DE3443752A1 - Backwashable filter for liquids - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein rückspülbares Filter nach demThe invention relates to a backwash filter according to the
Oberbegriff des Anspruchs 1.Preamble of claim 1.
Filter dieser Art bieten den Vorteil, daß wegen der Aufteilung des Spülquerschnitts auf mehrere abwechselnd betreibbare Spülspalte der Spülflüssigkeitsstrom verkleinert ist. Bei einem bekannten Filter der angegebenen Art (DE-AS 23 27 532) sind die zwischen den Spülleitungen und den Spülspalten liegenden Durchgänge in radialen Rohren vorgesehen, die in Radialöffnungen des Nabenkörpers eingesetzt sind und an ihren radial äußeren Enden an axial verlaufende Spüldüsenkörper angesetzt sind.Filters of this type have the advantage that because of the division of the Rinsing cross-section on several alternately operable rinsing gaps of the rinsing liquid flow is reduced in size. In a known filter of the specified type (DE-AS 23 27 532) are the passages between the flushing lines and the flushing gaps in radial tubes provided which are inserted into radial openings of the hub body and attached to axially extending flushing nozzle bodies at their radially outer ends are.
Die Verwendung mehrerer Spülspalte führt im Vergleich zu der Verwendung eines einzigen Spülspalts zu einer entsprechenden Vermehrung und Verkleinerung der jedem Spülspalt zugeordneten Bauteile, Abmessungen und Leitungen.The use of multiple flushing gaps results in comparison to the use a single flushing gap to a corresponding increase and decrease in the components, dimensions and lines assigned to each flushing gap.
Das erschwert Herstellung, Zusammenbau und Wartung und erhöht die Gefahr der Bildung von Ablagerungen oder gar Verstopfungen in dem Spülkopf oder den Spülleitungen.This complicates manufacture, assembly and maintenance and increases the Risk of the formation of deposits or even blockages in the flushing head or the flushing lines.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, ein rückspülbares Filter für Flüssigkeiten zu schaffen, das trotz der beschriebenen Aufteilung des Spülstromes auf mehrere Spülspalte eine einfache Herstellung und Wartung ermöglicht und weniger zum Verstopfen und zur Bildung von Ablagerungen im Spülstrom neigt.The invention is based on the task of providing a backwash filter for To create liquids despite the described division of the flushing flow allows simple manufacture and maintenance on several flushing gaps and less for clogging and the formation of Deposits in the flushing stream tend to be.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst mit dem Filter nach dem Anspruch 1.According to the invention, this object is achieved with the filter according to the Claim 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Filter ist durch die Ausbildung des Spülkopfes als Formkörper eine für die Strömungsverhältnisse innerhalb und außerhalb des Spülkopfes optimale Gestaltung möglich, so daß der Druckabfall im Spülstrom verringert wird und ein höherer Anteil der für das Spülen zur Verfügung stehenden Druckdifferenz an der Filterfläche zu Reinigungszwecken zur Verfügung steht, Ablagerungen und Verstopfungen im Spülstrom vermieden werden und schon geringe Druckdifferenzen zu einem wirksamen Spülen ausreichen. Zusammenbau und Wartung sind vereinfacht, weil weniger Einzelteile zusammengebaut werden müssen. Bei der Wartung kann der Formkörper leicht als Ganzes ausgetauscht werden.The filter according to the invention is due to the design of the flushing head as a shaped body one for the flow conditions inside and outside the flushing head optimal design possible so that the pressure drop in the flushing flow is reduced and a higher proportion of the pressure differential available for purging is available on the filter surface for cleaning purposes, deposits and blockages can be avoided in the flushing flow and even small pressure differences become effective Sufficient rinsing. Assembly and maintenance are simplified because there are fewer individual parts need to be assembled. During maintenance, the molded body can be easily removed as a whole be replaced.
Die Erfindung, Ausgestaltungen der Erfindung und damit erzielbare Vorteile werden im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert.The invention, embodiments of the invention and thus achievable Advantages are described below with reference to exemplary embodiments in connection with the drawings explained in more detail.
Fig. 1 ist eine ganz schematische Teildarstellung nach Art eines Axialschnitts durch ein erfindungsgemäßes Filter, wobei Antriebseinrichtungen für den Spülkopf nicht dargestellt sind.Fig. 1 is a very schematic partial representation in the manner of an axial section by a filter according to the invention, with drive devices for the rinsing head are not shown.
Fig. 2 ist eine schematische Ansicht des Spülkopfes in Richtung des Pfeils II der Fig. 1.Fig. 2 is a schematic view of the flush head in the direction of the Arrow II of FIG. 1.
Fig. 3 ist eine schematische Axialschnitt-Darstellung einer anderen Ausführungsform.Fig. 3 is a schematic axial sectional view of another Embodiment.
Figuren 1 und 2 zeigen ein rückspülbares Filter für Flüssigkeit. Das Filter hat ein zylindrisches Filtergehäuse 1 mit einer Umfangswand 3 und Stirnwänden 5 und 7, die mit der Umfangswand 3 durch Flanschverbindungen 9 bzw. 11 unter Zwischenlage von Dichtungen 13 bzw. 15 verbunden sind. In ringförmigen Ausnehmungen 17 bzw. 19 der Stirnwände 5 bzw. 7 ist ein zylindermantelförmiges Filterelement 21 gelagert.Figures 1 and 2 show a backwashable filter for liquid. That The filter has a cylindrical filter housing 1 with a peripheral wall 3 and end walls 5 and 7, which are connected to the peripheral wall 3 by flange connections 9 and 11 with an intermediate layer of seals 13 and 15 are connected. In annular recesses 17 and 19, respectively the end walls 5 and 7, a cylinder jacket-shaped filter element 21 is mounted.
Dabei kann es sich beispielsweise um ein Lochblech mit einer Gewebe-Bespannung handeln. Das Filterelement 21 trennt einen innerhalb des Filterelements liegenden Eingangsabschnitt 23 von einem außerhalb des Filterelements liegenden Ausgangsabschnitt 25 des Filters. Diese Abschnitte sind über Anschlüsse 27 bzw. 29 in einen zu reinigenden Strömungsmittelstrom einschaltbar. Um den Strömungswiderstand gering zu halten, ist der Anschluß 29 in der Umfangswand 3 vorgesehen.This can be, for example, a perforated plate with a fabric covering Act. The filter element 21 separates one lying within the filter element Input section 23 from an output section located outside the filter element 25 of the filter. These sections are to be cleaned via connections 27 and 29, respectively Fluid flow can be switched on. To keep the flow resistance low, the connection 29 is provided in the peripheral wall 3.
Im Inneren des Filterelements 21 ist ein Spülkopf 31 um die Achse 32 des Filterelements 21 in Lagern 33 und 35 drehbar gelagert. Der Spülkopf 31 hat mehrere über die axiale Länge des Filterelements 21 verteilte, nahe an der inneren Oberfläche des Filterelements 21 angeordnete Spülspalte, bei der dargestellten Ausführungsform zwei Spülspalte 37 und 39, und einen Nabenkörper 41. Die Spülspalte 37 und 39 sind über Durchgänge 43 bzw. 45 mit Spülleitungen 47 bzw. 49 verbunden, die zu stationären Spülanschlüssen 50 bzw. 51 führen. Bei der dargestellten Ausführungsform verlaufen diese Spülleitungen in dem Nabenkörper 41. Die Verbindung zwischen den Spülleitungen und den stationären Spülanschlüssen erfolgt über das in Figuren 1 und 2 unten dargestellte Drehlager 33, das eine mit dem ersten Spülanschluß 50 verbundene erste Anschlußkammer 53 und eine mit dem zweiten Spülanschluß 51 verbundene zweite Anschlußkammer 55 aufweist. In diese Kammern münden die Spülleitungen 45 bzw. 49; zur Abdichtung sind Gleitringdichtungen 57 bzw. 59 vorgesehen. Das in den Figuren 1 und 2 obere Drehlager 35 enthält ebenfalls eine Gleitringdichtung 61.Inside the filter element 21 is a flushing head 31 around the axis 32 of the filter element 21 is rotatably supported in bearings 33 and 35. The flushing head 31 has several distributed over the axial length of the filter element 21, close to the inner one Surface of the filter element 21 arranged rinsing gaps, in the illustrated embodiment two flushing gaps 37 and 39, and a hub body 41. The flushing gaps 37 and 39 are connected via passages 43 and 45 with flushing lines 47 and 49, which lead to stationary Lead flushing connections 50 and 51. In the illustrated embodiment run these flush lines in the hub body 41. The connection between the flushing lines and the stationary flushing connections takes place via the one shown in the figures 1 and 2, pivot bearing 33 shown below, one with the first flushing connection 50 connected first connection chamber 53 and one connected to the second flushing connection 51 second connection chamber 55 has. The flushing lines 45 open into these chambers or 49; Mechanical seals 57 and 59 are provided for sealing. That in the FIGS. 1 and 2, the upper pivot bearing 35 likewise contains a mechanical seal 61.
Der Spülkopf weist einen Formkörper 63 auf, in welchem die Durchgänge 43 und 45 mit allmählichen Querschnittsänderungen von den Spülspalten 37 bzw. 39 zu ihren Spülleitungen 47 bzw. 49 verlaufen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Formkörper ein einstückig ausgebildetes Gußteil aus Metall, an das auch die erforderlichen Lagerteile angeformt sind, hier für das untere Lager 33 ein Lagerkörper 64 mit einem ringförmigen Anschlag 65 und einer Lagerfläche 67 und für das obere Drehlager 35 ein Lagerzapfen 69. Die Lagerfläche 67 und die Umfangsfläche des Lagerzapfens 69 werden ggf. nachbearbeitet. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Spülspalte 37 und 39 einstückig in dem Formkörper 63 ausgebildet; das ist für Herstellung, Montage und Wartung vorteilhaft.The flushing head has a shaped body 63 in which the passages 43 and 45 with gradual changes in cross-section from the flushing gaps 37 and 39, respectively to their flushing lines 47 and 49, respectively. In the illustrated embodiment the molded body is an integrally formed casting made of metal, to which also the required bearing parts are formed, here a bearing body for the lower bearing 33 64 with an annular stop 65 and a bearing surface 67 and for the upper Pivot bearing 35 a journal 69. The bearing surface 67 and the peripheral surface of the journal 69 will be reworked if necessary. In the embodiment shown, the rinsing gaps are 37 and 39 formed in one piece in the molded body 63; this is for manufacturing, Assembly and maintenance advantageous.
Um ein dichtes Anliegen der Spülspalte an dem Filterelement 21 sicherzustellen, können die Spülspalte auch in Hülsen vorgesehen sein, die auf dem Formkörper 63 radial verschiebbar sind und durch Federn nach außen gedrückt werden, beispielsweise entsprechend der Darstellung in der DE-AS 23 27 532. Eine derartige Ausführungsform ist hier nicht dargestellt.In order to ensure a tight fit of the flushing gap on the filter element 21, the flushing gaps can also be provided in sleeves that are mounted on the molded body 63 are radially displaceable and are pressed outwards by springs, for example as shown in DE-AS 23 27 532. Such an embodiment is not shown here.
Die Ausführung des Spülkopfes als weitgehend einstückiger Formkörper 63 bietet Vorteile bei der Herstellung, insbesondere bei serienweiser Herstellung, und ermöglicht in sehr einfacher Weise die vorteilhafte Gestaltung der Durchgänge 43 und 45 mit allmählichen Querschnittsänderungen. Dies ist aus Fig. 1 ohne weiteres ersichtlich.The design of the flushing head as a largely one-piece molded body 63 offers advantages in production, especially in series production, and enables the advantageous design of the passages in a very simple manner 43 and 45 with gradual changes in cross-section. This is readily apparent from Fig. 1 evident.
Die Ausführung des Formkörpers 63 aus Metall ist aus Gründen der Lebensdauer und Festigkeit oft zweckmäßig; die Ausführung als Gußteil ermöglicht freizügige Gestaltung und hohe Steifigkeit. Bei der dargestellten Ausführungsform sind auch die Lagerteile mit angeformt, so daß auch für diese keine Montagearbeiten erforderlich sind; allenfalls müssen die Lagerflächen nachbearbeitet werden.The design of the shaped body 63 made of metal is for reasons of service life and firmness often expedient; the execution as a cast part allows permissive Design and high rigidity. In the illustrated embodiment are also the bearing parts are molded so that no assembly work is required for this either are; if necessary, the storage areas must be reworked.
Die dargestellte Ausführungsform ist noch weiter vereinfacht dadurch, daß der Formkörper 63 den Nabenkörper 41 mit enthält, so daß ein gesonderter Montagevorgang zum Anbauen eines Nabenkörpers entfällt.The embodiment shown is further simplified by that the shaped body 63, the hub body 41 with contains so that a There is no need for a separate assembly process for attaching a hub body.
Der Formkörper 63 kann auch aus anderen Materialien bestehen, insbesondere aus Kunststoff. Dabei ergibt sich ebenfalls eine sehr freizügige Gestaltungsmöglichkeit, und es kann eine hohe Korrosionsfestigkeit erzielt werden. Auch bei der Ausführung aus Kunststoff ist es ohne zusätzlichen Aufwand möglich, die Durchgänge 43 und 45 so herzustellen, daß sie in der gewünschten Weise mit allmählichen Querschnittsänderungen verlaufen.The molded body 63 can also consist of other materials, in particular made of plastic. This also results in a very free design option, and high corrosion resistance can be obtained. Also in the execution from plastic it is possible without additional effort, the passages 43 and 45 so that they can be produced in the desired manner with gradual changes in cross-section get lost.
Um den Zusammenbau des Filters zu erleichtern, ist es zweckmäßig, den Formkörper und wenigstens eines seiner Drehlager derart auszubilden, daß beim Zusammenfügen des Formkörpers mit dem Drehlager die Durchgänge 43, 45 mit ihren Spülanschlüssen 50 bzw. 51 verbunden werden. Bei der dargestellten Ausführungsform liegt eine derartige Gestaltung bei dem unteren Drehlager 33 vor. Zum Abdichten der beim Zusammenbau hergestellten Verbindungen dienen die schon erwähnten Gleitringdichtungen 57 und 59.In order to facilitate the assembly of the filter, it is advisable to to form the molded body and at least one of its pivot bearings in such a way that the Joining the molded body with the pivot bearing, the passages 43, 45 with their Flush connections 50 and 51 are connected. In the illustrated embodiment such a design is present in the case of the lower pivot bearing 33. For sealing the already mentioned mechanical seals are used for the connections made during assembly 57 and 59.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist das zum Anschluß dienende Drehlager 33 als ein gesonderter Lagerkörper 81 ausgebildet, an welchem die Spülanschlüsse 50 und 51 vorgesehen sind. Man erhält dadurch einen sehr kompakten Aufbau.In the embodiment shown, that is used for connection Rotary bearing 33 designed as a separate bearing body 81 on which the flushing connections 50 and 51 are provided. This gives a very compact structure.
Die Ausführung als gesonderter Lagerkörper macht eine freizügige Herstellung möglich; der Zusammenbau mit den übrigen Teilen des Filters ist sehr einfach möglich, insbesondere dadurch, daß der Lagerkörper 81 wie dargestellt in eine Öffnung des Filtergehäuses 1 eingesetzt wird; er kann beispielsweise in die Öffnung eingeschraubt sein. Besonders günstig ist es, wenn der Lagerkörper 81 einstückig ausgeführt ist; dadurch werden Herstellung und Montage weiter vereinfacht.Die einstückige Ausführung kann insbesondere als Gußteil vorliegen. Dies ermöglicht bei entsprechenden Stückzahlen eine kostengünstige Fertigung auch verhältnismäßig komplizierter Lagerkörper.The execution as a separate bearing body makes a liberal production possible; the assembly with the other parts of the filter is very easy, in particular in that the bearing body 81 as shown in an opening of the Filter housing 1 is used; it can, for example, be screwed into the opening be. It when the bearing body 81 is made in one piece is particularly favorable; this further simplifies manufacture and assembly. The one-piece design can in particular be in the form of a cast part. This is made possible by the corresponding quantities inexpensive manufacture of relatively complicated bearing bodies.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwei axial gegeneinander versetzte Spülspalte 37 und 39 vorgesehen und über ihre Durchgänge 43 bzw. 45 zu einem axialen Ende des Formkörpers 63 hin anschließbar. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, weil dann das andere, in den Figuren obere axiale Ende des Gehäuses frei bleibt, so daß dort eine Antriebseinrichtung oder andere Bauteile bequem untergebracht werden können. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der eine Durchgang 45 über ein zu der Achse 32 koaxiales Rohr 71 an den Lagerkörper 81 angeschlossen; dieses Rohr 71 bildet die schon erwähnte Spülleitung 49. Der andere Durchgang 43 ist über einen das Rohr 71 umgebenden Axialkanal anschließbar, der die schon erwähnte Spülleitung 47 bildet.In the embodiment shown, two are axially opposite one another offset flushing gaps 37 and 39 are provided and closed via their passages 43 and 45, respectively one axial end of the molded body 63 can be connected. This embodiment is advantageous because then the other, upper axial end of the housing in the figures remains free, so that a drive device or other components are conveniently accommodated there can be. In the illustrated embodiment, one passage 45 is over a tube 71 coaxial with the axis 32 connected to the bearing body 81; this Pipe 71 forms the already mentioned flushing line 49. The other passage 43 is over an axial channel surrounding the pipe 71 can be connected, the flushing line already mentioned 47 forms.
Das Rohr 71 ist an eine Axialbohrung 73 einer die beiden Durchgänge 43, 45 voneinander trennenden Zwischenwand 75 angeschlossen. Diese Zwischenwand 75 geht im wesentlichen glatt in die Durchgänge 43 und 45 über. Dadurch ergibt sich ein besonders geringer Strömungswiderstand: dies ist angesichts der geringen Querschnitte der Spülleitungen 47 und 49 bedeutungsvoll. Da der Spülkopf als freizügig gestaltbarer Formkörper ausgeführt ist, insbesondere als Gußkörper, kann die Zwischenwand 75 ohne weiteres so gestaltet werden, daß sie an der Gestaltung des Querschnittsverlaufs beider Durchgänge 43 und 45 mitwirkt und eine dementsprechende Gestalt hat. Beispielsweise hat bei der dargestellten Ausführungsform die Zwischenwand 75 eine nach innen zunehmende Dicke derart, daß sie zu der Abnahme der Querschnitte beider Durchgänge 43 und 45 nach innen beiträgt. Diese Ausführungsform ist auch für die Stabilität des Formkörpers günstig.The tube 71 is connected to an axial bore 73 of one of the two passages 43, 45 separating intermediate wall 75 connected. This partition 75 merges into passages 43 and 45 essentially smoothly. This results in a particularly low flow resistance: this is in view of the small cross-sections the flushing lines 47 and 49 significant. Because the flushing head can be freely designed Is designed body, in particular as a cast body, the partition 75 can easily be designed so that they are based on the design of the cross-sectional shape both passages 43 and 45 and has a corresponding shape. For example In the embodiment shown, the intermediate wall 75 has an inwardly increasing one Thickness such that they lead to the decrease in the cross-sections of both passages 43 and 45 contributes internally. This embodiment is also for the stability of the molded body cheap.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 ist das zu der Achse 32 koaxiale Rohr 71 in der Axialbohrung 73 befestigt, tritt mit seinem freien Ende in den Lagerkörper 81 ein und bildet dort eine mit der Gleitringdichtung 59 abgedichtete Verbindung zu dem stationären Spülanschluß 51. Diese Ausführung bietet den Vorteil, daß beide Gleitringdichtungen 55 und 59 in dem Lagerkörper 81 liegen. Die Befestigung des Rohres 71 am Formkörper 63 kann beispielsweise durch Verschrauben erfolgen.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, this is related to the axis 32 fixed coaxial tube 71 in the axial bore 73, occurs with its free end into the bearing body 81 and there forms a seal with the mechanical seal 59 Connection to the stationary flushing connection 51. This version offers the advantage that both mechanical seals 55 and 59 lie in the bearing body 81. The attachment of the tube 71 on the molded body 63 can be done, for example, by screwing.
Die Arbeitsweise des beschriebenen Filters ergibt sich bereits aus der vorstehenden Beschreibung seines Aufbaues.The mode of operation of the filter described can already be seen from the above description of its structure.
Eine zu reinigende Flüssigkeit wird über den Anschluß 27 in den Eingangsabschnitt 23 des Filters eingeleitet, durchströmt das Filterelement 21 und tritt aus dem Ausgangsabschnitt 25 über den Anschluß 29 wieder aus. Dabei sind die Spülanschlüsse 49 und 51 verschlossen, beispielsweise durch nicht dargestellte Ventile. Falls das Filter rückgespült werden soll, wird zumindest einer der Spülanschlüsse 50 und 51 zu einem (nicht dargestellten) Bereich hin geöffnet, der im Betrieb einen niedrigeren Druck hat als der Ausgangsabschnitt 25 außerhalb des Filterelements. Wenn beispielsweise der Spülanschluß 50 geöffnet wird, jedoch der Spülanschluß 51 geschlossen gehalten wird, strömt nur im Querschnittsbereich des ersten Spülspalts 37 gereinigte Flüssigkeit zurück durch das Filterelement 21,den Spülspalt 37, den Durchgang 43, die Spülleitung 47 und den Spülanschluß 50 ab; dabei wird der auf der Innenseite des Filterelements 21 abgelagerte Schmutz weggespült.A liquid to be cleaned is via the connection 27 into the inlet section 23 of the filter initiated, flows through the filter element 21 and emerges from the outlet section 25 via the connection 29 again. The flushing connections 49 and 51 are closed, for example by valves not shown. In case the filters are backwashed should, at least one of the flushing connections 50 and 51 becomes a (not shown) Area opened towards which, during operation, has a lower pressure than the outlet section 25 outside the filter element. For example, when the flushing connection 50 is open is, however, the flushing connection 51 is kept closed, flows only in the cross-sectional area of the first rinsing gap 37 cleaned liquid back through the filter element 21, the Flushing gap 37, the passage 43, the flushing line 47 and the flushing connection 50; included the dirt deposited on the inside of the filter element 21 is washed away.
Durch Drehen des Spülkopfes 31 kann auf diese Weise der gesamte von dem Querschnitt des Spülspalts 37 bestreichbare Umfangsbereich des Filterelements 21 gereinigt werden. Der gleiche Vorgang ist auch mit dem Spülspalt 39 in der oberen Hälfte des Filters möglich, und es können natürlich auch beide Spülvorgänge gleichzeitig durchgeführt werden, wenn beide Spülanschlüsse 50 und 51 geöffnet werden. Der Zweck der Aufteilung in zwei Spülspalte besteht aber gerade darin, daß man den Rückspülstrom kleiner hält als bei einem Spülspalt, der sich über die ganze Höhe des Filterelements erstreckt, so daß man in der Regel die beiden Spülspalte 37 und 39 abwechselnd benutzen wird.By turning the flushing head 31, the entire of the cross section of the flushing gap 37 brushable circumferential area of the filter element 21 cleaned. The same process is also carried out with the flushing gap 39 in the upper one Half of the filter is possible, and of course both rinsing processes can be carried out at the same time be carried out when both flushing connections 50 and 51 are opened. Of the The purpose of the division into two flushing gaps, however, is precisely that the backflushing flow can be used is smaller than with a flushing gap that extends over the entire height of the filter element extends, so that the two rinsing gaps 37 and 39 are usually used alternately will.
Es sind auch Ausführungen mit weiter unterteiltem Spülquerschnitt möglich, beispielsweise mit drei oder mehr Spülspalten. Aufbau und Wirkungsweise sind analog zu der vorstehenden Beschreibung.There are also designs with a further subdivided flushing cross-section possible, for example with three or more rinsing gaps. Structure and mode of operation are analogous to the description above.
Fig. 3 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform. Teile, die mit gleichartiger Funktion auch bei der Ausführung nach Figuren 1 und 2 vorkommen, sind mit den gleichen Bezugszeichen wie dort, jedoch unter Voranstellung der Ziffer 3, bezeichnet. Insoweit wird, um Wiederholungen zu vermeiden, auf die vorstehende Beschreibung zu Figuren 1 und 2 Bezug genommen.Fig. 3 shows a modified embodiment. Parts with similar Function also occur in the embodiment according to Figures 1 and 2, are with the same Reference numerals as there, but with the number 3 in front. So far in order to avoid repetition, refer to the above description of figures 1 and 2 are referred to.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind ebenfalls zwei axial gegeneinander versetzte Spülspalte 337, 339 vorgesehen; sie sind jedoch zusätzlich auch noch bezüglich der Achse 332 um etwa 1800 gegeneinander versetzt. Dadurch ist es leichter möglich, den Formkörper 363 mit einer ausgeglichenen Massenverteilung herzustellen. Ferner ist bei der Ausführungsform nach Fig. 3 das zu der Achse 332 koaxiale Rohr 371, das die Spülleitung 349 verkörpert, als Bestandteil des Lagerkörpers 381 ausgebildet und somit stationär. Das Rohr 371 tritt mit seinem freien Ende in die Axialbohrung 373 des Formkörpers 363 ein und ist dort mit einer Gleitringdichtung 359 gegen den Formkörper abgedichtet. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, daß man keinen Befestigungsvorgang im Inneren des Formkörpers auszuführen hat; dafür muß aber die Gleitringdichtung 359 im Inneren des Formkörpers angeordnet werden. Wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 ist das untere Drehlager 333 für den Formkörper 363 als Lagerkörper 381 ausgebildet, der in eine Öffnung des Gehäuses eingesetzt, beispielsweise eingeschraubt, ist. Damit für den betriebsmäßigen Durchfluß durch das Filter der Strömungswiderstand weiter verkleinert wird, ist bei der Ausführungsform nach Fig. 3 der innen liegende Eingangsabschnitt 325 des Filters an seinem unteren Ende mit seinem vollen Querschnitt an eine Eingangskammer 83 angeschlossen, die einen unteren Gehäuseteil bildet und in ihrer Umfangswand den Eingangsanschluß 327 aufweist.In the embodiment according to FIG. 3, two are also axially opposite one another offset flushing gaps 337, 339 provided; however, they are also related the axis 332 offset from one another by about 1800. This makes it easier to to produce the molded body 363 with a balanced mass distribution. Further is in the embodiment according to FIG. 3, the tube 371 coaxial with the axis 332, which embodies the flushing line 349, designed as part of the bearing body 381 and thus stationary. The tube 371 enters the axial bore with its free end 373 of the molded body 363 and is there with a mechanical seal 359 against the Sealed molded body. This embodiment has the advantage that you do not have Has to perform the fastening process inside the molded body; but the Mechanical seal 359 can be arranged in the interior of the molded body. As with the The embodiment according to FIGS. 1 and 2 is the lower pivot bearing 333 for the molded body 363 designed as a bearing body 381, in an opening in the housing used, for example screwed in, is. So for the operational flow the flow resistance is further reduced by the filter is in the embodiment According to FIG. 3, the inner input section 325 of the filter at its lower one End connected with its full cross-section to an input chamber 83, the forms a lower housing part and the input connection 327 in its peripheral wall having.
Die untere Querwand 305 des Gehäuses hat eine entsprechend große Öffnung 85, an deren Rand die Ausnehmung 317 zur Aufnahme des unteren Randes des Filterelements 321 ausgebildet ist. Der Lagerkörper 381 ist in eine Öffnung der End-Querwand 87 der Eingangskammer 83 eingesetzt. Es ergibt sich so ein durchgehend großer Strömungsquerschnitt für den betriebsmäßigen Strömungsmittelstrom.The lower transverse wall 305 of the housing has a correspondingly large opening 85, at the edge of which the recess 317 for receiving the lower edge of the filter element 321 is formed. The bearing body 381 is in an opening in the end transverse wall 87 the entrance chamber 83 is used. This results in a consistently large flow cross-section for the operational fluid flow.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist ferner der Strömungswiderstand im Spülweg weiter verringert, und zwar dadurch, daß das anschlußseitige Ende des Formkörpers 363 jenseits der Querwand 305, also in der Eingangskammer 83,angeordnet ist; ferner verläuft der Durchgang 343, der zu dem der Querwand 305 näheren Spülspalt 337 führt, schräg durch die Öffnung 85 der Querwand 305, so daß dort der Spülstrom ohne wesentliche Umlenkung strömen kann. Außerdem kann dabei der Durchmesser des Lagerkörpers 381 unabhängig vom Durchmesser des Filterelements 321 gewählt, also insbesondere verhältnismäßig groß bemessen werden, so daß sich auch für die Spülleitungen und Spülanschlüsse große Querschnitte verwirklichen lassen.In the embodiment according to FIG. 3, there is also the flow resistance further reduced in the flushing path, in that the connection-side end of the Shaped body 363 on the other side of the transverse wall 305, that is to say in the entrance chamber 83 is; Furthermore, the passage 343 runs to the flushing gap closer to the transverse wall 305 337 leads obliquely through the opening 85 of the transverse wall 305, so that there the flushing flow can flow without significant diversion. In addition, the diameter of the Bearing body 381 regardless of the diameter of the filter element 321 chosen, so in particular sized relatively large, so that also Realize large cross-sections for the flushing lines and flushing connections.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 hat wie die Ausführungsformen nach Figuren 1 und 2 den Vorteil, daß der Formkörper 363 einfach durch Aufsetzen auf sein unteres Drehlager 333 angeschlossen wird.The embodiment according to FIG. 3 has the same as the embodiments according to FIG Figures 1 and 2 have the advantage that the molded body 363 simply by being placed on its lower pivot bearing 333 is connected.
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