DE3436021A1

DE3436021A1 - Process and apparatus for rectifying and/or stripping

Info

Publication number: DE3436021A1
Application number: DE19843436021
Authority: DE
Inventors: Hans Dr. 8000 München Becker; Gerhard Dr. 8022 Grünwald Linde
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1984-03-07
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1985-09-12

Abstract

A process is described for rectification and/or stripping in a column, the lower part of which is heated and the upper part of which is cooled, heating and cooling being coupled together by a heat pump. To reduce the energy input, it is proposed that the heat pump is driven by productive expansion of a gas or vapour and that the gas or the vapour, after the expansion, is used as stripping gas in the column.

Description

Verfahren und Vorrichtunq zur Procedure and device for

Rektifikation und/oder Strippung Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Rektifikation und/oder Strippung in einer Kolonne, deren unterer Teil beheizt und deren oberer Teil gekühlt wird, wobei Heizung und Kühlung durch eine Wärmepumpe miteinander verkoppelt sind. Rectification and / or Stripping The invention relates to a method and a device for rectification and / or stripping in a column, whose the lower part is heated and the upper part is cooled, with heating and cooling are coupled to one another by a heat pump.

Durch Einblasen eines Fremdgases oder -dampfes in eine Kolonne wird bekanntermaßen der Partialdruck innerhalb der Kolonne gesenkt und gleichzeitig die Temperatu in der Kolonne erniedrigt. Dieser Effekt wird sowohl zur schonenden Stofftrennung - Rektifikation - als auch zur Regenerierung durch Strippen eines Waschmittels bei vielen chemischen und physikalischen Wäschen eingesetzt.By blowing a foreign gas or vapor into a column is known to lower the partial pressure within the column and at the same time the Lowered the temperature in the column. This effect is used both for gentle material separation - Rectification - as well as regeneration by stripping a detergent used in many chemical and physical washes.

Mit besonderem Vorteil kann hierbei Wasserdampf angewendet werden. Dieser wird bei der Destillation oder dem Strippen entweder direkt in den Sumpf dzr Kolonne eingeblasen oder er kann, falls die Zuspeisung der Kolonne bereits Wasser enthält, durch externe Beheizung des Kolonnensumpfes erzeugt werden. Gelegentlich werden auch beide Möglichkeiten kombiniert. In bekannter Weise lassen sich dabei Sumpfheizung und Kopfkühlung der Kolonne über eine Wärmepumpe miteinander verkoppeln.Steam can be used here with particular advantage. This is either directly into the sump during the distillation or the stripping blown into the column or he can, if the feed to the column already has water contains, are generated by external heating of the column bottom. Occasionally both options are also combined. In a known way you can do this Bottom heating and top cooling of the column over a heat pump with each other couple.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß der Energieeinsatz verringert werden kann.The invention is therefore based on the object of providing a method of to be designed in such a way that the use of energy is reduced can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wärmepumpe durch arbeitsleistende Entspannung eines Gases oder Dampfes angetrieben wird und daß das Gas oder der Dampf nach der Entspannung als Strippgas in der Kolonne verwendet wird.This object is achieved according to the invention in that the heat pump is driven by work-performing expansion of a gas or steam and that the gas or the steam is used as stripping gas in the column after the expansion will.

Bei den Destillationsverfahren setzt sich der Wärmebedarf im Sumpf der Kolonne prinzipiell aus drei Komponenten zusammen, nämlich Anwärmung der Flüssigkeit auf Sumpftemperatur, Energiezufuhr zur Stofftrennung und Erzeugung des Strippdampfes. Demgegenüber wird gemäß der Erfindung im Prinzip eine Wärmepumpe zwischen Kolonnenkopf und Sumpf eingesetzt, der Antrieb der Wärmepumpe durch arbeitsleistena3 Entspannung bewirkt und das Gas oder der Dampf nach der arbeitsleistenden Entspannung als Strippgas in der Kolonne verwendet. Mit diesen Maßnahmen wird eine erhebliche Reduzierung des Energieeinsatzes erzielt.In the distillation process, the heat requirement is set in the sump the column basically consists of three components, namely heating of the liquid at sump temperature, energy supply for material separation and generation of the stripping steam. In contrast, according to the invention, in principle, a heat pump between the top of the column and sump used, the drive of the heat pump through work bara3 relaxation causes and the gas or steam after the work-performing expansion as stripping gas used in the column. With these measures there will be a significant reduction of energy use achieved.

Als besonders zweckmäßig hat es sich dabei erwiesen, zum Antrieb der Wärmepumpe durch arbeitsleistende Entspannung Wasserdampf zu verwenden. Dieser eignet sich häufig als Strippgas in der Kolonne.It has proven to be particularly useful to drive the Heat pump to use water vapor through work-performing relaxation. This is suitable often as stripping gas in the column.

Nacn einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Wärmepumpe als geschlossenes System mit eigenem Arbeitsmedium betrieben wird.According to a further embodiment of the method according to the invention it is intended that the heat pump as a closed system with its own working medium is operated.

Als Arbeitsmedium kommt dabei beispielsweise das Kältemittel R 11 in Betracht. Alternativ besteht aber auch die Möglichkeit, die Wärmepumpe als offenes System zu betrei- ben und als Arbeitsmedium das den Kolonnenkopf oder Kopfkondensator verlassendeGas zu verwenden. Mit dieser Verfahrensführung wird somit die sogenannte Brüdenkompression ausgeführt. In bekannter Weise kann die Verdichtung der Brüden sowohl durch einen Verdichter als auch durch einen Ejektor erfolgen. Im ersteren Fall wird der Verdichter durch eine Expansionsturbine angetrieben, deren Auspuff in den Sumpf der Kolonne geleitet und somit als Strippgas verwendet wird, während die verdichteten Brüden den Sumpf über einen Wärmetauscher beheizen. Im letzteren Fall ist es zweckmäßig, wenn ein Teil des in der Kopfkühlung kondensierten Dampfes abgezogen, entspannt und unter Verdampfung zur Kühlung des Kolonnenkopfes verwendet wird.The refrigerant R 11, for example, is used as the working medium into consideration. Alternatively, there is also the option of using the heat pump as an open one System to operate ben and the column head as the working medium or head condenser leaving gas. With this procedure thus the so-called vapor compression is carried out. The compression can be carried out in a known manner of the vapors take place both through a compressor and through an ejector. In the former case, the compressor is driven by an expansion turbine, whose Exhaust is directed into the bottom of the column and is thus used as stripping gas, while the compressed vapors heat the sump via a heat exchanger. in the In the latter case, it is useful if some of the condensed in the head cooling Steam withdrawn, relaxed and with evaporation to cool the top of the column is used.

Nach der Verdichtung durch den Ejektor werden die Brüden zusammen mit dem Treibgas des Ejektors dem Kolonnensumpf zugeführt und als Strippgas verwendet.After compression by the ejector, the vapors are combined fed to the column bottom with the propellant gas of the ejector and used as stripping gas.

Mit dieser Verfahrensführung der Dampfstrahl-Brüdenverdichtung kann eine wesentliche Verringerung des Dampfverbrauches erreicht werden, was sich insbesondere durch eine Reduzierung der Investitionskosten bemerkbar macht.With this procedure the steam jet vapor compression can a significant reduction in steam consumption can be achieved, which is particularly noticeable through a reduction in investment costs.

Gemäß einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist überdies vorgesehen, daß der Wärmepumpe zusätzlich Wärme aus dem Sumpfprodukt zugeführt und dieses hierdurch gekühlt wird. Diese Maßnahme kommt insbesondere dann zum Tragen, wenn das Sumpfprodukt vor der Abgabe weiter abgekühlt werden soll.According to a further variant of the method according to the invention It is also provided that the heat pump is additionally supplied with heat from the bottom product and this is thereby cooled. This measure comes into play in particular, if the bottom product is to be cooled further before delivery.

Eine weitere Senkung des Energiebedarfes kann erreicht werden durch einen stufenweisen Einsatz der Wärmepumpe.A further reduction in energy consumption can be achieved through a gradual use of the heat pump.

Hierbei kann die Kühlung und/oder Heizung der Kolonne in mehreren Stufen ausgeführt werden, d.h. die Wärmepumpe gibt auf mehreren Temperaturniveaus Wärme ab oder nimmt sie auf.Here, the cooling and / or heating of the column can be carried out in several Stages are carried out, i.e. the heat pump outputs at several temperature levels Heat dissipates or absorbs it.

Die Erfindung betrifft überdies eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Kolonne, Sumpfheizung und Kopfkühlung, die über eine Wärmepumpe miteinander gekoppelt ist/ sind. Diese Vorrichtung érfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmepumpe mit einer Entspannungseinrichtung verbunden ist.The invention also relates to an implementation device of the process with a column, sump heating and head cooling, which is via a heat pump is / are coupled to each other. This device is characterized according to the invention, that the heat pump is connected to an expansion device.

Insbesondere kann dabei die Wärmepumpe als geschlossenes System oder alternativ als offenes System ausgebildet sein, wobei im letzteren Fall die Wärmepumpe über eine Leitung mit dem Kopf der Kolonne oder dem Kopfkondensator verbunden ist. Bevorzugt ist die Entspannungseinrichtung als Expansionsturbine ausgebildet und über eine Auspuffleitung an den unteren Teil der Kolonne angeschlossen. Insbesondere bei einem offenen System kann die Entspannungseinrichtung auch als Ejektor ausgebildet sein. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn unterhalb der Kopfkühlung die Kolonne mit einer Flüssigkeitssperre versehen ist. Zusätzlich kann die Wärmepumpe bei Verwendung eines geschlossenen Systems mit der Produktleitung für das Sumpfprodukt verbunden sein.In particular, the heat pump can be used as a closed system or alternatively be designed as an open system, with the heat pump in the latter case is connected via a line to the top of the column or the top condenser. The expansion device is preferably designed as an expansion turbine and connected to the lower part of the column via an exhaust pipe. In particular in the case of an open system, the expansion device can also be designed as an ejector be. It is also advantageous if the column is below the top cooling a liquid barrier is provided. In addition, the heat pump can be used when using a closed system connected to the product line for the bottom product be.

Die erfindungsgemäße Verfahrensweise sowie die Vorrichtung können mit Vorteil bei der Regenerierung von Waschmitteln physikalischer oder chemischer Gaswäschen eingesetzt werden.The procedure according to the invention and the device can with advantage when regenerating physical or chemical detergents Gas scrubbing can be used.

Im folgenden sei die Erfindung anhand eines in zwei Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention is based on one in two figures schematically illustrated embodiment explained in more detail.

Es zeigen: Figur 1 Wasserdampfdestillation, wobei eine Wärmepumpe mit Hilfskreislauf angewendet wird, und Figur 2 Regenerierung mittels Dampfstrahl-Brüdenverdichtung.They show: FIG. 1 steam distillation, with a heat pump with auxiliary circuit is applied, and Figure 2 regeneration by means of steam jet vapor compression.

Gemäß Figur 1 wird über eine Leitung 1 einer Destillationskolonne 2 ein Einsatz zugeführt. Dieser Einsatz ist entweder ein mit absorbierten Verunreinigungen beladenes Lösungsmittel oder ein zu trennendes Stoffgemisch.According to Figure 1, a line 1 is a distillation column 2 an insert supplied. This insert is either one with absorbed contaminants loaded solvent or a mixture of substances to be separated.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Destillationskolonne im unteren Teil über eine Leitung 3 ein Teil des notwendigen Strippdampfes zugeführt, der im Gegenstrom aus dem Einsatz zu entfernende Stoffe abtrennt. Beispielsweise werden als Einsatz 900 t/h Tetraäthylenglykoldimethyläther aus einer Rauchgasentschwefelungsanlage, das mit SOL beladen ist, mit einer Temperatur von 95 0C zugeführt. Mittels des Strippdampfes (15 t/h, ca. 0,6 bar) wird aus dem Waschmittel das SOL abgestrippt. Das auf diese Weise von SO2 befreite Waschmittel verläßt über Leitung 4 die Kolonne 2 mit einer Temperatur von 100 OC und einem Druck von 0,6 bar.In the illustrated embodiment, the distillation column in the lower part a part of the necessary stripping steam is supplied via a line 3, which separates substances to be removed from the insert in countercurrent. For example 900 t / h of tetraethylene glycol dimethyl ether from a flue gas desulphurisation system are used, which is loaded with SOL, supplied at a temperature of 95 0C. By means of the stripping steam (15 t / h, approx. 0.6 bar) the SOL is stripped from the detergent. That on this Way of SO2 freed detergent leaves column 2 via line 4 with a Temperature of 100 OC and a pressure of 0.6 bar.

Aus dem unteren Teil der Destillationskolonne wird ein Teilstrom der Flüssigkeit über Leitung 5 abgezogen, in einem Wärmetauscher 6 angewärmt, teilweise verdampft und über Leitung 7 wieder zurück zur Kolonne gegeben. Der dabei erzeugte Dampf trägt zur Verbesserung der Stripp-bzw. Rektifizierwirkung bei. Uber Leitung 8 wird der mit S02 beladene Strippdampf abgezogen, in einem Wärmetauscher 9 gegen das Kreislaufmedium der Wärmepumpe auf ca.A substream is from the lower part of the distillation column Liquid withdrawn via line 5, warmed in a heat exchanger 6, partially evaporated and given back to the column via line 7. The one generated in the process Steam helps improve the stripping or. Rectifying effect. Over line 8, the stripping steam laden with SO2 is drawn off, in a heat exchanger 9 against the circulating medium of the heat pump to approx.

65 ac und gegen Kühlwasser in einem Kühler 10 auf ca. 30 OC abgekühlt und einem Abscheider 11 zugeführt. Der kondensierte Strippdampf wird unten von dem Abscheider 11 über Rücklaufleitung 12 abgezogen und zum Teil auf den Kopf der Destillationskolonne aufgegeben, um dort als Rücklauf zu dienen. Der andere Teil wird über Leitung 13 als Überschußwasser abgegeben. Vom oberen Teil des Abscheiders 11 wird über Leitung 14 das Kopfprodukt, d.h. das abgetrennte SO2 in einer Menge von ca. 22,3 kmol/h abgezogen. Das SO, enthält dabei Wasserdampf entsprechend der Temperatur im Abscheider 11.65 ac and cooled against cooling water in a cooler 10 to about 30 ° C and fed to a separator 11. The condensed stripping steam is down from the Separator 11 withdrawn via return line 12 and partly to the top of the distillation column abandoned to serve as a return there. The other part is via line 13 as Excess water released. From the top of the separator 11 is the top product via line 14, i.e. the separated SO2 in a quantity subtracted from approx. 22.3 kmol / h. The SO, contains water vapor according to the Temperature in the separator 11.

Die Sumpfheizung der Destillationskolonne wird im Wärmetauscher 6 durch Kreislaufmedium betrieben. Das Kreislaufmedium (45 kg/sec) wird dabei kondensiert und einem Sammler 16 mit einer Temperatur von 1100C zugeführt. Das Kondensat wird über Leitung 17 mit Entspannungsventil 18 durch den Wärmetauscher 9 geführt, dabei verdampft und dampfförmig über Leitung 19 einem Verdichter 20 zugeführt. Der auf 10,5 bar verdichtete Dampf wird über Leitung 15 wieder dem Wärmetauscher 6 zugeführt und erneut kondensiert. Der Verdichter 20 wird erfindungsgemäß von einer Dampfturbine 21 angetrieben, die ihrerseits mit Mitteldruckdampf (10 t/h, 30 bar, 300 K) aus Leitung 22 betrieben wird. Die Ausgangsseite der Turbine 21 ist mit dem Sumpf der Destillationskolonne über die Ausruffleitung 3 verbunden, so daß der Turbinenauspuff mit einer Temperatur von 860C und einem Druck von 0,6 bar als Strippdampf in der Kolonne verwendet werden kann.The bottom heating of the distillation column is in the heat exchanger 6 operated by circulating medium. The circulating medium (45 kg / sec) is condensed in the process and fed to a collector 16 at a temperature of 1100C. The condensate will passed through the heat exchanger 9 via line 17 with expansion valve 18, thereby evaporated and fed in vapor form to a compressor 20 via line 19. The on Steam compressed to 10.5 bar is fed back to the heat exchanger 6 via line 15 and condensed again. According to the invention, the compressor 20 is a steam turbine 21 driven, which in turn with medium pressure steam (10 t / h, 30 bar, 300 K) Line 22 is operated. The output side of the turbine 21 is with the sump of the Distillation column connected via the exhaust line 3, so that the turbine exhaust with a temperature of 860C and a pressure of 0.6 bar as stripping steam in the Column can be used.

Bei konventionellen Verfahren, die mit Dampf heizen, werden im Vergleich zum erfindungsgemäßen Verfahren ca. 20 t/h Dampf zum Beheizen-des Kolonnensumpfes benötigt, während beim erfindungsgemäßen Verfahren lediglich 10 t/h Dampf erforderlich sind.Conventional methods that heat with steam are compared for the method according to the invention approx. 20 t / h of steam for heating the column bottom required, while only 10 t / h of steam is required in the process according to the invention are.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist gestrichelt überdies die Möglichkeit dargestellt, einen Teil des kondensierten Kreislaufmediums über Leitung 23 abzuzweigen, in einem Ventil 24 zu entspannen und nach Verdampfung im Wärmetauscher 25 über Leitung 26 in den Eintritt des Ver- dichters zu führen. Der Wärmetausch erfolgt dabei gegenüber Leitung 26 zugeführtes Sumpfprodukt. Diese Möglichkeit bietet den Vorteil, daß der Wärmeinhalt des Sumpfproduktes über die Wärmepumpe ebenfalls zur Beheizung der Kolonne ausgenutzt werden kann.In the illustrated embodiment, the dashed line is also Possibility shown, a part of the condensed circulating medium via line 23 branch off, relax in a valve 24 and after evaporation in the heat exchanger 25 via line 26 into the entry of the to lead poets. The heat exchange takes place with respect to line 26 supplied bottom product. These Possibility offers the advantage that the heat content of the bottom product over the Heat pump can also be used to heat the column.

Gemäß Figur 2 werden über eine Leitung 31 einer Destillationskolonne 30 850 t/h eines mit Verunreinigungen beladenen physikalischen Lösungsmittels, z.B. mit SO2 beladenes Tetraäthylenglykoldimethyläther, mit einer Temperatur von 95 0C zugeführt. Die Destillationskolonne 30 ist mit einer Sumpfheizung 32 und Kopfkühlungen 33 und 39 ausgestattet.According to FIG. 2, a line 31 of a distillation column 30 850 t / h of a physical solvent laden with impurities, e.g. Tetraethylene glycol dimethyl ether loaded with SO2 at a temperature of 95 ° C fed. The distillation column 30 has a bottom heater 32 and top cooling 33 and 39 equipped.

Die Kopfkühlung 33 ist dabei als Kondensatorverdampfer ausgebildet. Unterhalb der Kopfkühlung ist eine Flüssigkeitssperre 34, z.B. ein Kaminboden, angeordnet.The head cooling 33 is designed as a condenser evaporator. A liquid barrier 34, for example a chimney tray, is arranged below the head cooling.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden der Destillationskolonne im unteren Teil über Leitung 35 8,5 t/h Dampf mit einer Temperatur von 115 0C und einem Druck von 0,6 bar zugeführt. Im Sumpf der Säule herrscht eine Temperatur von 100 0C bei 0,6 bar, so daß mittels des überhitzten Dampfes das SO2 aus dem Lösungsmittel abgestrippt werden kann. Das auf diese Weise von SO2 befreite Lösungsmittel verläßt die Kolonne über Leitung 36 mit einer Temperatur von 100 OC und einem Druck von 0,6 bar. Ein Teilstrom des regenerierten Lösungsmittels wird über Leitung 37 in der Sumpfheizung 32 aufgekocht und zurück zur Kolonne geführt.In the illustrated embodiment, the distillation column in the lower part via line 35 8.5 t / h steam at a temperature of 115 0C and a pressure of 0.6 bar supplied. In the bottom of the column there is a temperature of 100 0C at 0.6 bar, so that the SO2 is removed from the solvent by means of the superheated steam can be stripped off. The solvent freed from SO2 in this way leaves the column via line 36 at a temperature of 100 ° C. and a pressure of 0.6 bar. A partial stream of the regenerated solvent is via line 37 in the sump heater 32 is boiled and returned to the column.

Der mit SO2 beladene wasserdampf wird in dem Kopfkühler 33 auf 84 OC gekühlt, wobei ein Großteil des Dampfes kondensiert, während über Kopf, Leitung 38 480 kmoi/h -einer aus 0,3 mol-% CO2, 4,2 mol-% SO2 und 95,5 mol-% H2O bestehenden gasförmigen Fraktion abgezogen werden.The steam loaded with SO2 is in the head cooler 33 to 84 OC cooled, with much of the vapor condensing while overhead, conduit 38 480 kmoi / h - one consisting of 0.3 mol% CO2, 4.2 mol% SO2 and 95.5 mol% H2O gaseous fraction can be withdrawn.

Diese Fraktion wird in einem Kühler 39 gegen Kühlwasser auf 30 0C abgekühlt und einem Abscheider 40 zugeführt. Aus diesem werden 8,2 t/h Wasser über Leitung 41 auf den Kopf der Kolonne 30 geführt und über Leitung 51 20 kmol/h einer gasförmigen Fraktion bestehend aus 7,9 mol-% CO2, 83,1 mol-% SO2 und 9,0 mol-% H2O abgezogen und nach Verdichtung in 42 abgegeben.This fraction is in a cooler 39 against cooling water on 30 ° C. and fed to a separator 40. This produces 8.2 t / h of water passed via line 41 to the top of column 30 and via line 51 20 kmol / h a gaseous fraction consisting of 7.9 mol% CO2, 83.1 mol% SO2 and 9.0 mol% H2O withdrawn and released after compression in 42.

Das durch Abkühlung in dem Kopfkühler 33 entstandene Kondensat (ca. 9,4 t/h) wird über Leitung 43 oberhalb der Flüssigkeitssperre 34 aus der Kolonne abgezogen. Ein Teil davon (ca.1t/h) wird über Leitung 44 als Rücklauf unterhalb der Flüssigkeitssperre 34 wieder auf die Kolonne aufgegeben, während ein weiterer Teil (ca.5t/h) über Leitung 45 nach Entspannung 46 zur Kühlung in den Kondensatorverdampfer 33 geleitet wird. Dabei verdampft das Kondensat und wird über Leitung 47 unter einem Druck von 0,42 bar mittels eines Ejektors 48 abgesaugt. Der Rest des abgezogenen Kondensates wird beispielsweise zur Speisewasseraufbereitung abgegeben.The condensate (approx. 9.4 t / h) is discharged from the column via line 43 above the liquid barrier 34 deducted. A part of it (about 1t / h) is returned below via line 44 as a return the liquid barrier 34 again given up on the column, while another Part (about 5t / h) via line 45 after expansion 46 for cooling in the condenser evaporator 33 is directed. The condensate evaporates and is via line 47 under a A pressure of 0.42 bar is sucked off by means of an ejector 48. The rest of the withdrawn Condensate is given off for feed water treatment, for example.

In dem Dampfstrahler 48 wird der Dampf aus Leitung 47 auf 0,6 bar verdichtet und zusammen mit dem Arbeitsmedium - 3,4 t/h Sattdampf aus Leitung 49 - über Leitung 35 in den unteren Teil der Kolonne eingeführt.In the steam jet 48, the steam from line 47 is increased to 0.6 bar compressed and together with the working medium - 3.4 t / h saturated steam from line 49 - Introduced via line 35 into the lower part of the column.

Ein Teil des Sattdampfes (10,5 t/h) wird unter einem Druck von 4,5 bar über Leitung 50 zum Aufkochen des tösungsmittels in Wärmetauscher 32 verwendet.Part of the saturated steam (10.5 t / h) is under a pressure of 4.5 bar is used via line 50 to boil the solvent in heat exchanger 32.

Claims

Claims 1. Process for rectification and / or stripping in a column, the lower part of which is heated and the upper part of which is cooled, whereby heating and cooling are coupled to one another by a heat pump, thereby characterized in that the heat pump by work-performing expansion of a gas or steam is driven and that the gas or the steam after the expansion is used as stripping gas in the column.

2. The method according to claim 1, characterized in that for driving the heat pump is used by work-performing expansion steam.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the The heat pump is operated as a closed system with its own working medium.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Heat pump is operated as an open system and that the column head as the working medium leaving gas is used.

5. The method according to claim 4, characterized in that a part of the vapor condensed in the head cooling is drawn off, relaxed and with evaporation is used to cool the top of the column.

6. The method according to claim 5, characterized in that the from Steam withdrawn from the top of the column of the top condenser is compressed in an ejector will.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the heat pump is additionally supplied with heat from the bottom product and this thereby is cooled.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the cooling and / or heating of the column is carried out in several stages.

9. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 8 with a column with sump heating and head cooling, which is via a heat pump are coupled together, characterized in that the heat pump with a Relaxation device is connected.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the heat pump is designed as a closed system.

11. Device according to claim 9, characterized in that the heat pump designed as an open system and via a line to the head of the column or connected to a head capacitor.

12. The device according to claim 1O of 11, characterized in that that the expansion device designed as an expansion turbine and via an exhaust line is connected to the lower part of the column.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Relaxation device is designed as an ejector.

14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that that the column is provided with a liquid barrier below the head cooling is.

15. Device according to one of claims 9, 10 or 12, characterized in that that the heat pump is also connected to the product line for the product.