Dadurch wird das sonst zum Überlaufen neigende Fördergut einwandfrei
erfaßt. Ein ebenso einwandfreier Abtransport in den Streckenförderer wird dann erreicht,
wenn der Brackenförderer als Doppelkettenkratzförderer mit außenliegenden Förderketten
und eigener Antriebseinheit ausgebildet ist. Diese Bauweise ermöglicht die Führung
der Förderketten und Mitnehmer in den Seitenwandprofilen des Brackenförderers, so
daß insoweit keine Schwierigkeiten bei Hochkantmontage entstehen. - Nach einer bevorzugten
Ausführungsform. der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß der
Brackenförderer im Bereich des
Fekrahmens ein flaches bzw. horizontales
Auflaufteil aufweist, welches kontinuierlich in ein steiles bzw. vertikales Übergabeteil
im Bereich des Streckenförderers übergeht, wobei das Übergabeteil die Antriebseinheit
trägt. Auf diese Weise läuft also das überlaufende Fördergut zunächst auf das Auflaufteil
auf und wird dann im Wege eines kontinuierlichen Überganges im Bereich des vertikalen
Übergabeteils an den Streckenförderer übergeben. Diese Bauart des Brackenförderers
ermöglicht eine besonders stabile Befestigung des Brackenförderers und ein weitgehend
beanspruchungsfreies Auffangen und Abführen des sonst überlaufenden Fördergutes. As a result, the conveyed goods, which otherwise tend to overflow, become perfect
recorded. An equally flawless removal to the line conveyor is then achieved,
if the bracket conveyor is a double chain scraper conveyor with external conveyor chains
and its own drive unit is formed. This construction enables the leadership
the conveyor chains and drivers in the side wall profiles of the bracket conveyor, see above
that so far no difficulties arise with portrait installation. - According to a preferred one
Embodiment. the invention with independent meaning it is provided that the
Bracken conveyor in the area of
Fekrahmens a flat or horizontal
Has run-up part, which continuously in a steep or vertical transfer part
merges in the area of the conveyor belt, the transfer part being the drive unit
wearing. In this way, the overflowing conveyed goods first run onto the run-up part
on and is then by way of a continuous transition in the area of the vertical
Handover part to the line conveyor. This type of bracket conveyor
enables a particularly stable attachment of the bracket conveyor and a largely
Stress-free collection and removal of the otherwise overflowing conveyed material.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen
darin zu sehen, daß eine Hobelanlage mit einem Strebförderer und einem Streckenförderer
im Übergangsbereich vom Streb zur Strecke mit einem hochkant angeordneten Brackenförderer
derart ausgerüstet ist, daß nicht länger das sonst in der Kurve überlaufende Fördergut
in die Strecke fällt, sondern abgeleitet und in den Streckenförderer eingeleitet
wird. Der Brackenförderer verhindert darüber hinaus ein Aufstauen von Fördergut,
insbesondere dann, wenn es sich um sperriges Fördergut handelt. Tatsächlich wird
bei der erfindungsgemäßen Hobelanlage selbst sperriges Fördergut stets einwandfrei
an den Streckenförderer abgegeben. The advantages achieved by the invention are substantial
it can be seen that a planing system with a face conveyor and a line conveyor
in the transition area from the longwall to the track with an upright brackish conveyor
is equipped in such a way that no longer the conveyed goods that would otherwise overflow in the curve
falls into the line, but is diverted and introduced into the line conveyor
will. The bracket conveyor also prevents the material being conveyed from building up,
especially when it comes to bulky goods. Indeed it will
with the planing system according to the invention, even bulky material to be conveyed is always flawless
given to the conveyor belt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen F i g. 1 eine erfindungsgemäße
Hobelanlage im Übergangsbereich vom Streb zur Strecke in schematischer Aufsicht,
F i g. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach F i g. 1 im Bereich des
Brackenförderers und Strekkenförderers und F i g. 3 eine abgewandelte Ausführungsform
des Gegenstandes nach F i g. 1 für eine Schrämanlage. In the following the invention is based on only one embodiment
illustrative drawing explained in more detail; it show F i g. 1 according to the invention
Planing system in the transition area from the longwall to the track in a schematic plan view,
F i g. 2 shows a vertical section through the object according to FIG. 1 in the area of
Bracken conveyor and section conveyor and F i g. 3 shows a modified embodiment
of the object according to FIG. 1 for a sloping system.
In den F i g. 1 und 2 ist eine Hobelanlage für Untertagebetriebe
dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus dem Strebförderer 1, Streckenförderer
2 und einem angedeuteten Kohlenhobel 3 besteht, wobei Strebförderer 1 und Streckenförderer
2 im Bereich des Überganges vom Streb zur Strecke kontinuierlich ineinander übergehen
und der Kohlenhobel 3 am Strebförderer 1 auf Hobelführungsprofilen 4 mit Kettenkanälen
für Obertrum und Untertrum eine an den Kohlenhobel angeschlossenen und von einer
eigenen Antriebseinheit gezogenen Hobelantriebskette entlang der Abbaufront geführt
ist, was im einzelnen nicht gezeigt ist. Ferner ist die Hobelantriebskette im Übergangsbereich
vom Streb zur Strecke aus Streblängsrichtung in Streckenlängsrichtung mittels im
Abstand von Obertrum und Untertrum in einem Eckrahmen 5 übereinander angeordneter
Kettenräder umgelenkt - was ebenfalls nicht dargestellt ist - und entlang des Streckenförderers
2 bis zu ihrer in der Strecke angeordneten Antriebseinheit geführt. Dadurch ist
der Kohlenhobel 3 bis in dem Umlenkbereich der Hobelantriebskette in die Strecke
vorfahrbar. Auf dem Eckrahmen 5 und dem außenliegenden Seitenwandprofil 6 des Streckenförderers
2 ist ein in Streckenlängsrichtung verlegter Brackenförderer 7 hochkant angeordnet
und in die gleiche Förderrichtung wie der Streckenförderer 2 angetrieben. Der Brackenförderer
kragt auf dem Eckrahmen 5 bis mindestens zur projizierten Mitte des Strebförderers
1 vor. Er ist als Doppelkettenkratzförderer mit außenliegenden Förderketten und
eigener Antriebseinheit 8 ausgebildet. In the F i g. 1 and 2 is a planing system for underground operations
shown, the basic structure of the face conveyor 1, line conveyor
2 and an indicated coal plane 3, with face conveyor 1 and line conveyor
2 merge continuously into one another in the area of the transition from the longwall to the line
and the coal plow 3 on the face conveyor 1 on plow guide profiles 4 with chain channels
for the upper run and the lower run one connected to the coal plane and from one
own drive unit drawn planer drive chain along the mining front
is what is not shown in detail. Furthermore, the planer drive chain is in the transition area
from the face to the route from the longitudinal direction of the face in the longitudinal direction by means of im
Distance between the upper run and the lower run in a corner frame 5 arranged one above the other
Deflected chain wheels - which is also not shown - and along the conveyor belt
2 out to their drive unit arranged in the track. This is
the coal plow 3 up in the deflection area of the plow drive chain in the track
drive forward. On the corner frame 5 and the outer side wall profile 6 of the conveyor
2, a bracket conveyor 7, which is laid in the longitudinal direction of the route, is arranged on edge
and driven in the same conveying direction as the line conveyor 2. The bracken conveyor
cantilevered on the corner frame 5 to at least the projected center of the face conveyor
1 before. It is available as a double chain scraper conveyor with external conveyor chains and
own drive unit 8 formed.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform für eine Schrämanlage nach
F i g. 3 weist der Brackenförderer 7 im Bereich des Eckrahmens 5 ein flaches bzw.
horizontales Auflaufteil 9 auf, welches kontinuierlich in ein steiles bzw. vertikales
Übergabeteil 10 im Bereich des Streckenförderers 2 übergeht, wobei das Übergabeteil
10 die Antriebseinheit 8 trägt. Das horizontale Auflaufteil 9 bildet gleichsam einen
Fortsatz des Brackenförderers 7 für eine Schrämmaschine. Dazu ist das Auflaufteil
erfindungsgemäß um ca. 90" in die Strecke umgelenkt und verläuft mit seinem umgelenkten
Ende nahezu parallel zu der Schrämmaschinenführung 11. Diesem Vorschlag kommt selbständige
Bedeutung zu. In a modified embodiment for a sloping system according to
F i g. 3, the bracket conveyor 7 has a flat or flat surface in the area of the corner frame 5.
horizontal run-up part 9, which continuously in a steep or vertical
Transfer part 10 merges in the area of the conveyor 2, the transfer part
10 carries the drive unit 8. The horizontal run-up part 9 forms, as it were, a
Extension of the bracket conveyor 7 for a cutting machine. This is the casserole part
according to the invention deflected by approx. 90 "into the line and runs with its deflected
End almost parallel to the cutting machine guide 11. This suggestion comes independently
Importance to.
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