DE344987C

DE344987C - Machine for sealing envelopes

Info

Publication number: DE344987C
Application number: DE1920344987D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-04-05
Filing date: 1920-04-29
Publication date: 1921-12-03
Also published as: FR512918A; GB141346A

Description

Maschine zum Verschließen von Briefumschlägen. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft eine Maschine zum Verschließen von Briefumschlägen und besteht im wesentlichen aus einer einzigen entsprechend groß gewählten Fördertrommel, die den jeweilig untersten Briefumschlag eines Stapels erfaßt, unter einem Abstreifer durchzieht, ihn weiterhin durch die Vorrichtung zum Lüften und Feuchten der Briefumschlagklappe hindurchbewegt und in einen Behälter abwirft. Die Trommel kann mit einer Mehrzahl von Mitnehmerringen versehen sein," von denen der unter dem Abstreifer hindurchgehende eine glatte Oberfläche, die anderen eine mit Vorsprüngen versehene Oberfläche aufweisen.Machine for sealing envelopes. The subject of The present invention relates to a machine for sealing envelopes and consists essentially of a single appropriately large selected conveyor drum, which grips the respective bottom envelope of a stack, under a stripper runs through, it continues through the device for ventilating and dampening the envelope flap moved through and dropped into a container. The drum can have a plurality be provided with driver rings, "of which the one passing under the scraper one smooth surface, the other a protruded surface.

GegenüberdenVerschlußmaschinenbekannter ähnlicher Art zeichnet sich die Maschine gemäß der vorliegenden Erfindung durch ihre Einfachheit, Billigkeit, Wirksamkeit und Zuverlässigkeit aus.Compared to the sealing machines of a similar type known the machine according to the present invention by its simplicity, cheapness, Effectiveness and reliability.

Auf den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawings, the invention is in one embodiment shown.

Abb. 1 ist ein Grundriß der gesamten l@Iaschine, Abb. 2 eine Einzelheit der Trommel, Abb. 3 ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 1. Die Abb. 4 und 5 sind Seitenansichten, Abb. 6 ist ein Querschnitt nach Linie 6-6 der Abb. r und Abb. 7 eine Einzelheit im Schnitt nach Linie 7-7 der Abb. 6.Fig. 1 is a plan view of the entire machine, Fig. 2 is a detail of the drum, Fig. 3 a section along the line 3-3 of Fig. 1. Figs. 4 and 5 are side views, fig. 6 is a cross-section along line 6-6 of fig.r and fig. 7 shows a detail in section along line 7-7 in FIG. 6.

Auf der Kurbelwelle 12 ist eine große Trommel io, vorzugsweise aus Eisenblech, befestigt. Sie dreht sich in einem Gestell, das aus einer Fußplatte 13 und aufrecht stehenden Seiten. teilen besteht. Jeder Seitenteil ist aus einea gebogenen Stange hergestellt und bildet die aufrecht stehenden Teile 14,i5, einen horizontalen Teil 16 und aufwärts geneigte Teile 17, 11 (Abb. 1, 4 und 5).On the crankshaft 12 is a large drum io, preferably off Sheet iron attached. It rotates in a frame that consists of a footplate 13 and upright sides. share consists. Each side part is made of a bent rod and forms the upright parts 14, i5, a horizontal part 16 and upward sloping parts 17, 11 (Figs. 1, 4 and 5).

Die Welle 12 wird durch Seitenstangen 2c gestützt, welche an den Teilen 16 durch Klaminern 21 und Schrauben 22 befestigt und durch einen Querbalken ig verbunden sind. Die Trommel io bildet eine Stütze für die vordere Seite eines Stapels von Briefumschlägen, welche durch einen Halter 24, 25 getragen werden, der durch Querstäbe 26, 27 verschiebbar mit den geneigten Teilen 17 des Gestells verbunden ist. Die Briefumschläge ruhen auf der Halterplatte 24 und werden durch eine Eisenblechfeder 28 (Abb. i und 4) gegen die aufrechte Wand 25 gedrückt. Der Halter 24, 25 läßt sich in seinem Abstande gegen die Trommel io entsprechend der Größe der Briefumschläge verstellen und ist außerdem auf den Querstangen 26, 27 seitwärts bewegbar (Abb. i), um den verschiedenen Breiten der Briefumschläge angepaßt zu werden. Der Stapel von Briefumschlägen wird durch den Arbeiter gegen einen vom Querbalken i9 getragenen, seitlich einstellbaren Anschlag 30 geschoben (Abb. 4), an welchem durch eine Klammer 31: und Schraube 32 ein Abstreifer 33, der beispielsweise aus einem flachen Eisenband besteht, verstellbar befestigt ist. Dieser Abstreifer 31 dessen unteres Ende von der Trommel io genügend entfernt ist, um den untersten BriefumzEchIag des Stapels darunter durchgehen zu lassen, sichert die - Zuführung der Briefumschläge durch die Maschine nacheinander. Die Trommel io wirkt als Zuführungsvorrichtung für die Briefumschläge und ist zii diesem Zweck auf ihrem Umfange mit mehreren wis ringförmigen Gummibändern 34 bestehenden Mit- , nehmern versehen, die zwischen sich Zu ischenräume haben und mit elastischen Spitzen oder Vorsprüngen 35 versehen sind. Diese Vorsprünge biegen sich nach rückwärts um. wenn sie mit dem untersten Bri-=fumschlag in Verbindung kommen und verlängern die Eingriffsdauer der Trommel auf den Briefumschlag -und bewirken dadurch ein sicheres Abziehen des untersten Briefumschlages von dem Stapel und seine richtige Bewegung durch die hlae mittels der mit einer hohen (;ezchwindigkeit gedrehten Trommel.The shaft 12 is supported by side bars 2c which are fixed to the parts 16 by clasps 21 and screws 22 and connected by a crossbar ig. The drum io forms a support for the front side of a stack of envelopes which are carried by a holder 24, 25 which is slidably connected by transverse rods 26, 27 to the inclined parts 17 of the frame. The envelopes rest on the holder plate 24 and are pressed against the upright wall 25 by a sheet iron spring 28 (FIGS. 1 and 4). The holder 24, 25 can be adjusted in its distance from the drum 10 according to the size of the envelopes and can also be moved sideways on the transverse rods 26, 27 (Fig. I) in order to be adapted to the different widths of the envelopes. The stack of envelopes is pushed by the worker against a laterally adjustable stop 30 carried by the crossbar 19 (Fig. 4), to which a stripper 33, which consists for example of a flat iron band, is adjustably fastened by a clamp 31: and screw 32 is. This stripper 31, the lower end of which is sufficiently removed from the drum to allow the lowermost envelope of the stack to pass underneath, ensures that the envelopes are fed through the machine one after the other. The drum acts as a feed device for the envelopes and for this purpose is provided on its circumference with several wis ring-shaped rubber bands 34 existing drivers, which have to ischen rooms between them and are provided with elastic tips or projections 35. These protrusions bend backwards. when they come into contact with the bottom envelope and extend the length of time the drum is engaged with the envelope, thereby ensuring that the bottom envelope is safely removed from the stack and moving correctly through the shaft by means of the high speed (; Drum.

Die Trommel io arbeitet zusammen mit einer Vorrichtung zum Lüften oder Aufheben der Briefum'schlagklappen und mit einer Vorrichtung, welche die gelüfteten Klappen auf ihren unteren gummierten Flächen befeuchtet.The drum io works together with a device for ventilation or lifting the envelope flaps and with a device that the ventilated Flaps moistened on their lower rubberized surfaces.

Dies--e-'Vorrichtungen. sind nahe über de-r Trommel angeordnet und wirken auf die Klappe. während der Briefumschlag auf der Trommel aufliegst und von ihr durch die :Maschine befördert wird.These - e-devices. are arranged close above the drum and act on the flap. while the envelope is on the drum and from you through the: machine is conveyed.

Die die Klappe lüftende Vorrichtung besteht aus einem Eisenstabe 36, der .mit seiner gebogenen Nase 37 nahe über der Trommel verläuft (Abb. i) und bewirkt, daß die Klappe 38 'des Briefumschlages 39 über die Nase 37 und den Stab 36 hinweggeht, während der Briefumschlag selbst unter dem Klappenlüfter von der Trommel vorwärts geführt wird (Abb. 7).The device venting the flap consists of an iron rod 36, which runs with its curved nose 37 close to the drum (Fig. i) and causes that the flap 38 'of the envelope 39 goes over the nose 37 and the rod 36, while the envelope itself is forward from the drum under the flap fan is guided (Fig. 7).

Bei weiterem Vorschub des Briefumschlages gelangt die gelüftete Klappe zur Anfeuchtungsvorrichtung. Diese besteht hauptsächlich aus einer konischen Rolle 40, die in einer aus einer Platte 42 gebildeten Mulde 41 gelagert ist. Diese Platte 42 ist sicher an der Rückseite des Maschinengestells befestigt.If the envelope is advanced further, the vented flap will be released to the moistening device. This mainly consists of a conical roller 40, which is mounted in a trough 41 formed from a plate 42. This record 42 is securely attached to the back of the machine frame.

An dem Gestellteil 16 ist eine senkrechte Platte 43 durch eine Klammerplatte .1.l und Schrauben 45 festgehalten (Abb. 6). Die Platte ¢2 liegt zwischen den Flanschen 46 auf dem oberen Rande der Platte 43 und ist durch eine Klammer 47 starr befestigt, dessen oberer Arm 48 die Flanschen .16 überlappt und dessen unterer :Im .19 mit der Platte 42 und den Flanschen 46 in Eingriff steht. Die Arme 48, .19 sind durch den Bolzen 50 verbunden, der durch einen Spalt 51 der Platte 42 hindurchgeht (Abb. i).On the frame part 16 is a vertical plate 43 through a clamp plate .1.l and screws 45 held in place (Fig. 6). The plate [2] lies between the flanges 46 on the upper edge of the plate 43 and is rigidly attached by a bracket 47, whose upper arm 48 overlaps the flanges .16 and whose lower arm: In .19 with plate 42 and flanges 46 are engaged. The arms 48, .19 are through the bolt 50, which passes through a gap 51 in the plate 42 (Fig. i).

Die konische Rolle 4o dreht sich in der Mulde 41, welche: von einem Gefäß 54 durch eine Öffnung 53 mit Wasser gefüllt wird. Das Gefäß 54 wird gestützt durch die Platte 4-a in einem ringförmigen Rand 55 (Abb, 6) und wird durch eine Sperrvorrichtung 56 in Stellung gehalten, die auf einem Bügel 57 schwingend angebracht ist. Der Bügel 57 ist an den Lappen 58 der Platte .12 schwingbar befestigt. Das Gefäß ist am Boden offen und durch die Dichtung 155 luftdicht abgeschlossen. Die gelüftete Klappe 38 des Briefumschlages tritt über die Rolle 40 und «ird durch einen Drücker 59, 59a, der mit der Mulde 41: verbunden ist (Abb. b), au die Rolle 4o angedrückt und dadurch angefeuchtet.The conical roller 4o rotates in the trough 41, which: is filled with water from a vessel 54 through an opening 53. The vessel 54 is supported by the plate 4-a in an annular rim 55 (FIG. 6) and is held in position by a locking device 56 which is mounted on a bracket 57 in a swinging manner. The bracket 57 is swingably attached to the tabs 58 of the plate .12. The vessel is open at the bottom and is hermetically sealed by the seal 155. The vented flap 38 of the envelope passes over the roller 40 and is pressed onto the roller 40 by a pusher 59, 59a, which is connected to the trough 41 (Fig. B), and is thereby moistened.

Die Fördertrommel io bringt den Briefumschlag 39 darauf von dem Klappenanfeuchter in einen Behälter 6o, 61, 62, 63, der gemäß der Länge und Breite der Briefumschläge passend eingestellt werden kann.The conveyor drum io brings the envelope 39 thereupon from the flap humidifier into a container 6o, 61, 62, 63, according to the length and width of the envelopes can be adjusted appropriately.

Der Behälter ist zweiteilig; der eine Teil. besteht aus einer aufrechten Wand 6o mit dem unteren Flansch 61, und der andere Teil besteht aus einer Bodenplatte 62, aus einer aufrechten Wand 63 und aus einem aufrechten Flansch 65.The container is in two parts; the one part. consists of an upright Wall 6o with the lower flange 61, and the other part consists of a floor plate 62, an upright wall 63 and an upright flange 65.

Die Bodenplatte 62 ruht auf dem Flansch 61 (Abb. 3) und kann darauf gleiten. Sie wird durch Führungsstücke 163 an ihrem Platz gehalten, welche den saankrechten Flansch 65 der Lodenplatte 62 umgreifen. Der Behälter ist zwecks seitlicher Bewegung in bezug auf die Trommel durch schwingende Arme 70, 71 gestützt (Abb. i und 5). Der Arm 71 ist gelenkartig an einem senkrechten Zapfen 72 befestigt und der Arm 7o ist an dem aufrechten Teil 1¢ des Maschinengestells angelenkt.The bottom plate 62 rests on the flange 61 (Fig. 3) and can on it slide. It is held in place by guide pieces 163, which the vertical Grip around the flange 65 of the loden plate 62. The container is for sideways movement supported with respect to the drum by oscillating arms 70, 71 (Figs. i and 5). The arm 71 is articulated to a vertical pin 72 and the arm 7o is hinged to the upright part 1 ¢ of the machine frame.

De Arme 70, 71 sind gleich lang und parallel angeordnet, so daß der Behälter seitwärts parallel zu sich ausgeschwungen werden kann.De arms 70, 71 are of equal length and are arranged parallel, so that the Container can be swung sideways parallel to itself.

Die Briefumschläge werden zu dem Behälter durch eine seitliche Führungswand 7.1 geleitet, die auf einer Gestellseite durch Ohren 75 und durch einen Flansch 76 gehalten wird (Abb. .1). Der Arbeitsvorgang ist folgender: Ein Stapel von zu verschließenden Briefumschlägen wird mit den Klappen zu Oberst auf den Halter 2,1 gebracht. Die Umschläge liegen mit ihren vorderen Kanten gegen den Anschlag 3o an, während der unterste Briefumschlag des Stapels auf der Fördertrommel ruht, gemäß der in Abb. ¢ dargestellten Weise. Der Arbeiter dreht die Trommel in der Richtung des Pfeiles 77 durch eine Kurbel 78 auf der Welle 12, wodurch der unterste Briefumschlag des Stapels durch die sich drehende Trommel weitergeführt wird. Die Briefschließkla.ppe 38 wird durch den lüftenden Teil 36, 37 gehoben und, indem sie über die Rolle 40 läuft, befeuchtet. Hierbei wird der Briefumschlag von der Trommel io unter die Mulde 41 (Abb. 7) hindurchgeführt und weiter in den Behälter gebracht. Da die Briefumschläge in dem Behält (r sich übereinander anliiinfen, so werden die untersten durch das Gcwiclit der ol)cren selbsttätig verschlossen.The envelopes are attached to the container through a side guide wall 7.1 passed, which on one side of the frame through ears 75 and through a flange 76 is held (Fig. 1). The process is as follows: A batch of to Sealing envelopes is with the flaps to Oberst on the holder 2.1 brought. The front edges of the envelopes rest against the stop 3o, while the bottom envelope of the stack rests on the conveyor drum, according to as shown in Fig. ¢. The worker turns the drum in that direction of the arrow 77 by a crank 78 on the shaft 12, whereby the lowermost envelope of the stack is continued by the rotating drum. The letter closing clap 38 is lifted by the venting part 36, 37 and, by going over the roller 40 runs, moistened. Here, the envelope is pulled from the drum io under the trough 41 (Fig. 7) and brought further into the container. Because the envelopes in the container (r meet on top of each other, the bottom closed automatically by the weight of the oil.

Der in Höhe und quer zur Maschine einstellbare Abstreifer 33 kann stets so eingestellt werden, daß er außerhalb des Weges der Umschlagklappen steht und diese nicht verletzt, und daß ein mangelhafter Verschluß der Klappen vermieden wird. Die Trommel ist gegenüber dem Abstreifer (Abb. i) mit einem glatten Mitnehmerringe 79, also mit einem #olchen ohne Spitzen, versehen, so claß der unterste Briefumschlag unter dem Abstreifer sich etwas senken und frei passieren kann, wogegen der Abstreifer 33 mit dem zweituntersten Briefumschlag in Eingriff tritt und verhindert, daß dieser mit dem untersten Umschlag weitergeführt wird.The scraper 33, which is adjustable in height and transversely to the machine, can must always be set so that it is outside the path of the envelope flaps and this is not injured, and that an inadequate closure of the flaps is avoided will. The drum is opposite the scraper (Fig. I) with a smooth drive ring 79, with a # such without points, so the bottom envelope under the scraper it can lower itself slightly and pass freely, whereas the scraper can 33 comes into engagement with the second from the bottom envelope and prevents this is continued with the bottom envelope.

Eine Querstange 8o sichert die richtige Lage und das richtige Erfassen der Briefumschläge. Der Boden der Mulde 41 liegt etwas unter der horizontalen Tangente an dem oberen Teil der Trommel (Abb. 7) und verhindert dadurch, daß sich die Briefumschläge aufwärts biegen; sie werden vielmehr niederwärts gegen den Behälter gehalten.-Durch die Anordnung der sich schnell dre henden großen Trommel können viele Brief umschläge in kurzer Zeit rasch durch die Ma schine geführt, ihre- Klappen angefeuchtet unc verschlossen werden.A crossbar 8o ensures the correct position and correct gripping the envelopes. The bottom of the trough 41 is slightly below the horizontal tangent on the upper part of the drum (Fig. 7), thereby preventing the envelopes from sticking bend upwards; rather, they are held downwards against the container the arrangement of the fast rotating bass drum can hold many envelopes quickly guided through the machine in a short time, its flaps moistened unc be locked.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for closing letter envelopes, characterized by a single appropriately large selected conveyor drum (io), which grips the respective bottom envelope of a stack, pulls it through underneath a scraper (33), it continues under the device for ventilation (3 ( 37) and moisture (4o) moves the envelope closure flap through it and i: drops a container (6o, 6r, 62). Machine according to claim i, dadurd ', characterized in that the conveyor drum is provided with a plurality of driver rings (34,7!, of those of the strip (33) passing under the Al have a smooth surface (79), the others a surface (34) provided with cracks in front of them.