends 24 spread apart from the fiber sliver 1 . The area 7 in the fiber expansion chamber 8 can therefore be referred to as a turbulence generator.

In dem Überführungskanal 11 spreizen sich erneut Faseren den 25 von dem teilweise schon gebildeten Kernfaden 3 ab.In the transfer channel 11 , fibers 25 again spread out from the core thread 3, which has already been formed in part.

Claims

1. Device for the pneumatic spinning of a core yarn ( 3 ) from at least one endless core thread ( 2 ) and at least one band ( 1 ) of staple fibers with a swirl channel ( 13 ) in which a helical air stream ( 18 ) is generated, and with a upstream of the swirl channel ( 13 ) arranged swirl blocking channel ( 12 ) into which the at least one core thread ( 2 ) and the least at least one band ( 1 ) of staple fibers are inserted and sucked into the swirl channel ( 13 ) by the air stream ( 18 ), characterized in that a transfer channel ( 11 ) is provided between the swirl blocking channel ( 12 ) and the swirl channel ( 13 ), the cross section of which is larger than the cross section of the swirl blocking channel ( 12 ) and the swirl channel ( 13 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the swirl blocking channel ( 12 ), the transfer channel ( 11 ) and the swirl channel ( 13 ) are arranged coaxially to one another.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the swirl blocking channel ( 12 ) is helical and has an outlet edge ( 10 ) with a curve, of which a section ( 9 ) next to the axis ( 21 ) of the transfer channel ( 11th ) runs.

4. The device according to claim 3, characterized in that the helical shape of the swirl blocking channel ( 12 ) is counter to the helical shape of the air flow ( 18 ) which is generated in the swirl channel ( 13 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the transfer channel ( 11 ) is adjustable.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the swirl blocking channel ( 12 ) upstream an eccentric fiber expansion chamber ( 8 ) with an eccentric to the axis ( 21 ) of the swirl blocking channel ( 12 ) lying inlet opening ( 5 ) and one concentrically Axle ( 21 ) of the swirl blocking channel ( 12 ) lying outlet opening ( 23 ) for the at least one core thread ( 2 ) and the at least one band ( 1 ) of staple fibers adjoins.

7. The device according to claim 6, characterized in that the cross section of the fiber expansion chamber ( 8 ) is sector-shaped with a rounded apex ( 6 ) and that the inlet opening ( 5 ) adjacent to the rounded apex ( 6 ) and is triangular.