DE3410954A1 - Device for operating an ultrasonic test head - Google Patents
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Abstract
Description
Titeltitle
Gerät zur Bedienung eines Ultrasciiall-Prüfkopfes Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Einführung und Bedienung des Ultraschall-Prüfkopfes eines Wandstärkenmessers im Innern metallischer Hohlkörper, welche für eine Außenmessung nicht oder sehr schwer zugänglich sind (Flugzeug-Treibstofftanks, Holme, Tragflächen, erdverlegte Rohrleitungen, isolierte Rohrleitungen, Erdbehälter, Stahlrohrmaste usw.).Apparatus for operating an ultrasonic test head The invention relates to a device for the introduction and operation of the ultrasonic probe of a wall thickness meter inside metallic hollow bodies, which are not or very much for an external measurement are difficult to access (aircraft fuel tanks, spars, wings, buried Pipelines, insulated pipelines, underground tanks, tubular steel masts, etc.).
Zweck Diese metallischen Hohlkörper sind ohne passive oder aktive Schutzmaßnahmen konstant Korrosions-, Erosions- oder Kavitationsprozessen ausgesetzt.Purpose These metallic hollow bodies are without passive or active Protective measures constantly exposed to corrosion, erosion or cavitation processes.
In Abhängigkeit von den jeweils herrschenden Zerstörungsgeschwindigkeiten erfolgt an kritischen Stell-en eine Minderung der rechnerischen Mindestwandstärke. überbeanspruchungen der geschwächten Wandstärke, ausgelöst durch Innendruck sowie durch zusätzliche statische und dynamische Belastungen führt schließlich zu Verformungsbrüchen.Depending on the prevailing destruction rates there is a reduction in the calculated minimum wall thickness at critical points. Overstressing of the weakened wall thickness, triggered by internal pressure as well additional static and dynamic loads ultimately lead to deformation fractures.
Mit Erfolg hat sich in den letzten Jahren die Ultraschall-Kontrolle durchgesetzt. Diese Methode gestattet nicht nur ein genaues Lokalisieren aufgetretener Fehler, sondern erlaubt auch das Erkennen der Fehlerart. So werden heute an hochbeanspruchten Teilen wie Flugzeug-Treibstofftanks, Holme, Tragflächen, erdverlegte Rohrleitungen, isolierte Rohrleitungen, Erdbehälter, Stahlrohrmaste usw.Ultrasound control has proven to be successful in recent years enforced. This method does not only allow an exact localization of those that have occurred Error, but also allows the type of error to be identified. So are today at highly stressed Parts such as aircraft fuel tanks, spars, wings, underground pipelines, insulated pipelines, earth tanks, tubular steel masts, etc.
aus Sicherheitsgründen periodisch die Wandstärken und Schweißnähte überprüft.for safety reasons, periodically the wall thicknesses and welds checked.
Stand der Technik Es ist bekannt, Restwandstärken-Messungen sowie die Prüfung von Schweißnähten an Hohlkörpern von außen durchzuführen.Background Art It is known to take residual wall thickness measurements as well to test weld seams on hollow bodies from the outside.
Kritik des Standes der Technik Um den Ultraschall-Prüfkopf aber an von außen nicht oder nur schwer zugänglichen Stellen ansetzen zu können, muß diese Stelle (Meßort) erst kostenaufwendig freigelegt werden.Criticism of the state of the art But to the ultrasonic probe from the outside not or only with difficulty place in accessible places can, this point (measurement location) must first be exposed at great expense.
Aufgabe Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu entwickeln, mittels welchem der Prüfkopf eines Ultraschall-Gerätes im Innern der vorgenannten Hohlkörper an schwer erreichbarrnSIeßorten nach zwei Methoden (Kniehebel- und Dauermagnetmethode) so angesetzt werden kann, daß die Restwand-Stärkenmeßung und Prüfung von Schweißnähten ohne großen Kostenaufwand durchgeführt werden kann.Task The invention is based on the task of developing a device by means of which the probe of an ultrasonic device inside the aforementioned Hollow bodies in hard-to-reach locations using two methods (toggle lever and permanent magnet method) can be set up so that the remaining wall thickness measurement and testing of welds can be carried out without great expense.
Lösung Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Träger einer Anpreßvorrichtung als dünner biegbarer Arm gestaltet ist. Der biegbare Arm gewährleistet eine allseitige Beweglichkeit des Trägers bei kleinem Biegeradius. Mit einem am Handgriff, nachfolgend "A-Teil" genannt, angebrachten Dreh- und Kippgelenk ist der Träger einschl. der Anpreßvorrichtung zusätzlich um 3600 verstellbar. Am Prüfkopfteil, nachfolgend "B-Teil" genannt, ist eine Anpreßvorrichtung mit einem Halter für den Prüfkopf angebracht.Solution This problem is solved according to the invention in that the Carrier of a pressing device is designed as a thin bendable arm. The bendable one Arm guarantees mobility of the wearer in all directions with a small bending radius. With a swivel and tilt joint attached to the handle, hereinafter referred to as "A-part" the carrier including the pressing device can also be adjusted by 3600. At the Test head part, hereinafter referred to as "B part", is a pressing device with a Holder for the test head attached.
Der Prüfkopf.selbst ist mit einer elastischen Manschette umgeben.-Die Manschette hat die Aufgabe, den Prüfkopf zu schützen und diesen rechtwinklig zum Meßobjekt einzustellen. Am Halter ist ein Ausgang für ein Koppelmittel vorgesehen.The probe itself is surrounded by an elastic cuff The job of the cuff is to protect the probe and to keep it perpendicular to the To adjust the measurement object. An output for a coupling agent is provided on the holder.
Erzielbare Vorteile Zur Prüfung von Hohlkörpern aus nicht magnetisierbaren Werkstoffen kommen die Vorteile der Erfindung hauptsächlich dadurch zum Ausdruck, daß die Anpreßvorrichtung aus zwei Kniehebelpaaren besteht.Achievable advantages For testing hollow bodies made of non-magnetizable Materials, the advantages of the invention are mainly expressed by that the pressing device consists of two pairs of toggle levers.
Im Rahmen ihrer Hebel- und Spindelabmessungen kann sie stufenlos auf verschiedene lichte Weiten der zu messenden Hohlkörper eingestellt werden. Durch das Hinzufügen zweier zusätzlicher Kniehebelpaare wird der Meßbereich verdoppelt. In Abhängigkeit des Kniehebelwinkels kann diese Anpreßvorrichtung durch entsprechend kleine öffnungen oder Verengungen durchgeführt werden (Skizze I).Within the scope of its lever and spindle dimensions, it can be steplessly different clearances of the hollow bodies to be measured can be set. By adding two additional pairs of toggle levers doubles the measuring range. Depending on the toggle lever angle, this pressing device can be adjusted accordingly small openings or constrictions are made (sketch I).
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Anpreßvorrichtung zur Meßung von Hohlkörpern aus magnetisierbaren Werkstoffen aus einem abschaltbaren Magnethalter besteht.Another advantage is that the pressing device for Measurement of hollow bodies made of magnetizable materials from a disconnectable Magnet holder consists.
Ein weiterer Vorteil zum Erreichen schwer zugänglicher Meßorte besteht darin, daß die Anpreßvorrichtungen (Skizze II und III) durch einen biegbaren Arm gehalten werden.There is another advantage for reaching measurement locations that are difficult to access in that the pressing devices (sketch II and III) by a flexible arm being held.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß am "A-Teil" (Handgriff) ein Dreh- und Kippgelenk angebracht ist.Another advantage is that on the "A-part" (handle) a Swivel and tilt joint is attached.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das Gerät mit einer Preßvorrichtung zur Zuführung des obligatorischen Koppelmittels aus gestattet ist. Die Preßvorrichtung ist im Handgriffteil untergebracht.Another advantage is that the device is equipped with a pressing device for the supply of the obligatory coupling agent is permitted. The pressing device is housed in the handle part.
Ein weiterer Vorteil ist, daß der Prüfkopf mit einer elastischen Manschette zum Schutz sowie zu dessen rechtwinkliger Einstellung zum Meßobjekt ausgestattet ist.Another advantage is that the test head has an elastic sleeve for protection as well as for its right-angled adjustment to the object to be measured is.
Ein weiterer Vorteil ist, daß bei besonders notwendiger, exakter Lokalisierung des Meßortes, sowie zur genauen Plazierung des Meßkopfes auf den Meßort, an den Träger (biegbarer Arm) ein ebenfalls flexibles Endoskop montiert wird.Another advantage is that if the localization is particularly necessary of the measuring location, as well as for the exact placement of the measuring head on the measuring location at the Support (bendable arm) an equally flexible endoscope is mounted.
Nutzbringende Bauweisen der Erfindung werden in den Unteransprüchen benannt.Useful constructions of the invention are set out in the subclaims named.
Mit Skizzen I - III wird die Erfindung wie folgt erklärt: Skizze I : Funktionsdarstellung der Kniehebel-Anpreßvorrichtung in ihren verschiedenen Variationsmöglichkeiten.With sketches I - III the invention is explained as follows: Sketch I : Functional representation of the toggle lever pressure device in its various possible variations.
Skizze II : Gerät zur Bedienung eines Ultraschall-Prüfkopfes bei Anwendung einer Kniehebel-Anpreßvorrichtung.Sketch II: Device for operating an ultrasonic probe during use a knee lever pressing device.
Skizze III : dto. bei Anwendung eines abschaltbaren Magnethalters als Anpreßvorrichtung.Sketch III: same when using a switchable magnet holder as a pressing device.
Beschreibung nach Aufbau (Kniehebel-Methode) Auf der Skizze II wird ein Gerät gezeigt, welches aus einer Kniehebel-Anpreßvorrichtung besteht (Pos.l). Die Kniehebel-Anpreßvorrichtung wird mittels eines Schub-Kurbelgetriebes bewegt (Pos. 2). Das Schub-Kurbelgetriebe besteht aus einer Gewindespindel (Pos. 3), einem Festlager (Pos. 4), sowie aus einem auf der Gewindespindel (Pos. 3) geführtem Gleitstein (Pos. 5). An dem Festlager (Pos. 4), sowie an dem Gleitstein (Pos. 5) sind seitlich zwei Zapfen (Pos. 6) zur Aufnahme und Lagerung von zwei Hebelpaaren (Pos. 7) angeordnet. An der Verbindungsstelle des Kniehebelpaares (Knie) ist ein Teil (Pos. 8) mit den gleichen Breiten-Abmessungen wie des Festlagers (Pos. 4), sowie des Gleitsteines (Pos. 5) zur Aufnahme des Ultraschall-Meßkopfes gelagert angeordnet. An dieser Prüfkopfhalterung (Pos. 8) ist eine elastische Manschette (Pos. 9) (in konkaver Form) zum Schutz, sowie zur rechtwinkligen Einstellung des Prüfkopfes zum Meßobjekt angebracht.Description according to structure (toggle lever method) On sketch II a device shown, which consists of a toggle pressure device (Pos.l). The toggle pressure device is moved by means of a push-crank mechanism (Item 2). The push-crank gear consists of a threaded spindle (item 3), a Fixed bearing (item 4) and a sliding block guided on the threaded spindle (item 3) (Item 5). On the fixed bearing (item 4) and on the sliding block (item 5) are on the side two pins (item 6) for receiving and mounting two pairs of levers (item 7) are arranged. At the junction of the pair of toggle levers (knee) is a part (item 8) with the same width dimensions as the fixed bearing (item 4) and the sliding block (Item 5) arranged to receive the ultrasonic measuring head. On this probe holder (Pos. 8) is an elastic sleeve (Pos. 9) (in a concave shape) for protection, as well as for the right-angled adjustment of the test head to the test object.
Außerdem ist an der Prüfkopfhalterung die Austrittsöffnung (Pos.10) für das Koppelmittel angebracht, das durch einen Schlauch (Pos.ll), durch den biegbaren Arm (Pos. 12) zu der Preßvorrichtung (Pos. 13), welche im Handgriffteil (Pos. 14) untergebracht ist, geführt wird.In addition, the outlet opening (item 10) is on the probe holder for the coupling means attached, which is through a hose (Pos.ll), through the bendable Arm (item 12) to the pressing device (item 13), which is located in the handle part (item 14) is housed, is performed.
An der über das Festlager (Pos. 4) her-ausragenden Gewindespindel (Pos. 3 a) ist eine Sicherheitskupplung (Pos. 16) angebracht. Die Sicherheitskupplung ist einerseits so ausgelegt, daß sie bei einer Überschreitung des größtzulässigen Drehmomentes durchgleitet, um einen definierten Anpreßdruck des Ultraschall-Meßkopfes an die Innenwand des Hohlkörpers zu gewährleisten, andererseits so konstruiert, um eine Abtrennung der gesamten Kniehebel-Anpreßvorrichtung (Pos. 1) zu ermöglichen. Eine Abtrennung der gesamten Kniehebel-Anpreßvorrichtung (Pos. 1) ist dann notwendig, wenn die Kniehebel-Anpreßvorrichtung aufgrund ihrer gegebenen Abmessungen von Gewindespindel (Pos. 3) und der Hebelpaare (Pos. T), also aufgrund der max. vorgegebenen Drehhubstreeke nicht mehr zur Meßung der nächst größeren lichten Weite geeignet ist. Mit der Sicherheitskupplung (Pos. 15) ist die Antriebswelle eines Gleichstrommotors mit Drehrichtungsänderung verbunden (Pos. 16). Ein Gehäuse (Pos. 17), an dessen Oberteil ein Stutzen mit Innengewinde angebracht ist, wird mit dem Festlager (Pos. 4) verbunden. Es dient zur Aufnahme und Fixierung des Motors (Pos. 16). In den Gewindestutzen wird der Träger der Anpreßvorrichtung in Form eines biegbaren Armes (Pos. 12) eingeschraubt, welcher im Bedarfsfalle ausgewechselt bzw. verlängert werden kann. Am 'wA-Teil" des Trägers ist ein Kipp- und Drehgelenk (Pos. 18) lösbar angebracht. Auf dem Kipp- und Drehgelenk ist der Handgriff (Pos. 14) angebracht.On the threaded spindle protruding from the fixed bearing (item 4) (Pos. 3 a) a safety coupling (Pos. 16) is attached. The safety coupling is on the one hand designed in such a way that if the maximum permissible Torque slides through to a defined contact pressure of the ultrasonic measuring head to ensure to the inner wall of the hollow body, on the other hand so constructed, to enable the entire toggle lever pressure device (item 1) to be separated. A separation of the entire toggle lever pressure device (item 1) is then necessary, when the toggle pressure device due to its given dimensions of threaded spindle (Pos. 3) and the pairs of levers (Pos. T), i.e. based on the maximum specified rotary stroke length is no longer suitable for measuring the next larger clear width. With the safety coupling (Item 15) is the drive shaft of a DC motor with a change in direction of rotation connected (pos. 16). A housing (pos. 17), on the upper part of which there is a socket with an internal thread attached is connected to the fixed bearing (pos. 4). It is used for recording and fixing the motor (pos. 16). In the The threaded connector becomes the Screwed in support of the pressing device in the form of a bendable arm (item 12), which can be exchanged or extended if necessary. On the 'wA part " A tilt and swivel joint (item 18) is detachably attached to the carrier. On the tilt and swivel joint is attached to the handle (pos. 14).
Beschreibung nach Wirkungsweise (Kniehebel-Methode) Das Gerät mit einer Kniehebel-Anpreßvorrichtung (Skizze I und II) wird bei Restwand-Stärkenmessungen und Schweißnahtprüfungen an Hohlkörpern aus nicht magnetisierbaren Werkstoffen (Nichteisenmetalle und andere Legierungen, säurebeständige Stähle) eingesetzt.Description by mode of action (toggle lever method) The device with a knee lever pressing device (sketch I and II) is used for residual wall thickness measurements and weld seam tests on hollow bodies made of non-magnetizable materials (non-ferrous metals and other alloys, acid-resistant steels) are used.
Die Messung wird wie folgt durchgeführt: Die Anpreßvorrichtung (Pos. 1) mit dem daran befestigten Ultraschall-Prüfkopf (Pos. 10) wird mittels des biegbaren Armes (Pos. 12) durch eine vorhandene öffnung (Flansch, Deckel, Montageöffnung) an den gewünschten Meßort herangeführt. Danach wird der Motor (Pos. 16) in Betrieb gesetzt. Die mit dem Motor (Pos. 16) verbundene Gewindespindel (Pos. 3) wird so lange in Bewegung gesetzt, bis der über den Gleitstein (Pos. 5) verkleinernde Kniehebelwinkel die notwendige Ausweitung der Kniehebel-Anpreßvorrichtung erreicht hat. Die Prüfkopfhalterung (Pos. 8) wird einschl. dem Prüfkopf (Pos. 10) -durch die konkave Form der elastischen Manschette (Pos. 9), bevor der Prüfkopf (Pos. 10) den Meßort berührt, rechtwinklig zum Meßobjekt ausgerichtet. Ebenfalls bevor der Meßkopf den Meßort berührt, wird durch Drehbewegungen der Kolben im Zylinder der Preßvorrichtung (Pos. 13) durch eine Gewindespindel vorwärts bewegt.The measurement is carried out as follows: The pressure device (pos. 1) with the attached ultrasonic probe (item 10) is used by means of the bendable Arm (item 12) through an existing opening (flange, cover, assembly opening) brought to the desired measuring location. The motor (item 16) is then started set. The threaded spindle (pos. 3) connected to the motor (pos. 16) becomes like this set in motion for a long time until the knee lever angle, which is reduced via the sliding block (item 5) has reached the necessary expansion of the toggle pressure device. The probe holder (Pos. 8) including the test head (Pos. 10) -through the concave shape of the elastic Cuff (pos. 9), before the test head (pos. 10) touches the measuring point, at right angles aligned to the object to be measured. Also before the measuring head touches the measuring location, by rotating the pistons in the cylinder of the pressing device (item 13) a lead screw moves forward.
Dadurch wird die Koppelpaste aus der Preßvorrichtung herausgedrückt und über einen Schlauch (Pos. 11) zum Prüfkopf an den Meßort transportiert. Die Messung kann jetzt durchgeführt werden.As a result, the coupling paste is pressed out of the pressing device and transported via a hose (item 11) to the test head at the measuring location. the Measurement can now be carried out.
Durch Drehrichtungsänderung des Motors (Pos. 16) wird der Kniehebelwinkel vergrößert. Dadurch kann die Prüfkopfhalterung (Pos.8) zurückgefahren und entweder durch Drehung am Kipp- und Drehgelenk (Pos. 18) für eine andere Meßung neu positioniert oder das Gerät insgesamt aus dem Meßobjekt herausgenommen werden.By changing the direction of rotation of the motor (item 16), the knee lever angle is set enlarged. This means that the probe holder (item 8) can be moved back and either repositioned for another measurement by turning the tilt and swivel joint (item 18) or the device as a whole can be removed from the test object.
Zur exakten Lokalirlerung des Meßortes, sowie zur genauen Plazierung des Meßkopfes am Meßort, kann mit dem biegbaren Arm (Pos.12) ein nicht skizziertes und nicht beschriebenes Endoskop verbunden werden.For the exact localization of the measuring location, as well as for the exact placement of the measuring head at the measuring location, can be adjusted with the flexible arm (item 12) a Endoscopes not shown and not described are connected.
Beschreibung nach Aufbau (Dauermagnet-Methode) Auf der Skizze III wird ein Gerät gezeigt, welches anstatt einer Kniehebel-Anpreßvorrichtung mit Spindel und Motor, eine Anpreßvorrichtung in Form eines ab schaltbaren Dauermagneten aufweist (Pos. 1). Die Teile: Handgriff (Pos. 14), Preßvorrichtung (Pos. 13), Kipp- und Drehgelenk (Pos. 18), Schlauch (Pos. 11), biegbarer Arm (Pos. 12), Manschette (Pos. 9) und Prüfkopf (Pos. 10) entsprechen den Teilen aus der Beschreibung nach dem Aufbau gemäß Skizze II.Description according to structure (permanent magnet method) On sketch III a device is shown, which instead of a toggle pressure device with spindle and motor, has a pressing device in the form of a permanent magnet that can be switched off (Item 1). The parts: handle (item 14), pressing device (item 13), tilt and swivel joint (Item 18), hose (Item 11), flexible arm (Item 12), cuff (Item 9) and The test head (item 10) corresponds to the parts from the description according to the structure Sketch II.
Die Magnethalter-Anpreßvorrichtung (Pos. 1) besteht aus einem teilisolierten Rotor (Pos. 2), welcher in einem Gehäuse (Pos. 3) und einem Deckel (Pos. 4) gelagert eingebaut ist. Am oberen Lagerzapfen (Pos. 5) ist eine biegsame Welle (Pos. 6) befestigt. Diese wird durch den biegbaren Arm (Pos. 12) zu einer Kurbel (Pos. 7) geführt. Unter dem Gehäuse (Pos. 3) ist die Halterung (Pos. 8) für den Prüfkopf (Pos. 10) angebracht. An der Prüfkopfhalterung (Pos. 8) ist die elastische Manschette (Pos. 9) befestigt. Der Schlauch (Pos. 11) wird durch-den biegbaren Arm (Pos. 12) zur Preßvorrichtung (Pos. 13) geführt.The magnet holder pressing device (item 1) consists of a partially insulated one Rotor (item 2), which is mounted in a housing (item 3) and a cover (item 4) is built in. A flexible shaft (item 6) is attached to the upper bearing journal (item 5). This is guided by the flexible arm (item 12) to a crank (item 7). Under the holder (pos. 8) for the test head (pos. 10) is attached to the housing (pos. 3). The elastic sleeve (pos. 9) is attached to the probe holder (pos. 8). The hose (item 11) becomes a pressing device through the bendable arm (item 12) (Item 13).
Beschreibung nach Wirkungsweise (Dauermagnet-Methode) Das Gerät mit einer Magnet-Anpreßvorrichtung (Skizze III) wird bei Restwand-Stärkenmessungen und Schweißnahtprüfungen an Hohlkörpern aus magnetisierbaren Werkstoffen eingesetzt.Description by mode of operation (permanent magnet method) The device with a magnet pressing device (sketch III) is used for residual wall thickness measurements and Weld seam tests on hollow bodies made of magnetizable materials are used.
Die Messung wird wie folgt durchgeführt: Die Magnethalter-Anpreßvorrichtung (Pos. 1) mit dem daran befestigten Prüfkopf (Pos. 10) wird mittels des biegbaren Armes durch eine vorhandene Öffnung (Flansch, Deckel, Montageöffnung) an den gewünschten Meßort herangeführt. Danach wird die Kurbel (Pos. 7) bis zu einer Markierung gedreht. Diese Drehbewegung wird mittels der biegsamen Welle (Pos. 6) auf den Rotor (Pos. 2) übertragen, so daß sich die isolierte Stelle des Rotors um 90 bewegt und den Magnetfluß freigibt. Zuvor wurde die Koppelpaste an den Meßort wie beschrieben gebracht. Durch die Freigabe des Magnetflusses haftet die Magnet-Anpreßvorrichtung am Meßobjekt. Der in der Halterung gefedert gelagerte Prüfkopf (Pos. 10), dessen Kontaktfläche (Pos. 10 a) geringfügig über die Kante der Magnethalter-Anpreßvorrichtung (Pos. 1) hervorsteht, wird durch die magnetische Kraft der Magnethalter-Anpreßvorrichtung (Pos. 1) bis zu einem Anschlag soweit zurückgedrückt, daß der zur Meßung notwendige Anpreßdruck gegeben ist. Die Meßung kann jetzt durchgeführt werden. Durch entgegengesetztes Drehen an der Kurbel (Pos. 7) wird der Rotor (-Pos. 2) über die biegsame Welle (Pos. 6) soweit zurückgedreht, bis der Magnetfluß unterbrochen wird. Die Magnethalter-Anpreßvorrichtung kann jetzt entweder an einen anderen Meßort positioniert werden oder das Gerät insgesamt wird aus dem Meßobjekt herausgenommen.The measurement is carried out as follows: The magnet holder pressing device (Pos. 1) with the attached test head (Pos. 10) is made by means of the bendable Arm through an existing opening (flange, cover, mounting opening) to the desired Measurement location brought up. Then the crank (item 7) is turned up to a mark. This rotary movement is transmitted to the rotor (pos. 2) transferred so that the isolated point of the rotor moves by 90 and the Releases magnetic flux. Previously, the coupling paste was applied to the measurement site brought as described. By releasing the magnetic flux, the magnetic pressing device adheres on the test object. The test head (pos. 10), which is spring-mounted in the holder, whose Contact surface (pos. 10 a) slightly over the edge of the magnet holder pressing device (Pos. 1) protrudes is due to the magnetic force of the magnet holder pressing device (Pos. 1) pushed back as far as a stop that the required for measurement Contact pressure is given. The measurement can now be carried out. By opposite Turning the crank (pos. 7) moves the rotor (pos. 2) over the flexible shaft (pos. 6) turned back until the magnetic flux is interrupted. The magnet holder pressing device can now either be positioned at a different measuring location or the device as a whole is removed from the test object.
Zur exakten Lokalisierung des Meßortes, sowie zur genauenPlazierung des Meßkopfes am Meßort, kann mit dem biegbaren Arm (Pos.12) ein nicht skizziertes und nicht beschriebenes Endoskop verbunden werden.For the exact localization of the measuring location, as well as for the exact placement of the measuring head at the measuring location, you can use the bendable arm (item 12) to create a not sketched and endoscope not described are connected.
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Claims (8)
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Family Applications (1)
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