DE3422204A1 - Stream trap with thermal control element and method of assembling it - Google Patents
Stream trap with thermal control element and method of assembling itInfo
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Abstract
Description
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft einen Kondensatableiter der im Oberbegriff des Anspruches 1 spezifizierten, im Hauptpatent vorgeschlagenen Art. Oberdies betrifft die Erfindung ein Montageverfahren für diesen Kondensatableiter.The invention relates to a steam trap in the preamble of claim 1 specified, proposed in the main patent. This concerns the invention an assembly method for this steam trap.
Der besondere Vorteil der genannten Kondensatableiter besteht darin, daß sie weitestgehend verschleiSfrei bleiben. The particular advantage of the steam traps mentioned is that that they remain largely free of wear and tear.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Kondensatableiter so zu gestalten, daß seine Verschlußteile auch in einer Ausführung für relativ kleine Durchflußleistung robust und montagegünstig sind. The object of the present invention is to provide this steam trap to design so that its locking parts also in a version for relatively small Flow rates are robust and easy to assemble.
Durch die Anwendung der im Anspruch 1 angegebenen Erfindungsmerkmale wird diese Aufgabe gelöst. By using the features of the invention specified in claim 1 this task is solved.
Das zweite und kleinere der beiden Verschlußteile besteht aus einem Stab mit einem Kopf als Uffnungsmitnehmer. Fertigungstechnisch bereitet dieses einfach konturierte Teil keinerlei Probleme, zumal der Stabdurchmesser auf den Ventilsitzdurchmesser abgestimmt und damit möglichst groß ausgeführt ist. Winzige Abmessungen und eine damit einhergehende leichte Deformierbarkeit wurden auf diese Weise vermieden. Aufgrund seiner erweiterten Durchgangsbohrung fungiert das erste Verschlußteil selbst unmittelbar als Mitnehmer-Anschlag für das zweite Verschlußteil. Separate Anschlagteile, z. B. Sprengringe winziger Abmessungen erübrigen sich. Der einfach gestaltete, napfförmige Verschlußteilträger komplettiert die Teile zu einer Baueinheit und stellt das Bindeglied zum hubbeweglichen Wandungsteil des Steuerelementes dar. The second and smaller of the two closure parts consists of one Rod with a head as an opening driver. This is easy to prepare in terms of production technology contoured part no problems, especially since the rod diameter on the valve seat diameter coordinated and thus made as large as possible. Tiny dimensions and one The easy deformability associated with this was avoided in this way. Because of The first closure part itself acts directly on its enlarged through-hole as a driver stop for the second locking part. Separate stop parts, e.g. B. Circlips of tiny dimensions are unnecessary. The simply designed, bowl-shaped Closure part carrier completes the parts into a structural unit and provides the link to the movable wall part of the control element.
Die Zweiteilung in Verschlußteiiträger und erstem Verschlußteil bietet im übrigen den Vorteil, daß beide genannten Teile hinsichtlich ihres Werkstoffes exakt auf die unterschiedlichen Notwendigkeiten abgestimmt werden können; das erste Verschlußteil kann vorzugsweise auf einem besonders verschleißresistenten Material bestehen, während z. B. der Verschlußteilträger aus einem für das Verbinden (z. B. Schweißen) mit dem hubbeweglichen Steuerelement-Wandungsteil vortrefflich geeigneten Werkstoff gefertigt werden kann.The division into closure part carrier and first closure part offers In addition, the advantage that both parts mentioned in terms of their material can be tailored exactly to the different needs; the first Closure part can preferably be made of a particularly wear-resistant material exist, while z. B. the closure part carrier from one for connecting (z. B. welding) with the lifting control element wall part excellently suitable Material can be manufactured.
Eine besonders einfache Art zur formschlüssigen Halterung des ersten Verschlußteiles in dem Verschlußteilträger gibt der Anspruch 2 an. Zusätzliche Verbindungsteile oder - mittel zwischen den beiden sind nicht nötig. Ein diese Halterung realisierendes Montage- und Befestigungsverfahren hat der Anspruch 3 zum Gegenstand.Die Befestigung erfolgt dort durch plastisches Verformen der Randpartie des Verschlußteiträgers. A particularly simple way of holding the first one in a form-fitting manner Closure part in the closure part carrier is given by claim 2. Additional connecting parts or - means between the two are not necessary. One that realizes this bracket Assembly and fastening method is the subject of claim 3. Fastening takes place there by plastic deformation of the edge portion of the fastener carrier.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Kondensatableiters dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine erste Ausführung der Steuereinheit des Kondensatableiters in Schließstellung und Fig. 2 eine zweite Ausführung der Steuereinheit des Kondensatableiters in Offenstellung. In the drawing are two embodiments of the invention Steam trap shown. 1 shows a first embodiment of the control unit of the condensate drain in the closed position and FIG. 2 shows a second embodiment of the Control unit of the condensate drain in open position.
In Fig. 1 trägt eine zwischen einer Hochdruckseite 1 und einer Niederdruckseite 2 vorgesehene Trennwand 2 eines nicht dargestellten Ableitergehäuses ein Ventilsitzelement 4. In Fig. 1 one carries between a high pressure side 1 and a low pressure side 2 provided partition 2 of an arrester housing, not shown, a valve seat element 4th
Auf der Hochdruckseite 1 ist ein flachbauendes, thermisches Steuerelement 5 angeordnet, das zwei tellerförmige, starre Wandungsteile 6, 7 aufweist, zwischen denen sich eine als hubbeweglicher Wandungsteil dienende Membran 8 befindet. Das obere Wandungsteil 6 bildet zusammen mit der Membran 8 einen Aufnahmeraum 9 für ein Ausdehnungsmedium, während das untere Wandungsteil 7 mit Klemmarmen 10 zur Befestigung des Steuerelementes 5 an dem Ventilsitzelement 4 versehen ist.On the high pressure side 1 is a flat, thermal control element 5 arranged, which has two plate-shaped, rigid wall parts 6, 7, between which a membrane 8 serving as a movable wall part is located. That upper wall part 6 forms together with the membrane 8 a receiving space 9 for an expansion medium, while the lower wall part 7 with clamping arms 10 for attachment of the control element 5 is provided on the valve seat element 4.
Auf seiner dem Ventilsitzelement 4 zugewandten Stirnseite trägt die Membran einen Verschlußteilträger 11 mit einem Boden 12 und einer umlaufenden Seitenwand 13. In dem Verschlußteilträger 11 ist ein erstes Verschlußteil 14 gehalten, das mit einem ersten Ventilsitz 15 am Ventilsitzelement 4 zusammenwirkt. Das erste Verschlußteil 14 besitzt eine zentrale Durchgangsbohrung 16, die an ihrem dem Boden 12 zugewandten Ende eine radiale Erweiterung 17 aufweist. Ein zweites Verschlußteil 18 ist als Stab 19 ausgebildet und durchsetzt die Durchgangsbohrung 16 des ersten Verschlußteiles 14 An seinem einen Ende, in der Erweiterung 17 der Durchgangsbohrung 16 weist das zweite Verschlußteil 18 einen radial vorstehenden Kopf 20 auf, während es an seinem anderen Ende stirnseitig mit einer flachen Dichtfläche versehen ist, die mit einem zweiten, stromab des ersten gelegenen Ventilsitz 22 am Ventilsitzelement 4 zusammenwirkt. On its end face facing the valve seat element 4, the Membrane a closure part carrier 11 with a bottom 12 and a circumferential side wall 13. In the closure part carrier 11, a first closure part 14 is held, the cooperates with a first valve seat 15 on the valve seat element 4. The first locking part 14 has a central through hole 16, which faces the bottom 12 on its Has a radial extension 17 at the end. A second closure part 18 is as Rod 19 is formed and penetrates the through hole 16 of the first closure part 14th At one end, in the extension 17 of the through hole 16, the second closure part 18 has a radially projecting head 20, while it is provided with a flat sealing surface at its other end, with a second valve seat 22 located downstream of the first on the valve seat element 4 cooperates.
Die Ausführung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von jener aus Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Dichtfläche 21 des zweiten Verschlußteiles 18 kugelförmig und der zugehörige zweite Ventilsitz 22 kegelig ausgebildet ist. The embodiment according to FIG. 2 differs from that of FIG. 1 only in that the sealing surface 21 of the second closure part 18 is spherical and the associated second valve seat 22 is conical.
Die beiden Verschlußteile 14, 18 bilden mit dem Verschlußteilträger 11 eine Baueinheit, deren Montage wie folgt geschieht: Zunächst wird das zweite Verschlußteil 18 mit seinem Stab 19 von der Seite der Erweiterung 17 her in die Durchgangsbohrung 16 des ersten Verschlußteiles 14 gesteckt. Der Kopf 20 findet in der Erweiterung 17 Platz. Sodann wird der Verschlußteilträger 11 mit seiner Seitenwand 13 über das erste Verschlußteil 14 gesteckt, bis der Boden 12 fest auf diesem aufliegt. Die Umfangsfläche des ersten Verschlußteiles 14 ist zum Teil konisch ausgebildet; ihr Durchmesser verjüngt sich zum Ventilsitz 15 hin. Die ursprünglich z. B. zylindrische Seitenwand 13 des Verschlußteilträgers 11 wird nunmehr durch plastisches Verformen (z. B. Andrücken oder Anrollen) an den im Durchmesser kleineren Teil der Umfangsfläche des ersten Verschlußteiles 14 angeschmiegt. Dieses ist dadurch fest und auch dicht mit dem Verschlußteilträger 11 verbunden. The two closure parts 14, 18 form with the closure part carrier 11 a structural unit, the assembly of which is carried out as follows: First, the second Closure part 18 with its rod 19 from the side of the extension 17 into the Through hole 16 of the first closure part 14 is inserted. The head 20 finds 17 space in the extension. Then the closure part carrier 11 with its side wall 13 inserted over the first closure part 14 until the bottom 12 rests firmly on it. The circumferential surface of the first closure part 14 is partially conical; its diameter tapers towards the valve seat 15. The originally z. B. cylindrical Side wall 13 of the closure part carrier 11 is now made by plastic deformation (e.g. pressing or rolling) onto the smaller diameter part of the circumferential surface of the first closure part 14 is snugly. This is therefore firm and also tight connected to the closure part carrier 11.
Die montierte Baueinheit 11, 14, 18 kann in geeigneter Weise - z. B. durch Schweißen - an der Membran 8 befestigt werden. The assembled unit 11, 14, 18 can in a suitable manner - z. B. by welding - be attached to the membrane 8.
Auch bei Auslegung für eine sehr geringe Durchflußleistung sind die Teile der Baueinheit 11, 14, 18 noch in einer Größe, die mit herkömmlichen Fertigungseinrichtungen hergestellt und problemlos montiert werden können. Winzigkeit und die damit verbundene Deformierungsgefahr wurden vermieden, was selbst für das kleinste der drei Bauteile, nämlich das zweite Verschlußteil 18 gilt. Even when designed for a very low flow rate, they are Parts of the structural unit 11, 14, 18 still in a size that is compatible with conventional manufacturing facilities can be manufactured and assembled without any problems. Tinyness and the related The risk of deformation has been avoided, which is even true for the smallest of the three components, namely, the second closure part 18 applies.
Dessen kleinster Abschnitt, der Stab 19 weist mindestens den Durchmesser des zweiten Ventilsitzes 22 auf.Its smallest section, the rod 19, has at least the same diameter of the second valve seat 22.
Ist das Steuerelement 5 von Dampf beaufschlagt, nimmt es die in Fig. 1 dargestellte Schließstellung ein, und beide in Strömungsrichtung schließenden Verschlußteile 14, 18 liegen dichtend auf ihren Ventilsitzen 15, 22 auf. If the control element 5 is acted upon by steam, it takes the position shown in FIG. 1 shown closed position, and both close in the flow direction Closure parts 14, 18 lie sealingly on their valve seats 15, 22.
Fließt dem Kondensatableiter Kondensat zu, so kühlt sich das Steuerelement 5 ab, und es wird auf das erste Verschlußteil 14 eine Uffnungskraft ausgeübt. Die Dichtpressung des ersten Verschlußteiles 14 auf den Ventilsitz 15 verringert sich und an der in Strömungsrichtung gesehen ersten Dichtpartie 14, 15 entsteht eine Leckage. Dadurch erhöht sich zwischen den beiden Dichtpartien 14, 15 und 21, 22 der Zwischendruck. Eine stärkere Dichtpressung des zweiten Verschlußteiles 18 auf seinen Ventilsitz 22 und eine größere auf das erste Verschlußteil 14 wirkende Uftnungskraft sind die Folgen. Das erste Verschlußteil 14 führt da durch einen Uffnungshub aus, bei dem es als Anschlag an dem als Uffnungsmitnehmer dienenden Kopf 20 angreift und auch das zweite Verschlußteil 18 öffnet. Zu dem Zeitpunkt, wenn auch das zweite Verschlußteil 18 von seinem Ventilsitz 22 abgehoben wird, ist das erste Verschlußteil 14 schon soweit von seinem Ventil sitz 15 entfernt, daß dort keine Erosion auftritt.If condensate flows into the condensate drain, the control element cools down 5 from, and an opening force is exerted on the first closure part 14. the Sealing pressure of the first closure part 14 on the valve seat 15 is reduced and at the first sealing section 14, 15, seen in the direction of flow, a Leakage. This increases between the two sealing parts 14, 15 and 21, 22 the intermediate pressure. A stronger sealing pressure of the second closure part 18 its valve seat 22 and a larger opening force acting on the first closure part 14 are the consequences. The first closure part 14 performs there through an opening stroke, in which it acts as a stop on the head 20 serving as the opening driver and the second closure part 18 also opens. At the time, albeit the second Closure part 18 is lifted from its valve seat 22, is the first closure part 14 already so far removed from its valve seat 15 that no erosion occurs there.
Nach Ableitung des Kondensats schließt der Kondensatableiter, indem zuerst das zweite Verschlußteil 18 und danach dann das erste Verschlußteil 14 auf seinem Ventilsitz 22, 15 zur Anlage kommt. Also auch dann ist Erosion vermieden. After the condensate has been discharged, the condensate drain closes by first the second closure part 18 and then then the first closure part 14 his valve seat 22, 15 comes to rest. So even then, erosion is avoided.
Bezugszeichenliste 1 Hochdruckseite 2 Niederdruckseite 3 Trennwand 4 Ventilsitzelement 5 Steuerelement 6,7 Wandungsteile 8 Membran 9 Aufnahmeraum 10 Klemmarme 11 Verschl ußtei 1 träger 12 Boden 13 Seitenwand 14 Verschlußteil 15 Ventilsitz 16 Durchgangsbohrung 17 Erweiterung 18 Verschlußteil 19 Stab 20 Kopf 21 Dichtfläche 22 Ventilsitz - Leerseite -LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 high pressure side 2 low pressure side 3 partition 4 valve seat element 5 control element 6,7 wall parts 8 membrane 9 receiving space 10 Clamp arms 11 locking part 1 carrier 12 bottom 13 side wall 14 locking part 15 valve seat 16 Through hole 17 Extension 18 Closing part 19 Rod 20 Head 21 Sealing surface 22 valve seat - blank page -
Claims (3)
Priority Applications (5)
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