Lüstriermaschine mit schwenkbaren Garnwalzen. Um die Leistungsfähigkeit
von Lüstriermaschinen zu erhöhen und an Arbeitskräften bei der Bedienung der Garnwalzen
zu sparen, ist bereits in Vorschlag gebracht, die Maschinen mit ausschwenkbaren
Garnwalzen auszurüsten. Während bei den bisher bekannten Ausführungen dieser Art
die Garnwalzen nur in einer Richtungsebene schwenkbar waren und dabei dauernd mit
ihrem Antrieb in Verbindung blieben, so daß nicht nur für jede Walze besondere Antriebsvorrichtungen,
sondern gleichzeitig auch noch Kupplungen vorgesehen werden mußten, um die Walzen
außer Betrieb bringen und stillsetzen zu können, wenn sie nicht mit der Bürstenwalze
in Arbeit standen, wird gemäß vorliegender Erfindung die Schwenkbarkeit derart bewirkt,
daß sowohl die rechts wie die links schwenkbaren Walzen von einem gemeinschaftlichen
Antrieb aus in Umdrehung zu setzen sind und mit diesem unmittelbar durch ihre in
zwei Richtungen mögliche Schwenkbewegung in bzw. außer Eingriff gebracht zu werden
vermögen.Luster machine with swiveling twine rollers. To the efficiency
of luster machines and of manpower to operate the twine rollers
To save, the proposal has already been made to equip the machines with swiveling
Equip twine rollers. While in the previously known versions of this type
the twine rollers could only be pivoted in one directional plane and were constantly with them
their drive remained connected, so that not only for each roller special drive devices,
but at the same time couplings had to be provided to the rollers
put out of operation and shut down when not with the brush roller
were in work, according to the present invention, the pivotability is effected in such a way that
that both the right and left swiveling rollers are shared by one
Drive are to be set in rotation and with this directly through their in
two directions possible pivoting movement to be brought into or out of engagement
capital.
Die Zeichnung veranschaulicht eine derartige Maschine durch Fig. x
in Vorderansicht, durch Fig. 2 im Seitenriß und durch Fig. 3 in Aufsicht.The drawing illustrates such a machine by Fig. X
in front view, through FIG. 2 in side elevation and through FIG. 3 in plan view.
An dem Maschinengestell a sind rechts und links Tragarme b angebracht,
in deren Platten c Gabelnd mit einem Drehzapfen eingesetzt sind. In den Gabeln
d sind um Bolzen c Traghülsen f drehbar, in welchen das eine Ende der Garnwalzenwellen
g1, g2 gelagert ist, während das andere Ende sowie der Zwischenzapfen k in der Arbeitsstellung
in üblicher Weise in den offenen Lagern i des Gestelles aufruhen. Die Wirkungsweise
dieser Anordnung ist folgende Sind die auf der in der Maschine befindlichen Garnwalze
g1 aufgebrachten Garnstränge fertig bearbeitet, so wird die Walze nach Freigabe
der Spannwalze k durch Drehung um Bolzen e aus den Lagern i und aus dem Eingriff
mit dem Antriebsrad l herausgehoben, worauf sie um den Zapfen der Gabel d geschwenkt
und auf dem Ständer in zur Auflage gebracht werden kann. Alsdann wird die bisher
ausgesch`,venkte, mit ihrem freien Ende auf den Ständer za ruhende und inzwischen
mit neuen Garnsträngen versehene Walze g2 wieder in die Maschine eingeschwenkt,
während das bearbeitete Garn von der Walze abgenommen und neues, zu bearbeitendes
aufgebracht wird. Die Walzen g1, g2 werden so abwechselnd rechts und links aus-bzw.
eingeschwenkt, wobei die Walzenzapfen infolge Beschränkung der Schwenkbewegung durch
die Lagerhülsen f stoßfrei auf ihren Lagerstellen i bzw. an den Ständern
in, ia zum Aufsetzen kommen. Die Walzen g1, g2 können auch statt wie dargestellt
mittels Kugelzapfen anheb- und schwenkbar gelagert werden.On the right and left of the machine frame a support arms b are attached, in the plates c fork ends with a pivot pin are used. In the forks d , support sleeves f are rotatable about bolts c, in which one end of the yarn roller shafts g1, g2 is mounted, while the other end and the intermediate pin k rest in the working position in the usual way in the open bearings i of the frame. The mode of operation of this arrangement is as follows it can be swiveled around the pin of the fork d and brought to rest on the stand. Then the previously swiveled out, with its free end resting on the stand and now provided with new yarn strands, roller g2 is swiveled back into the machine, while the processed yarn is removed from the roller and new yarn to be processed is applied. The rollers g1, g2 are thus alternately turned off or left on the right and left. swiveled in, the roll journals coming to rest on their bearings i or on the uprights in, ia without jolting due to the limitation of the swivel movement by the bearing sleeves f. The rollers g1, g2 can also be mounted so that they can be raised and pivoted instead of by means of ball pins as shown.