DE3432414A1 - Press for bulk material, especially woodchips - Google Patents
Press for bulk material, especially woodchipsInfo
- Publication number
- DE3432414A1 DE3432414A1 DE19843432414 DE3432414A DE3432414A1 DE 3432414 A1 DE3432414 A1 DE 3432414A1 DE 19843432414 DE19843432414 DE 19843432414 DE 3432414 A DE3432414 A DE 3432414A DE 3432414 A1 DE3432414 A1 DE 3432414A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- room
- ram
- press room
- outlet opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
- B30B11/265—Extrusion presses; Dies therefor using press rams with precompression means
Abstract
Description
Presse für schüttfähiges Gut, insbesondere Holzhack-Press for loose material, especially wood chips
schnitzel Die Erfindung betrifft eine Presse für schüttfähiges Gut, insbesondere Holzhackschnitzel, mit einem Einführkanal zum Einführen des Gutes in einen Pressenraum und einem in dem Pressenraum verschiebbaren Pressenstempel.Schnitzel The invention relates to a press for pourable material, in particular wood chips, with an insertion channel for introducing the goods into a press room and a press ram that can be displaced in the press room.
Es ist bekannt, daß in Wäldern, Parkanlagen, Autobahnen o.dgl. anfallendes Holz, sofern dieses für die übliche Holzverarbeitung ungeeignet ist, mit einer Häckselmaschine zu zerkleinern und soweit wie möglich zum Mulchen oder zur Kompostierung zu verwenden. Ein großer Teil dieser Hackholzschnitzel wird als Müll fortgeworfen, weil er wegen des zu hohen Feuchtigkeitsgehaltes für Heizzwecke nicht benutzbar ist.It is known that in forests, parks, highways or the like. accruing Wood, if it is unsuitable for normal wood processing, with a chopping machine shredded and used as far as possible for mulching or composting. A large part of these wood chips is thrown away as garbage because it is due to the excessively high moisture content cannot be used for heating purposes.
Das Trocknen kann dadurch erfolgen, daß die Holzhackschnitzel in lockerem Zustand auf einer Unterlage überdacht und belüftet ausgebreitet werden. Dies erfordert jedoch viel Platz und ist daher unwirtschaftlich.Drying can be done by keeping the wood chips in loose Condition to be spread out on a surface covered and ventilated. This requires However lots of space and is therefore uneconomical.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere für Holzhackschnitzel geeignet ist und einzelne Ballen herstellt, die nicht nur an ihrem Umfang, sondern auch an ihren Stirnseiten begrenzt sind.The invention is based on the object of a press of the initially to create the type mentioned, which is particularly suitable for wood chips and produces individual bales, not only in terms of their circumference, but also in terms of their End faces are limited.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Pressenstempel in Richtung des Einführkanals verschiebbar ist und sich über die Länge des Pressenraumes erstreckt und daß ein quer zur Verschieberichtung des Pressenstempels verschiebbarer Ausschiebestempel in dem Pressenraum bewegbar ist.This object is achieved according to the invention in that the press ram is displaceable in the direction of the insertion channel and extends over the length of the press room extends and that a displaceable transversely to the displacement direction of the press ram Ausiebestempel is movable in the press room.
Nach der Erfindung wird das zu pressende Gut in den seitlich offenen Pressenraum eingefüllt. Anschließend wird der Pressenraum durch den Pressenstempel verschlossen, wodurch das Gut in Einführrichtung verpreßt wird. Während der Pressenstempel im geschlossenen Zustand ist, wird der Ausschiebestempel betätigt. Hierdurch werden einzelne gepreßte Ballen erzeugt, die allseitig begrenzt sind und deren Stirnseiten ebenflächig verpreßt sind. Die Ballen können an der Luft oder in einem konditionierten Raum getrocknet werden, um anschließend verheizt zu werden.According to the invention, the material to be pressed is in the laterally open Press room filled. Then the press room is through the press ram closed, whereby the material is pressed in the direction of insertion. During the press ram is in the closed state, the push-out ram is actuated. This will be produced individual pressed bales that are limited on all sides and their front sides are pressed flat. The bales can be left in the air or in a conditioned one The room can be dried in order to be subsequently heated.
Die erfindungsgemäße Presse kann sowohl stationär als auch fahrbar ausgebildet werden. Die stationäre Ausführung eignet sich insbesondere zur Aufstellung in Sägewerken oder an anderen Stellen, an denen Holzhackschnitzel anfallen. Die mobile Ausführung kann auf einem Lastwagen montiert sein, um die Holzhackschnitzel in Parks, auf Friedhöfen, in Wäldern usw. zu verpressen, wo sie anfallen. Auf diese Weise kann auch Unterholz auf einfache Weise verpreßt, transportiert und zu nützlichem Brennstoff verarbeitet werden, ohne ein großes Transportvolumen zu benötigen.The press according to the invention can be stationary as even be trained to be mobile. The stationary version is particularly suitable for Installation in sawmills or other locations where wood chips are produced. The mobile version can be mounted on a truck to collect the wood chips in parks, cemeteries, forests, etc. to be injected where they occur. To this In a simple way, undergrowth can also be compacted, transported and made useful Fuel can be processed without requiring a large transport volume.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Pressenraum auf dem dem Ausschiebestempel abgewandten Ende durch eine Lochplatte abgeschlossen, die in ihrer einen Stellung eine Auslaßöffnung des Pressenraumes freigibt und diese Auslaßöffnung in ihrer zweiten Stellung verschließt. Die Lochplatte wirkt bei dem Preßvorgang als Widerlager zur Abstützung des zu pressenden Gutes, wodurch eine gepreßte und begrenzte ebene Vorderseite entsteht. Anschließend wird die Lochplatte verschoben und der gepreßte Ballen wird durch die Auslaßöffnung hindurch ausgeschoben.According to a preferred embodiment of the invention is the press room closed on the end facing away from the push-out ram by a perforated plate, which in its one position releases an outlet opening of the press room and this The outlet opening closes in its second position. The perforated plate works with that Pressing process as an abutment to support the material to be pressed, whereby a pressed and limited flat front side is created. Then the perforated plate moved and the pressed bale is pushed out through the outlet opening.
Vorzugsweise ist oberhalb des Pressenraumes ein Tisch angeordnet, der über dem Einführkanal eine Öffnung aufweist. Auf dem Tisch ist ein Wagen verfahrbar, der mehrere oben und unten offene Abteile von etwa gleichem Querschnitt wie die Öffnung des Tisches aufweist. Die angelieferten Holzhackschnitzel werden auf die Abteile des Wagens verteilt. Sie ruhen dabei auf dem Tisch, der abschnittsweise vorwärts bewegt wird, so daß ein Abteil nach dem anderen mit der Öffnung des Tisches zur Deckung gebracht wird. Die dabei aus jedem Abteil in den Pressenraum hineinfallenden Holzhackschnitzel werden anschließend verpreßt, wobei der Pressenstempel durch das betreffende Abteil und den Einführkanal hindurch bewegt wird, um den Pressenraum abzuschließen und dessen Volumen stetig zu verkleinern. Durch die Abteile des Wagens werden die Holzhackschnitzel vor dem Preßvorgang portioniert, so daß bei jedem Preßvorgang ein bestimmtes Volumen loser Holzhackschnitzel in den Pressenraum eingeführt wird. Der Wagen bildet somit eine Proportioniereinrichtung. Er kann durch einen Förderer oder von Hand befüllt werden, wobei zusätzlich ein Abstreifer vorgesehen sein kann, um Material, das nach oben hin aus den Abteilen absteht, abzustreifen. Bei jedem Pressenzyklus wird also eine vorbestimmte Menge an Material in die Presse eingeführt und diese Materialmenge wird abschnittweise verpreßt, wodurch allseitig begrenzte Ballen entstehen.A table is preferably arranged above the press room, which has an opening above the insertion channel. A carriage can be moved on the table, the several compartments open at the top and bottom of approximately the same cross-section as the Has opening of the table. The wood chips delivered are placed on the Compartments of the car distributed. They rest on the table, in sections is moved forward so that a compartment after the other with the Opening of the table is brought into line. The from each compartment in the Wood chips falling into the press room are then pressed, whereby the press ram moves through the relevant compartment and the insertion channel to close off the press room and steadily reduce its volume. The wood chips are portioned through the compartments of the wagon before the pressing process, so that with each pressing process a certain volume of loose wood chips into the Press room is introduced. The carriage thus forms a proportioning device. It can be filled by a conveyor or by hand, with an additional Wipers can be provided to remove material from the compartments refuses to shed. So with each press cycle there is a predetermined amount of material introduced into the press and this amount of material is cut in sections compressed, resulting in bales limited on all sides.
Da das Ausschieben eines Ballens durch den Ausschiebestempel bei geschlossner Presse erfolgt, wird zum Ausschieben eine hohe Kraft benötigt. Es hat sich gezeigt, daß die Ausschiebekraft erheblich vermindert werden kann, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der Pressenraum unten durch einen Trog begrenzt ist, dessen größte Weite größer ist als der Abstand der Wände des Einführkanals bzw. als die Weite des Pressenstempels. Die Presse besteht in diesem Fall aus zwei gegeneinander gesetzten Halbschalen, von denen die eine in der Stoßebene eine geringere Weite hat als die andere. Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß hierbei die benötigte Aus- schiebekraft wesentlich geringer ist als in dem Fall, daß beide Halbschalen in der Stoß eben genau aufeinanderpassen. Ein weiterer Vorteil dieses Merkmals besteht darin, daß im Stoßbereich zwischen Halbschalen kein Material festgeklemmt werden kann.Since the pushing out of a bale by the pushing ram at closed Press takes place, a high force is required to push it out. It has shown, that the pushing-out force can be reduced considerably if, according to a further development the invention of the press room is limited below by a trough, the largest of which Width is greater than the distance between the walls of the insertion channel or than the width of the press ram. The press in this case consists of two set against each other Half-shells, one of which has a smaller width in the joint plane than that other. Surprisingly, it has been found that the required training pushing force is much less than in the case that both half-shells are flat in the joint match exactly. Another advantage of this feature is that No material can be clamped in the joint area between half-shells.
Um sicherzustellen, daß die gepreßten Ballen vor und bei dem Trocknen nicht auseinanderfallen, ist im Anschluß an die Auslaßöffnung des Pressenraumes ein Rohr zum Führen der dem Pressenraum verlassenden Ballen angeordnet und das Rohr trägt ein ringförmiges Netz zum Umfassen der das Rohr verlassenden Ballen. Die Ballen werden also beim Verlassen der Presse mit einem Netz umhüllt, das in Form eines endlosen Schlauchs vorliegt und das hinter jedem Ballen abgetrennt werden kann.To ensure that the pressed bales before and during drying do not fall apart, is in connection with the outlet opening of the press room a pipe for guiding the bales leaving the press room and the pipe carries an annular net to encircle the bales exiting the pipe. The bales are so covered when leaving the press with a network in the form of a endless hose and that can be cut off behind each bale.
Die Ballen können nach ihrer Fertigstellung unmittelbar auf einen Lastwagen geschoben werden, der zweckmäßigerweise mit entsprechenden Aufnahmevorrichtungen für die Ballen versehen ist. Der Lastwagen bringt die Ballen zum Trockenplatz. Hier werden die Ballen in Einheiten auf gespannte Drähte geschoben und so gelagert, daß kein Ballen den anderen berührt. Das Trocknen geschieht durch Sonne und Wind. Die Trocknungsfläche sollte überdacht sein.After their completion, the bales can be placed on a Trucks are pushed, which is expediently with appropriate pick-up devices for the bale is provided. The truck brings the bales to the drying area. here the bales are pushed in units on tensioned wires and stored in such a way that no bale touches the other. Drying is done by the sun and wind. the The drying area should be covered.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.In the following an embodiment is made with reference to the drawings the invention explained in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Presse, teilweise geschnitten, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II/II von Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie II 1/111 von Fig. 2.Show it: Fig. 1 is a schematic side view the press, partially in section, FIG. 2 a section along the line II / II 1 and 3 show a section along the line II 1/111 from FIG. 2.
Die dargestellte Presse weist einen langgestreckten horizontalen Tisch 10 mit ebener Oberfläche auf. Auf dem Tisch 10 ist ein Wagen 11 in Schienen verfahrbar.The press shown has an elongated horizontal table 10 with a flat surface. A carriage 11 can be moved on rails on the table 10.
Der Wagen 11 weist eine Vorderwand 12,eine Rückwand 13 und Seitenwände 14 auf. Parallel zu der Vorderwand 12 und der Rückwand 13 verlaufen zahlreiche Trennwände 15, die parallele Abteile 16 oder Fächer begrenzen. Jedes Abteil 16 ist oben und unten offen und alle Abteile 16 haben das gleiche Volumen.The carriage 11 has a front wall 12, a rear wall 13 and side walls 14 on. Numerous partition walls run parallel to the front wall 12 and the rear wall 13 15 that delimit parallel compartments 16 or compartments. Each compartment 16 is up and down open at the bottom and all compartments 16 have the same volume.
In die Abteile 16 des Wagens 11 fördert ein Förderer 17 von oben her die Holzhackschnitzel hinein. Dabei ist es möglich, den Wagen 11 auf dem Tisch 10 zu verfahren, so daß alle Abteile 16 gleichmäßig befüllt werden. Es ist aber auch möglich, das Abwurfende des Förderers 17 über dem Wagen 11 zu bewegen, während der Wagen 11 stillsteht. Ein Abstreifer 18 dient dazu, überschüssiges Gut, das aus den Abteilen 16 nach oben aufragt, abzustreifen. Der Abstreifer 18 ist eine längs der Oberkanten der Seitenwände 14 ortsfest angebrachte rotierende Bürste, unter der sich der Wagen hindurchbewegt.A conveyor 17 conveys into the compartments 16 of the carriage 11 from above the wood chips into it. It is possible to place the carriage 11 on the table 10 to move so that all compartments 16 are filled evenly. It is also possible to move the discharge end of the conveyor 17 over the carriage 11, during the Car 11 is stationary. A scraper 18 is used to remove excess material from the Compartments 16 protruding upwards to strip off. The scraper 18 is one along the Upper edges of the side walls 14 fixedly mounted rotating brush, under which the car moves through.
Der Wagen 11 wird abschnittsweise auf dem Tisch 10 vor- wärtsbewegt, wobei jeweils eines der Abteile 16 unter dem Pressenstempel 19 positioniert wird. Der Pressenstempel 19 ist mit der Kolbenstange eines fest an der Vorrichtung angebrachten Zylinders 20 verbunden, und er kann durch Druckbeaufschlagung des Zylinders 20 vertikal bewegt werden.The carriage 11 is presented in sections on the table 10. moving forward, each one of the compartments 16 being positioned under the press ram 19. The press ram 19 is firmly attached to the device with the piston rod Cylinder 20 connected, and he can by pressurizing the cylinder 20 vertically be moved.
Senkrecht unter dem Pressenstempel 19 befindet sich in einem Block 21 der Pressenraum 22. Der Pressenraum 22 wird unten durch einen halbzylindrischen Trog 23 begrenzt, an den sich nach oben der Einführkanal 26 anschließt. Der Einführkanal 26 wird seitlich durch zwei parallele Platten 25 begrenzt, die sich von dem Trog 23 bis zu der Unterseite des Tisches 10 erstrecken. Im Bereich des Einführkanals 26 weist der Tisch eine Öffnung 27 auf, die den gleichen Querschnitt hat wie der Einführkanal 26 und jedes der Fächer 16 des Wagens 11.Vertically under the press ram 19 is located in a block 21 the press room 22. The press room 22 is at the bottom by a semi-cylindrical Trough 23 bounded, to which the insertion channel 26 is connected at the top. The insertion canal 26 is laterally bounded by two parallel plates 25 which extend from the trough 23 extend to the bottom of the table 10. In the area of the insertion canal 26, the table has an opening 27 which has the same cross-section as that Insertion channel 26 and each of the compartments 16 of the carriage 11.
Der Pressenstempel 19 befindet sich in seiner Ruheposition, d.h. im zurückgezogenen Zustand, über dem Wagen 11.The press ram 19 is in its rest position, i.e. in withdrawn state, above the carriage 11.
Wenn der Pressenstempel 19 von dem Zylinder 20 vorgeschoben wird, bewegt er sich von oben durch das betreffende Abteil 16 hindurch. Dasjenige Material, das aus dem Abteil 16 noch nicht durch die Öffnung 27 hindurch in den Einführkanal 26 hineingefallen ist, wird von dem Pressenstempel 19 nach unten geschoben. Das Material gelangt in den Pressenraum 22. Der Pressenstempel 19 bewegt sich durch die Öffnung 27 hindurch in den Einführkanal 26 hinein, der von dem Pressenstempel 19 voll ausgefüllt wird. Die wirksame Arbeitsfläche 28 des Pressenstempels ist konkav gekrümmt, d.h. trogförmig ausgebildet.When the press ram 19 is advanced by the cylinder 20, it moves from above through the compartment 16 in question. The material that from the compartment 16 has not yet passed through the opening 27 into the insertion channel 26 has fallen in, is pushed down by the press ram 19. That Material enters the press room 22. The press ram 19 moves through through the opening 27 into the insertion channel 26, which is from the press ram 19 is filled out in full. The effective working surface 28 of the press ram is concave curved, i.e. trough-shaped.
Der Pressenstempel 19 ergänzt sich mit dem Trog 23 zu dem im geschlossenen Zustand im wesentlichen zylindrischen Pressenraum 22.The press ram 19 complements the trough 23 to form the closed one State of essentially cylindrical press room 22.
Wie Fig. 3 zeigt, ist die größte Breite der Arbeitsfläche 28 des Pressenstempels 19 kleiner als die größte Breite des Troges 23. Auch der Abstand der Platten 25, die den Einführkanal 26 begrenzen, ist kleiner als die größte Breite des Troges 23. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Pressenstempel 19 gegen die oberen Enden des Troges 23 stößt und Material an diesen Enden festklemmen kann.As FIG. 3 shows, the greatest width is the working surface 28 of the press ram 19 smaller than the greatest width of the trough 23. The distance between the plates 25, which limit the introduction channel 26 is smaller than the greatest width of the trough 23. In this way it is prevented that the press ram 19 against the upper Ends of the trough 23 abuts and material can clamp at these ends.
In dem im wesentlichen zylindrischen Pressenraum 22 entsteht ein Ballen aus gepreßtem Material. Dieser Ballen ist quer zu seiner Längsrichtung gepreßt und er wird aus dem Pressenraum 22 durch den Ausschiebestempel 29 ausgeschoben. Der Ausschiebestempel 29 begrenzt den Pressenraum 22 an einem Ende. Er wird von einem Zylinder 30 betätigt und seine Bewegungsrichtung ist quer zu derjenigen des Pressenstempels 19. Der Pressenraum 22 ist an dem dem Pressenstempel 29 abgewandten Ende durch eine Lochplatte 31 begrenzt, welche eine Auslaßöffnung 32 des Pressenraumes verschließt. Die Lochplatte 31 kann von einem Hydraulikzylinder 32'quer zur Längsachse des Pressenraumes 22 verschoben werden. In der einen Endstellung verschließt die Lochplatte 31 die Auslaßöffnung 32 und in der anderen Endstellung befindet sich das Loch 33 der Lochplatte in Übereinstimmung mit der Auslaßöffnung 32. Nach Beendigung des Preßvorganges wird die Lochplatte 31 von dem Zylinder 32'zurückgezogen, so daß das Loch 33 die Auslaßöffnung 32 freigibt. In Ausschieberichtung hinter der Auslaßöffnung 32 ist an dem Block 21 ein zylindrisches Rohr 34 befestigt, in das der Ballen von dem Ausschiebestempel 29 eingeschoben wird. Auf den Umfang des Rohres 34 ist ein schlauchförmiges Netz 35 großer Länge aufgeschoben, das zum freien Ende des Rohres 34 hin abgezogen werden kann. Wenn ein Ballen das Rohr 34 verläßt, wird er zugleich mit dem schlauchförmigen Netz 35 umhüllt. Das Netz 35 braucht hinter dem Ballen nicht zusammengeschnürt zu werden, weil der Ballen infolge seiner gepreßten Stirnseiten stabil ist und nicht in Längsrichtung auseinanderfällt. Das Netz wird hinter jedem Ballen lediglich abgetrennt. Der austretende Ballen gewinnt durch die Ausdehnung von etwa 20% soviel an Volumen, daß er ganz fest und stabilisiert im Netz ist.A bale is created in the essentially cylindrical press space 22 made of pressed material. This bale is pressed transversely to its longitudinal direction and it is pushed out of the press room 22 by the push-out punch 29. Of the Push-out punch 29 delimits the press space 22 at one end. He is from one The cylinder 30 is actuated and its direction of movement is transverse to that of the press ram 19. The press chamber 22 is at the end facing away from the press ram 29 by a Perforated plate 31 limited, which closes an outlet opening 32 of the press room. The perforated plate 31 can be driven by a hydraulic cylinder 32 ′ transversely to the longitudinal axis of the press room 22 can be moved. In one end position, the perforated plate 31 closes the Outlet opening 32 and in the other end position is the hole 33 of the perforated plate in correspondence with the outlet opening 32. After completion of the pressing process is the perforated plate 31 is withdrawn from the cylinder 32 'so that the hole 33 is the outlet opening 32 releases. Behind the outlet opening 32 in the pushing-out direction is attached to the block 21, a cylindrical tube 34 into which the bale of the Ausiebestempel 29 is inserted. On the circumference of the tube 34 is a tubular Network 35 of great length pushed on, which is withdrawn towards the free end of the tube 34 can be. When a bale leaves the tube 34, it becomes tubular at the same time as the bale Mesh 35 enveloped. The net 35 need not be tied up behind the bale because the bale is stable due to its pressed end faces and not falls apart in the longitudinal direction. The net is simply cut off behind each bale. The emerging bale gains so much volume through the expansion of about 20%, that he is very firm and stabilized in the network.
Wie Fig. 2 zeigt, läuft der Wagen 11 auf Rädern 36, die auf Schienen 37 des Tisches 10 laufen.As FIG. 2 shows, the carriage 11 runs on wheels 36 which are on rails 37 of table 10 are running.
Sämtliche Zylinder 20, 30 und 32 der Presse sind entsprechend dem Arbeitstakt und in Abhängigkeit von den Vorschubintervallen des Wagens 11 automatisch gesteuert, so daß der gesamte Arbeitsvorgang vollautomatisch abläuft. Die die Presse verlassenden Ballen, von denen jeder mit einem Abschnitt des Netzes 35 umhüllt ist, werden auf einer Rutsche auf die Ladefläche eines Lastwagens geschoben. Der Transport erfolgt durch den kraftvollen Schub des Zylinders 30, der die Ballen auch nach dem Verlassen der Maschine vortreibt.All of the cylinders 20, 30 and 32 of the press are corresponding to that Working cycle and depending on the feed intervals of the carriage 11 automatically controlled so that the entire work process runs fully automatically. The the press leaving bales, each of which is wrapped with a section of net 35, are pushed onto the back of a truck on a slide. The transport takes place by the powerful thrust of the cylinder 30, which the bales also after Leaving the machine propels.
- Leerseite -- blank page -
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843432414 DE3432414A1 (en) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Press for bulk material, especially woodchips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843432414 DE3432414A1 (en) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Press for bulk material, especially woodchips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3432414A1 true DE3432414A1 (en) | 1986-03-13 |
Family
ID=6244567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843432414 Withdrawn DE3432414A1 (en) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Press for bulk material, especially woodchips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3432414A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246388A1 (en) * | 1986-05-22 | 1987-11-25 | Holzmag Holzmaschinen AG | Briquetting press |
DE3642538A1 (en) * | 1986-03-22 | 1988-07-21 | Bernhard Boeckenholt | Device for pressing material for pressing |
EP1568481A1 (en) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | VM Press S.r.l. | Feeder for waste-compacting machines |
DE102009008354B4 (en) * | 2009-02-11 | 2013-08-01 | Siegfried Unseld | Process for the storage and drying of pourable material, in particular wood chips |
-
1984
- 1984-09-04 DE DE19843432414 patent/DE3432414A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3642538A1 (en) * | 1986-03-22 | 1988-07-21 | Bernhard Boeckenholt | Device for pressing material for pressing |
EP0246388A1 (en) * | 1986-05-22 | 1987-11-25 | Holzmag Holzmaschinen AG | Briquetting press |
EP1568481A1 (en) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | VM Press S.r.l. | Feeder for waste-compacting machines |
DE102009008354B4 (en) * | 2009-02-11 | 2013-08-01 | Siegfried Unseld | Process for the storage and drying of pourable material, in particular wood chips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1782382C3 (en) | Loader wagon with a ball-forming loading device | |
DE2819807A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FORMING VOLUMINOUS MATERIAL TO BALE BY PRESSING AND BINDING | |
DE2759533B1 (en) | Pre-compacting device for a bale shaping device of a harvesting machine | |
DE3113575A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A CIGARETTE FILTER UNIT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DD209772A5 (en) | APPENDIX FOR THE PRODUCTION OF BUILDING PLATES FROM BIOLOGICAL FIBER WASTE | |
DE3519356C2 (en) | Press cleaning device for a baler with feed from below | |
DE2522970C3 (en) | Device for feeding cut wires to a wire processing machine, in particular a mesh welding machine | |
DE2650615A1 (en) | DEVICE FOR COMPRESSING FARMED AGRICULTURAL WAX | |
DE3432414A1 (en) | Press for bulk material, especially woodchips | |
DE4317393A1 (en) | Bale press for crops - comprises virtually horizontal long compression chamber with reciprocating piston and bottom inlet and impeller for feeding in crops | |
CH641723A5 (en) | DEVICE FOR PRODUCING PLANTS FROM PLANT FIBERS. | |
EP0344192A1 (en) | Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials. | |
DE2710137A1 (en) | DEVICE FOR PREPARING RELATED PRODUCTS FROM A DEFORMABLE NUTRIENT | |
DE2844481C2 (en) | Process and system for aerobic composting and decontamination of mixed municipal waste | |
DE2553499B2 (en) | Device for compacting and binding ring-shaped objects | |
DE2246877B2 (en) | Device for operating a large-area silo for bulk goods | |
DE2609097A1 (en) | CHEESE PRESS | |
DE2115667C3 (en) | Packaging device for compact waste packages | |
DE10111829B4 (en) | Device and method for pressing at least one fiber material body | |
DE2457087A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR BALING AND BALING | |
DE2130795A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR FITTING LONG LOG | |
DE1276541B (en) | Horizontal baler with device for manual tying of bales | |
DE2252590B2 (en) | Loading wagons | |
DE1511963A1 (en) | Tying machine | |
DE1782002C3 (en) | Device for the continuous removal of pressed bales of tobacco, in particular tobacco leaves, from a baling press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |