DE3417199A1

DE3417199A1 - Hydraulically operated hammer

Info

Publication number: DE3417199A1
Application number: DE19843417199
Authority: DE
Inventors: Gordon David Bredon Tewkesbury Gloucestershire White
Original assignee: PANTHER EQUIP Ltd
Current assignee: PANTHER EQUIP Ltd
Priority date: 1983-05-10
Filing date: 1984-05-09
Publication date: 1984-11-29
Also published as: DK217584A; GB8312862D0; DK217584D0

Abstract

A hydraulically operated hammer having a housing (10), which is formed with a cylinder and in which a double-acting piston (11) can be moved in a reciprocating manner, a tool (12) extending from the housing (10), which tool (12) is arranged in such a way that it can be acted upon by the piston (11) at the end of its working stroke, and having a control valve (14), movable in a reciprocating manner in a valve chamber in the housing, for controlling the flow of hydraulic fluid to and from the cylinder for producing the reciprocating movement. The control valve extends in the longitudinal direction with regard to the cylinder (11) and is arranged at one end of the same and is provided with a central longitudinal bore (34) which in one end position of the control valve (14) connects one end of the piston (11) to the pressure line (39) for the hydraulic fluid, pressurised hydraulic fluid being directed via the bore (34) in the control valve (14) to the piston (11) in order to produce the working stroke of the piston (11). <IMAGE>

Description

Hydraulisch betriebener Hammer Hydraulically operated hammer

Die Erfindung bezieht sich auf hydraulisch betriebene Hämmer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und betrifft insbesondere, jedoch nicht ausschließlich von Hand gehaltene Hämmer zum Aufbrechen von Straßen, die hydraulisch betrieben werden. Die Erfindung kann gleichermaßen bei großen Maschinen, wie sie dblicherweise an Baggern zum Aufbrechen von Felsen, bei Abbrucharbeiten usw. angebracht werden, angewandt werden.The invention relates to hydraulically operated hammers according to the preamble of claim 1 and relates in particular, but not exclusively hand held road breaking hammers operated hydraulically will. The invention can be applied equally to large machines such as are usually used be attached to excavators for breaking rocks, during demolition work, etc., can be applied.

Weiter kann eine verkleinerte Form der Erfindung an kleinen Aufnahmemaschinen angebracht werden, die üblicherweise in Bergwerken oder beim Abbruch verwendet werden.Further, a scaled-down form of the invention can be applied to small recording machines commonly used in mines or demolition.

Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulisch betriebenen Hammer mit einem mit einem Zylinder ausgebildeten Gehäuse, in dem ein doppelt wirkender Kolben hin- und herbewegbar ist, wobei sich von dem Gehäuse ein Werkzeug erstreckt, das so angeordnet ist, daß es von dem Kolben am Ende seines Arbeitshubes beaufschlag- bar ist, und mit einem in einer Ventilkammer im Gehäuse hin- und herbewegbaren Steuerventil zur Steuerung der Strömung des Hydraulikfluids zu und von dem Zylinder zur Bewirkung der Hin- und Herbewegung des Kolbens.The invention relates to a hydraulically operated hammer with a housing designed with a cylinder in which a double-acting Piston is reciprocable, with a tool extending from the housing, which is arranged so that it is acted upon by the piston at the end of its working stroke- bar is, and with a reciprocable control valve in a valve chamber in the housing to control the flow of hydraulic fluid to and from the cylinder to effect the reciprocating motion of the piston.

Aufgabe der Erfindung ist einen hydraulisch betriebenen Hammer dieser Art derart zu verbessern, daß die Konstruktion vereinfacht wird und die Möglichkeit einer besseren Strömungsdynamik der Strömung des Hydraulikfluids zu und von dem Kolben mit weiteren Vorteilen geschaffen wird.The object of the invention is a hydraulically operated hammer of this Kind to improve in such a way that the construction is simplified and the possibility better fluid dynamics of the flow of hydraulic fluid to and from the Piston is created with further advantages.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Steuerventil sich in Bezug auf den Zylinder in Längsrichtung erstreckt und an einem Ende desselben angeordnet ist, und mit einer mittleren Längsbohrung versehen ist, die in einer Endstellung des Steuerventils ein Ende des Kolbens mit der Druckleitung für das Hydraulikfluid verbindet, wobei unter Druck stehendes Hydraulikfluid über die Bohrung im Steuerventil zum Kolben geführt wird, um den Arbeitshub des Kolbens zu bewirken.This object is achieved according to the invention in that the control valve extends longitudinally with respect to the cylinder and at one end thereof is arranged, and is provided with a central longitudinal bore in a End position of the control valve one end of the piston with the pressure line for the Hydraulic fluid connects, with pressurized hydraulic fluid through the bore is guided in the control valve to the piston in order to effect the working stroke of the piston.

Die mittlere Bohrung im Steuerventil kann mit einer Einspritzleitung in Verbindung stehen, die sich in Längsrichtung des Zylinders von einem Ende desselben bis zu einem Sackloch im Kolben erstreckt.The middle hole in the control valve can be connected to an injection line are in communication extending in the longitudinal direction of the cylinder from one end of the same extends to a blind hole in the piston.

Der Kolben kann zwei Teile mit unterschiedlichem Durchmesser umfassen und an der Verbindung derselben eine Ringschulter aufweisen, wobei die Wand des Zylinders mit einem mit der Hydraulikfluid-Druckleitung -in Verbindung stehenden Einlaß ausgebildet ist, wodurch die Ringschulter dem Fluiddruck zur Bewirkung des Rückwärtshubes des Kolbens ausgesetzt ist, wenn das oben genannte eine Ende des Kolbens nicht mittels des Steuerventils mit der Druckleitung verbunden ist.The piston can comprise two parts with different diameters and at the connection thereof have an annular shoulder, the wall of the Cylinder with a hydraulic fluid pressure line -in connection Inlet is formed, whereby the annular shoulder to the fluid pressure to effect the Reverse stroke of the piston is suspended when the above one end of the Piston not by means of the Control valve connected to the pressure line is.

Es kann im Gehäuse eine Mberführungsleitung vorgesehen sein,die einen Auslaß vom Zylinder mit einem Ende der das Steuerventil enthaltenden Kammer verbindet, wobei der Auslaß von der Ringschulter des Kolbens überstrichen wird, so daß er mit dem Einlaß im Zylinder verbunden wird, wenn der Kolben das Ende des Rückführhubes erreicht, wobei das Ende der Steuerventilkammer mit der Hydraulikfluid-Druckleitung verbunden wird, wodurch die Axialbewegung des Steuerventils bewirkt wird.A transfer line can be provided in the housing, which has a Connecting the outlet from the cylinder to one end of the chamber containing the control valve, the outlet being swept over by the annular shoulder of the piston so that it is with is connected to the inlet in the cylinder when the piston is at the end of the return stroke reached, wherein the end of the control valve chamber with the hydraulic fluid pressure line is connected, whereby the axial movement of the control valve is caused.

Die Längsbohrung im Steuerventil ist über einen Hydrauliksammler mit der Fluidleitung verbunden.The longitudinal bore in the control valve is via a hydraulic collector connected to the fluid line.

Vorzugsweise wird der Bewegung des Kolbens während seines Arbeitshubes nach dem Aufschlag auf das Werkzeug mittels einer Dämpferanordnung entgegengewirkt.Preferably, the movement of the piston during its working stroke counteracted after the impact on the tool by means of a damper arrangement.

Eine derartige Dämpferanordnung wird mittels des Teils größeren Durchmessers des Kolbens geschaffen, der in einen Teil des Zylinders über den Einlaß hinaus eintritt.Such a damper arrangement is made by means of the larger diameter part of the piston which enters a portion of the cylinder beyond the inlet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 bis 5 schematische Längsschnitte durch den Hammer zur Darstellung unterschiedlicher Betriebszustände.1 to 5 show schematic longitudinal sections through the hammer for displaying different operating states.

Wie bei den bekannten hydraulischen Brechermechanismen besteht der Hammer aus einem Hauptgehäuse 10, in dem ein Schlagkolben 11 zur Beaufschlagung eines Meißels oder eines anderen Werkzeugs 12 sich hin- und herbewegt.As with the known hydraulic breaker mechanisms, the Hammer from a main housing 10, in which a percussion piston 11 for application a chisel or other tool 12 reciprocates.

Hydraulikfluid wird in den Kolben über eine Einspritz- leitung 13 eingespritzt, während die Zuleitung des Hydraulikfluids zu und von dem Kolben mittels sich eines hin- und herbewegenden Steuerventils 14 gesteuert wird. Bei von Hand gehaltenen Ausführungsformen dieser Art ist ein "Ein-Aus"-Steuerventil (nicht gezeigt) geeignet, um den Betrieb der Einheit zu regeln.Hydraulic fluid is fed into the piston via an injection management 13 injected while supplying hydraulic fluid to and from the piston is controlled by a reciprocating control valve 14. At from Hand-held embodiment of this type is an "on-off" control valve (not shown) suitable to control the operation of the unit.

Durch Verändern der Größe der Bauteile innerhalb des Gehäuses 11, jedoch ohne Änderung des Gehäuses ist es möglich, einen Mechanismus zu schaffen,der bei unterschiedlichen Durchflußmengen arbeitet. Unterschiedliche Arbeitsdrücke können ebenso durch Einstellung einer einstellbaren Drossel 15 erreicht werden.By changing the size of the components within the housing 11, however, without changing the case, it is possible to create a mechanism that works at different flow rates. Different working pressures can can also be achieved by setting an adjustable throttle 15.

Bei anderen Arten von hydraulischen Brechern oder Schlagmechanismen, die ähnliche Merkmale wie die oben beschriebenen aufweisen, ist das Steuerventil quer über der Maschine angeordnet, wodurch innerhalb des Systems eine turbulente Strömung erzeugt wird, oder sie arbeiten mit einem direkt:um die Oberseite des Kolbens 11 angeordneten Ventil. Letzteres hat den Nachteil, daß die Länge des Hubs, die von dem Kolben erreichbar ist, beschränkt wird. Dies beeinflußt den Wirkungsgrad der von der Vorrichtung zu vollbringenden Arbeit. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Ventil 14 mit dem Kolben in Reihe, jedoch getrennt von ihm angeordnet, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Hierdurch und durch die einzigartige Auslegung des Ventils selbst wird eine verbesserte Hydraulikfluidströmung zu und von dem Kolben erreicht, da der Weg des Fluids, verglichen mit anderen Verfahren, vereinfacht ist.For other types of hydraulic breakers or impact mechanisms, which have features similar to those described above is the control valve arranged across the machine, creating a turbulent flow within the system Flow is generated, or they work with one directly: around the top of the piston 11 arranged valve. The latter has the disadvantage that the length of the stroke, the can be reached by the piston, is limited. This affects the efficiency the work to be done by the device. In the device according to the invention the valve 14 is arranged in series with the piston, but separated from it, such as this is shown in the drawing. This and the unique design of the valve itself provides improved hydraulic fluid flow to and from the piston achieved because the path of the fluid is simplified compared to other methods.

Das Ventil 14 ist von einfacher rohrförmiger abgestufter Form und hat eine parallele Bohrung, jedoch mit drei Außendurchmessern. Die Änderung der Außen- durchmesser schafft Ringflächen mit unterschiedlichen Durchmessern, die mit Hydraulikfluid unter Druck beaufschlagbar sind, um eine Bewegung des Ventils innerhalb des Gehäuses zu bewirken. Die oberen und unteren Enden des Steuerventils sind zum öffnen und Schließen von öffnungen zur Zuführung von Hochdrucköl zum Kolben über die Einspritzleitung 13 und von Niederdrucköl vom Kolben in ähnlicher Weise angeordnet.The valve 14 is of simple tubular shape and stepped shape has a parallel bore, but with three outside diameters. The change in Outside- diameter creates ring surfaces with different diameters, which can be acted upon with hydraulic fluid under pressure to move the valve to effect within the housing. The top and bottom of the control valve are for opening and closing openings for the supply of high pressure oil to the piston via the injection line 13 and low pressure oil from the piston in a similar manner arranged.

Die-Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Fig. 1 zeigt den Mechanismus im Ruhezustand, wobei sich kein Fluid durch die Kreisläufe bewegt. Man sieht, daß der Kolben 11 im Ruhezustand am Boden seines Betriebs oder Arbeitshubes liegt und daß das Steuerventil 14 sich in ähnlicher Weise an seinem untersten Punkt befindet. Im oberen Teil des Gehäuses ist ein Hydrauliksammler 16 vorgesehen, wobei in der in Fig. 1 gezeigten Stellung der Sammler nicht mit Hydraulikfluid gefüllt ist, und sich die Membran 17 des Sammlers nach unten zum Schließen der Eintrittsöffnung 38 in die Sammelkammer erstreckt. Eine kleine Menge Hydraulikfluid ist oberhalb der Krone des Kolbens liegend, wie bei 18 dargestellt, gezeigt. Dies tritt infolge eines kleinen von einer Überführungsleitung 19 während der Arbeitsfolgen ausgegebenen ölvolumens auf, wobei ebenfalls irgendwelche inneren Leckagen von Fluid (infolge des Laufspiels) sich ebenfalls an diesem Punkt sammeln.The operation of the device is as follows: Figure 1 shows the mechanism at rest, with no fluid moving through the circuits. One can see that the piston 11 is at rest at the bottom of its operation or working stroke and that the control valve 14 is similarly at its lowest point. In the upper part of the housing, a hydraulic collector 16 is provided, in which the position shown in Fig. 1, the collector is not filled with hydraulic fluid, and the membrane 17 of the collector moves downwards to close the inlet opening 38 extends into the collection chamber. A small amount of hydraulic fluid is above that The crown of the piston is shown lying as shown at 18. This occurs as a result of a small ones dispensed from a transfer line 19 during the operations oil volume, with any internal leakage of fluid (as a result of of the running game) also collect at this point.

Fig. 2 zeigt den Beginn des Arbeitszyklus, wobei Druckfluid gerade in die Eintrittsöffnung 39 einfließt. Das Fluid beginnt den Sammler 16 zu füllen. Gleichzeitig wird Druck auf eine Kammer 20 des Steuerventils 14 aufgebracht, wo er auf das Steuerventil einwirkt, wodurch es in seinem Gehäuse angehoben wird und einen Durchgang 21 verschließt, durch den sonst bewirkt würde, daß Fluid in das Kolbeneinspritzrohr 13 fließen würde.Fig. 2 shows the beginning of the working cycle, with pressurized fluid just flows into the inlet opening 39. The fluid begins to fill the collector 16. At the same time pressure is applied to a chamber 20 of the control valve 14, where he acts on the control valve, whereby it is raised in its housing and closes a passage 21, which would otherwise cause that Fluid would flow into the piston injection tube 13.

Diese Wirkung öffnet ebenfalls eine Auslaßöffnung 22, wodurch ein Weg für das Fluid geschaffen wird, damit es von der Einspritzleitung 13 zu einem Auslaß 23 fließen kann. Durch einen Durchgang 24 im unteren Teil des Zylinders 25 wird Hochdruckfluid geleitet, wo es gegen die Ringschulter 26 zwischen den zwei unterschiedlichen Teilen des Kolbens 11 wirkt. Dies drückt den Kolben 11 nach oben, wodurch das Niederdruckfluid in der Einspritzleitung 13 und der Kolbenbohrung durch die Auslaßöffnung 22 und den Auslaß 23 ausgegeben wird. Gleichzeitig wird irgendein oberhalb der Krone des Kolbens liegendes Fluid ausgegeben, um die Niederdruckauslaßströmung über ein Rückschlagventil 27 zu verbinden. Der innerhalb des Systems während des Anhebens des Kolbens erzeugte Druck ist direkt auf die zum Anheben des Kolbens erforderliche Arbeit bezogen.This action also opens an outlet port 22, whereby a Path is created for the fluid to flow from the injection line 13 to a Outlet 23 can flow. Through a passage 24 in the lower part of the cylinder 25 High pressure fluid is directed where it is against the annular shoulder 26 between the two different parts of the piston 11 acts. This pushes the piston 11 upwards, whereby the low pressure fluid in the injection line 13 and the piston bore through the outlet port 22 and the outlet 23 is discharged. At the same time becomes either Fluid overlying the crown of the piston is dispensed to the low pressure outlet flow to connect via a check valve 27. The one within the system during the The pressure generated by lifting the piston is directly related to that required to lift the piston Work related.

Dies kann wiederum durch Verändern einer Drossel 28 im Auslaß 23 gesteuert werden. Durch Vermindern der wirksamen öffnung im Auslaß 23 bewirkt die Drossel 28, daß der Druck in der Auslaßleitung steigt und somit die zum Anheben des Kolbens erforderliche Energie gesteigert wird. Dies wiederum bewirkt, daß der Sammler 16 vollständiger mit Hydraulikfluid während dieses Teils des Zyklus gefüllt wird.This can in turn be controlled by changing a throttle 28 in outlet 23 will. By reducing the effective opening in outlet 23, the throttle causes 28 that the pressure in the outlet line rises and thus that of the lifting of the piston required energy is increased. This in turn causes the collector 16 is more fully filled with hydraulic fluid during this part of the cycle.

Fig. 3 zeigt, daß, wenn der Kolben 11 weiter ansteigt, die im unteren Teil des Zylinders (zwischen dem Kolben 11 und der Zylinderwand) gebildete Ringkammer 29 während des Ansteigens des Kolbens, die Uberführungsleitung 19 mit dem Hochdruckfluid im Zylinder verbindet. Nun kann Hochdruckfluid durch die Uberführungsleitung zur oberen Kammer 30 des Ventilgehäuses fließen. Hier wirkt es wiederum gegen die obere Ringschulter 31 des Steuerventils. Dieser Ring hat eine größere Fläche als die, auf die das Hochdruckfluid zum Anheben des Ventils ein- wirkt, wodurch jetzt ein Ungleichgewicht am Ventil entsteht und das Ventil sich beginnt nach unten zu bewegen. Beim Nachuntenbewegen des Ventils wird der Auslaßkanal 32 von dem Einspritzrohr 13 geschlossen und die Hochdruckzuführöffnung 33, die jetzt mit der Einspritzleitung 13 über eine mittlere Längsbohrung 34 im Steuerventil in Verbindung steht, geöffnet.Fig. 3 shows that when the piston 11 continues to rise, the lower Part of the cylinder (between the piston 11 and the cylinder wall) formed annular chamber 29 during the rise of the piston, the transfer line 19 with the high pressure fluid connects in the cylinder. Now high pressure fluid can through the transfer line to upper chamber 30 of the valve housing flow. Here again it works against the upper one Ring shoulder 31 of the control valve. This ring has a larger area than that to which the high pressure fluid for lifting the valve is acts, which now creates an imbalance at the valve and the valve starts to open move down. When the valve is moved downward, the outlet channel 32 closed by the injection pipe 13 and the high pressure supply port 33, which is now with the injection line 13 via a central longitudinal bore 34 in the control valve in Connection is open.

Fig. 4 zeigt, wie sich der Kolben unter der Wirkung des durch die Einspritzleitung 13 zugeführten Hochdruckfluids nach unten bewegt. Wenn sich der Kolben nach unten bewegt, schließt er die Überführungsleitung, so daß in der Leitung der Druck beibehalten wird und das Steuerventil in seiner unteren Stellung gehalten wird. Wenn sich der Kolben 11 nach unten bewegt, tritt ein natürlicher Druckverlust des von der Energiequelle einströmenden Fluids auf. Aufgrund dieser Tatsache wird das sich unter Druck in der Sammelkammer 16 befindliche Fluid ebenfalls in das Einspritzrohr 13 nach unten ausgegeben, um den eintretenden Fluidstrom zu ergänzen.Fig. 4 shows how the piston under the action of the Injection line 13 supplied high pressure fluid moved down. If the Piston moves down, it closes the transfer line so that in the line the pressure is maintained and the control valve is held in its lower position will. When the piston 11 moves downward, there is a natural loss of pressure of the fluid flowing in from the energy source. Because of this fact will the fluid under pressure in the collection chamber 16 also into the injection tube 13 output down to supplement the incoming fluid flow.

Der Kolben bewegt-sich weiter nach unten bis zu dem Punkt, an dem er auf das Werkzeug 12 aufschlägt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Unmittelbar bevor der Kolben gegen das Werkzeug schlägt, öffnet die Krone 35 des Kolbens die Überführungsleitungsöffnung 36 und entspannt den Druck in der Überführungsleitung.The piston continues to move down to the point where it strikes the tool 12, as shown in FIG. 5. Direct before the piston hits the tool, the crown 35 of the piston opens the Transfer line opening 36 and relieves the pressure in the transfer line.

Während der Zeitdauer, die erforderlich ist, damit das Ventil 14 auf die geänderten Kräfte reagiert, schlägt der Kolben 11 auf das Werkzeug 12 und gibt die kinetische Energie zum Werkzeug ab, wobei der Fluiddruck jetzt von dem Einspritzrohr 13 abgeschaltet ist. (Da das Ventil 14 beginnt sich nach oben zu bewegen, wie oben in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben.) Es soll darauf hingewiesen werden, daß wenn das Werkzeug 12 vertikal in seinem Gehäuse gleiten kann, um eine zum Schneiden des Materials, auf dem die Maschine arbeitet erforderliche Bewegung zu schaffen, der Kolben 11 sich weiter als in den Zeichnungen dargestellt, nach unten bewegen können muß. Wenn keine Begrenzungen für diese Bewegung vorhanden wären, hätte der Kolben einen Selbstzerstörungseffekt auf den Mechanismus. Aus diesem Grund ist eine Dämpferanordnung 37 zum Absorbieren der Kolbenenergie an seinem Totpunkt vorgesehen. (In ähnlicher Weise, wie sie im allgemeinen bei ähnlichen Mechanismen verwendet wird.) Die Anordnung schafft ein allgemein vereinfachtes'Verfahren zur Konstruktion von Hydraulikhammermechanismen.During the period of time that is required for the valve 14 to open reacts to the changed forces, the piston 11 strikes the tool 12 and gives the kinetic energy to the tool off, with the fluid pressure now from the injection tube 13 is switched off. (As the valve 14 starts moving up, like above described in connection with Fig. 2.) It should be noted be that when the tool 12 can slide vertically in its housing to a movement required to cut the material on which the machine is working to create the piston 11 further than shown in the drawings, according to must be able to move down. If there were no limits to this movement, the piston would have self-destructive effect on the mechanism. For this reason is a damper assembly 37 for absorbing the piston energy at its dead center intended. (In a manner similar to that in general with similar mechanisms is used.) The arrangement creates a generally simplified'Verfahren for Construction of hydraulic hammer mechanisms.

Sie schafft weiter die Möglichkeit einer besseren strömungsdynamischen Strömung für das Hydraulikfluid zu und von dem Kolben; die Möglichkeit,durch Ändern der Anordnung der Signal- und Hochdruckzuführungen zu und von dem Kolben zur Schaffung von Vorrichtungen mit kurzem oder langem Kolbenhub (ohne irgendeine Beeinflussung der Auslegung oder Herstellung der Ventileinheit 14); und die Möglichkeit zur Zu- oder Abnahme des Arbeitsdrucks des Systems (und damit der Ausgangsenergie) mittels einer in der Auslaßleitung des Systems angeordneten veränderbaren Drossel.It also creates the possibility of better fluid dynamics Flow for the hydraulic fluid to and from the piston; the possibility of changing the arrangement of the signal and high pressure supplies to and from the piston to create of devices with a short or long piston stroke (without any influence the design or manufacture of the valve unit 14); and the opportunity to or decrease in the working pressure of the system (and thus the output energy) by means of a variable restrictor located in the outlet line of the system.

Claims

Hydraulically operated hammer claims 1., hydraulically operated Hammer with a housing formed with a cylinder in which a double-acting Piston is reciprocable, with a tool extending from the housing, which is arranged so that it can be acted upon by the piston at the end of its working stroke is, and with a reciprocable control valve in a valve chamber in the housing to control the flow of hydraulic fluid to and from the cylinder to effect the Back and forth movement of the piston, as a result of the fact that the Control valve (14) extends longitudinally with respect to cylinder (25) and is arranged at one end thereof, and having a central longitudinal bore (34) is provided, which in one end position of the control valve (14) is one end of the Piston (11) connects to the pressure line (39) for the hydraulic fluid, wherein pressurized hydraulic fluid via the bore (34) in the control valve (14) is guided to the piston (11) in order to effect the working stroke of the piston (11).

2. Hydraulically operated hammer according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the central bore (34) in the control valve (14) with a Injection line (13) is in connection, which extends in the longitudinal direction of the cylinder (25) extends from one end of the same to a blind hole in the piston (11).

3. Hydraulically operated hammer according to claim 1 or 2, characterized it is noted that the piston (1) has two parts with different Comprises diameter and at the connection thereof has an annular shoulder (26), wherein the wall of the cylinder (25) is in communication with one of the hydraulic fluid standing inlet is formed, whereby the annular shoulder (26) to the fluid pressure Effect of the backward stroke of the piston (11) is suspended when the above one end of the piston (11) is not connected to the pressure line by means of the control valve (14) (39) is connected.

4. Hydraulically operated hammer according to one of claims 1 to 3, in that there is a transfer line (19) in the housing is provided having an outlet from the cylinder (25) to one end of the control valve (14) containing chamber connects, the outlet from the annular shoulder (26) of the Piston (11) is swept over so that it is connected to the inlet of the cylinder (25) when the piston (11) reaches the end of the Return stroke reached, wherein the end of the control valve chamber is connected to the hydraulic fluid pressure line (39) causing the axial movement of the control valve (14).

5. Hydraulically operated hammer according to one of claims 1 to 4, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that the longitudinal bore (34) in the control valve (14) is connected to the fluid line via a hydraulic collector (16).

6. Hydraulically operated hammer according to one of claims 1 to 5, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that the movement of the piston (11) during its working stroke after the impact on the tool (12) by means of a damper arrangement (37) is counteracted.

7. Hydraulically operated hammer according to claim 3 and 6, characterized in that g e k e n n n z e i c h -n e t that the damper arrangement (37) by means of the larger part Diameter of the piston (11) is created in a part of the cylinder (25) enters beyond the inlet.

8. Hydraulically operated hammer according to one of claims 1 to 7, as a result, that this occurs during the return stroke of the piston (11) hydraulic fluid displaced from the cylinder (25) through an outlet line (23) flows, wherein a variable throttle (28) is arranged in the outlet line (23) is.