DE3446420A1 - Hose arrangement having a rubber hose on a connecting piece - Google Patents
Hose arrangement having a rubber hose on a connecting pieceInfo
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Abstract
Description
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Schlauchanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hose arrangement according to the preamble of claim 1.
Solche mit einem Kupplungs- oder Anschluß stück versehene Gummischläuche werden beispielsweise als Kraftstoffschläuche in Kraftfahrzeugen verwendet. Kraftstoffschläuche, speziell solche für Motoren mit elektronischer Kraftstoffeinspritzung werden leicht angegriffen, da in dem Schlauch zirkulierendes Benzin oxidiert. Zur Vermeidung der damit verbundenen Beeinträchtigung wird der Kraftstoff schlauch aus benzinbeständigem Gummi wie Nitrilgummi hergestellt.Such rubber hoses provided with a coupling or connection piece are used, for example, as fuel hoses in motor vehicles. Fuel hoses, especially those for electronic fuel injection engines become easy attacked as gasoline circulating in the hose is oxidizing. To avoid the The associated impairment is the fuel hose made of gasoline-resistant Rubber made like nitrile rubber.
In einigen Fällen wird die Außenfläche des Nippels mit einer Beschichtung versehen, bevor das eine Ende des Schlauchs aufgeschoben wird, damit die Dichtung zwischen dem Gummischlauch und dem Anschlußstück gewährleistet ist.In some cases, the outer surface of the nipple is coated with a coating provided before one end of the hose is pushed on so that the seal between the rubber hose and the connector is guaranteed.
Bei bekannten Schlauchanordnungen umfaßt diese Beschichtung Fluorkautschuk, Fluorkunststoff oder Epichlorhydrinkautschuk.In known hose assemblies, this coating comprises fluororubber, Fluoroplastic or epichlorohydrin rubber.
Aufgabe der Erfindung ist es, einchlauchanordnung der angegebenen Art zu schaffen, die eine hohe Beständigkeit gegenüber Kraftstoff, hohe Reißfestigkeit und eine gute Beständigkeit auch bei tiefen Temperaturen besitzt.The object of the invention is to provide a hose assembly of the specified Kind to create that has high resistance to fuel, high tear strength and has good resistance even at low temperatures.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Patentanspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features in claim 1 solved.
Der hydrierte Nitrilkautschuk mit einer geringeren Menge ungesättigter Doppelbindungen als Nitrilkautschuk besitzt eine bessere ölbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.The hydrogenated nitrile rubber with a smaller amount of unsaturated Double bonds than nitrile rubber has better oil resistance and oxidation resistance.
Darüber hinaus führt er zu einer guten Abdichtung am Klemmteil, wenn der Gummischlauch aus Nitrilkautschuk hergestellt ist.In addition, it leads to a good seal on the clamping part, if the rubber hose is made of nitrile rubber.
Die Erfindung soll nachfolgend unter bezug auf die Figur näher erläutert werden.The invention is explained in more detail below with reference to the figure will.
Die Schlauchanordnung kann im wesentlichen das gleiche Anschluß stück wie herkömmliche Schlauchanordnungen aufweisen. Dieses Anschlußstück besitzt einen Nippel, auf den der Gummischlauch aufgeschoben ist. Vorzugsweise besitzt das Anschlußstück eine sich koaxial zum Nippel erstreckende Hülse, mit deren Hilfe der Gummischlauch, nachdem er in den Zwischenraum zwischen den Nippel und die Hülse gesteckt wurde, festgeklemmt wird. Der Nippel kann eine oder mehrere Nuten in Umfangsrichtung in seiner Außenfläche aufweisen. Darüber hinaus kann das Anschlußstück auf der dem Nippel entgegengesetzten Seite einen Gewinde anschluß aufweisen.The hose assembly can piece essentially the same connection like conventional hose arrangements. This connector has a Nipple on which the rubber hose is pushed. The connector preferably has a sleeve extending coaxially to the nipple, with the help of which the rubber hose, after it has been inserted into the space between the nipple and the sleeve, is clamped. The nipple can have one or more grooves in the circumferential direction exhibit its outer surface. In addition, the connector on the dem Nipple opposite side have a threaded connection.
Der Gummischlauch kann ebenfalls herkömmlicher Art sein.The rubber hose can also be of a conventional type.
Er sollte vorzugsweise aus Nitrilkautschuk hergestellt sein. Außerdem kann er aus einer Innenschicht und einer Außenschicht aus unterschiedlichen Kautschukarten und/oder mit Verstärkungsfasern versehen sein. Der bevorzugte Gummischlauch besitzt eine Innenschicht aus vulkanisiertem hydrierten Nitrilkautschuk. Die Nippelbeschichtüng, die die Abdichtung des festgeklemmten Schlauchteils sicherstellen soll, sollte ihre Elasizität und die Haftung an den Gummischlauch auch nach Alterung behalten. Daher wird ein Gummischlauch mit einer Innenschicht aus vulkanisiertem, hydriertem Nitrilkautschuk zu den besten Ergebnissen führen.It should preferably be made of nitrile rubber. aside from that it can consist of an inner layer and an outer layer made of different types of rubber and / or be provided with reinforcing fibers. The preferred rubber hose has an inner layer of vulcanized hydrogenated nitrile rubber. The nipple coating, which is to ensure the sealing of the clamped hose part should be theirs Retain elasticity and adhesion to the rubber hose even after aging. Therefore becomes a rubber hose with an inner layer made of vulcanized, hydrogenated nitrile rubber lead to the best results.
Erfindungsgemäß wird die sich zwischen der Außenfläche des Nippels und der Innenfläche des Gummischlauchs befindende Beschichtung des Nippels hauptsächlich aus hydriertem Nitrilkautschuk hergestellt.According to the invention, the between the outer surface of the nipple and coating of the nipple located on the inner surface of the rubber hose mainly made from hydrogenated nitrile rubber.
Unter "hydriertem Nitrilkautschuk" ist ein partiell hydrier- ter, ungesättigter, nitrilkonj ugierter Diencopolymerkautschuk zu verstehen, bei dem wenigstens 50% des konjugierten Dienanteils hydriert ist. Genauer gesagt soll der hydrierte Nitrilkautschuk vorzugsweise zusammengesetzt sein aus 98 bis 50 Gewichtsteilen partiell hydrierten ungesättigten nitrilkonjugierten Diencopolymerkautschuks, bei dem wenigstens 50% des konjugierten Dienanteils hydriert ist, und 20 bis 50 Gewichtsteilen eines flüssigen Copolymers mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von 500 bis 10.000, das zusammengesetzt ist aus 10 bis 80 Gew.% von konjugiertem Dien, 10 bis 70 Gew.% von ungesättigtem Nitril und 0 bis 20 Gew.% eines Vinylmonomers, das mit dem oben erwähnten Monomer copolymerisierbar ist. Der hydrierte Copolymerkautschuk umfaßt Copolymere gewonnen durch Copolymerisieren ungesättigter Nitrile wie Acrylnitril, Methacrylnitril mit wenigstens einem Glied der Gruppe 1,3-Butadien, Isopren und 1,3-Pentadien, wobei das konjugierte Dien teilweise durch einen ungesättigten Carbonsäureester(wie Methylester, Butylester und 2-Äthylhexylester der Acrylsäure, Methacrylsäure, Fumarsäure und Itaconsäure) oder N-Methylacrylamid substituiert ist oder nicht. Beispiele solcher Copolymerkautschuke sind Acrylnitril-Butadien-Copolymerkautschuk, Acrylnitril-Isopren-Copolymerkautschuk, Acrylnitril-Butadienisopren-Copolymerkautschuk und Acrylnitril-Butadienmethylacrylat-Copolymerkautschuk. Von diesen am besten geeignet ist Acrylnitril-Butadien-Copolymerkautschuk."Hydrogenated nitrile rubber" is a partially hydrogenated ter, to understand unsaturated, nitrile-conjugated diene copolymer rubber, in which at least 50% of the conjugated diene portion is hydrogenated. To be more precise, the hydrogenated nitrile rubber preferably be composed of 98 to 50 parts by weight partially hydrogenated unsaturated nitrile conjugated diene copolymer rubbers at least 50% of the conjugated diene portion is hydrogenated, and 20 to 50 parts by weight of a liquid copolymer having a number average molecular weight of 500 to 10,000, which is composed of 10 to 80% by weight of conjugated diene, 10 to 70% by weight of unsaturated nitrile and 0 to 20% by weight of a vinyl monomer which is copolymerizable with the above-mentioned monomer. The hydrogenated copolymer rubber includes copolymers obtained by copolymerizing unsaturated nitriles such as acrylonitrile, Methacrylonitrile with at least one member from the group 1,3-butadiene, isoprene and 1,3-pentadiene, where the conjugated diene is partially replaced by an unsaturated carboxylic acid ester (such as Methyl ester, butyl ester and 2-ethylhexyl ester of acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid and itaconic acid) or N-methylacrylamide is or is not substituted. Examples of such Copolymer rubbers are acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-isoprene copolymer rubber, Acrylonitrile-butadiene isoprene copolymer rubber and acrylonitrile-butadiene methyl acrylate copolymer rubber. Of these, the most suitable is acrylonitrile-butadiene copolymer rubber.
Die Menge der ungesättigten Nitrileinheit im Copolymerkautschuk ist nicht besonders begrenzt, sie beträgt ber üblicherweise 10 bis 70 Gew.%, und die richtige Menge wird abhängig von der vorgesehenen Verwendung festgelegt.The amount of the unsaturated nitrile unit in the copolymer rubber is not particularly limited, it is usually 10 to 70% by weight, and the correct amount is determined depending on the intended use.
Der konjugierte Dienanteil im Copolymerkautschuk sollte einen Hydrierungsgrad von wenigstens 50% und vorzugsweise 70 bis 98% besitzen. Wenn der Hydrierungsgrad weniger als 50% beträgt, ist die Benzingbeständigkeit und die Wärmebeständigkeit unzureichend. Wenn der Hydrierungsgrad dagegen über 98% hinausgeht, dann dauert die Vulkanisierung des Kautschuks zu lange.The conjugated diene portion in the copolymer rubber should have a degree of hydrogenation of at least 50% and preferably 70 to 98%. When the degree of hydrogenation less than 50% is the gasoline resistance and the heat resistance insufficient. If, on the other hand, the degree of hydrogenation exceeds 98%, then it takes time the vulcanization of the rubber takes too long.
Das flüssige Copolymer wird wegen seiner Mischbarkeit mit dem partiell hydrierten Copolymerkautschuk eingesetzt und dient dazu, die Reißfestigkeit und die mechanische Festigkeit der Kautschukverbindung zu verbessern. Dieses Copolymer sollte sich zu 10 bis 70 Gew.%, vorzugsweise 20 bis 50 Gew.% aus ungesättigtem Nitril, zu 20 bis 80 Gew.%, vorzugsweise 25 bis 75 Gew.% aus konjugiertem Dien und zu 0 bis 20 Gew.%, vorzugsweise 0,1 bis 15 Gew.% aus einem mit ungesättigtem Nitril und konjugiertem Dien copolymerisierbaren Vinylmonomer zusammensetzen. Auf das ungesättigte Nitril und das konjugierte Dien trifft die obige Beschreibung für den partiell hydrierten Copolymerkautschuk ebenfalls zu. Das bevorzugte ungesättigte Nitril ist Acrylnitril, und die bevorzugten konjugierten Diene sind Butadien und Isopren.The liquid copolymer is partial because of its miscibility with the hydrogenated copolymer rubber is used and serves to increase the tear strength and to improve the mechanical strength of the rubber compound. This copolymer should consist of 10 to 70% by weight, preferably 20 to 50% by weight of unsaturated nitrile, 20 to 80% by weight, preferably 25 to 75% by weight of conjugated diene and 0 Up to 20% by weight, preferably 0.1 to 15% by weight, of one with unsaturated nitrile and composing conjugated diene copolymerizable vinyl monomer. On the unsaturated Nitrile and the conjugated diene meet the above description for the partially hydrogenated one Copolymer rubber too. The preferred unsaturated nitrile is acrylonitrile, and the preferred conjugated dienes are butadiene and isoprene.
Beispiele für das mit ungesättigtem Nitril und konjugiertem Dien copolymerisierbare Vinylmonomer sind ungesättigte Carbonsäuren wie Acrylsäure, Methacrylsäure und Itaconsäure sowie deren Ester; Vinylpyridinmonomer wie 2-V nylpyridin; und N-Methylolal yl-(4 oder weniger Kohlenstoffatome)-amid wie N-Methylolacrylamid. Bevorzugt werden Alcrylsäure und Methacrylsäure. Das flüssige Copolymer sollte vorzugsweise ein Zahlenmittel des Molekulargewichts von 500 bis 10.000 haben. Eines mit einem Wert unterhalb 500 wird von Bezin leicht extrahiert und die resultierende Gummizusammensetzung besitzt einen schlechten Benzin bruchwiderstand. Dagegen führt ein Copolymer mit einem Wert von über 10.000 zu einer Gummizusammensetzung mit einem geringen Lösungsmittelbruchwiderstand. Ein besonders bevorzugter Bereich ist 1000 bis 5000.Examples of the one copolymerizable with unsaturated nitrile and conjugated diene Vinyl monomers are unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid and itaconic acid and their esters; Vinyl pyridine monomer such as 2-vinyl pyridine; and N-methylolal yl- (4th or fewer carbon atoms) amide such as N-methylolacrylamide. Acrylic acid is preferred and methacrylic acid. The liquid copolymer should preferably be a number average of molecular weight from 500 to 10,000. One with a value below 500 is easily extracted from gasoline and possesses the resulting rubber composition poor gasoline resistance to breakage. In contrast, a copolymer leads with a value from over 10,000 to a rubber composition with a low solvent breakage resistance. A special one preferred range is 1000 to 5000.
Der hydrierte Nitrilkautschuk sollte vorzugsweise mehr als 5 Gew.% Vinylchloridharz bezogen auf die Gesamtmenge der Kautschukverbindung beinhalten. Das Vinylchloridharz umfaßt Polyvenylchlorid und ein Copolymer von Vinylchlorid und Monoolefin wie Vinylacetat. Die einzusetzende Menge von Vinylchloridharz beträgt mehr als 5 Gew.% und vorzugsweise über 20 Gew.%. Eine Menge unterhalb 5 Gew.% reicht nicht zur Erzielung einer guten Wirkung. Mit zunehmender Menge von Vinylchloridharz erhält die resultierende Kautschukverbindung mehr und mehr harzähnliche Eigenschaften und verliert die charakteristischen Kautschukeigenschaften.The hydrogenated nitrile rubber should preferably be more than 5% by weight Vinyl chloride resin based on the total amount of the rubber compound. The vinyl chloride resin includes polyvinyl chloride and a copolymer of vinyl chloride and monoolefin such as vinyl acetate. The amount of vinyl chloride resin to be used is more than 5% by weight and preferably more than 20% by weight. An amount below 5% by weight is sufficient not to achieve a good effect. As the amount of vinyl chloride resin increases the resulting rubber compound acquires more and more resin-like properties and loses the characteristic rubber properties.
Die zuzusetzende Vinylchloridharzmenge muß abhängig von der beabsichtigten Verwendung und den geforderten Anforderungen an das Produkt richtig bestimmt werden. Das Einbauen von Vinylchloridharz in hydrierten Nitrilkautschuk kann auf irgendeine Weise,wie Mischen mit einer Walze oder einem Banbury-Mixer oder Mischen in einer Lösung,erfolgen.The amount of vinyl chloride resin to be added must depend on the intended one Use and the required requirements for the product are correctly determined. Incorporation of vinyl chloride resin into hydrogenated nitrile rubber can be any one Way, like mixing with a roller or a Banbury mixer, or mixing in one Solution.
Der Kautschukverbindung aus hydriertem Nitrilkautschuk und Vinylchlorid können Zusatzstoffe beigefügt werden, wie sie für vulkanisierbare Kautschukverbindungen üblich sind.The rubber compound made from hydrogenated nitrile rubber and vinyl chloride Additives can be added as they are for vulcanizable rubber compounds are common.
Beispiele solcher Zusatzstoffe sind Russ, Kieselerde (Silicium anorganische Füllstoffe (zum Beispiel Metalloxide), Weichmacher, Plastifiziermittel, Antioxidantien und Färbstoffe.Examples of such additives are carbon black, silica (silicon inorganic Fillers (e.g. metal oxides), plasticizers, plasticizers, antioxidants and dyes.
Die Dicke der Beschichtung soll nach der Vulkanisierung vorzugsweise 20 bis 150 Fm betragen.The thickness of the coating should preferably be after vulcanization 20 to 150 fm.
Die erfindungsgemäße Schlauchanordnung kann auf folgende Weise hergestellt werden. Zunächst wird die Außenfläche des Nippels des Anschluß stücks mit der unvulkanisierten Kautschukverbindung, die sich hauptsächlich aus dem oben erwähnten hydrierten Nitrilkautschuk zusammensetzt, be- schichtet. Diese Beschichtung kann durch Eintauchen, Aufstreichen oder Aufsprühen einer flüssigen Lösung der Kautschukverbindung erfolgen. Nach Trocknen wird die Beschichtung zum Vulkanisieren erhitzt, so daß sie an der Außenfläche des Nippels fixiert wird. Die Beschichtung kann auch durch Gießen oder Spritzgießen direkt auf die Außenfläche des Nippels hergestellt werden. Alternativ kann die unvulkanisierte Kautschukverbindung in Form eines Blatts um die Außenfläche des Nippels gewickelt werden. Nachdem die Beschichtung auf die Außenfläche des Nippels aufgebracht wurde, wird ein Ende des Gummischlauchs aufgeschoben.The hose arrangement according to the invention can be produced in the following manner will. First, the outer surface of the nipple of the connection piece with the unvulcanized Rubber compound mainly composed of the above-mentioned hydrogenated nitrile rubber composed, layers. This coating can be immersed, Spreading or spraying a liquid solution of the rubber compound take place. After drying, the coating is heated to vulcanize so that it adheres to the The outer surface of the nipple is fixed. The coating can also be done by pouring or Injection molding can be made directly onto the outer surface of the nipple. Alternatively the unvulcanized rubber compound can be in the form of a sheet around the outer surface of the nipple. After the coating on the outer surface of the nipple has been applied, one end of the rubber hose is pushed on.
Schließlich wird der Gummischlauch mit Hilfe der ihn umgebenden Hülse festgeklemmt.Finally, the rubber hose is secured with the help of the sleeve surrounding it clamped.
Die erfindungsgemäße Schlauchanordnung zeichnet sich dadurch aus, daß die Außenfläche des Nippels mit einer Schicht aus vulkanisiertem Kautschuk bedeckt ist, der hauptsächlich aus hydriertem Nitrilkautschuk besteht. Der hydrierte Nitrilkautschuk hat eine geringere Menge von Doppelbindungen als Nitrilkautschuk und ist daher weniger anfällig gegenüber einer Beeinträchtigung, die von die Doppelbindungen angreifendem oxidierten Benzin herrührt.The hose arrangement according to the invention is characterized by that the outer surface of the nipple is covered with a layer of vulcanized rubber composed mainly of hydrogenated nitrile rubber. The hydrogenated nitrile rubber has a smaller amount of double bonds than nitrile rubber and is therefore less susceptible to impairment caused by attacking the double bonds oxidized gasoline.
Deshalb ist die Beschichtung gegen eine Beeinträchtigung durch Oxidation sehr widerstandsfähig. Darüber hinaus ist die Beschichtung sehr widerstandsfähig gegenüber bl, da sie sich hauptsächlich aus Nitrilkautschuk zusammensetzt.Therefore, the coating is against deterioration due to oxidation very resistant. In addition, the coating is very resistant compared to bl, as it is mainly composed of nitrile rubber.
Wegen ihrer hohen Widerstandsfähigkeit garantiert die erfindungsgemäße Beschichtung zwischen der Außenfläche des Nippelsund der Innenfläche des Schlauchs eine gute Abdichtung und verhindert einen Kraftstoffleckfluß.Because of its high resistance, the invention guarantees Coating between the outer surface of the nipple and the inner surface of the hose a good seal and prevents fuel leakage.
Wenn die Innenschicht des Gummischlauchs aus Nitrilkautschuk (vorzugsweise hydriertem Nitrilkautschuk) hergestellt ist, haftet sie nach Hitzealterung fest an der Beschichtung des Nippels und gewährleistet so die Abdichtung.If the inner layer of the rubber hose is made of nitrile rubber (preferably hydrogenated nitrile rubber), it adheres firmly after heat aging on the coating of the nipple and thus ensures the seal.
Wenn die Beschichtung aus einer Kautschukverbindung hergestellt wird, die Vinylchloridharz enthält, dann wird die Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidiertem Kraftstoff weiter verbessert.If the coating is made from a rubber compound, which contains vinyl chloride resin, then the resistance to oxidized Fuel further improved.
Die Figur zeigt die Schlauchanordnung. Sie umfaßt ein metallisches Anschluß stück 1, einen Gummischlauch 2 und eine Beschichtung 3 zwischen der Außenfläche des Nippels 12 des Anschlußstücks 1 und der Innenfläche des Gummischlauchs 2.The figure shows the hose arrangement. It includes a metallic one Connection piece 1, a rubber hose 2 and a coating 3 between the outer surface of the nipple 12 of the connector 1 and the inner surface of the rubber hose 2.
Das Anschlußstück 1 besitzt einen Flansch 11, von dessen einem Ende der rohrartige Nippel 12 absteht, eine sich koaxial zum Nippel erstreckende Klemmhülse 13 und ein Verbindungsteil 14 mit einem Außengewinde. Eine Bohrung 1a erstreckt sich gerade durch den Nippel 12, den Flansch 11 und das Verbindungsteil 14.The connector 1 has a flange 11, one end of which the tubular nipple 12 protrudes, a clamping sleeve extending coaxially to the nipple 13 and a connecting part 14 with an external thread. A bore 1a extends straight through the nipple 12, the flange 11 and the connecting part 14.
Der Gummischlauch 22 setzt sich aus einer Innenschicht 21 aus vulkanisiertem Kautschuk, der hauptsächlich aus hydriertem Nitrilkautschuk besteht, einer Außenschicht 22 aus vulkanisiertem Kautschuk, der hauptsächlich aus Epichlorhyrinkautschuk besteht, und einer Verstärkungsschicht 23 aus einem Polyesterfasergeflecht zusammen.The rubber hose 22 is composed of an inner layer 21 of vulcanized Rubber composed mainly of hydrogenated nitrile rubber, an outer layer 22 made of vulcanized rubber, which consists mainly of epichlorohyrin rubber, and a reinforcing layer 23 made of a polyester fiber braid.
Die Beschichtung 3 wurde durch Eintauchen des Nippels 12 in eine Methyläthylketonlösung einer unvulkanisierten Kautschukverbindung gemäß Beispiel 1 in Tabelle 1 gebildet. Das Anschluß stück wurde dann bei Raumtemperatur zur Verdampfung des Lösungsmittels stehengelassen und die Vulkanisation bei 1700C während 10 Minuten ausgeführt.The coating 3 was made by immersing the nipple 12 in a methyl ethyl ketone solution of an unvulcanized rubber compound according to Example 1 in Table 1. The connector was then left at room temperature to evaporate the solvent left to stand and vulcanization carried out at 1700C for 10 minutes.
Die vulkanisierte Beschichtung war 50 bis 60 Am dick.The vulcanized coating was 50 to 60 µm thick.
Ein Ende des Gummischlauchs wurde in den Raum zwischen dem Nippel 12 und der Klemmhülse 13 gedrückt, das heißt ein Ende des Gummischlauchs wurde auf die Beschichtung 3 auf dem Nippel 12 geschoben. Schließlich wurde die Klemmhülse 13 zusammengeklemmt, so daß der Gummischlauch 2 fest zwischen dem Nippel 12 und der Klemmhülse 13 gehalten wurde.One end of the rubber hose was in the space between the nipple 12 and the clamping sleeve 13 pressed, that is one end of the rubber hose was pushed onto the coating 3 on the nipple 12. Eventually the Clamping sleeve 13 clamped together so that the rubber hose 2 is firmly between the nipple 12 and the clamping sleeve 13 was held.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel wurde die Schlauchanordnung in gleicher Weise wie oben gebildet mit der Ausnahme, daß die Beschichtung aus einer Kautschukverbindung gemäß Beispiel 2 in Tabelle 1 bestand. Die Beschichtung wurde in gleicher Weise wie oben ausgeführt. Die Dicke der Beschichtung betrug 50 bis 60 Fm.In another embodiment, the hose assembly formed in the same way as above except that the coating consists of a Rubber compound according to Example 2 in Table 1 existed. The coating was in the same way as stated above. The thickness of the coating was 50 to 60 ft.
Zu Vergleichszwecken wurde eine Schlauchanordnung auf gleiche Weise wie bei den obigen Ausführungsbeispielen jedoch mit der Ausnahme hergestellt, daß die Beschichtung aus einer Kautschukverbindung gemäß Vergleichsbeispiel 1 in Tabelle 1 bestand.For comparison purposes, a hose assembly was made in the same manner manufactured as in the above embodiments with the exception that the coating of a rubber compound according to Comparative Example 1 in Table 1 existed.
Tabelle 1 Beispiel 1 Beispiel 2 Vergleichsbeispiel 1 Grundmaterialien Hydrierter Nitrilkautschuk *1 100 70 -Fluorkautschuk *2 - - 100 PVC *3 - 30 -MAF Russ 60 42 MT Russ 10 Plastifiziermittel (Dibutoxy- 25 31 Calciumhydroxid 6 äthoxyadipat) Zinkoxid *3 5 5 Magnesiumoxid 3 Stearinsäure 1 1 Schwefelpulver 0,5 0,5 Vulkanisationsbeschleuniger TET 2,0 2,0 TS 1,0 1,0 M 0,5 0,5 Anmerkungen: *1 90% hydriert, Alkylnitril 45 Gew. %, Viskosität (ML 100°C) 85 *2 Viton E430 (ein Produkt der Nippon Zeon Co., Ltd.) Vinylidenfluorid-Propylenhexafluorid-Copolymer *3 Zeon 103EP-8 (ein Produkt der Nippon Zeon Co., Ltd.) *4 TET: Tetraäthylthiuramdisulfid TS: Tetramethylthiurammonsulfid M: 2-Mercaptobenzthiazol Tabelle 2 Beispiel 1 Beispiel 2 Vergleicyhsbeispiel 1 Alterungstest Dichtungs- Befesti- Dichtungs- Befesti- Dichtungs- Befestidruck gung auf druck gung auf druck gung auf Zeit Zyklus (105Pa) Anschluß- (105Pa) Auschluß- (105Pa) Anschlußstück stück stück Oh 1 25 und mehr gut 25 und mehr gut 25 und mehr gut 2 25 und mehr gut 25 und mehr gut 25 und mehr gut 70 h 1 25 und mehr gut 25 und mehr gut 25 und mehr schlecht 2 25 und mehr gut 25 und mehr gut 25 und mehr schlecht 144 h 1 25 und mehr gut 25 und mehr gut 15 schlecht 2 25 und mehr gut 25 und mehr gut 0,5 schlecht 288 h 1 25 und mehr gut 25 und mehr gut 17,5 schlecht 2 25 und mehr gut 25 und mehr gut 0,3 schlecht Die Muster der nach den Beispielen und dem Vergleichsbeispiel hergestellten Schlauchanordnungen wurden nach Hitzealterung auf die Abdichtung hin untersucht. Der Hitzealterungstest wurde ausgeführt, indem die Muster 0 bis 288 Stunden in einem Bad mit konstanter Temperatur von 1200C verweilten. Table 1 Example 1 Example 2 Comparative Example 1 Base materials Hydrogenated nitrile rubber * 1 100 70 -Fluor rubber * 2 - - 100 PVC * 3 - 30 -MAF Soot 60 42 MT soot 10 plasticizer (dibutoxy 25 31 calcium hydroxide 6 ethoxy adipate) Zinc oxide * 3 5 5 magnesium oxide 3 stearic acid 1 1 sulfur powder 0.5 0.5 vulcanization accelerator TET 2.0 2.0 TS 1.0 1.0 M 0.5 0.5 Notes: * 1 90% hydrogenated, alkyl nitrile 45 wt. %, Viscosity (ML 100 ° C) 85 * 2 Viton E430 (a product of Nippon Zeon Co., Ltd.) Vinylidene fluoride-propylene hexafluoride copolymer * 3 Zeon 103EP-8 (a product of Nippon Zeon Co., Ltd.) * 4 TET: tetraethylthiuram disulfide TS: tetramethylthiurammone sulfide M: 2-mercaptobenzothiazole Table 2 Example 1 Example 2 Comparative example 1 Aging test Sealing Fastening Sealing Fastening Sealing Fastening pressure printing on printing printing on printing on time cycle (105Pa) connection (105Pa) exclusion (105Pa) connector piece piece Oh 1 25 and more good 25 and more good 25 and more good 2 25 and more good 25 and more good 25 and more good 70 h 1 25 and more good 25 and more good 25 and more bad 2 25 and more good 25 and more good 25 and more bad 144 h 1 25 and more good 25 and more good 15 bad 2 25 and more good 25 and more good 0.5 bad 288 h 1 25 and more good 25 and more good 17.5 bad 2 25 and more good 25 and more good 0.3 bad The patterns of the after Hose assemblies produced in the examples and the comparative example examined for the seal after heat aging. The heat aging test was performed by placing the samples in a constant temperature bath for 0 to 288 hours lingered from 1200C.
Der Dichtungstest wurde durch Erhöhung des Drucks auf 25 x 105 Pa mit einer Rate von 2 x 105 Pa pro Minute und zweimaliger Wiederholung dieses Zyklus ausgeführt. Nach jedem Zyklus des Druckanlegens wurde geprüft, ob der Gummischlauch von Hand gegenüber dem Anschlußstück verdreht werdenekonnte.The sealing test was carried out by increasing the pressure to 25 x 105 Pa at a rate of 2 x 105 Pa per minute and repeating this cycle twice executed. After each cycle of the application of pressure, it was checked whether the rubber hose could be rotated by hand with respect to the connector.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt. Aus Tabelle 2 geht hervor, daß die Muster der erfindungsgemäßen Schlauchanordnung, bei der die Beschichtung aus einer Kautschukverbindung gemäß den Beispielen 1 und 2 hergestellt wurde, nach einer Hitzealterung von 288 Stunden dem ersten und dem zweiten Dichtungstest widerstanden. Es gab keinen Fall, wo der Gummischlauch von Hand auf dem Anschlußstück verdreht werden konnte. Im Gegensatz dazu, versagten die Muster des Vergleichsbeispiels, bei dem die Beschichtung aus einer hauptsächlich Fluorkautschuk enthaltenden Kautschukverbindung hergestellt wurde, nach dem ersten Zyklus eines Alterungstests bei 1200C während 70 Stunden. Bei diesen Mustern ergab sich eine schlechte Verbindung zwischen dem Anschlußstück und dem Gummischlauch, und daher war es möglich, den Gummischlauch von Hand gegenüber dem Anschlußstück zu verdrehen. Diese Muster, die einer Hitzealterung von 144 Stunden ausgesetzt waren, versagten bei einem Dichtungsdruck von 0,5 x 105 Pa im zweiten Zyklus.The results are summarized in Table 2. From table 2 goes show that the pattern of the hose arrangement according to the invention, in which the coating was prepared from a rubber compound according to Examples 1 and 2, according to withstood the first and second seal tests after heat aging for 288 hours. There was no case where the rubber hose was twisted by hand on the fitting could be. In contrast, the samples of the comparative example failed, in which the coating of a rubber compound mainly containing fluororubber after the first cycle of an aging test at 1200C during 70 hours. These patterns showed a poor association between the Connector and the rubber hose, and therefore it was possible to use the rubber hose to be turned by hand in relation to the connection piece. These patterns reflect a heat aging of 144 hours failed at a seal pressure of 0.5 x 105 Pa in the second cycle.
Wurden diese Muster einer Hitzealterung von 288 Stunden ausgesetzt, dann versagten sie bei einem Dichtungsdruck von 17,5 x 105 Pa im ersten Zyklus und bei einem Dichtungsdruck von 0,3 x 105 Pa im zweiten Zyklus.When these specimens were subjected to heat aging for 288 hours, then they failed at a seal pressure of 17.5 x 105 Pa in the first cycle and at a seal pressure of 0.3 x 105 Pa in the second cycle.
Dieser Vergleich zeigt, daß die erfindungsgemäße Schlauch anordnung der Hitzealterung standhält und unter verschärften Bedingungen wie hoher Temperatur und hohem Druck eingesetzt werden kann.This comparison shows that the hose arrangement according to the invention withstands heat aging and under severe conditions such as high temperature and high pressure can be used.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
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| JP58247889A JPS6121491A (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Rubber hose with joint |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3446420C2 (en) | 1987-10-22 |
| JPS6121491A (en) | 1986-01-30 |
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