DE341715C - Process for the production of blanks of all kinds, e.g. B. of curved panels by centrifugal casting - Google Patents

Process for the production of blanks of all kinds, e.g. B. of curved panels by centrifugal casting

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DE341715C
DE341715C DE1919341715D DE341715DD DE341715C DE 341715 C DE341715 C DE 341715C DE 1919341715 D DE1919341715 D DE 1919341715D DE 341715D D DE341715D D DE 341715DD DE 341715 C DE341715 C DE 341715C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/04Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of shallow solid or hollow bodies, e.g. wheels or rings, in moulds rotating around their axis of symmetry

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Rohlingen aller Art, z. B. von gewölbten Platten durch Schleuderguß. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igi i die Priorität aui Grund der Anmeldung in Franlzreich vom .4. August 191S beansprucht. Bekanntlich können Hohlkörper durch Zentrifugierung flüssigen Metalls in Gußformen hergestellt werden.Process for the production of blanks of all kinds, e.g. B. of arched Slabs by centrifugal casting. According to the Union Treaty of June 2nd, the priority due to the registration in France from .4. August 191S claimed. It is known that hollow bodies can become liquid by centrifugation Metal can be produced in molds.

Dreht sich die Gießform um eine senkrechte Achse, so erhält man Hohlkörper, deren Innenseite die Gestalt eines Umdrehungsparaboloids aufweist. Beim Auflegen eines ringförmigen Deckels auf die Gießform und genügender Steigerung der Umlaufgeschwindigkeit lassen sich Körper von röhrenförmig Form herstellen. Nähere Angaben hierüber findet man z. B. in der französischen Patentschrift 493449 vom 23. Juni igi6.If the mold rotates around a vertical axis, hollow bodies are obtained, the inside of which has the shape of a paraboloid of revolution. When hanging up an annular lid on the mold and sufficient increase in the speed of rotation bodies of tubular shape can be produced. You can find more information about this one z. B. in French patent 493449 of June 23 igi6.

Vorliegende Erfindung bezweckt die weitere Ausbildung des in vorerwähnter französischer Patentschrift beschriebenen Verfahrens und bezweckt die Herstellung von- Körpern mannigfaltiger Gestalt, die hohl oder voll sein können. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die besondere Gestaltung der Gußform, deren nachfolgend beschriebene Einrichtung und Anordnung sich nach der Beschaffenheit und dem Bestimmungszweck der herzustellenden Erzeugnisse richtet.The present invention aims to further develop the aforementioned French patent specification and the purpose of manufacture of bodies of various shapes, which can be hollow or full. In particular The invention relates to the particular design of the mold, the following described facility and arrangement depends on the nature and the intended purpose of the products to be manufactured.

Stellt man durch Zentrifugierung einen röhrenförmigen Hohlblock her (Abb. i:), so kann dieser Hohlblock nach Ebenen geschnitten oder gesägt werden, die durch seine Höhenachse gehen. In dieser Weise erhält man eine gewisse Zahl von gewölbten Platten, die unter dem Hammer oder der Presse oder durch Richten mittels Walzen zunächst flachgedrückt und durch nachfolgendes Auswalzen oder Schmieden zu dem gemacht werden können, was sich aus einem gewöhnlichen gegossenen Block hätte herstellen lassen. Durch das neue Verfahren erzielt man jedoch folgende Vorteile z. vermeidet man die Blasen- und Lunkerbildung, 2. verringert man die Schmiedearbeit ganz erheblich.A tubular hollow block is produced by centrifugation (Fig. I :), this hollow block can be cut or sawed according to planes, which go through its height axis. In this way you get a certain number of domed plates, which means under the hammer or the press or by straightening Rolling initially flattened and closed by subsequent rolling or forging can be made into what would have been an ordinary cast block can be produced. However, the new method achieves the following advantages z. one avoids the formation of bubbles and voids, 2. one reduces the forging work quite considerably.

Die nach dem nachbeschriebenen Verfahren unmittelbar erzeugten gewölbten Platten machen insbesondere die sonst nötige Behandlung der Blöcke in einem Blockwalzwerk entbehrlich.The arched ones produced directly by the method described below In particular, plates do the otherwise necessary treatment of the blocks in a block rolling mill dispensable.

Die Anwendung des Schleudergusses zur Herstellung gewölbter Platten, die sich dann zu den verschiedensten Zwecken verwenden lassen, bildet ein Hauptmerkmal der Erfindung.The use of centrifugal casting for the production of curved panels, which can then be used for a wide variety of purposes, forms a main feature the invention.

Die Herstellung dieser gewölbten Platten kann durch Benutzung von Gußformen nach Abb. 2 und 3 erfolgen, welche auf der Innenseite mit länglichen Vorsprüngen a versehen sind. (Bei der auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsform besitzt die Gußform drei Vorsprünge a.) Die Dicke x der Vorsprünge a ist zum mindesten gleich der Dicke y des herzustellenden Hohlkörpers. Beim Trennen des Gußstückes von der Gußform erhält man sonach eine Reihe gewölbter Platten, die unter sich völlig gleichartig sind, wenn dafür gesorgt wird, daß das Eingießen des Metalls erfolgt, bevor die Gußform ihre volle Geschwindigkeit erreicht hat, so daß die verschiedenen Abteile b der Gußform mit unter sich genau gleichen Metallmengen gespeist werden.The production of these curved plates can be done by using molds according to Fig. 2 and 3, which are provided on the inside with elongated projections a. (In the embodiment shown in the drawing, the mold has three projections a.) The thickness x of the projections a is at least equal to the thickness y of the hollow body to be produced. When separating the casting from the mold you get a series of arched plates, which are completely identical if it is ensured that the pouring of the metal takes place before the mold has reached its full speed, so that the various compartments b of The mold can be fed with exactly the same amount of metal.

Um das Trennen der gewölbten Platten von der Form zu erleichtern, werdn die vorspringenden Teile mit einem geeigneten, z. B. aus Abb. 3 ersichtlichen Profil versehen.To make it easier to separate the domed panels from the mold, will the protruding parts with a suitable, z. B. from Fig. 3 can be seen Profile.

Will man die erhaltenen Platten auswalzen, so werden die innere Konizität der Gußform und deren Drehgeschwindigkeit so bemessen, daß der Metallkörper oben und unten den gleichen Querschnitt erhält, so daß nach dem ersten Durchgang durch die Walzen genau rechteckige Breiteisen von gleichmäßiger Dicke entstehen.If the plates obtained are to be rolled out, the internal conicity becomes the mold and its speed of rotation so that the metal body is on top and below is given the same cross-section, so that after the first pass through the rolls are exactly rectangular wide bars of uniform thickness.

Anstatt die Trennungen der Länge nach anzuordnen, kann man sie auch nach Ebenen verlaufen lassen, die senkrecht -zur Drehachse stehen. So kann z. B., wie Abb. q. und 5 zeigen, die Gußform, anstatt nach ihrem inneren Querschnitt kegelförmig wie nach Abb. z zu sein, einen anderen beliebigen Querschnitt aufweisen, z. B. den von oben nach unten sich wiederholenden Außenquerschnitt einer Radfelge. Zur Erzielung dieses Ergebnisses braucht man nur die Gußform aus zwei Hälften herzustellen, die durch Bolzen, Schellen, Riegel oder in anderer Weise zusammengehalten werden.Instead of arranging the separations lengthways, you can do them Let them run according to planes that are perpendicular to the axis of rotation. So z. B., like fig.q. Figures 5 and 5 show the mold rather than being tapered according to its internal cross-section as to be according to Fig. z, have any other cross-section, z. B. the from top to bottom repeating outer cross-section of a wheel rim. To achieve this result you only need to make the mold from two halves, the be held together by bolts, clamps, bolts or in any other way.

Nach Trennung der beiden Gußformhälften erhält man einen dem gewählten Querschnitt entsprechend gestalteten Hohlkörper.After separating the two mold halves, you get one of the chosen ones Cross-section correspondingly designed hollow body.

Ist dieser Querschnitt, wie hier angenommen, der einer mehrfach übereinander angeordneten Radfelge, so erhält man durch einige Sä;,eschnitte die Erzeugnisse, die man sonst nur durch Eingießen des Metalls in mehrere Formen auf bedeutend umständlicherem Wege erhalten hätte. Das neue Verfahren viacht also auch die Benutzung mehrerer Gußformen entbehrlich und man vermeidet die Bildung verlorener Köpfe usw.Is this cross-section, as assumed here, the one above each other several times arranged wheel rim, one obtains the products by a few saws, which can otherwise only be done by pouring the metal into several forms in a considerably more complicated manner Ways would have received. The new method also allows the use of several Casting molds are unnecessary and the formation of lost heads etc. is avoided.

Um die Sägeschnitte auf ein ganz belangloses Maß herabzusetzen, kann die Gußform mit wagerechten Schneiderippen c versehen sein, welche das die einzelnen Felgen voneinander trennende Metall auf eine sehr geringe Dicke beschränken. Diese Anordnung geht aus Abb. 4 hervor. Natürlich kann man bei ein und derselben Gußform die beiden beschriebenen Arten von Scheide- oder Trennmitteln anwenden und so die mannigfaltigsten Herstellungsmöglichkeiten schaffen.In order to reduce the saw cuts to a completely insignificant level, can the mold with horizontal cutting ribs c be provided, which the individual Limit the metal separating rims from one another to a very small thickness. These The arrangement is shown in Fig. 4. Of course you can use the same mold use the two types of vaginal or separating agents described and so the Create a wide variety of manufacturing options.

Auch können in ein und derselben Gußform verschiedene Metalle oder Legierungen verarbeitet werden. In diesem Falle ist die Trennfläche der beiden Körper ein Umdrehungsparaboloid von gleichem Parameter wie die freie Oberfläche.In one and the same mold, different metals or Alloys are processed. In this case is the interface between the two bodies a paraboloid of revolution of the same parameter as the free surface.

Die unter den geschilderten Verhältnissen durch Zentrifugierung gewonnenen hohlen Rohlinge können nach bekannten Ziehverfahren in Rohre umgewandelt werden. Die Verwendung von zwei Metallen oder Legierungen in ein und derselben Gußform gestattet sonach Rohre herzustellen, die innen und außen aus verschiedenen Metallen bestehen, was in manchen Fällen von besonderem Wert sein kann. So z. B. wird durch den Stahl dem Rohr der nötige mechanische Widerstand verliehen, während ihm durch die seine Innenseite überziehende Legierung Säurebeständigkeit verliehen wird, was für Fabriken, wo Säuren verwendet werden, von Bedeutung ist.Those obtained by centrifugation under the conditions described Hollow blanks can be converted into tubes using known drawing processes. The use of two metals or alloys in one and the same mold is permitted to produce pipes that are made of different metals inside and outside, which can be of particular value in some cases. So z. B. is through the steel given the pipe the necessary mechanical resistance, while its Inside plating alloy is given acid resistance, which is used for factories, where acids are used matters.

Werden z. B. in eine mit in der Längsrichtung verlaufenden Trennungsrippen versehene Gußform zwei verschiedene Metalle eingegossen, so erhält man durch Auswalzen der Blöcke Tafeln, durch Schmieden Gegenstände aus Bimetall.Are z. B. into one with separating ribs running in the longitudinal direction provided casting mold two different metals are poured in, so you get by rolling the blocks are slabs, by forging bimetal objects.

Claims (2)

PATENT-ANsPRÜcHE r. Verfahren zur Herstellung von Rohlingen aller Art, z. B. von gewölbten Platten, von Radkränzen, Rohren u. dgl., durch Schleuderguß, 'darin bestehend, daß die das flüssige Metall aufnehmenden Gußfoimen mit als Trennungsmittel für den Guß dienenden Vorsprüngen, Rippen o. dgl. versehen sind, die in der Höhen- oder Querrichtung oder in beiden dieser Richtungen oder in anderer Weise verlaufen und in dem Gußkörper bis auf ein beliebiges Maß die Stellen schwächen, an denen die spätere Abtrennung der entstandenen Rohlinge (Platten, Radkränze usw.) erfolgt. PATENT CLAIMS r. Method of making blanks of all Kind, e.g. B. of arched plates, of wheel rims, pipes and the like, by centrifugal casting, 'Consists in that the liquid metal receiving Gußfoimen with as a separating agent for the casting serving projections, ribs o. the like. Are provided, which in the height or in a transverse direction or in both of these directions or in some other way and in the cast body to an arbitrary extent weaken the places where the subsequent separation of the resulting blanks (plates, wheel rims, etc.) takes place. 2. Verfahren nach Anspruch r, darin bestehend, daß verschiedene Metalle oder Legierungen in ein und derselben Gußform gleichzeitig verarbeitet werden, die durch nachträgliches Auswalzen u. dgl. Gegenstände, wie z. B. Platten, Hohlkörper oder Rohre, aus Bimetall ergeben.2. The method according to claim r, consisting in that different metals or alloys be processed in one and the same mold at the same time, which by subsequent Rolling out and the like. Objects, such as. B. plates, hollow bodies or tubes made of bimetal result.
DE1919341715D 1918-08-04 1919-10-30 Process for the production of blanks of all kinds, e.g. B. of curved panels by centrifugal casting Expired DE341715C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1056639B (en) * 1953-01-29 1959-05-06 Indugas Ges Fuer Ind Gasverwen Transport roller for use in industrial heaters

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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