DE3428654A1

DE3428654A1 - Shock protection for a switching contactor

Info

Publication number: DE3428654A1
Application number: DE19843428654
Authority: DE
Inventors: Georg Dipl.-Ing.(FH) 8870 Günzburg Neusser
Original assignee: TRIPUS KUNSTSTOFFTEILE GmbH
Current assignee: TRIPUS KUNSTSTOFFTEILE GmbH
Priority date: 1984-08-03
Filing date: 1984-08-03
Publication date: 1986-02-13

Abstract

In a switching contactor, reliable, position-independent shock protection which does not influence the switching behaviour is achieved in that a spring bracket (18) is provided which engages over the stop plate (11) of the armature (6) like a gantry, can be latched to the side edges of an adjacent lug (19) of the coil former and, in the region of the inner surfaces of its limbs (17), has a spring bracket (18) [sic], which engages over the stop plate (11) like a gantry, can be latched to the side edges of an adjacent wall (19), in the form of a lug, of the coil former (8) and, in the region of the inner surfaces of its lateral limbs (17) has in each case one latching groove (20) which is bounded by a tooth (21) which engages under the associated wall (19) of the coil former (8) and by a latch (22), which is located opposite said tooth (21), has an oblique inclined surface (26), engages over the stop plate (11) in the latching position, is connected to the associated limb (17) of the spring bracket (18) by means of a spring lug (23) which is weaker than the spring bracket (18), and is spaced apart from said limb (18) by means of a gap (24). <IMAGE>

Description

Anmelder: Fa. Tripus-KunststoffteiIe GmbH, 8871 BubesheimApplicant: Tripus-KunststoffteiIe GmbH, 8871 Bubesheim

Schocksicherung für einen SchaltschützShock protection for a contactor

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Die Erfindung betrifft eine Schocksicherung für einen Schaltschütz, der einen auf einem Lagerbock abgestützten Kipphebel aufweist, der einerseits an einem in einem Schaltgehäuse verschiebbar augenommenen Kontaktträger 5 .,und andererseits ein einem parallel hierzu verschiebbaren Magnetanker angreift, der mittels eines zugeordneten, von Hand betätigbaren Stößels verschiebbar ist und mit einer in einem Spulenträger angeordneten Spule zusammenwirkt sowie an seinem aus dem Spulenträger herausragenden Ende eine über seinen Umfang auskragende Anschlagplatte trägt, die mit einem dem Kipphebel zugeordneten Eingriffsorgan versehen ist.The invention relates to a shock protection device for a contactor which is supported on a bearing block Has rocker arm, on the one hand on a contact carrier which is displaceable in a switch housing 5., And on the other hand a one parallel to it displaceable Attacks magnet armature, which is displaceable by means of an associated, manually operable plunger and cooperates with a coil arranged in a coil carrier and at its protruding from the coil carrier End carries a stop plate projecting over its circumference, which is associated with a rocker arm Engagement organ is provided.

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Der Anker besitzt gegenüber dem hiermit" gekuppelten Kontaktträger eine vergle-icfrsweise große Masse. Dies führt dazu, daß der' Anker beim Auftreten eines sogenannten-Schocks, d. h._je±ner_stoßartigen Beanspruchung des gesamten Aggregats aufgrund seiner Massenträgheit eine Bewegung durchführt, die einer Schaltbewegung gleichkommt. Unkontrollierte Schaltbewegungen dieser Art sind unerwünscht. Sofern sich der Anker nämlich zunächst in seiner Ausschaltstellung befindet und aufgrund eines Schocks in die Einschaltstellung überspringt, in der er dann durch die dabei aktivierte Spule gehalten wird, wird das mittels des Schütz angesteuerte Gerät aktiviert, was beispielsweise im Falle des Antriebsmotors einer Maschine höchst gefährlich sein kann. Man hat zwar bereits versucht, dies dadurch zu verhindern, daß auf Seiten des über den Kipphebel mit dem Anker verbundenen Kontaktträgers eine Ausgleichsmasse angeordnet wurde. Nachteilig hierbei ist jedoch, daß eine derartige Ausgleichsmasse aucti im Falle normaler Schaltvorgänge bewegt werden muß. Dies führt dementsprechend zu einer Veränderung des Schaltverhaltens in Form einer Vergrößerung der Endschaltbereiche, d. h. zu einer Vergrößerung der Ein- und Ausschaltzeiten. Die Folge davon ist ein sogenanntes, durch die Selbsthaltung der Spule verursachtes Rattern und damit eine schnelle Zerstörung der Kontakte. Eirytoeiterer Nachteil dieser bekannten Anordnungen ist darin zu sehen, daß die Wirkung der Ausgleichsmasse abhängig von der Lage, d. h. der Einbaustellung des betreffenden Schaltschütz ist. Außerdem erfordern die bekannten Anordnungen mit Ausgleichsmasse einen nicht unerheblichen baulichen Aufwand und eignen sich nicht zur Nachrüstung bereits bestehender, noch keine Schocksicherung aufweisender Schaltschütze.The armature has opposite the "hereby coupled" contact carrier a comparatively large mass. This means that the 'anchor when a so-called shock occurs, d. that is, each shock load on the entire Unit performs a movement due to its inertia that is equivalent to a switching movement. Uncontrolled switching movements of this kind are undesirable. If the anchor is initially in his Switch-off position is located and due to a shock jumps into the switch-on position, in which it then through the activated coil is held, the device controlled by the contactor is activated, which for example can be extremely dangerous in the case of the drive motor of a machine. One has already tried this to prevent thereby that on the part of the contact carrier connected to the armature via the rocker arm, a balancing mass was ordered. The disadvantage here, however, is that such a leveling compound aucti in the case of normal Switching operations must be moved. This accordingly leads to a change in the switching behavior in Form of an enlargement of the limit switch ranges, d. H. to an increase in the switch-on and switch-off times. The consequence of this is a so-called rattling caused by the self-holding of the coil and thus rapid destruction of contacts. Eiryto another disadvantage of these known arrangements can be seen in the fact that the effect of the leveling compound depends on the location, i.e. H. the installation position of the relevant contactor. In addition, the known arrangements with balancing mass require a not inconsiderable structural effort and are not suitable for retrofitting existing, no shock protection having contactors.

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Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, "unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen eine Schocksicherung für einen Schaltschütz eingangs erwähnter Art zu schaffen, die das Schaltverhalten des betreffende'n~SchaTfsrchütz nicht verändert und die in jeder Einbaustellung in gleicher Weise wirksam ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention "while avoiding the disadvantages of the known Arrangements to create a shock protection for a contactor of the type mentioned at the beginning, the switching behavior of the relevant SchaTfsrchütz not changed and the in is effective in the same way in every installation position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen die Anschlagpiatte portalartig übergreifenden, an den~Seitenkanten einer benachbarten, laschenförmigen Wandung des Spulenträgers einrastbaren Federbügel, der im Bereich der Innenflächen seiner seitlichen Schenkel jeweils eine Rastnut aufweist, die durch einen die zugeordnete Wandung des Spulenträgers untergreifenden Zahn und durch eine diesem gegenüberliegende, eine schräge Anlauffläche aufweisende, in der Raststellung die Anschlagplatte untergreifende Klinke begrenzt ist, die mittels einer gegenüber dem Federbügel schwächeren Federlasche mit dem zugehörigen Schenkel des Federbügels verbunden und von diesem distanziert ist.This object is achieved according to the invention by a Stop plate-like overlapping, on the ~ side edges an adjacent, tab-shaped wall of the coil carrier snap-in spring clip, which is in the area of the Inner surfaces of its lateral legs each have a locking groove, which is supported by the associated wall of the Coil carrier undercutting tooth and by an opposite, an inclined contact surface having, in the latching position, the stop plate reaching under the pawl is limited, which by means of a relative to the spring clip weaker spring tab is connected to the associated leg of the spring clip and distanced from it.

Der mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen erzielbare technische Fortschritt ist in erster Linie in der Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen zu sehen. Ferner ergeben die erf indungsgsmäßen Maßnahmen ein einfaches und daher auch kostengünstig herstellbares Element, das einfach auf den jeweils zugeordneten Schaltschütz aufgesteckt werden kann und durch Rastverschluß in Stellung gehalten wird. Hierbei ist daher in vorteilhafter Weise auch mit geringem Aufwand eine Nachrüstung bereits bestehender Schaltschütze möglich. Da der erfindungsgemäße Federbügel den Anker übergreift, ist sichergestellt, daß der Federbügel beim normalen Einschaltvorgang einfach mittels desThe technical one that can be achieved with the measures according to the invention Progress can be seen primarily in avoiding the disadvantages of the known arrangements. Further the measures according to the invention result in a simple and therefore also inexpensive to manufacture element that is simple can be plugged onto the respectively assigned contactor and held in position by a snap lock will. In this case, it is therefore advantageous to retrofit existing ones with little effort Contactors possible. Since the spring clip according to the invention engages over the anchor, it is ensured that the spring clip during the normal switch-on process simply by means of the

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dem Anker zugeordneten Stößels zusammen mit dem Anker niedergadrückt wird, wobei die die Anschlagplatte zunächst untergreifenden Klinken unter der Wirkung ifirer schrägen Anlaufflächen-automatisch außer Eingriff mit der Anschlagplatte gebracht werden. Bei Wegfall der über den Stößel ausgeübten Niederhaltekraft kehrt der erfindungsgemäße Federbügel unter der Wirkung seiner Eigenelastizität automatisch in die Ausgangsstellung zurück. Dadurch, daß die den Klinken zugeordneten Federlaschen weicher als die durch den gesamten Federbügel gebildete Feder sind, ist in vorteilhafter Weise sichergestellt, daß bei einer Rückkehr des Ankers in seine Ausgangsstellung von der Anschlagplatte des Ankers nur die dieser zugeordneten Klinken seitlich ausgelenkt werden und der übrige Federbügel in seiner Raststellung verbleibt, was eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet. Im Falle eines sogenannten Schocks bleibt der erfindungsgemäße Federbügel aufgrund seiner Vorspannung in vorteilhafter Weise in der Raststellung, in der die der Anschlagplatte zugeordneten Klinken diese untergreifen. Die vom Anker mit-genommene Anschlagplatte läuft daher auf die zugeordneten Klinken auf, die somit als Distanzelemente wirken- und die Durchführung eines vollen Schalthubs verhindern. Da die erfindungsgemäße Anordnung ohne Zusatzgesichte auskommt, ergibt sich in vorteilhafter Weise nicht nur eine vollständige Lageunabhängigkeit, sondern ist auch keine Verschlechterung des Schaltverhaltens zu befürchten. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer hohen Funktionssicherheit und inder Gewährleistung einer schonenden Betriebsweise zu sehen.the armature associated plunger pressed down together with the armature is, the pawls initially engaging under the stop plate under the action of the inclined contact surfaces-automatically disengaged from the stop plate. If the over the plunger is omitted exerted hold-down force, the spring clip according to the invention automatically returns under the effect of its own elasticity back to the starting position. The fact that the spring tabs assigned to the pawls are softer than those through the entire spring clip are formed, it is ensured in an advantageous manner that upon a return of the armature in its starting position from the stop plate of the armature only the pawls assigned to it laterally are deflected and the rest of the spring clip remains in its locking position, which ensures a high level of functional reliability guaranteed. In the event of a so-called shock, the spring clip according to the invention remains due to its pretension advantageously in the detent position in which the Stop plate associated pawls reach under this. the The stop plate taken along by the armature therefore runs onto the associated pawls, which thus act as spacer elements act - and prevent the implementation of a full switching stroke. Since the arrangement according to the invention without additional faces is sufficient, there is advantageously not only complete position independence, but is also no worsening of the switching behavior is to be feared. The advantages that can be achieved with the invention are therefore particular to be seen in a high functional reliability and in the guarantee of a gentle operation.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der erfindungsgemäße Federbügel mit im BereichIn advantageous further training of the overriding measures can the spring clip according to the invention with in the area

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seines die Ankerplatte übergreifenden Stegs angeordneten, das dem Kipphebel zugeordnete Eingriffsorgan flankierenden ■ führungslaschen versehen sein. Diese Führungslaschen ergeben in vorteilhafter Weise eine zuverlässi-ge Lagesicherung des erfindungsgemäßen Federbügels im Falleseiner selbsttätigen Rückkehr aus einer niedergedrückten Stellung in. die Ausgangsstellung.its web which overlaps the anchor plate and flanking the engaging member associated with the rocker arm ■ be provided with guide tabs. These guide tabs advantageously provide a reliable position securing of the spring clip according to the invention in the event of an automatic return from a depressed position to the starting position.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die der Anschlagplatte zugeordneten Klinken als Wand-Ί0 vorsprünge der seitlichen Schenkel des Federbügels ausge- _: bildet sein, wobei zur Bildung der zugehörigen Federlasche einfach im Bereich des Ansatzquerschnitts eine Schwächung vorgesehen ist. Diese Maßnahmen ermöglichen in vorteilhafter Weise eine Herstellung des erfindungsgemäßen Federbügeis als einteiliger Kunststoff-Spritzgußformling, was vorteilhaft auf die Gestehungskosten durchschlägt.In a further development of the primary measures the associated one of said stop plate pawls of the lateral legs of the spring clip projections as wall Ί0 _excluded: forming, being simply intended to form the associated spring tongue in the area of the approach cross-section of a weakening to be. These measures advantageously enable the spring bracket according to the invention to be manufactured as a one-piece plastic injection molded part, which has an advantageous effect on the production costs.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. Further expedient refinements and advantageous further training the overriding measures result from the following description of an exemplary embodiment based on the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

-.In der Zeichnung zeigen:-In the drawing show:

Figur 1 eine Seitenansicht eines mit einer erfindungsgemäß.en Schocksicherung versehenen Schaltschütz in der Ausschaltstellung,FIG. 1 shows a side view of a contactor provided with a shock protection device according to the invention in the switch-off position,

Figur 2 eine,Frontansicht der Anordnung gemäß Figur in derselben Stellung,Figure 2 is a front view of the arrangement according to Figure in the same position,

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XT- - S- XT- - S-

Figur 3 ". - eine Frontansicht der Anordnung gemäß Figur mit aktivierter Schocksicherung,Figure 3 ". - A front view of the arrangement according to FIG with activated shock protection,

Figur 4 —e-ine-Frontansicht der Anordnung gemäß Figur mit passivierter Schocksicherung undFIG. 4 — a front view of the arrangement according to FIG with passivated shock protection and

. 5 Figur 5 " eine Frontansicht der Anordnung gemäß Figur. FIG. 5 "shows a front view of the arrangement according to FIG

in der Einschaltstellung.in the on position.

Der Aufbau und .die Funktionsweise eines.Schaltschütz bzw. hiermit ausgerüsteter Schaltgeräte etwa in Form einer sogenannten Schalter-Stecker-Kombination, sind an sich bekannt, so daß im vorliegenden Zusammenhang auf detaillierte Ausführungen verzichtet werden kann. Der der Zeichnung zugrundeliegende Schaltschütz besteht, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist, aus einem in einem Kontaktgehäuse 1 , das mit in nicht näher dargestellter Weise verdrahteten Anschlußlaschen 2 versehen ist, axial verschiebbaren, mit nicht näher dargestellten Brücken zur Verbindung der Anschlußlaschen 2 versehenen Kontaktträger 3 , der über einen auf einem Lagerbock 4 abgestützten Kipphebel 5 mit einem parallel hierzu bewegbaren Anker 6 verbunden ist. Der Anker 6 ist von einer Spule 7 umfaßt, die in einem Spulenträger 8 aufgenomen ist. Durch Erregung der Spule 7 wird der Anker 6 entgegen der Kraft einer kontaktgehäuseseitig am Kipphebel 5 angreifenden Rückstellfeder 9 angezogen bzw. in der angezogenen Stellung gehalten. Der Spulenträger 8 ist als C-förmiger Metallbügel ausgebildet, der durch Federn 10 mit dem Kontaktgehäuse 1 verspannt ist. Auf das aus dem Spulenträger 8 herausragenden Ende des Ankers 6The structure and the mode of operation of a contactor or switching devices equipped with it, for example in the form of a so-called switch-plug combination, are known per se, so that detailed explanations can be dispensed with in the present context. The contactor on which the drawing is based consists, as can best be seen from FIG Contact carrier 3, which is connected via a rocker arm 5 supported on a bearing block 4 to an armature 6 which can be moved parallel thereto. The armature 6 is comprised of a coil 7 is placed currents in a coil carrier. 8 By exciting the coil 7, the armature 6 is attracted or held in the attracted position against the force of a return spring 9 acting on the contact housing side on the rocker arm 5. The coil carrier 8 is designed as a C-shaped metal bracket which is braced with the contact housing 1 by springs 10. On the end of the armature 6 protruding from the coil carrier 8

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ist eine über seinen Umfang auskragenden Anschlagplatte aufgesetzt, an der eine öse 12 befestigt ist, durch die dera cantilevered stop plate is placed on which an eyelet 12 is attached, through which the

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Kipphebel 5 hindurchgreift.Rocker arm 5 reaches through.

Der Schaltschütz ist in eine in Figur 1 durch ihr Gehäuse angedeutete SchaJ/tarmatur, beispielsweise in Form einer Schalter-Stecker-Kombination, eingebaut. Zur Durchführung des Einschaltvorgangs ist ein im Gehäusedeckel gelagerter Stößel 14 vorgesehen, mittels dessen der Anker 6 niedergedrückt und dabei der Kontaktträger 3 gleichzeitig gegenläufig bewegt werden kann. Hierbei wird gleichzeitig die Spule erregt, die den Anker 6 in der niedergedrückten Stellung hält. Der Ausschaltvorgang kann unter der Wirkung eines dem Kontaktträger 3 zugeordneten, im Gehäusedeckel gelagerten Stößels 15 und/oder der Rückstellfeder 9 erfolgen.The contactor is in one in Figure 1 through its housing indicated SchaJ / tarmatur, for example in the form of a Switch-plug combination, built-in. In order to carry out the switch-on process, there is a stored in the housing cover Plunger 14 is provided, by means of which the armature 6 is depressed and the contact carrier 3 simultaneously rotates in opposite directions can be moved. Here, the coil is excited at the same time, which the armature 6 in the depressed position holds. The disconnection process can take place under the action of a contact carrier 3 that is assigned and stored in the housing cover Plunger 15 and / or the return spring 9 take place.

Der Anker 6 besteht in der Regel aus Kupfer und besitzt daher im Vergleich zu dem als Kunststoffteil ausgebildeten Kontaktträger 3 eine große Ma-sse. Um zu verhindern, daß der Anker 6 infolge eines auf das Gehäuse 13 wirkenden Stoßes aufgrund seiner Massenträgheit unkontrolliert in die Einschaltstellung gelangt, ist eine Schocksicherung vorgesehen. Diese besteht, wie am besten den Figuren 2 bis 5 entnommen werden kann, aus einem auf die öse 12 aufgesteckten, einen mittleren Steg 16 und zwei seitliche Schenkel 17 aufweisenden Federbügel 18, der den aus dem ..Spulenträger 8 herausragenden Bereich des Ankers 6 samt Anschlagplatte 11 und öse 12 portalartig übergreift und mit den Enden seiner Schenkel 17 an den Seitenkanten der .benachbarten Lasche 19 des C-förmigen Spulenträgers 8 einrastbar ist. Hierzu sind die Schenkel· 17 des Federbügels 18 im Bereich ihrer Enden mit jeweils einer nach innen offenen Rastnut 20 versehen, die einerseits durch einen nach innen auskragenden, die Lasche 19 untergreifenden ZahnThe armature 6 is usually made of copper and therefore has a plastic part compared to the one Contact carrier 3 has a large size. In order to prevent the armature 6 from acting on the housing 13 as a result If the shock reaches the on position in an uncontrolled manner due to its inertia, it is a shock protection device intended. This consists, as can best be seen in Figures 2 to 5, of a plugged onto the eyelet 12, a central web 16 and two side legs 17 having spring clip 18, the from the .. Coil carrier 8 protruding area of the armature 6 together Stop plate 11 and eyelet 12 overlaps like a portal and with the ends of its legs 17 on the side edges of the .Adjacent tab 19 of the C-shaped coil support 8 can be locked. The legs 17 of the spring clip are for this purpose 18 each provided with an inwardly open locking groove 20 in the region of their ends, which on the one hand by a after cantilevered inside, the tab 19 undercutting tooth

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und andererseits durch eine nach innen vorstehende, die Lasche 19 übergreifende Klinke 22 begrenzt ist. Die Länge des Stegs 16 entspricht etwa der Breite der Anschlagkette 11. Die vom Steg 16-abgehenden Schenkel 17 sind schräg nach außen abgewinkelt und verlaufen erst im Bereich ihrer Enden etwa lotrecht zum Steg 16. Hierdurch ergibt sich eine hohe'Eigenelastizität. Die Innenstirnseite der Zähne 21 ist jeweils als schräge Anlauffläche ausgebildet, so daß die Zähne 21 beim Aufstecken des Federbügels 18 unter entsprechender elastischer Verformung der Schenkel 17 leicht über die zugeordnete Lasche 19 des Spulenträgers 8 hinweggehen und anschließend unter elastischer Rückfederung des Federbügels 18 in die der Figur 2 zugrundeliegende Raststellung einschnappen, in der die Seitenkanten der Sache 19 des Spulenträgers 8 in die Rastnut 20 des jeweils benachbarten Schenkels 17 des Federbügels 18 eingreifen. An die schräge Anlauffläche der Zähne 21 schließt sich eine etwa anschlagplattenparallele Auflagefläche an. Die dieser gegenüberliegende Klinkenfläche ist hiergegen unter einem spitzen Winkel angestellt, so daß sich ein V-förmig nach innen sich erweiternder Querschnitt der Rastnut 20 sowie eine schräge, klinkenseitige Anlauffläche ergeben.and on the other hand by an inwardly protruding one, the Tab 19 overlapping latch 22 is limited. The length of the web 16 corresponds approximately to the width of the chain sling 11. The legs 17 extending from the web 16 are inclined angled outwards and only run approximately perpendicular to the web 16 in the region of their ends. This results in high inherent elasticity. The inner face of the teeth 21 is designed as an inclined run-on surface, see above that the teeth 21 when the spring clip 18 is attached, with corresponding elastic deformation of the legs 17 easily go over the associated tab 19 of the coil support 8 and then under elastic resilience of the spring clip 18 snap into the latching position on which FIG. 2 is based, in which the side edges of the Item 19 of the coil former 8 engage in the locking groove 20 of the respectively adjacent leg 17 of the spring clip 18. A contact surface approximately parallel to the stop plate connects to the inclined contact surface of the teeth 21. the this opposite pawl surface is against this below employed at an acute angle, so that a V-shaped inwardly widening cross-section of the Locking groove 20 and an inclined, pawl-side contact surface result.

"- Die Klinken 22 sind jeweils über eine Federlasche 23 mit dem zugehörigen Schenkel 17 verbunden, und, lassen sich daher entgegen der Federkraft der zugehörigen Federlasche .23 an den jeweils zugehörigen Schenkel 17 an bzw. von diesem abschwenken. Die Federlaschen 23 sind dabei so dimensioniert, daß im Gegensatz zum Federbügel 18 bereits bei einer vergleichsweise geringen Kraft eine Auslenkung stattfindet. Die Anordnung der Klinken 22 ist so getroffen,"- The pawls 22 are each connected to the associated leg 17 via a spring tab 23, and can therefore against the spring force of the associated spring tab .23 to the respective associated leg 17 or from this swing away. The spring tabs 23 are dimensioned so that, in contrast to the spring clip 18, already at a relatively small force a deflection takes place. The arrangement of the pawls 22 is made so

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daß sie in der der Figur 2 zugrundeliegenden normalen Raststellung, in welcher die Lasche 19 des Spulenträgers mit ihren Seitenkanten auf den zugeordneten Auflageflächen - der Zähne 21 aufliegt, d.i_e_-Anschlagplatte- 11 des Ankers 6 untergreifen und von der benachbarten Innenfläche des zugehörigen Schenkels 17 durch einen Spalt 24 distanziert sind. Die Weite· des Spalts 24 ist dabei etwas größer als. die gegenseitige Eingriffsbreite von Klinke 22 und AfT-schlagplatte 11. Die die Klinken 22 tragenden Federlaschen 23 können als eingesetzte Plattfedern ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Federbügel 18 als einteiliger Kunststoff-Spritzgußformling ausgebildet, bei dem die Klinken 22 samt Federlaschen 23 an die Schenkel 17 angeformt sind. Die Klinken 22 sind dabei einfach als nach innen wegstehende, durch den Spalt 24 vom benachbarten Schenkel 17 distanzierte, zweckmäßig parallel hierzu verlaufende Wandvorsprünge ausgebildet, die zur Bildung der jeweils zugehörigen Federlasche 23 geschwächt sind. Zur Bildung dieser Schwachstelle ist der Spalt 24 im Bereich des Ansätzquerschnitts mit einer boh-. rungsförmigen Erweiterung 25 versehen.that in the normal latching position on which FIG. 2 is based, in which the tab 19 of the coil carrier rests with its side edges on the associated bearing surfaces - the teeth 21, that is, they reach under the stop plate 11 of the armature 6 and from the adjacent inner surface of the associated leg 17 are spaced by a gap 24. The width of the gap 24 is slightly larger than. the mutual engagement width of the pawl 22 and AfT striking plate 11. The spring tabs 23 carrying the pawls 22 can be designed as inserted flat springs. In the illustrated embodiment, the spring clip 18 is designed as a one-piece plastic injection molding, in which the pawls 22 together with the spring tabs 23 are molded onto the legs 17. The pawls 22 are simply designed as inwardly protruding wall projections, spaced apart from the adjacent leg 17 by the gap 24, expediently running parallel thereto, which are weakened to form the respective associated spring tab 23. To form this weak point, the gap 24 is in the area of the approach cross-section with a drilling. Approximate extension 25 provided.

Sofern nun der Anker 6 im Falle eines in Richtung seiner Achse wirksamen Stoßes ohne Vermittlung des zugehörigen Einschaltstößels 14 unkontrolliert in Einschaltrichtung (Pfeil 25) beschleunigt wird, kommt die Anschlagplatte 11 des Ankers 6, wie am besten aus Figur 3 ersichtlich ist, zurAnlage an den sie untergreifenden Klinken 22, die dabei als Sperrklinken wirken. Im Falle großer Kräfte werden die Klinken 22 entgegen der Wirkung der jeweils zuge- If the armature 6 is accelerated in an uncontrolled manner in the switch-on direction (arrow 25) in the event of an impact acting in the direction of its axis without the intermediation of the associated closing plunger 14, the stop plate 11 of the armature 6 comes to rest against the they engaging pawls 22, which act as pawls. In the case of large forces, the pawls 22 are counter to the action of the respectively assigned

30-. ordneten feierlasche 23 umgebogen und legen sich dabei zwischen die Anschlagplatte 11 und die dieser benachbarte Lasche 19 des Spulenträgers 8, wodurch eine der Dicke der30-. arranged the celebratory tab 23 and lay down between the stop plate 11 and the adjacent tab 19 of the coil support 8, whereby one of the thickness of the

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Klinken entsprechende Distanzierung der Anschlagplatte 11 von der Lasche 19 bewirjct-und der Anker 6 damit am Erreichen der Einschaltstellung gehindert wird. Die seitlichen Schenkel 17 des Federbügels 18 bleiben dabei infolge der geringen Masse des Federbügels 18 in der normalen Raststellung, wobei sich infolge der Auslenkung der Klinken '22, wie Figur 3 ebenfalls anschaulich erkennen läßt, ein wirksamer Formschluß ergibt. Nach einer durch die Rückstellfeder 9 bewirkten Rückkehr des Ankers 6 in seine Ausgangsstellung richten sich die Klinken 22 unter der Wirkung der jeweils zugeordneten Federlasche 23 wieder in die der Figur 2 zugrundeliegende Ausgangsstellung auf. Die der Anschlagplatte 11 zugewandte Auflagefläche der Klinken 22 ist in der der Figur 2 zugrundeliegenden Ausgangsstellung von der Anschlagplatte 11 leicht nach außen weggeneigt, so daß die erwünschte gegenseitige Relativbewegung nicht durch gegenseitiges Verkanten beeinträchtigt wird.Pawls corresponding distancing of the stop plate 11 from the tab 19 - and the armature 6 is thus prevented from reaching the switched-on position. The lateral legs 17 de s Fede rbügels 18 remain due to the low mass of the spring clip 18 in the normal stop position, whereby also reveals clearly due to the deflection of the latches '22, as Figure 3, results in an effective form-fit. After the armature 6 has returned to its starting position by the restoring spring 9, the pawls 22 straighten up again under the action of the respectively assigned spring tab 23 into the starting position on which FIG. 2 is based. The contact surface of the pawls 22 facing the stop plate 11 is slightly inclined outwardly away from the stop plate 11 in the starting position on which FIG. 2 is based, so that the desired mutual relative movement is not impaired by mutual tilting.

'Bei der Durchführung eines normalen Einschaltvorgangs mit Hilfe des Einschaltstößels 14 läuft dieser, wie Figur 4 zeigt, auf den den Anker 6 übergreifenden Federbügel 18 auf, wodurch dieser zusammen mit dem Anker 6 in Richtung des Pfeils 25 bewegt wird. Zur Vermeidung von Bewegungsspiel beim Zusammenwirken von Anker 6 und Federbügel 18 kann dieser in der der Figur 2 zugrundeliegenden Ausgangsstellung mit seinem Steg 16 direkt auf der öse 12 des Ankers 6 aufliegen. Bei der durch den Stößel 6 bewirkten Zwangsverschiebung des Federbügels 18 in Richtung des Pfeils 25 gleitet der Federbügel 18 mit dem hier schräge Anlaufflächen 26 bildenden, nach innen geneigten Innenflächen der Klinken 22 über die Seitenkanten der benach-•barten Lasche 19 des Spulenträgers 8. Infolge der Neigung'When performing a normal switch-on process with With the aid of the switch-on tappet 14, it runs, as FIG. 4 shows, onto the spring clip 18 which extends over the armature 6 on, whereby it is moved together with the armature 6 in the direction of arrow 25. To avoid play when the armature 6 and spring clip 18 interact can this in the starting position on which Figure 2 is based with its web 16 directly on the eyelet 12 of the anchor 6 rest. In the forced displacement of the spring clip 18 caused by the plunger 6 in the direction of the Arrow 25, the spring clip 18 slides with the inwardly inclined inner surfaces forming here inclined contact surfaces 26 the pawls 22 over the side edges of the adjacent tab 19 of the bobbin 8. As a result of the inclination

der Anlaufflächen 26 zu der durch den Pfeil 25 verdeutlichten Bewegungsrichtung ergibt sich hierbei eine seitliche Abweisung der Schenkel 17 des Federbügels 18. Hierbei werden zunächst die Klinken 22 unter Verengung des Spalts 24 an den jeweils zugeordneten Schenkel 17 angelegt und anschließend auch dieser in Richtung des Pfeils 27 nach außen gebogen. Hierbei kommen die Klinken 22 außer Ein- -griff mit der Anschlagplatte 11, wodurch die Sperrwirkung entfällt und die Anschlagplatte 11 und damit der Anker 6 in die Einschaltstellung gelangen können. Die Klinken 22 sind dabei zweckmäßig so dimensioniert, daß die seitlichen Kanten der Lasche 19 auch noch beim Erreichen .der Einschaltstellung, d. h. der tiefsten Stellung des Federbügels 18, in zuverlässigem Eingriff mit den schrägen Anlaufflächen 26 bleiben. Sobald der Anker 6 die Einschaltstellung erreicht, erreicht auch der Kontaktträger 3 seine Einschaltstellung, wodurch die Spule 7 mit Strom versorgt und#amit der Anker 6 auch bei der Rückkehr des Stößels 14 in seine Ausgangsstellung in der Einschaltstellung gehalten wird.the contact surfaces 26 to the illustrated by the arrow 25 The direction of movement results in a lateral rejection of the legs 17 of the spring clip 18. Here the pawls 22 are first applied to the respective associated leg 17 while narrowing the gap 24 and then also this bent outward in the direction of arrow 27. Here, the pawls 22 come out of -handle with the stop plate 11, which eliminates the locking effect and the stop plate 11 and thus the anchor 6 can reach the switch-on position. The pawls 22 are expediently dimensioned so that the lateral Edges of the tab 19 even when the switch-on position is reached, d. H. the lowest position of the spring clip 18, in reliable engagement with the inclined contact surfaces 26 stay. As soon as the armature 6 reaches the switched-on position, the contact carrier 3 also reaches its switched-on position, whereby the coil 7 is supplied with current and # amit the armature 6 also when the plunger 14 returns in its starting position is held in the switch-on position.

Sobald der Stößel 14 kraftlos ist, kehrt der Federbügel aufgrund seiner Eigenelastizität und der Wirkung der schrägen Anlaufflächen 26 der Klinken 22 unabhängig vom Anker in seine Ausgangsstellung zurück, in welcher die Zähne 21 der seitlichen Schenkel 17 an der Lasche 19 des Spulenträgers 8 anliegen. Diese Stellung liegt der Figur 5 zugrunde. Zur Gewährleistung einer zuverlässigen Führung des ' Federbügels 18 bei seiner vom Anker 6 unabhängigen Rückkehr in die Ausgangsstellung sind an den Steg 16 angeformte Führungslaschen 28 vorgesehen, die die auf die Anschlagplatte 11 aufgesetzte, dem Kipphebel 5 zugeordnete Öse 12 flankieren.As soon as the plunger 14 is powerless, the spring clip returns due to its inherent elasticity and the effect of the inclined Contact surfaces 26 of the pawls 22 independent of the anchor back to its starting position, in which the teeth 21 of the side legs 17 on the tab 19 of the coil carrier 8 are present. This position is based on FIG. To ensure reliable management of the The spring clip 18 when it returns to the starting position independently of the armature 6 are molded onto the web 16 Guide tabs 28 are provided, which are attached to the stop plate 11 and assigned to the rocker arm 5 Flank eyelet 12.

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Zur Durchführung eines normalen Ausschaltvorgangs wird der Kontaktträger 3,,.wie weiter oben bereits erwähnt wurde, mittels des zugeordneten Stößels 15 in das Kontaktgehäuse 1 eingefahren, wodurch der Anker 6 entgegen der Richtung des Pfeils 25 aus der Spule 7 herausgefahren wird. Bei dieser Bewegung läuft nun die Anschlagplatte 11 des Ankers 6, wie am besten aus Figur 5 erkennbar ist, an den schrägen Anlaufflächen 26 der Klinken 22 an, wodurch diese soweit nach außen gebogen werden, daß die Anschlagplatte 11 passieren kann. Da die Breite des Spalts 24 etwas grosser als die Eingriffsbreite von Klinken 22 und Anschlagplatte 11 ist und die Federlaschen 23 im Vergleich zur Federeigenschaft des gesamten Federbügels 18 verhältnismäßig weich sein sollen, ist sichergestellt, daß bei der Rückkehr des Ankers 6 in seine Ausschaltstellung keine nennenswerten Kräfte überwunden werden müssen, so daß die Ausschaltbewegung schnell vor sich geht und die Anschlagplatte 11 beim Ausschaltvorgang zuverlässig in die der Figur 2 zugrundeliegende Ausgangsstellung gelangt, in der sie von den Klinken 22 Untergriffen und damit gegen Schock gesichert ist.To carry out a normal disconnection process, the contact carrier 3,, as already mentioned above, is moved into the contact housing 1 by means of the associated plunger 15, whereby the armature 6 is moved out of the coil 7 against the direction of the arrow 25. During this movement, the stop plate 11 of the armature 6 now runs, as can best be seen from FIG. Since the width of the gap 24 is slightly larger than the engagement width of pawls 22 and stop plate 11 and the spring tabs 23 should be relatively soft compared to the spring properties of the entire spring clip 18, it is ensured that when the armature 6 returns to its disconnected position, nothing worth mentioning Forces have to be overcome so that the disconnection movement proceeds quickly and the stop plate 11 reliably arrives during the disconnection process in the starting position on which FIG. 2 is based, in which it is gripped under by the pawls 22 and thus secured against shock.

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Claims

Expectations

10

15th

Shock protection for a contactor, which has a rocker arm (5) supported on a bearing block (4), which engages on the one hand on a contact carrier (3) which is slidably received in a contact housing (1) and on the other hand on a magnet armature (6) which can be displaced parallel thereto and which is displaceable by means of an associated, manually operable plunger (14) and cooperates with a coil (7) arranged in a coil carrier (8) and at its end protruding from the coil carrier (8) carries a stop plate (11) protruding over its circumference, which is provided with an engaging element (12) assigned to the rocker arm (5), characterized by a gate-like crossover over the stop plate (11) that can be snapped into place on the side edges of an adjacent, tab-shaped wall (19) of the bobbin carrier (8)

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Spring clip (18) which has a locking groove (20) in the area of the inner surfaces of its lateral legs (17) _ each 1-s, through a tooth (21) engaging under the associated wall (19) of the coil carrier (8) and through 5 '"an opposite, an inclined run-up surface (26) having, in the determination the stop, plate (11) cross pawl (22) is limited, the by means of a spring clip '(23), which is weaker than the spring clip (18), with the associated leg (17) of the Spring clip (18) is connected and spaced from this by a gap (24).

2. Shock protection according to claim 1, characterized in that the spring clip (18) is provided with "in the region of its stop plate (11) cross-web (16), the engagement member (12) associated with the rocker arm (5) flanking guide tabs (28) is.

3. Shock protection according to one of the preceding claims, characterized in that the web (16) of the spring clip (18) which crosses the stop plate (11) rests in the starting position on the engagement member (12).

4. Shock protection according to one of the preceding claims, characterized in that the pawls (22) are designed as wall projections of the lateral legs (17) of the spring clip (18) and to form the javeils associated spring tab (23) by an extension (25) of the associated gap (24) are weakened.

5. Shock protection according to one of the preceding claims,. ,,: , characterized in that the inside width of the gap

(24) adschen the side legs (17) and each associated pawl (22) slightly larger than the engagement width of the pawl (22) under the stop plate (11) is.

6. Shock protection according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the inclined contact surfaces (26) of the pawls (22) is slightly greater than the maximum stroke of the armature (6).

7. Shock protection according to one of the preceding claims, characterized in that the wall projections forming the pawls (22) run approximately parallel to the respectively adjacent section of the lateral legs (17).

8. Shock protection according to one of the preceding claims, characterized in that the pawls (22) are wedge-shaped with a bearing surface inclined away from the stop plate in the starting position.

9. Shock protection according to one of the preceding claims, characterized in that the spring clip (18) together with the associated pawls (22) and spring tabs (23) is designed as a one-piece injection molding.

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