DE3409917A1 - Piston pump with curved swing pipe - Google Patents

Piston pump with curved swing pipe

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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F04B15/023Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve

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Abstract

In order to circulate, in a piston pump having two delivery cylinders opening into a hopper, the viscous material in that region of the hopper (1) which is immediately upstream of the delivery cylinders and thus to prevent demixing of the viscous material, the agitator (5, 6) is arranged on the swing pipe (3) or on the feed shaft (4) driving the swing pipe (3) in such a way, that the mixer blades (7) disposed at the ends of the drive shaft (6) of the agitator are each positioned upstream of the delivery cylinders (8) opening into the hopper (1). <IMAGE>

Description

Kolbenpumpe mit gekrUmmtem SchwenkrohrPiston pump with curved swivel tube

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Description The invention relates to a piston pump in the preamble of claim 1 specified genus.

Um zu verhindern, daß: der in den Füllbehälter eingeschüttete Dickstoff sich vor den Förderzylindern entmischt, wenn er beim Rückwärtshub der Kolben der Förderzylinder in diese eingesaugt wird, was darauf zurückzuführen ist, daß beim Einsaugen des Dickstoffs in die Förderzylinder aus dem Dickstoff die feineren Bestandteile herausgesaugt und die gröberen Bestandteile, im Falle von Beton der grobe Kies, im Füllbehälter zurückbleiben, was zu Betriebsstörungen durch Verstopfung führen kann, ist bei Kolbenpumpen der vorgenannten Gattung in dem Füllbehälter ein Rührwerk angeordnet. Hierbei ist die Rührwerkswelle in den Seitenwanden des Füllbehälters gelagert, wobei die auf die Rührwerkswelle aufgekeilten Mischflügel so angeordnet sind, daß sie die Schwenkbewegung des Schwenkrohrs nicht behindern. Eine solche Anordnung des Rührwerks hat den Nachteil, daß die Mischflügel verhältnismäßig lang ausgebildet sein müssen, damit der Dick stoff trotz der hoch liegenden Rührwerkswelle auch in der Tiefe des Füllbehälters gemischt wird. Dies hat zur Folge, daß der Siebgrill des Füllbehälters in einem entsprechenden senkrechten Abstand von der Rührwerkswelle angeordnet sein muß und damit auch der Füllbehälter selbst eine große Höhe aufweisen muß. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Rührwerksanordnung ist der, daß die seitlichen, die Lager der Rührwerkswelle aufnehmenden Wände des Füllbehälters aus verhältnismäßig dickem Blech be- stehen müssen, und, was noch schwerwiegender ist, daß der Dickstoff nicht unmittelbar im Bereich vor den Förderzylindern gemischt wird.To prevent: the thick matter poured into the hopper segregates in front of the delivery cylinders when the piston of the backward stroke Feed cylinder is sucked into this, which is due to the fact that when Sucking in the thick matter into the delivery cylinder from the thick matter the finer components sucked out and the coarser components, in the case of concrete the coarse gravel, remain in the filling container, which can lead to malfunctions due to clogging can, in piston pumps of the aforementioned type, there is an agitator in the filling container arranged. The agitator shaft is in the side walls of the filling container stored, the mixer blades wedged onto the agitator shaft arranged in this way are that they do not hinder the pivoting movement of the pivot tube. Such Arrangement of the agitator has the disadvantage that the mixing blades are relatively long Must be designed so that the thick material despite the high-lying agitator shaft is also mixed in the depth of the filling container. As a result, the sieve grill of the filling container at a corresponding vertical distance from the agitator shaft must be arranged and thus the filling container itself have a great height got to. Another disadvantage of this known agitator arrangement is that the lateral walls of the filling container that accommodate the bearings of the agitator shaft relatively thick sheet metal have to stand, and what is more serious is that the thick matter is not mixed immediately in the area in front of the feed cylinders will.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Rührwerk so auszubilden und anzuordnen, daß diese vorgenannten Nachteil vermieden werden, daß die Mischflügel geringere Abmessungen aufweisen können und zu ihrem Antrieb ein geringeres Drehmoment aufgewendet werden muß.The invention is therefore based on the object of designing the agitator in this way and to arrange that this aforementioned disadvantage can be avoided that the mixing blades can have smaller dimensions and a lower torque to drive them must be expended.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Mitteln belöst, die die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bilden. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Rührwerks ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention with the means that the characterizing features of claim 1 form. Advantageous configurations of the agitator result from the subclaims.

Die mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung des Rührwerks sich ergebenden Vorteile sind unabhängig von der Gestalt des Schwenkrohrs und lassen sich sowohl bei S-förmig gekrümmten als auch bei C-förmig gekrUmmten Schwenkrohren erzielen.With the design and arrangement of the agitator according to the invention The resulting advantages are independent of the shape of the swivel tube and leave with both S-shaped and C-shaped swivel tubes achieve.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in schematischer Weise in der Zeichnung dargestellt, die einen Füllbehälter mit teilweise ausgebrochener Wandung und das in dem Füllbehälter gelagerte Schwenkrohr und das Rührwerk zeigt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically Way shown in the drawing, which has a filling container with partially broken away Wall and the swivel tube mounted in the filling container and the agitator shows.

An der förderzylinderseitigen Wand des Füllbehälters 1 ist eine Verschleißplatte 2 befestigt, in deren beide Aussparungen 21 die Förderzylinder 8 mUnden. Das Schwenkrohr 3 ist in der förderleitungsseitigen Wand des Füllbehälters 1 gelagert und wird mittels der in der förderzylinderseitigen Wand des Füllbehälters 1 gelagerten Schaltwelle 4 angetrieben. An dieser Schaltwelle 4 ist der Motorblock 5 des Rührwerks angeordnet, dessen Antriebswelle 6 an ihren beiden Enden einen MischflUgel 7 aufweist.On the wall of the filling container 1 on the side of the feed cylinder is a wear plate 2, in the two recesses 21 of which the delivery cylinders 8 open. The swivel tube 3 is in the wall of the filling container 1 on the conveying line side stored and is stored by means of the wall of the filling container 1 on the side of the feed cylinder Shift shaft 4 driven. The motor block 5 of the agitator is on this switching shaft 4 arranged, the drive shaft 6 has a mixing paddle 7 at both ends.

Claims (3)

dnsprüche 1. Kolbenpumpe mit zwei parallel zueinander angeordneten, in einen Füllbehälter mündenden Förderzylindern, insbesondere zur Förderung von Dickstoffen, wie z.B. Claims 1. Piston pump with two parallel to each other, Conveying cylinders opening into a filling container, in particular for conveying Thick matter, such as Beton, mit einem gekrümmten, innerhalb des Füllbehälters angeordneten, im Wechsel vor die Förderzylinder schwenkbaren Rohr und einem im Füllbehälter angeordneten Rührwerk, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß das an den Enden einer Antriebswelle (6) je einen Mischflügel (7) aufweisende Rührwerk (5,6) an dem schwenkbaren Rohr (3) angeordnet und so ausgebildet ist, daß in der jeweiligen Endlage des Schwenkrohrs (3) vor einem Förderzylinder (8) einer der beiden Mischflügel (7) sich vor dem mit Dickstoff sich füllenden Förderzylinder (8) befindet. Concrete, with a curved, arranged inside the filling container, alternately in front of the delivery cylinder pivotable tube and one arranged in the filling container Agitator, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h -n e t that that at the ends of a Drive shaft (6) each having a mixing blade (7) having agitator (5, 6) on the pivotable Tube (3) is arranged and designed so that in the respective end position of the swivel tube (3) in front of a delivery cylinder (8) one of the two mixing blades (7) in front of the with Thick material filling the delivery cylinder (8) is located. 2. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Rührwerk (5,6) an dem parallel zu den Förderzylindern (8) verlaufenden Abschnitt des Schwenkrohrs (3) angeordnet ist.2. Piston pump according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the agitator (5, 6) on the one running parallel to the delivery cylinders (8) Section of the pivot tube (3) is arranged. 3. Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei einem S-förmig gekrümmten Schwenkrohr (3) das Rührwerk (5,6) an der mit dem Schwenkrohr (3) verbundenen, in der förderzylinderseitigen Wand des Püllbehälters (1) gelagerten Schaltwelle (4) angeordnet ist.3. Piston pump according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that with an S-shaped curved swivel tube (3) the agitator (5,6) at the one connected to the swivel tube (3), in the one on the feed cylinder side Wall of the rinsing container (1) mounted switching shaft (4) is arranged.
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EP0767306A1 (en) * 1995-10-06 1997-04-09 TURBOSOL PRODUZIONE S.p.A. machine for pumping building materials
DE19923364C2 (en) * 1999-05-21 2001-02-15 Wolfgang Mueller Pump system with hydraulic stirrer integrated in a multifunctional body for manually operated backpack sprayers

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