DE3513026A1

DE3513026A1 - DEVICE FOR SUPPLYING STEAM / LIQUID IN A STEAM GENERATOR

Info

Publication number: DE3513026A1
Application number: DE19853513026
Authority: DE
Inventors: Jaw-Cheng Tzi Sang Hsiung Tai Don Hsien Chiang
Original assignee: CHIANG JAW CHENG
Current assignee: CHIANG JAW CHENG
Priority date: 1985-04-11
Filing date: 1985-04-11
Publication date: 1986-10-16
Also published as: GB8509273D0; GB2173580A

Description

Description:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Zuführung eines Fluids mit erhöhtem Druck in einen Dampfgenerator bzw. Dampferzeuger und betrifft insbesondere eine Fluid-Zuführeinrichtung, die die Druckhöhe eines Fluids allmählich und in Zirkulation anheben kann. Bisher ist es, um Flüssigkeit in einen Druckkessel zuführen zu können, erforderlich, die Druckhöhe der Flüssigkeit auf einen Wert, der höher als der Innendruck des Kessels ist, durch eine Pumpe mit hoher Ausgangsleistung, wie eine Mehrstufen-Turbinenpumpe anzuheben. Jedoch ist der Einsatz einer solchen Pumpe insofern mit Nachteilen behaftet, als es ziemlich schwierig ist, eine Vielzahl von Propellern bzw. Schaufelrädern, die im Tandem verbunden sind, im Gleichgewicht zu halten, außer man läßt einen hohen Elektrizitätsverbrauch zu. Wenn bei einer Fabrikanlage beabsichtigt wird, die Kondensate mit verschiedenen Drücken und Temperaturen von unterschiedlichen Quellen wiederzugewinnen und sie in einen Dampfboiler einzuführen, um Energie zu sparen, treten große Schwierigkeiten auf, wie der Rückdruck, der in der Austrittsöffnung einer Dampfklappe bzw. eines Kondensbehälters resultiert. Um die Temperatur auf dem höchstmöglichen Pegel zu halten und den Verlust des Schnelldampfes (flash steam) zu eliminieren, wird im allgemeinen ein geschlossenes Wiedergewinnungssystem gewählt. In dem geschlossenen Wiedergewinnungssystem werden die Kondensate mit verschiedenen Drücken von unterschiedlichen Dampffallen bzw. Kondensatbehältern in einen Behälter geleitet, welcher auf dem geringsten Druck gehalten wird, in dem der Überdruck durch ein Drucksteuerventil entspannt wird, um ihn daran zu hindern, einen Rückdruck zu erzeugen. Infolgedessen ist eine Pumpe mit hoher Ausgangsleistung vom Zentrifugaltyp erforderlich, um das Kondensat in einen Dampfboiler einzuführen. Wenn die sich netto ergebende positive bzw. zwangsläufige Saug-Druckhöhe bzw. ein solcherThe invention relates to a device for feeding a fluid at increased pressure into a steam generator or steam generator and relates in particular to a fluid supply device that the pressure head of a Can raise fluids gradually and in circulation. So far it is to feed liquid into a pressure vessel to be able to, required, the pressure head of the liquid to a value which is higher than the internal pressure of the The boiler is to be raised by a high output pump such as a multistage turbine pump. However is the use of such a pump is disadvantageous in that it is quite difficult to use a variety to keep propellers or paddle wheels connected in tandem in balance, unless left high electricity consumption. If with a Factory facility is intended to produce condensates with different pressures and temperatures of different Recovering sources and putting them in a steam boiler in order to save energy encounter great difficulties on, like the back pressure in the outlet opening of a steam flap or a condensate container results. To keep the temperature at the highest possible level and the loss of fast steam To eliminate (flash steam), a closed recovery system is generally chosen. By doing closed recovery system removes the condensates with different pressures of different Steam traps or condensate containers passed into a container which is kept at the lowest pressure, by releasing the overpressure through a pressure control valve to prevent it from creating back pressure. As a result, a high output centrifugal type pump is required to move the condensate into to introduce a steam boiler. If the net resultant positive or inevitable suction pressure head or such a

Saugdruck in Betracht aezogen wird, wird der Druck am Propeller bzw. Schaufelrad bzw. Zentrifugalrad oftmals stark reduziert, weiches in den Phänomen des Schnelldampfes bzw. Blitzdampfes (flash steam) resultiert. Die Erscheinung des Schnelldampfes bringt die Pumpe in einen Leerlauf, so daß eine Hohlraumbildung bzw. Kavation und Wasserschlage bzw. Druckstöße erzeugt und eine Beschädigung der Pumpe herbeigeführt werden können. Um die Erscheinung des Schnelldampfes zu beseitigen, sollte eine zusätzliche Einrichtung zum Anheben des Druckes vorgesehen werden, um den Betrieb glatter ablaufen zu lassen. Wenn jedoch in einem geschlossenen Wärmewiedergewinnungssystem die Temperatur des wiedergewonnenen Kondensates 12O°C erreichte wird an der Austrittsöffnung der Dampffalle bzw. des Kondensbehälters ein Rückdruck von etwa 1 kg/cm G erzeugt, während, wenn die Temperatur auf 145⁰C ansteigt, ein Rückdruck vonSuction pressure is taken into account, the pressure on the propeller or paddle wheel or centrifugal wheel is often greatly reduced, which results in the phenomenon of flash steam. The appearance of high-speed steam causes the pump to idle, so that cavity formation or cavation and water hammer or pressure surges can be generated and damage to the pump can be brought about. In order to eliminate the phenomenon of rapid steam, additional means of increasing the pressure should be provided to make the operation run more smoothly. However, if in a closed heat recovery system the temperature of the recovered condensate reached 120 ° C, a back pressure of about 1 kg / cm G is generated at the outlet of the steam trap or the condensation container, while, when the temperature rises to 145 ⁰ C, a back pressure of

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bis zu 3 kg/cm G resultiert. Um diesem Problem zu entgehen, fahren einige Fabrikanlagen bevorzugt damit fort, das offene Wiedergewinnungssystem zu benutzen und einen großen Teil der Wärmeenergie in die Atmosphäre freizugeben. up to 3 kg / cm G results. To circumvent this problem, some factories prefer to continue using the using open recovery systems and releasing a large part of the thermal energy into the atmosphere.

In dem Taiwan-Gebrauchsmuster 2 3879 ist ein geschlossenes Wiedergewinnungssystem beschrieben, wie es schematisch in Figur 1 dargestellt ist. Hierbei werden die Kondensate mit verschiedenen Drücken in ein erstes Kondensat mit einem Druck, der höher als ein Druck eines zweiten Kondensates ist, geteilt, welches als ein Betätigungsfluid für das zweite Kondensat in einem Injektor wirkt. Nachfolgend wird ein drittes Kondensat mit dem höchsten Druck als ein Betätigungsfluid für das Gemisch aus dem ersten und dem zweiten Kondensat benützt usw. Nach einer Reihe von Arbeitsgängen von Injektoren steigt der Druck der wiedergewonnenen Kondensate allmählich an, ohne den Nachteil des hiermit auftretenden Problems des Rückdrucks bzw. Gegendrucks. Der Druck des durch den letzten ArbeitsgangIn Taiwan Utility Model 2 3879, a closed recovery system is described as is shown schematically in FIG Figure 1 is shown. Here, the condensates with different pressures in a first condensate with a Pressure higher than a pressure of a second condensate, which is used as an actuating fluid for the second condensate acts in an injector. Subsequently, a third condensate with the highest pressure is used as an actuation fluid used for the mixture of the first and second condensate, etc. After a series of operations from injectors, the pressure of the recovered condensates increases gradually without the disadvantage the resulting problem of back pressure or back pressure. The pressure of the last pass

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des Injektors untereinander vermischten Kondensats kann für ein Ausnutzen als ein Betätigungsfluid angehoben werden, so daß der Druck des untereinander vermischten Kondensates weiter auf einen gewünschten Wert angehoben werden kann. Jedoch ist ein solches System zur Durchführung dieses Verfahrens sehr aufwendig und raumbeanspruchend. The injector's intermingled condensate can be raised for use as an actuation fluid so that the pressure of the intermingled condensate is further increased to a desired value can be. However, such a system for carrying out this method is very complex and space-consuming.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fluidzuführungseinrichtung vorzusehen, in welcher die Kondensate verschiedener Drücke vollständig untereinander vermischt werden können, ohne die latente Wärme der Kondensate wesentlich zu opfern. Erfindungsgemäß ist hierzu eine Fluidzuführungseinrichtung vorgesehen, die einen genügenden statischen hohen Druck des wiedergewonnenen Kondensats für eine·Zuführung in einen Dampfgenerator erzeugen kann, während die Größe der Einrichtung gering gehalten wird.The object of the invention is to provide a fluid supply device provide in which the condensates of different pressures can be completely mixed with one another without the to sacrifice latent heat of the condensates significantly. According to the invention, a fluid supply device is provided for this purpose, a sufficient static high pressure of the recovered condensate to be fed into a Steam generator can generate while the size of the facility is kept low.

Zu diesem Zweck umfaßt eine Fluidzuführungseinrichtung, die die Druckhöhe eines Fluids aus einem Dampf/Flüssigkeitsgemisch für ein Drücken in einen Dampferzeuger allmählich anheben kann, einen Fluidbehälter zur Bildung eines statischen Druckes mit einem oberen Einlaß und einem unteren Auslaß, eine Pumpe mit einer Eintrittsöffnung, die mit dem unteren Auslaß in Verbindung steht, und einer Austrittsöffnung, und eine Injektoreinrichtung mit einem rückwärtigen Rohrteil, der mit der Auslaßöffnung in Verbindung steht, einem vorderen Düsenteil, welcher mit seiner Spitze zu dem oberen Einlaß gerichtet ist, und einer Fluid-Ansaugöffnung bzw. -Einlaßöffnung, welche in der Nachbarschaft des vorderen Düsenteils angeordnet ist, so daß das Fluid von dem unteren Auslaß durch die Pumpe betätigt bzw. bearbeitet wird zur Erhöhung eines Druckes bzw. seiner Druckhöhe und zu dem oberen Einlaß geschleudert bzw. gedrückt bzw. ejectiert wird,während ein Fluid von geringerem Druck aus der Ansaugöffnung bzw. Einlaßöffnung in den oberen Einlaß mitgerissen wird, so daß die untereinander vermischten Fluide mit verschiedenen Drücken in dem Fluidbehälter einen statischen Druck annehmen für die nächste zirkulatorischeTo this end, a fluid supply device comprises the the pressure head of a fluid from a vapor / liquid mixture for pushing into a steam generator gradually can raise a fluid container for forming a static pressure with an upper inlet and a lower Outlet, a pump with an inlet port that is connected to the lower outlet communicates, and an outlet opening, and an injector device with a rear Pipe part which is in communication with the outlet opening, a front nozzle part, which with its tip to the upper inlet is directed, and a fluid suction port or inlet opening, which is arranged in the vicinity of the front nozzle part, so that the fluid from the lower outlet is actuated or processed by the pump to increase a pressure or its pressure level and to the upper inlet is thrown or pushed or ejected while a fluid of lower pressure is out the suction opening or inlet opening is entrained in the upper inlet, so that the mixed with each other Fluids with different pressures in the fluid container assume a static pressure for the next circulatory

Druckanhebung.Pressure increase.

Bevorzugt umfaßt die Fluid-Einlaßöffnung eine öffnung zum Ansaugen bzw. Einlassen eines Gases.The fluid inlet opening preferably comprises an opening to the Sucking in or admitting a gas.

Vorteilhafterweise sind eine Einrichtung zum Regulieren des öffnens und Schließens der Fluid-Einlaßöffnung und eine Einrichtung zum Feststellen eines vorbestimmten Pegels der Flüssigkeit in dem Behälter zur Betätigung der Regulierungseinrichtung zum Öffnen oder Schließen der Fluid-Einlaßöffnung vorgesehen.Advantageously, a device for regulating the opening and closing of the fluid inlet opening and means for determining a predetermined level of the liquid in the container for actuation of the regulating device for opening or closing the fluid inlet port.

Bevorzugt umfaßt der Fluidbehälter eine erste Kammer und eine zweite Kammer, welche die erste Kammer dicht umschließt, die eine obere Öffnung aufweist, die mit dem oberen Auslaß in dichter Verbindung steht; vorteilhafterweise ist ein Loch bzw. eine Öffnung an der Wand zwischen der ersten Kammer und der zweiten Kammer und an einer Stelle über dem vorbestimmten Pegel angeordnet, so daß der Pegel der in dem Fluidbehälter vorhandenen Flüssigkeit nicht groß gestört wird.The fluid container preferably comprises a first chamber and a second chamber which tightly encloses the first chamber, which has an upper opening which is in sealing communication with the upper outlet; advantageously is a hole or an opening in the wall between the first chamber and the second chamber and at a location above the predetermined one Level arranged so that the level of the liquid present in the fluid container is not greatly disturbed will.

Überdies ist bevorzugt eine Vielzahl von Ablenkeinrichtungen bzw. Prallplatten an der Außenwand der ersten Kammer und an der Innenwand der zweiten Kammer vorgesehen, um die Flüssigkeit gleichförmig zu verteilen.In addition, a plurality of deflection devices is preferred or baffle plates are provided on the outer wall of the first chamber and on the inner wall of the second chamber to distribute the liquid evenly.

Die Erfindung wird im folgenden in Verbindung mit einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt:The invention is described below in connection with a preferred embodiment with reference to the drawing, for example described; in this shows:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer bekannten Anordnung, bei der Kondensate mit verschiedenen Drücken allmählich miteinander vermischt werden, undFig. 1 is a schematic view of a known arrangement in which condensates at different pressures gradually are mixed together, and

Fig. 2 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung.Fig. 2 is a schematic view of an inventive Furnishings.

Nach Fig. 2 umfaßt ein Fluidreservoir 1 einen unteren Auslaß 11 und einen oberen Einlaß 12. Der untere Auslaß ist mit einer Eintrittsöffnung einer Zentrifugalpumpe 2 verbunden, die mit ihrer Austrittsöffnung mit einem rückwärtigen Rohrteil 41 eines Injektors 3 in Verbindung steht. Ein vorderer Düsenteil 31 ist verjüngt und weist mit seiner Spitze zu dem oberen Einlaß 12, um das durch die Zentrifugalpumpe 2 getriebene Fluid in den oberen Einlaß des Fluidbehälters 1 auszustoßen. Nahe dem vorderen Düsenteil 31 sind zwei Fluid-Ansaug- bzw. -Einlaßöffnungen vorgesehen, eine 34 für das Ansaugen bzw. Einführen von Gas und die andere 33 für das Ansaugen bzw. Einführen von aus einer Dampf/Flüssigkeits-Mischung bestehendem Fluid. Eine zylindrische Kammer 14 steht mit dem oberen Einlaß 12 dicht in Verbindung, welcher einen rohrförmigen Teil aufweist, der sich nahe bis zum Boden der zylindrischen Kammer 14 erstreckt. Der rohrförmige Teil 13 weist ein Loch 131,durch welches das Gas hindurchströmen kann, auf seiner oberen Wand und eine Vielzahl von Löchern 132, durch die die Flüssigkeit hindurchströmen kann, auf seiner unteren Wand auf, um zu versuchen, das in dem eintretenden Fluid vorhandene Gas und die darin vorhandene Flüssigkeit zu verteilen. In der oberen Wand der zylindrischen Kammer 14 ist eine Vielzahl von Löchern vorgesehen, um die Flüssigkeit noch weitergehend von dem Fluid zu verteilen bzw. zu trennen. Ein Spannungsventil 15 ist aus Gründen der Sicherheit vorgesehen, während eine Abflußöffnung 16 für das Abziehen des Inhaltes des Behälters 1 vorgesehen ist. Ein Bypass 17 ist so angeordnet, daß das hintere Rohrteil 41 des Injektors mit der zylindrischen Kammer 14 verbunden werden kann, und ein Ventil 58 ist vorgesehen, welches die Strömung in dem Bypass 17 steuert. Auf der Innenwand des Behälters 1 und der Außenwand der zylindrischen Kammer 14 ist eine Vielzahl von Ablenkelementen bzw. Prallplatten 18 vorgesehen, welche die einströmende Flüssigkeit daran hindern,According to Fig. 2, a fluid reservoir 1 comprises a lower outlet 11 and an upper inlet 12. The lower outlet is with an inlet port of a centrifugal pump 2 connected, which with its outlet opening with a rear pipe part 41 of an injector 3 in Connection. A front nozzle part 31 is tapered and has its tip towards the upper inlet 12 to discharge the fluid driven by the centrifugal pump 2 into the upper inlet of the fluid container 1. Near the front nozzle part 31, two fluid suction and inlet openings are provided, one 34 for sucking in or introducing gas and the other 33 for sucking in or introducing from one Vapor / liquid mixture of existing fluid. A cylindrical chamber 14 stands with the upper inlet 12 tightly connected, which has a tubular part that extends close to the bottom of the cylindrical Chamber 14 extends. The tubular part 13 has a hole 131 through which the gas can flow, on its top wall and a plurality of holes 132 through which the liquid can flow, on its lower wall to try to detect the gas present in the entering fluid and those in it to distribute existing liquid. In the top wall of the cylindrical chamber 14 are a plurality of holes provided in order to further distribute or separate the liquid from the fluid. A tension valve 15 is provided for security reasons while a drain opening 16 is provided for drawing off the contents of the container 1. A bypass 17 is like this arranged that the rear tubular part 41 of the injector can be connected to the cylindrical chamber 14, and a valve 58 is provided which controls the flow in the bypass 17. On the inside wall of the container 1 and the outer wall of the cylindrical chamber 14, a plurality of deflection elements or baffle plates 18 are provided, which prevent the inflowing liquid from

den Zustand des vorhandenen Fluids groß zu stören.to disrupt the condition of the fluid present greatly.

Ein Absperrventil 51 ist an der Fluid-Ansaugöffnung 3 3 des Injektors 3 angeordnet. Stromaufwärts des Absperrventils 5' ist ein automatisches Steuerventil 52 angeordnet, welches durch eine Pegel-Steuereinrichtung 6 gesteuert wird. Die Pegel-Steuereinrichtung 6 umfaßt eine Einrichtung zur Regulierung des Öffnens und Schließens des Steuerventils und ein automatisches Steuerventil 53, welches das Schliessen und Öffnen der Gasansaugöffnung 34 steuert, ebenso wie eine Einrichtung zur Feststellung eines Pegels des Fluids im Behälter 1. Zur Anzeige des Innendrucks des Behälters ist eine Druckmeßeinrichtung bzw. eine Druckmeßdose 54 vorgesehen. Zu demselben Zweck ist eine Druckmeßeinrichtung 55 am bzw. im Bypass 17 vorgesehen. Stromaufwärts des Entspannungsventils 15 ist ein Absatz mit einem Ventil 5 zur Zuführung von Flüssigkeit zu dem Behälter 1 vorgesehen. Ein zusätzliches Ventil 59 kann ebenfalls an dem oberen Einlaß 12 an einer Position vorgesehen sein,gerade vor dessen rohrförmigen Teil 13, wo dieser sich abwärts in die zylindrische Kammer 14 erstreckt.A shut-off valve 51 is at the fluid suction port 3 3 of the Injector 3 arranged. Upstream of the shut-off valve 5 ' an automatic control valve 52 which is controlled by a level control device 6 is arranged. the Level control device 6 comprises means for regulating the opening and closing of the control valve and an automatic control valve 53 which controls the closing and opening of the gas suction port 34, as well a device for determining a level of the fluid in the container 1. To display the internal pressure of the container a pressure measuring device or a pressure measuring cell 54 is provided. For the same purpose, a pressure measuring device 55 is provided on or in the bypass 17. Upstream of the The expansion valve 15 is a shoulder with a valve 5 provided for supplying liquid to the container 1. An additional valve 59 can also be attached to the upper Inlet 12 may be provided at a position just ahead its tubular part 13, where this is down in the cylindrical chamber 14 extends.

Im folgenden wird die Betriebsweise der bevorzugten Ausführungsform erläutert. Vor Beginn des Betriebes wird sichergestellt, daß die Abzugsöffnung 16 und das Ventil 58 richtig geschlossen sind. Dann wird die Pegelsteuereinrichtung eingestellt und der Druck des Kondensats zur Versorgung eines (nicht gezeigten) Dampfgenerators in der durch einen Pfeil A angegebenen Richtung vorherbestimmt. Das Ventil 57 wird geöffnet, so daß zusätzliche Flüssigkeit durch den Absatz strömen kann, während das zusätzliche Ventil 59 geöffnet ist, um das Einfüllen der Flüssigkeit in den Behälter 1 glatt vonstatten gehen zu lassen. Wenn die Flüssigkeit den richtigen Pegel erreicht, werden die Ventile 57 und 59 geschlossen. Dann wird die Zentrifugalpumpe 2 in Betrieb gesetzt, um die Flüssigkeit des Behälters 1 durch die Düsenöffnung 31 in den oberen Einlaß 12The following is the operation of the preferred embodiment explained. Before starting operation, it is ensured that the vent 16 and the valve 58 are properly closed. Then the level control device is set and the pressure of the condensate to Supply of a (not shown) steam generator in the direction indicated by an arrow A. The valve 57 is opened, allowing additional liquid can flow through the paragraph while the additional valve 59 is open to fill the liquid to let go smoothly in the container 1. When the liquid reaches the right level, the Valves 57 and 59 closed. Then the centrifugal pump 2 is put into operation to the liquid of the container 1 through nozzle opening 31 into upper inlet 12

austreten zu lassen bzw. auszustoßen. Die ausgestoßene Flüssigkeit erzeugt einen reduzierten Druck nahe dem Düsenteil 31, welcher das aus einem Dampf/Flüssigkeits-Gemisch bestehende Fluid von der Fluid-Ansaugöffnung 3 3 zur Formung eines untereinander vermischten Fluids mitreißt, welches in den oberen Einlaß 12 des Behälters 1 eintritt. Der Pegel der Flüssigkeit wird ganz zu Beginn sinken, da die Flüssigkeit durch die Zentrifugalpumpe angesaugt wird, und dann ansteigen, um die Gasphase im Behälter 1 zu komprimieren. Wenn der Pegel der Flüssigkeit über den vorbestimmten Pegel ansteigt, wird die Reguliereinrichtung der Pegel-Steuereinrichtung 6 getriggert, um das automatische Steuerventil 34 zu öffnen und das automatische Steuerventil 52 zu schließen, so daß von der austretenden Flüssigkeit nur das Gas mitgerissen werden kann. Da der Eintritt von Flüssigkeit von dem automatischen Steuerventil 52 unterbrochen wird, wird der Pegel der Flüssigkeit in dem Behälter 1 auf dem vorbestimmten Pegel gehalten. Der weitere Betrieb der Zentrifugalpumpe 2 und des Injektors 3, welcher die Flüssigkeit rezirkuliert, führt zu einer allmählichen Erhöhung des Druckes des mit Hilfe des angesaugten bzw. eintretenden Gases untereinander vermischten Fluids. Wenn der Druck des untereinander vermischten Fluids den gewünschten Wert, wie er in der Druckmeßeinrichtung 54 angezeigt ist, erreicht, und die untereinander vermischte Flüssigkeit für eine Zuführung zum Dampfgenerator bereit ist, wird das untereinander vermischte Fluid durch das Öffnen eines Ventils 56, welches durch den vorbestimmten Pegel des Innendruckes im Behälter 1 gesteuert wird, gegen den Innendruck in den Dampfgenerator gedrückt. Wenn das untereinander vermischte Fluid aus dem Ventil 56 herausgeführt wird, sinkt der Pegel der Flüssigkeit unter den vorbestimmten Wert ab, wodurch die Reguliereinrichtung getriggert wird, das automatische Steuerventil 52 zu öffnen und das automatische Steuerventil 34 zu schließen, damitto let out or expel. The ejected liquid creates a reduced pressure close to that Nozzle part 31, which consists of a vapor / liquid mixture entrains existing fluid from the fluid suction opening 3 3 to form a fluid that is mixed with one another, which enters the upper inlet 12 of the container 1. The level of the liquid will be at the very beginning decrease as the liquid is sucked in by the centrifugal pump and then rise to the gas phase in the Compress container 1. When the level of the liquid rises above the predetermined level, the Regulator of the level controller 6 triggered to open the automatic control valve 34 and to close the automatic control valve 52 so that only the gas is entrained by the leaking liquid can be. Since the entry of liquid is interrupted by the automatic control valve 52, the level of the liquid in the container 1 is maintained at the predetermined level. The further operation the centrifugal pump 2 and the injector 3, which recirculates the liquid, leads to a gradual Increase in the pressure of the fluid mixed with one another with the aid of the sucked in or entering gas. When the pressure of the intermixed fluid has the desired value, as it is in the pressure measuring device 54 is indicated, reached, and the intermingled liquid for a supply to the steam generator is ready, the intermingled fluid by opening a valve 56, which is through the predetermined The level of the internal pressure in the container 1 is controlled, pressed against the internal pressure in the steam generator. if the intermingled fluid is led out of the valve 56, the level of the liquid drops below the predetermined value, thereby triggering the regulator to open the automatic control valve 52 and to close the automatic control valve 34 thereby

die Dampf/Flüssigkeits-Mischung erneut in der herausgedrückten Flüssigkeit mitgerissen wird. Die Betriebsweise ist dann wieder so, daß der Innendruck des Behälters 1 erneut ansteigt.the vapor / liquid mixture again in the squeezed out Liquid is entrained. The mode of operation is then again such that the internal pressure of the container 1 rises again.

Um den Pegel der Flüssigkeit in einem stabilen Zustand zu halten, ist die Abwärtsströmung des vermischten Fluids von dem oberen Einlaß 12 durch den Boden des rohrförmigen Teils 13 abgeschirmt und wird dadurch an einem direkter. Aufprall auf die Oberfläche der Flüssigkeit gehindert. Der Gasteil des vermischten Fluids strömt durch das Loch 131, während der flüssige Teil des vermischten Fluids durch die Löcher 132 strömt, so daß der Dampf und die Flüssigkeit des untereinander vermischten E'luids in die Gas- und Flüssigkeits-Phasen aufgeteilt werden können, ohne daß irgendeine Unruhe in dem stabilen Zustand des Flüssigkeitspegels erzeugt wird. Um den vorstehenden Effekt zu erzeugen, ist außerdem eine Vielzahl von Ablenkeinrichtungen bzw. Prallplatten an der Innenwand des Behälters 1 und der Außenwand der Zwischenkammer 14 angeordnet, um die abwärts strömende Flüssigkeit abzulenken und dadurch den Impuls bzw. die Schwungkraft der Abwärtsströmung auf ein Minimum herabzusetzen, welcher bzw. welche den stabilen Zustand der vorhandenen Flüssigkeit beeinträchtigt.In order to keep the level of the liquid in a steady state, there is the downward flow of the mixed fluid from the upper inlet 12 through the bottom of the tubular Part 13 shielded and is thereby at a more direct. Impact on the surface of the liquid prevented. The gas part of the mixed fluid flows through the hole 131, while the liquid part of the mixed fluid flows through the holes 132 so that the vapor and liquid of the intermingled E'luids in the gas and liquid phases can be divided without any disturbance in the stable State of the liquid level is generated. In addition, in order to produce the above effect, there is a A variety of deflectors or baffles on the inner wall of the container 1 and the outer wall of the Intermediate chamber 14 arranged to deflect the downward flowing liquid and thereby the pulse or the To reduce the inertia of the downward flow to a minimum, which or which the stable state of existing fluid impaired.

Der Innendruck im Behälter 1 steigt aufgrund des Dämpfungseffektes der Gasphase im Behälter nur allmählich an. Infolgedessen ist nur eine moderate Ausgangsleistung der Zentrifugalpumpe 2 erforderlich. Demzufolge weist die erfindungsgemäße Lösung nicht die Nachteile wie bekannte Kondensat-Zuführeinrichtungen für Dampfgeneratoren auf.The internal pressure in the container 1 increases only gradually due to the damping effect of the gas phase in the container. Consequently only a moderate output power of the centrifugal pump 2 is required. Accordingly, the invention Solution does not have the disadvantages of known condensate feed devices for steam generators.

Claims

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Dr. MOHer-Bor« und Partner · POB 26 02 47 · D-8000 Muncfam 26Dr. MOHer-Bor «and Partner · POB 26 02 47 · D-8000 Muncfam 26

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Hl/sy-£F-~4-g.9-§-*Hl / sy- £ F- ~ 4-g.9-§- *

Jaw-Cheng Chiang

No. 6, Hsin Kai Yuen, Ching Yuen Village Tzi Sang Hsiung, Tax Don Hsien, Taiwan, ROC

Device for feeding steam / liquid into a

Steam generator

Claims

M. ) Device for supplying a fluid which gradually increases the pressure head of a fluid from a vapor / liquid mixture in order to press it into a steam boiler, characterized by a fluid container for forming a static pressure with an upper inlet and a lower outlet , by a pump that is connected to an

outlet opening is in communication with the lower outlet and having an outlet opening, and through an injector means having a rear tube portion which is connected to communicating with the outlet port, a front nozzle part, the tip of which is directed towards the upper inlet j and a fluid suction port which is disposed in the vicinity of the front nozzle part, so that fluid from the lower outlet actuated by the pump to raise the head and pushed to the upper inlet while fluid with lower pressure is entrained from the suction opening into the upper inlet, so that the mixed with each other Fluids of different pressures create a static pressure in the fluid container for the next in circulation assume that the pressure level will increase.

2. Device according to claim 1, characterized in that the fluid inlet opening has an opening for suction or Entering a gas includes.

3. Device according to claim 1, characterized in that means for regulating the opening and closing of the fluid suction port and inlet port, respectively, and means for determining a predetermined level of the liquid in the container for actuating the regulating device are provided for opening or closing the fluid inlet opening.

4. Device according to claim 3, characterized in that the fluid container has a first chamber and a second chamber, which tightly encloses the first chamber in a vertical direction, has that the first chamber has an upper one Includes opening which is in tight communication with the upper outlet, and that a hole or an opening on the Wall arranged between the first chamber and the second chamber at a position above the predetermined level so that the level or the surface of the liquid present in the fluid container is not greatly disturbed.

5. Device according to claim 4, characterized in that a plurality of deflection directions or baffle plates on the outer wall of the first chamber and on the inner wall of the second chamber is arranged for uniform distribution the liquid.

6. Device according to claim 5, characterized in that a valve is provided on the wall of the fluid container, which controls the supply of the fluid to the steam generator, the actuation of this valve being determined by a predetermined internal pressure of the liquid container will.