DE3448553C2

DE3448553C2 - Fixture for workpiece blanks

Info

Publication number: DE3448553C2
Application number: DE3448553A
Authority: DE
Inventors: Richard Daniel Dixon
Original assignee: Huck International Inc
Current assignee: Huck International Inc
Priority date: 1983-09-01
Filing date: 1984-08-31
Publication date: 1999-04-22
Anticipated expiration: 2004-09-01

Abstract

Securing several e.g. blanks on a machine tool table is achieved by using a central bolted down pin, over which fits a main sleeve and above this a compensating sleeve, which may be of different height. The pin has an enlarged chamfered head. A range of various blank thicknesses may be secured by selecting compensating sleeves of different height. The compensating sleeve may have a flanged part at one end. This prevents e.g. buckling of the central pin.

Description

Die Erfindung betrifft einen Blindbefestiger zum Festlegen einer Vielzahl von Werkstücken mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a blind fastener for fixing a variety of workpieces with the features of the preamble of the claim 1.

Beispiele von mehrteiligen Blindbefestigern sind in den US 3 148 578, 3 302 510, 3 369 289, 3 212 613 und 4 364 697 offenbart.Examples of multi-part blind fasteners are described in US Pat. No. 3,148,578. 3,302,510, 3,369,289, 3,212,613 and 4,364,697.

Weiterhin beschreibt die US 3,302,510 einen Blindniet mit einem Stift, der eine Bruchstelle, eine Sperrnut und einen zylindrischen Abschnitt aufweist. Der Stift wird soweit in die Hülse gezogen, bis die Sperrnut eine Stellung erreicht hat, in der sie eine Sperrhaken aufnehmen kann. In dieser Stellung wird der Sperrhaken in die Sperrnut gedrückt. Eine Vergrößerung der Axialkraft zwischen Stift und Hülse führt zum Bruch des Stiftes an der Bruchstelle. Eine Schneidkante, die an dem dem Hülsenkopf entgegengesetzten Ende der Hülse gelegen ist, schert einen kleinen Materialring von der inneren Umfangsfläche des vergrößerten Hülsenkopfes ab, der beim Weiterbewegen des Stiftes in der Hülse vor dem Werkzeug hergeschoben wird, wobei der abgescherte Materialring gegen die Innenschulter des Hülsenendes gedrückt wird. Der Materialring sammelt sich vor dem Werkzeug an einem Abschnitt des Stiftes, wodurch bei Weiterbewegung des Stiftes Reib- und Verformungskräfte entstehen, die größer sein können als vorgesehen ist, so daß in dieser Ausführungsform die Sollbruchstelle frühzeitig brechen kann. Wenn andererseits der abgescherte Materialring beim Bewegen des Stiftes Reib- und Verformungskräfte verursacht, die kleiner sind, als vorgesehen, kann dies zu einer zu schwachen Verbindung der Werkzeuge durch den Blindniet führen.Furthermore, US 3,302,510 describes a blind rivet with a pin that has a break, a locking groove and a cylindrical portion. The pin is pulled into the sleeve until the locking groove is in one position has reached in which it can accommodate a locking hook. In this position the locking hook is pressed into the locking groove. An enlargement of the Axial force between the pin and sleeve leads to the breakage of the pin on the Breaking point. A cutting edge on the of the sleeve head opposite end of the sleeve is sheared a small Material ring from the inner peripheral surface of the enlarged sleeve head from moving the pen in the sleeve in front of the tool is pushed here, the sheared material ring against the Inner shoulder of the sleeve end is pressed. The material ring collects in front of the tool on a portion of the pen, which at Further movement of the pin creates friction and deformation forces that can be larger than is provided, so that in this embodiment Breaking point can break prematurely. If, on the other hand, the sheared off Material ring when moving the pin friction and deformation forces causes that are smaller than intended, this can lead to a weak one Guide the connection of the tools through the blind rivet.

Die DE 79 29 343 U1 lehrt die Verwendung eines externen separaten Sperrings zum Zusammenwirken mit einem konischen Bohrungsabschnitt mit einem solchen Winkel, daß eine Sperrhülse einer radial einwärts gerichteten Verformung widersteht, bis eine umlaufende Sperrtasche mit einem konischen Bohrungsabschnitt ausgerichtet ist. Hier liegt eine umlaufende Anschlagschulter auf dem Dorn einer Hülse an. Dadurch erfährt eine Weiterbewegung des Dornes einen Widerstand, so daß der Sperring in die Nut hineingedrückt und so der Dorn mit der Hülse versperrt wird.DE 79 29 343 U1 teaches the use of an external separate locking ring for cooperation with a conical bore section with a such an angle that a locking sleeve is directed radially inwards Resists deformation until a circumferential pocketing with one conical bore section is aligned. Here is a circular one Stop shoulder on the mandrel of a sleeve. This way one finds out Further movement of the mandrel creates a resistance, so that the locking ring in the The groove is pressed in and the mandrel is blocked with the sleeve.

Die US-3 292 482 ist ebenfalls auf eine externe Sperrung gerichtet. Hier wird eine hervortretender äußerer Ring am Ende des Setzhubs vom Setzwerkzeug in eine Sperrnut eines Stiftes gedrückt. Das Ende des Setzhubs erfolgt, wenn eine Kegelfläche sich an eine entsprechende Schulter in einer Hülse anlegt. Dann drückt die extern auf den Ring wirkende Kraft das Material der Hülse in die Nut, um den Stift mit der Hülse zu versperren. Bei noch weiterer Zunahme der aufgebrachten Last reißt der Stift an der Sollbruchstelle. Die Schulter in der Hülse wirkt für die Kegelfläche als Anschlag, wozu die innere Schulter der Hülse nahe dem Kopf der Hülse angeordnet ist.US 3,292,482 is also directed to an external lock. Here there will be a protruding outer ring at the end of the setting stroke from Setting tool pressed into a locking groove of a pin. The end of the setting stroke takes place when a conical surface adjoins a corresponding shoulder in a Sleeve creates. Then the external force on the ring presses it Material of the sleeve into the groove to lock the pin with the sleeve. At still further increase in the applied load the pin tears at the Predetermined breaking point. The shoulder in the sleeve acts as for the cone surface Stop, including the inner shoulder of the sleeve near the head of the sleeve is arranged.

Bei vielen Anwendungen von Blindbefestigeren ist es erwünscht, daß ein einziger Befestiger über einen großen Griffweitenbereich einsetzbar, d. h. in der Lage ist, Werkstücke verschiedener Gruppen mit unterschiedlichen Summendicken aneinander zu befestigen. Gleichzeitig ist erwünscht, daß der Befestiger in der Lage ist, die Werkstücke zusammen- bzw. aufeinanderzuziehen. Schließlich ist erwünscht, daß der Befestiger einen Blindkopf ausbildet, dessen sich an die Rück- bzw. Blindseite der Werkstücke anlegende Fläche verhältnismäßig groß ist. In zahlreichen Anwendungen sollen auch nach dem Setzen der Stift und die Hülse mechanisch miteinander versperrt sein.In many blind fastener applications, it is desirable that a only fastener can be used over a wide range of reach, d. H. in is able to work pieces of different groups with different To fasten sum thicknesses to each other. At the same time, it is desirable that the Fastener is able to assemble the workpieces or pull together. Finally, it is desirable that the fastener have one Forms blind head, which is located on the back or blind side of the workpieces area is relatively large. In numerous applications are supposed to be mechanical even after setting the pin and sleeve locked together.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Blindbefestiger zu schaffen, bei dem ein großer Griffweitenbereich erzielbar ist, also Werkstücke verschiedener Gruppen mit unterschiedlichen Summendicken aneinander zu befestigen sind. Gleichzeitig sollen die Werkstücke zusammen- bzw. aufeinander zu gezogen werden. Zusätzlich soll der Blindkopf eine möglichst große Anlagefläche an der Rück- bzw. Blindseite der Werkstücke aufweisen.The invention is therefore based on the object of a blind fastener create where a large reach range can be achieved, i.e. workpieces different groups with different total thicknesses are to be fastened. At the same time, the workpieces should to be drawn towards each other. In addition, the blind head should be one if possible have a large contact surface on the back or blind side of the workpieces.

Weiter sollen nach dem Setzen der Stift und die Hülse mechanisch miteinander versperrt werden. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Next should be mechanical after setting the pin and sleeve locked together. This task is accomplished with the Features of claim 1 solved. Further Features of the invention emerge from the subclaims.

Der erfindungsgemäße Befestiger versperrt den Stift und die Hülse mittels einer sich intern ausbildenen Sperrung miteinander. Das funktioniert durch das Kaltumdrücken von Material und bildet dabei die Sperrung durch den Eingriff einer Formringfläche auf dem Stift mit einer Sperrschulter in der Hülse aus. Auf diese Weise wird das Material für die Sperre durch Metall gewonnen, das bei minimaler Scherung der Sperrschulter in der Hülse einwärts fließt. Diese Konstruktion erleichtert auch ein auswärts erfolgendes Ausdrücken des Materials an der Hülsenschulter, um über eine wesentliche Länge des Hülsenschaftes eine Lochfüllung zu erreichen.The fastener according to the invention blocks the pin and the sleeve by means of an internally developed blocking with each other. That works through the cold overturning of material and thereby forms the barrier through the Engagement of a form ring surface on the pin with a locking shoulder in the Sleeve out. This way the material for the lock is made by metal won that with minimal shear of the locking shoulder in the sleeve flows inward. This construction also facilitates an outward one Express the material on the sleeve shoulder to make an essential one Length of the sleeve shaft to achieve a hole filling.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. The invention is with reference to the drawings on a Described embodiment.

Fig. 1 ist ein teilweise geschnittener und weggebrochener Aufriß eines Blindbefestigers nach der Erfindung; Fig. 1 is a partially sectioned and broken away elevation of a blind fastener according to the invention;

Fig. 2a-2c zeigen teilweise geschnitten und weggebrochen den Blindbefestiger der Fig. 1 in Werkstücken mit einer minimalen Summendicke, wobei die Fig. 2a den Anfang, die Fig. 2b einen Zwischenzustand und die Fig. 2c den Abschluß des Setzvorgangs darstellen; FIGS. 2a-2c show partly in section and broken away of the blind fastener of Figure 1 in workpieces having a minimum total thickness, 2a 2b an intermediate state, and FIG 2c represent the beginning, the Figure of the completion of the setting process FIG....;

Fig. 3a bis 3c zeigen ähnlich den Fig. 2a bis 2c den Blindbefestiger nach Fig. 1 beim Setzen in Werkstücken mit der maximalen Summendicke; Figures 3a to 3c show similar to Figures 2a 1 to 2c, the fastener of Fig during installation in workpieces having the maximum total thickness...;

Fig. 4 bis 6 sind Längsschnitte durch unterschiedliche aufgebaute Griffweiten- Ausgleichseinrichtungen; FIGS. 4 to 6 are longitudinal sections through different grip width compensation devices;

Fig. 7 bis 8 sind teilweise geschnitten und weggebrochen Darstellungen, die die Sperrung zwischen Stift und Hülse bei minimalem bzw. maximalem Spiel zeigen; und Fig. 7 to 8 are partially cut and broken away representations showing the locking between pin and sleeve with minimum or maximum play; and

Fig. 9 ist eine Teildarstellung eines abgeänderten Blindbefestigers beim Setzen mit einem passenden Setzwerkzeug. Fig. 9 is a partial illustration of a modified blind fastener when setting with a suitable setting tool.

Nach Fig. 1 weist ein Blindbefestiger 10 eine hohle Hülse 12, einen Stift 14 und eine Ausgleichshülse 16 auf und ist in die fluchtenden Bohrungen 18, 20 in die aneinander zu befestigen Werkstücke 22 bzw. 24 eingesetzt. Die Summendicke der Werkstücke 22, 24 stellt die minimale Griffweite für den Blindbefestiger 10 dar, während die strichpunktartige Linie 26 die Summendicke der Werkstücke für die maximale Griffweite des Blindbefestigers 10 zeigt. According to Fig. 1 a blind fastener 10 includes a hollow sleeve 12, a pin 14 and compensating sleeve 16 and is inserted into the aligned holes 18, 20 in the mutually for securing workpieces 22 and 24 respectively. The total thickness of the workpieces 22 , 24 represents the minimum reach for the blind fastener 10 , while the dash-dot line 26 shows the total thickness of the workpieces for the maximum reach of the blind fastener 10 .

Die Abmessung d₁ bezeichnet den Griffweitenbereich zwischen dem Minimum und dem Maximum.The dimension d ₁ denotes the range of reach between the minimum and the maximum.

Die Hülse 12 hat einen gradlinigen Schaftabschnitt 28 mit gleichem Außendurchmesser, und läuft an ihrem vorderen Ende zu einem vergrößerten vorstehenden Hülsenkopf 30 aus. Sie kann auch mit einem bündig abschließenden (Senk-) Kopf ausgeführt sein.The sleeve 12 has a rectilinear shaft section 28 with the same outer diameter, and tapers at its front end to an enlarged projecting sleeve head 30 . It can also be designed with a flush (countersunk) head.

Die Hülse 12 enthält eine zentrale Bohrung mit einem Bohrungsabschnitt 32, der über eine bestimmte Länge des Hülsenschaftabschnitts 28 verläuft und in einen Bohrungsabschnitt 34 mit verringertem Innendurchmesser übergeht. Der Bohrungsabschnitt 34 verläuft über eine wesentliche Länge des Schaftabschnitts 28, einschließlich einer Länge über den Kopf 30 hinaus. Eine umlaufende Sperrschulter 36 ist am Übergang des Bohrungsabschnitts 32 zum Bohrungsabschnitt 34 ausgebildet.The sleeve 12 contains a central bore with a bore section 32 which extends over a certain length of the sleeve shaft section 28 and merges into a bore section 34 with a reduced inside diameter. The bore section 34 extends a substantial length of the shaft section 28 , including a length beyond the head 30 . A circumferential locking shoulder 36 is formed at the transition from the bore section 32 to the bore section 34 .

Der Stift 14 hat einen langgestreckten, glatten Schaftteil 38, der hinten zu einem vergrößerten Stiftkopf 40 ausläuft. Vorne hat der Stift 14 einen Zugabschnitt 42, auf dem eine Vielzahl ringförmiger Zugnuten 43 ausgebildet ist. Ein glatter Schaftabschnitt 47 mit verringertem Druchmesser verbindet den Zugabschnitt 42 über eine umlaufende Sollbruchnut 46 mit einer Führungs- und Anschlagringfläche 44 mit größerem Durchmesser. Die Sollbruchnut 46 bildet den schwächsten Teil des Stifts 14. Eine ringförmig umlaufende Sperrnut 48 ist zwischen der Führungsringfläche 44 und einer Formringfläche 50 mit größerem Durchmesser vorgesehen.The pin 14 has an elongated, smooth shaft part 38 which terminates at the rear to an enlarged pin head 40 . At the front, the pin 14 has a pull section 42 on which a plurality of annular pull grooves 43 are formed. A smooth shaft section 47 with a reduced diameter connects the pull section 42 via a circumferential predetermined breaking groove 46 to a guide and stop ring surface 44 with a larger diameter. The predetermined breaking groove 46 forms the weakest part of the pin 14. An annular circumferential locking groove 48 is provided between the guide ring surface 44 and a shaped ring surface 50 with a larger diameter.

Die Ausgleichshülse 16 ist auf dem Stift 14 zwischen dem Stiftkopf 40 und dem Blindende des Hülsenschaftabschnitts 28 angeordnet. Die Ausgleichshülse 16 hat eine gewellte äußere Form, die von zwei gleichen Flanschen 52 an den Enden eines Schaftteils 54 mit verringertem Durchmesser gebildet wird. Diese doppelendige Ausführung erlaubt, die Ausgleichshülse in beliebiger Lage auf den Stift 14 aufzusetzen.The compensating sleeve 16 is arranged on the pin 14 between the pin head 40 and the blind end of the sleeve shaft section 28 . The compensating sleeve 16 has a corrugated outer shape, which is formed by two identical flanges 52 at the ends of a shaft part 54 with a reduced diameter. This double-ended design allows the compensating sleeve to be placed on the pin 14 in any position.

Die Zentralbohrung 56 der Ausgleichshülse 16 umgreift die Formringfläche 50, mit dem größten Durchmesser am Stift 14, mit geringem Spiel. Die Führungs- und Anschlagringfläche 44 hat den gleichen oder einen etwas geringeren Durchmesser als der Bohrungsabschnitt 34, so daß das Vorderende des Stifts 14 geführt wird, wenn er relativ zur Hülse 12 bewegt wird. Der Zugabschnitt 42 und der angrenzende Schaftabschnitt 47 haben einen kleineren Durchmesser als die Ringfläche 44 und sitzen mit geringem Spiel im verjüngten Bohrungsabschnitt 34. Die Formringfläche 50 sitzt dicht bzw. mit leichter Preßpassung im Abschnitt 32 der Hülsenbohrung. Der Außendurchmesser der Flansche 52 der Ausgleichshülse 16 ist kleiner als der Außendurchmesser des Schaftabschnitts 28 der Hülse 12 und auch kleiner als der Außendurchmesser des Stiftkopfes 40, der am Übergang zum Schaft 38 bei 58 unterschnitten ist, um die anliegende Stirnfläche des angrenzenden Flansches 52 aufzunehmen und festzuhalten. Nach dem Aufsetzen der Ausgleichshülse 16 und der Hülse 12 auf den Stift 14 wird der Hülsenkopf 30 der Hülse 12 zu einem radial einwärts vorstehenden Vorsprung 152 eingerückt, der die Teile des Blindbefestigers 10 zwecks leichterer Handhabung zusammenhält.The central bore 56 of the compensating sleeve 16 encompasses the shaped ring surface 50 , with the largest diameter on the pin 14 , with little play. The guide and stop ring surface 44 has the same or a slightly smaller diameter than the bore portion 34 so that the front end of the pin 14 is guided when it is moved relative to the sleeve 12 . The pull section 42 and the adjacent shaft section 47 have a smaller diameter than the annular surface 44 and sit with little play in the tapered bore section 34. The molded ring surface 50 sits tightly or with a slight press fit in the section 32 of the sleeve bore. The outer diameter of the flanges 52 of the compensating sleeve 16 is smaller than the outer diameter of the shaft section 28 of the sleeve 12 and also smaller than the outer diameter of the pin head 40 , which is undercut at 58 at the transition to the shaft 38 to accommodate the abutting end face of the adjacent flange 52 and to hold on. After placing the compensating sleeve 16 and the sleeve 12 on the pin 14 , the sleeve head 30 of the sleeve 12 is inserted into a radially inwardly projecting projection 152 which holds the parts of the blind fastener 10 together for easier handling.

Der Blindbefestiger 10 ist für das Setzen mit einem Setzwerkzeug 53 herkömmlicher Ausführung ausgeführt. Das Setzwerkzeug enthält eine Klemmbackenanordnung (nicht gezeigt), die die Zugnuten des Zugabschnitts 42 umfaßt, während ein Amboß 55 sich als Drucklager an den Hülsenkopf 30 anlegt. Bei der Betätigung des Werkzeugs fährt die Klemmbackenanordnung vom Amboß 55 axial weg, so daß eine axiale Kraft zwischen dem Stift 14 und der Hülse 12 auftritt. Der Amboß 55 hat eine zentrale Bohrung 57, die den Zugabschnitt 42 mit Spiel aufnimmt, deren Durchmesser jedoch kleiner als der der Führungs- und Anschlagringfläche 44 ist; siehe unten. Die Anlagefläche 59 des Ambosses 55 ist ebenflächig und dem Hülsenkopf 30 angepaßt. Die Außenfläche 61 erstreckt sich über etwa den halben Durchmesser des Hülsenkopfes 30 und bietet eine gute Auflagefläche für den Amboß 55, um unter der Setzkraft Verformungen zu vermeiden.The blind fastener 10 is designed for setting with a setting tool 53 of conventional design. The setting tool includes a jaw assembly (not shown) that includes the traction grooves of the traction section 42 while an anvil 55 abuts the sleeve head 30 as a thrust bearing. When the tool is actuated, the jaw arrangement moves axially away from the anvil 55 , so that an axial force occurs between the pin 14 and the sleeve 12 . The anvil 55 has a central bore 57 which receives the traction section 42 with play, but the diameter of which is smaller than that of the guide and stop ring surface 44 ; see below. The contact surface 59 of the anvil 55 is flat and adapted to the sleeve head 30 . The outer surface 61 extends over approximately half the diameter of the sleeve head 30 and offers a good contact surface for the anvil 55 in order to avoid deformations under the setting force.

Wenn die mit dem Werkzeug 53 aufgebrachte Axialkraft zunimmt, wird der Stift 14 in die Hülse 12 hineingezogen, wobei sich das Blindende des Hülsenschaftabschnitts 28 zu einem tulpenförmigen Blindkopf (Fig. 2c) aufweitet. Dies ist aus der Aufeinanderfolge der Fig. 2a-2c sowie 3a-3c zu ersehen.When the axial force applied by the tool 53 increases, the pin 14 is drawn into the sleeve 12 , the blind end of the sleeve shaft section 28 expanding into a tulip-shaped blind head ( FIG. 2c). This can be seen from the sequence of FIGS . 2a-2c and 3a-3c.

In der Fig. 2a ist der Stift 14 um eine Strecke d1 zur Hülse 12 hin gezogen gezeigt. In diesem Zustand ist der Schaft 12 an der Blindseite des Werkstücks 24 gering ausgebeult. Die Führungs- und Anschlagringfläche 44 ist teilweise in den verjüngten Bohrungsabschnitt 34 eingefahren. Die radial äußere Seite der Führungs- und Anschlagringfläche 44 ist gerundet, um das Einfahren in die bzw. das anfängliche Ausrichten mit dem Bohrungsabschnitt 34 zu erleichtern.In Fig. 2a, the pin is shown pulled back by a distance d1 to the sleeve 12 14. In this state, the shaft 12 is bulged slightly on the blind side of the workpiece 24 . The guide and stop ring surface 44 is partially inserted into the tapered bore section 34 . The radially outer side of the guide and stop ring surface 44 is rounded in order to facilitate entry into or initial alignment with the bore section 34 .

Während der Stift 14 weiter in den Hülsenschaftabschnitt 28 eingezogen wird (Strecke d₂ in Fig. 2b), gelangt der angrenzende Flansch 52 in den Bohrungsabschnitt 32 hinein. Hierbei kann dieser Flansch 52 von der anliegenden Stirnfläche des Hülsenschaftabschnitts 28 einen umlaufenden Ring 62 abscheren, so daß das Eindringen des Flansches 52 in den Bohrungsabschnitt 32 erleichtert wird. Der davon beeinflußte Endteil des Hülsenschaftabschnitts 28 weitet sich über den Flansch 52 aus, und die Ausbildung des tulpenförmigen Blindkopfes 60 beginnt. Der Schaftteil 54 der Ausgleichshülse 16 hat sich noch nicht wesentlich auswärts verformt. Eine auswärts gerichtete Verformung des Schaftteils 54 bewirkt eine Verkürzung der Hülse 16, und diese Verkürzung ermöglicht den Ausgleich der Griffweitenunterschiede. Die Unterschneidung am Stiftkopf 30 des Stifts 14 drückt den anliegenden Flansch 52 einwärts, so daß der Stiftkopf nicht in die Hülsenbohrung 56 einfahren kann.While the pin 14 is drawn further into the sleeve shaft section 28 (distance d ₂ in FIG. 2b), the adjacent flange 52 enters the bore section 32 . Here, this flange 52 can shear a circumferential ring 62 from the abutting end face of the sleeve shaft section 28 , so that the penetration of the flange 52 into the bore section 32 is facilitated. The end portion of the sleeve shaft portion 28 which is influenced thereby expands over the flange 52 , and the formation of the tulip-shaped blind head 60 begins. The shaft part 54 of the compensating sleeve 16 has not yet deformed significantly outwards. An outward deformation of the shaft part 54 shortens the sleeve 16 , and this shortening enables the differences in grip width to be compensated for. The undercut on the pin head 30 of the pin 14 presses the abutting flange 52 inward, so that the pin head cannot move into the sleeve bore 56 .

Nach Fig. 2b hat die Formringfläche 50 sich an die Sperrschulter 36 angelegt und ein Teil des Materials derselben und des angrenzenden Teiles des verjüngten Bohrungabschnitts 34 einwärts in die Sperrnut 48 im Stift 14 gedrückt. Gleichzeitig hat die Formringfläche 50 die Schulter 36 und den angrenzenden Bohrungsabschnitt auswärts gedrückt, so daß der Raum zwischen dem Hülsenschaft 28 und der Bohrung 20 im hinteren Werkstück 25 ausgefüllt wird.According to FIG. 2b, the shaped ring surface 50 has applied to the locking shoulder 36 and pressed part of the material thereof and the adjacent part of the tapered bore section 34 into the locking groove 48 in the pin 14 . At the same time, the shaped ring surface 50 has pressed the shoulder 36 and the adjacent bore section outward, so that the space between the sleeve shaft 28 and the bore 20 in the rear workpiece 25 is filled.

Nach Fig. 2c hat der Stift 14 die Strecke d₃ zu durchlaufen. Mit dieser Bewegung ist die Ausbildung des Blindkopfes 60 abgeschlossen und ist gleichzeitig die Sperrnut 48 mit dem von der Formringfläche 50 in sie eingedrückten Hülsenmaterial ausgefüllt worden. Gleichzeitig befindet sich die Sollbruchnut 46 nahe dem äußeren Ende des Hülsenkopfes 30 und eine weitere Bewegung des Stifts 14 ist verhindert, da die Führungs- und Anschlagringfläche 44 an der Anlagefläche 59 des Ambosses 55 um die Bohrung 57 herum anliegt. Bei weiterer Kraftaufbringung durch das Setzwerkzeug reißt der Schaft des Stiftes 14 an der Sollbruchnut 46 ab, womit das Setzen des Blindbefestigers 10 beendet ist. Die Ringfläche 50 hat auch den Hülsenschaftabschnitt 28 aufgeweitet, der die Bohrungen 20, 18 über die von der Ringfläche 50 im verjüngten Abschnitt 34 der Bohrung zurückgelegte Strecke ausfüllt. Die Sperrnut 48 ist zwar nicht maximal, aber über die Breite tief genug ausgefüllt worden, so daß sich eine ausreichende Scherfläche ergibt, die einer axialen Trennung des Stiftes 14 von der Hülse 12 entgegenwirkt.According to Fig. 2c, the pin 14 has to run the distance d ₃ . With this movement, the formation of the blind head 60 is completed and at the same time the locking groove 48 has been filled with the sleeve material pressed into it by the shaped ring surface 50 . At the same time, the predetermined breaking groove 46 is located near the outer end of the sleeve head 30 and further movement of the pin 14 is prevented since the guide and stop ring surface 44 abuts the contact surface 59 of the anvil 55 around the bore 57 . Upon further application of force by the setting tool, the shaft of the pin 14 tears off at the predetermined breaking groove 46 , with which the setting of the blind fastener 10 is ended. The annular surface 50 has also expanded the sleeve shaft section 28 , which fills the bores 20 , 18 over the distance covered by the annular surface 50 in the tapered section 34 of the bore. The locking groove 48 is not maximal, but has been filled deep enough over the width, so that there is a sufficient shear surface which counteracts an axial separation of the pin 14 from the sleeve 12 .

Weiterhin ist der Schaftabschnitt 54 der Ausgleichshülse 46 nach Fig. 2a bis 2c bei minimaler Griffweite nicht wesentlich auswärts verformt. Es kann ein Stauchen jedoch auch im Zustand minimaler Griffweite vorkommen. Auf jeden Fall wird jedoch der Schaftabschnitt 54 sich bei von der in Fig. 2a-2c gezeigten minimalen zur in Fig. 3a-3c gezeigten maximalen Griffweite zunehmend auswärts ausbeulen. Dieses zunehmende Ausbeulen ergibt eine Verkürzung der Hülse 16 und damit den erforderlichen Griffweitenausgleich. Dies ergibt sich aus dem in den Fig. 3a bis 3c gezeigten Setzen des Blindbefestigers 10 bei maximaler Griffweite.Furthermore, the shaft section 54 of the compensating sleeve 46 according to FIGS . 2a to 2c is not significantly deformed outwards with a minimal reach. However, upsetting can also occur in the state of minimal reach. In any case, however, the shaft portion 54 will increasingly bulge outward from the minimum grip width shown in FIGS . 2a-2c to the maximum grip width shown in FIGS . 3a-3c. This increasing bulge results in a shortening of the sleeve 16 and thus the required reach compensation. This results from the setting of the blind fastener 10 shown in FIGS . 3a to 3c with a maximum reach.

In den Fig. 3a bis 3c sind denen der Fig. 1 und 2a bis 2c entsprechende Teile mit den um den Zusatzbuchstaben "a" ergänzten Bezugszeichen versehen.In FIGS . 3a to 3c, parts corresponding to those of FIGS . 1 and 2a to 2c are provided with the reference numerals supplemented by the additional letter "a".

Die Fig. 3a bis 3c zeigen den Blindbefestiger 10 in die fluchtenden Öffnungen 18a, 20a der Werkstücke 22a, 24a eingesetzt. Die Summendicke der Werkstücke 22a, 24a bestimmt die maximale Griffweite. Der Blindbefestiger 10 ist bis 3c mit den denn Fig. 2a bis 2c entsprechenden Strecken d₁ bis d₃ gezeigt. Die Zustände in den Fig. 3a, 3b entsprechen denen der Fig. 2a und 2b. Für maximale Griffweite zeigt die Fig. 3b jedoch den Blindkopf 60 des Blindbefestigers 10 näher an der Blind- bzw. Rückseite des Werkstücks 24a. Die Ausbildung des Blindkopfes 60 ist also abgeschlossen, bevor der Stift 14 die Strecke d₃ zurückgelegt hat. Wie für die minimale Griffweite der Fig. 2a bis 2c zeigt die Fig. 3c, daß, wenn der Stift 14 die Strecke d₃ zurückgelegt hat, die Sperrnut 48 etwa ausgefüllt ist und die Sollbruchnut 46 etwa an der Außenfläche des vergrößerten Hülsenkopfes 30 liegt. Gleichzeitig ist der Raum zwischen den Bohrungen 18a, 20a und den Hülsenschaftabschnitt 28 von der Formringfläche 50 mit Material aus dem verjüngten Bohrungsabschnitt 34 ausgefüllt worden. Die Ausgleichshülse 16 nimmt nun den Griffweitenunterschied auf. FIGS. 3a to 3c show the blind fastener 10 into the aligned openings 18 a, 20 a of the workpiece 22 a, 24 a used. The total thickness of the workpieces 22 a, 24 a determines the maximum reach. The blind fastener 10 is shown to 3c with the distances d ₁ to d ₃ corresponding to FIGS . 2a to 2c. The states in FIGS . 3a, 3b correspond to those of FIGS . 2a and 2b. For maximum reach, however, FIG. 3b shows the blind head 60 of the blind fastener 10 closer to the blind or rear side of the workpiece 24 a. The formation of the blind head 60 is thus completed before the pin 14 has covered the distance d ₃ . As for the minimum reach of FIGS . 2a to 2c, FIG. 3c shows that when the pin 14 has traveled the distance d ₃ , the locking groove 48 has been approximately filled and the predetermined breaking groove 46 lies approximately on the outer surface of the enlarged sleeve head 30 . At the same time, the space between the bores 18 a, 20 a and the sleeve shaft section 28 has been filled with material from the tapered bore section 34 by the shaped ring surface 50 . The compensating sleeve 16 now takes up the difference in reach.

Während der Stift 14 in die endgültige Lage läuft, beult der Schaftabschnitt 54 der Ausgleichshülse 16 sich auswärts aus, so daß sich die Hülsen verkürzt siehe Fig. 3c mit der Stauchung 64. Diese Verformung durch Stauchung und die Verkürzung setzt sich fort, wobei sich die Sperrnut 48 mit Material der Schulter 36 und der angrenzenden Hülsenwandung ausfüllt. Die Sperrnut 48 ist daher ausgefüllt, wenn die Führungs- und Anschlagringfläche 44w sich an die flache Anschlagfläche 59 des Ambosses 55 anlegt, eine weitere Stiftbewegung unmöglich wird und der Schaft des Stifts 14 an der Sollbruchnut 46 nahe dem äußeren Ende des Hülsenkopfes 30 abreißt, wie in Fig. 3c dargestellt. Der Stift 14 legt unabhängig von der Griffweite die gleiche Gesamtentfernung d₃ zurück.While the pin 14 is running in the final position, the shaft section 54 of the compensating sleeve 16 bulges outward, so that the sleeves are shortened, see FIG. 3c with the compression 64. This deformation by compression and the shortening continues, whereby the Fills the locking groove 48 with the material of the shoulder 36 and the adjacent sleeve wall. The locking groove 48 is therefore filled when the guide and stop ring surface 44 w rests on the flat stop surface 59 of the anvil 55 , further pin movement becomes impossible and the shaft of the pin 14 tears off at the predetermined breaking groove 46 near the outer end of the sleeve head 30 , as shown in Fig. 3c. The pin 14 covers the same total distance d ₃ regardless of the reach.

Bei dem dargestellten Aufbau des Blindbefestigers 10 ist es nicht nötig, sich auf das "in die Länge ziehen" des Stifts 14 zu verlassen, um unterschiedliche Griffweiten zu erreichen. Die Hülse 12 sitzt mit Spiel in den Öffnungen 18, 20 (18a, 20a) der Werkstücke 22, 24 (22a, 24a). Dieses Spiel kann von einem satten Sitz bis zu einem gewählten Maximum reichen. Die Sperrnut 48 ist mit einem solchen Volumen ausgeführt, daß sie Unterschiede der geforderten Lochfüllung auffängt, und eine Versperrung des Stifts 14 mit der Hülse 12 gewährleistet.In the illustrated construction of the blind fastener 10 , it is not necessary to rely on the "lengthening" of the pin 14 in order to achieve different gripping distances. The sleeve 12 sits with play in the openings 18 , 20 ( 18 a, 20 a) of the workpieces 22 , 24 ( 22 a, 24 a). This game can range from a full seat to a chosen maximum. The locking groove 48 is designed with such a volume that it absorbs differences in the required hole filling, and ensures that the pin 14 is blocked with the sleeve 12 .

Weiterhin hat die Formringfläche 50 einer Fläche 66, quer zur Achse des Stifts 14. Die äußere Kante 68 der Fläche 66 (Fig. 1) ist mit einem solchen Radius gerundet, daß ein Abscheren des Materials von der Sperrschulter 36 und dem angrenzenden Bohrungsteil einwärts zum Füllen der Sperrnut 48 und/oder auswärts zum Füllen der Bohrung vermieden ist. Entsprechend ist die gegenüberliegende Fläche 67 auf der Führungs- und Anschlagfläche 44 schwach gerunget; sie bildet mit der Fläche 66 eine Sperrnut mit großer Breite, die einer Trennung des Stifts 14 von der Hülse 12 entgegenwirkt.Furthermore, the shaped ring surface 50 has a surface 66 , transverse to the axis of the pin 14. The outer edge 68 of the surface 66 ( FIG. 1) is rounded with a radius such that the material shears off from the locking shoulder 36 and the adjacent bore part inwards to Filling the locking groove 48 and / or outwards to fill the bore is avoided. Accordingly, the opposite surface 67 is weakly wrung on the guide and stop surface 44 ; it forms with the surface 66 a locking groove with a large width, which counteracts a separation of the pin 14 from the sleeve 12 .

Die Härten der Ausgleichshülse 16 und der Hülse 12 lassen sich ebenso wie die Formen für die beschriebene Arbeitsweise wählen. In einer Ausführungsform eines Blindbefestigers 10 bestand der Stift 14 aus Stahl mit einer Härte von R_c 48-52, die Hülse 12 aus Aluminium der US-Normart 5056 mit einer Härte von R_c 38 und die Ausgleichshülse 16 aus Kohlenstoffstahl mit einer Härte von R_b 90-94.The hardnesses of the compensating sleeve 16 and the sleeve 12 can be selected, as can the shapes for the method of operation described. In one embodiment of a blind fastener 10 , the pin 14 was made of steel with a hardness of R _c 48-52, the sleeve 12 was made of aluminum of the US standard type 5056 with a hardness of R _c 38 and the compensating sleeve 16 was made of carbon steel with a hardness of R _b 90-94.

Die Fig. 6 zeigt eine Abänderung der Ausgleichshülse 16b nach Fig. 4. Diese Ausgleichshülse 16d ist mit nur einem Ringflansch 52d ausgeführt, der an einem Ende des Schaftabschnitts 54d aus einwärts vorsteht. Das Flanschende der Ausgleichhülse 16d ist auf das gegenüberliegende Ende des Hülsenschafts 28 aufgesetzt. FIG. 6 shows a modification of the compensating sleeve 16 b according to FIG. 4. This compensating sleeve 16 d is designed with only one ring flange 52 d, which projects inwards at one end of the shaft section 54 d. The flange end of the compensating sleeve 16 d is placed on the opposite end of the sleeve shaft 28 .

Der Stift 14 durchfährt im gesamten Griffweitenbereich, vom Minimum bis zum Maximum relativ zur Hülse 12 die gleiche Strecke d₃. Ebenso durchläuft die Formringfläche 50 vom Anliegen an der Sperrschulter 36 aus innerhalb des gesamten Griffweitenbereichs die gleiche Strecke. Die zum Ausfüllen der Bohrung und der Sperrnut 48 verfügbare Materialmenge ist also etwa konstant. Das verfügbare Hülsenmaterial muß ausreichen, um die Bohrungsfüllung bei maximalem Spiel zwischen dem Hülsenschaft 28 und den Werkstücköffnungen 18, 20; 18a, 20a zu sichern und gleichzeitig die Sperrung in der Sperrnut 48 bewirken. Andererseits muß bei minimalem Spiel das Volumen der Sperrnut 48 ausreichen, um einen größeren Anteil des umgedrückten Hülsenmaterials aufzunehmen; ist dieses letztere Volumen zu klein und ist die Nut 48 ausgefüllt, bevor der Stift 14 seine endgültige Sollage erreicht hat, kann der Stift an der Sollbruchnut 46 an einer Stelle reißen, die noch zu weit in der Hülse 12 liegt. Daher wird die Sperrnut 48 so ausgeführt, daß sie als Ausgleichsbehälter wirkt, der die Unterschiede zwischen dem maximalen und dem minimalen Spiel und anderen Bedingungen auffängt, aber eine gute Sperrung zwischen dem Stift 14 und der Hülse 12 ergibt. Die Sperrnut 48 (entsprechend dem Abstand der Flächen 66, 67) ist ausreichend breit, so daß das in die Sperrnut 48 eingedrückte Material eine Scherfläche bildet, und der Stift 14 nur schwierig aus der Hülse 12 herausgedrückt werden kann. Die Tiefe der Sperrnut 48 ist so, daß sich das gewünschte Volumen ergibt, während der Widerstand gegen einen Stiftabriß oder eine wesentliche Verformung vor dem gewünschten Abriß in der Sollbruchnut 46 ausreicht.The pin 14 travels the same distance d ₃ in the entire reach range, from the minimum to the maximum relative to the sleeve 12 . Likewise, the shaped ring surface 50 runs the same distance from the abutment against the locking shoulder 36 within the entire reach range. The amount of material available for filling the bore and the locking groove 48 is therefore approximately constant. The available sleeve material must be sufficient to fill the bore with maximum play between the sleeve shaft 28 and the workpiece openings 18 , 20 ; 18 a, 20 a to secure and at the same time effect the locking in the locking groove 48 . On the other hand, with minimal play, the volume of the locking groove 48 must be sufficient to accommodate a larger proportion of the sleeve material that has been pressed over; if this latter volume is too small and the groove 48 is filled in before the pin 14 has reached its final desired position, the pin can tear at the predetermined breaking groove 46 at a point which is still too far in the sleeve 12 . Therefore, the locking groove 48 is designed so that it acts as a surge tank that absorbs the differences between the maximum and minimum play and other conditions, but results in a good locking between the pin 14 and the sleeve 12 . The locking groove 48 (corresponding to the distance between the surfaces 66 , 67 ) is sufficiently wide that the material pressed into the locking groove 48 forms a shear surface and the pin 14 can only be pushed out of the sleeve 12 with difficulty. The depth of the locking groove 48 is such that the desired volume is obtained, while the resistance to a pin tear or a substantial deformation before the desired tear in the predetermined breaking groove 46 is sufficient.

In einer Ausführungsform eines Blindbefestigers 10 mit der Nenngröße 5/32" wurden der Stift 14 und die Hülse 12 mit folgenden Abmessungen ausgeführt:
In one embodiment of a blind fastener 10 with the nominal size 5/32 ", the pin 14 and the sleeve 12 were designed with the following dimensions:

Pin 14

Schaftabschnitt 38 Shaft section 38 2,692 mm Durchmesser2.692 mm diameter Formringfläche 50 Mold ring surface 50 2,743 mm Durchmesser2.743 mm diameter Sperrnut 48 Locking groove 48 2,007 mm Durchmesser2.007 mm diameter Anschlagringfläche 44 Stop ring surface 44 0,787 mm Breite 2,413 mm Durchmesser0.787 mm wide, 2.413 mm diameter

Sleeve 12

Schaftbohrung 32 Shaft bore 32 2,718 mm Durchmesser2.718 mm diameter Bohrungsabschnitt 34 Bore section 34 2,464 mm Durchmesser2.464 mm diameter Schaft 28 Shaft 28 4,013 mm Durchmesser4.013 mm diameter Auflagefläche 61 Contact surface 61 5,089 mm Durchmesser5.089 mm diameter

Workpieces 22 , 24

Gesamtspiel zwischen den ÖffnungenTotal play between the openings min. 0,025 mmmin. 0.025 mm 18, 20 und dem Schaft 28 18 , 20 and the shaft 28 max. 0,127 mmMax. 0.127 mm

Die Vorratskammerfunktion der Sperrnut 48 ist in den Fig. 7 und 8 dargestellt, in denen der Fig. 1 entsprechende Teile mit den gleichen, um den Zusatzbuchstaben "e" bzw. "f" ergänzten Bezugszeichen gekennzeichnet sind.The storage chamber function of the locking groove 48 is shown in FIGS . 7 and 8, in which parts corresponding to FIG. 1 are identified by the same reference numerals supplemented by the additional letters "e" or "f".

Die Fig. 7 zeigt den Blindbefestiger 10e zum Festlegen der Werkstücke 22e, 24e mit den Öffnungen 18e bzw. 20e mit maximalem Spiel zum Hülsenschaftabschnitt 28e. Während die Formringfläche 50e den Hülsenschaftabschnitt 28e aufgeweitete hat, um die Öffnungen 18e, 20e mit dem Hülsenmaterial des verjüngten Bohrungsabschnitts 34e auszufüllen, ist noch genug Hülsenmaterial vorhanden, um die Sperrnut 48e zu füllen. Bei maximalem Spiel wird die Sperrnut 48e über ihre gesamte Breite ausgefüllt, während in ihrer Tiefe noch zusätzliches Volumen frei ist. Die einer Trennung des Hülse 12 vom Stift 14 entgegenwirkende Scherfläche ist von der Breite der Sperrnut 48e bestimmt. Die Nut 48e ist bis etwa zur Hälfte ihrer Tiefe ausgefüllt worden. Fig. 7 shows the blind fastener 10 e for setting the work pieces 22 e, 24 e with the apertures 18 e and 20 e with the maximum match the collar shank portion 28 e. While the shaped ring surface 50 e has expanded the sleeve shaft section 28 e in order to fill the openings 18 e, 20 e with the sleeve material of the tapered bore section 34 e, enough sleeve material is still available to fill the locking groove 48 e. At maximum play, the locking groove 48 e is filled over its entire width, while additional volume is free in its depth. The counteracting separation of the sleeve 12 from the pin 14 is determined by the width of the locking groove 48 e. The groove 48 e has been filled to about half its depth.

In der Fig. 8 dient der Blindbefestiger 10f zum Festlegen der Werkstücke 22f, 24f mit den Öffnungen 18f bzw. 20f bei minimalem Spiel zum Hülsenschaftabschnitt 28f. Hier wird die Sperrnut 48f mit dem überschüssigen Material der Hülse nach deren Ausdehnung in den Öffnungen 18f, 20f vollständig ausgefüllt. Wenn die Sperrnut 48f vollständig ausgefüllt ist, befindet sich der Stift 14f in der Lage für den Abriß an der Sollbruchnut 46f, nachdem die Führungs- und Anschlagringfläche 44f sich an den Amboß 55 des Setzwerkzeugs angelegt hat. Bei minimalem Spiel braucht die Sperrnut 48f nicht vollständig ausgefüllt zu sein; falls dies dennoch der Fall sein sollte, dann in der Stellung des Stifts 14f, in der dieser seine Bewegungsstrecke vollständig zurückgelegt und die zum Abriß erforderliche Lage erreicht hat.In FIG. 8, the blind fastener 10 serves f for setting the work pieces 22 f, 24 f with the openings 18 f and 20 f with minimal play to the sleeve shaft portion 28 f. Here, the locking groove 48 f is completely filled with the excess material of the sleeve after its expansion in the openings 18 f, 20 f. When the locking groove 48 f is completely filled, the pin 14 f is capable of being torn off at the predetermined breaking groove 46 f after the guide and stop ring surface 44 f has placed itself against the anvil 55 of the setting tool. With minimal play, the locking groove 48 f need not be completely filled; if this should nevertheless be the case, then in the position of the pin 14 f, in which the latter has completely covered its path of movement and has reached the position required for demolition.

Während das Hülsenmaterial für die Versperrung in der Nut 48e für den Fall maximalen Spiels (Fig. 7) diese nicht zu voller Tiefe füllt, hält es den Stift 14e ebenso fest wie bei der vollständigeren Ausfüllung der Nut, nach Fig. 8, da die Scherfläche beim maximalen und minimalen Spiel etwa gleich ist.While the sleeve material for the blockage in the groove 48 e does not fill it to full depth in the event of maximum play ( FIG. 7), it holds the pin 14 e as firmly as in the case of the more complete filling of the groove, according to FIG. 8, because the shear area at maximum and minimum play is approximately the same.

Indem man eine Sperrnut 48 erheblicher Breite und Aufnahmekapazität vorsieht, kann diese ein großes Volumen an überschüssigem Hülsenmaterial zum Ausfüllen der Bohrungen und zur Ausbildung der Sperrung aufnehmen. Gleichzeitig verbessert die erhebliche Breite die Rückhaltewirkung auf den Stift 14, da die resultierende Scherfläche recht groß ist. Die große Breite erlaubt auch ohne eine zu tiefe Nut das gewünschte Volumen zu erreichen; die Nut kann also im Verhältnis zur Sollbruchnut 46 flach ausgeführt werden. By providing a locking groove 48 of considerable width and receiving capacity, it can accommodate a large volume of excess sleeve material for filling the bores and for forming the locking. At the same time, the considerable width improves the retention effect on the pin 14 , since the resulting shear area is quite large. The large width allows the desired volume to be achieved even without a groove that is too deep; the groove can therefore be made flat in relation to the predetermined breaking groove 46 .

Aus den Fig. 2a bis 2c ist zu ersehen, daß der Blindbefestiger 10 beim Griffweitenminimum der Werkstücke 22, 24 eine Lochausfüllung über eine erhebliche Länger der Öffnungen 18, 20 bietet. Die Lochausfüllung zwischen den Außenflächen der Werkstücke 22, 24 erstreckt sich bei minimaler Griffweite über mindestens etwa die Hälfte der Summendicke der Werkstücke. Das Material für sowohl die Bohrungsausfüllung als auch das Ausbilden der Sperrung wird vom Schaftabschnitt 28 der Hülse 12 geliefert.From FIGS . 2a to 2c it can be seen that the blind fastener 10 offers a hole filling over a considerable length of the openings 18 , 20 at the minimum reach of the workpieces 22 , 24 . The hole filling between the outer surfaces of the workpieces 22 , 24 extends over at least about half the total thickness of the workpieces with a minimum reach. The material for both the bore filling and the formation of the barrier is provided by the shaft section 28 of the sleeve 12 .

Für einen Blindbefestiger 10 mit der Nenngröße 5/32" beträgt die Breite der Sperrnut 48 etwa ein Drittel des Durchmessers. Weiterhin können die Lochfüllung und das Ausbilden der Sperrung über mindestens etwa ein Drittel bis zur Hälfte der Gesamtbewegungsstrecke des Stifts 14 erfolgen, und die Breite der Sperrnut 48 beträgt etwa ein Drittel der ausgefüllten Lochlänge. Das ändert sich jedoch mit der Größe des Blindbefestigers.For a blind fastener 10 with the nominal size 5/32 ", the width of the locking groove 48 is about a third of the diameter. Furthermore, the hole filling and the formation of the locking can take place over at least about a third to half of the total movement distance of the pin 14 , and the width the locking groove 48 is about a third of the filled hole length, but this changes with the size of the blind fastener.

In einigen Fällen kann die Anschlagringfläche 44 innerhalb des Hülsenkopfes 30 anliegen, damit dort der Stiftabriß erfolgt. Dies läßt sich mit dem abgeänderten Aufbau nach Fig. 9 erreichen, in der denen der Fig. 1 entsprechende Teile mit den um den Zusatzbuchstaben "g" ergänzten Bezugszeichen bezeichnet sind.In some cases, the stop ring surface 44 can rest within the sleeve head 30 so that the pin is torn off there. This can be achieved with the modified structure according to FIG. 9, in which parts corresponding to those in FIG. 1 are designated by the reference numerals supplemented by the additional letter "g".

In der Fig. 9 ist beim nur teilweise gezeigten Blindbefestiger 10g die Hülse 12g mit einer Senkbohrung 70 im Hülsenkopf 30g am äußeren Ende des verjüngten Bohrungsabschnitts 34g ausgeführt. Der Amboß 55g des Setzwerkzeugs 53g ist mit einem vorstehenden Ring 72 ausgeführt, der in die Senkbohrung 70 paßt. Auf diese Weise legt die Führungs- und Anschlagringfläche 44g auf dem Stift 14g sich an den Ring 72 bereits innerhalb des Bohrungsabschnitts 34g an, so daß der Abriß an der Sollbruchnut 46g innerhalb des Hülsenkopfes 30g erfolgt. In the case of the blind fastener 10 g which is only partially shown in FIG. 9, the sleeve 12 g is designed with a countersunk bore 70 in the sleeve head 30 g at the outer end of the tapered bore section 34 g. The anvil 55 g of the setting tool 53 g is designed with a projecting ring 72 which fits into the counterbore 70 . In this way, the guide and stop ring surface 44 g on the pin 14 g attaches itself to the ring 72 within the bore section 34 g, so that the tear on the predetermined breaking groove 46 g takes place within the sleeve head 30 g.

Während in Fig. 1 der Amboß 55 mit einer ebenen Außenfläche 59 dargestellt ist, an die die Führungs- und Anschlagringfläche 44 sich anlegt, um den Stift 14 zum Stillstand zu bringen, läßt sich dies auch mit einem anders geformten Amboß sowie einer separaten flachen Ringscheibe o. dgl. erreichen; diese Scheibe wäre dann Teil des Blindbefestigers 10 und so angepaßt, daß sie sich an die Anlagefläche 61 des Hülsenkopfes anlegt; sie würde einen kleineren Innendurchmesser als die Führungs- und Anschlagringfläche 44 haben, so daß diese sich an sie anlegen und die Bewegung des Stiftes 14 aufhalten kann.While the anvil 55 is shown in FIG. 1 with a flat outer surface 59 against which the guide and stop ring surface 44 abuts in order to bring the pin 14 to a standstill, this can also be done with a differently shaped anvil and a separate flat ring disk or the like. this disc would then be part of the blind fastener 10 and adapted so that it bears against the contact surface 61 of the sleeve head; it would have a smaller inner diameter than the guide and stop ring surface 44 so that it can abut on it and stop the movement of the pin 14 .

Claims

1. Blind fastener for fixing a plurality of workpieces with a total thickness between a preselected minimum and a preselected maximum, the difference between the minimum and the maximum representing the reach range of the fastener with

1. a hollow sleeve ( 12 ) with a sleeve shaft portion ( 28 ), a through hole in the sleeve ( 12 ) with a blocking portion forming bore portion ( 34 ) which is located essentially within the sleeve shaft portion ( 28 ), and with a sleeve head ( 30 ) at one end of the sleeve ( 12 ),
2. a pin (14) engageable and relatively movable to a position in the bore of the collar shank portion (28) for the collar shank portion (28), wherein he this to a blind head (60) opposite said sleeve head (30) deform, if a relative axial force is applied between the pin ( 14 ) and the sleeve ( 12 ), and the pin ( 14 ) has an enlarged pin head ( 40 ) located at the end of the sleeve shaft portion ( 28 ) opposite the sleeve head and a pin shaft portion ( 38 ) with a predetermined breaking groove ( 46 , 46 e, 46 f, 46 g), which is located at different workpiece thicknesses at a preselected location within the reach range, characterized in that
3. the sleeve shaft section ( 28 ) can be inserted into aligned openings of the workpieces with minimal to maximum play relative to these,
4. the pin ( 14 , 14 e, 14 f) has a shaped ring surface ( 50 ) with an enlarged diameter,
5. the through bore of the sleeve ( 12 , 12 e, 12 f) has a blocking portion forming a bore section ( 34 ) within the. The sleeve shaft section ( 28 ) lies essentially axially from the sleeve head ( 30 ) and comes into preselected engagement with the shaped ring surface ( 50 ), the pin ( 14 , 14 e, 14 f) directly adjoining the shaped ring surface ( 50 ) and between this and the predetermined breaking groove ( 46 , 46 e, 46 f, 46 g) a locking groove ( 48 ) is provided,
6. the shaped ring surface ( 50 ) in the blocking section forming the bore section ( 34 ) is movable to expand the sleeve shaft section ( 28 ), so to fill the space to the aligned openings ( 18 , 20 ) and excess material in the locking groove ( 48 ) press so that the pin ( 14 ) with the sleeve ( 12 ) is blocked, and that
7. the locking groove ( 48 ) is made with a considerable width and a preselected depth in order to produce a desired volume, so that at maximum play the excess material generally does not exceed the desired volume when the pin ( 14 ) has come into a position in which the predetermined breaking groove ( 46 ) has reached the preselected position.

2. Blind fastener according to claim 1, characterized in that the sleeve shaft portion ( 28 ) comprises a radially inwardly projecting projection ( 152 ) which is arranged on the inside of the bore of the sleeve shaft portion ( 28 ) at its front end and against the shaped ring surface ( 50 ) is present.

3. Blind fastener according to claim 1 or 2, characterized in that the blocking portion forming the bore portion ( 34 ) has a reduced diameter which merges into a bore portion ( 32 ) of larger diameter and in the sleeve shaft portion ( 28 ) from the sleeve head ( 30 , 30 e , 30 f) extends to a point approximately corresponding to the minimum thickness, and that the transition from the bore section ( 34 ) forming the block to the expanded bore section ( 32 ) forms a blocker shoulder ( 36 ).

4. Blind fastener according to claim 3, characterized in that the pin ( 14 , 14 e, 14 f) has a guide surface ( 44 ) with a diameter such that it snugly aligns and guides the bore portion ( 34 ) forming the block.

5. Blind fastener according to claim 4, characterized in that the rear (trailing) surface of the guide ring surface ( 44 ) forms the front end of the locking groove ( 48 ).

6. Blind fastener according to claim 5, characterized in that the guide ring surface ( 44 ) has a front (leading) surface which forms a stop for the pin ( 14 , 14 e, 14 f), which prevents further movement as soon as the predetermined breaking groove ( 46 ) reached the preselected position.

7. Blind fastener according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the locking groove ( 48 ) has a width of about one third of the length of the bore portion forming the lock ( 34 ) when it engages with the shaped ring surface ( 50 ) stands.