DE3414853A1 - Method and installation for the continuous drying of a product - Google Patents
Method and installation for the continuous drying of a productInfo
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Abstract
Description
Patentanwalt ο /. ι L Q c QPatent attorney ο /. ι L Q c Q
Montafonetr. 35 -«07541/72667 °4 IHOOOMontafonetr. 35 - «07541/72667 ° 4 IHOOO
D-7990 Friedrichsha.ön 1D-7990 Friedrichsha.ön 1
-3 - BE 20'652 -3 - BE 20,652
W. Kunz AG, DintikonW. Kunz AG, Dintikon
Maschinen- und Apparatebau
CH-56o6 Dintikon/SchweizMachine and apparatus construction
CH-56o6 Dintikon / Switzerland
Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Trocknen eines GutesProcess and system for the continuous drying of goods
1 M " ' 34U8531 M "'34U853
W. Kunz AGW. Kunz AG
Maschinen- und ApparatebauMachine and apparatus construction
CH - 56o6 Dintikon/SchweizCH - 56o6 Dintikon / Switzerland
Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Trocknen eines GutesProcess and installation for continuous drying of a good
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen eines Gutes in dem Trocknungsteil einer Trocknungsanlage durch Zuführen von Wärme mittels eines gasförmigen Wärmeträgers auf das zu trocknende Gut, das auf mindestens einer bewegten Trocknungsbahn ausgebreitet und durch einen Trocknungsteil bewegt wird, und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for continuous Drying a good in the drying part a drying system by supplying heat by means of a gaseous heat carrier to the drying good that is moving on at least one Drying sheet is spread out and moved through a drying part, and a system for Implementation of the procedure.
Das Trocknen eines Gutes ist in verschiedenen Ausführungen bekannt. Hierbei handelt es sich um das Entfernen von Feuchtigkeit aus dem Gut, das in verschiedener Form vorliegt, und ist ein in der Verfahrenstechnik oft angewandtes Verfahren, durch das die Stoffe haltbar gemacht oder in einen für den Transport und die Weiterverarbeitung geeigneten Zustand gebracht werden. Ein häufig angewandtes Verfahren ist das Trocknen unter künstlicher Wärmezufuhr, das auch das vorliegende Trocknungsverfahren betrifft. Bei diesem erfolgt die Trocknung des Gutes indirekt, d.h. die Wärme wird unter Verwendung eines Wärmeaustauschers an einen Wärmeträger übertragen, der bei der vorliegenden Erfindung Luft ist. Die so erwärmte Luft wird nun auf das Gut geleitet, dem dadurch Feuchtigkeit entzogen wird. Anschliessend wird die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft abgeleitet.The drying of goods is known in various ways. This is removal of moisture from the good, which is present in various forms, and is one in process engineering Often used process by which the substances are preserved or in one for transport and the further processing can be brought into a suitable state. A frequently used procedure is drying with artificial heat input, which also applies to the present drying process. In this case, the goods are dried indirectly, i.e. the heat is transferred using a heat exchanger transferred to a heat transfer medium, which is air in the present invention. That warmed up Air is now directed onto the material, which removes moisture from it. Then the Discharged air enriched with moisture.
Das zu trocknende Gut kann in einer Trocknungsanlage auf verschiedene Weise der Wirkung der erwärmten LuftThe goods to be dried can be in a drying system in different ways of the action of the heated air
5 34U8535 34U853
ausgesetzt werden. Bekannt ist die Verwendung eines Bandtrockners. Bei diesem ist unter einer geschlossenen Bandkammer ein horizontal bewegtes Transportband angeordnet, dem am Bandanfang das zu trocknende Gut aufgegeben wird und von dem es am Bandende abfällt und anschliessend weggeführt wird. In dem Trocknungsteil der Anlage können mehrere solcher Transportbänder etagenweise übereinander angeordnet sein, so dass das zu trocknende Gut am Ende des obersten Transportbandes auf das darunterliegende Transportband abfällt, auf demselben bis an das Bandende transportiert wird und von dort auf das folgende darunterliegende Transportband fällt, bis es von dem untersten Transportband abfällt und weggeführt werden kann.get abandoned. The use of a belt dryer is known. This is under a closed Belt chamber arranged a horizontally moving conveyor belt, which is to be dried at the beginning of the belt Is abandoned well and from which it falls off at the end of the belt and is then carried away. By doing Several such conveyor belts can be arranged one above the other in the drying part of the system so that the goods to be dried at the end of the top conveyor belt on the one below Conveyor belt falls off, is transported on the same to the end of the belt and from there to the The following conveyor belt below it falls until it falls off the bottom conveyor belt and is carried away can be.
Zum Trocknen des auf den Tansportbändern bewegten Gutes muss der Wärmeträger an die Transportbänder herangeführt werden.In order to dry the goods moved on the conveyor belts, the heat transfer medium must be placed on the conveyor belts be introduced.
Bei Bandtrocknern, die zur Trocknung von Futtermitteln, insbesondere auch für Diffusionsschnitzel, zum Einsatz kommen, dienen als Energiequelle hauptsächlich Abwärmepotentiale im Niedertemperaturbereich, d.h. unter 1000C, z.B. Kondensatkreisläufe oder Wärmerückgewinnung aus Rauchgasen oder Brüden. Aufgrund der relativ niedrigen Temperatur muss zur Ausnutzung des Abwärmepotentials mit verhältnismässig grossen Luftmengen gearbeitet werden.In belt dryers, the drying of animal feed, especially for diffusion chips, are used to serve as a power source mainly waste heat potentials in the low temperature range, ie below 100 0 C, for example condensate circuits or heat recovery from flue gases or vapors. Due to the relatively low temperature, it is necessary to work with relatively large amounts of air in order to utilize the waste heat potential.
Bei bekannten Bandtrocknern, bei denen mehrere Transportbänder in Etagen übereinander angeordnet sind, wird die Aussenluft mittels in einem Apparategerüst aufgestellten Ventilatoren angesaugt, ver-In known belt dryers in which several conveyor belts are arranged one above the other in floors the outside air is sucked in by means of fans set up in an apparatus frame,
, 3AU853, 3AU853
- JET- b - JET- b
dichtet und danach mittels eines Rohrleitungssystems über Wärmeaustauscher erwärmt und anschliessend den Transportbändern mit dem darauf liegenden, zu trocknenden Gut zugeführt. Nachteilig ist bei dieser Lösung, dass ein aufwendiges Rohrleitungssystem benötigt wird, das auch entsprechend grosse Energieverluste durch Strömungsverluste aufweist.seals and then by means of a pipeline system Heated by heat exchangers and then the conveyor belts with the one to be dried on them Well fed. The disadvantage of this solution is that a complex pipeline system is required, which also involves correspondingly large energy losses has due to flow losses.
Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, das Verfahren der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass auf das aufwendige Leitungssystem mit den damit verbundenen Energieverlusten verzichtet werden kann und zusätzlich eine günstige Anordnung für die Wärmeaustauscher und etwaige Filtereinrichtungen erreicht wird.This is where the invention, on which the object is based, comes in, the method of the initially described Art to be designed in such a way that on the complex pipeline system with the associated energy losses can be dispensed with and in addition a favorable arrangement for the heat exchanger and any filter devices is achieved.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Wärmeträger in eine an den Trocknungsteil anschliessende Druckkammer gefördert und von · dieser auf die Trocknungsbahn geführt wird, wobei der Wärmeträger beim Uebergang von der Druckkammer in den Trocknungsteil erwärmt wird.According to the invention, this object is achieved by that the heat transfer medium is conveyed into a pressure chamber adjoining the drying section and from this is guided onto the drying track, the heat transfer medium at the transition from the pressure chamber is heated in the drying section.
Die Erfindung umfasst auch eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens, bei der an einer Wand des Irocknungstei1s eine Druckkammer anschliesst, die in der Wand Durchlässe aufweist, an die in dem Trocknungsteil mindestens eine Band kammer anschliesst, die den Wärmeträger auf eine Trocknungsbahn zu leiten bestimmt ist.The invention also includes a system for performing the method, in which on a wall of the Irocknungstei1s a pressure chamber connects, the in the wall has passages to which in the drying part at least one band chamber is connected, which is intended to direct the heat transfer medium to a drying track.
In der Zeichnung ist eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben, ts zeigen:The drawing shows, for example, a system for carrying out the method according to the invention shown and described below, ts show:
Fig. 1 einen Vertikaischnitt einer Trocknungsanlage mit einer Trocknungskammer und einer daran anschliessenden Druckkammer,1 shows a vertical section of a drying system with a drying chamber and an adjoining pressure chamber,
Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt der Druckkammer der Trocknungsanlage nach Fig. 1 undFig. 2 is a vertical longitudinal section of the pressure chamber the drying system according to Fig. 1 and
Fig. 3 einen Horizontalschnitt der Trocknungsanlage nach Fig. 1.3 shows a horizontal section of the drying plant according to Fig. 1.
Die in den Fig. 1-3 dargestellte Trocknungsanlage, die zur Trocknung von Futtermitteln", insbesondere für Diffusionsschnitzel, eingesetzt werden kann, ist in einem Gebäude 1 untergebracht, das durch eine vertikal verlaufende Wand 2 in zwei Teile unterteilt ist. Der eine Teil stellt eine Druckkammer 3 dar. An die Druckkammer 3 schliesst als weiterer Teil der Trocknungsteil 4 an, der von der Druckkammer 3 durch die Wand 2 getrennt ist.The drying system shown in FIGS. 1-3, which is used for drying feed ", in particular for diffusion chips, can be used, is housed in a building 1, which is through a vertically extending wall 2 is divided into two parts. One part represents a pressure chamber 3. A further part of the pressure chamber 3 is the drying part 4, that of the pressure chamber 3 is separated by the wall 2.
Die Druckkammer 3 stellt einen einzigen geschlossenen Raum dar, in den der Wärmeträger durch Luftförderer 5, z.B. Ventilatoren, gefördert wird. Die Luftförderer 5 sind hierbei ebenerdig angeordnet, und ihr Saugstutzen mündet in Oeffnungen 6, die in einem Boden 7 vorgesehen sind, der mit Abstand über den Luftförderern 5 verläuft. Die Oeffnungen 6 sind dem Querschnitt des Saugstutzens der Luftförderer 5 angepasst, könnten somit auch eine andere Querschnittsform aufweisen. Druckkammersei tig sind überThe pressure chamber 3 represents a single closed space in which the heat transfer medium is conveyed by air 5, e.g. fans, is promoted. the Air conveyors 5 are arranged at ground level, and their suction nozzle opens into openings 6, which in a floor 7 is provided which extends over the air conveyors 5 at a distance. The openings 6 are adapted to the cross section of the suction nozzle of the air conveyor 5, a different cross-sectional shape could thus also be used exhibit. Pressure chamber side are over
β 34U853β 34U853
den Oeffnungen 6 Filtersäcke 8 angeordnet, mit Hilfe welcher die ges.amte für die Trocknung geförderte Luft filtriert wird. Die Grosse der Druckkammer erlaubt die Verwendung grossflächiger Filtersäcke. Diese können an der Decke 9 in geeigneter Weise befestigt sein.the openings 6 filter bags 8, with the help of which the entire conveyed for drying Air is filtered. The size of the pressure chamber allows the use of large filter bags. These can be attached to the ceiling 9 in a suitable manner be attached.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind in der Wand 2 eine Anzahl Durchlässe 10 ausgespart, durch die die in die Druckkammer 3 geförderte Luft in den Trocknungsteil 4 der Anlage gefördert wird. In den Durchlässen 10 sind Wärmeaustauscher 11 eingebaut, die von der Luft aus der Druckkammer 3 durchströmt werden. Die Wärmeaustauscher 11 können in bekannter Weise ausgebildet sein, z.B. als Waben-, Lamellenoder Röhren-Wärmeaustauscher. Die Wärmeaustauscher sind an ein Leitungssystem angeschlossen, durch das ein Medium höherer Temperatur fliesst und in den Wärmeaustauschern 11 seine Wärme an die aus der .Druckkammer 3 stömende Luft abgibt. Die günstigen Platzverhältnisse erlauben die Anordnung grossflächiger Wärmeaustauscher 11, so dass auch grosse Luftmengen gefördert werden können, wenn beispielsweise nur Medien mit verhältnismässig niederem Temperaturniveau für die Erwärmung der Trocknungsluft zur Verfügung stehen.As can be seen from FIG. 2, in the wall 2 a number of passages 10 are cut out through which the air conveyed into the pressure chamber 3 into the drying part 4 of the plant is funded. In the passages 10 heat exchangers 11 are installed, which are flowed through by the air from the pressure chamber 3. The heat exchanger 11 can be known in a Be designed, e.g. as a honeycomb, lamellar or tube heat exchanger. The heat exchangers are connected to a pipe system through which a medium at a higher temperature flows and into the Heat exchangers 11 give off its heat to the air flowing out of the pressure chamber 3. The cheap ones Space conditions allow the arrangement over a large area Heat exchanger 11, so that even large amounts of air can be promoted, if for example only media with a relatively low temperature level are available for heating the drying air.
Trocknungskammerseitig schliessen an die Durchlässe 10 Bandkammern 12 an, mit denen die erwärmte Luft auf das zu trocknende Gut geleitet wird.Close to the passages on the drying chamber side 10 belt chambers 12 with which the heated air is directed to the material to be dried.
In der Anlage nach Fig. 1-3 ist in dem Trocknungsteil 4 ein Bandtrockner 13 eingebaut. Dieser weist ; mehrere übereinanderliegend angeordnete, das zu trocknende Gut kontinuierlich bewegende TransportbänderIn the system of Figs. 1-3 is in the drying part 4 a belt dryer 13 installed. This shows; several one on top of the other, the one to be dried Good continuously moving conveyor belts
14 auf, deren Trocknungsbänder-aus einem feinmaschigen, luftdurchlässigen Filterstoff bestehen.14, the drying belts of which consist of a fine-meshed, air-permeable filter material.
Die an die Durchlässe 10 anschliessenden Kammern 12 sind auf der Unterseite offen, so dass die durchströmende Warmluft auf das jeweilige TrocknungsbandThe chambers 12 adjoining the passages 10 are open on the underside so that the Warm air on the respective drying belt
15 geleitet wird. Die Warmluft durchströmt das auf dem Trocknungsband 15 liegende Gut und das luftdurchlässige Trocknungsband und strömt anschliessend aus dem Trocknungsteil 4. Für die wirksame Trocknung wird die geförderte Luft auf einen Druck von etwa15 is directed. The warm air flows through the material lying on the drying belt 15 and the air-permeable material Drying belt and then flows out of drying section 4. For effective drying the conveyed air is at a pressure of about
iOO - 200 mmWS verdichtet und durch die Filtersäcke 8 in die Druckkammer 3 eingespeist. Die für das100 - 200 mm water column compacted and through the filter bags 8 fed into the pressure chamber 3. The one for that
Trocknen des Gutes eingesetzte Warmluft wird, da sie ·The warm air used to dry the goods is used, as it
einen hohen 'Feuchtigkeitsgrad aufweist, ins Freie abgeleitet.has a high degree of moisture, outdoors derived.
Das zu trocknende Gut wird von einer mit einem Pfeil dargestellten Beschickungseinrichtung gleichmässig auf das oberste Trocknungsband 15 aufgegeben und bewegt sich nach Durchlaufen eines Trocknungsbandes entsprechend den Pfeilen mit Doppelschaft auf das darunterliegende Trocknungsband und so fort, bis das getrocknete Gut beim untersten Trocknungsband 15 abfällt und durch eine als Pfeil 17 dargestellte Austragvorrichtung ausgetragen wird.The material to be dried is uniformly supplied by a loading device shown with an arrow abandoned on the top drying belt 15 and moves accordingly after passing through a drying belt the arrows with double shafts on the drying belt underneath and so on until the dried Well drops off at the lowest drying belt 15 and through a discharge device shown as arrow 17 is carried out.
Das Trocknen von Gut mit der beschriebenen Anlage weist einige, nicht zu übersehende Vorteile auf. So kann durch Zu- bzw. Abschalten von einzelnen Luftförderern 5 je nach dem Wärmeangebot die Luftmenge unter Beibehaltung optimaler Luftfördererwirkungsgrade variiert werden, so dass eine optimale Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Wärme stets gewährleistet ist. Durch den über den Luftförderern 5The drying of goods with the system described has some advantages that cannot be overlooked. By connecting or disconnecting individual air conveyors 5, the amount of air can be adjusted depending on the heat supply while maintaining optimal air conveyor efficiency can be varied, so that an optimal utilization of the available heat is always guaranteed is. Through the above the air conveyors 5
-<-" " 34U853- <- "" 34U853
angeordneten Boden 7 und die bis zur Erde verlängerte Wand 2 wird eine. Abschirmung der Luftförderer 5 erreicht, so dass eine wesentlich geringere Gefahr des Ansaugens von feuchter Abluft bei ungünstigen Windverhältnissen besteht. Ein solcher Kurzschluss kann den Wirkungsgrad der Anlage spürbar einschränken und ist bei den bekannten Anlagen praktisch nicht zu vermeiden. Wegen der Druckkammer 3 ist die Luftverteilung für die Wärmeaustauscher 11 gleichmässiger als bei Rohrleitungen, so dass eine bessere Wärmeübertragung gewährleistet wird. Die Druckkammer 3 ermöglicht die Anordnung grosser Fui 1 terf 1 ächen., so dass die Wärmeaustauscher 11 vor Ablagerungen gut geschützt sind. Die Rohrleitungen für die Wärmeaustauscher 11 in der Druckkammer 3 liegen im Bereich der aufzuwärmenden Luft und müssen deshalb nicht isoliert werden. Die Rohrleitungen stellen somit eine zusätzliche aktive Wärmeaustauschfläche dar. Die Druckkammer 3 kann im Hinblick auf die genannten Betriebsdrücke im Bereich problemlos betreten werden. Ebenso sind die Wärmeaustauscher für die Wartung und Kontrolle problemlos zugänglich.arranged floor 7 and the wall 2 extended to the ground is a. Shielding of the air conveyors 5 reached, so that there is a much lower risk of sucking in moist exhaust air in unfavorable wind conditions. Such a short circuit can noticeably restrict the efficiency of the system and is practically not closed in the known systems avoid. Because of the pressure chamber 3, the air distribution for the heat exchanger 11 is more even than in pipelines, so that better heat transfer is guaranteed. The pressure chamber 3 allows the arrangement of large Fui 1 terf 1 surfaces. So that the heat exchangers 11 are well protected from deposits. The pipes for the heat exchangers 11 in the pressure chamber 3 are in the area of the air to be heated and therefore do not have to be insulated will. The pipelines thus represent an additional active heat exchange surface. The pressure chamber 3 can be entered without any problems in view of the operating pressures mentioned in the area. as well the heat exchangers are easily accessible for maintenance and control.
Eine Erweiterung der beschriebenen Anlage oder der Uebergang auf eine andere Wärmequelle ist verhältnismässig einfach. Soll die Trocknungskapazität vergrössert werden, kann die der Wand 2 gegenüberliegende Wand ebenfalls mit Wärmeaustauschern ausgerüstet und daran ein weiterer Trocknungsteil angebaut werden. Die Druckkammer 3 braucht hierbei nicht vergrössert zu werden, da genügend Platz für die Unterbringung weiterer Förderleistung vorhanden ist. Eine andere Erweiterung besteht darin, dass die Anlage aufgestockt wird.An extension of the system described or the transition to another heat source is relatively easy. If the drying capacity is to be increased, the wall opposite the wall 2 can also be equipped with heat exchangers and another drying section can be attached to it. The pressure chamber 3 does not need to be enlarged here, since there is enough space for it to be accommodated further conveying capacity is available. Another Expansion consists in the fact that the plant is increased.
34U85334U853
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Auch für den Uebergang auf eine andere Wärmequelle eignet sich die beschriebene Trocknungsanlage, indem eine Aenderung der Wärmeaustauscher1ächen ohne kostspielige Rohrleitungs- und Dispositionsänderungen möglich ist.The drying system described is also suitable for the transition to another heat source by a change in the heat exchanger surfaces without costly pipeline and disposition changes is possible.
Während bei der beschriebenen Anlage das zu trocknende Gut von oben nach unten durchströmt wird,
kann die umgekehrte Durchströmung von unten nach oben problemlos verwirklicht werden.While in the described system the material to be dried is flowed through from top to bottom,
the reverse flow from bottom to top can be achieved without any problems.
A 298oA 298o
18. April 1984April 18, 1984
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Claims (1)
CH-56O6 Dintikon/SchweizMachine and apparatus construction., _
CH-56O6 Dintikon / Switzerland
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3414853A1 (en) |
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- 1984-04-19 DE DE19843414853 patent/DE3414853A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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