DE3509753A1

DE3509753A1 - TURNING CUTTER

Info

Publication number: DE3509753A1
Application number: DE19853509753
Authority: DE
Inventors: Yoshinori Osaka Mizuki
Original assignee: Dijet Industrial Co Ltd
Current assignee: Dijet Industrial Co Ltd
Priority date: 1984-03-21
Filing date: 1985-03-18
Publication date: 1985-10-10
Also published as: FR2561557A1; KR850007016A; GB2157989B; FR2561557B1; GB8503052D0; GB2157989A; KR900006571B1

Description

- 4 Beschreibung - 4 description

Die Erfindung betrifft Verbesserungen an drehenden Schneidwerkzeugen, wie Bohrern, Fingerfräsern und dergl., die hauptsächlich in der Axialrichtung des Werkzeugs schneiden (Bohrerbetrieb) oder die in der Axialrichtung und radial dazu schneiden (Plan-Betrieb).The invention relates to improvements in rotating cutting tools such as drills, end mills and the like., which cut mainly in the axial direction of the tool (drill operation) or which cut in the axial direction and cut radially to it (plan operation).

Es gibt bereits verschiedene Formen von Schneidkanten für Bohrer, die im wesentlichen axial schneiden, oder Dreh-Schneidkanten, wie Fingerfräser, die im wesentlichen radial schneiden. Beispielsweise gibt es bei Bohrern solche, bei denen ein Meißel mit negativem Winkel am zentralen Teil des Werkzeugs ausgebildet ist, der mit einer linearen Schneidkante verbunden ist, oder einen Spitzbohrer-Typ, bei dem der Endteil der Spitze im Zentrum der Werkzeugachse ausgebildet ist und die Schneidkanten radial vom zentralen Abschnitt des Werkzeugs in Richtung auf dessen Umfangsseite ausgebildet sind. Bei Fingerfräsern gibt es solche, bei denen eine gerade Schneidkante ausgebildet ist, die sich über das Zentrum der Werkzeugachse zu dessen ümfangsabschnitt hin erstreckt, oder eine andere ohne jegliche Schneidkante im zentralen Abschnitt des Werkzeugs, usw.There are already various forms of cutting edges for drills that cut substantially axially, or Turning cutting edges, such as end mills, which cut essentially radially. For example, there are drills those in which a negative angle chisel is formed on the central part of the tool, the connected to a linear cutting edge, or a point drill type in which the end portion of the tip is in the Center of the tool axis is formed and the cutting edges radially from the central portion of the tool are formed in the direction of its peripheral side. In the case of end mills, there are those where one straight cutting edge is formed, which extends over the center of the tool axis to its circumferential section or another without any cutting edge in the central portion of the tool, etc.

Ein Bohrer mit Meißel bzw. Querschneide, wie oben erwähnt, hat jedoch den Nachteil der erhöhten Vorschubkraft und der erhöhten Antriebskraft zum Bohren sowie eine geringe Präzision des ausgearbeiteten Loches. Der Spitzbohrer (throwaway type) wirkt durch das Meißeln in der Schneidkante des zentralen Abschnitts aufgrund des Unterschieds zwischen der Schneidkante des zentralen Abschnitts und der Schneidkante am Umfang nachteilig, wobei die Abnutzung der Schneidkante am Umfang steigt, da alle Schneidkanten linear vom mittleren Abschnitt des Werkzeuges aufHowever, a drill with a chisel or cross-cutting edge, as mentioned above, has the disadvantage of increased feed force and the increased driving force for drilling as well as a low precision of the machined hole. The pointed drill (throwaway type) works by chiseling in the cutting edge of the central portion due to the difference between the cutting edge of the central portion and the cutting edge at the periphery disadvantageous, the wear the circumferential cutting edge rises as all cutting edges rise linearly from the central section of the tool

seinen Umfang hin ausgerichtet sind. Beim Fingerfräser besteht die Schwierigkeit, daß er auch dann, wenn er effizient in radialer Richtung schneiden kann, da die Schneidkante linear ist und sich über das Zentrum der Werkzeugachse erstreckt oder im zentralen Werkzeugteil überhaupt nicht ausgebildet ist, zum Schneiden in axialer Richtung unbrauchbar ist.are aligned towards its scope. The problem with the end mill is that even if he can cut efficiently in the radial direction because the cutting edge is linear and extends over the center of the Tool axis extends or is not formed at all in the central tool part, for cutting in the axial direction Direction is unusable.

Ausgehend vom obengenannten Stand der Technik und den obengenannten Nachteilen, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schneidwerkzeug aufzuzeigen, das bei Verwendung in Fingerfräsern nicht nur ein Schneiden in radialer Richtung ermöglicht, sondern auch ein axiales Schneiden, so daß der Anwendungsbereich dieses Werkzeugs vergrößert wird und die Zerstörung der Schneidkante verringert wird, gleichzeitig aber die Effizienz des Schneidvorgangs vergrößert wird. Bei Verwendung in Bohrern wird gefordert, die Vorschubkraft und die Bohrkraft der Maschine zu verringern, die Zerstörung der Schneidkante, die rings um den zentralen Teil des Werkzeugs schneiden soll, ebenso zu verhindern, wie die Ablagerung von Spänen an der Schneidkante, sowie die Abnutzung der Umfangskante zu verringern. Die vorliegende Erfindung hat somit ein drehendes Schneidwerkzeug zum Gegenstand, das die Präzision des ausgearbeiteten Loches auch in seinem Zentrum erhöht, eine hohe Arbeitseffizienz aufweist und die Standzeit des Werkzeugs erhöht.Based on the above-mentioned prior art and the above-mentioned disadvantages, it is the object of the present invention Invention to show a cutting tool that when used in end mills not only a cutting in radial direction, but also allows axial cutting, so that the scope of this tool is enlarged and the destruction of the cutting edge is reduced, but at the same time the efficiency of the cutting process is enlarged. When used in drills, the feed force and the drilling force of the machine are required to reduce the destruction of the cutting edge that cut around the central part of the tool is intended to prevent, as well as the deposition of chips on the cutting edge, as well as the wear and tear of the peripheral edge to reduce. The present invention thus relates to a rotary cutting tool which the precision of the machined hole also increases in its center, has high work efficiency and the service life of the tool increases.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Erfindungsaspekt dadurch gelöst, daß man an einer plattenförmigen, polygonalen Schneidspitze mit einer unteren Schneidkante oder einer Umfangsschneidkante und einer unteren Schneidkante einen konkaven Abschnitt ausbildet, der so angeordnet ist, daß er den zentralen Teil der Achse desAccording to a first aspect of the invention, this object is achieved in that a plate-shaped, polygonal Cutting point with a lower cutting edge or a peripheral cutting edge and a lower Cutting edge forms a concave portion which is arranged so that it forms the central part of the axis of the

Schaftkörpers, an dem die Schneidspitze befestigt ist, in Richtung von der Flachseite der Schneidspitze auf deren Seitenflächen zu einschließt, wobei ein Gratabschnitt, der vom konkaven Abschnitt, der Flachseite und den Seitenflächen der Schneidspitze gebildet wird, als Schneidfläche ausgebildet ist, um rings um den Teil des Drehzentrums des Werkzeugs zu schneiden, und wobei die Schneidkante einen nichtschneidenden Bereich von 0,1 bis 3 mm seitlich rings um das Zentrum der Achse des Werkzeugs aufweist.Shank body to which the cutting tip is attached, in the direction of the flat side of the cutting tip their side surfaces to include, wherein a ridge portion, the from the concave portion, the flat side and the side surfaces of the cutting tip is formed, is designed as a cutting surface to go around the part of the Center of rotation of the tool, and where the cutting edge has a non-cutting area from 0.1 to 3 mm laterally around the center of the axis of the tool.

Bei einer zweiten erfindungsgemäßen Lösung der Aufgabe ist an einer plattenförmigen, polygonalen Schneidspitze mit einer unteren Schneidkante oder einer Umfangsschneidkante und einer unteren Schneidkante ein konkaver Abschnitt ausgebildet, der dann, wenn die Schneidspitze an einem Schaftkörper befestigt ist, derart angeordnet ist, daß er den zentralen Teil der Achse des vorgenannten Körpers in Richtung von der Flachseite der Schneidspitze auf deren Seitenflächen zu einschließt, wobei der konkave Abschnitt mindestens zwei Einwölbungen aufweist, und wobei der Gratabschnitt, der vom konkaven Abschnitt, der Flachseite und den Seitenflächen der Schneidspitze gebildet wird, als Schneidkante ausgebildet ist, um rings um das Drehzentrum des Werkzeugs zu schneiden.In a second inventive solution to the problem is on a plate-shaped, polygonal cutting tip with a lower cutting edge or a peripheral cutting edge and a lower cutting edge formed a concave portion that when the cutting tip is attached to a shaft body, is arranged so that it has the central part of the axis of the aforesaid Body in the direction of the flat side of the cutting tip on the side surfaces thereof, wherein the concave portion has at least two bulges, and wherein the ridge portion, which from the concave portion, the flat side and the side surfaces of the cutting tip is formed, is designed as a cutting edge, around to cut the center of rotation of the tool.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Abbildungen näher beschrieben. Hierbei zeigt:In the following, preferred embodiments of the invention are described in more detail with reference to figures. Here shows:

Fig. 1 (a) die Seitenansicht eines Fingerfräsers,Fig. 1 (a) the side view of an end mill,

Fig. 1 (b) die Unteransicht des Fingerfräsers,Fig. 1 (b) the bottom view of the end mill,

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht der Fig. 1(b),Fig. 2 is an enlarged view of Fig. 1 (b),

Fig. 3 (a) die Seitenansicht eines Bohrers,Fig. 3 (a) is a side view of a drill,

Fig. 3 (b) eine Unteransicht des Bohrers nach Fig. 3(a),Fig. 3 (b) is a bottom view of the drill of Fig. 3 (a),

Fig. 4 (a) die Vorderansicht einer Wegwerfspitze, Fig. 4 (a) is a front view of a disposable tip;

Fig. 4 (b) die Unteransicht der Spitze nach Fig. 4(a),Fig. 4 (b) shows the bottom view of the tip according to Fig. 4 (a),

Fig. 5 (a) die Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform einer Wegwerfspitze,Fig. 5 (a) is a front view of another embodiment of a disposable tip;

Fig. 5 (b) die Unteransicht der Spitze nach Fig. 5(a),Fig. 5 (b) shows the bottom view of the tip according to Fig. 5 (a),

Fig. 6 (a) die Vorderansicht eines Fingerfräsers,6 (a) the front view of an end mill,

Fig. 6 (b) die Unteransicht eines Fingerfräsers nach Fig. 6(a),Fig. 6 (b) shows the bottom view of an end mill according to Fig. 6 (a),

Fig. 7 (a) die Vorderansicht einer Wegwerfspitze,Fig. 7 (a) is a front view of a disposable tip;

Fig. 7 (b) die Unteransicht der Spitze nach Fig. 7(a),Fig. 7 (b) shows the bottom view of the tip according to Fig. 7 (a),

Fig. 8 (a) die Vorderansicht einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spitze,8 (a) the front view of a further, preferred embodiment of the tip according to the invention,

Fig. 8 (b) die Unteransicht der Spitze nach Fig. 8(a),Fig. 8 (b) shows the bottom view of the tip according to Fig. 8 (a),

Fig. 9 (a) einen vergrößerten Ausschnitt des konkaven Abschnitts der Spitze,9 (a) shows an enlarged section of the concave portion of the tip,

Fig. 9 (b) einen vergrößerten Ausschnitt der Spitze nach Fig. 7,FIG. 9 (b) shows an enlarged section of the tip according to FIG. 7,

Fig.10 (a) eine Seitenansicht eines Bohrers undFig.10 (a) is a side view of a drill and

Fig.10 (b) eine Unteransicht des Bohrers nach Fig. 10(a).Fig. 10 (b) is a bottom view of the drill of Fig. 10 (a).

Im folgenden wird die Wegwerfspitze (im folgenden einfach als "Spitze" bezeichnet) anhand der Fig. 4 und 5 näher beschrieben.In the following, the disposable tip (in the following simply referred to as "tip") with reference to FIGS. 4 and 5 described in more detail.

Die Spitzen 2, 2* sind plattenförmig und polygonal und haben eine Flachseite 21, die zur Schneidbrust oder Spanfläche im zusammengebauten Werkzeug wird, sowie eine Seitenfläche, die zur Freifläche wird. Sie weisen je-The tips 2, 2 * are plate-shaped and polygonal and have a flat side 21, which becomes the cutting face or rake face in the assembled tool, and a side face which becomes the flank face. They each

veils Gratabschnitte auf, die durch Schnittlinien dieser Flächen gebildet sind, die als Schneidkanten 10 bzw. 10a dienen. Die konkaven Abschnitte 23, 23-j sind nahe den Schneidecken 27 ausgebildet und neigen sich von den Flachseiten 21 in Richtung auf die Seitenflächen 22. Die Gratlinienabschnitte, die von den konkaven Abschnitten, der Flachseite 21 und den Seitenflächen 22 gebildet werden, sind als Schneidkanten 24, 24,, des Drehzentrums ausgebildet. Dies spielt hierbei keine Rolle, wenn die Freiflächen 25, 25,,, welche die Seitenflächen 22 umfassen, an einer oder an allen Seiten positive, negative oder Rechtwinkel aufweisen, jedoch weisen sie in dem hier gezeigten Beispiel im wesentlichen positive Winkel auf. Mit 26 ist ein Loch bezeichnet, durch welches eine Fixierschraube 3 zur Befestigung der Spitze am Spitzensitz 12 an einem Schaftkörper 1 gesteckt werden kann.veils ridge sections which are formed by intersection lines of these surfaces, which are used as cutting edges 10 and 10a to serve. The concave portions 23, 23-j are near the Cutting corners 27 formed and incline from the flat sides 21 in the direction of the side surfaces 22. Die Ridge line sections which are formed by the concave sections, the flat side 21 and the side surfaces 22, are designed as cutting edges 24, 24 ,, of the center of rotation. This does not matter if the Open areas 25, 25,, which include the side surfaces 22, have positive, negative or right angles on one or all sides, but they have in that The example shown here has essentially positive angles. With a hole 26 is designated through which a Fixing screw 3 for fastening the tip to the tip seat 12 can be inserted on a shaft body 1.

Es spielt hierbei keine Rolle, ob die Form der Unterseiten der oben erwähnten konkaven Abschnitte 23, 23-| gekrümmte Linien oder die Kombination von gekrümmten Linien mit geraden Linien aufweisen.It does not matter here whether the shape of the undersides of the above-mentioned concave portions 23, 23- | curved Have lines or the combination of curved lines with straight lines.

Bei der in den Fig. 5(a) und 5(b) gezeigten Spitze 2^ sind an den konkaven Abschnitten 23, 23-, Abfasungen 126, 126b mit vorbestimmten Neigungswinkeln Θ, Q^ ausgebildet. In dieser Beziehung unterscheidet sich die Schneidspitze nach Fig. 5 von der nach Fig. 4. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die konkaven Abschnitte 23» 23-, nicht auf der Flachseite 21 unabhängig ausgebildet sind, wie in der Figur gezeigt, sondern so ausgebildet sind, daß sie die Schneidecken 27 umfassen. Es ist auch vorteilhaft, wenn die polygonale Form der Spitze dreieckig ist, der Gegenstand ist also nicht auf die viereckige, im Beispiel gezeigte Form beschränkt.In the tip 2 ^ shown in Figs. 5 (a) and 5 (b) are on the concave sections 23, 23-, chamfers 126, 126b formed with predetermined inclination angles Θ, Q ^. In this respect the cutting tip according to FIG. 5 differs from that according to FIG. 4. Here it is advantageous if the concave sections 23 »23-, not are formed independently on the flat side 21, as shown in the figure, but are formed so that they include the cutting corners 27. It is also advantageous if the polygonal shape of the tip is triangular, the object is therefore not limited to the square shape shown in the example.

Die, wie oben beschrieben ausgebildete Spitze wird abnehmbar durch eine Fixierschraube auf dem Spitzen-Paßsitz eines Schaftkörpers 1 angebracht, der an seinem Ende einen genuteten Abschnitt zum Abnehmen der Späne 11 sowie den Spitzensitz 12 aufweist. Weiterhin ist die Spitze derart angeordnet, daß der konkave Abschnitt 23 der Spitze das Zentrum der Achse 13 des Schaftkörpers umschließt, wobei weiterhin die Spitze am Schaftkörper so angebracht ist, daß die Gratlinie 24 der Schneidkanten einen Bezugskreis d innerhalb des Umkreises von 0,1 bis 3 mm um das Achsenzentrum 13 des Körpers bei drehendem Werkzeug bildet.The tip formed as described above is removable by a fixing screw on the tip snug fit a shaft body 1 is attached, the end of which has a grooved portion for removing the chips 11 as well as the tip seat 12. Furthermore, the tip is arranged such that the concave portion 23 the tip encloses the center of the axis 13 of the shaft body, the tip still on the shaft body is attached so that the ridge line 24 of the cutting edges has a reference circle d within the circumference of 0.1 to 3 mm around the axis center 13 of the body rotating tool forms.

Wenn die obengenannte Gratlinie der Schneidkante weniger als 0,1 mm vom Zentrum der Achse 13 des Werkzeugkörpers entfernt ist, so wird die Vorschubkraft vergrößert und die Schneidkante beim Axialschnitt beschädigt, so daß der saubere Schnitt zerstört wird. Wenn andererseits die gleiche Gratlinie der Schneidkante mehr als 3 mm versetzt ist, wird die nichtschneidende Zone größer und ein unbearbeiteter Abschnitt des zu bearbeitenden Werkstücks wird übriggelassen, so daß ein Kern entsteht, der mit der Spitze kollidiert und diese nachteiligerweise abbricht. When the aforementioned ridge line of the cutting edge is less than 0.1 mm from the center of the axis 13 of the tool body is removed, the feed force is increased and the cutting edge is damaged during the axial cut, so that the clean cut is destroyed. On the other hand, if the same ridge line of the cutting edge is offset by more than 3 mm is, the non-cutting zone becomes larger and an unprocessed portion of the workpiece to be processed is left over, so that a core is formed which collides with the tip and disadvantageously breaks it.

Im Gegensatz dazu kann das erfindungsgemäße Werkzeug im Drehzentrum, wo die Werkzeuggeschwindigkeit extrem niedrig ist, beim axialen Schneiden sehr effizient arbeiten, da der konkave Abschnitt 23 in der Position entsprechend dem zentralen Teil der Achse 13 des Körpers ausgebildet ist, und da die Abschnitte der Gratlinien, die von den obengenannten konkaven Abschnitten, der Flachseite 21 der Spitze und den Seitenflächen 22 gebildet werden, als Schneidkanten 24, 24.. ausgebildet sind. Wäh-In contrast, the tool according to the invention can be in the center of rotation, where the tool speed is extreme is low, work very efficiently when cutting axially, since the concave portion 23 is in the position accordingly the central part of the axis 13 of the body is formed, and since the portions of the ridge lines that formed by the above-mentioned concave portions, the flat side 21 of the tip and the side surfaces 22 are designed as cutting edges 24, 24 ... Select

rend das eingangs erwähnte, übliche Werkzeug eine Vorbohrung für Axialschnitte benötigt, ist dies für ein erfindungsgemäßes Werkzeug nicht nötig, so daß dieses auch ohne Vorbohrung ohne weiteres bohren kann. Darüber hinaus ist die Schneidkante am konkaven Abschnitt, mit dem das Werkzeug versehen ist, im mittleren Abschnitt des Werkzeugs gekrümmt und weist darum eine lange, wirksame Schneidkante auf, wodurch die Ablagerung von Spänen an der Schneidkante des zentralen Abschnitts verhindert wird und die Späne sehr wirksam abgehoben werden und dabei gleichzeitig leicht abgetrennt werden können, um sie leicht abführen zu können, so daß die Vorschubkraft beim Schneiden gesenkt und der Seitwärtsversatz verringert und die Präzision des ausgearbeiteten Loches erhöht wird.The usual tool mentioned at the beginning has a pilot hole required for axial cuts, this is not necessary for a tool according to the invention, so that this too can easily drill without pre-drilling. In addition, the cutting edge is on the concave portion with which the tool is provided, curved in the middle section of the tool and therefore has a long, effective Cutting edge, which prevents the deposition of chips on the cutting edge of the central section and the chips are lifted off very effectively and at the same time can be easily separated to them to be able to dissipate easily, so that the feed force is lowered when cutting and the lateral offset is reduced and the precision of the machined hole is increased.

Wenn man die Spitze 2^ mit Abfasungen 126, 126b verwendet, so wird die Abnutzung der Freifläche verringert, so daß sich die Standzeit der Spitze erhöht. Wenn man Spitzen mit konkaven Abschnitten 23, 23-, verwendet, die so ausgebildet sind, daß sie die Seiten der Schneidecken 27, 27 einschließen, werden die obengenannten Effekte erzielt. Die vorliegende Erfindung kann auch an einem Bohrer verwirklicht werden, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, wobei man ebenfalls die obengenannten Effekte erzielt. Hierbei darf darauf hingewiesen werden, daß der zentrale Abschnitt aus Fig. 3(b) dem zentralen Abschnitt der vergrößerten Ansicht nach Fig. 2 entspricht.If you use the tip 2 ^ with chamfers 126, 126b, so the wear of the flank is reduced, so that the service life of the tip is increased. If you have tips with concave portions 23, 23-, used, which are formed so that they the sides of the cutting corners 27, 27 include, the above effects are obtained. The present invention can also be practiced on a drill as shown in Fig. 3, the above effects are also obtained. Here It should be noted that the central portion of Fig. 3 (b) corresponds to the central portion of the enlarged View according to FIG. 2 corresponds.

Im folgenden werden die in den Fig. 7 bis 9 gezeigten Spitzen beschrieben. In diesen Figuren werden die gleichen Bezugsziffern bis auf die konkaven Abschnitte 23, 23-, wie in den Fig. 4 und 5 verwendet.The tips shown in Figures 7 through 9 will now be described. In these figures are the same Reference numerals except for the concave portions 23, 23-, as used in FIGS. 4 and 5.

Die konkaven Abschnitte 23, 23₁ dieser Spitzen bestehen aus zwei Einwölbungen, einer Einwölbung 23a und einer anderen 23b (siehe Fig. 9b). Die Gratlinien, die durch diese Einwölbungen und die oben erwähnte Flachseite und die oben erwähnten Seitenflächen, die einander schneiden, gebildet werden, sind als Schneidkanten 24, 24₁ und 24g des Drehzentrums ausgebildet.The concave sections 23, 23 _{1 of} these tips consist of two bulges, one bulge 23a and another 23b (see FIG. 9b). The ridge lines formed by these bulges and the above-mentioned flat side and the above-mentioned side surfaces which intersect each other are formed as cutting edges 24, 24 ₁ and 24g of the center of rotation.

Wenn man diese Spitzen an Fingerfräsern oder Bohrern, wie in den Fig. 6 oder 10 gezeigt, verwendet, so kann man im langsam drehenden Mittelabschnitt um die Achse 13 des Werkzeugs sehr effektiv schneiden. Es wird weiterhin die Bohrleistung des Werkzeugs erhöht, und zwar kann man Schneidkanten in länglicher Form an der Basis von zwei konkaven Abschnitten herstellen, die durch zwei Einwölbungen gebildet sind, wodurch die Späne, die rings um den zentralen Werkzeugabschnitt gebildet werden, dünn und schmal sind und leicht in Stücke gebrochen werden können. Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug verhindert man die Ablagerung von Spänen an den Schneidkanten, erleichtert deren Abführung und kann so sauber um den zentralen Abschnitt des Werkzeugs schneiden und den Schneidwiderstand durch den langen Rand verringern.If you use these tips on end mills or drills, as shown in FIGS. 6 or 10, so can you can cut very effectively in the slowly rotating central section around the axis 13 of the tool. It will continue the drilling capacity of the tool increases, namely one can get cutting edges in an elongated shape at the base of two Make concave sections that are formed by two bulges, thereby removing the chips that are all around the central tool portion are thin and narrow, and are easily broken into pieces can. Prevented with the tool according to the invention the deposition of chips on the cutting edges facilitates their removal and thus cleanly around the cut the central portion of the tool and reduce the cutting resistance with the long edge.

Die Anzahl von Einwölbungen, welche die konkaven, oben erwähnten Abschnitte bilden, ist hierbei nicht beschränkt. Vorteilhafterweise sind drei oder mehr Einwölbungen, abhängig von den Schneidbedingungen oder anderen Faktoren, als Schneidkanten vorgesehen. Es ist für den Schneidvorgang von Vorteil, wenn die Verbindungsteile a, a^; b, b^ (siehe Fig. 4) als weiche Übergänge mit einem Radius ausgebildet werden, während die Schneidkanten entsprechend gehont werden, um sie wirksam zu machen. Die gleichen Vorteile ergeben sich, wenn eine zweite Einwölbung 23d der gesamten ersten Einwölbung 23c zugefügt wird, wie dies in Fig. 9(a) gezeigt ist.The number of bulges that form the concave portions mentioned above is not limited here. Advantageously, there are three or more bulges, depending on the cutting conditions or other factors, provided as cutting edges. It is advantageous for the cutting process if the connecting parts a, a ^; b, b ^ (see Fig. 4) as smooth transitions with a radius while the cutting edges are appropriately honed to make them effective. The same Advantages result if a second bulge 23d is added to the entire first bulge 23c, as shown in Fig. 9 (a).

Im folgenden werden die Ergebnisse beschrieben, die mit einem erfindungsgemäßen Schneidwerkzeug erzielbar sind:The following describes the results obtained with a cutting tool according to the invention can be achieved:

Es wurde ein Werkzeug mit 20 mm Durchmesser verwendet, mit dem eine Vertikalfräse (7,5 kW) ausgestattet wurde. Das zu schneidende Material bestand aus S55C (HB 170 bis 200), war 50 mm dick und auf dem Maschinentisch befestigt. Die Drehzahl der Maschine betrug 1200 U/min; der Vorschub betrug 0,08 mm/U bei den Spitzen, wie in den Fig. 1 bis 5 beschrieben, und 0,1 mm/U bei den Spitzen nach den Fig. 6 bis 10. Unter diesen Bedingungen konnte 10 mm tief gebohrt werden, wobei die Bohrung weich und fehlerlos verlief.A tool with a diameter of 20 mm and equipped with a vertical milling machine (7.5 kW) was used. The material to be cut consisted of S55C (HB 170 to 200), was 50 mm thick and attached to the machine table. The speed of the machine was 1200 rpm; the feed rate was 0.08 mm / rev for the tips, as in the 1 to 5, and 0.1 mm / rev for the tips according to FIGS. 6 to 10. Under these conditions, could 10 mm deep, whereby the hole was smooth and flawless.

Weiterhin wurde ein einkantiges Werkzeug mit 20 mm im Durchmesser mit einer Spitze aus Cermet (Nitrid) an einem Fräsautomaten (7,5 kW) befestigt, mit dem man einen Radialschnitt bei gleichzeitigem Vorschub in einem Werkstück aus HPM1 (HRC37,7) ausführte. Die Drehzahl der Maschine betrug 850 U/min, der Vorschub betrug 60 mm/min (f = 0,08 mm/ü). Die Radialgeschwindigkeit betrug 85 mm/ min (f =s 0,1 mm/U). Unter diesen Bedingungen konnten mit den in den Fig. 1 bis 5 und in den Fig. 6 bis 10 beschriebenen Spitzen ohne Schwierigkeiten Schnitte mit 3 mm Tiefe und 20 mm Breite über eine Länge von 35 mm ausgeführt werden.Furthermore, a single-edged tool with a diameter of 20 mm with a tip made of cermet (nitride) was attached to a Milling machine (7.5 kW) attached, with which you can make a radial cut with simultaneous feed in a workpiece from HPM1 (HRC37.7). The speed of the machine was 850 rpm, the feed rate was 60 mm / min (f = 0.08 mm / g). The radial speed was 85 mm / min (f = s 0.1 mm / rev). Under these conditions, with with the tips described in FIGS. 1 to 5 and in FIGS. 6 to 10 without difficulty 3 mm deep and 20 mm wide over a length of 35 mm.

Zum Vergleich von herkömmlichen Fingerfräsern mit erfindungsgemäßen Fingerfräsern wurde der Schneidwiderstand bestimmt:To compare conventional end mills with those according to the invention The cutting resistance was determined for end mills:

Das in beiden Werkzeugen verwendete Spitzenmaterial war das gleiche Cermet (Nitrid), jede der Spitzen war einschneidig und wies einen Durchmesser von 20 mm auf. Diese Spitzen wurden an einer Automatikfräse befestigt (7,5 kW), das Werkstück bestand aus FC25 und wurde separat trocken axial geschnitten.The tip material used in both tools was the same cermet (nitride), each of the tips was single-edged and had a diameter of 20 mm. These tips were attached to an automatic milling machine (7.5 kW), the workpiece consisted of FC25 and was cut separately dry axially.

Die Messung des Schneidwiderstandes wurde in verschiedenen Stufen durchgeführt, und zwar bei 0,05 mmAJ bis 0,15 mm/U, die Drehzahl lag innerhalb des Bereiches von 600 U/min bis 1200 U/min.The measurement of the cutting resistance was carried out in various stages, namely at 0.05 mmAJ to 0.15 mm / rev, the speed was within the range of 600 rpm to 1200 rpm.

Es ergaben sich hierbei folgende Ergebnisse:The following results were obtained:

Bei den herkömmlichen Fingerfräsern betrug das Schneid-Drehmoment etwa 200 kg/cm im Mittel, die Vorschubkraft zum Schneiden betrug im Mittel 100 kg. Bei den erfindungsgemäßen Fingerfräsern mit Spitzen entsprechend den Fig. 1 bis 5 betrug das Drehmoment im Mittel etwa 75 kg/cm, die Vorschubkraft im Mittel etwa 60 kg/cm. Bei den erfindungsgemäßen Fingerfräsern mit Spitzen entsprechend den Fig. 6 bis 10 betrug das Drehmoment im Mittel 60 kg/cm, die Vorschubkraft im Mittel 50 kg.With conventional end mills, the cutting torque averaged around 200 kg / cm, the feed force for cutting was an average of 100 kg. In the case of the end mills according to the invention with tips corresponding to the 1 to 5 the average torque was about 75 kg / cm, the feed force was about 60 kg / cm on average. In the case of the end mills according to the invention with tips corresponding to FIGS. 6 to 10, the torque was im Average 60 kg / cm, the feed force on average 50 kg.

Claims

K \ IX) R KUMsER SCHMITT-NILSOS HIRSCH P R (K1KVN ΗΤΤ-ΛΤ K 22 316 / 7al Dijet Industrial Co., Ltd. 1-18, Kami-Higashi 2-Chome Hirano-ku, Osaka JAPAN Rotating cutting tool Patent claims

1. Rotating cutting tool, characterized in that on a plate-shaped, polygonal cutting tip (2, 2 ^) with a lower cutting edge (10) or a lower cutting edge (10) and one. Peripheral edge (10a) a concave portion (23,23-,) is formed, which is arranged so that it the central part of the axis (13) of the shaft body (1) to which the cutting tip (2, 2 ^) is attached , in the direction of the flat side (21) of the cutting tip (2, Z ^) on its side surfaces (22) includes, wherein a ridge portion from the concave portion (23,23.,), the flat side (21) and the side surfaces (22) is formed as a cutting edge (24,24 ,,)

is adapted to cut around the part of the center of rotation of the tool, and wherein the cutting edge (24,24 ^) a non-cutting area of about 0.1 to 3 mm laterally around the center of the axis (13) of the tool.

2. Rotating cutting tool, characterized in that a concave portion (23) is formed on a plate-shaped, polygonal cutting tip (2.2 ^ with a lower cutting edge (10) or a lower cutting edge (10) and a circumferential edge (10a) when the cutting tip (2, 2 ^) is firmly attached to the shank body (1), it is positioned so that it has the central section of the axis (13) of the shank body (1) in the direction of the flat side (21) of the cutting tip ( 2.2 ^ on their side surfaces (22), the concave section (23) consisting of at least two depressions (23a, 23b; 23c, 23d) and the ridge section extending from the concave section (23), the flat side ( 21) and the side surfaces (22) is formed as a cutting edge (24,24 _1t 24 ₂ ) in order to cut around the center of rotation of the tool.

3. Cutting tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cutting tip (2.2 ^) bevels (126,126b) having a predetermined inclination (θ) at the concave portions (23).

4. Cutting tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the concave sections (23) not independent on the rake faces of the cutting tip

(2) are formed, but in such a way that they enclose the cutting corners (27).

5. Cutting tool according to claim 4, characterized in that that the cutting point (2.2 ^) chamfers (126, 126b) with a predetermined inclination (Θ) at the concave portions (23).

6. Cutting tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the underside of the concave portions (23) has the shape of a straight line or the Combination of a curve with a straight line.

7. Cutting tool according to claim 2, characterized in that the connecting portion (a ^) between the recesses (23a, 23b) is rounded.

8. Cutting tool according to one of claims 2 or 7 »characterized in that the concave portion (23) has a second recess (23d) within the entire first recess (23c). /