DE3409112A1

DE3409112A1 - Solid-bowl worm centrifuge

Info

Publication number: DE3409112A1
Application number: DE19843409112
Authority: DE
Inventors: Georg 8313 Vilsbiburg Hiller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-03-13
Filing date: 1984-03-13
Publication date: 1985-09-19

Abstract

In a solid-bowl worm centrifuge with a rotatably mounted drum and a worm which is rotatably mounted therein and has a main drive via V-belt drive by means of drive pulleys and V-belt pulleys and has a hydraulic transmission between drum and worm, for the sake of improvement and simplification it is proposed that the hydraulic driving machine, usually a hydraulic motor, be arranged so as to rotate with the main drive shaft, a worm drive wheel (6) being connected to the shaft (27) of the hydraulic driving machine (10) and a drum drive wheel (7) being connected to the housing (28) of the hydraulic driving machine (10). <IMAGE>

Description

Vollmantel - Schneckenzentrifuqe Full jacket - screw centrifuge

Die Erfindung betrifft eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einer drehbar gelagerten Trommel und einer in der Trommel drehbar gelagerten Schnecke, die von einem Hauptantriebsmotor mit einer Antriebswelle mit wenigstens einer Antriebsscheibe ueber Keilriementrieb mittels wenigstens einer Riemenscheibe angetrieben sind, wobei zur Erzeugung einer Differenz-Drehbewegung zwischen Trommel und Schnecke eine Hydraulik-Kraftmaschine vorgesehen ist.The invention relates to a solid bowl screw centrifuge with a rotatably mounted drum and a screw rotatably mounted in the drum, that of a main drive motor with a drive shaft with at least one drive pulley are driven via V-belt drive by means of at least one pulley, wherein a hydraulic power machine to generate a differential rotary movement between the drum and the worm is provided.

Vollmantel-Schneckenzentrifugen der eingangs genannten Art sind bekannt.Solid bowl screw centrifuges of the type mentioned are known.

Bei diesen hat sich zur Einhaltung einer konstanten und insbesondere optimalen Feststoff-Entwaessrungsrate die Anordnung einer Hydraulik-Kraftmaschine zur Erzeugung einer regelbaren Differenz-Drehbewegung zwischen Trommel und Schnecke als vorteilhaft erwiesen. Das hierbei zu bewaeltigende regelungstechnische Problem ergibt sich daraus, dass die Zentrifuge vielfach unter schwierigen Betriebsbedingungen mit veraender lichen Feststoffkonzentrationen in der zulaufenden Truebe arbeiten muss.With these has to adhere to a constant and particular optimal solids dewatering rate the arrangement of a hydraulic power machine to generate a controllable differential rotary movement between the drum and the screw proven beneficial. The technical control problem to be dealt with here results from the fact that the centrifuge often under difficult operating conditions work with variable solids concentrations in the incoming turbidity got to.

Wuerde die Schnecke pro Zeiteinheit weniger Feststoff austragen, als insgesamt in der Truebe zulaufen, dann ergaebe sich eine zunehmende Feststoffanhaeufung in der Trommel mit der unweigerl ichen Folge einer Verstopfung und damit Betriebsunterbrechung. Umgekehrt bei zu hoher Differenzgeschwindigkeit wuerde die Schnecke mehr Feststoff abtransportieren, als mit der Truebe eingetragen wird. Bei diesem Betriebszustand wuerde sich eine viel zu -geringe Entwaesserung in der Feststoffkonzentration ergeben und die Zentrifuge ein voellig unbefriedigendes Trennergebnis erbringen. Demzufolge ist ein ausgesprochenes Wirkungsgradoptimum beim Betrieb der Zentrifuge dann gegeben, wenn diese mit konstant hoechstmoeglicher Feststoff-Entwaesserungsrate arbeitet, ohne jedoch zu verstopfen.The screw would discharge less solid per unit of time than run towards the whole in the Truebe, then there would be an increasing accumulation of solids in the drum with the inevitable consequence of a blockage and thus interruption of operation. Conversely, if the differential speed is too high, the screw would become more solid transport away, than is entered with the Truebe. With this one The operating condition would result in too little drainage in the solids concentration result and the centrifuge produce a completely unsatisfactory separation result. As a result, the efficiency of the centrifuge is extremely high given when this is done with the highest possible solids dewatering rate works without clogging.

Es ist Stand der Technik, diesen optimalen Betriebszustand nach Massgabe des Drehmomentes der Schnecke einzustellen. Hierdurch kann ein Betriebszustand eingeregelt werden, bei dem die Summe des in der Zeiteinheit eingetragenen Feststoffes mit der Summe des in der gleichen Zeit ausgetragenen Feststoffes ein Gleichgewicht erreicht. Dieses ist eine Funktion der pro Zeiteinheit zufliessenden Truebe, der Differenzgeschwindigkeit zwischen Trommel und Schnecke, sowie der Feststoffkonzentration in der zulaufenden Truebe. Entsprechend den sich hieraus ergebenden regelungstechnischen Moegl ichkeiten kann beispielsweise, wie dies an sich bekannt ist, die pro Zeiteinheit zufl iessende Menge der Truebe nach Massgabe eines konstanten Drehmoments der Schnecke geregelt werden.It is state of the art to ensure this optimal operating condition set the torque of the screw. In this way, an operating state can be regulated where the sum of the solids entered in the time unit with the Sum of the solids discharged in the same time reaches an equilibrium. This is a function of the truebe flowing in per unit of time, the differential speed between bowl and screw, as well as the solids concentration in the incoming Truebe. According to the resulting control-technical possibilities can, for example, as is known per se, the inflowing per unit of time The amount of cheeses regulated according to a constant torque of the screw will.

Solche Einrichtungen sind bekannt, regelungstechnisch jedoch relativ kompliziert und somit unbefriedigend. Eine andere Moeglichkeit besteht unter Beibehaltung konstanter Zuflussverhaeltnisse der Truebe durch Aenderung der Differenzgeschwindigkeit zwischen Trommel und Schnecke, wofuer, wie eingangs erwaehnt, ein variables und vorzugsweise hydraulisches Getriebe zwischen Trommel und Schnecke eingeschaltet ist.Such devices are known, but relatively in terms of control technology complicated and therefore unsatisfactory. Another possibility exists with retention constant inflow ratios of the Truebe by changing the differential speed between drum and scroll, for which, as mentioned at the beginning, a variable and preferably hydraulic gear switched between drum and screw is.

Bei einer bekannten Ausfuehrung (DE-OS 28 42 575) ist die Trommel an der Seite des Zentrataustrittes mit einem Riementrieb von einem Hauptantriebsmotor mit einer Antriebswelle mit Riemenscheibe angetrieben. An der entgegengesetzten Seite des Feststoffaustrags ist mit dem verlaengerten Hals der Trommel das Gehaeuse eines Hydraulikmotors verbunden, dessen Antriebswelle die Schnecke mit Differenzgeschwindigkeit antreibt.In a known execution (DE-OS 28 42 575) the drum on the side of the centrate outlet with a belt drive from a main drive motor driven by a drive shaft with pulley. At the opposite The side of the solids discharge is the housing with the extended neck of the drum connected to a hydraulic motor, the drive shaft of which drives the worm at differential speed drives.

Bei diesem bekannten System wird als Nachteil empfunden, dass beim hydraulischen Schlupfantrieb wegen der geringen Drehzahldifferenz und einem entsprechend hohen Drehmoment ein vergleichsweise grossvolumiger, relativ teurer und mit hohem Drehmoment betreibbarer Hydromotor installiert wird. Bei der bekannten Ausfuehrung ist zudem die Anordnung von Antriebsorganen bzw. -elementen wegen der entsprechend grossen Laengenausladung der Maschine von Nachteil.In this known system is felt to be a disadvantage that the hydraulic slip drive because of the low speed difference and a corresponding high torque a comparatively large volume, relatively more expensive and with high Torque operated hydraulic motor is installed. In the known version is also the arrangement of drive organs or elements because of the corresponding large length extension of the machine is a disadvantage.

Weiter wird bei einer derartigen Anordnung als unbefriedigend empfunden, dass die nachtraegl iche Ausruestung einer mit Riemenantrieb und mechanischem Differenzantrieb ausgestatteten Vollmantel-Schneckenzentrifuge nur mit sehr erheblichem Umbau-Aufwand durchzufuehren ist.Furthermore, it is felt to be unsatisfactory in such an arrangement that the additional equipment with a belt drive and mechanical differential drive equipped solid bowl screw centrifuge only with very considerable conversion effort is to be carried out.

Bei der bekannten Ausfuehrung ist zudem eine relativ aufwendige und damit teure Druckmittelversorgungs- und Regeleinheit erforderlich, um den grossvolumigen Hydromotor bei geringer Differenzdrehzahl und hohen Drehmomenten feinfuehl ig drehzahlregelnd einstellen zu koennen.In the known execution is also a relatively complex and thus expensive pressure medium supply and control unit required to the large-volume Hydraulic motor with low differential speed and high torques, speed-regulating to be able to adjust.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik zu verbessern und insbesondere die hierbei bestehenden Nachteile, Schwierigkeiten und technischen Grenzen zu ueberwinden. Insbesondere soll anstelle eines teuren und schwierig zu regelnden Hydromotors ein solcher mit hoeherer Drehzahl und entsprechend geringerem Drehmoment eingesetzt werden. Entsprechend einfacher soll auch die hierfuer erforderliche Versorgungs- und Regeleinheit ausgefuehrt werden. Und schliesslich soll mit der Erfindung eine unkomplizierte, preisguenstige, und schnelldurchfuehrbare Umruestung vorhandener, mit einem Keilriemengetriebe urspruenglich ausgestatteter Vollmantel-Schneckenzentrifugen erreicht werden koennen. Vorzugsweise soll dieser Umbau ermoeglicht werden, ohne die urspruenglich vorhandenen Antriebsorgane wie Keilriemenscheiben und mech.The invention is based on the object of providing the prior art improve and in particular the existing disadvantages, difficulties and to overcome technical limits. In particular, instead of an expensive and Hydraulic motor that is difficult to control, one with a higher speed and accordingly lower torque can be used. The one for this should also be correspondingly simpler required supply and control unit are carried out. And finally should with the invention an uncomplicated, inexpensive, and Quickly convertible existing ones, originally with a V-belt drive equipped solid bowl screw centrifuges can be achieved. Preferably this conversion should be made possible without the original drive mechanisms like V-belt pulleys and mech.

Umlaufgetriebe etc. abbauen oder veraendern zu muessen.To have to dismantle or change epicyclic gears etc.

Die Loesung der gestellten Aufgabe gelingt dadurch, dass bei einer Vollmantelschneckenzentrifuge der eingangs genannten Art, die von einem Hauptantriebsmotor mit einer Antriebswelle mit wenigstens einer Antriebsscheibe ueber Keilriementrieb mittels wenigstens einer Riemenscheibe angetrieben sind, die Hydraulik-Kraftmaschine mit der Antriebswelle umlaufend angeordnet ist, wobei eine Schneckenantriebsscheibe mit der Welle der Hydraulik-Kraftmaschine und eine Trommelantriebsscheibe mit dem Gehaeuse der Hydrauiik-Kraftmaschine verbunden ist.The solution of the set task succeeds in that at one Solid bowl screw centrifuge of the type mentioned, which is driven by a main drive motor with a drive shaft with at least one drive pulley via V-belt drive are driven by means of at least one pulley, the hydraulic power machine is arranged revolving with the drive shaft, with a worm drive pulley with the shaft of the hydraulic prime mover and a drum drive pulley with the Housing the hydraulic power machine is connected.

Die Anordnung der hydraulischen Kraftmaschine als Element der Antriebswelle und mit dieser umlaufend hat den Vorteil, dass die Antriebselemente an der Zentrifuge seibst unveraendert beibehalten werden koennen.The arrangement of the hydraulic power machine as an element of the drive shaft and with this revolving has the advantage that the drive elements on the centrifuge can be retained unchanged.

Dies trifft insbesondere auch auf die Anordnung eines starren, ueber Riemenscheiben angetriebenen Serienriementriebes zu. Hierbei kann durch Austauschen des Antriebswellensatzes zwischen Hauptantriebsmotor und Antriebsscheiben ohne jede Aenderung des urspruenglichen technischen Antriebskonzeptes eine Serienzentrifuge in kurzer Zeit bei geringer Montagearbeit mit einem der Erfindung entsprechenden Antriebssystem ausgeruestet werden.This applies in particular to the arrangement of a rigid, over Pulleys driven series belt drive too. This can be done by exchanging of the drive shaft set between the main drive motor and drive pulleys without any Change of the original technical drive concept to a series centrifuge in a short time with little assembly work with one of the invention Drive system to be equipped.

Die Beibehaltung des Riemenantriebes ist auch deshalb von Vorteil, weil bei entsprechender Auswahl der Riemenscheiben-Durchmesserverhaeltnisse die hydraulische Kraftmaschine unter Vollast vorteilhaft in einem optimalen Drehzahlbereich betrieben werden kann, und somit die Regelung in den Bereich eines bestmoegl ichen hydraulischen Wirkungsgrades verlegbar ist. Weiterhin kann mit Vorteil bei dieser Einbausituation der in der Regel zwischen 1 bis 20 UPM liegende Differenzdrehzahl-Verstellbereich bei entsprechend schwierigen Entwaesserungsaufgaben beispielsweise in einen Bereich zwischen 10 und 30 bzw. 20 bis 40 UPM verlegt werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass die hydraulische Kraftmaschine mit der Drehzahl des Hauptantriebsmotors umlaeuft, wogegen sie beispielsweise bei der bekannten Ausfuehrung gem. DE-OS 28 42 575 mit der Trommeldrehzahl umlaeuft, die in der ueberwiegenden Zahl der Betriebsfaelle hoeher liegt, als dem Drehzahlbereich des Hauptantriebsmotors entspricht. Dabei wirkt sich der Vorteil der niedrigen Drehgeschwindigkeit der hydraulischen Kraftmaschine vorzugsweise bei der Drehdurchfuehrung aus. Die hierbei zu bewaeltigenden Dichtungs- und Verschleissprobleme nehmen bekanntlich mit steigender Drehzahl exponentiell zu. Die gegenueber der bekannten Ausfuehrung in einer ueberwiegenden Anzahl von Betriebsfael len annaehernd nur mit halber Drehgeschwindigkeit umlaufende hydraulische Kraftmaschine in der erfindungsgemaessen Anordnung arbeitet daher in einem sehr viel guenstigeren Drehzahlbereich.Keeping the belt drive is also an advantage because with the appropriate selection of the pulley diameter ratios the hydraulic power machine under full load advantageous in an optimal speed range can be operated, and thus the regulation in the range of a best possible hydraulic efficiency is relocatable. Furthermore, this can be advantageous Installation situation of the differential speed adjustment range, which is usually between 1 and 20 RPM in the case of correspondingly difficult drainage tasks, for example in one area between 10 and 30 or 20 to 40 RPM. Another benefit arises by the fact that the hydraulic power machine with the speed of the main drive motor in contrast, for example in the known version according to DE-OS 28 42 575 revolves with the drum speed, which in the overwhelming number of operational cases higher than the speed range of the main drive motor. Included takes advantage of the low rotational speed of the hydraulic prime mover preferably with the rotary feedthrough. The sealing to be mastered here and wear problems are known to increase exponentially with increasing speed to. Compared to the known execution in a predominant number of Operating cases, hydraulic hydraulics rotate at almost only half the speed of rotation The engine in the arrangement according to the invention therefore works very well much cheaper speed range.

Weitere zweckmaessige Ausgestaltungen der Vorrichtung sind entsprechend den Merkmalen der Vorrichtungsansprueche 2 bis 12 vorgesehen.Further expedient refinements of the device are corresponding the features of the device claims 2 to 12 are provided.

Ein Verfahren zum Betrieb der Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit der Ausgestaltung entsprechend den Vorrichtungsmerkmalen ist dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikmotor mit einer Drehzahl angetrieben wird, die dem Produkt der Differenz-Drehzahl Trommel/Schnecke multipliziert mit dem Untersetzungsverhaeltnis des Untersetzungsgetriebe entspricht.A method of operating the solid bowl screw centrifuge with the Design according to the device features is characterized by that the hydraulic motor is driven at a speed that corresponds to the product of the Difference in speed of drum / worm multiplied by the reduction ratio of the reduction gear.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der Hydraulikmotor als Schnelllaeufer mit relativ geringem Drehmoment ausgebildet sein kann. Dies hat den weiteren Vorteil zur Folge, dass es sich um eine sehr kleine, leichte, preisguenstige und in das Antriebssystem ohne Schwierigkeit integrierbare Hydraul ikmaschine handelt.This has the advantage that the hydraulic motor is a fast runner can be designed with relatively low torque. This has the further advantage As a result, it is a very small, light, inexpensive and in the Hydraulic machine that can be integrated without difficulty.

Weiter sieht das Betriebsverfahren vor, dass der Hydraulikmotor bzw.The operating method also provides that the hydraulic motor or

dessen Gehaeuse mit der Drehzahl des Hauptantriebsmotors bzw. der Antriebswelle in Umdrehung versetzt wird. 1 Wie hierzu bereits ausgefuehrt, ergibt sich mit dieser Antriebsdrehzahl des Hydraulikmotorgehaeuses eine entsprechende Drehzahl der hydraulischen Drehdurchfuehrung, wobei die Dichtungs- und Verschleissprobleme in durchaus beherrschbaren Grenzen bleiben.whose housing with the speed of the main drive motor or the Drive shaft is set in rotation. 1 As already stated, results in with this drive speed of the hydraulic motor housing a corresponding Speed of the hydraulic rotary feedthrough, with the sealing and wear problems stay within manageable limits.

Die Erfindung wird in Zeichnungen in einer bevorzugten Ausfuehrungsform gezeigt, wobei aus den Zeichnungen weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung entnehmbar sind.The invention is shown in drawings in a preferred embodiment shown, with further advantageous details of the invention from the drawings are removable.

Die Zeichnungen zeigen im einzelnen: Figur 1 eine schematische Darstellung einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einer Antriebsanordnung, in Verbindung durch einen Riemenantrieb, aus der Draufsicht gesehen, teilweise im Schnitt, Figur 2 eine ebenfalls schematische Darstellung einer Antriebsanordnung entsprechend derjenigen in Fig.1, mit Hauptantriebsmotor, Antriebswelle, Hydraulikmotor und Antriebsscheiben, in Seitenansicht, teils im Schnitt, Figur 3 eine Antriebsanordnung entsprechend Fig.2 mit einer gegenstaendl ichen, jedoch rein schematischen Darstellung der Drehdurchfuehrung und des Hydraul imotors, im Schnitt.The drawings show in detail: FIG. 1 a schematic representation a solid bowl screw centrifuge with a drive arrangement, in connection through a belt drive, seen from the top view, partially in section, FIG 2 a likewise schematic representation of a drive arrangement corresponding to that in Fig. 1, with main drive motor, drive shaft, hydraulic motor and drive pulleys, in side view, partly in section, Figure 3 shows a drive arrangement accordingly 2 with an opposite, but purely schematic representation of the rotary leadthrough and the hydraulic motor, in section.

Bei der beispielsweise veranschaulichten Ausfuehrungsform der Vollmantel-Schneckenzentrifuge ist diese in uebliche Weise auf einem nicht naeher gezeigten Maschinengestell mit einer in den Lagern 19 und 22 gelagerten Trommel 1 ausgebildet. Sie besteht aus einem zylindrisch/konischen Koerper. Darin ist in den Lagern 20, 21 die Schnecke 2 mit den Schneckenwendel 2 gelagert. Die Betriebs- und Wirkungsweise der rein schematisch ohne Einzelheiten dargestellen Vollmantel-Schneckenzentrifuge wird im uebrigen als dem Fachmann gelaeufig fuer die weitere Beschreibung vorausgesetzt. An der Feststoff-Austragsseite ist ein mechanisches Umlaufgetriebe 3 angeordnet. Dessen Gehaeuse 34 ist mit dem Koerper der Trommel 1 fest verbunden. Die in das Innere der Trommel 1 hineinragende Ausgangswelle 33 des Umlaufgetriebes 3 ist mit dem Schneckenkoerper 2 verbunden und dient diesem gleichzeitig zur Lagerung und zum Antrieb. Die Eingangswelle 32 des Umiaufgetriebes 3 traegt die Riemenscheibe 4, die ueber den Keilriemen 8 von der Antriebsscheibe 6 der Antriebsanordnung 35 angetrieben wird. Mit dem nach aussen verlaengerten und im Lager 19 gelagerten Gehaeuse 34 des Umlaufgetriebes 3 ist die Riemenscheibe 5 verbunden, die ihrerseits ueber den Keilriemen 9 von der Antriebsscheibe 7 der Antriebsanordnung 35 angetrieben wird. Das Umlaufgetriebe 3 entspricht einer ueblichen Antriebsanordnung einer mit starrer Differenzdrehzahl ueber Keilriemenantriebe angetriebene Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach dem Stand der Technik. Es ist ueblicher Weise mit einem Untersetzungsverhaeltnis zwischen 10:1 bis 50:1, vorzugsweise 25:1 ausgelegt.In the embodiment of the solid bowl screw centrifuge illustrated, for example this is in the usual way on a machine frame not shown in detail a drum 1 supported in bearings 19 and 22 is formed. it consists of a cylindrical / conical body. Inside is the worm in bearings 20, 21 2 mounted with the screw helix 2. The operation and mode of action of the purely schematic Solid bowl centrifuge, shown without details, is otherwise used as presumed familiar to the skilled person for the further description. On the solids discharge side is a mechanical epicyclic gear 3 arranged. Its housing 34 is firmly connected to the body of the drum 1. The inside of the drum 1 protruding output shaft 33 of the epicyclic gear 3 is with the worm body 2 connected and serves this at the same time for storage and drive. The input shaft 32 of the Umiaufgetriebes 3 carries the pulley 4, which over the V-belt 8 is driven by the drive pulley 6 of the drive arrangement 35. With the after The housing 34 of the epicyclic gear is extended on the outside and is stored in the bearing 19 3, the pulley 5 is connected, which in turn via the V-belt 9 of the Drive pulley 7 of the drive assembly 35 is driven. The epicyclic gear 3 corresponds to a conventional drive arrangement with a fixed differential speed Solid bowl screw centrifuge driven by V-belt drives according to the state of the technique. It is common with a reduction ratio between 10: 1 to 50: 1, preferably 25: 1.

Dies hat den Vorteil, dass die zumeist geringe Drehzahldifferenzstufe mit geringerem Drehmoment transformiert wird. Wie bereits erwaehnt, ist die Ausstattung der Zentrifugentrommel 1 und Schnecke 2 mit den Antriebselementen des Umlaufgetriebes 3 und der Antriebsscheiben 4 und 5 eine uebliche, dem Stand der Technik entsprechende standardmaessige Ausstattung. Es sei an dieser Stelle daran erinnert, dass als wesentlicher Teil der Aufgabenstellung die Forderung angesehen wurde, mit der erfindungsgemaess verbesserten Antriebsanordnung 35 das antriebstechnische Grundkonzept der eigentlichen Zentrifugalmaschine nicht oder nur unwesentlich aendern zu muessen.This has the advantage that the mostly low speed differential stage is transformed with a lower torque. As already mentioned, the equipment is the centrifuge drum 1 and screw 2 with the drive elements of the epicyclic gear 3 and the drive pulleys 4 and 5 a conventional one corresponding to the prior art standard equipment. It should be remembered at this point that as essential Part of the task was considered the requirement with the invention improved drive arrangement 35 the basic drive concept of the actual Centrifugal machine does not have to change or only has to be changed insignificantly.

Dem entsprechend ist die beispielhaft gezeigte Antriebsanordnung 35 als Hauptelement der gesamten Antriebseinrichtung vom grundsaetzl ichen Aufbau der ebenfalls aehnlich einer entsprechenden Antriebsanordnung mit unveraenderlicher, d.h. starrer Differenzdrehzahl. Sie umfasst den Hauptantriebsmotor 14 mit der Anlaufkupplung 26 und der Antriebswelle 25.The drive arrangement 35 shown as an example is accordingly as the main element of the entire drive system from the basic structure the also similar to a corresponding drive arrangement with unchangeable, i.e. fixed differential speed. It includes the main drive motor 14 with the centrifugal coupling 26 and the drive shaft 25.

Diese ist im Lagergehaeuse 29 mit dem Lager 18 motorseitig gelagert.This is mounted in the bearing housing 29 with the bearing 18 on the motor side.

Mit der Antriebswelle 25 ist das Gehaeuse 28 des Hydraulikmotors 10 fest verbunden. Dieses ist demnach mit der Motorwelle 36 des Hauptantriebsmotors 14 ueber die Anlaufkupplung 26 in drehschluessiger Verbindung und dreht sich, abgesehen vom geringen Schlupf der Anlaufkupplung 26, im wesentlichen mit der Motordrehzhal des Hauptantriebsmotors 14. Der Hydraulikmotor 10 ist mit einer Welle 27 ausgestattet, welche die Schnekkenantriebsscheibe 6 traegt. Diese bewegt sich daher im Betrieb mit der Drehzahl des Hauptantriebsmotors 14 plus Drehzahl des Hydraulikmotors 10 (bzw. minus Drehzahl des Hydraulikmotors 10.) Ohne grundsaetzliche Aenderung des erfindungsgemaessen Antriebskonzeptes koennte der Hydraulikmotor 10 gegenueber der Motordrehzahl des Hauptantriebmotors 14 beispielsweise zuruecklaufend auch als Hydrauiikpumpe betrieben werden, weswegen im Hauptanspruch allgemein die Anordnung einer Hydraulikkraftmaschine beansprucht ist, wobei dieser Begriff sowohl einen Motor als auch eine Pumpe - in kinematischer Umkehr der Arbeitsverhaeltnisse - umfasst. Im gezeigten Ausfuehrungsbeispiel handelt es sich jedoch um einen Hydraulikmotor 10. Die Antriebswelle 25 ist im Bereich zwischen dem Lager 18 und dem Hydraulikmotor 10 zusammen mit einem Lagergehaeuse 29 als Drehdurchfuehrung 11 ausgebildet, wie dies in Fig.The housing 28 of the hydraulic motor 10 is connected to the drive shaft 25 firmly connected. This is accordingly with the motor shaft 36 of the main drive motor 14 via the centrifugal coupling 26 in rotationally locking connection and turns apart from the low slip of the centrifugal clutch 26, essentially with the engine speed of the main drive motor 14. The hydraulic motor 10 is equipped with a shaft 27, which the worm drive pulley 6 carries. This therefore moves during operation with the speed of the main drive motor 14 plus the speed of the hydraulic motor 10 (or minus the speed of the hydraulic motor 10.) Without fundamental change of the The drive concept according to the invention could be the hydraulic motor 10 compared to the Motor speed of the main drive motor 14, for example, also running back as a hydraulic pump are operated, which is why the main claim generally includes the arrangement of a hydraulic power machine is claimed, this term being both a motor and a pump - in kinematic reversal of working conditions - includes. In the example shown however, it is a hydraulic motor 10. The drive shaft 25 is in the area between the bearing 18 and the hydraulic motor 10 together with a bearing housing 29 designed as a rotary leadthrough 11, as shown in Fig.

1 durch ein entsprechendes Symbol dargestellt wurde. Diese Drehdurchfuehrung erhaelt durch die Zufuehrung 30 einen Druckoelstrom aus der foerderstromverstellbaren Verdraengerpumpe 13,23. Der Oelzulauf geschieht aus dem Oeltank 12 durch die Leitung 15, der Ruecklauf aus der Drehdurchfuehrung 11 erfolgt ueber die Leitung 17. Unter Weglassung aller bekannten Regelorgane des an sich bekannten hydraulischen Systems ist die Verstellbarkeit der Pumpe 13 lediglich durch den Pfeii 37 angedeutet. Das Gehaeuse 28 des Hydraulikmotors 10 dient gleichzeitig mit dem Lager 16 als Gehaeuselagerung und damit als zweites Lager der Antriebswelle 25. Antriebswelle 25 und Gehaeuse 28 bilden eine funktionell integrierte Einheit, wobei die Antriebsscheibe 7 fuer den die Trommel 1 antreibende Keilriemen 9 vorgesehen ist. Die entsprechende Riemenscheibe 5 ist, wie bereits dargelegt, mit dem verlaengerten Gehaeuse teil 34' des Umlaufgetriebsgehaeuses 34 verbunden. Die gesamte Antriebsanordnung 35 ist auf einer Platte 24 (mit -.- dargestellt) verlagert.1 was represented by a corresponding symbol. This rotary joint receives a pressure oil flow from the feed flow adjustable through the feed 30 Displacement pump 13, 23. The oil feed happens from the oil tank 12 through the line 15, the return from the rotary union 11 takes place via the line 17. With the omission of all known regulating organs of the known per se hydraulic system is the adjustability of the pump 13 only by the arrow 37 indicated. The housing 28 of the hydraulic motor 10 serves simultaneously with the Bearing 16 as a housing bearing and thus as a second bearing of the drive shaft 25. Drive shaft 25 and housing 28 form a functionally integrated unit, with the drive pulley 7 is provided for the V-belt 9 driving the drum 1 is. The corresponding pulley 5 is, as already explained, with the elongated Housing part 34 'of the epicyclic gear housing 34 connected. The entire drive arrangement 35 is displaced on a plate 24 (shown with -.-).

Wie bereits vorgaengig erlaeutert, erfolgt die Regelung des Differenzdruckes vorzugsweise nach Massgabe des Drehmomentes. Zu dessen Erfassung ist im gezeigten Beispiel in der Zufuhrleitung 30 des Hydraulikmotors 10 ein Drucksensor 37 angeordnet. Dieser ermittelt den Arbeitsdruck des Hydraulikmotors 10 und damit das Drehmoment der Welle 27 bzw. 32 und 33 und damit das Drehmoment des Schneckenkoerpers 2. Er wandelt den ermittelten Wert in ein elektrisches Signal um, welches mit der Siganlleitung 38 dem Regler 39 aufgeschaltet wird. Durch diesen erfolgt ein Regelimpuls ueber die Steuerleitung 40 zur Foerderstromverstellung der oelhydraulischen Pumpe 37. Auf diese Weise haelt der Hydraulikmotor 10 unter Veraenderung seiner Drehzahl nach Massgabe des ermittelten Drehmoments der Schnecke 2 die Feststoffkonzentration des ausgetragenen Feststoffes 41 konstant.As already explained above, the differential pressure is regulated preferably according to the torque. To capture it is shown in For example, a pressure sensor 37 is arranged in the supply line 30 of the hydraulic motor 10. This determines the working pressure of the hydraulic motor 10 and thus the torque the shaft 27 or 32 and 33 and thus the torque of the screw body 2. He converts the determined value into an electrical signal, which is transmitted via the signal line 38 is switched to the controller 39. This generates a control pulse via the control line 40 for adjusting the delivery flow of the oil-hydraulic pump 37. In this way, the hydraulic motor 10 continues while changing its speed According to the determined torque of the screw 2, the solids concentration of the discharged solid 41 constant.

Beim gezeigten Ausfuehrungsbeispiel gem. den Figuren 1 bis 3 bietet sich auf unkomplizierte Weise die Moeglichkeit, durch Wechseln der Antriebsscheiben 6,7 bzw. der Riemenscheiben 4,5 den durch die Foerderleistung der Pumpe 13 begrenzten Drehzahlverstellbereich zu veraendern. Dieser liegt in der Regel zwischen 1 bis 20 UPM. Er kann jedoch bei entsprechend dickeren oder duenneren Schlaemmen auf 10 bis 30 oder 20 bis 40 UPM veraendert werden. Ein Verlegen des Regelbereiches ist auch dann von Vorteil, wenn ein entsprechender hydraulischer Motor unter Volllast vorteilhaft in seinem optimalen Drehzahlbereich betrieben werden soll, und somit eine Verlegung des Regelbereiches zum optimalen Wirkungsgrad hin ohne Schwierigkeiten ermoeglicht wird.In the exemplary embodiment shown according to FIGS the possibility of changing the drive pulleys in an uncomplicated way 6.7 and 4.5 of the pulleys are limited by the delivery rate of the pump 13 To change the speed adjustment range. This is usually between 1 and 20 RPM. However, it can be reduced to 10 with correspondingly thicker or thinner sleeps can be changed up to 30 or 20 to 40 RPM. A relocation of the control range is also advantageous when a corresponding hydraulic motor is under full load should be operated advantageously in its optimal speed range, and thus a relocation of the control range towards optimal efficiency without difficulty is made possible.

Wie das Ausfuehrungsbeispiel der Erfindung zeigt, ist diese sehr zweckmaessig und erfordert ein Minimum an regel technischem Aufwand, insbesondere im gesamten hydraulischen System. Sie ermoeglicht darueberhinaus die Umruestung standardmaessig mit Keilriemenantrieb ausgeruesteter Zentrifugenantriebe ohne Aenderung des maschinellen Konzepts an der Zentrifuge und erfuellt daher die eingangs gestellte Aufgabe in idealer Weise. - Leerseite -As the exemplary embodiment of the invention shows, this is very useful and requires a minimum of regular technical effort, especially as a whole hydraulic system. In addition, it enables the conversion to be carried out as standard Centrifuge drives equipped with V-belt drive without changing the mechanical Concept on the centrifuge and therefore fulfills the task in Ideally. - blank page -

Claims

PATENT CLAIMS 1. Solid bowl screw centrifuge with a rotatable mounted drum and a screw rotatably mounted in the drum, which is from a main drive motor with a drive shaft with at least one drive pulley are driven via V-belt drive by means of at least one pulley, wherein a hydraulic power machine to generate a differential rotary movement between the drum and the worm it is provided that the hydraulic prime mover is provided (10) is arranged circumferentially with the drive shaft (25), with a worm drive pulley (6) with the shaft (27) of the hydraulic power machine (10) and a drum drive pulley (7) is connected to the housing (28) of the hydraulic power machine (10).

2. Solid bowl screw centrifuge according to claim 1, characterized in that that the hydraulic power machine (10) is a hydraulic motor.

3. Solid bowl screw centrifuge according to claim 1 and 2, characterized in that that the hydraulic motor (10) is arranged to form part of the drive shaft (25) is.

4. Solid bowl screw centrifuge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive shaft (25) with the housing (28) of the Hydraulic motor (10) is connected or designed as such.

5. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that the drive pulley pair assigned to the drive shaft (25) (6,7) and the pulley pair (4,5) assigned to the drum (19) and screw (2) is preferably each formed with the same diameter.

6. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that between the main drive motor (14) and the hydraulic motor (10) located part of the drive shaft (25) with a bearing housing surrounding it (29) interacting as a rotary leadthrough (11) for a hydraulic medium, each with a feed and discharge (30,17) is formed with which the hydraulic motor (10) Connected via the drive shaft (25) and the housing (28) penetrating channels (31) is.

7. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that the drive shaft (25) via a bearing (18) in the bearing housing (29) of the rotating union (11), and additionally via a housing bearing (16) of the hydraulic motor (10) is rotatably mounted.

8. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 7, characterized in that the V-belt drive driving the worm (2) (4,6,8) has a preferably mechanical reduction gear (3).

9. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 8, characterized in that the reduction gear (3) is preferably has a reduction ratio of 25: 1.

10. Solid bowl screw centrifuge according to one of claims 8 and 9, characterized in that the reduction gear (3) as a Umiauftrieb is formed and is arranged circumferentially with the drum (1), its input shaft (32) with the belt pulley (4), and the output shaft (33) with the worm (2) and the housing (34) is connected to the drum (1).

11. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 10, characterized in that to feed the hydraulic motor (10) with Hydraulic medium, a displacement pump, preferably adjustable in flow rate (13, 23) is provided.

12. Solid bowl screw centrifuge according to one or more of the claims 1 to 11, characterized in that the worm (2) on the drive side in the housing (34) and the drum with the housing (34) mounted is.

13. Procedure for operating the solid bowl centrifuge with the Design according to the features of claims 1 to 12, characterized in that that the hydraulic motor (10) is driven at a speed that the product the difference in speed between drum and worm, multiplied by the reduction ratio of the reduction gear (3).

14. The method according to claim 13, characterized in that the hydraulic motor or its housing (28) with the speed of the main drive motor (14) or the Drive shaft (25) is set in rotation.