DE35025C

DE35025C - Process for the production of gas for heating and lighting purposes and the associated apparatus

Info

Publication number: DE35025C
Application number: DENDAT35025D
Authority: DE
Original assignee: Freiherr BRUNO VON STEINÄCKER in Lauban
Anticipated expiration: 1903-08-28

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der Gegenstand des Patentes No. 33718 besteht im wesentlichen darin, in einem eigenartig construirten, mit Reinigungsapparaten in Verbindung stehenden Generator auf rationelle Weise Leucht- und Heizgase zu erzeugen.The subject of patent no. 33718 consists essentially in a peculiar constructed generator connected with cleaning apparatus to rational Way to generate luminous and heating gases.

Vorliegende Erfindung betrifft Neuerungen an diesem Apparate.The present invention relates to innovations in this apparatus.

Bei der Verwendung des im Haupt - Patente beschriebenen Generators wird das zu vergasende Brennmaterial zunächst auf der Decke des Generators bezw. des Fuchses einer vorläufigen Trocknung unterzogen, gelangt dann durch Füllschlitze in dem oberen Theil des Generators in einen quer vorn im Generator über den Rosten liegenden Behälter, dessen Vorderwand von der hinteren Wand des Fuchses, dessen Hinterwand dagegen vpn einer besonderen entweder nach der Tiefe zu zur Regulirüng des von dem Behälter aufzunehmenden Brennmaterialquantums verschiebbaren Wand H besteht oder aus einer Verticalvyand an der dem Behälter als Boden dienenden Klappe F gebildet wird.When using the generator described in the main patents, the fuel to be gasified is first BEZW on the ceiling of the generator. of the fox is subjected to preliminary drying, then passes through filling slits in the upper part of the generator into a container lying across the front of the generator over the grate, the front wall of which is from the rear wall of the fox, the rear wall, on the other hand, by a special one towards the depth Regulation of the amount of fuel to be accommodated by the container displaceable wall H or is formed from a vertical wall on the flap F serving as the bottom of the container.

Diese Verticalwand kann auch unbeweglich constrain werden und wird alsdann an der Generatordecke befestigt; die Regulirüng der Schüttungshöhe des Brennmaterials erfolgt dann vornehmlich durch die Stellung der unteren Regulirungswand K. This vertical wall can also become immovably constrained and is then attached to the generator ceiling; the regulation of the bed height of the fuel then takes place primarily through the position of the lower regulation wall K.

Das stark erhitzte Brennmaterial fällt aus dem erwähnten Behälter beim Oeffnen der Klappe F auf eine schräge darunter angeordnete Platte n, vor welcher die schon erwähnte, zur Regulirüng der Brennmaterialschicht nach der Tiefe zu bewegliche, der Neigung der Platte η entsprechend geneigte Platte K angeordnet ist.The strongly heated fuel falls from the mentioned container when the flap F is opened onto an inclined plate n arranged underneath, in front of which the already mentioned plate K, which can be moved in depth to regulate the fuel layer and inclined according to the inclination of the plate η , is arranged.

Es hat sich als zweckentsprechend erwiesen, die Platte K auch in verticaler Richtung beweglich zu construiren, um im Verein mit einer vertical ■ verlängerungsfähigen Platte H auch auf diese Weise die Dicke der Schicht sowohl der Qualität des Materials, als auch der das Gas absaugenden Kraft entsprechend reguliren zu können.It has proven to be expedient to construct the plate K so as to be movable in the vertical direction, in order, in conjunction with a vertically extendable plate H , in this way as well, to adjust the thickness of the layer both to the quality of the material and to the gas-sucking force to be able to regulate.

Die Wände H und K bestehen zu diesem Zwecke aus je zwei auf einander gleitenden Platten, von denen die vertical beweglichen durch die Generatordecke hindurchgeführt und oberhalb derselben durch Vorstecker oder sonstwie in beliebiger Höhe festgehalten werden, um die Gaserzeugung nach dem vorliegenden Bedarf in gewissen Grenzen ausdehnen und einschränken zu können.For this purpose, the walls H and K each consist of two plates that slide on one another, of which the vertically movable plates are passed through the generator ceiling and held above it by pins or any other height in order to expand the gas generation within certain limits according to the needs at hand and to be able to restrict.

Die Platte H kann indessen, um zur Regulirüng der Schüttungshöhe des zu vergasenden Brennmaterials beizutragen, in der Weise beweglich constrain werden, dafs man sie aus mehreren hinter einander angeordneten ausziehbaren Theilen herstellt, deren unteren Partien durch Anwendung von ScharnierenThe plate H , however, in order to help regulate the height of the bed of the fuel to be gasified, can be made moveable and constrained in such a way that it is made of several extendable parts arranged one behind the other, the lower parts of which by the use of hinges

und von der Generatordecke aus zu handhabenden Schubstangen zur Regulirung der Weite der Spalte, durch welche das Brennmaterial auf den eigentlichen Rost hinabrutscht, eine von der Verticalebene abweichende Stellung gegeben werden kann.and push rods to be manipulated from the generator ceiling to regulate the Width of the gap through which the fuel slides down onto the actual grate, a position deviating from the vertical plane can be given.

Aufserdem kann bei Generatoren mit mehreren hinter einander liegenden Füllschlitzen die Vorderwand des über den Rosten liegenden Behälters zur vorläufigen Erhitzung des Brennmaterials, welche sonst zugleich die Hinterwand des Fuchses ist, von einer besonderen Platte gebildet werden, welche durch geeignete Mechanismen (s. die Anordnung der Platte H und der Vorrichtung K bezw. K⁶ K⁷ K^s in Fig. 20a) in horizontaler und verticaler Richtung nach der Tiefe des Generators zu verstellt werden kann, um bei geringerem Gasbedarf unter Benutzung der weiter nach hinten zu gelegenen Füllschlitze mit den unteren Partien des Rostes auskommen und auf diese Weise den Betrieb einschränken zu können, Fig. 20b.In addition, in the case of generators with several filling slots lying one behind the other, the front wall of the container lying above the grate for preliminary heating of the fuel, which is otherwise the rear wall of the fox at the same time, can be formed by a special plate, which is secured by suitable mechanisms (see the arrangement of the Plate H and the device K or K ⁶ K ⁷ K ^s in FIG Sections of the grate get along and in this way limit the operation, Fig. 20b.

Eine weitere Neuerung besteht in der Anordnung eines Ventilators zur Fortbewegung der gebildeten Gase entweder in der Gasleitung zwischen Generator und Verbrennungsstelle oder hinter der Verbrennungsstelle. Durch das gewaltsame Absaugen der Gase gewinnt man den wesentlichen Vortheil, mit einer stärkeren Schüttungslage arbeiten zu können, durch welche zunächst schon die sich bildenden Gase gereinigt und die durch die Glühschicht gebildete Kohlensäure wieder in Kohlenoxydgas reducirt wird. Es wird ferner hierdurch bezweckt, einerseits in einem kleineren Generator eine verhältnifsmäfsig stärkere Gasproduction zu erzielen, andererseits für den Abzug der Feuergase einen besonderen Schornstein entbehren zu können. Zweckmäfsig hierbei ist es, den Generator B mit dem Gasableitungskanal n^3x durch zwei Bogenrohre b^l und b² zu verbinden, in deren einem der Ventilator v¹ eingeschaltet ist, Fig. 20 b und 20c. Es wird beim Betrieb je nach Bedarf das eine dieser Rohre in Benutzung genommen, wobei das andere abgehoben und die betreffenden Oeffnungen in der Generatordecke und dem Gasableitungskanal durch Deckel mit Sandoder Wasserverschlufs verschlossen werden. Diese Rohre sind in den Fig. 20 d und 20e in vergröfsertem Mafsstabe gezeichnet.Another innovation is the arrangement of a fan to move the gases formed either in the gas line between the generator and the combustion point or behind the combustion point. By forcibly sucking off the gases one gains the essential advantage of being able to work with a thicker bed, through which the gases which are formed are first cleaned and the carbonic acid formed by the glowing layer is reduced again to carbon dioxide gas. The aim is, on the one hand, to achieve a relatively higher gas production in a smaller generator and, on the other hand, to be able to dispense with a special chimney for the extraction of the fire gases. It is expedient here to connect the generator B to the gas ^{discharge duct n 3x} by means of two curved pipes b ¹ and b ² , in one of which the fan v ^{1 is} switched on, FIGS. 20 b and 20 c. During operation, one of these pipes is used as required, the other being lifted off and the relevant openings in the generator ceiling and the gas discharge channel being closed by covers with sand or water seals. These tubes are drawn on an enlarged scale in FIGS. 20d and 20e.

Das Reinigungsverfahren der gebildeten Generatorgase erfährt insofern eine Neuerung, als man dieselben aufser wie die durch Destillation in Retorten erhaltenen Gase durch Scrubber und Reinigungskästen mit L ami η gscher Masse oder Raseneisenstein, auch durch Kohle in Behältern mit perforirten Wänden aus Blech oder Drahtgewebe leitet, welche Behälter in gröfserer oder geringer Anzahl in die Gasableitung durch obere abschliefsbare Oeffnungen derart eingehängt werden, dais sie dieselben vollkommen ausfüllen, das Gas also die Kohlenschichten durchstreichen mufs. Ein Theil der im Gase enthaltenen Kohlensäure löst sich bei dieser Filtration in der Kohlenfeuchtigkeit, während die condensirbaren Gase sich gröfstentheils an den Kohlentheilchen niederschlagen. Diese Reinigungskohle wird von Zeit zu Zeit durch frische Kohle ersetzt, während die erstere mit zur Vergasung verwendet wird. Anstatt die Reinigungskohle in die Gasleitung einzuhängen, kann man sie auch im Generator selbst vor der Gasableitung so anordnen, dafs die sich bildenden Generatorgase vor ihrem Abzüge diese Köhlenschicht passiren müssen. Die Kohle wird dabei entweder in auswechselbaren Kästen aus perforirtem Eisenblech oder Drahtgewebe direct vor den Gasabzugskanal gehängt oder gestellt oder durch besondere Fülltrichter im hinteren Theil des Generators auf den Planrost geschüttet. The cleaning process for the generated generator gases is being innovated in that the same as those obtained by retorted distillation Scrubbers and cleaning boxes with L ami η gscher mass or lawn iron stone, also through Coal in containers with perforated walls made of sheet metal or wire mesh, which conducts A larger or smaller number of containers in the gas outlet through upper lockable Openings are hung in such a way that they completely fill the same, i.e. the gas the layers of coal must be crossed out. Part of the carbonic acid contained in the gas During this filtration process dissolves in the moisture of the coal, while the condensable gases for the most part precipitate on the coal particles. This cleaning charcoal will replaced from time to time by fresh coal, while the former is used for gasification will. Instead of hanging the cleaning charcoal in the gas pipe, you can do it Arrange also in the generator itself in front of the gas discharge in such a way that the generator gases are formed must pass this charcoal layer before they are withdrawn. The coal is there either in exchangeable boxes made of perforated sheet iron or wire mesh direct Suspended or placed in front of the gas exhaust duct or through a special filling funnel in the rear Part of the generator poured onto the grate.

Der untere Theil des Fülltrichters besitzt zur Regulirung der Schüttungshöhe auf dem Planrost vertical verschiebbare Wände D⁵ und D⁶, der mittlere Theil vor dem Gasabzugskanal L besteht aus Drahtgeflecht oder gelochtem Blech; aus dem oberen erweiterten Theil D¹ werden die bei dieser Art Vortrocknung aus dem eingeschütteten Brennmaterial entstehenden Dämpfe vermittelst des Rohres t^x abgeleitet.The lower part of the hopper has vertically displaceable walls D ⁵ and D ⁶ to regulate the height of the bed on the plan grate, the middle part in front of the gas outlet channel L consists of wire mesh or perforated sheet metal; from the upper widened part D ¹ the vapors arising from the buried fuel during this type of pre-drying are discharged by means of the pipe t ^x .

Die parallelen Querwände D⁵ und D⁶ sind in der Weise zu einander verstellbar angeordnet, dafs die Stärke der Reinigungsschicht veränderbar ist, so dafs das Gas bei einer starken Körnung des Brennmaterials eine dicke, bei einer feinen Körnung eine dünne Schicht zu passiren hat. Der Raum D ⁷ umschliefst den eigentlichen Einfüllspalt, der durch die Wände D D gebildet wird.The parallel transverse walls D ⁵ and D ⁶ are arranged so that they can be adjusted relative to one another in such a way that the thickness of the cleaning layer can be changed, so that the gas has to pass through a thick layer with a large grain size of the fuel and a thin layer with a fine grain size. The space D ⁷ encloses the actual filling gap, which is formed by the walls DD .

Die zur Reinigung in diesem Apparate ver-·¹ wendete Kohle wird entweder auf dem Planrost nach und nach, wie sie auf demselben nachsinkt, mit vergast oder von Zeit zu Zeit durch eine unterhalb D⁵ und D⁶ befindliche verschliefsbare Oeffnung ausgeräumt. Dieser Reinigungskohle, sowie auch sonst dem zu vergasenden Brennmaterial kann je nach seiner Beschaffenheit ein gröfserer oder geringerer Procentsatz von Kalk, Raseneisenstein oder Eisenabfällen zugesetzt werden.The for cleaning in this apparatus comparable · ¹ turned carbon is either on the flat grate gradually as nachsinkt thereon with gasified or from time to time by a below D ⁵ and D ⁶ dispelled located verschliefsbare opening. A larger or smaller percentage of lime, turf iron stone or iron waste can be added to this cleaning coal, as well as to the fuel to be gasified, depending on its nature.

Claims

Patent Claims:.
At the under No. 33718 protected generator:

i. The arrangement of the movable or immovable fixed to the generator ceiling, vertically extendable and horizontally adjustable transverse walls H and a vertical

and horizontally adjustable wall K for regulating the fuel.
The arrangement of the arc tube b ¹ and the arc tube & ² provided with a fan ν between the generator B and the gas discharge duct n ^3x .

The arrangement of the walls DD to form a filling gap for the coal mass to be used for filtering the generator gases, the bed height of which is regulated by the adjustable walls D ⁵ and D ^6.

For this purpose ι sheet of drawings.