DE3447294A1 - Bag filter for the separation of dusty products and for the absorption of gaseous pollutants from gases - Google Patents

Bag filter for the separation of dusty products and for the absorption of gaseous pollutants from gases

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DE3447294A1 DE3447294A DE3447294A DE3447294A1 DE 3447294 A1 DE3447294 A1 DE 3447294A1 DE 3447294 A DE3447294 A DE 3447294A DE 3447294 A DE3447294 A DE 3447294A DE 3447294 A1 DE3447294 A1 DE 3447294A1
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Abstract

As a result of the arrangement of dirty gas channels 1 and 2 above and from filter bag cells 9 within the dust chamber 5, in the bag filters of Patent Application P33 09983.9, a uniformly distributed flow of the dirty gas from top to bottom and of the clean gas from bottom to top is achieved in the dust chamber 5, which has advantageous effects on the load, wear and operating life of the filter bags 8. The use of a quick-closing flap 19 controlled by compressed air for cleaning of dust from the filter bags 8 by a tapping and blowing effect likewise contributes to an improvement of the functioning of the bag filter. Moreover, a smaller number of large filter bags 8 having relatively large diameters and bag lengths can be used. The object of the invention is to further achieve, apart from these advantages, a high-efficiency absorption of the gaseous pollutants by hydrated lime with the aid of vortex devices 6 and 7 beneath the dirty gas channels 1 and 2 which impart a turbulent flow advantageous for the absorption to the dirty gas in the dust chamber 5. In addition, bag changing is no longer carried out by a laborious removal of the filter bag cells 9 at the side from the filter housing, but by their removal in the upwards direction with the aid of a raisable collection chamber 10 on the bag plate 4 and of a hinged removal door 23 on the bag filter cover.

Description

Dipl. mg.. Rolf Jxpp. ρ ^ Grünaggerstr. 9Dipl. Mg .. Rolf Jxpp. ρ ^ Grünaggerstr. 9

5204 Lohmar 21, Agper. * . ■ . ■", Tel. 02206/3616.5204 Lohmar 21, Agper. *. ■. ■ ", Tel. 02206/3616.

Schlauchfilter für die Abscheidung von staubförmigen lrodukten und für die Absorption gasförmiger Schadstoffe aus Gasen. Bag filters for the separation of dusty products and for the absorption of gaseous pollutants from gases .

Mit der Patentanmeldung F 33 09 983-9 wurde ein Schlauchfilter in Vorschlag gebracht, bei dem das Hohgas und das Reingas in gleichmäßiger Verteilung in die Staubkammer bzw. in die Reingaskammer einströmen. Diese für die Funktion des Schlauchfilters vorteilhaften Strömungsverhältnisse werden dadurch erzielt, daß das Rohgas mit Hilfe von mehreren Rohgaskanälen von oben nach unten in die Staubkammer eig-eführt wird, während das Reingas durch die Verwendung von mehreren Filterschlauchzellen von unten nach oben in die Reingaskemmer eintritt.With the patent application F 33 09 983-9 a bag filter was brought in the proposal, in which the high gas and the clean gas in even distribution in the dust chamber or flow into the clean gas chamber. These flow conditions are advantageous for the function of the bag filter achieved in that the raw gas with the help of several raw gas channels is fed from top to bottom into the dust chamber, while the clean gas through the use of several Filter bag cells enter the clean gas chamber from bottom to top.

Das durch die Rohgaskanäle in die Staubkammer eingeleitete Rohgas strömt an den Filterschläuchen entlang abwärts, ge- • langt durch das Filtergewebe in die Filterschläuche und wird f in diesen aufwärts der Reingaskamer zugeführt. [ The raw gas introduced into the dust chamber through the raw gas channels flows down the filter hoses, passes through the filter fabric into the filter hoses and is fed upwards to the clean gas chamber. [

Der am äußeren Umfang der Filterschläuche abgeschiedene Staub wird periodisch durch eine mit Druckluft betriebene und durch die Druckdifferenz zwischen der Staubkammer und. der Reingaskammer gesteuerte Schnellschlußklappe mit Hilfe · eines kombinierten Klopf- und Blaseffektes abgereinigt.The one deposited on the outer periphery of the filter bags Dust is periodically driven by compressed air and by the pressure difference between the dust chamber and. The quick-closing flap controlled by the clean gas chamber cleaned with the aid of a combined knocking and blowing effect.

Der abgereinigte Staub wird durch das in der Staubkammer abwärts strömende Rohgas pneumatisch zum Staubaustrag gefördert und dort ausgetragen.The cleaned off dust is carried down by the in the dust chamber flowing raw gas pneumatically conveyed to the dust discharge and carried out there.

Die vorstehend beschriebenen Maßnahmen, die der tatentanmeldung P 33 09 983·9 zu Grunde liegen, weisen gegenüber anderen Schlauchfiltern die Vorteile auf, daß alle Filterschläuche durch das Gas und den Staub gleichmäßig belastet werden, daß die Abreinigungszeiten für die Filterschisuche kürzer sind, daß der Verschleiß der FiIterschläuche vermin-The measures described above, which are based on the patent application P 33 09 983 · 9, have the advantages over other bag filters that all filter bags are evenly loaded by the gas and dust, that the cleaning times for the filter bag search are shorter, that the Reduce wear of the filter hoses

dert und ihre Standzeiten verlängert werden und daß mit HiI fe der wirksamen Klopf— und Blasabreinigung der Filtersc&läuche die Verwendung von Groß— FiIterschläuchen mit grö ßeren Durchmessern und Schlauchlängen ermöglicht wird, so
daß die Anzahl der erforderlichen Filterschläuche beträchtlich vermindert und die Zeiten für den Schlauchwechsel entsprechend verkürzt werden können.changes and their service lives are extended and that the use of large filter hoses with larger diameters and hose lengths is made possible with the aid of the effective tapping and blow cleaning of the filter hoses
that the number of filter hoses required is considerably reduced and the times for changing hoses can be shortened accordingly.

Bekannt ist, daß im Gegensatz zu den Elektrofiltern in den Schlauchfiltern infolge einer günstigeren Gasströmung eine zusätzliche Absorption des Schwefeldioxids und anderer gasförmiger Schadstoffe durch Kalkhydrat erzielbar ist. Weiter hin ist der Abscheidegrad für den Staub höher als bei den
Elektrofiltern, so daß die Schlauchfilter mit wirtschaftlichen Vorteilen eingesetzt werden können.It is known that, in contrast to the electrostatic precipitators in the bag filters, as a result of a more favorable gas flow, an additional absorption of the sulfur dioxide and other gaseous pollutants can be achieved by hydrated lime. Furthermore, the degree of separation for the dust is higher than for the
Electrostatic precipitators, so that the bag filters can be used with economic advantages.

Zusätzlich zu der Beibehaltung der angeführten Vorteile is es Aufgabe der Erfindung die Strömungsverhältnisse des Rohgases im Schlauchfilter der Patentanmeldung t 33 09 983·9
so zu verändern,, daß die Absorption des Schwefeldioxids und anderer gasförmiger Schadstoffe wesentlich gesteigert werde kann. Diese Möglichkeit besteht, wenn die bisher vorliegende überwiegend laminare Einströmung des Rohgases aus der Rohgaskanälen in die Staubkammer in eine turbulente Einstrc umgewandelt wird, weil der Absorptionsgrad in hohem Maße
von den kinetischen Verhältnissen abhängig ist, die zwischeIn addition to maintaining the cited advantages, the object of the invention is the flow conditions of the raw gas in the bag filter of patent application t 33 09 983 · 9
to change so, that the absorption of sulfur dioxide and other gaseous pollutants can be significantly increased. This possibility exists if the predominantly laminar inflow of the raw gas from the raw gas ducts into the dust chamber is converted into a turbulent one, because the degree of absorption is high
depends on the kinetic conditions between

c5 dem Rohgas und dem Kalkhydrat bestehen. Unterschiede in dei Strömungsgeschwindigkeit, Strömungsrichtung und Strömungsart der beiden Medien sind die Grundbedingung für hohe chemische Umsetzungen, wie sie z.B. in speziellen Absorbern ve liegen. ' . ■ c5 consist of the raw gas and the hydrated lime. Differences in the flow speed, flow direction and flow type of the two media are the basic conditions for high chemical conversions, such as those found in special absorbers. '. ■

Eine turbulente Einströmung des Rohgases in die Staubkamm? kann erzielt werden, wenn unterhalb der Rohgaskanäle und d( Schlauchbodens in gleichmäßiger Verteilung V/irbelvorrichtui •gen angeordnet werden, die aus einem Rohrstück mit ausbaubc ren, mehrgängigen Leitwerken bestehen. Zusätzlich führen d.A turbulent flow of the raw gas into the dust comb? can be achieved if below the raw gas ducts and d ( Tubular bottom in an even distribution V / edbelvorrichtui • be arranged, which consist of a pipe section with removable, multi-thread tail units. In addition, d.

Wirbelvorrichtungen zu einer Auflösung des Rohgas- Kalkhyd:Vortex devices to dissolve the raw gas lime hydration:

gemisches in zahlreiche, kleine Teilströme, die zu einer wesentlichen Verbesserung der Kontaktwirkung für die Ab-' sor^)tionsvorgö.nge führen.mixture in numerous, small partial streams that lead to a lead to a substantial improvement in the contact effect for the absorption processes.

Das Schlauchfilter nach der latentanmeldung P 33 09 983.9 weist den Nachteil auf, daß die Filterschlauchzellen für den Schlauchwechsel seitlich aus dem Filtergehäuse herausgefah- ^ren werden müssen. Das Ausfahren der Filterschlauchzellen erfordert Schienen, Drehscheiben, mehrteilige große Türen und einen beträchtlichen tlatzbedarf außerhalb der Schlauchfilter für den Transport, die Abstellung und die Reparatur der Filterschlauchzellen und muß daher als aufwendig und unwirtschaftlich angesehen werden.The bag filter according to the latent application P 33 09 983.9 has the disadvantage that the filter bag cells for the hose change laterally moved out of the filter housing. ^ ren must be. The extension of the filter bag cells requires rails, turntables, large multi-part doors and a considerable amount of extra space outside of the bag filter for the transport, storage and repair of the filter bag cells and must therefore be expensive and are viewed as uneconomical.

Wird eine Befestigung der SiIterschläuche nicht unterhalb der Schlauchböden vorgesehen, wie es bei der latentanmeldung £ 33 09 983.9 der Fall ist, sondern durch eine Klemmbefestigung oberhalb der Schlauchböden, wie sie inzwischen bei den Schlauchfiltern neuer/er Bauart üblich ist, so kann der Ausbau der FiIterschläuche für den Schlauchwechsel durch die Reingaskammer hindurch in der Richtung nach oben mit Hilfe von Ausbautüren auf der Decke des Schlauchfilters erfolgen, wie es in der I-raxis bekannt ist. Lie Zellenaufteilung der Filterschläuche kann hierbei bestehen bleiben, wenn auf den Schlauchböden Sammelkammern angeordnet werden, -die für den Schlauchwechsel nach oben abhebbar sind. Das Schlauchfilter, das der Erfindung zugrunde liegt, wird in den Zeichnungen Fig.. 1 bis Fig. 5 dargestellt und zwar: Fig. 1 senkrechter Schnitt Ά-Β durch den Schlauchfilter. Fig. 2 senkrechter Schnitt C-D durch den Rohgaskanal. Fig. 3 waagerechter Schnitt E-F durch die Staubkammer. Fig. 4 senkrechter Schnitt G-H durch die Abreinigungs-If the safety hoses are not fastened underneath of the tube bottoms provided, as is the case with the latent application £ 33 09 983.9 is the case, but by a clamp fastening above the tube bases, as they are now with the bag filters of the new / er type is common, the removal of the filter hoses for the hose change can be carried out through the clean gas chamber in the upward direction with the help of extension doors on the ceiling of the bag filter, as it is known in I-practice. The cell division of the filter bags can remain in place if Collection chambers are arranged on the tube bottoms, which can be lifted upwards for the tube change. The bag filter on which the invention is based is shown in the drawings Fig. 1 to Fig. 5, namely: Fig. 1 vertical section Ά-Β through the bag filter. Fig. 2 vertical section C-D through the raw gas duct. Fig. 3 horizontal section E-F through the dust chamber. Fig. 4 vertical section G-H through the cleaning

vorrichtung in vergrößertem Maßstab.device on a larger scale.

Fig. 5 Einzelheiten I-K-L der gasdichten Abdichtungen der Filterschläuche, der Sammelkammern und der Ausbautüren. Fig. 5 details I-K-L of the gas-tight seals of Filter hoses, the collecting chambers and the extension doors.

Die Konstruktion und die Wirkungsweise des Schlauchfilters werden nach den Zeichnungen nachstehend beschrieben:The construction and mode of operation of the bag filter are described below according to the drawings:

iook

Das Rohgas wird über zwei Rohgaskanäle 1 und den Rohgaskanal 2 in das Schlauchfilter eingeführt. Die Rohgaskanäle 1 uad 2 erstrecken sich gasdicht gegen die Reingaskammer 3 abgeschlossen über die ganze Länge des Schlauchfiltergeh.auses und sind nach unten durch den Schlauchboden 4 begrenzt, der die Reingaskammer 3 von der Staubkammer 5 trennt. Auf' der unteren Seite der Rohgaskanäle 1 und 2 sind über ihre ganze Länge gleichmäßig verteilte Wirbelvorrichtungen vorgesehen, die aus den Rohrstücken 6 mit den auswechselbaren Leitwerken 7 bestehen. Durch diese Wirbelvorrichtungen ström' das Rohgas turbulent in zahlreiche gleich große Teilströme aufgelöst und in gleichmäßiger Verteilung senkrecht nach unten in die Staubkammer 5 ein, in der hochgradige Absorptionsvorgänge unter vorteilhaften Bedingungen eingeleitet werden. Das staubhaltige Rohgas wird von den Filterschläuchen 8 angesaugt und strömt zu gleichen Anteilen an ihnen entlang abwärts, wobei bereits abgereinigte Staubanteile pneumatisch zum unteren Austrag gefördert werden. Während der Staub am äußeren Umfang der Filterschläuche 8 abgeschieden wird, gelangt das Rohgas durch das Gewebe in das Innere der Filterschläuche 8 und strömt in diesen als Reingas nach oben durch den Schlauchboden 4-, durch die Sammelkammern 10 und die Gasdurchlässe 11 in die Reingaskammer 3 ein, aus der das Reingas durch den Stutzen 12 von einem Ventilator abgesaugt und über Dach gefördert wird.The raw gas is introduced into the bag filter via two raw gas channels 1 and the raw gas channel 2. The raw gas channels 1 and 2 extend gas-tight against the clean gas chamber 3 closed over the entire length of the bag filter housing and are limited at the bottom by the tube bottom 4, which separates the clean gas chamber 3 from the dust chamber 5. On' the lower side of the raw gas channels 1 and 2 are provided with vortex devices evenly distributed over their entire length, which consist of the pipe sections 6 with the exchangeable tail units 7. Through these vortex devices flow the raw gas is resolved turbulently into numerous partial flows of equal size and distributed vertically in an even distribution down in the dust chamber 5, in the high-grade absorption processes be initiated under favorable conditions. The dusty raw gas is removed from the filter bags 8 is sucked in and flows downwards in equal proportions along them, with dust already cleaned off pneumatically conveyed to the lower discharge. While the dust on the outer periphery of the filter bags 8 is deposited, the raw gas passes through the fabric into the interior of the filter bags 8 and flows into them as Clean gas up through the tube bottom 4, through the collecting chambers 10 and the gas passages 11 into the clean gas chamber 3, from which the clean gas is sucked through the nozzle 12 by a fan and conveyed over the roof.

Der durch die nachstehend beschriebene Staubabreinigung abgeklopfte und abgeblasene Staub gelangt begünstigt durch die nach unten gerichtete Strömung des Rohgases in den Staubtricl ter 13 und wird durch die Schleuse 14 ausgetragen. Die Staubabreinigung der .l-'ilterschläuche 8 innerhalb der ±ilterschlauc zellen 9 wird in folgender Weise durchgeführt:The one knocked off by the dust cleaning described below and blown dust gets into the dust tricl favored by the downward flow of the raw gas ter 13 and is discharged through the lock 14. The dust cleaning the .l 'filter hoses 8 within the ± filter hoses cells 9 is carried out in the following way:

In der Rohrleitung 15 befindet sich Druckluft von ca. 2-3 atü. Bei öffnung des elektromagnetischen Steuerventils 16 strömt die Druckluft in das Blasrohr 17 ein, dessenIn the pipe 15 there is compressed air of approx. 2-3 atm. When the electromagnetic control valve is opened 16, the compressed air flows into the blowpipe 17, its

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unter© Öffnung 18 durch einen Ventilteller 19 verschlossen ist und dessen oberes Ende fest mit einem Federgehäuse 20 verbunden ist, das mit einem Flansch 21 und einem Deckel 22 auf der Ausbautür 23 oberhalb- der Reingaskammer 3 verschraubt ist. Der Ventilteller 19 wird durch einen Konus 24- und einem Führungsrohr 25 getragen, das mit geringem Bewegungsspiel auf dem Blasrohr 17 gleitbar angeordnet ist und einen verstellbaren und lösbaren Gewindeflansch 26 aufweist, der auf einer Feder 27 aufliegt, die sich im Federgehäuse 20 befindet.closed under © opening 18 by a valve plate 19 and the upper end of which is firmly connected to a spring housing 20 which is provided with a flange 21 and a cover 22 on the extension door 23 above the clean gas chamber 3 is screwed. The valve disk 19 is through a cone 24 and one Guide tube 25 carried, which is slidably arranged with little play on the blower tube 17 and an adjustable and has a detachable threaded flange 26 which rests on a spring 27 which is located in the spring housing 20.

Der nach Öffnung des elektromagnetischen Steuerventils 16 durch die Druckluft auf den Ventilteller 19 ausgeübte Druck bewegt gegen die Federkraft der Feder 27 den Ventilteller 19» den Konus 24· und das Führungsrohr 25 mit dem Gewindeflansch 26 solange nach unten, bis der Ventilteller 19 auf dem Gasdurchlaß 11 der Sammelkammer 10 aufsitzt und diesen verschließt, Hierdurch wird die Strömung des Reingases in den Filterschläuchen 8 schlagartig unterbrochen, der entstehende Staudruck bläht die Filterschläuche 8 impulsartig auf und klopft hierdurch die Staubansätze ab.The after opening of the electromagnetic control valve 16 The pressure exerted on the valve disk 19 by the compressed air moves the valve disk 19 against the spring force of the spring 27 » the cone 24 · and the guide tube 25 with the threaded flange 26 down until the valve disk 19 is on the gas passage 11 sits on the collecting chamber 10 and closes it, thereby the flow of the clean gas in the filter bags 8 suddenly interrupted, the resulting back pressure inflates the filter bags 8 in pulses and knocks this removes the dust deposits.

Bei der Abwärtsbewegung des Führungsrohres 25 um eine Wegstrecke, die dem Hubweg des Ventiltellers 19 entspricht, gelagen die Lochdurchlässe 28 am äußeren Umfang des beweglich ausgebildeten Führungsrohres 25 in Überdeckung mit den Lochdurchlässen 29» die am unteren Ende des festen Blasrohres vorgesehen sind, und die Druckluft aus dem Blasrohr 17 strömt über die Lochdurchlässe "29 und 28 in den Konus 24- und durch die Öffnungen 3&» die ringförmig am Ventilteller 19 angebracht sind, in die Filterschläuche 8 ein.During the downward movement of the guide tube 25 by a distance which corresponds to the stroke of the valve disk 19, the perforated passages 28 were movably located on the outer circumference of the trained guide tube 25 in overlap with the perforated passages 29 »the one at the bottom of the solid blowpipe are provided, and the compressed air flows from the blowpipe 17 Via the perforated passages "29 and 28" into the cone 24 and through the openings 3 & »which are attached to the valve disk 19 in a ring shape into the filter bags 8.

Durch diese zusätzliche Blasabreinigung, die gleichzeitig mit der Klopfabreinigung des Staubes erfolgt, wird der Staudruck für die Klopfabreinigung verstärkt und die durch das Gewebe der· Filterschläuche 8 in die Staubkammer 5 einströmende Druckluft verhindert während des Abreinigungsvorganges und nach seiner Beendigung das erneute Ansetzen von Staub an den gereinigten Filterschläuchen 8, so daß ein hoher Reinigungsgrad erzielt werden kann. Nach Beendigung der Staub-Through this additional blow cleaning that at the same time takes place with the knock cleaning of the dust, the back pressure for the knock cleaning is increased and the The fabric of the filter hoses 8 prevents compressed air flowing into the dust chamber 5 during the cleaning process and after its completion, the renewed attachment of dust to the cleaned filter bags 8, so that a high degree of cleaning can be achieved. After the dust

abreinigung wird das elektromagnetische Steuerventil 16 geschlossen, die Druckluft entweicht durch den Ausblas 31 "und die Föder 27 bewegt den Ventilteller 19 nach oben und das Reingas kann wieder in die Reingaskammer 3 einströmen. Die Auslösung der kombinierten Klopf- und Blasabreinigung der Filterschläuche 8 und ihre zeitliche Dauer werden durch folgende Maßnahmen erreicht:cleaning, the electromagnetic control valve 16 is closed, the compressed air escapes through the outlet 31 ″ and the conveyor 27 moves the valve disk 19 upwards and that Clean gas can flow into the clean gas chamber 3 again. The triggering of the combined tap and blow cleaning the filter bags 8 and their duration are achieved by the following measures:

Der Differenzdruckmesser 32 registriert laufend den Druckunterschied zwischen der Staubkammer 5 "und der Reingaskammer Dieser Druckunterschied ist ein Maßstab für die Stärke der : Staubansätze an den Filterschläuchen 8. Wird eine maximale Druckdifferenz überschritten, die sich bei einem zulässigen Staubansatz einstellt, so gibt der Differenzdruckmesser 32 den Druckimpuls an ein elektronisches Steuergerät 33 weiter, das durch elektromagnetische Wirkung das Steuerventil 16 derentsprechenden Filterschlauchzelle 9 öffnet. Die Dauer der Staubabreinigungen und ihre Reihenfolge, in der die Filterschlauchzellen 9 nacheinander abgereinigt werden, sind am elektronischen Steuergerät 33 einstellbar.The differential pressure gauge 32 continuously registers the pressure difference between the dust chamber 5 "and the clean gas chamber This pressure difference is a measure of the strength of Dust approaches the 8th to the filter hoses is a maximum pressure difference is exceeded, which occurs with a permissible dust approach, the differential pressure gauge are 32 the pressure pulse to an electronic control unit 33, which opens the control valve 16 of the corresponding filter bag cell 9 by electromagnetic action.

Das. Auswechseln der Filterschläuche 8 wird nach Außerbetriebnahme des Schlauchfilters in folgender Weise durchgeführt:That. Replacing the filter hoses 8 is done after decommissioning of the bag filter is carried out in the following way:

Die Ausbautür 33 auf der Schlauchfilterdecke wird zusammen mit der an ihr befestigten Abreinigungsvorrichtung in Scharnieren aufgeklappt und von der Dichtung 34 abgehoben, tie .Sammelkammer 10 wird durch eine Hebevorrichtung gleichfalls von der Dichtung 35 abgehoben und nach oben ausgebaut, wodurch der Schlauchboden 4 begehbar wird. Die Klemmvorrichtungen 36, die die Filterschläuche 8 mit dem Schlauchboden M-gasdicht verbinden, werden gelöst und die Filterschläuche 8 können durch die .Eeingaskammer 3 hindurch profilfrei nach oben ausgebaut und durch neue Filterschläuche 8 ersetzt werden. Die Schließung des Schlauchfilters erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Die einfache Form des Schlauchwechsels und die Verwendung einer nur geringen Anzahl von Groß- Filterschläuchen 8 trägt dazu bei die Reparaturzeiten so wesent- · lieh zu verkürzen, daß im Vergleich zu anderen Schlauchfiltern eine hohe'Verfügbarkeit erzielt wird. The extension door 33 on the bag filter cover is hinged open together with the cleaning device attached to it and lifted off the seal 34, the collecting chamber 10 is also lifted off the seal 35 by a lifting device and removed upwards, making the tube base 4 accessible. The clamping devices 36, which connect the filter hoses 8 to the hose base M gas-tight, are released and the filter hoses 8 can be expanded upward through the single gas chamber 3 without a profile and replaced by new filter hoses 8. The bag filter is closed in reverse order. The simple form of the hose change and the use of only a small number of large filter hoses 8 help to shorten the repair times so significantly that a high availability is achieved compared to other hose filters.

Claims (6)

EsLtentan sprücheEsLtentan claims 1J. Schlauchfilter für die Abscheidung von staubförmigen
Produkten und für die Absorption gasförmiger Schadstoffe
aus Gasen nach der Patentanmeldung E 33 09 983.9 mit den
Rohgaskanälen (1) und (2) oberhalb und den χilterschlauchzellen (9) innerhalb der Staubkammer (5) für die Einhaltung einer gleichmäßig verteilten Roh- und Reingasströmung in der Staubkammer (5) und mit den druckluftgesteuerten Schnellschlußklappen (19) für die Durchführung einer hochgradigen Staubabreinigung der FiIterschläuche (8) durch einen kombinierten Klopf- und Blaseffekt gekennzeichnet durch zahlreiche Wirbelvorrichtungen unterhalb der Rohgaskanäle (1) und (2) je bestehend aus den Rohrstücken (6) und den in ihnen lösbar angeordneten Leitwerken (7) für die Teilstromauflösung und abwärts gerichtete wirbelung des Rohgas- Kalkhydratgemisches, durch die nach oben abhebbaren Sammelkammern (10) der Filterschlauchzellen (9) auf dem Schlauchboden (4-) und durch die nach oben aufklappba- (^ ren Ausbautüren (23) für den Ausbau der Sammelkammern (10) und der Filterschläuche (8). *1Y. Bag filter for the separation of dusty
Products and for the absorption of gaseous pollutants
from gases according to patent application E 33 09 983.9 with the
Raw gas ducts (1) and (2) above and the filter hose cells (9) inside the dust chamber (5) for maintaining an evenly distributed raw and clean gas flow in the dust chamber (5) and with the compressed air-controlled quick-release flaps (19) for carrying out a high-grade Dust cleaning of the filter hoses (8) by a combined knocking and blowing effect characterized by numerous vortex devices below the raw gas ducts (1) and (2) each consisting of the pipe sections (6) and the guide units (7) detachably arranged in them for the partial flow resolution and downwards directed turbulence of the raw gas Kalkhydratgemisches through which can be lifted upwardly collecting chambers (10) of the filter tube cells (9) ren on the tube bottom (4) and through the aufklappba- upward (^ expansion doors (23) for the expansion of the collecting chambers (10) and the filter hoses (8). * 2. Schlauchfilter nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch die Ausbildung von ein— oder mehrgängigen Leitwerken (?) in den' Rohrstücken (6) der Wirbelvorrichtungen.2. Bag filter according to claim 1, characterized by the Training of single or multi-course tail units (?) In the ' Pipe sections (6) of the vortex devices. 3. Schlauchfilter nach den Ansprüchen 1 und 2 gekennzeichnet durch die gasdichte Befestigung der FilterschliJuche (δ) auf dem Schlauchboden (4) durch eine oberhalb des Schlauchbodens (4) angebrachte, lösbare Klemmverbindung (36).3. Bag filter according to claims 1 and 2 characterized through the gas-tight fastening of the filter bags (δ) on the tube base (4) through one above the tube base (4) attached, releasable clamping connection (36). 4. Schlauchfilter nach den Ansprüchen 1 bis 3 gekennzeichnet durch die auf dem Schlauchboden (A-) angeordneten, durch die Dichtungen (35) gegen das Rohgas abgeschlossenen und nach oben ausbaubaren Sammelkammern (10) der Filterschlauchzellen (9).-4. Bag filter according to claims 1 to 3 characterized by the arranged on the tube bottom (A-) by the seals (35) closed against the raw gas and after Collection chambers (10) of the filter bag cells (9) that can be removed at the top. 5· Schlauchfilter nach den Ansprüchen 1 bis 4 gekennzeichnet durch die auf der Schlauchfilterdecke oberhalb der Schlauchfilterzellen (9) auf den Dichtungen (3z0 vorgesehenen, nach5 · Bag filter according to claims 1 to 4, characterized by the provided on the bag filter cover above the bag filter cells (9) on the seals (3 z 0, according to oben aufklappbaren Äusbautüren (23) für den Ausbau der an
ihnen befestigten Schnellschlußklappen (19)» der Sammelkam-(10) und der Filterschläuche (8).."Exterior doors (23) that can be opened at the top for expanding the
quick-action flaps (19) attached to them »the collecting chamber (10) and the filter hoses (8) .." 6. Schlauchfilter nach den Ansprüchen 1-bis 5 gekennzeichnet durch die Anordnung mehrerer Rohgaskanäle (1) mit den
Wirbelvorrichtungen (6) und (7) auf der Decke der Filtergehäuse zur gleichmäßig verteilten, abwärts gerichteten und
wirbelnden Einführung des Rauchgas- Kalkhydratgemisches in die Rohgaskammern, die sich bei anderen Schlauchfilterkonstruktionen oberhalb der Staubkammern (5) befinden und zugleich dem Wechsel der Filterschläuche (8) dienen, während die Reingaskammern (3) seitlich der Staubkammern (5) angeordnet sind.6. Bag filter according to claims 1 to 5 characterized by the arrangement of several raw gas channels (1) with the
Vortex devices (6) and (7) on the ceiling of the filter housing for evenly distributed, downward and
whirling introduction of the flue gas-hydrated lime mixture into the raw gas chambers, which are located above the dust chambers (5) in other bag filter constructions and at the same time serve to change the filter tubes (8), while the clean gas chambers (3) are arranged to the side of the dust chambers (5).
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DE3941321A1 (en) * 1989-12-14 1991-06-20 Herbert Huettlin Filter arrangement - for dust removal from gases
WO2011124885A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 Rifat Al Chalabi Filter for removing pollutants from high temperature gases in a power generation system

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