DE3503185A1 - Veneer jointing machine - Google Patents

Veneer jointing machine

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DE3503185A1 DE19853503185 DE3503185A DE3503185A1 DE 3503185 A1 DE3503185 A1 DE 3503185A1 DE 19853503185 DE19853503185 DE 19853503185 DE 3503185 A DE3503185 A DE 3503185A DE 3503185 A1 DE3503185 A1 DE 3503185A1
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Abstract

A veneer jointing machine is proposed whose feed device for the supply of the veneer strips (11) to be joined has two adjacent feed rollers (4, 5) alternatively driven separately or together. The entry-side shuttle table (6) and the cutting device (3) arranged behind the feed device (1) in the processing direction can likewise be split up or coupled in accordance with the feed rollers (4, 5). In this way, it is possible to work very long veneer strips with coupled feed roller as well as two separate paths with shorter veneer strips independently of one another. <IMAGE>

Description

Furnier zusammensetzmaschine Veneer joining machine

Die Erfindung betrifft eine Furnierzusammensetzmaschine gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a veneer splicing machine according to the preamble of the main claim.

Es sind Furnierzusammensetzmaschinen bekannt, mit denen Messer- und Schälfurniere mit Hilfe von quer zum Faserverlauf aufgetragenen Leimfäden endlos zusammensetzbar sind. Das zusammengesetze Furnier wird mittels einer Schneideinrichtung, die häufig als Clipper bezeichnet wird, auf einstellbare Fixmaße zugeschnitten. Beim bildmäßigen arbeiten wird unabhängig von der Furnierbreite die Zahl der zusammengesetzten Furnier blätter gezählt, damit der Clipper genau in der Fuge abschneiden kann. Nach dem Schneiden werden die Furniere von Transportbändern übernommen und beispielsweise auf einem Stapelwaqen abgelegt.Veneer splicing machines are known with which knife and Peeled veneers endlessly with the help of glue threads applied across the grain are composable. The assembled veneer is cut using a cutting device, which is often referred to as a clipper, cut to adjustable fixed dimensions. When working pictorially, the number of composite panels is independent of the width of the veneer Counted veneer sheets so that the clipper can cut precisely in the joint. To the cutting, the veneers are taken over by conveyor belts and for example placed on a stacking scales.

Die bekannten Furnierzusammensetzmaschinen arbeiten eingangsseitig mit einer durchgehenden Vorschubeinrichtung, während ausgangsseitig zwei nebeneinander liegende Transportbänder angeordnet sein können. Für die Verarbeitung von verhältnismäßig kurzen Furnier streifen können zwei Bedienungspersonen gleichzeitig nebeneinander Furnier streifen der Vorschubeinrichtung zuführen.The known veneer splicing machines work on the input side with a continuous feed device, while two side by side on the output side lying Conveyor belts can be arranged. For processing relatively short veneer strips can be used by two operators at the same time Feed strips of veneer next to each other to the feed device.

Dabei besteht jedoch bei den bekannten Maschinen nicht die Möglichkeit, daß gleichzeitig zwei Bedienungspersonen an einer Maschine unterschiedlich schnell arbeiten, da der nächste Arbeitstakt für die Vorschubeinrichtung immer erst dann erfolgen kann, wenn die Vorschubeinrichtung an beiden Arbeitsplätzen für die Aufnahme des nächsten Furnier streifens frei ist.With the known machines, however, there is no possibility of that at the same time two operators on a machine at different speeds work, since the next work cycle for the feed device is always only then can be done when the feed device at both workstations for the recording the next veneer strip is free.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Furnierzusammensetzmaschine zu schaffen, die wahlweise sehr lange Furnierstreifen oder auch unabhängig voneinander zwei getrennte Endlosbahnen von kürzeren Furnierstreifen zusammensetzen kann.The invention is based on the object of a veneer splicing machine to create either very long strips of veneer or independently of each other can put together two separate endless webs of shorter veneer strips.

Die Lösung dieser Aufgabe erhält man durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale. Die aus zwei wahlweise getrennt oder gemeinsam angetriebenen Vorschubwalzen bestehende Vorschubeinrichtung ermöglicht es, das zwei Bedienungspersonen völlig unabhängig voneinander Furnierstreifen zusammensetzen können. Die Vorschubwalzen sind so nebeneinander angeordnet, daß sie eine gemeinsame Drehachse haben. Damit auch ein unabhängiges Schneiden der Furnier bahnen möglich ist, besitzt die Schneideinrichtung getrennte Schneidmesser, die jeweils einer der Vorschubwalzen zugeordnet sind.The solution to this problem is obtained by those specified in the main claim Characteristics. The two feed rollers that are optionally driven separately or together existing feed device allows two operators to do so completely be able to assemble strips of veneer independently of each other. The feed rollers are arranged side by side so that they have a common axis of rotation. In order to Independent cutting of the veneer lanes is also possible with the cutting device separate cutting knives, which are each assigned to one of the feed rollers.

Die derart ausgebildete Furnierzusammensetzmaschine hat den Vorteil, daß bei starrer Kopplung beider Vorschubwalzen und bei gleichzeitiger Kopplung der Schneidmesser über die gesamte Arbeitsbreite der Vorschubein- richtung sich erstreckende Furnier streifen zusammengesetzt werden können. Für die Verarbeitung von kurzen Furnierstreifen ermöglicht die Furnierzusammensetzmaschine eine unabhängige Herstellung von zwei Furnierbahnen. Die Kopplung beider Vorschubwalzen erfolgt vorzugsweise durch ein mechanisches Kopplungselement.The veneer splicing machine designed in this way has the advantage that with rigid coupling of both feed rollers and with simultaneous coupling of the Cutting knife across the entire working width of the feed direction extending veneer strips can be put together. For processing The veneer splicing machine allows you to work independently of short veneer strips Production of two sheets of veneer. The two feed rollers are preferably coupled by a mechanical coupling element.

An den beiden einander zugewandten Stirnseiten der Walzenenden besitzt eine Walze vorzugsweise ein Kugel-, Wälz- oder Nadellager, welches einen am anderen Walzenende angeformten Wellenzapfen aufnimmt. Ohne zusätzliches Klemmelement sind die beiden Vorschubwalzen gegenseitig drehbar gelagert. Jede Vorschubwalze kann dadurch mittels eines separaten Antriebs unabhängig von der anderen Vorschubwalze angetrieben werden. Die für beide Vorschubwalzen vorgesehenen Antriebe können zu diesem Zweck über getrennte Steuerungen gesteuert werden. Für die Verarbeitung von langen Furnierstreifen, bei der eine starre Kupplung beider-Vorschubwalzen erforderlich ist, kann ein Antrieb abgeschaltet werden oder vorzugsweise beide Antriebe von einer einzigen Steuerung gesteuert werden.Has on the two facing end faces of the roll ends a roller, preferably a ball, roller or needle bearing, which one on the other Roll end integrally formed shaft journal receives. Are without an additional clamping element the two feed rollers are mutually rotatably mounted. Each feed roller can independent of the other feed roller by means of a separate drive are driven. The drives provided for both feed rollers can to can be controlled via separate controls for this purpose. For processing long veneer strips that require a rigid coupling of both feed rollers one drive can be switched off or preferably both drives from one single controller.

Eine Weiterbildung der Erfingung sieht vor, daß die Vorschubeinrichtung einen zweiteiligen Pendeltisch hat, dessen beide Teile getrennte Antriebe haben. Mit dem Pendel tisch kann eine vereinfachte Zufuhr der zusammenzusetzenden Furnierstreifen erfolgen. Damit auch hier eine getrennte Arbeitsweise auf der linken und auf der rechten Seite der Vorschubeinrichtung erfolgen kann, ist es zweckmäßig, den Pendeltisch entsprechend der beiden Vorschubwalzen aufzuteilen. Ein durchgehender Pendeltisch läßt zwar grundsätzlich auch eine getrennte Herstellung zweier Furnier bahnen zu, jedoch kann der nicht synchrone Pendelhub störend sein.A further development of the invention provides that the feed device has a two-part pendulum table, the two parts of which have separate drives. With the pendulum table, a simplified supply of the veneer strips to be assembled take place. So here too a separate working method on the left and on the can be done on the right side of the feed device, it is advisable to use the pendulum table to be divided according to the two feed rollers. A continuous pendulum table basically leaves a separate one Production of two veneers orbits, but the non-synchronous pendulum stroke can be disruptive.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 die Seitenansicht einer Furnierzusammensetzmaschine, Figur 2 eine Vorderansicht einer Furnierzusammensetzmaschine, Figur 3 zwei Vorschubwalzen im Bereich der einander zugewandten Enden, Figur 4 ein aus zwei Halbschalen bestehender Klemmring, Figur 5 eine vergrößerte Darstellung des Exzenterantriebs des Pendeltischs und Figur 6 ein Prinzipschaltbild für die Umschaltung zwischen getrenntem und gemeinsamem Antrieb der Vorschubwalzen.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. They show: FIG. 1 the side view of a veneer splicing machine, FIG. 2 a front view of a veneer splicing machine, Figure 3 two feed rollers in the area of the mutually facing ends, FIG. 4, one consisting of two half-shells Clamping ring, Figure 5 is an enlarged view of the eccentric drive of the pendulum table and FIG. 6 shows a basic circuit diagram for switching between separate and common Drive the feed rollers.

Die in Figur 1 dargestellte Furnierzusammensetzmaschine besteht im wesentlichen aus einer Vorschubeinrichtung 1, einer Verbindungseinrichtung 2 und einer Schneideinrichtung 3. Die Vorschubeinrichtung umfaßt zwei Vorschubwalzen 4, 5 (Figur 2) und einen Pendeltisch 6. Der Pendeltisch 6 besitzt vor den Vorschubwalzen 4, 5 angeordnete Transportriemen 7 und außerdem einen Exzenterantrieb 8, der über ein Gestänge 9 den Pendeltisch 6 in eine Pendelbewegung versetzt.The veneer splicing machine shown in Figure 1 consists in essentially from a feed device 1, a connecting device 2 and a cutting device 3. The feed device comprises two feed rollers 4, 5 (Figure 2) and a pendulum table 6. The pendulum table 6 has in front of the feed rollers 4, 5 arranged transport belt 7 and also an eccentric drive 8, which over a linkage 9 sets the pendulum table 6 in a pendulum motion.

In Figur 5 ist ein Ausschnitt des Pendelantriebs 8 vergrößert dargestellt. Die von einem dort nicht dargestellten Elektromotor angetriebene Welle 10 ist exzentrisch mit dem Gestänge 9 verbunden, so daß das Gestänge 9 bei Drehung der Welle 10 im wesentlichen eine Hubbewegung a ausführt.In Figure 5, a section of the pendulum drive 8 is shown enlarged. The shaft 10 driven by an electric motor (not shown there) is eccentric connected to the linkage 9, so that the linkage 9 upon rotation of the shaft 10 in essentially performs a lifting movement a.

Bei der in Figur 1 dargestellten Furnierzusammensetzmaschine werden einzelne Furnier streifen 11 entsprechend der Pfeilrichtung b zu den Vorschubwalzen 4, 5 bewegt, die aus einer oder mehreren Wellen 12, 13 mit daran befestigten Transportrollen 14 bestehen. Unterhalb der Transportrollen 14 sind Gegendruckrollen 15 angeordnet.In the veneer splicing machine shown in FIG individual veneer strips 11 according to the direction of arrow b to the feed rollers 4, 5 moved, consisting of one or more shafts 12, 13 with attached transport rollers 14 exist. Counter-pressure rollers 15 are arranged below the transport rollers 14.

Die unmittelbar hintereinander liegenden Furnier streifen 11 werden in Verarbeitungsrichtung hinter den Transportrollen 14 mittels Klebefäden 16 in der Verbindungseinrichtung 2 verklebt. Ausgangsseitig werden die endlos miteinander verbundenen Furnier streifen mittels eines Schneidmessers 17 auf das gewünschte Maß abgeschnitten.The immediately one behind the other veneer strips 11 are in the processing direction behind the transport rollers 14 by means of adhesive threads 16 in the connecting device 2 glued. On the output side, they become endless with one another connected veneer strip by means of a cutting knife 17 to the desired Cut off measure.

Über Transportbänder 18, die hier nicht vollständig dargestellt sind, werden die zusammengesetzten Furnierstreifen 19 einer nicht dargestellten Stapeleinrichtung zugeführt.Via conveyor belts 18, which are not shown in full here, the assembled veneer strips 19 of a stacking device, not shown fed.

Die in Figur 2 dargestellte Furnierzusammensetzmaschine besitzt für jede der beiden Vorschubwalzen 4, 5 einen separaten Antriebsmotor 20, 21, die von zwei Steuerungen S1 und S2 gesteuert werden. Die beiden Steuerungen S1, S2 entsprechen handelsüblichen Steuerungen, von denen jedoch die Steuerung S1 mittels eines Umschalters U abschaltbar ist, wobei dann beide Elektromotoren 20, 21 von der Steuerung S2 gesteuert werden. Ein entsprechen- des Blockschaltbild ist in Figur 6 angegeben.The veneer splicing machine shown in Figure 2 has for each of the two feed rollers 4, 5 have a separate drive motor 20, 21, which is of two controllers S1 and S2 can be controlled. The two controls S1, S2 correspond commercially available controls, of which, however, the control S1 by means of a switch U can be switched off, in which case both electric motors 20, 21 are controlled by the controller S2 will. A corresponding of the block diagram is given in FIG.

Die beiden Vorschubwalzen 4, 5 verlaufen in einer gemeinsamen Drehachse und sind an ihren beiden einander zugewandten Enden 22, 23 über ein Lagerelement und gegebenenfalls über ein zusätzliches Verbindungselement miteinander verbunden.The two feed rollers 4, 5 run in a common axis of rotation and are at their two mutually facing ends 22, 23 via a bearing element and optionally connected to one another via an additional connecting element.

Figur 3 zeigt die beiden einander zugewandten Enden 22, 23 der beiden Vorschubwalzen 4, 5. Beide Walzen bestehen aus jeweils einer Welle 12, 13, auf denen die Transportrollen 14 angeordnet sind. Am Ende der Welle 12 ist ein Wellenzapfen 24 angeformt, der in ein vereinfacht dargestelltes Kugellager 25 eingreift. Das Kugellager 25 ist in eine entsprechende Bohrung der Welle 13 eingesetzt.Figure 3 shows the two mutually facing ends 22, 23 of the two Feed rollers 4, 5. Both rollers each consist of a shaft 12, 13 on which the transport rollers 14 are arranged. At the end of the shaft 12 is a shaft journal 24, which engages in a ball bearing 25, shown in a simplified manner. That Ball bearing 25 is inserted into a corresponding bore in shaft 13.

Die beiden Enden 22, 23 sind außerdem von einem Verbindungselement 26 umschlossen, welches, wie in Figur 4 dargestellt, aus zwei Halbschalen 27, 28 bestehen kann.The two ends 22, 23 are also of a connecting element 26, which, as shown in FIG. 4, consists of two half-shells 27, 28 can exist.

Die beiden Halbschalen 27, 28 werden mittels Schrauben 29 auf den Enden 22, 23 festgeklemmt, so daß eine schlupffreie Kopplung zwischen beiden Wellen 12, 13 gewährleistet werden kann. Das Verbindungselement 26 wird nur für den Fall verwendet, wenn. beide Wellen 12, 13 starr gekoppelt sein sollen. Für den Fall, daß zwei Bedienungspersonen an der Maschine arbeiten sollen, wird das Verbindungkelement 26 entfernt, so daß beide Wellen 12, 13 völlig unabhängig voneinander angetrieben werden können.The two half-shells 27, 28 are by means of screws 29 on the Ends 22, 23 clamped, so that a slip-free coupling between the two shafts 12, 13 can be guaranteed. The connector 26 is just in case used when. both shafts 12, 13 are to be rigidly coupled. In the case, that two operators should work on the machine, the connecting element 26 removed so that both shafts 12, 13 are driven completely independently of one another can be.

In Figur 3 ist außerdem ein Lagerelement 30 dargestellt, mit dem die Vorschubwalzen an der Furnierzusammensetz- maschine gelagert sind. Ein Lagerbolzen 31 greift in entsprechende Bohrungen zweier Wellenabschnitte 32, 33 ein und ist von einem Kugellager 34 umgeben. Ein das Kugellager 34 fest umschließendes Klemmelement 35 ist mit dem Gestell 36 der Furnierzusammensetzmaschine starr verbunden.In Figure 3, a bearing element 30 is also shown, with which the Feed rollers on the veneer splicing machine are stored. A bearing pin 31 engages in corresponding bores in two shaft sections 32, 33 and is surrounded by a ball bearing 34. One that firmly encloses the ball bearing 34 Clamping element 35 is rigidly connected to frame 36 of the veneer splicing machine.

Es wird noch angemerkt, daß anstelle des Kugellagers 35 Wälz- oder Nadellager verwendet werden können.It is also noted that instead of the ball bearing 35 rolling or Needle roller bearings can be used.

Bei den verwendeten Elektromotoren 20, 21 (Figur 2) handelt es sich vorzugsweise um Gleichstrommotoren, jedoch können hier auch Drehstrommotoren oder dergleichen verwendet werden.The electric motors 20, 21 (FIG. 2) used are preferably DC motors, but three-phase motors or the like can be used.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (9)

Patentansprüche 91. Furnierzusammensetzmaschine mit einer Vorschubeinrichtung für die Zufuhr der zusammenzusetzenden Furnierstreifen, mit einer Verbindungseinrichtung zum Verbinden der Furnier streifen und mit einer Schneideinrichtung, die aus mehreren Furnierstreifen bestehende Furnierbahnen auf vorgegebene Bahnlängen abschneidet, d ad u r c h g e k e n n z e ic h -n e t , daß die Vorschubeinrichtung (1) zwei wahlweise getrennt oder gemeinsam angetriebene Vorschubwalzen (4, 5) hat, die in Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind, und daß jeder Vorschubwalze (4, 5) ein getrenntes Schneidmesser (17) zugeordnet ist. Claims 91. Veneer splicing machine with a feed device for the supply of the veneer strips to be assembled, with a connecting device to connect the veneer strips and with a cutting device, which consists of several Veneer strips cuts existing veneer strips to specified lengths, d ad u r c h g e k e n n n z e ic h -n e t that the feed device (1) has two optionally separately or jointly driven feed rollers (4, 5), which in Are arranged longitudinally side by side, and that each feed roller (4, 5) a separate cutting knife (17) is assigned. 2. Maschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die beiden Vorschubwalzen (4, 5) bezüglich ihrer Drehachsen richtungsgleich angeordnet und an ihren einander zugewandten Walzenenden (22, 23) über ein Lagerelement verbunden sind, und daß die beiden Vorschubwalzen (4, 5) schlupffrei mittels eines Verbindungselements (26) auf einfache Weise verbindbar und trennbar sind. 2. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the two feed rollers (4, 5) are in the same direction with respect to their axes of rotation arranged and at their facing roller ends (22, 23) via a bearing element are connected, and that the two feed rollers (4, 5) slip free Can be connected and disconnected in a simple manner by means of a connecting element (26) are. 3. Maschine nach Anspruch 2, da d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß als Verbindungselement (26) ein die zugewandten Enden (22, 23) umschließendes Klemmelement dient.3. Machine according to claim 2, since d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the facing ends (22, 23) enclosing the connecting element (26) Clamping element is used. 4. Maschine nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Klemmelement aus zwei über Schrauben (29) verbundene Halbschalen (27, 28) besteht.4. Machine according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the clamping element consists of two half-shells connected by screws (29) (27, 28) exists. 5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorschubwalzen (4, 5) jeweils aus einer oder mehreren Wellen (12, 13) bestehen, auf denen in Abständen mehrere Transportrollen (14) befestigt sind, und daß an einer der einander zugewandten Wellen (12, 13) ein Wellenzapfen (24) angeordnet ist, der am gegenüberliegenden Wellenende drehbar gelagert ist.5. Machine according to one of the preceding claims, d a d u r c h it is noted that the feed rollers (4, 5) each consist of one or several shafts (12, 13) exist on which several transport rollers at intervals (14) are attached, and that on one of the mutually facing shafts (12, 13) Shaft journal (24) is arranged, which is rotatably mounted on the opposite shaft end is. 6. Maschine nach Anspruch 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Wellenzapfen (24) in ein Nadel-, Wälz- oder Kugellager (25) eingreift, welches in eine stirnseitige Bohrung der benachbarten Welle (13) eingesetzt ist.6. Machine according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the shaft journal (24) engages in a needle, roller or ball bearing (25), which is inserted into an end bore of the adjacent shaft (13). 7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorschubeinrichtung (1) einen zweigeteilten Pendeltisch (6) hat, dessen beide Teile getrennte Antriebe (8) haben.7. Machine according to one of the preceding claims, d a d u r c h it is noted that the feed device (1) is a two-part Pendulum table (6), the two parts of which have separate drives (8). 8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jeder der beiden Vorschubwalzen (4, 5) ein steuerbarer Antriebsmotor (20, 21) zugeordnet ist, die wahlweise getrennt von zwei separaten Steuerungen (S1, S2) oder gemeinsam von einer Steuerung (S2) steuerbar sind.8. Machine according to one of the preceding claims, d a d u r c h it is noted that each of the two feed rollers (4, 5) has a controllable Drive motor (20, 21) is assigned, which can optionally be separated from two separate Controllers (S1, S2) or can be controlled jointly by a controller (S2). 9. Maschine nach Anspruch 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Steuerungen (S1, S2) auch die Schneidmesser (17) und die beiden Antriebe (8) des Pendeltisches(6) wahlweise separat oder gemeinsam steuern.9. Machine according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the controls (S1, S2) also the cutting knife (17) and the two Control the drives (8) of the pendulum table (6) either separately or together.
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