DE3501494A1

DE3501494A1 - Apparatus for grinding a cutting profile for cutting tobacco

Info

Publication number: DE3501494A1
Application number: DE19853501494
Authority: DE
Inventors: Nikolaus Dr.-Ing. Dr. 2055 Wohltorf Häusler; Werner 2050 Börnsen Komossa
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1984-02-02
Filing date: 1985-01-18
Publication date: 1985-08-08

Abstract

In order to grind a cutting profile of blades (1) arranged on a rotating knife drum (2) for cutting tobacco, a rotating grinding wheel (4) is arranged obliquely to the knife drum and so as to be capable of movement along the knife drum at a tangent, about an axis (31), by means of a swivel drive (36). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidprofils zum Schneiden von TabakDevice for grinding a cutting profile for cutting tobacco

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidprofils einer rotierenden Messertrommel zum Schneiden von Tabak, mittels einer rotierenden Schleifscheibe.The invention relates to a device for grinding a cutting profile a rotating knife drum for cutting tobacco, by means of a rotating Grinding wheel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß ein erschütterungsfreies, die miteinander in Eingriff kommenden Werkzeuge bzw. deren Lagerelemente schonendes Einbringen und Nachschleifen des Schneidprofils möglich ist, welches im Sinne der Erfindung einen geraden Anschliff oder bevorzugt einen wellenförmigen Anschliff aufweisen kann.The invention is based on the object of the initially designated genus in such a way that a vibration-free, with each other coming into engagement tools or their bearing elements gentle introduction and Regrinding of the cutting profile is possible, which within the meaning of the invention may have a straight bevel or preferably a wave-shaped bevel.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schleifscheibe schräg zur Messertrommel sowie tangential an der Messertrommel entlangbewegbar angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the grinding wheel arranged obliquely to the cutterhead and tangentially along the cutterhead is.

Im Sinne dieser Lehre kann die Schleifscheibe beispielsweise konisch ausgebildet und sowohl in einer zur Tangentialebene parallelen Ebene geneigt angeordnet als auch entsprechend der Konizität mit ihrer Achse in einem Winkel, d. h. antiparallel gegen die Achse der Messertrommel angestellt sein.For the purposes of this teaching, the grinding wheel can be conical, for example formed and arranged both inclined in a plane parallel to the tangential plane as well as according to the conicity with its axis at an angle, d. H. antiparallel be employed against the axis of the cutterhead.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Schleiffläche hingegen zylindrisch ausgebildet und mit ihrer Rotationsachse in einer zur Tangentialebene parallel verlaufenden Ebene angeordnet.According to a preferred embodiment, however, the grinding surface is cylindrical and with its axis of rotation in a plane tangential to the plane arranged parallel plane.

Strenggenommen wäre eine Tangentialbewegung der Schleifscheibe durch eine lineare Bewegung, beispielsweise eine Schlittenbewegung, zu realisieren. Da die konstruktiv bevorzugte Schwenkbewegung mit einem relativ großen Radius den gleichen Zweck erfüllt und nahezu tangential verläuft, wird der Einfachheit halber von einer Tangentialbewegung gesprochen.Strictly speaking, a tangential movement of the grinding wheel would result to realize a linear movement, for example a slide movement. There the structurally preferred pivoting movement with a relatively large radius is the same Purpose fulfilled and runs almost tangentially, is for the sake of simplicity by a Tangential movement spoken.

Die Tangentialbewegung sowie die Schräganstellung der Schleifscheibe lassen sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung konstruktiv besonders gut dadurch kombinieren, daß der Schleifscheibe zur Ausführung ihrer Tangentialbewegung eine zu ihrer Rotationsachse parallele sowie in einer zur Tangentialebene parallelen Ebene geneigte Schwenkachse zugeordnet ist.The tangential movement and the inclined position of the grinding wheel According to an advantageous development, they can be designed particularly well in this way combine that the grinding wheel to perform their tangential movement parallel to its axis of rotation and in a plane parallel to the tangential plane Is assigned plane inclined pivot axis.

Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Schleifscheibe schmaler ist als die Messertrommel und zur Ausführung eines Schleifdurchganges über die Breite der Messertrommel mit einem Schwenkantrieb und einem Längsantrieb versehen ist, welche abwechselnd betätigbar sind.One embodiment provides that the grinding wheel is narrower as the cutterhead and for making a grinding pass across the width the cutterhead is provided with a swivel drive and a longitudinal drive, which can be operated alternately.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung entspricht die Breite der Schleifscheibe der Breite der Messertrommel. Bei dieser Ausbildung braucht die Schleifscheibe lediglich eine tangentiale Relativbewegung gegenüber der Messertrommel auszuführen.According to an alternative embodiment, the width corresponds to the grinding wheel the width of the cutterhead. In this training, the grinding wheel only needs perform a tangential relative movement with respect to the cutterhead.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß bei jeder tangentialen an der Messertrommel entlanggeführten Schleifbewegung die Schleifscheibe kontinuierlich mit jeweils nur kleinen Längenabschnitten ihrer rotationssymmetrischen Schleifscheibe an den Messern der Messertrommel entlangbewegt wird. Auf diese Weise ergibt sich ein relativ sanfter, schlagfreier Schleifkontakt zwischen Messertrommel und Schleifscheibe, so daß deren Lager geschont und die Qualität des erzeugten Schneidprofils verbessert werden.The advantage achieved by the invention is that each tangential grinding movement along the knife drum continuously with only small length sections of their rotationally symmetrical The grinding wheel is moved along the knives of the knife drum. In this way the result is a relatively gentle, impact-free sliding contact between the knife drum and grinding wheel, so that their bearings are spared and the quality of the cutting profile produced be improved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to in the drawing Embodiments explained in more detail.

Hierbei zeigt: Figur 1 eine Teilperspektive einer Kombination von Schleifscheibe und Messertrommel gemäß der Erfindung, Figur 2 der schematisch dargestellte Bewegungsablauf der Schleifvorrichtung gemäß Figur 1, Figur 3 eine Rückansicht auf die Schleifvorrichtung gemäß Figur 1, Figur 4 eine Seitenansicht auf die Schleifvorrichtung gemäß Figur 3 und Figur 5 eine teilperspektivische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform gemäß der Erfindung.FIG. 1 shows a partial perspective of a combination of Grinding wheel and cutterhead according to the invention, FIG. 2 the one shown schematically Movement of the grinding device according to Figure 1, Figure 3 is a rear view the grinding device according to Figure 1, Figure 4 is a side view of the grinding device according to Figure 3 and Figure 5 is a partial perspective view of a modified Embodiment according to the invention.

Die in Figur 1 dargestellte Schneidvorrichtung in Form einer am Umfang mit Messern 1 mit wellenförmigem Schneidprofil besetzten Messertrommel 2 ist Bestandteil eines nicht weiter dargestellten Tabakschneiders bekannter Bauart. An ihrer der eigentlichen, nicht dargestellten Schneidzone diametral gegenüberliegenden Seite ist der Messertrommel 2 eine Schleifvorrichtung 3 zugeordnet. Die Schleifvorrichtung 3 weist eine im Verhältnis zur Messerbreite der Messer 1 relativ schmale, zylindrische Schleifscheibe 4 auf, welche ebenso wie die Messer 1 an ihrem Umfang mit einem wellenförmigen Schleifprofil 6 versehen ist. Die Schleifscheibe 4 ist schräg zur Messertrommel 2 angestellt, indem sie mit ihrer Rotationsachse 5 um einen Winkel OC geneigt in einer Ebene angeordnet ist, welche zur Tangentialebene, in der die Messer 1 der Messertrommel 2 mit der Schleifscheibe 4 im Eingriff sind, parallel verläuft.The cutting device shown in Figure 1 in the form of a circumference Knife drum 2 fitted with knives 1 with a wave-shaped cutting profile is a component of a known type of tobacco cutter not shown. At her the actual, not shown cutting zone diametrically opposite side a grinding device 3 is assigned to the knife drum 2. The grinding device 3 has a relatively narrow, cylindrical shape in relation to the knife width of the knife 1 Grinding wheel 4, which like the knife 1 on its circumference with a wave-shaped Grinding profile 6 is provided. The grinding wheel 4 is at an angle to the cutterhead 2 employed by having its axis of rotation 5 inclined at an angle OC in a plane is arranged which to the tangential plane in which the knife 1 of the Knife drum 2 are in engagement with the grinding wheel 4, runs parallel.

Die Schleifscheibe 4 ist durch einen Motor 7 über ein stufenlos nachstellbares P.I.V.-Getriebe 8 antreibbar, mit Hilfe eines Zustellschlittens 9 in Richtung des Pfeils 11 auf die Messertrommel 2 zubewegbar und mit Hilfe eines auf Längsführungen 12 gelagerten Schlittens 13 über die Breite der Messertrommel 2 verfahrbar. Diese Längsverschiebung erfolgt durch einen als Schrittmotor ausgelegten Motor 14 und eine Stellspindel 16. Alle zuvor genannten Bauteile werden von einem mit einem ortsfesten Maschinengestell 18 verbundenen Rahmen 19 getragen. Darüber hinaus ist die Schleifscheibe 4 mitsamt ihren Antriebselementen 7, 8 und dem Schlitten 9 an einem Träger 29 angeordnet, welcher seinerseits an einer Achse 31 schwenkbar gelagert ist.The grinding wheel 4 is continuously adjustable by a motor 7 P.I.V. gear 8 can be driven with the aid of a feed slide 9 in the direction of the Arrow 11 can be moved towards the cutterhead 2 and with the aid of a longitudinal guide 12 mounted carriage 13 can be moved across the width of the cutterhead 2. These Longitudinal displacement is carried out by a motor 14 and designed as a stepper motor an adjusting spindle 16. All of the above-mentioned components are connected to one with a stationary one Machine frame 18 connected frame 19 supported. In addition, the grinding wheel is 4 together with their drive elements 7, 8 and the carriage 9 arranged on a carrier 29, which in turn is pivotably mounted on an axle 31.

Diese Schwenkachse 31 definiert die Schräglage der Schleifscheibe 4, indem sie zur Rotationsachse 5 der Schleifscheibe 4 parallel verläuft bzw. in einer zur Tangentialebene parallelen Ebene um den Winkel d geneigt angeordnet ist.This pivot axis 31 defines the inclined position of the grinding wheel 4 by running parallel to the axis of rotation 5 of the grinding wheel 4 or in a plane parallel to the tangential plane is arranged inclined by the angle d.

Hierzu wird dielAchse 31 durch zwei unterschiedlich lange, fest mit dem Schlitten 13 verbundene Arme 32, 33 realisiert, die durch eine Montageplatte 34 überbrückt sind, welche einen schrittweise antreibbaren Schwenkmotor 36 trägt. Eine Stellspindel 37 des Schwenkmotors 36 greift in eine Mutter 38 ein, die in einem Langloch 39 des Trägers 29 gehalten wird. Der Schleifscheibe 4 ist gemäß Figur 3 darüber hinaus seitlich neben der Messertrommel 2 ein Abrichtwerkzeug in Form einer Abrichtrolle 23 zugeordnet, deren Umfang ebenfalls mit dem wellenförmigen Schleifprofil versehen ist und die sich im wesentlichen über die Breite der Schleifscheibe 4 erstreckt. Alternativ besteht das Abrichtwerkzeug gemäß Figur 1 aus einem sich ebenfalls über die Breite der Schleifscheibe 4 erstreckenden und das wellenförmige Schleifprofil aufweisenden Profilblock 24, welcher entweder horizontal bzw. parallel zur Achse der Schleifscheibe 4 oder gemäß 24' geneigt angeordnet sein kann, womit eine geringfügige Anderung des Wellenprofils möglich ist.For this purpose, the axis 31 is fixed by two different lengths arms 32, 33 connected to slide 13 are realized, which by a Mounting plate 34 are bridged, which is a step-by-step drivable swivel motor 36 carries. An adjusting spindle 37 of the swivel motor 36 engages in a nut 38, which is held in an elongated hole 39 of the carrier 29. The grinding wheel 4 is According to FIG. 3, there is also a dressing tool laterally next to the cutterhead 2 assigned in the form of a dressing roller 23, the circumference of which also corresponds to the wave-shaped Grinding profile is provided and which extends essentially over the width of the grinding wheel 4 extends. Alternatively, the dressing tool according to Figure 1 consists of one also extending over the width of the grinding wheel 4 and the wave-shaped Profile block 24 having grinding profile, which is either horizontal or parallel can be arranged inclined to the axis of the grinding wheel 4 or according to 24 ', whereby a slight change in the wave profile is possible.

Während des Betriebes des Tabakschneiders wird das wellenförmige Profil der am Umfang der Messertrommel 2 angeordneten Messer 1 laufend nachgeschliffen sowie vor bzw. nach jedem Schleifdurchgang die Schleifscheibe 4 abgerichtet.During the operation of the tobacco cutter, the wavy profile the knife 1 arranged on the circumference of the knife drum 2 is continuously reground and the grinding wheel 4 is dressed before or after each grinding pass.

Das Abrichten erfolgt derart, daß die Schleifscheibe außerhalb der ersten Schleifposition bzw. neben der Messertrommel gemäß Figuren 2, 3 durch Aktivieren des Schwenkmotors 36 mit dem Träger 29 um die Achse 31 auf einem Kreisbogen gemäß Figuren 1, 4 abwärtsgeschwenkt wird, wobei sie mit tangentialer Berührung an der Abrichtrolle 23 entlangbewegt und dabei abgerichtet wird. Nach Erreichen der unteren Schwenkstellung wird die Schleifscheibe 4 durch Inbetriebsetzen des Schrittmotors 14 mit Hilfe der Spindel 16 längsaxial zur Messertrommel 2 in die erste Schleifposition verfahren. Hier wird nun der Schwenkmotor 36 zur Ausführung einer entgegengesetzten Drehrichtung aktiviert, so daß die Schleifscheibe auf einem Kreisbogen gemäß Figuren 1, 4 um die schrägliegende Achse 31 aufwärtsgeschwenkt, dabei nunmehr tangential an den Messern 1 der Messertrommel 2 entlangbewegt wird und die Messer dabei nachgeschliffen werden.The dressing is done in such a way that the grinding wheel outside the first grinding position or next to the cutterhead according to Figures 2, 3 by activating of the swivel motor 36 with the carrier 29 about the axis 31 on an arc according to FIG Figures 1, 4 is pivoted downwards, with tangential contact on the Dressing roller 23 is moved along and is dressed in the process. After reaching the lower The grinding wheel 4 is swiveled by starting the stepper motor 14 with the aid of the spindle 16 longitudinally axially to the cutterhead 2 in the first grinding position procedure. Here the swivel motor 36 is now used to carry out an opposite Direction of rotation activated so that the grinding wheel is on a circular arc as shown in the figures 1, 4 pivoted upwards about the inclined axis 31, here now is moved tangentially along the knives 1 of the knife drum 2 and the knives be reground in the process.

Infolge der Neigung der Schleifscheibe 4 berührt sie hierbei immer nur mit einem Teil der Breite ihres Umfangs die Messer 1 der Messertrommel 2, so daß sich ein relativ sanfter ziehender Eingriff der Schleifscheibe ergibt, der sich aus einer tangentialen und einer längsaxialen Komponente zusammensetzt.As a result of the inclination of the grinding wheel 4, it always touches it only with part of the width of its circumference, the knife 1 of the knife drum 2, so that there is a relatively gentle pulling engagement of the grinding wheel, which composed of a tangential and a longitudinally axial component.

Als nächstes folgt wieder ein auf zuvor beschriebene Weise ausgeführter Längsvorschub der Schleifscheibe, so daß beim Verfahren über die gesamte Breite der Messertrommel 2 abwechselnd eine aufwärts- bzw. abwärtsgerichtete tangentiale Schleifberührung und eine oberseitige bzw. unterseitige Längsverschiebung der Schleifscheibe aufeinanderfolgen. Dabei verfährt der Schrittmotor 14 mit der Spindel 16 die Schleifscheibe 4 immer nur soweit längsaxial zur Messertrommel 2 in die jeweils nächstfolgende Schleifposition, daß sich beim aufwärts- oder abwärtsgeführten Schleifdurchgang jedes Mal eine Oberlappungszone zwischen dem Schleifprofil der Schleifscheibe und dem jeweils vorher geschliffenen Schneidprofil der Messer ergibt. Beim Erreichen des entgegengesetzten Endes der Messertrommel 2 wird die Schleifscheibe 4 mit einem Leerhub zurückgefahren.Next follows another one carried out in the manner described above Longitudinal feed of the grinding wheel, so that when moving across the entire width the cutterhead 2 alternately an upward or downward tangential Grinding contact and a top or bottom longitudinal displacement of the grinding wheel successive. The stepping motor 14 moves the grinding wheel with the spindle 16 4 always only so far axially longitudinal to the cutterhead 2 in the next following Grinding position that occurs during the upward or downward grinding pass each time an overlap zone between the grinding profile of the grinding wheel and results from the previously ground cutting profile of the knife. Upon reaching the opposite end of the cutterhead 2 is the grinding wheel 4 with a Idle stroke retracted.

Die in Figur 5 dargestellte Variante der Schleifvorrichtung unterscheidet sich dadurch von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, daß sich die Schleifscheibe 104 über die gesamte Breite der Messertrommel 102 erstreckt. Bei dieser Ausbildung kann somit auf das seitliche Verfahren der Schleifscheibe verzichtet werden, wobei sich infolge der Schrägstellung ebenfalls ein kontinuierlicher ziehender Schleifvorgang über die gesamte Breite der Messer 101 ergibt.The variant of the grinding device shown in FIG. 5 differs differs from the embodiment described above in that the grinding wheel 104 extends over the entire width of the knife drum 102. In this training can thus be dispensed with the sideways movement of the grinding wheel, with As a result of the inclination, there is also a continuous pulling grinding process over the entire width of the knife 101 results.

Claims

Claims 1. Device for grinding a cutting profile a rotating knife drum for cutting tobacco, by means of a rotating one Grinding wheel, characterized in that the grinding wheel (4; 104) obliquely to Knife drum (2; 102) and arranged tangentially along the knife drum is.

2. Apparatus according to claim l, characterized in that the grinding wheel (4; 104) is cylindrical and with its axis of rotation (5; 105) in one is arranged inclined to the tangential plane running parallel to the plane.

3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the grinding wheel (4; 104) to perform its tangential movement to its axis of rotation (5; 105) parallel and in a parallel to the tangential plane Is assigned plane inclined pivot axis (31).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the grinding wheel (4) is narrower than the cutterhead (2) and for execution a grinding pass across the width of the cutterhead with a swivel drive (36) and a longitudinal drive (14) is provided, which can be actuated alternately.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the width of the grinding wheel (104) corresponds to the width of the knife drum (102).