DE3433865A1

DE3433865A1 - Device for accepting and taking samples from milk deliveries using a milk collecting transport vehicle

Info

Publication number: DE3433865A1
Application number: DE19843433865
Authority: DE
Inventors: Max-Josef Dr.-Ing. Zürich Schönhuber
Original assignee: Individual
Current assignee: Schoenhuber Max-Josef Dr-Ing 8162 Schliersee
Priority date: 1984-09-14
Filing date: 1984-09-14
Publication date: 1986-03-27

Abstract

Published without abstract.

Description

Vorrichtung zur Annahme und Probenahme von Milchlieferungen mittelsDevice for receiving and sampling milk deliveries by means of

eines Milchsanimeltransportfahrzeugs Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Annahme und Probenahme von Milchlieferungen mittels eines A,ilchsammeltransportfahrzeugs mit einem über einen Mengenzähler füllbaren Milchsammeltank, welchem eine Luftabscheideranordnung vorgeschaltet ist, welcher wie derum eine Proben-Teilstromentnahmevorrichtung vorgeschaltet ist, sowie mit einer Vakuumpumpe, deren Vakuum eine Saugwirkung in einem Saugschlauch zur Entnahme der Milchlieferung aus einem Anlieferbehälter erzeugt.of a milk sediment transport vehicle The invention relates to a device for the acceptance and sampling of milk deliveries by means of a milk collection vehicle with a milk collecting tank which can be filled via a quantity counter and which has an air separator arrangement is upstream, which in turn is upstream of a sample partial flow removal device is, as well as with a vacuum pump, whose vacuum creates a suction effect in a suction hose generated for taking the milk delivery from a delivery container.

Da die Ergebnisgenauigkeit eines durch die Milchgüteverordnungen der diversen Länder vorgeschriebenen Milchprobennahme - zur genauen Bestimmung von Milchinhaltsstoffen für eine gerechte Milchgeldabrechnung - neben der Messgenauigkeit der in der Regel automatisch arbeitenden Milchanalysegeräte im Milchanalyselabor, neben der Milchprobenstabilisierung bzw. Milchprobenkonservierung nach einer Milchprobennahme, ganz entscheidend von der erzielbaren Repräsentativität und Verschleppungsfreiheit durch die ebenfalls in der Regel automatisch arbeitenden Milchprobenahmegeräte am Milchsammelwagen einschliesslich der jeweils vorhandenen Milchar,r.ahmetechnologie abhängt, muss und kann der Stand der Milchprobennahmetechnik nur im Zusanmewirken mit der Milchannahmetechnik gesehen und abgehandelt werden.Since the accuracy of the results is determined by the milk quality regulations of the Milk sampling prescribed in various countries - for the precise determination of milk ingredients for a fair milk billing - in addition to the measuring accuracy of the usually automatically working milk analyzers in the milk analysis laboratory, in addition to the milk sample stabilization or milk sample preservation after a milk sample has been taken, very important from the achievable representativeness and freedom from procrastination through the likewise usually including automatic milk sampling devices on the milk collection truck The state of the art has to and can depend on the milk and framing technology available in each case the milk sampling technique only seen in conjunction with the milk sampling technique and be dealt with.

Bekannt sind Milchlieferungsannahmesysteme der einfachsten Art, bei denen eine Flüssigkeitspumpe beispielsweise in Form einer Impellerpumpe direkt in der Nilchförderleitung angeordnet, auf der einen Seite durch Unterdruck, d.h4 durch Saugwirkunq über einen Saugschlauch, auf der anderen Seite durch Ueberdruck, hirj zum Luftabscheider die in einem Anlieferbehälter befindilohe Milch in den abscheider fördert, von wo aus die Milch kontinuierlich mittels Überdruck weiter über einen Mengenzähler in den Milchsammeltank gepumpt wird.Milk delivery acceptance systems of the simplest type are known, in which a liquid pump, for example in the form of an impeller pump, is arranged directly in the milk delivery line, on the one hand through negative pressure, i.e. through suction via a suction hose, on the other hand through overpressure, hirj to the air separator in milk in a delivery container separator, from where the milk is continuously pumped into the milk collection tank by means of excess pressure via a quantity counter.

Soll gleichzeitig zur Mengenzählung eine Milchprobennahme zur Ermittlung beispielsweise des Fettgehaltes und der jeweiligen Keimzahl durchgeführt werden, so wird bei diesem bekannten Milchannahmesystem ein bestimmter Bruchteil des mittelbar über eine Flüssigkeits-Saug-Druckpumpe dem Luftabschneider zugeführten Milchstromes entweder vor der Pumpe beispielsweise über eine parallel zur Saugleitung angeordnete Nebenstromleitung oder nach der Pumpe über einen Mengenteiler zu einem Teilmengensammelgefäß (mengenproportionale Teilstromentnahme) abgezweigt, welches mit einer Probenabfüllvorrichtung verbunden ist, die derart ausgebildet ist, daß sie schrittweise die in einem Magazin gehaltenen Probenflaschen füllt, welche jeweils den einzelnen Milchlieferungen zugeordnet sind.Should a milk sample be taken for determination at the same time as the quantity count For example, the fat content and the respective bacterial count can be carried out, so with this known milk intake system a certain fraction of the is indirect The milk flow fed to the air separator via a liquid suction pressure pump either in front of the pump, for example via a parallel to the suction line Bypass line or downstream of the pump via a flow divider to a partial flow collection vessel (volume-proportional partial flow extraction) branched off, which with a sample filling device is connected, which is designed such that it is gradually the in a magazine held sample bottles fills, which are each assigned to the individual milk deliveries are.

Während die Probeentnahme über eine Nebenstromleitung einer zusätzlichen Vakuumpumpe bedarf, die an das Teilmengensammelgefäß angeschlossen sein muß, kann eine-Teilstromprobenentnahme angeordnet nach der Flüssigkeits-Saug-Druckpumpe über einen Mengenteiler direkt aus dem Milchstrom entnommen werden.During the sampling via a bypass line an additional Vacuum pump required, which must be connected to the partial volume collection vessel, can a partial flow sampling arranged after the liquid suction pressure pump over a divider can be taken directly from the milk flow.

In diesem Falle muß die Restmilch des Vorlieferanten, die im Saugschlauch und insbesondere auch im Flüssigkeitspumpengehäuse in nicht unbeachtlichem Ausmaß zurückbleibt, bei jeder neuen Milchannahme erst durch Milchvorspülung an der zunächst noch verschlossenen Probenentnahmeöffnung vorbei abgeführt werden.In this case, the remaining milk from the upstream supplier, which is in the suction hose and in particular also in the liquid pump housing to a not inconsiderable extent with each new milk intake, only by pre-rinsing milk at the first The sampling opening that is still closed can be discharged past.

Zweigt man dabei sofort bei Beginn des Aussaugens und Abpumpens der Milch eines neuen Lieferanten einen Teil für die Probenahme ab, so enthält die Probe noch Milch des Vorlieferanten, zweigt man Milch für die Probe verzögert ab, erhält man keine genaue Durchschnittsprobe der angenommenen Milchmenge, da man den Zeitpunkt nicht genau erfassen kann, an dem die Milch des Vorlieferanten das Meßsystem verlassen hat, jedoch noch keine Milch des nächsten Lieferanten aus dem Meßsystem ausgetreten ist, noch dazu dies u.a. vom Hochheben bzw. nicht Hochheben des Ansaugschlauches noch beim Abpumpen der Milch des Vorlieferanten abhängt.You branch it off immediately at the beginning of sucking and pumping the Milk from a new supplier removes a part for sampling, the sample contains Milk from the upstream supplier is still available, if you divert milk for the sample after a delay one does not have an exact average sample of the assumed amount of milk, since one is the point in time can not determine exactly at which the milk from the upstream supplier leaves the measuring system has, however, not yet leaked any milk from the next supplier from the measuring system is, in addition to this, among other things, from lifting or not lifting the suction hose depends on the upstream supplier when pumping the milk.

Bei dem verhältnismäßig stärkeren Angefülltsein dieses bekannten Milchannahmesystems mit Restmilch des Vorlieferanten läßt sich also ohne eine Korrektur mittels einer noch dazu problematischen Milchvorspülung nicht immer sicherstellen, daß die entnommene Probe nur von der Milch eines Lieferanten stammt bzw. daß die Probe genau dem Durchschnitt der angelieferten Milch eines Lieferanten entspricht.Given that this known milk intake system is relatively more full with residual milk from the upstream supplier, without a correction by means of a In addition, problematic pre-rinsing of milk does not always ensure that the removed The sample comes only from the milk of one supplier or that the sample is exactly the average corresponds to the milk delivered by a supplier.

Hinzu kommt bei beiden Arten von Milchprobenentnahmen die teilweise erhebliche Genauigkeitsabweichung von einer Mengenproportionlität mit zunehmender Luftbeimischung, sei es zu Anfang oder'am Ende des Saugvorganges, d.h. in der Aussaug-bzw. Schnorchelphase einer Anlieferbehälterentleerung, wobei nur ein Bruchteil des Rohrquerschnittes von Milch durchströmt wird und die Aufteilung zwischen Milchhauptstrom und dem Milchprobenentnahmeteilstrom weitgehend vom Zufall abhängt.In addition, there is partial with both types of milk sampling considerable accuracy deviation from a quantity proportionality with increasing Air admixture, be it at the beginning or at the end of the suction process, i.e. in the suction or Snorkeling phase of a delivery container emptying, with only a fraction of the pipe cross-section is traversed by milk and the division between the main milk flow and the partial milk sampling flow largely depends on chance.

Eine weitgehende Umlenkung dieses störenden Milch-Luft-Gemisches über ein bekannterweise in die Milchförderleitung eingebautes Ablenkblech unter Zuhilfenahme beispielsweise der Zentrifugalkraft vorbei an der Teilstromentnahmeöffnung zur Kompensation von ebenfalls der Probennahme entzogener Milchannahme-Anfangsspülmilch (zwecks Wegspülung von Milchresten des Vorlieferanten) bringt keine unanfechtbare Verbesserung der Proben-Ergebnisgenauigkeit und Proben-Ergebnisreproduzierbarkeit, sondern nur eine noch weitere Infragestellung der sowieso schon problematischen Milchprobenentnahmeautomatik bei diesem Milchannahmesystem.An extensive redirection of this disturbing milk-air mixture over a baffle which is known to be built into the milk delivery line with the aid For example, the centrifugal force past the partial flow extraction opening for compensation of the milk acceptance initial rinse milk also withdrawn from the sampling (for the purpose of rinsing away milk residues from the upstream supplier) does not bring any indisputable improvement in Sample result accuracy and sample result reproducibility, but only one further questioning of the already problematic automatic milk sampling system with this milk intake system.

Bekannt sind weiter Milchlieferungsannahmesysteme, bei denen das in einem Luftabscheider (durch eine, außerhalb des Milchstromes liegende Vakuumpumpe) erzeugte Vakuum durch Saugwirkung über einen Saugschlauch die in einem Anlieferbehälter befindliche Milch in den Luftabscheider fördert, von wo aus die Milch wieder mittels einer Flüssigkeitspumpe über einen Mengenzähler in den Milchsammentank gepumpt wird. Sollt gleichzeitig zur Mengenzählung eine Probennahme zur Ermittlung beispielsweise des Fettgehaltes der Milchlieferung und der jeweiligen Keimzahl durchgeführt werden, so wird bei diesem bekannten cystem ebenfalls ein bestimmter Bruchteil des dem Luftabscheider un-Ittelbar zugeführten Milchstroms zu einem Teilmengensammelgefäss smengenproportionale Teilstromentnahme) abzweigt, welches mit einer 'Drobenabfüllvorrichtung verbunden und derart ausgebildet ist, dass sie schrittweise die in einem Magazin gehaltenen Probenflaschen füllt, welche jeweils den einzelnen Milchlieferungen zugeordnet sind.Milk delivery acceptance systems are also known in which the in an air separator (by a vacuum pump outside of the milk flow) vacuum generated by suction via a suction hose in a delivery container promotes existing milk in the air separator, from where the milk again means a liquid pump is pumped into the milk seed tank via a quantity counter. Should at the same time as the quantity counting, a sample is taken for determination for example, the fat content of the milk delivery and the respective bacterial count so will be known in this case cystem is also a specific one Fraction of the milk flow directly fed to the air separator to a partial quantity collecting vessel Amount proportional partial flow extraction) branches off, which with a 'Drobenabfüllvorrichtung connected and designed in such a way that it is gradually stored in a magazine held sample bottles fills, which are each assigned to the individual milk deliveries are.

Bei der Annahme von Milchlieferungen ist es jedoch wünschenswert, die Milch möglichst schonend zu behandeln, was jedoch bei der Zuförderung der Milch zum Milchsammeltank mittels eines Pumpenrades einer Flüsigkeitspumpe nicht immer sichergestellt ist. Darüber hinaus treten bei diesen bekannten Milchannahmesystemen ebenfalls immer dann Messwertabweichungen bei der Probennahme auf, wenn bei der Aussaugung aus Anlieferbehältern gegen das Ende der Behälterentleerung mehr und mehr Lut der vielfach fettreicheren Restmilch zwangsläufig beigemischt und dadurch eine mengenproportionale Milchteilstromprobenentnahme S £ eine präzise Milchinhaltsstoffbestimmung.in Frage gestellt ist Jorchelphase). Eine Verbesserung dieser mangelbehafteten, teilweise undefinierten und vom reinen Zufall abhängigen Teilstromprobenentnahme und ihrer somit nicht durchgehend einhaltbaren Mengenproportionalität durch eine wie auch immer gearteten Strömungsquerschnittshomogenisierung dieses in gewissem Umfange unvermeidbaren Milch-Luft- -gemisches insbesondere gegen das Ende einer Behälteraussaugung wirkt sich wiederum nachteilig auf die Annahmemilch-engenmessung aus und stellt andererseits erhöhte Anforderungen an die nachgeschaltete Luftabscheidung und Luftabscheideranordnung. Da andererseits bei diesem bekannten Milchannahmesystem zur Herbeiführung der erforderlichen Milchentgasung über den üblichen Milchanliefermengenbereich hinweg unter anderem eine Geschwindigkeitsregelung des Milchannahmestromes bzw.When accepting milk deliveries, however, it is desirable to treat the milk as gently as possible, but this is done when feeding the milk not always to the milk collection tank by means of an impeller of a liquid pump is ensured. In addition, these known milk intake systems occur Also, there are always measured value deviations when taking the sample if during the Suction from delivery containers towards the end of the container emptying more and more air is inevitably added to the often higher-fat residual milk and thereby A milk partial flow sample that is proportional to the amount S £ a precise determination of the milk content The question asked is the Jorchel phase). An improvement on this flawed, partial undefined and from pure chance dependent partial flow sampling and their thus not consistently achievable quantity proportionality by one as well flow cross-section homogenization of this to a certain extent unavoidable milk-air mixture, especially towards the end of a container suction in turn has a detrimental effect on the acceptance milk tightness measurement and represents on the other hand, increased demands on the downstream air separation and air separation arrangement. On the other hand, in this known milk acceptance system to bring about the required Milk degassing beyond the usual milk delivery quantity range, among other things a speed control of the milk intake flow or

eine Drenzahlregelung der Flüssigkeitspumpe in Abhängigkeit von der bereitgestellten Annahmemenge eingesetzt wird bzw. werden muss, umgekehrt die Mengenproportionalität der Teilstromprobenentnahme aber gerade beim Behälter-Aussaugen der mit Ansaugluft angereicherten, meist fet,reicheren Milch neben dem Luftanteil in erheblichem Nasse von der Strör;t-ngsgeschwindigkeit des Milchluftge,isches abhängt, muss eine dadurc angestrebte gute Milchentgasung bzw. er ausreichender Umrechnungsfaktor durch eine wiederum geringere Repräsentativität der entnommenen Nil chproben erkauft werden.a speed control of the liquid pump depending on the provided acceptance quantity is used or must be used, conversely the quantity proportionality the partial flow sampling but especially when sucking out the container with intake air fortified, mostly fat, richer milk in addition to the air content in considerable moisture depends on the flow velocity of the milk air volume, a dadurc Desired good milk degassing or sufficient conversion factor by a lower level of representativeness of the nil samples taken can be bought.

Ein Versuch bei diesem und dem erstgenannten Impeller-Milchannahmesystem - zur Beseitigung mindestens einiger der aufgezeigten Nachteile- eine Nehrbehälterkonstruktion in Form einer mittigen Querschnittseinschnürung der Luftabscheideranordnung, einen somit geschaffenen Doppelluftabscheider - bei Unterbringung der eichgenauen Nilchniveauabschaltung durch Schwimmeranordnung im Einschnürungsquerschnitt - einzuführen, erbrachte bei dieser noch nicht vollumfänglich aufgabengerechten Nehrbehälteranordnung nicht die allseits und insbesondere auch nicht eine die Repräsentativität vollumfassend zufriedenstellende Lösung, eine Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll. An attempt at this and the first-mentioned impeller milk intake system - to eliminate at least some of the disadvantages shown - a Nehr container construction in the form of a central cross-sectional constriction of the air separator arrangement, one thus created double air separator - when accommodating the calibrated Nilch level switch-off by means of a float arrangement in the constriction cross-section - to be introduced, provided at this not yet fully task-oriented nutrient container arrangement does not on all sides and in particular not one that is completely satisfactory in terms of representativeness Solution, an object to be achieved by the invention.

Ferner ist ein System zur Annahme von Milchlieferungen bekannt, bei dem zur schonenden Handhabung der Milch diese aus dem Anlieferungsbehälter wahlweise in zwei abwechselnd evakuierbare Luftabscheider gesaugt und dann, im Gegentakt abwechselnd, aus den Luftabscheidern in den Milchsammeltank gedrückt wird, wozu die Luftabscheider entsprechend mit Druck beaufschlagt werden. Die Entnahme von Teilmengen der Milchlieferung erfolgt durch Teilmengenentnahmevorrichtungen in den Luftabscheidern. Der Vorteil der besonders schonenden Behandlung der Milch muss bei diesem System durch eine geringere Repräsentativität bzw. Verschleppungsfreiheit der entnommenen Proben erkauft werden, da die eichgenaue Abschaltung der Milchzuförderung zum Milchsammeltank über den Nengenzähler bei dem bekannten System durch Füllstandsdetektoren in den Luftabscheidern in solcher Weise erfolgt, dass Restmengen einer Milchlieferung vom Vorlieferant in diesen Luftabscheidern verbleiben und daher das Messergebnis verfälschen können, welches die aus diesen Luftabscheidern jeweils entnommenen Proben zu liefern vermögen. Bei Uebergang eben aus diesem Grunde auf eine Teilstromprobenentnahme direkt aus der Ansaugleitung gilt das bereits oben angeführte. Furthermore, a system for accepting milk deliveries is known the option for gentle handling of the milk from the delivery container sucked into two alternately evacuable air separators and then, alternately in push-pull, is pressed out of the air separators into the milk collection tank, including the air separator must be pressurized accordingly. The removal of partial quantities of the milk delivery takes place through partial volume extraction devices in the air separators. The advantage the particularly gentle treatment of the milk must be carried out with this system by a lower representativeness or freedom from carryover of the samples taken at the price of purchase as the calibrated shutdown of the milk supply to the milk collection tank the level counter in the known system by level detectors in the air separators takes place in such a way that the remaining quantities of a milk delivery from the upstream supplier remain in these air separators and can therefore falsify the measurement result, which the samples taken from these air separators are able to deliver. In the case of transition, for this very reason, a partial flow sample is taken directly the above applies to the suction line.

Iird jedoch zur Verr.-o--crg dieses Nachteiles oberhalb ce Restmilchniveaus für eine eichgenaue Milchniveauabschaltung in den Luftabscheidern eine Abblendvorrichtung eingebaut und vor der Probennahme zu Beginn der Milchannahme eine Spülung mittels einer bestimmten Menge der neuaufgenommenen Milchlieferung vorgenommen, die gleich dem Volumen ist zwischen Sumpfabdeckung (Abblendung) und eichgenauem Milchabschaltniveau, so kann es wiederum zu einer Verfälschung der Analysenergebnisse kommen, dann wenn bei unsachgemässen Eintauchen des Saugschlauches in die Milchlieferung entweder zunächst eine gegebenenfalls aufgerahmte Oberschicht abgesaugt und zur Spülung verwendet wird, so dass die später oberhalb der Sumpfabdeckung gewonnene Probe einen vergleichsweise. zu geringen Fettgehalt hat, andererseits aber auch eine unverhältnismässig niedrige Keimzahl signalisiert, nachdem der Beitrag besonders fetthaltiger Teile der Milchlieferung zur durchschnittlichen Gesamtkeimzahl bei weitem überwiegt. However, it is used to bar this disadvantage above the residual milk level for a calibrated milk level shutdown in the air separators a dimming device built-in and before the sample is taken at the beginning of the milk intake, a rinsing with a certain amount of the newly accepted milk delivery made the same the volume is between the sump cover (dimming) and the calibrated milk switch-off level, this can in turn lead to a falsification of the analysis results if if the suction hose is improperly immersed in the milk delivery either first of all a possibly creamed top layer is sucked off and used for rinsing is, so that the sample obtained later above the sump cover a comparative. has too low a fat content, but on the other hand also a disproportionately low one Germ count signaled after the contribution of particularly fatty parts of the milk delivery by far outweighs the average total number of germs.

Diese Probleme könnten nur durch eine sogfältige Einhaltung strenger Ansaugrichtlinien und durch eine sorgfältige Durchmischung der Milchlieferung vor bzw. beim oder nach dem Eintauchen des Saugschlauches in den Anlieferbehälter vermieden werden, wie das bei den periodisch notwendigen, behördlichen Abnahmen derartiger automatischer Probenahmegeräte zwar von diesbezüglichen Firmenspezialisten versucht wird einzuhalten, doch ist eine- diesbezügliche Massnahme vom Milchsammelwagenfahrer in der Praxis im alltäglichen Einsammelbetrieb nicht in allen Fällen zu erwarten. (Beschreibungen der zuvor erwähnten bekannten Systeme zur Annahme von Milchlieferungen finden sich in der Veröffentlichung "Milchwirtschaftliche Berichte aus den Bundesanstalten Wolfpassing und Rotholz" März 1978, S.9 -20) Erwähnt seien schliesslich noch bekannte Systeme, welche eine Evakuierung des Milchsammeltanks und mit einer geringeren Vakuumstufe eines Luftabscheiders zur Erzielung einer Saugwirkung in sämtlichen Zuleitungen vorsehen, so dass Flüssigkeitspumpen zur Förderung der Milch nicht notwendig sind. Der Nachteil dieser bekannten Systeme besteht in der langen Dauer ür eine ausreichende Evakuierung des grossen Tankvolumens und fermer tn dcr Not-wendigkeit, den Mi Milchsummeltank mit beträchtlichen @@@@@tärke und gegebenenfalls mit rundem Querschnitt auszubilden, um den Außendruck nach Evakuierung des Innenraums aufnehmen zu können. Ein derartiger Milchsammeltank runden Querschnittes bedingt jedoch einen erhöhten Fahrzeugschwerpunkt, eine größere Durchfahrthöhe und ein erhöhtes Fahrzeuggewicht. Über die Problematik einer mengenproportionalen Teilstromprobenentnahme gilt auch hierbei das bereits vorhin dngeführte.These problems could only be stricter with careful compliance Suction guidelines and thorough mixing of the milk delivery or avoided when or after the suction hose is immersed in the delivery container become, as is the case with the periodically necessary, official approvals of such automatic sampling devices have been tried by company specialists in this regard is to be complied with, but a corresponding measure is to be taken by the milk collecting truck driver not to be expected in all cases in practice in everyday collecting operations. (Descriptions of the aforementioned known systems for receiving milk deliveries can be found in the publication "Dairy reports from the federal agencies Wolfpassing and Rotholz "March 1978, pp.9-20) Finally, some well-known people should be mentioned Systems which evacuate the milk collection tank and with a lower vacuum level an air separator to achieve suction in all supply lines provide so that liquid pumps are not necessary to deliver the milk. The disadvantage of these known systems is the long duration for a sufficient one Evacuation of the large tank volume and furthermore the necessity, the Mi milk tank with considerable @@@@@ strength and, if necessary, with round cross-section train to be able to absorb the external pressure after evacuation of the interior. Such a milk collecting tank of round cross section, however, requires an increased one Vehicle center of gravity, greater headroom and increased vehicle weight. The problem of partial flow sampling proportional to the volume also applies here what has already been mentioned.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Vorrichtung zur Annahme von Milchlieferungen mittels eines Milchsammeltransportfahrzeugs so auszugestalten, daß Milchlieferungsproben in strenger Zuordnung zu der jeweiligen Milchlieferung, also verschleppungsfrei, gewonnen werden, welche die charakteristischen Eigenschaften der betreffenden Milchlieferung repräsentativ wiedergeben, ohne daß die Präzision der Mengenzählung unter der Erfüllung dieser Forderung leidet.The invention aims to achieve the object, a device for the acceptance of milk deliveries by means of a milk collection vehicle see above to design that milk delivery samples in strict assignment to the respective Milk delivery, i.e. free from carryover, can be obtained which has the characteristic Represent the properties of the milk delivery in question without the precision of the quantity counting suffers from the fulfillment of this requirement.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs kurz beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine dem Milchsammeltank vorgeschaltete Luftabscheideranordnung zwei ihr wiederum vorgeschalteten Milchteilstromprobenentnahmeeinrichtungen zugeordnet ist, mittels welchen Teilmengen zur Gewinnung von Proben der jeweiligen Milchlieferungen entnehmbar sind und denen wiederum je einer von zwei jeweils über ein Absperrventil vorgeschalteten evakuierbaren und abwechselnd mit dem Saugschlauch verbindbaren bzw. in Richtung zum Milchsammeltank hin vollständig und verschleppungsfrei bodenentleerbaren Vorluftabscheidern zugeordnet sind. Von außerordentlicher Wichtigkeit ist also eine Teilstromabzweigung zwecks Probennahme aus einem Milchstrom zwischen einem Vorluftabscheider und einem Hauptluftabscheider, vorliegend kurz Luftabscheider genannt.This task is briefly described in the case of a device of the type mentioned at the beginning Art according to the invention achieved in that a milk collection tank is connected upstream Air separator arrangement two milk partial flow sampling devices upstream of it is assigned, by means of which subsets for obtaining samples of the respective Milk deliveries can be taken and in turn one of two each over a shut-off valve upstream evacuable and alternating with the suction hose connectable or in the direction of the milk collection tank completely and free of carryover are assigned to bottom-emptying pre-air separators. Of great importance is therefore a partial flow branch for the purpose of taking samples from a milk flow between a pre-air separator and a main air separator, in this case air separator for short called.

Erst durch eine derartige Mehrbehälter- und Probenahmeanordnung sowie Mehrbehälter- und Probenahmekonstruktion wird eine annahmefehlerkorrigierende und damit annahmefehlertolerierende Milchannahme und Milcherfassung und dabei eine über den ganzen Milchannahmemengenbereich hinweg mit anderen Mitteln (Ansaugvorschriften, Milchsammelwagenfahrerschulung) nicht erreichbare zuverlässig reproduzierbare Milchprobenahmerepräsentativität als Ausgangsvoraussetzung für eine präzise Milchinhaltsstoffbestimmung, Milchinhaltsstoffmeßtechnik und Milchgeldabrechnung verwirklicht.Only through such a multi-container and sampling arrangement as well Multi-container and sampling construction is an acceptance error-correcting and thus acceptance error tolerant Milk acceptance and milk collection and one across the entire milk intake range using other means (Suction regulations, milk collection truck driver training) not achievable reliably reproducible milk sampling representativity as a starting point for a precise determination of milk content, milk content measurement technology and milk billing realized.

Es ist nämlich bemerkenswert, dass die Entnahme der Teilmengen abgeleitet aus den Vorluftabscheidern zu repräsentativen Analyseergebnissen der auf diese Weise gewonnenen Proben führt, ohne dass besondere Durchmischungs- und Ansaugprozeduren im Anlieferbehältnis notwendig sind, da das Einsaugen der Milchlieferungen in die abwechselnd betriebenen vollständig bodenentleerbaren Vorluftabscheider automatisch zu einer praktisch versc;,leppung sfreien , selbst durch ein noch so gutes vorheriges Rühren nicht erreichbaren wirklichen Durchmischung der jeweiligen Milchmengen führt, derart, dass es auf die jeweilige Art und Weise der Entnahme der Milch aus dem Anlieferbehälter und auch auf den Durchmischungsgrad im Anlieferbehälter nicht mehr ankommt.It is namely noteworthy that the extraction of the subsets is derived from the pre-air separators to representative analysis results in this way obtained samples without any special mixing and aspiration procedures are necessary in the delivery container, as the milk deliveries are sucked into the alternately operated fully bottom-emptying pre-air separator automatically to a practically versc;, leppung-free, even with a previous one, however good it may be Stirring leads to a real mixing of the milk quantities that cannot be achieved, such that it is in the respective way of removing the milk from the delivery container and the degree of mixing in the delivery container no longer matters.

Eine solche Ausbildung einer Vorrichtung zur Annahme von Milchlieferungen hat den zusätzlichen Vorteil, dass sowohl in den Vorluftabscheidern als auch in der Luftabscheideranordnung eine Milchentgasung stattfindet, also eine zweistufige Luftabscheidung voraenommen wird und zwar ohne eine nachteilige Beeinflussung durch die Massnahmen zur Erzielung einer optimalen Repräsentativität und Verschleppungsfreiheit und ohne eine nachteilige Pumpeneinwirkung auf die Milch.Such a design of a device for receiving milk deliveries has the additional advantage that both in the pre-air separators and in milk degassing takes place in the air separator arrangement, i.e. a two-stage process Air separation is made without any adverse effect the measures to achieve optimal representativeness and freedom from carryover and without detrimental pumping action on the milk.

Weiter ist von besonderer Wichtigkeit, dass die hier vorgeschlagene Vorrichtung ohne besondere Voreinstellung eines Mengenteilers, sei es automatisch oder manuell, sowohl für die Annahme kleiner Milchlieferungen als auch für die Annahme sehr grosser Milchlieferungen geeignet ist. Während bei bekannten Systemen, welche mit einer Teilstromentnahme des dem Luftabscheider zugeführten Milchstromes arbeiten, notwendig ist, diese Teilmengenentnahme auf die vom Milchsammelwagenfahrer abzuschätzende Grösse der Milchlieferung abzustellen, ermöglicht die Teilmengenentnahme abgeleitet aus den Vorluftabscheidern der hier angegebenen Vorrichtung, dass diese Teilmengen quantitativ in besonders einfacher Weise selbsttätig auf die Grösse der jeweiligen Milchlieferung abgestimmt werden können und bei kleinen Milchlieferungen wie auch grossen Milchlieferungen mittels Teilstromentnahmevorric. u.~en unterhalb der Vorluftabscheider über eine wahlweise eingeschaltete große bzw. kleine Teilstromentnahmeöffnung abgeführt, gesammelt und dann zur Probeentnahme verwendet werden.It is also of particular importance that the one proposed here Device without special presetting of a flow divider, be it automatic or manually, both for accepting small deliveries of milk and for receiving is suitable for very large milk deliveries. While in known systems which work with a partial flow withdrawal of the milk flow fed to the air separator, it is necessary to estimate this partial quantity withdrawal on the basis of the amount to be estimated by the milk collecting truck driver Shutting down the size of the milk delivery enables the partial withdrawal to be derived from the pre-air separators of the device specified here that these subsets quantitatively in a particularly simple way automatically to the size of the respective Milk delivery can be coordinated and with small milk deliveries as well large milk deliveries using partial flow and below the pre-air separator via an optional activated large or small partial flow extraction opening removed, collected and then used for sampling.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der anliegenden Ansprüche, die Anspruch 1 nachgeordnet sind und deren Inhalt hierdurch ausdrücklich zum Bestandteil der Beschreibung gemacht wird, ohne an dieser Stelle den Wortlaut zu wiederholen.Advantageous refinements and developments are the subject of appended claims which are subordinate to claim 1 and their content hereby is expressly made part of the description, without being used here to repeat the wording.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es stellen dar: Fig. 1 eine schematische Abbildung einer Annahmevorrichtung für Milchlieferungen der hier vorgeschlagenen Art mit zwei bodenentleerbaren Vorluftabscheidern und einem mindestens über ein Absperrventil getrennten Luftabscheider, Fig. la eine schematische Abbildung einer gegenüber Figur 1 abgewandelten Vorrichtung mit zwei Vorluftabscheidern und einem von diesen über Absperrventile getrennten Luftabscheider sowie mit einer Teilstromentnahme aus von den Vorluftabscheidern zum Luftabscheider führenden Leitungssträngen stromabwärts von den jejeweiligen Absperrventilen, Fig. lb eine gegenüber der Vorrichtung nach Fig. la abermals abgewandelte Ausführungsform in schematischer Abbildungsweise, wobei den Vorluftabscheidern zwei Luftabscheider nachgeschaltet sind, welche über ein Vierwegeventil wahlweise mit der Milch aus den Vorluftabscheidern beaufschlagbar sind und ihrerseits jeweils über gesonderte Mengenzähler ihren Inhalt an getrennte Tankabteilungen abgeben, um Milchsorten voneinander trennen und sortieren zu können, Fig. 2 eine schematische Abbildung einer Milchlieferungsannahmevorrichtung, welche ebenfalls zwei den Luftvorabscheidern jeweils nachgeschaltete Luftabscheider aufweist, welche jedoch über einen gemeinsamen Mengenzähler ihren Inhalt zum Sammeltank hin abzugeben vermögen, wobei eine Teilmengenentnahme zur Probengewinnung entweder über eine Entnahme säule einer Pipettierungseinrichtung oder jeweils über eine vom Boden wegführende Entnahmeleitung jeweils aus den Vorluftabscheidern erfolgt, Fig. 3 eine gegenüber Figur 2 wiederum abgewandelte Ausführungsform einer Milchlieferungsannahmevorrichtung, bei der ein Paar von Vorluftabscheidern und diesen jeweils zugeordnete, von den Vorluftabscheidern mittels Absperrventilen abtrennbare Luftabscheider im Gegentakt abwechslungsweise mit.Exemplary embodiments are described in detail below with reference to the drawing described. The figures show: FIG. 1 a schematic illustration of an acceptance device for milk deliveries of the type proposed here with two bottom-emptying pre-air separators and an air separator separated by at least one shut-off valve, FIG. 1 a Schematic illustration of a device modified from FIG. 1 with two Pre-air separators and one of these separated by shut-off valves as well as with a partial flow extraction from the pre-air separator to the air separator leading lines downstream of the respective shut-off valves, Fig. lb an embodiment which is again modified compared to the device according to FIG. la in a schematic illustration, with the pre-air separators two Air separators are connected downstream, which optionally with a four-way valve the milk from the pre-air separators can be acted upon, and in turn, each deliver their contents to separate tank departments via separate totalizers, in order to be able to separate and sort milk types from one another, FIG. 2 is a schematic Illustration of a milk delivery acceptance device, which also has two air pre-separators each having downstream air separators, which, however, have a common Quantity counters are able to deliver their contents to the collecting tank, with a partial quantity withdrawal for sample collection either via a sampling column of a pipetting device or from each of the pre-air separators via an extraction line leading away from the floor takes place, FIG. 3 shows an embodiment of an in turn modified compared to FIG Milk delivery acceptance device in which a pair of pre-air separators and these each assigned, separable from the pre-air separators by means of shut-off valves Air separator in push-pull alternating with.

Druckluft bzw. mit Vakuum beaufschlagbar sind, Fig. 4 eine ähnliche Ausführungsform wie Figur 3, bei. Compressed air or a vacuum can be applied, FIG. 4 shows a similar one Embodiment like Figure 3, at.

welcher die Leitungen zur Druckbeaufschlagung bzw. zur Vakuumbeaufschlagung der Vorluftabscheider und der Luftabscheid-er durch Verwendung eines Vierwegeventils vereinfacht sind und Fig. 5 eine schematische, teilweise im Schnitt gezeichnete Detailansicht eines Steuerorgans zur Entnahme von einstellbaren Teilmengen aus dem Milchstrom zwischen den Vorluftabscheidern und den Luftabscheidern. which the lines for pressurization or for vacuum application the pre-air separator and the air separator by using a four-way valve are simplified and FIG. 5 is a schematic, partially drawn in section Detailed view of a control element for the removal of adjustable partial quantities from the Milk flow between the pre-air separators and the air separators.

Ein Anlieferbehälter ist in Figur 1 mit 1 bezeichnet und kann über einen Saugschlauch 12, welcher mit einem in Figur 1 nicht im einzelnen dargestellten Mundstück versehen ist, mit der hier allgemein mit 3 bezeichneten Milchannahmevorrichtung verbunden werden. Der Saugschlauch 2 ist vermittels eines Steuerschiebers oder Steuerventils 4 wahlweise entweder mit einem bodenentleerbaren Vorluftabscheiderbehälter 5 oder einem bodenentleerbaren Vorluftabscheiderbehälter 6 verbindbar, wobei die Zuleitung zu dem jeweils nicht angeschlossenen Vorluftabscheider abgeschlossen wird. Die Einstellung des Steuerschiebers und Steuerventils 4 erfolgt mittels eines Stelltriebs 7, dem ein Steuersignal S7 von einer Steuereinheit 8 her zuführbar ist. Steuerschieber, Steuerventil, Stellt trieb, Steuersignal, Steuereinheit sind nur beispielsweise bwz. stellvertretend hier angeführt für diverse diesbezüglich bekannte Lösungen, wie z. B. Zweiklappenvetil selbsttätig gesteuert von Druck bzw. Vakuum usw.. Dies gilt gleichermassen für die ganze nachfolgende Beschreibung.A delivery container is denoted by 1 in FIG. 1 and can be accessed via a suction hose 12, which is not shown in detail in Figure 1 with a Mouthpiece is provided with the milk receiving device generally designated 3 here get connected. The suction hose 2 is by means of a control slide or control valve 4 either with a bottom-emptying pre-air separator container 5 or a bottom-emptying pre-air separator container 6 can be connected, the supply line to the pre-air separator that is not connected. The setting the control slide and control valve 4 takes place by means of an actuator 7, the a control signal S7 can be supplied from a control unit 8. Control spool, Control valve, sets drive, control signal, control unit are only examples bwz. listed here as representative for various known solutions in this regard, such as B. Zweiklappenvetil automatically controlled by pressure or vacuum etc .. This applies equally to the entire following description.

Eine Druck-Vakuumpumpe 9 ist über eine Leitung 10, einen Steuerschieber oder ein Steuerventil 11 sowie Leitungen 12 und 13 wahlweise mit den Vorluftabscheidern 5 und 6 verbindbar, wobei die Einstellung des Steuerschiebers und Steuerventils 11 von einem Steuersignal S14 abhängt, das einem Stelltrieb 14 von der Steuereinheit 8 her zuführbar ist. Die Druck-Vakuumpumpe 9 erzeugt in der Leitung 10 einen Unterdruck zur wahlweisen Evakuierung entweder des Vorluftabscheiders 5 oder des Vorluftabscheiders 6. Eine an die Druckseite der Druck-Vakuumpumpe 9 angeschlossene Leitung 15 führt zu einem Steuerventil oder Steuerschieber 16, dessen Stellung von einem dem Stelltrieb 17 zugeleiteten Steuersignal S17 der Steuereinheit 8 abhängig ist, um entweder die Leitung 18 zu dem Vorluftabscheiders 5 hin oder die Leitung 19 zu dem Vorluftabscheider 6 hin mit Druck zu beaufschlagen. Durch geeignete Kopplung der Steuerventile 11 und 16 in bekannterweise zu einem 4-Wegeventil können die Leitungen 12 und 18 bzw. 13 und 19 je zu einer Leitung zusammengefasst werden.A pressure vacuum pump 9 is via a line 10, a control slide or a control valve 11 and lines 12 and 13 optionally with the pre-air separators 5 and 6 can be connected, with the setting of the control slide and control valve 11 depends on a control signal S14 that is sent to an actuator 14 from the control unit 8 can be supplied. The pressure vacuum pump 9 generates a negative pressure in the line 10 for optional evacuation of either the pre-air separator 5 or of the pre-air separator 6. One connected to the pressure side of the pressure vacuum pump 9 Line 15 leads to a control valve or control slide 16, the position of which is from a control signal S17 of the control unit 8 which is fed to the actuating drive 17 is to either the line 18 to the pre-air separator 5 or the line 19 to apply pressure to the pre-air separator 6. Through suitable coupling the control valves 11 and 16 in a known manner to a 4-way valve, the lines 12 and 18 or 13 and 19 can each be combined into one line.

Steuerschieber, Steuerventil, Stelltrieb, Steuersignal, Steuereinheit sind nur beispielsweise bzw. stellvertretend hier angeführt für diverse diesbezüglich bekannte Lösungen, wie z.B. Mehrwegeventile (pneumatisch gesteuert) u.s.w. Dies gilt gleichermassen für die ganze nachfolgende Beschreibung.Control slide, control valve, actuator, control signal, control unit are only listed here as examples or as a representative for various in this regard known solutions, such as multi-way valves (pneumatically controlled) etc. this applies equally to the entire following description.

Vom Boden der Vorluftabscheider 5 und 6 führen Leitungen 20 bzw. 21 zu einem Steuerschieber oder Steuerventil 22, dessen Einstellung von einem dem Stelltrieb 23 zuführbaren Steuersignal S23 der Steuereinheit 8 abhängig ist, um entweder den Vorluftabscheider 5 oder den Vorluftabscheider 6 über eine von dem Steuerventil oder Steuerschieber 22 wegführende Leitung 24 mit einem Luftabscheider 25 zu verbinden. Anstelle von Steuerventil 22 können auch je ein Ventil 22a und 22b in der Leitung 20 bzw. 21 möglichst nahe am Vorluftabscheider 5 bzw. 6 angeordnet sein. Der Luftabscheider 25 kann einen Einsatz 26 zur Reduzierung des Flüssigkeitssäulenquerschnittes in einem beschränkten Höhenbereich enthalten, wobei in diesem Bereich ein Füllstanddetektor 27 angeordnet und wirksam ist, welcher in Figur 1 nur rein schematisch angegeben ist. Das Ausgangssignal des Füllstandsdetektors 27 ist in der aus Figur 1 ersichtlichen Weise der Steuereinheit 8 zuführbar. Es dient dort zur Bildung eines einen Stelltrieb 28 beaufschlagenden Steuersignales S28 zur eichgenauen Abschaltung der Verbindung zwischen dem Luftabscheider 25 und einem Milchsammeltank 29 beispielsweise durch ein Absperrventil 30, welches in einer Zuleitung 31 zwischen dem Luftabscheider 25 und dem Milchsammeltank 29 gelegen ist und einem Mengenzähler 32 zur Bestimmung der quantitativen Grösse der Milchlieferung vorgeschalttet ist. Ein allfällig vorhandenes Rückschlagventil an dieser Stelle ist nicht einge-zeichnet.Lines 20 and 21 lead from the bottom of the pre-air separators 5 and 6 to a control slide or control valve 22, the setting of which is controlled by an actuator 23 feedable control signal S23 of the control unit 8 is dependent on either the Pre-air separator 5 or the pre-air separator 6 via one of the control valve or to connect the control slide 22 leading away line 24 to an air separator 25. Instead of the control valve 22, one valve 22a and 22b each can also be in the line 20 or 21 be arranged as close as possible to the pre-air separator 5 and 6, respectively. The air separator 25 can be an insert 26 for reducing the liquid column cross-section in a limited height range, with a level detector in this area 27 is arranged and effective, which is only indicated purely schematically in FIG is. The output signal of the level detector 27 can be seen in FIG Way of the control unit 8 can be fed. It is used there to form an actuator 28 applied control signal S28 for calibrated shutdown of the connection between the air separator 25 and a milk collecting tank 29, for example a shut-off valve 30, which is in a supply line 31 between the air separator 25 and the milk collecting tank 29 is located and a quantity counter 32 for determination is upstream of the quantitative size of the milk delivery. A possibly The existing check valve at this point is not shown.

In den bodenentleerbaren Vorluftabscheidern 5 und 6 befinden sich Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 bzw. 34, deren Gestalt in Figur 1 im einzelnen nicht angegeben ist. Zweclcässig enthalten die Teilmengenentnahmevorrichtungen jedoch in Axialrichtung über die gesamte Höhe der Vorluftabscheider 5 und 6 geschlitzte Entnahmesäulen, deren Axialschlitz mittels Stelltrieben 35 bzw. 36 in Abhängigkeit von Steuersignalen S35 bzw. S36 der Steuereinheit 8 zur Bildung eines abgeschlossenen, säulenförmigen Flüssigkeitsvolumens verschliessbar bzw. vorher zur Bildung eines mit dem übrigen Volumen des betreffenden Vorluftabscheiders in Verbindung stehenden Raumes freigebbar ist. In the bottom-emptying pre-air separators 5 and 6 are located Partial quantity removal devices 33 and 34, the shape of which in FIG. 1 in detail is not specified. However, the partial quantity withdrawal devices contain it Slotted in the axial direction over the entire height of the pre-air separator 5 and 6 Withdrawal columns, the axial slot of which by means of actuators 35 and 36 as a function of control signals S35 or S36 of the control unit 8 to form a closed, columnar liquid volume closable or beforehand to form a with the remaining volume of the relevant pre-air separator Space is releasable.

Vom in diesem Beispiel unteren Ende der Entnahmesäulen münden Teilmengenentnahmeleitungen 37 bzw. 38 aus, welche zu einem mittels eines Stelltriebs 39 in Abhängigkeit von einem Steuersignal S39 der Steuereinheit 8 einstellbaren Steuerschieber oder Steuerventil 40 führen, um die Teilmengenentnahmeleitungen 37 und 38 wahlweise mit einem, zeitweise mit einer nicht gezeichneten Druck-/Vakuumverbindung arbeitenden Teilmengensammelbehälter 41 verbinden zu können. Stelltrieb, Steuersignal, Steuereinheit, Steuerschieber bzw. Steuerventil sind nur beispielsweise bzw. stellvertretend hier angeführt für andere bekannte diesbezügliche Lösungen einer getrennten Direktzuführung ohne ein Zwischenventil 40. From the lower end of the extraction columns in this example, partial volume extraction lines open 37 or 38, which to a means of an actuator 39 depending on a control signal S39 of the control unit 8 adjustable control slide or control valve 40 lead to the partial quantity extraction lines 37 and 38 optionally with one, at times with a pressure / vacuum connection (not shown) working partial quantity collecting container 41 to be able to connect. Actuator, control signal, control unit, control slide and control valve are only listed here as an example or representative for other known related solutions of separate direct feed without one Intermediate valve 40.

Von dem Teilmengensammelbehälter 41 führt eine Leitung 42 zu einem mittels eines Stelltriebs 43 in Abhängigkeit von einem Steuersignal S43 der Steuereinheit 8 einstellbaren Steuerventil oder Steuerschieber 44, um die Leitung 42 entweder mit einer Rücklaufleitung 45 zur Verbindung des Teilmengensammelbehälters 41 mit dem Luftabscheider 25 oder mit einer Leitung 46 zu verbinden, welche die Verbindung zu einer Probenabfüllvorrichtung 47 herstellt, die so ausgestaltet ist, dass einzelne, in einem Magazin gehaltene Probeflaschen i48 von einer Füllvorrichtung 49 mit Milchproben gefüllt werden, welche den elnzzelnen Milchlieferungen zugeordnet sind. Ein jeweils vorhãndener Milchvorspülkreislauf hin zur Probenabfüllnadel und zurück ist nicht extra vollumfänglich eingezeichnet und auch nicht Gegenstand der Anmeldung. A line 42 leads from the partial collection container 41 to one by means of an actuator 43 as a function of a control signal S43 from the control unit 8 adjustable control valve or spool 44 to either line 42 with a return line 45 for connecting the partial quantity collecting container 41 with to connect the air separator 25 or with a line 46, which the connection to a sample filling device 47, which is designed so that individual, Sample bottles held in a magazine i48 from a filling device 49 with milk samples are filled, which the individual Assigned milk deliveries are. A pre-existing milk pre-rinse circuit to the sample filling needle and back is not shown in full and is not part of the Sign up.

Anstatt Teilmengen über die Leitungen 37 und 38 von den Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 und 34 aus den Vorluftabscheidern 5 und 6 zu entnehmen, können in bestimmte;- Fällen auch solche Teilmengen mittelbar oder unmittelbar aus den Vorluftabscheidern 5 und 6 über weitere kleinvolumig und damit weitgehendst verschleppungsfrei gehaltene Teilmengenentnahmeleitungen 50 und 51 entnommen werden, welche zu einem Steuerschieber oder Steuerventil 52 führen, dessen Einstellung von einem dem zugehörigen Stelltrieb 53 zugeführten Steuersignal S53 der Steuereinheit 8 abhängt. Die Entscheidung, ob nun die Probennahme über die Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 und 34 und dem Teilmengensammelbehälter 41 oder aus den weiteren Teilmengenentnahmeleitungen 50 und 51 erfolgt, trifft das Steuerventil oder der Steuerschieber 54, dessen Einstellung von einem dem zugehörigen Stelltrieb 55 zuführbaren Steuersignal S55 der Steuereinheit 8 abhängig ist.Instead of partial quantities via lines 37 and 38 from the partial quantity extraction devices 33 and 34 from the pre-air separators 5 and 6 can be used in certain; - Such partial quantities also occur directly or indirectly from the pre-air separators 5 and 6 are kept small in volume and thus largely free of carryover Partial sampling lines 50 and 51 are taken, which lead to a control slide or control valve 52, the setting of which is controlled by one of the associated actuators 53 supplied control signal S53 of the control unit 8 depends. The decision whether now the sampling via the partial quantity extraction devices 33 and 34 and the partial quantity collection container 41 or from the other partial quantity withdrawal lines 50 and 51, this is the case Control valve or the control slide 54, the setting of which is associated with one of the Control signal S55 of the control unit 8 which can be supplied to the actuator 55 is dependent.

Die Vorluftabscheider 5 und 6 enthalten im oberen Bereich ihrer Füllhöhe jeweils Füllstandsdetektoren 56 bzw. 57, deren Ausgangssignale über entsprechende Signalleitungen zu der Steuereinheit 8 gelangen. Ausserdem ist in der Leitung zwischen dem Saugschlauch 2 und dem Steuerventil oder Steuerschieber 4 ein Durchstromwächter 58 vorgesehen, dessen Ausgangssignal ebenfalls zu der Steuereinheit 8 gelangt.The pre-air separators 5 and 6 contain their filling level in the upper area each level detectors 56 and 57, the output signals via corresponding Signal lines reach the control unit 8. In addition, the line is between the suction hose 2 and the control valve or control slide 4 a flow monitor 58 is provided, the output signal of which also reaches the control unit 8.

Zur Aufnahme einer grossen Milchlieferung wird beispielsweise zunächst der Vorluftabscheider 5 aufgrund einer entsprechenden Einstellung des Steuerventils oder Steuerschiebers 11 durch die Druck-Vakuumpumpe 9 evakuiert und über das Steuerventil oder den Steuerschieber 4 mit dem Saugschlauch 2 verbunden, so dass der Inhalt des Anlieferbehälte;s 1 in den Vorluftabscheider 5 gesaugt wird. Ist der Vorluftabscheider 5 bis zur maximalen Füllhöhe gefüllt, so spricht der Füllstandsanzeiger 56 an und veranlasst die Steuereinheit 8 zur Abgabe von Steuersignalen S, so dass nun der Vorluftabscheider 6 mit dem Saugschlauch 2 verbunden und aufgrund einer Umstellung des Steuerventils oder Steuerschiebers 11 über die Leitung 10 von der Pumpe 9 evakuiert wird, um sich mit Milch zu füllen, während der Vorluftabscheider 5 über das Steuerventil oder den Steuerschieber 16 mit der Druckseite der Pumpe 9 verbunden wird und aufgrund einer entsprechenden Einstellung des Steuerschiebers oder Steuerventils 22 bzw. 22a und 22b zeitgerecht mit dem Luftabscheider 25 in Verbindung gelangt, so dass die in dem Vorluftabscheider 5 befindliche Milch in den Luftabscheider 25 ausgetrieben wird und an dem geöffneten Sperrschieber oder Sperrventil 30 vorbei in den Milchsammeltank 29 strömt.To start a large milk delivery, for example the pre-air separator 5 due to a corresponding setting of the control valve or control slide 11 evacuated by the pressure vacuum pump 9 and via the control valve or the control slide 4 is connected to the suction hose 2, so that the contents of the Delivery containers; s 1 is sucked into the pre-air separator 5. Is the Pre-air separator 5 filled up to the maximum fill level, the fill level indicator 56 responds and causes the control unit 8 to output control signals S, so that now the Pre-air separator 6 connected to the suction hose 2 and due to a changeover of the control valve or control slide 11 is evacuated from the pump 9 via the line 10 is to fill with milk, while the pre-air separator 5 via the control valve or the control slide 16 is connected to the pressure side of the pump 9 and due to a corresponding setting of the control slide or control valve 22 or 22a and 22b timely comes into connection with the air separator 25, so that the milk located in the pre-air separator 5 is expelled into the air separator 25 and past the open slide valve or shut-off valve 30 into the milk collection tank 29 flows.

Ist dann der Vorluftabscheider 6 gefüllt, so dass der Füllstandsanzeiger 57 anspricht, so bewirkt die Steuereinheit 8 einen entsprechenden Wechsel der Steuerschieber oder Steuerventile, derart, dass jetzt wieder der Vorluftabscheider 5 aus dem Anlieferbehälter 1 Milch ansaugt und die in den Vorluftabscheider 6 zuvor eingesaugte Milch in den Luftabscheider 25 und in den Milchsammeltank 29 ausgetrieben wird.If the pre-air separator 6 is then filled, the level indicator 57 responds, the control unit 8 effects a corresponding change in the control slide or control valves in such a way that the pre-air separator 5 is now again from the delivery container 1 Sucks in milk and the milk previously sucked into the pre-air separator 6 into the Air separator 25 and into the milk collecting tank 29 is driven out.

Sobald einer der Füllstandsanzeiger 56 und 57 anspricht, erhält der dem betreffenden Vorluftabscheider zugeordnete Stelltrieb 35 bzw. 36 ein Steuersignal S35 bzw. S36 zur Betätigung der Teilmengenentnahmevorrichtung 33 bzw. 34 in der Weise, dass in der betreffenden Entnahmesäule ein säulenförmiges Flüssigkeitsvolumen abgeschlossen wird, dessen Fettgehaltsprofil, Keimzahlprofil, usw., in Füllhöhenrichtung mit den entsprechenden Eigenschaften der Flüssigkeitsfüllung der Vorluftabscheider 5 bzw. 6 übereinstimmt. Dieses säulenförmige Flüssigkeitsvolumen wird gleichzeitig bzw. zeitlich verzögert mit der Entleerung des betreffenden Vorluftabscheiders über die Teilmengenentnahmeleitungen 37 bzw. 38 ausgetrieben und gelangt in bekannterweise auch ohne ein Zwischenventil 40 direkt in den Teilmengensammelbehälter 41, so dass sich in diesem Teilmencensammelbehälter 41- eine Milchmenge ansammelt, welche fürtdie vergleichsweise grosse angelieferte Milchmenge in hohem Masse repräsentativ ist. Von dieser Milchmenge werden nach einem kurzen Scülvoraang über einen hier nicht im einzelnen eingezeichneten Spülkreislauf mit Einschluss der Abfullnadel, bekannt in verschiedenen Varianten, die nicht Gegenstand der Anmleldung sind und symbolisch vereinfacht hier dargestellt sind, über die Leitung 42, das Steuerventil oder den Steuerschieber 4a und die Leitung 45 dann nach Umstellung des Steuerschiebers oder des Steuerventils " über die Leitung 46 mittels der Probenabfüllvorrichtung 7 einzelne Proben entnommen. Ein in der Regel in 41 vorhandenes Rührwerk ist nicht eingezeichnet.As soon as one of the level indicators 56 and 57 responds, the the actuating drive 35 or 36 assigned to the relevant pre-air separator a control signal S35 or S36 for actuating the partial quantity removal device 33 or 34 in the Way that in the relevant extraction column a columnar volume of liquid is completed, its fat content profile, germ count profile, etc., in the filling height direction with the corresponding properties of the liquid filling of the pre-air separator 5 or 6 matches. This columnar volume of liquid becomes simultaneously or with a time delay when the relevant pre-air separator is emptied the partial quantity extraction lines 37 and 38 driven out and is known to arrive even without an intermediate valve 40 directly into the partial quantity collection container 41, so that a quantity of milk accumulates in this Teilmencensfilling container 41-, which is for the comparatively large quantity of milk delivered in large quantities is representative. Of this amount of milk, after a short scülvoraang over a rinsing circuit, not shown in detail here, including the filling needle, known in different variants, which are not the subject of the application and are shown here symbolically simplified, via the line 42, the control valve or the control slide 4a and the line 45 after the control slide has been changed over or the control valve "via the line 46 by means of the sample filling device 7 individual samples taken. An agitator that is usually present in 41 is not drawn.

Meldet aber der Durchflusswächter 58 unter Einhaltung einer im Zusammenwirken mit dem übrigen Steuerungsablauf bestimmten Zeitverzögerung zum Zwecke einer gegebenenfalls reibungslosen .Mehrkannenannahme eines Milchlieferanten ein Ende des Milchdurchstromes vor einem jeweils erstmaligen Ansprechen eines der Füllstandsanzeiger 56 oder 57, so bedeutet dies, dass die angelieferte Milchmenge des Anlieferbehälters 1 kleiner war als das Volumen eines der Vorluftabscheider 5 oder 6. In diesem Falle bewirkt ein entsprechendes Steuersignal der Steuereinheit 8 eine Umstellung des Steuerschiebers oder Steuerventils 54 durch Beaufschlagung des Stelltriebs 55 durch ein Steuersignal S55, so dass nun die Teilmengenentnahme unmittelbar aus den Vorluftabscheider 5 und 6 über die weiteren möglichst verschleppungsfrei gehaltenen Teilmengenentnahmeleitungen 50 oder 51 vorgenommen wird, welche nach einem kurzen Spülvorgang wieder symbolisch vereinfacht über die Leitung 42, das Steuerventil oder den Steuerschieber 44 und die Leitung 45, wiederum zur Probennahme mit der Leitung 47 verwendet werden.But reports the flow monitor 58 in compliance with an in cooperation with the rest of the control sequence determined time delay for the purpose of a possibly smooth .multi can acceptance of a milk supplier an end of the milk flow before one of the level indicators 56 or 57 responds for the first time, this means that the amount of milk delivered to the delivery container 1 is smaller was effected as the volume of one of the pre-air separators 5 or 6. In this case a corresponding control signal from the control unit 8 changes the control slide or control valve 54 by applying a control signal to actuator 55 S55, so that the partial quantity can now be withdrawn directly from the pre-air separator 5 and 6 via the further partial quantity extraction lines that are kept as free from carryover as possible 50 or 51 is made, which symbolically again after a short flushing process simplified via the line 42, the control valve or the control slide 44 and the line 45, in turn, can be used for sampling with the line 47.

Für die Teilmengenentnahme durch die Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 und 34 ist es bedeutsam, anders als bei bekannten Einrichtungen, dass der Querschnitt der Flüssigkeitssäule der Entnahmesäulen stets in konstantem Verhältnis zu der Fläche des Flüssigkeitsspiegels in der betreffenden Höhe innerhalb des Vorluftabscheiders 5 bzw. 6 steht, so dass die entnommenen Teilmengen, welche von den Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 und 34 bezogen werden, für die jeweilige Füllung der Vorluftabscheider 5 und 6 stets repräsentativ sind.For partial withdrawal by the partial withdrawal devices 33 and 34, it is significant, unlike in known devices, that the cross-section the liquid column of the extraction columns always in a constant ratio to the area the liquid level at the relevant height inside the pre-air separator 5 or 6 stands, so that the withdrawn partial quantities, which by the partial quantity removal devices 33 and 34, for the respective Filling the pre-air separator 5 and 6 are always representative.

In Figur 2 sind für Teile der hier gezeigten Ausführungsform, welche bestimmten Anlageteilen der Ausführungsform nach Figur 1 entsprechen, jeweils auch gleiche Bezugszeichen verwendet. Ferner sei darauf hingewiesen, dass, soweit eine Uebereinstimmung in Aufbau und Wirkungsweise zwischen beiden Ausführungsformen besteht, auf eine ins einzelne gehende Beschreibung der Ausführungsform nach Figur 2 hier zur Vereinfachung der Beschreibung verzichtet worden ist.In Figure 2 are for parts of the embodiment shown here, which correspond to certain parts of the system of the embodiment of Figure 1, each also the same reference numerals are used. It should also be noted that if a There is a correspondence in structure and mode of operation between the two embodiments, to a detailed description of the embodiment according to FIG. 2 here has been omitted to simplify the description.

Ein wesentlicher Unterschied der in Figur 2 gezeigten Vorrichtung zur Annahme von Milchlieferungen gegenüber der Ausführungsform nach Figur 1 besteht zunächst darin, dass den bodenentleerbaren Vorluftabscheidern 5 und 6 jeweils gesonderte, eine Luftabscheideranordnung bildende Luftabscheider 25a und 25b zugeordnet sind. Die Luftabscheider 25a und 25b besitzen bevorzugt in entsprechender Weise wie der Luftabscheider 25 der zuvor beschriebenen Ausführungsform Einbauten 26a bzw. 26b zur Querschnittsverringerung der Flüssigkeitsfüllung in einem beschränkten Höhenbereich sowie in diesem Bereich wirksame Füllstandsanzeiger 27a bzw. 27b, deren Ausgangssignale wiederum zu der Steuereinheit 8 geführt werden.A major difference between the device shown in FIG for the acceptance of milk deliveries compared to the embodiment according to FIG initially in the fact that the bottom-emptying pre-air separators 5 and 6 each have separate, an air separator arrangement forming air separators 25a and 25b are assigned. The air separators 25a and 25b preferably have a corresponding manner as that Air separator 25 of the embodiment described above, internals 26a or 26b for reducing the cross-section of the liquid filling in a limited height range as well as filling level indicators 27a and 27b effective in this area, their output signals in turn are fed to the control unit 8.

Die Luftabscheider 25a und 25b stehen mit den ihnen jeweils zugeordneten Vorluftabscheidern 5 und 6 jeweils gesondert über die Ausgangsleitungen 20 bzw. 21 der Vorluftabscheider, ferner über Steuerventile oder Steuerschieber 22a bzw.-22b und über Eingangsleitungsabschnitte 24a bzw. 24b der jeweiligen Luftabscheider in Verbindung.The air separators 25a and 25b stand with their respective assigned Pre-air separators 5 and 6 each separately via the output lines 20 or 21 the pre-air separator, furthermore via control valves or control slides 22a or 22b and via inlet line sections 24a and 24b of the respective air separator in Link.

Den Steuerventilen oder Steuerschiebern 22a und 22b sind jeweils Stelltriebe 23a bzw. 23b zugeordnet, die durch Steuersignale S23a bzw. S23b der Steuereinheit 8 beaufschlagbar sind.The control valves or spools 22a and 22b are each actuating drives 23a and 23b assigned, which are controlled by control signals S23a and S23b of the control unit 8 can be acted upon.

Aus Figur 2 ist ferner erkennbar, dass die über das Steuerventil oder den Steuerschieber 16 an die Druckseite der Pumpe 9 anschliessbaren Leitungen 18 und 19 im Unterschied zur Ausführungsform nach Figur 1 nicht in die Vorluftabscheider 5 und 6 sondern in die diesen jeweils nachgeschalteten Luftabscheider 25a bzw. 25b einmünden. Ausserdem führen zu den Luftabscheidern 25a und 25b Vakuumanschlussleitungen 6G bzw. 61, die zu einem Steuerventil oder Steuerschieber 62 geführt sind, dessen Einstellung in Abhängigkeit von einem Steuersignal S63 der Steuereinheit 8 mittels des Stelltriebs 63 veränderbar ist, um entweder die Vakuumanschlüssleitung 60 oder die Vakuumanschlussleitung 61 mit der Anschlussleitung 6å zu einer zweiten Vakuumstufe der Druck-Vakuumpumpe 9 in Verbindung zu setzen. Die Vakuumstufen bzw.From Figure 2 it can also be seen that the control valve or lines 18 which can be connected to the control slide 16 on the pressure side of the pump 9 and 19 in contrast to the embodiment according to FIG. 1 not in the pre-air separators 5 and 6 but in the air separators connected downstream of them 25a and 25b join. In addition, vacuum connection lines lead to the air separators 25a and 25b 6G or 61, which are led to a control valve or spool 62, whose Setting as a function of a control signal S63 of the control unit 8 by means of of the actuator 63 can be changed to either the vacuum connection line 60 or the vacuum connection line 61 with the connection line 6å to a second vacuum stage to put the pressure vacuum pump 9 in connection. The vacuum levels or

-quellen können auch durch Einschaltung von Drosselventilen verwirklicht werden. In der Leitung 64 ist mittels der Druck-Vakuumpumpe 9 ein höheres Vakuum erzeugbar als in der zur ersten Vakuumstufe führenden Leitung 10. Durch geeignete Kopplung der Steuerventile 11 und 62 in bekannterweise zu einem Vierwegeventil können die Leitungen 18 und 60 bzw. 19 und 61 je zu einer einzigen Leitung zusammengefasst werden.sources can also be realized by switching on throttle valves will. In the line 64 is a higher vacuum by means of the pressure vacuum pump 9 can be generated than in the line 10 leading to the first vacuum stage Coupling of the control valves 11 and 62 in a known manner to form a four-way valve lines 18 and 60 or 19 and 61 are each combined into a single line will.

Schliesslich führen von der Unterseite der Luftabscheider 25a und 25b Förderleitungen 65 und 66 zu einem Steuerventil oder Steuerschieber 67, dessen Einstellung mittels eines Stelltriebs 68 in Abhängigkeit von einem Steuersignal S68 der Steuereinheit 8 veränderbar ist. Finally, lead from the underside of the air separator 25a and 25b delivery lines 65 and 66 to a control valve or control slide 67, whose Setting by means of an actuator 68 as a function of a control signal S68 of the control unit 8 can be changed.

Die Ausführungsform nach Figur 2 ist gegenüber derjenigen nach Figur 1 bezüglich des Transportes der Milch von den Vorluftabscheidern 5 und 6 zu der Luftabscheideranordnung verschieden. Ist nach Einsaugen von Milch in den Vorluftabscheider 5 über den Saugschlauch 2 aus einer grösseren Milchlieferung der Vorluftabscheider 5 gefüllt, was durch Ansprechen des Füllstandsanzeigers 56 gemeldet wird, so erfolgt durch Abgabe entsprechender Steuersignale aus der Steuereinheit 8 eine Umstellung der Steuerventile bzw. Steuerschieber 4 und 11, so dass anschliessend Milch aus der Milchlieferung über den Saucschlauch 2 in den Vorluftabscheider 6 eingesaugt wird. Der zuvor gefüllte Vorluftabscheider 5 wird jedoch nun nicht mit Druck beaufschlagt, um die Milchfüllung in den Luftabscheider zu treiben. VieLmehr wird durch ein Steuersignal S23a der Stelltrieb 23a erregt und das Steuerventil oder der Steuerschieber 22a wird geöffnet, so dass eine Verbindung zwischen dem Vorluftabscheider 5 und dem Luftabscheider 25a zustande kommt. Der Luftabscheider 25a wird jetzt mit einem höheren Vakuum über die Leitung 64, den Steuerschieber oder das Steuerventil 62 und die Leitung 60 bei entsprechender Einstellung des Steuerschiebers oder Steuerventils 62 beaufschlagt und die Milchfüllung des Vorluftabscheiders 5 wird in den Luftabscheider 25a durch Saugwirkung transportiert.The embodiment according to FIG. 2 is opposite to that according to FIG 1 with regard to the transport of the milk from the pre-air separators 5 and 6 to the Air separator arrangement different. Is after sucking milk into the pre-air separator 5 via the suction hose 2 from a larger delivery of the pre-air separator 5 filled, which is reported by the response of the level indicator 56, takes place by issuing appropriate control signals from the control unit 8, a changeover the control valves or control slide 4 and 11, so that then milk from the milk delivery is sucked into the pre-air separator 6 via the sauce hose 2 will. However, the previously filled pre-air separator 5 is now not pressurized, to force the milk filling into the air separator. Rather is through a control signal S23a the actuator 23a is energized and the control valve or the control spool 22a is opened so that a connection between the pre-air separator 5 and the air separator 25a comes about. The air separator 25a is now with a higher vacuum via the line 64, the control slide or the control valve 62 and the line 60 with the corresponding setting of the control slide or control valve 62 is applied and the milk filling of the pre-air separator 5 is in the air separator 25a transported by suction.

Ist die Milch aus dem Vorluftabscheider 5 durch das stärkere Vakuum der zweiten Vakuumstufe der Pumpe 9 in den Luftabscheider 25a gesaugt, wobei es durch ein entsprechend längeres Einwirken des stärkeren Vakuums im Luftabscheider 25a zu einer Luftspülung durch die Leitungen 2G und 24a kommt, so dass keine die Messung störenden Restmengen von Milch in dem Vorspeicherbehälter 5 verbleiben, so wird das Steuerventil oder der Steuerschieber 22a durch Beaufschlagung des Stelltriebs 23a mit dem Steuersignal S23a gesperrt und durch einen Wechsel der Stellungen der Steuerventile oder Steuerschieber 16 und 22b wird nun aufgrund einer Evakuierung des Luftabscheiders 25b der Milchtransport durch Saugwirkung von dem Vorluftabscheider 6 zu dem Luftabscheider 25b eingeleitet. Ausserdem wird jetzt der Luftabscheider 25a über die Leitung 18 bei entsprechender Einstellung des Steuerventils oder Steuerschiebers 16 mit Druckluft beaufschlagt und kann seine Milchfüllung über die Leitung 65 und das entsprechend eingestellte Steuerventil 67 sowie den Mengenzähler 32 in den Milchsammeltank 29 abgeben.Is the milk from the pre-air separator 5 due to the stronger vacuum the second vacuum stage of the pump 9 is sucked into the air separator 25a, whereby it by a correspondingly longer action of the stronger vacuum in the air separator 25a comes to an air purge through the lines 2G and 24a, so that none of the Measurement of disturbing residual amounts of milk remain in the preliminary storage container 5, so the control valve or the control slide 22a is actuated by the actuating drive 23a blocked with the control signal S23a and by changing the positions of the Control valves or spool 16 and 22b is now due to an evacuation of the air separator 25b, the milk transport by suction from the pre-air separator 6 introduced to the air separator 25b. In addition, the air separator is now 25a via line 18 with the corresponding setting of the control valve or control slide 16 pressurized with compressed air and can its milk filling via line 65 and the correspondingly set control valve 67 and the quantity counter 32 in the milk collection tank 29 submit.

Während des nächsten Arbeitsspiels erfolgt die Druckbeaufschlagung des dann mit Milch gefüllten Luftabscheiders 25b über die Leitung 19 nach einem Wechsel der Stellung des Steuerventils oder Steuerschiebers 16 sowie einem Wechsel der Einstellung des Steuerschiebers oder Steuerventils 67, so dass nun die Füllung des Luftabscheiders 25b durch Druckluftbeaufschlagung in den Milchsammeltank 29 gefördert wird.The pressurization takes place during the next work cycle of the then filled with milk air separator 25b via line 19 to a Change of the position of the control valve or control slide 16 and a change the setting of the control slide or control valve 67, so that now the filling of the air separator 25b into the milk collecting tank 29 by applying compressed air is promoted.

Bezüglich der in Figur 1 und Figur 2 gezeigten AusXührungsbeispiele ist darauf hinzuweisen, dass durch entsprechende Einstellung der Steuerventile aufgrund der Beaufschlagung der zugehörigen Stelltriebe mit den Steuersignalen der Steuereinheit 8 das Vakuum bzw. die Druckluft der Pumpe 9 jeweils etwas länger zur Einwirkung gebracht werden können, als zur die Förderung der Milchmenge von einer Station zur nächsten Station der Anlage erforderlich ist, so dass jeweils eine Luft spülung in den dazl^Tischenliegenden Leitungsabschnitten und den etwa zwischengeschalteten Apparatateilen zustande kommt, welche eine Verfälschung durch Restmengen von Milch, etwa aus einer vorherigen Milchlieferung, sicher vermeidet. Für eine entsprechende Steuerung der Steuerventile oder Steuerschieber können die Steuersignale für die zugehörigen Stelltriebe auch unter Zuhilfenahme weiterer Füllstandsanzeiger abgeleitet werden, welche jedoch in der Zeichnung zur Vereinfachung der Darstellung nicht eingezeichnet sind.With regard to the exemplary embodiments shown in FIG. 1 and FIG it should be pointed out that by setting the control valves accordingly the application of the associated actuating drives with the control signals from the control unit 8 the vacuum or the compressed air of the pump 9 each a little longer to act can be brought, as for the promotion of the amount of milk from a station to next station of the system is required, so that an air purge in each case in the line sections lying next to the table and the roughly interposed ones Parts of the apparatus come about, which are falsified by residual amounts of milk, from a previous milk delivery, for example. For a corresponding Control of the control valves or spool can provide the control signals for the associated actuators are also derived with the aid of additional level indicators which, however, are not shown in the drawing to simplify the illustration are.

Bezüglich der Wirkungsweise der Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 und 34 ist fernerhin bemerkenswert, dass diese vorteilhaft vollständig bis zum Boden bzw. zum tiefsten Niveau der Vorluftabscheider 5 und 6 reichen, damit eine für die gesamte Füllung der Vorluftabscheider repräsentative Flüssigkeitssäule aus den Entnahmesäulen herausgefördert werden kann. Nimmt der Querschnitt der Füllung der Vorluftabscheider 5 oder 6 aufgrund konstruktiver Notwendigkeiten im Bodenbereich ab, da der Behälter auf der Unterseite konisch zum Auslauf hin ausgebildet ist oder der Boden nach unten gewölbt gestaltet ist, so ist eine entsprechende Verjüngung der Entnahmesäulen der Teilmengenentnahmevorricntungen 33 und 34 vorzusehen, um die zuvor erwähnte Forderung der konstanz der Querschnittsflächen der Entnahmesäulen einerseits und der Fläche des Flüssigkeitsspiegels auf der betreffenden Füllhöhe andererseits einzuhalten. Besonders bedeutsam ist dies, wenn bei Lnlieferung kleiner Milchmengen bei der Annahme ein Vorluftabscheiderbehälter 5 oder 6 nicht vollständig gefüllt wird. Die hier angegebene Ausbildung garantiert auch bei kleinen Milchlieferungen eine repräsentative Probennahme durch die Probennahmevorrichtung 7 unabhängig vom Durchmischungsgrad im Anlieferbehältnis.With regard to the mode of operation of the partial quantity removal devices 33 and 34 it is further noteworthy that this advantageously extends all the way to the ground or to the lowest level of the pre-air separator 5 and 6, so that one for the entire filling of the pre-air separator representative liquid column from the extraction columns can be promoted. Takes the cross-section of the filling of the pre-air separator 5 or 6 due to structural requirements in the floor area, since the container is conical on the underside towards the outlet or the bottom is downwards is designed arched, so is a corresponding tapering of the extraction columns To provide partial quantity withdrawal devices 33 and 34 to meet the aforementioned requirement the constancy of the cross-sectional areas of the extraction columns on the one hand and the area on the other hand, to maintain the liquid level at the relevant filling level. This is particularly important when receiving small quantities of milk when delivering a pre-air separator container 5 or 6 is not completely filled. This one The specified training guarantees a representative service even with small milk deliveries Sampling by the sampling device 7 regardless of the degree of mixing in the delivery container.

Ist es aus konstruktiven Gründen nicht möglich, die Teilmengenentnahmevorrichtungen 33 und 34 bis zum tiefsten Punkt der Vorspeicherbehälter 5 bzw. 6 reichen zu lassen, so ist jedenfalls dafür Sorge zu tragen, daß, bezogen auf eine Füllhöhe der Vorluftabscheider entsprechend einer minimalen Annahmemenge, das unter diesem Füllniveau gelegene Volumen der Milch im Vorluftabscheider stets in einem gleichen konstanten Verhältnis zu dem unter diesem Füllniveau gelegenen Milchvolumen innerhalb der Entnahmesäule steht, so daß gegebenenfalls deren Querschnitt am unteren Ende zu erweitern ist, falls die Entnahmesäule nicht vollständig bis zum tiefsten Punkt des betreffenden Vorluftabscheiders reicht.Is it not possible for structural reasons to use the partial quantity removal devices 33 and 34 to reach the lowest point of the pre-storage tanks 5 and 6, in any case, care must be taken that, based on a filling level, the pre-air separator corresponding to a minimum acceptance quantity, the one below this filling level Volume of milk in the pre-air separator always in the same constant ratio to the milk volume located below this filling level within the extraction column so that their cross-section may have to be expanded at the lower end, if the extraction column is not completely down to the lowest point of the relevant Pre-air separator is enough.

Wie oben schon angedeutet, bedingt die zweistufige Förderung der Milch vom Anlieferbehälter 1 zuerst in einen der Vorluftabscheider und dann in einen der Luftabscheider jeweils durch Vakuumansaugen eine sehr sorgfältige zweistufige Entlüftung oder Entgasung der Milch und damit eine Erhöhung der Präzision der Milchmengenzählung durch den Mengenzähler 32 ohne eine direkte Pumpeneinwirkung auf die Milch.As already indicated above, the two-stage conveyance of the milk is necessary from the delivery container 1 first into one of the pre-air separators and then into one of the Air separator each has a very careful two-stage venting by means of vacuum suction or degassing of the milk and thus an increase in the precision of the milk quantity count by the totalizer 32 without a direct pump action on the milk.

Nunmehr soll Figur la näher betrachtet und der. Unterschied der in dieser Zeichnungsfigur gezeigten Vorrichtung gegenüber derjenigen nach Figur 1 behandelt werden. Anstelle des Absperrventils 22 ist bei der Ausführungsform nach Figur la innerhalb der Vorluftabscheider 5 und 6 jeweils ein mit der Mündung des Bodenauslasses als Ventilsitz zusammenwirkender Kegelventilkörper 22a bzw. 22b angeordnet, der mittels eines jeweils zugehörigen Stelltriebs 23a bzw. 23b betätigbar ist.Now figure la should be considered in more detail and the. Difference in The device shown in this drawing is treated with respect to that of FIG will. Instead of the shut-off valve 22 is in the embodiment according to Figure la within the pre-air separator 5 and 6 each one with the mouth of the floor outlet arranged as a valve seat cooperating cone valve body 22a or 22b, the can be actuated by means of a respective associated actuator 23a or 23b.

In den vom Boden der Vorluftabscheider 5 und 6 wegführenden Leitungssträngen 20 bzw. 21 liegen bei der Ausführungsform nach Figur la Teilstromentnahmeorgane 52a bzw. 52b, von denen Teilstromentnahmeleitungen 50 bzw. 51 zu dem Sammelbehälter 41 führen. Die Teilmengenentnahmeorgane 52a und 52b sind in der in Figur 5 gezeigten Art und Weise ausgebildet und gestatten die wahlweise Einstellung der Größe von DosXeröffnungen durch Verdrehen einer Blendenhiltse mittels eines Stelltriebs 53a bzw. 53b, so daß je nach mit einer Entnahmeöffnung zur Deckung gebrachten Blendenöffnung bestimmter Größe ein einstellbarer Teilstrom zu den Leitungen 50 bzw. 51 hin austritt.In the lines leading away from the bottom of the pre-air separator 5 and 6 20 and 21 are in the embodiment according to Figure la partial flow removal organs 52a and 52b, of which partial flow extraction lines 50 and 51 to the collecting tank 41 lead. The partial quantity removal organs 52a and 52b are shown in FIG Design and allow the optional adjustment of the size of DosX openings by turning an aperture sleeve by means of a Actuator 53a or 53b, so that, depending on, brought into congruence with a removal opening Orifice of a certain size, an adjustable partial flow to the lines 50 or 51 exits.

Weiter ist aus Figur la erkennbar, daß ebenso wie bei der Ausführungsform nach Figur 1 wahlweise auch Teilmengen aus den Vorluftabscheidern 5 und 6 über die Entnahmesäulen der Pipettierungseinrichtung 33 und 34 sowie die Leitungen 37 und 38 entnommen werden können, wenn dies in bestimmten Fällen wunschenswert ist. In den Leitungen 34 und 38 sind Absperrorgane 40a bzw. 40b gelegen, welche mittels zugehöriger Stelltriebe 39a bzw. 39b einstellbar sind, um die Verbindung zu den Vorluftabscheidern zu unterbrechen, sobald der Sammelbehälter 41 zum Austreiben seines Inhaltes von der Druckseite der Pumpe 9 her mit Druck beaufschlagt wird. Die zu diesem Zwecke vorgesehenen Verbindungsleitungen zwischen dem Sammelbehälter 41 und den Anschlußleitungen der Pumpe 9 sind in Figur la zusammen mit den zugehörigen Absperrorganen eingezeichnet, jedoch nicht näher bezeichnet.It can also be seen from Figure la that as in the embodiment according to Figure 1 optionally also partial amounts from the pre-air separators 5 and 6 via the Sampling columns of the pipetting device 33 and 34 as well as the lines 37 and 38 can be removed if this is desirable in certain cases. In the lines 34 and 38 are shut-off devices 40a and 40b, which by means of associated actuators 39a and 39b are adjustable to connect to the Interrupt pre-air separators as soon as the collecting container 41 to expel its content is pressurized from the pressure side of the pump 9. The connecting lines between the collecting tank provided for this purpose 41 and the connecting lines of the pump 9 are shown in Figure la together with the associated Shut-off devices shown, but not specified.

Die Annehmevorrichtung gemäß Figur lb weist bei im übrigen ähnlicher Ausbildung wie die Vorrichtung gemäß Figur la wiederum zwei Luftabscheider 25a und 25b auf, wie dies im Zusammenhang mit Figur 2 beschrieben worden ist. Diese Luftabscheider sind jedoch mit den Vorluftabscheidern 5 und 6 nicht in zwangsweiser Zuordnung verbunden. Vielmehr ist die Verbindung über ein Vierwegeventil 22' geführt, das mittels eines Stelltriebs 23' in Abhängigkeit von einem Steuersignal S23, so einstellbar ist, daß jeder der Vorluftabscheider 5 und 6 wahlweise entweder mit dem Luftabscheider 25a oder dem Luftabscheider 25b verbunden werden kann. Die Luftabscheider 25a und 25b wiederum haben über Steuerventile 30a bzw. 30b, die in Abhängigkeit von Steuersignalen S28a bzw. S28b mittels Stelltrieben 28a bzw. 28b einstellbar sind, mit voneinander getrennten Tankabteilungen 29a bzw. 29b Verbindung. Diese Ausbildung gestattet ein Sortieren unterschiedlicher Milchsorten, wobei die Luftabscheider 25a und 25b jeweils für eine von zwei Milchsorten bestimmt sind, während die Vorluftabscheider mit beiden Milchsorten beaufschlagt und abwechselnd betrieben werden.The accepting device according to FIG. Lb has otherwise similar Training like the device according to Figure la, in turn, two air separators 25a and 25b, as has been described in connection with FIG. These air separators however, they are not connected to the pre-air separators 5 and 6 in a compulsory assignment. Rather, the connection is made via a four-way valve 22 ', which by means of a Actuator 23 'can be set as a function of a control signal S23, that each of the pre-air separators 5 and 6 optionally with either the air separator 25a or the air separator 25b can be connected. The air separators 25a and 25b in turn have control valves 30a and 30b, which are dependent on control signals S28a and S28b are adjustable by means of adjusting drives 28a and 28b, with one another separate tank compartments 29a and 29b connection. These education allows sorting of different types of milk, with the air separator 25a and 25b are each intended for one of two types of milk, while the pre-air separator can be charged with both types of milk and operated alternately.

Da eine vollständige Entleerung der Vorluftabscheider zu dem Luftabscheider 25 bzw. den Luftabscheidern 25a und 25b erfolgt, wobei in dem Luftabscheider bzw. den Luftabscheidern ein Ansaugvakuum errichtet wird, ist es insbesondere dann, wenn die Luftabscheider größeres Volumen besitzen als die Vorluftabscheider, zweckmäßig, dafür Sorge zu tragen, daß unmittelbar nach Beendigung der Milchströmung zwischen Vorluftabscheider und Luftabscheider nicht das Vakuum im Luftabscheider bzw. in den Luftabscheidern wegen eines Druckausgleiches von Vorluftabscheider und Luftabscheider zusammenbricht. Zu diesem Zwecke sind, was in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, in der Zuleitung zum Luftabscheider bzw. in den Zuleitungen zu den Luftabscheidern in geeigneter Weise Drosselventile angeordnet, welche einerseits eine vollständige Luftdurchspülung der Verbindungsleitung bzw. der Verbindungsleitungen zwischen Vorluftabscheider und Luftabscheider noch zulassen, andererseits aber den vorerwähnten Druckausgleich verhindern, bis die in den Verbindungsleitungen befindlichen oder auf die Strömung in den Verbindungsleitungen wirkenden Absperrventile wirksam werden.There is a complete emptying of the pre-air separator to the air separator 25 or the air separators 25a and 25b takes place, wherein in the air separator or the air separators a suction vacuum is established, it is especially when the air separators have a larger volume than the pre-air separators, useful, to ensure that immediately after the milk flow has ended between Pre-air separator and air separator do not create the vacuum in the air separator or in the air separators because of a pressure equalization of the pre-air separator and air separator collapses. For this purpose, what is not shown in the drawings, in the supply line to the air separator or in the supply lines to the air separators arranged in a suitable manner throttle valves, which on the one hand a complete Air flushing of the connection line or the connection lines between the pre-air separator and air separator still allow, on the other hand, however, the aforementioned pressure equalization Prevent until those located in the connecting lines or on the flow Shut-off valves acting in the connecting lines become effective.

Figur 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der abweichend von der Ausbildung gemäß Figur 2 die Vorluftabscheider und die Luftabscheider nicht mit Vakuum unterschiedlicher Stärke beaufschlagbar sind, wie dies bei der Beschreibung der Ausführungsform gemäß Figur 2 ausgeführt wurde. Vielmehr sind die Vorluftabscheider und die Luftabscheider abhängig von der Einstellung der Ventile 11 und 16 mit Bezug auf die in Figur 3 gezeigte Lage dieser Baueinheiten kreuzweise mit Vakuum bzw. mit Druck beaufschlagbar, derart, daß während der gleichzeitigen Druckbeaufschlagung des Vorluftabscheiders 5 und des Luftabscheiders 25b eine gleichzeitige Vakuumbeaufschlagung des Vorluftabscheiders 6 und des Luftabscheiders 25a erzeugbar ist, während in der nächsten Betriebsphase die Druckbeaufschlagung bzw. die Vakuumbeaufschlagung entsprechend umgekehrt durchgeführt wird. Die hierfür notwenaigen Leitungsverbindungen sind in Figur 3 im einzelnen dargestellt und vom Fachmann der schematischen Zeichnung ohne weiteres zu entnehmen, so daß auf eine detaillierte Beschreibung hier verzichtet werden kann. Es sei jedoch ausdttcklich auf die Einzelheiten von Figur 3 diesbezüglich hingewiesen.Figure 3 shows an embodiment in which deviating from the training According to Figure 2, the pre-air separator and the air separator not different with vacuum Strength can be acted upon, as in the description of the embodiment according to Figure 2 was executed. Rather, the pre-air separators and the air separators are depending on the setting of the valves 11 and 16 with reference to the in Figure 3 The position of these structural units shown crosswise with vacuum or pressure can be applied, such that during the simultaneous pressurization of the Pre-air separator 5 and the air separator 25b a simultaneous application of vacuum the pre-air separator 6 and the air separator 25a can be generated, while in the the pressurization or the vacuum application accordingly in the next operating phase is carried out in reverse. The line connections required for this are in Figure 3 shown in detail and by the person skilled in the schematic drawing without further information, so that a detailed description is not given here can be. However, reference should be made specifically to the details of Figure 3 in this regard pointed out.

Schließlich können, wie in Figur 3 gezeigt, die Leitungsverbindungen zwischen den Anschlußleitungen der Pumpe 9 und den Vorluftabscheidern 5 und 6 sowie den Luftabscheidern 25a und 25b zur Erzeugung der vorerwähnten kreuzweisen Druck- bzw.Finally, as shown in FIG. 3, the line connections between the connecting lines of the pump 9 and the pre-air separators 5 and 6 as well the air separators 25a and 25b for generating the aforementioned crosswise pressure respectively.

Vakuumbeaufschlagung durch ein Vierwegeventil 16' vereinfacht werden, welches anstelle der Ventile 11 und 16 der Ausführungsform nach Figur 3 verwendet wird und sowohl Verbindung zur Saugseite als auch zur Druckseite der Pumpe 9 und weiter Verbindung zu in die Vorluftabscheider 5 und 6 führenden Rohrleitungen sowie in die Luftabscheider 25a und 25b führenden Rohrleitungen hat. Bei der Vorrichtung gemäß Figur 4 ist weiter in ähnlicher Weise wie bei der Vorrichtung gemäß Figur la oder lb eine Teilstromentnahme aus dem Milchstrom in den Verbindungsleitungen zwischen den Vorluftabscheidern 5 und 6 und den jeweils zugehörigen Luftabscheidern 25a und 25b mittels der Teilstromentnahmeorgane 52a bzw. 52b vorgesehen.Vacuum application can be simplified by a four-way valve 16 ', which is used instead of the valves 11 and 16 of the embodiment according to FIG is and both connection to the suction side and to the pressure side of the pump 9 and further connection to pipes leading into the pre-air separators 5 and 6 as well has pipes leading into the air separators 25a and 25b. At the device according to Figure 4 is further in a similar manner to the device according to FIG la or lb a partial flow withdrawal from the milk flow in the connecting lines between the pre-air separators 5 and 6 and the respective associated air separators 25a and 25b are provided by means of the partial flow extraction organs 52a and 52b, respectively.

Figur 4 zeigt schließlich noch einen Codeleser 58a, der Codemaiken an dem Behälter 1 abtastet und entsprechende, die angelieferte Milchmenge signalisierende Signale an die Steuereinrichtung 8 abgibt. Die Steuereinrichtung 8 stellt in Abhängigkeit von diesen Signalen mittels der Stelltriebe 53a bzw. 53b die Teilstromentnahmeorgane 52a bzw. 52b durch Wahl einer entsprechenden Entnahmeblende ein.Finally, FIG. 4 shows a code reader 58a, the Codemaiken on the container 1 and corresponding signaling the amount of milk delivered Outputs signals to the control device 8. The control device 8 is dependent of these signals by means of the actuating drives 53a and 53b, the partial flow removal organs 52a and 52b, respectively by choosing an appropriate removal aperture.

Es seien nun noch einige allgemeine Anmerkungen zu bestimmten Merkmalen der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsformen einer Milchlieferungsannahmevorrichtung gemacht: Die in Figur 2 gezeigte Verwendung eines niedrigeren Vakuums zur Evakuierung der Vorluftabscheider 5 und 6 gestattet es, diese bei entsprechender Einstellung der Steuerventile ständig zu evakuieren, da eine zuverlässige Entleerung durch das höhere Vakuum der jeweils zugehörigen Luftabscheider möglich ist. Die Vorluftabscheider werden dann jeweils abwechselnd mit dem Saugschlauch 2 verbunden. I would now like to make a few general comments on certain characteristics of the embodiments of a milk delivery acceptance device shown in the drawings made: The use of a lower vacuum for evacuation shown in FIG. 2 the pre-air separators 5 and 6 allow this with the appropriate setting to evacuate the control valves continuously, as a reliable emptying through the higher vacuum of the associated air separator is possible. The pre-air separator are then alternately connected to the suction hose 2.

Die im Zusammenhang mit den Ausführungsformen nach den Figuren 3 und 4 erwähnte kreuzweise und im Gegentakt erfolgende Druck- bzw. Vakuumbeaufschlagung der Vorluftabscheider und der Luftabscheider hat den bemerkenswerten Vorteil einer zuverlässigen und vollständigen Austreibung der Milch und der Milchreste unter Wirksamwerden einer Luftspülung, welche eine Verschleppungsfreiheit sicherstellt. In connection with the embodiments according to FIGS and 4 mentioned the crosswise and push-pull application of pressure or vacuum the pre-air separator and the air separator has the remarkable advantage of one reliable and complete expulsion of the milk and milk residues taking effect an air purge, which ensures that there is no carry-over.

Es versteht sich jedoch, daß anstelle der Druck- bzw. Vakuumbeaufschlagung der Vorluftabscheider und der Luftabscheider bei sämtlichen beschriebenen Ausführungsformenauch die abgestufte Vakuumbeaufschlagung gewählt werden kann, wie dies im Zusammenhang mit Figur 2 beschrieben wurde. It goes without saying, however, that instead of the application of pressure or vacuum the pre-air separator and the air separator in all of the described embodiments as well the graduated vacuum application can be chosen as this is related was described with FIG.

Werden die Vorluftabscheider 5 und 6 jeweils abwechselnd mit Druck oder Vakuum unterschiedlicher Stärke beaufschlagt, so kann das Ventil 4 in vorteilhafter Weise als an sich bekanntes Zweiklappenventil ausgebildet sein, wie dies beispielsweise der Veröffentlichung "Wolf Passinger Milchwirtschafts-Berichte", März 1978, Seiten 9 bis 15, beschrieben ist. Dieses Ventil wird aber dann gemäß einer hier zu beachtenden, bemerkenswerten Verbesserung quer zur Fahrtrichtung des Milchsammelwagens orientiert und waagrecht angeordnet, um eine vollständige Entleerung der Toträume zu gewährleisten, was bisher bei Orientierung in Fahrtrichtung und Annahme vom Milchlieferungen in bergigem Gelände nicht möglich war und zu Verschleppungseffekten führte. Are the pre-air separators 5 and 6 alternately with pressure or a vacuum of different strengths is applied, so the valve 4 can be advantageous Way be designed as a known two-flap valve, as for example of the publication "Wolf Passinger Milchwirtschafts -berichte", March 1978, pages 9 to 15 is described. However, this valve is then according to a here to be observed, remarkable Improvement oriented transversely to the direction of travel of the milk collection truck and horizontally arranged to ensure complete emptying of the dead spaces, which was previously with orientation in the direction of travel and acceptance of milk deliveries in mountainous terrain was not possible and led to spreading effects.

Wie bereits angedeutet, kann im Hinblick--auf die zuverlässige Milchdurchmischung in den Vorluftabscheidern 5 und 6 bei den beschriebenen Ausführungsformen auch eine unmittelbare Teilmengenentnahme aus diesen Vorluftausscheidern zur Einfüllung in die Probenbehälter vorgenommen werden, so daß keine Sammlung von Teilmengen im Teilmengensammelbehälter 41 notwendig ist, wenn die jeweils angenommenen Milchlieferungen so geringes Volumen besitzen, daß die Vorluftabscheider 5 und 6 nur einmal und dann gegebenenfalls nur teilweise gefüllt werden. Eine Verbesserung der Durchmischung kann durch in die Vorluftabscheider 5 und 6 eingesetzte Rührwerke erreicht werden. Solche sind jedoch in den Zeichnungen nicht gezeigt.As already indicated, with regard to - reliable milk mixing in the pre-air separators 5 and 6 in the described embodiments also one Direct partial extraction from these pre-air separators for filling in the sample containers are made so that there is no collection of subsets in the subsection collection container 41 is necessary if the milk deliveries accepted are so small in volume have that the pre-air separator 5 and 6 only once and then only if necessary be partially filled. An improvement in the mixing can be achieved through in the Pre-air separator 5 and 6 used agitators can be achieved. Such are however not shown in the drawings.

Werden die durch die Teilstromentnahmeorgane 52a bzw. 52b, welche in Figur 5 im einzelnen gezeigt sind, die Teilströme nicht unmittelbar zu den Probebehältern geleitet, sondern über den Teilmengensammelbehälter 41 geführt, so kann auch dieser bei Druckbeaufschlagung der Vorluftabscheider 5 und 6 von diesen her wieder entleert und mit Luft gespült werden, wobei während der Spülphase durch entsprechende Steuerung durch die Stelltriebe 53a bzw. 53b eine größere Teilstronentnahmeblende kurzzeitig eingestellt werden kann.Are the by the partial flow withdrawal organs 52a and 52b, which are shown in detail in Figure 5, the partial flows not directly to the sample containers guided, but guided via the partial quantity collection container 41, so this can when the pre-air separators 5 and 6 are pressurized, they are emptied again and flushed with air, during the flushing phase by appropriate control by means of the adjusting drives 53a and 53b, a larger partial flow aperture for a short time can be adjusted.

Die in den Figuren la, lb und 4 gezeigten Ventilkörper 22a und 22b sind zweckmäßig mit einem zapfenförmigen, in die jeweilige Auslaufleitung reichenden Ansatz versehen, welcher eine Strudelbildung verzögert, wodurch eine ungestörte mengenproportionale Teilstromentnahme aus den Vorluftabscheidern während der Auslaufzeit verbessert und ein die Mengenproportionalität störendes Schnorcheln verhindert wird.The valve bodies 22a and 22b shown in Figures la, lb and 4 are expedient with a peg-shaped, reaching into the respective outlet line Approach provided, which delays the formation of a vortex, whereby an undisturbed Volume-proportional partial flow withdrawal from the pre-air separator during the run-out time improved and one that Volume proportionality of disturbing snorkeling is prevented.

Die Einstellung der Blendenöffnung an den Teilstromentnahmeorganen 52a und 52b kann wahlweise auch manuell oder unter Steuerung der in der Einrichtung 8 ausgewerteten Signale des Durchflußwächters 58 und der Füllstandsdetektoren 56 und 57 oder aber auch in Abhängigkeit von dem erwähnten Ausgangssignal des Codelesers 58a vorgenommen werden.The setting of the aperture on the partial flow extraction organs 52a and 52b can also be used manually or under the control of the device 8 evaluated signals of the flow monitor 58 and the level detectors 56 and 57 or also as a function of the mentioned output signal of the code reader 58a.

Auch sei noch erwähnt, daß Drosselventile in den Verbindungsleitungen zwischen den Vorluftabscheidern und den Luftabscheidern in solcher Weise vorgesehen und ausgebildet sein können, daß ein Druckausgleich zwischen den Vorluftabscheidern, falls diese während bestimmter Steuerphasen in Verbindung zueinander gelangen, oder zwischen den Luftabscheidern, falls diese in solchen Steuerphasen Verbindung zueinander erhalten, verhindert wird.It should also be mentioned that throttle valves in the connecting lines provided in such a way between the pre-air separators and the air separators and can be designed so that a pressure equalization between the pre-air separators, if they come into contact with one another during certain control phases, or between the air separators, if they are connected to each other in such control phases received, is prevented.

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Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for receiving milk deliveries by means of a milk transport vehicle, with a quantity counter (32) fillable milk collecting tank (29), to which an air separator arrangement (25 or 25a, 25b) and this in turn is preceded by a partial flow sampling device, as well as with a vacuum pump (9), the vacuum of which creates a suction effect in a suction hose (2) generated to remove the milk deliveries from a delivery container (1), thereby characterized in that the partial flow sampling device has two evacuable and alternately connectable to the suction hose (2) or in the direction of the partial flow sampling device Pre-air separator tanks that can be completely emptied from the bottom without being carried over (5, 6) are spatially separated upstream via at least one valve and via which defined subsets for obtaining samples of the respective milk delivery are removable (33, 34).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bottom drainable Pre-air separator container (5, 6) can be alternately evacuated or pressurized are so that a pre-air separator during the evacuation of milk via the suction hose (2) Sucks in milk from the other pre-air separator due to the pressurization The bottom is emptied via the outlet valve to the partial flow sampling device is expelled.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Pre-air separator (5, 6) while the other pre-air separator is being evacuated thereby to the partial flow sampling device and subsequently to the air separator arrangement (25 or 25a, 25b) can be emptied from the bottom so that it is connected to a stronger Vzkuwmsuelle (9, 64) is connected.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the partial flow sampling device and the downstream air separator arrangement (25a, 25b) from two partial flow sampling units each assigned to the pre-air separators (5, 6) and there is a downstream air separator, which is in push-pull mode for the filling operation the associated pre-air separator for the milk collection tank (29) except for a calibrated one Can be emptied towards the milk level.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the two Pre-air separator (5, 6) as well as each of them via a shut-off valve (22a, 22b) and two air separators each assigned via a partial flow sampling unit (25a, 25b) as well as one of these pre-air separators (5, 6) and the one above it a discharge valve (22a, 22b) and assigned via a partial flow sampling unit Air separators (25a, 25b) can alternately be evacuated or pressurized are, so that a pre-air separator (5, 6) during the evacuation of milk over the Suction hose 82) sucks in, while milk from the other pre-air separator (5, 6) due to the pressurization to his assigned alternately under vacuum standing air separator (25b, 25a) completely emptied from the bottom and free of carry-over can be expelled and milk from the air separator assigned to a pre-air separator (5, 6) (25a, 25b) to the milk collection tank (29) down to a calibrated milk level Pressurization can be emptied and driven out, with the intermediate Partial flow sampling units defined partial quantities for obtaining samples can be found in the respective milk delivery.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Pre-air separator (5, 6) and the associated lockable via a valve (22a, 22b) each Air separator (25a, 25b) each connected to a vacuum and a pressure line (Fig. 3) are, in such a way that together with a pre-air separator the respectively not assigned Air separator is evacuated while simultaneously along with each other Pre-air separator the air separator that is not assigned to this is pressurized will.

7. Device according to one of claims 3 and 4, characterized in that that the pre-air separator (5, 6) and each via a valve (22a, 22b) can be shut off associated air separator (25a, 25b) each with one via a four-way valve controlled, combined single, alternating in time with vacuum or pressure acted upon connecting line are connected in such a way that together with a Pre-air separator is evacuated by the air separator that is not assigned to this, while at the same time with the other pre-air separator the other Air separator is pressurized.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the milk inlet valve (4) upstream of the pre-air separators consists of an in is known to consist of the vacuum or the pressure controlled two-flap valve, the pre-air separator (5, 6) associated flap is open and the pre-air separator is pressurized (6, 5) associated flap is closed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the by Vacuum or pressure-controlled two-flap valve (4) transverse to the direction of travel of the milk collector is arranged.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that that the two flaps of the two-flap valve are rigid at right angles regardless of the direction of travel are connected to one another and switchable at the same time, one flap being free of carryover the access to a pre-air separator opens, while the other flap opens the access to the other pre-air separator closes.

11. Device according to one of Claims 2 to 10, characterized in that that the milk outlet valves (22a, 22b) connected downstream of the pre-air separators are off There are cone valves (22c, 22d) built into the pre-air separator.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Cone valves (22a, 22b) with their conical valve body on the downward facing Conical tip have a finger-like extension.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that by the interaction of two outlet valves (22a and 22b) in the pre-air separators (5, 6) and a downstream divider valve (22) in the respective supply line For each air separator, milk with different characteristics is split into two different tanks or tank sections (29a, 29b) is provided.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that a defined partial quantity withdrawal for the acceptance of milk deliveries immediately (50a, 51a) or

indirectly (37a, 38a) via the partial quantity collection container (41) by means of Partial flow sampling devices (52a, 52b) are carried out by adding them to the milk outlet valve downstream (52a, 52b), with two otherwise closed but optionally open (53a, 53b, S53a, S53b), defined partial flow extraction openings (52a, 52b) in particular selectable size are provided.

15. The device according to claim 14, characterized in that the Partial flow extraction device (52a, 52b) manually to the various switching positions is set and the switch position on a data carrier manually or automatically is written down or printed out.

16. The device according to claim 14, characterized in that in the Pre-air separators each have level detectors (56, 57) at the maximum level Filling level are arranged that a flow monitor (58) in the milk supply line (2) to the pre-air separators (5, 6) is provided and that a defined partial quantity withdrawal via partial flow sampling devices for obtaining milk delivery samples directly (50a, 51a) or indirectly (37a, 38a) via the or a partial collection container (41) via the partial flow extraction devices connected downstream of the milk outlet valves (22a, 22b) (52a, 52b) either via a normally closed large one or via a normally closed one closed small partial flow extraction opening takes place, depending on whether the flow monitor responds in front of one of the level detectors and thereby a small milk delivery signals or a multiple response of the level detectors before a response of the flow monitor, the gradual acceptance of a large delivery of milk signals.

17. The device according to claim 16, characterized in that the Flow monitor (58) in cooperation with the rest of the control sequence with a defined time delay for signal output comes into effect.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that that a code mark of a delivery container (1) scanning code reader (58a) the generated signals signaling the expected amount of milk, depending on which the Partial sampling devices to a certain size of their partial flow sampling opening are adjustable. t

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized by such a control at least in the supply and discharge lines control elements (4, 22, 16, 11, 40, 52 or 4, 22a, 22b, 11, 16, 40, 52) that due to air purging after the suction hose (2) and the pre-air separator (5, 6) as well as the milk lines up to the partial flow sampling device (25 resp. 25a, 25b) are free of milk residues.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that that a flushing circuit (42, 45) from the partial flow sampling devices (52a, 52b or 41) or from the lines for direct partial removal (50, 51) towards the sample filling needle and / or the air separator arrangement (25 or 25a, 25b) is performed.

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that that level sensor (27 or 27a, 27b) for the correct locking of the supply line to the Milk collecting tank (29) in the air separator arrangement (25 or 25a, 25b), in particular Provided in an area of reduced storage cross-section of the air separator arrangement are.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that that in the vacuum supply or pressure supply line to the pre-air separators or air separators optionally the mutual pressure ratios controllable throttle valves are arranged.

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that that the valves are operated pneumatically, hydraulically or electromagnetically.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that that in the pre-air separators a stirring rod or agitator arranged is.

25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that that in the lower area of the pre-air separator (5, 6) each have a measuring probe for one chemical-physical measurand is provided which is related to a the milk is linked to the milk ingredients that characterize the quality of the milk.

26. The device according to claim 25, characterized in that the Measured values for each pre-air separator filling added, if necessary, averaged and printed out according to the receipt.