DE3407301A1 - Automatic filter cigarette filling machine - Google Patents

Automatic filter cigarette filling machine

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DE3407301A1
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Josef 5350 Euskirchen Miesen
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Abstract

The automatic filter cigarette filling machine provides a detailed description of an appliance which is compact, portable and designed for domestic use and can be employed by anyone, in a very simple and time-saving manner, using commercial 50 g packs of tobacco and packs of 100 cigarette papers. The desired effect, the automatic combining of tobacco and cigarette paper to form a finished filter cigarette, is ensured by the interaction of a tobacco metering head, a paper applicator box, a tobacco conveying and covering belt, a cigarette paper conveying and covering belt, and a filling and tamping device. The tobacco and cigarette papers are combined, starting with the application of the tobacco and cigarette papers, through the necessary subsequent working procedures, to the ejection of the finished filter cigarette, on the horizontal plane of two conveyor belts arranged side by side, by movement of these conveyor belts.

Description

Automatische FilterzigarettenstopfmaschineAutomatic filter cigarette tamping machine

Die Erfindung betrifft eine autom. Filterzigarettenstopfmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an autom. Filter cigarette filling machine after the preamble of claim 1.

Es sind viele Veröffentlichungen erschienen,die sich hauptsächlich auf große,kommerzielle Zigarettenherstellmaschinen beziehen,welche für den Hausgebrauch und die Produktion kleinerer Mengen nicht geeignet sind.Diese,der Massenproduktion dienenden Maschinen, erfordern große Zuführmengen von Tabak und Papier.Many publications have appeared, mainly refer to large, commercial cigarette making machines which are for domestic use and the production of smaller quantities are not suitable. This, mass production serving machines, require large quantities of tobacco and paper.

Eine,in der Offenlegungsschrift 2811432 des Deutschen Patentamtes dargestellte "Maschine zum Herstellen von Zigaretten"'ermöglicht den Bau eines,für den Hausgebrauch geeigneten,Gerätes.Bei dieser Maschine wird ein kontinuierlicher Strom von zerschnittenem Tabak zugeführt und der Tabak wird auf dem Zigarettenpapier verdichtet,um eine Tabakstange zu bilden,wobei schließlich das Zigarettenpapier um die Tabakstange gerollt wird und die Kanten des Zigarettenpapiers klebend miteinander verbunden werden,um eine Zigarettenstange zu bilden.Eine Schneideeinrichtung ist vorgesehen,um die Zigarettenstange in vorbestimmte Längen zu schneiden.One, in the Offenlegungsschrift 2811432 of the German Patent Office "Machine for the production of cigarettes" 'shown enables the construction of a, for suitable for household use. This machine is a continuous Stream of shredded tobacco is supplied and the tobacco is placed on the cigarette paper compacted to form a tobacco rod, eventually becoming the cigarette paper rolled around the tobacco rod and the edges of the cigarette paper glued together connected to form a cigarette rod. A cutter is provided to cut the cigarette rod into predetermined lengths.

Eine,in der Offenlegungsschrift 2624493 oder DE3135701A1 des Deutschen Patentamtes dargestellte Stopfvorrichtung oder Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen ist ebenfalls für den Hausgebrauch konzipiert.Die Handhabung dieser Geräte erfolgt vom Tabakeinfüllen,aufsetzen der Zigarettenhülse bis zum eigentlichen Stopfvorgang manuell.Die Zigarettenhülsen sind gebrauchsfähig im Handel in 100er Packungen erhältlich.One, in the Offenlegungsschrift 2624493 or DE3135701A1 of the German Patent Office shown stuffing device or manual stuffing device for cigarette tubes is also designed for household use. These devices are handled from tobacco filling, putting on the cigarette tube to the actual stuffing process The cigarette tubes are ready-to-use commercially available in packs of 100.

Die Bedienung von Hand ist in besonderem Maße für den Ungeübten sehr Zeit- und Materialaufwendig.Die automatische Maschine zum Herstellen von Zigaretten ermöglicht zwar den Bau eines kompakten,tragbaren, für den Hausgebrauch geeigneten Gerätes,hat aber den Nachteil,daß keine schon vorgefertigten,im Handel erhältlichen,Zigarettenhülsen verarbeitet werden können.Eine Verbindung von der automatischen Maschine zum Herstellen von Zigaretten zum Handstopfgerät ist durch den Stand der Technik nicht möglich.The operation by hand is especially great for the inexperienced Time-consuming and material-consuming. The automatic machine for making cigarettes allows the construction of a compact, portable, suitable for home use Device, but has the disadvantage that there are no prefabricated, commercially available cigarette tubes A connection from the automatic machine for making from cigarettes to the hand tamping device is not possible due to the state of the art.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,ein elektrisch angetriebenes,tragbares Gerät für den Hausgebrauch zu entwickeln,welches von jedermann in einfachster und zeitsparenden Form mit handelsüblichen 50g Paket Tabak und 100er Packung Zigarettenhülsen beschickt werden kann.Ohne in den technischen Ablauf einzugreifen hat das Gerät die Funktion,die Zigarettenhülsen mit Tabak zu füllen und nach Beendigung der dazu notwendigen,sich wiederholenden Arbeitsvorgänge, die Filterzigaretten in eine,im Gehäuse integrierte, Auffangschale auszuwerfen.The invention is based on the object of an electrically powered, portable Develop device for home use, which can be used by everyone in the simplest and most simple way time-saving form with standard 50g pack of tobacco and 100 pack of cigarette tubes The device can be charged without intervening in the technical process the function of filling the cigarette tubes with tobacco and after completing this necessary, repetitive work processes, the filter cigarettes in one, im Housing integrated, collecting tray to eject.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,daß die autom. Filterzigarettenstopfmaschine mit einem Tabak-Dosierkopf,einer Hülsenaufgabebox,den Förder-und Deckbändern und einer Stopf- und Abdrückvorrichtung,im kontinuierlichen Zusammenwirken der Bauteile, zusammengesetzt ist.This object is achieved in that the autom. Filter cigarette filling machine with a tobacco dosing head, a tube feed box, the conveyor and cover belts and a tamping and pushing device, in the continuous interaction of the components, is composed.

Die autom. Filterzigarettenstopfmaschine wird bestimmt von zwei parallel,mit gleichem Achsabstand und gleicher Achshöhe laufenden,eng nebeneinander liegenden Förderbändern und den darüber angeordneten aufliegenden,parallel mit gleichem Achsabstand und gleicher Achshöhe laufenden,eng nebeneinander liegenden Deckbändern.The autom. Filter cigarette tamping machine is determined by two in parallel, with the same center distance and the same center height running close together Conveyor belts and the overlying ones, parallel with the same center distance and shrouds running close to one another with the same shaft height.

Alle Förder- und Deckbänder weisen,auf der gesamten Bandlänge untereinander gleiche Teilungen auf.Der Förderbandachsabstand,von links nach rechts,weist sieben Teilungen auf,Es ergeben sich von Teilung zu Teilung acht Punkte. Der Deckbandachsabstand,von rechts nach links,weist vier Teilungen auf.Es ergeben sich von Teilung zu Teilung fünf Punkte.All conveyor belts and cover belts point to one another over the entire length of the belt The conveyor belt center distance, from left to right, has seven Divisions on, There are eight points from division to division. The shroud spacing, from right to left, has four divisions, resulting from division to division five points.

Die senkrechte'rechte Symmetrieachse der Umlenkung Deckbänder ist gleich der senkrechten,rechten Symmetrieachse der Umlenkung Förderbänder.The vertical axis of symmetry of the deflection is shrouds equal to the vertical, right-hand symmetry axis of the deflection conveyor belts.

Somit liegen die vier Teilungen des Deckbandachsabstandes auf den letzten vier Teilungen des Förderbandes.Zugehörig sind jeweils ein Förder- und ein Deckband.Die daraus entstehenden zwei Baugruppen werden eingeteilt in Tabakförder- und Deckband und dem Zigarettenhülsenfdrder- und Deckband.Thus, the four divisions of the shroud center distance are on the The last four divisions of the conveyor belt, each with a conveyor and a The resulting two assemblies are divided into tobacco conveyor and shroud and the cigarette tube conveyor and shroud.

Die auf allen Bändern gleichen Teilungen sind,von Teilung zu Teilung und auf der Oberseite der Bänder, mit halbrunden Mulden versehen.Diese Mulden dienen zur Aufnahme von halbrunden,muldenförmigen und über die gesamte Breite des Bandes gehenden Paßstücken.The pitches are the same on all bands, from division to division and on the upper side of the belts, provided with semicircular hollows. These hollows are used to accommodate semicircular, trough-shaped and across the entire width of the tape outgoing fittings.

Diese Paßstücke sind fest mit den Bändern verbunden.These fittings are firmly connected to the tapes.

Im Tabakförder= und Deckband sind in diesen halbrunden Paßstücken nochmal verschiebbare,halbrunde Paßstücke eingesetzt,die den Tabak aufnehmen und das Füllen der Zigarettenhülsen ermöglichen.In the tobacco conveyor = and cover band are in these semicircular fitting pieces again slidable, semicircular fitting pieces used, which take up the tobacco and allow the cigarette tubes to be filled.

Im Zigarettenhülsenförder- und Deckband übernimmt das fest mit dem Band verbundene Paßstück die Aufnahme und den Transport der Zigarettenhülse.In the cigarette tube conveyor and cover belt, this is done firmly with the Tape connected adapter the recording and the transport of the cigarette tube.

Die Deckbänder sind über den Förderbändern so angeordnet,daß die Bandoberseite des Deckbandes auf der Bandoberseite des Förderbandes aufliegt und somit bei entgegengesetzter Laufrichtung von Förder- und Deckbändern auf der Ebene der aufeinanderliegenden Bändern,eine gemeinsame Förderrichtung fahren.The cover belts are arranged over the conveyor belts so that the belt top of the cover belt rests on the belt top side of the conveyor belt and thus with the opposite Direction of travel of conveyor belts and cover belts at the level of the one on top of the other Belts move in a common conveying direction.

Dabei erfüllen die Deckbänder mit ihren Paßstücken die Funktion,daß auf den Förderbändern befindliche Transportgut (Tabak und Zigarettenhülsen),mit den entsprechenden Paßstücken der Förderbänder,einzukapseln.Dieses Einkapseln ist für die nachfolgenden Arbeitsvorgänge notwendig.The shrouds with their fittings fulfill the function that Transport goods (tobacco and cigarette tubes) located on the conveyor belts, with the corresponding fitting pieces of the conveyor belts. This encapsulation is necessary for the following work processes.

Alle Arbeitsvorgänge erfolgen auf der waagerechten Berührungsebene von Förder- und Deckbändern.Der Arbeitsablauf erfolgt von Tabak-Dosierkopf links nach rechts durch verfahren der Bänder um eine Teilung.All work processes take place on the horizontal contact plane of conveyor belts and cover belts. The workflow is carried out from the tobacco dosing head on the left to the right by moving the belts by one division.

Alle,zum Stopfen der Zigarettenhülse,notwendigen Arbeitsvorgänge spielen sich von Teilung zu Teilung an den Punkten eins bis acht ab.All of the work processes necessary to stuff the cigarette tube are involved from division to division at points one to eight.

Punkt eins: Tabak-Dosierkopf beschickt das Tabakförderband.Förder- und Deckbänder fahren eine Teilung zu Punkt zwei.Point one: tobacco dosing head feeds the tobacco conveyor belt. and shrouds move one division to point two.

Punkt zwei: Hülsenaufgabebox beschickt Zigarettenhülsenförderband.Tabak wird auf dem Tabakförderband von der Tabakformpresse (Funktionsteil der Stopf- und Abdrückvorrichtung) in Form gepresst.Förder- und Deckbänder fahren eine Teilung zu Punkt drei.Point two: tube feed box loads cigarette tube conveyor belt. Tobacco is placed on the tobacco conveyor belt by the tobacco molding press (functional part of the tamping and Push-off device) pressed into shape. Conveyor and cover belts are divided to point three.

Punkt drei: Kein Arbeitsvorgang.Förder- und Deckbänder fahren eine Teilung zu Punkt vier.Point three: No work process. Conveyor and shroud belts drive one Division to point four.

Punkt vier: Tabak und Zigarettenhülsen sind von dem Deckband und dem Förderband eingekapselt.Point four: Tobacco and cigarette tubes are from the cover tape and the Encapsulated conveyor belt.

Förder- und Deckbänder fahre eine Teilung zu Punkt fünf. Conveyor and shroud belts divide to point five.

Punkt fünf: Zigarettenhülse,in Förder- und Deckband eingekapselt,wird auf den ülsenansatz von dem Tabakförder- und Deckband aufgedrückt.Förder- und Deckbänder fahren eine Teilung zu Punkt sechs.Point five: cigarette tube, encapsulated in the conveyor and shroud belt, is Pressed onto the liquid base of the tobacco conveyor and cover belt. Conveyor and cover belts drive a division to point six.

Punkt sechs: Die sich auf der senkrechten Symmetrieachse von Punkt sechs befindlichen ober- und unterhalb von Punkt sechs angeordneten Preßsterne (Funktionsteile der Stopf- und Abdrückvorrichtung)pressen die,auf dem Hülsenansatz von Tabakförder- und Deckband aufgedrückte,Zigarettenhülse fest.Stopf- und Abdrückvorrichtung füllt die festgepresste Zigarettenhülse mit dem, zwischen dem Tabakförder- und Deckband eingekapselten,Tabak.Förder- und Deckbänder fahren eine Teilung zu Punkt sieben.Point six: which is on the vertical axis of symmetry of point six press stars located above and below point six (functional parts the stuffing and pushing device) press the, on the sleeve approach of the tobacco conveyor and cover tape pressed on, cigarette tube tight. Stuffing and squeezing device fills the tightly pressed cigarette tube with the, between the tobacco conveyor belt and cover belt encapsulated, tobacco. Conveyor and shroud belts move one division to point seven.

Punkt sieben: Die,noch auf dem Hülsenaufsatz aufgedrückte,jedoch mit Tabak gefüllte,Zigarettenhülse wird von der parallel zur Stopfvorrichtung arbeitenden Abdrückvorrichtung vom Hülsenaufsatz abgedrückt.Point seven: The one that was still pressed on the sleeve attachment, but with it Tobacco-filled, cigarette tube is operated by the parallel to the stuffing device Push-off device pushed off the sleeve attachment.

Förder- und Deckbänder fahren eine Teilung zu Punkt acht. Conveyor and shroud belts move one division to point eight.

Punkt acht: Kein Arbeitsvorgang.Ab Punkt acht öffnen sich Förder- und Deckbänder durch fahren einer Teilung'so daß die Zigarette nach unten entfallen kann.Point eight: No work process, from point eight conveyor and shrouds by driving a division so that the cigarette is omitted downwards can.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 Filterzigarettenstopfmaschine, Seitenansicht Fig. 2 Filterzigarettenstopfmaschine Draufsicht Fig.3 Tabak-Dosierkopf, Leerstellung Fig.4 Tabak-Dosierkopf, Füllstellung Fig.5 Tabak-Dosierkopf, in Funktion Fig.6 Tabak-Dosierkopf, mit dosiertem Tabakstrang Fig.7 Hülsenaufgabebox, in Funktionslage (leer) Fig.8 Hülsenaufgabebox, in Füllstellung 1 Fig.9 Hülsenaufgabebox, in Füllstellung 2 Fig. 10 negativer Aufbau von Zigarettenhülsen Fig.11 Hülsenaufnahme und übergabeprofil, Stellung 1 Fig.12 Hülsenaufnahme und Ubergabeprofil, Stellung 2 Fig.13 Hülsenaufnahme und Ubergabeprofil, Stellung 3 Fig.14 Förder- und Deckbänder, Seitenansicht Fig.15 Förder- und Deckbänder, Draufsicht Fig.16 Ansicht 'A' von Tabakförder- und Deckband Fig.17 Schnitt A-B durch Tabakförder- und Deckband Fig.18 Schnitt C-D durch Hülsenförder- und Deckband Fig.19 Förder- oder Deckband, in übergangssituation Fig.20 Umlenkung von Förder- oder Deckband Fig.21 Anordnung der Stopf- und Abdrückvorrichtung an der Filterzigarettenstopfmaschine, Seitenansicht Fig.22 Anordnung der Stopf- und Abdrückvorrichtung an der Filterzigarettenstopfmaschine, Draufsicht Fig.23 Tabakformpresse mit Bandkratzern, in Ruhestellung Fig.24 Tabakformpresse mit Bandkratzern, Bandkratzer in Endstellung Fig.25 Tabakformpresse mit Bandkratzern, Tabakformpresse in Endstellung Fig.26 Stopfvorgang, Phase 1 Fig.27 Stopfvorgang, Phase 2 Fig.28 Stopfvorgang, Phase 3 Fig.29 Stopfvorgang, Phase 4 Fig.30 Stopfvorgang, Phase 5 Fig.31 Stopfvorgang, Phase 6 Fig.32 Abdrückvorgang Fig.33 Schnitt E-F durch Fig.31 Fig.34 Funktionsstellung Preßsterne Es folgt die Erläuterung der Erfindung anhand der Zeichnungen nach Aufbau und Wirkungsweise der dargestellten Erfindung.The figures show: FIG. 1 filter cigarette filling machine, side view. 2 Filter cigarette filling machine top view Fig. 3 Tobacco dosing head, empty position Fig. 4 Tobacco dosing head, filling position Fig. 5 Tobacco dosing head, in function Fig. 6 Tobacco dosing head, with dosed tobacco rod Fig. 7 Tube feed box, in functional position (empty) Fig. 8 Tube feed box, in filling position 1 Fig. 9 Tube feed box, in filling position 2 Fig. 10 negative structure of cigarette tubes Fig. 11 tube holder and transfer profile, Position 1 Fig.12 sleeve holder and transfer profile, position 2 Fig.13 sleeve holder and transfer profile, position 3 Fig. 14 Conveyor and cover belts, side view Fig. 15 Conveyor and cover belts, top view Fig. 16 View 'A' of tobacco conveyor and cover belt Fig. 17 Section A-B through tobacco conveyor and cover belt Fig. 18 Section C-D through tube conveyor and cover belt Fig. 19 Conveyor or cover belt, in a transition situation Fig. 20 deflection of conveyor belt or cover belt Fig. 21 Arrangement of the tamping and pushing-off device of the filter cigarette tamping machine, side view Fig. 22 arrangement of the tamping and Push-off device on the filter cigarette tufting machine, top view Fig. 23 tobacco molding press with belt scrapers, in rest position Fig. 24 tobacco molding press with belt scrapers, belt scrapers in end position Fig. 25 tobacco molding press with belt scrapers, tobacco molding press in end position Fig. 26 Tamping process, phase 1 Fig. 27 Tamping process, phase 2 Fig. 28 Stuffing process, phase 3 Fig. 29 Stuffing process, phase 4 Fig. 30 Stuffing process, phase 5 Fig. 31 Tamping process, phase 6 Fig. 32 Pressing process Fig. 33 Section E-F through Fig. 31 Fig. 34 Functional position of press stars The following is an explanation of the invention with reference to the drawings according to the structure and mode of operation of the invention shown.

Der Tabak-Dosierkopf ist mit einem 90 Grad schwenkbaren Noppenbandförderer,einer Tabakeinfüllöffnung mit Hubboden und einem schwenkbaren,halbrunden Stopprofil mit Noppenbandabstreifer zusammengesetzt.The tobacco dosing head is equipped with a 90 degree swivel dimpled belt conveyor, one Tobacco filling opening with lifting base and a pivoting, semicircular stop profile with Assembled knobbed stripper.

Die Funktion des Tabak-Dosierkopfes beginnt mit dem Einfüllen des Tabaks.The function of the tobacco dosing head begins when the Tobacco.

Der Noppenbandförderer (1) wird aus der Leerstellung (Fig.3) um 90 Grad in die Senkrechte geschwenkt.Die nun offene Tabakeinfüllöffnung (4),mit den Abmaßen des 50g Tabakpaketes und im Gehäuse der autom. Filterzigarettenstopfmaschine interiert,wird nach hinunterdrücken und einrasten des Hubbodens (3) gefüllt (Fig.4).The dimple belt conveyor (1) moves from the empty position (Fig. 3) to 90 The now open tobacco filler opening (4), with the Dimensions of the 50g tobacco package and in the housing of the autom. Filter cigarette filling machine interiert, is filled after pressing down and engaging the lifting base (3) (Fig. 4).

Der Tabak eines 50g Paketes wird mit der längsten Seite (Förderrichtung) so in die Tabakeinfüllöffnung eingelegt,daß die längste Seite (Förderrichtung) einen rechten Winkel zur Breite der Tabakeinfüllöffnung bildet (zweitlängste Seite des Tabakpaketes).Die Breite des Noppenbandförderers entspricht der zweitlängsten Seite des Tabakpaketes.The tobacco of a 50g package is delivered with the longest side (conveying direction) so inserted into the tobacco filling opening that the longest side (conveying direction) a Forms a right angle to the width of the tobacco filling opening (second longest side of the The width of the dimple belt conveyor corresponds to the second longest page of the tobacco package.

Die Ausrastung und somit die Funktionsaufnahme des Hubbodens (3) erfolgt durch das Zurückschwenken und Einrasten des Noppenbandförderers (1) in die Funktionsstellung (waagerechte) .Der'zwischen Hubboden (3) und Noppenbandförderer (1),fest eingeschlossene Tabak (Fig.The disengagement and thus the function of the lifting floor (3) takes place by swiveling back and engaging the knobbed belt conveyor (1) in the functional position (horizontal). The'between the lifting floor (3) and the knobbed belt conveyor (1), firmly enclosed Tobacco (Fig.

5) kann nun mittels Noppenbandförderer (1) über den im Gehäuse der autom. Filterzigarettenstopfmaschine integrierten Fördertisch (7) mit Seitenführungen (8) zum halbrunden Stopprofil abgetragen werden (Fig.5) Das Abtragen des Tabaks erfolgt über den kontinuierlichen Schub des Tabaks mittels Hubboden gegen den fahrenden Noppenbandförderer (1).Das Noppenband (2) des Noppenbandförderers (1) ist so ausgebildet,daß er zu einem sechstel ohne Noppen ausgeführt ist.Die angestrebte Wirkung dieser Ausbildung kommt nach dem gewünschten Füllgrad am halbrunden Stopprofil (5) zu tragen.Das halbrunde Stopprofil (5) mit Noppenbandabstreifer (6) weist die gleiche Breite des Noppenbandförderers auf und ist symmetrisch über der Symmetrieachse (Bandbreite) unterhalb des Noppenbandförderers (1) angebracht.5) can now be reached by means of the dimple belt conveyor (1) in the housing of the autom. Filter cigarette tamping machine integrated conveyor table (7) with side guides (8) to be removed to the semicircular stop profile (Fig. 5) The removal of the tobacco takes place via the continuous push of the tobacco against the moving floor by means of a lifting floor Knobbed belt conveyor (1). The knobbed belt (2) of the knobbed belt conveyor (1) is designed so that One sixth of it is designed without knobs. The desired effect of this training is to be worn on the semicircular stop profile (5) depending on the desired filling level The stop profile (5) with the dimple belt scraper (6) has the same width as the dimple belt conveyor and is symmetrical about the axis of symmetry (belt width) below the dimple belt conveyor (1) attached.

Der Tabak wird von den Noppen erfaßt und in Förderrichtung zum halbrunden Stopprofil (5) mitgezogen (Fig.5).The tobacco is grasped by the knobs and becomes semicircular in the conveying direction Stop profile (5) pulled along (Fig. 5).

Der am Stopprofil (5) eingearbeitete Noppenbandabstreifer (6)(gleiches Profil wie Noppenbandförderer) ist noppenversetzt zum Noppenbandförderer (1) angebracht und streift den am Noppenbandförderer (1) haftenden Tabak ab,so daß eine kontinuierliche Füllung am halbrunden Stopprofil (5) ermöglicht wird.The knobbed stripper (6) integrated into the stop profile (5) (same Profile like knobbed belt conveyor) is attached to the knobbed belt conveyor (1) offset from the knob and strips off the tobacco sticking to the dimpled belt conveyor (1) so that a continuous Filling on the semicircular stop profile (5) is made possible.

Ist der gewünschte Füllgrad erreicht,so stoppt der Noppenbandförderer (1) in der Art,daß das noppenlose sechstel im Bereich des Fördertisches (7) und über das halbrunde Stopprofil hinaus verharrt (Fig.6).Dies gewährleistet ein nicht verhaken des am halbrunden Stopprofils befindlichen Füllgutes (Tabak) am Noppenbandförderers während des Schwenk- und Freigabevorganges des halbrunden Stopprofils (5) in Förderrichtung.Das halbrunde Stopprofil (5) fährt einen Schwenkvorgang in der Art, daß die öffnung des halbrunden Stopprofils (5) nach unten zeigt und ein Weitertransport des Füllgutes (Tabak) auf dem Förderband möglich ist (Fig.6).When the desired filling level is reached, the dimple belt conveyor stops (1) in such a way that the nub-free sixth in the area of the conveyor table (7) and remains beyond the semicircular stop profile (Fig. 6). This does not guarantee a hook on the semicircular Stop profile of the filling material (tobacco) on the dimpled belt conveyor during the pivoting and releasing process of the semicircular Stop profile (5) in the conveying direction. The semicircular stop profile (5) moves in a swiveling process in such a way that the opening of the semicircular stop profile (5) points downwards and further transport of the product (tobacco) on the conveyor belt is possible (Fig. 6).

Die Hülsenaufgabebox ist schwenkbar gelagert und durch zwei,am Boden (9) der Hülsenaufgabebox fest verbundene Seitenwände (10),einem 90 Grad schwenkbaren Deckel (11),einer 90 Grad schwenkbaren Stirnseite (12) und einer,in der Bewegung koordinierten, schwenkbaren zweiten Stirnwand (13) mit Hülsenaufnahme und übergabeprofil (14) zusammengesetzt.The tube feed box is pivotable and two on the floor (9) the sleeve feed box firmly connected side walls (10), a 90 degree swivel Lid (11), a 90 degree pivotable end face (12) and one in motion coordinated, pivotable second end wall (13) with sleeve mount and transfer profile (14) composed.

Die Funktion der Hülsenaufgabebox beginnt mit dem Einfüllen der Zigarettenhülsen.Die Hülsenaufgabebox wird aus ihrer Funktionslage (Schräglage) ausgerastet und in die Füllage (waagerechte) geschwenkt (Fig.7 + Fig.8).Nach Öffnen der 90 Grad schwenkbaren Stirnseite (12) wird das leicht vorbereitete,handelsübliche 100erter Zigarettenhülsenpaket,ohne Deckel und störende Umfalzungen (hier könnte der Handel an dem Paket entsprechende Maßnahmen wie andere Verklebung und vorbereitete Perforierung an den Abrißstellen, treffen) in die Hülsenaufgabebox,mit der Öffnung nach oben,eingeführt (Fig.7).Die,durch das Öffnen des handelsüblichen hunderter Zigarettenhülsenpaketes,erkennbare Lage der Filterseite ermöglicht,aus der sich ergebenen Funktion der gesamten autom. Filterzigarettenstopfmaschine,das richtige Einfüllen des Zigarettenhülsenpaketes.Eine Vereinfachung stellt in diesem Fall eine Kennzeichnung der Ilülsenseite auf der Innenseite der 90 Grad schwenkbaren Stirnseite (12)dar.The function of the tube feed box begins with the filling of the cigarette tubes The tube feed box is disengaged from its functional position (inclined position) and inserted into the Filling position (horizontal) swiveled (Fig. 7 + Fig. 8). After opening the 90 degree swivel The front side (12) is the easily prepared, commercially available cigarette tube pack of 100, without Lid and annoying folds (here the trade on the package could be appropriate Measures such as other gluing and prepared perforation at the tear-off points, into the tube feed box with the opening facing upwards (Fig. 7) the opening of the commercially available pack of hundreds of cigarette tubes, recognizable position the filter side enables the resulting function of the entire autom. Filter cigarette filling machine that correct filling of the cigarette tube package. A simplification is provided in this In the case of a marking of the sleeve side on the inside of the 90 degree swivel Face (12).

Nachdem das Zigarettenhülsenpaket in der richtigen Form in die Hülsenaufgabebox eingeführt und die 90 Grad schwenkbare Stirnseite (12) geschlossen ist, wird die Hülsenaufgabebox in die Funktionslage zurückgeschwenkt und eingerastet.Der nun oben liegende 90 Grad schwenkbare Deckel (11) der Hülsenaufgabebox wird geöffnet (Fig.9).Das,nun wieder frei,mit der offenen Seite nach unten liegende,handelsübliche hunderter Zigarettenhülsenpaket wird nun nach oben herausgezogen.Die Zigarettenhülsen verbleiben naturgemäß in der Hülsenaufgabebox,die nach Verschließen des 90 Grad schwenkbaren Deckels (11),gefüllt in weitere Funktion treten kann.After the cigarette tube package is in the correct shape in the tube feed box introduced and the 90 degree pivotable end face (12) is closed, the The tube feed box is swiveled back into the functional position and locked in place, the one at the top The cover (11) of the tube feed box, which can be swiveled 90 degrees, is opened (Fig. 9) free again, with the open side facing down, commercially available hundreds of cigarette tube packs The cigarette tubes naturally remain in the Tube feed box, which is filled after the 90 degree swivel cover (11) has been closed can take on further functions.

Bedingt durch die Schräglage der Hülsenaufgabebox in Förderrichtung findet eine Konzentration von Zigarettenhülsen am untersten Punkt der Hülsenaufgabebox statt.Due to the inclined position of the tube feed box in the conveying direction finds a concentration of cigarette tubes at the lowest point of the tube feed box instead of.

Dieser Punkt wird begrenzt durch die zweite,schwenkbare Stirnwand (13) und dem schwenkbaren Hülsenübergabeprofil (14).Diese beiden Bauteile sind in ihrem Funktionsablauf koordiniert.Da nicht gewährleistet ist, daß eine Zigarettenhülse nach dem Füllvorgang direkt in das Hülsenübergabeprofil rutscht (negativer Aufbau der Zigarettenhülsen Fig.10),fahren die zweite schwenkbare Stirnwand (13) und das Hülsenübergabeprofil (14) in kurzen Intervallen an.Dieses kurze Anfahren gewährleistet den Abbau des negativen Aufbau der Zigarettenhülsen und braucht nur einmal nach dem Einfüllen der Zigarettenhülsen in die Hülsenaufgabebox zu erfolgen.This point is limited by the second, swiveling front wall (13) and the swiveling sleeve transfer profile (14) These two components are shown in Its functional sequence is coordinated, as it is not guaranteed that a cigarette tube slips directly into the tube transfer profile after the filling process (negative structure of the cigarette tubes Fig. 10), drive the second pivoting end wall (13) and the Sleeve transfer profile (14) at short intervals, ensuring this short approach The reduction of the negative build-up of the cigarette tubes and only needs once when filling the cigarette tubes into the tube feed box.

Das Hülsenübergabeprofil (14),gefüllt mit einer Zigarettenhülse,fährt einen Schwenkvorgang in der Form, daß die Öffnung des Hülsenübergabeprofils nach unten zeigt und die Zigarettenhülse auf das Förderband entfallen kann (Fig.11 ,Fig.12'Fig.13) Während dieses Schwenkvorganges fährt die zweite schwenkbare Stirn- wand (13) in die Hülsenaufgabebox und schiebt die dort befindlichen Zigarettenhülsen von der frei werdenden Öffnung des Hülsenübergabeprofils (Fig.11,Fig.12,Fig.The tube transfer profile (14), filled with a cigarette tube, moves a pivoting process in the form that the opening of the sleeve transfer profile after shows below and the cigarette tube can be omitted on the conveyor belt (Fig.11, Fig.12'Fig.13) During this swiveling process, the second swiveling front end moves Wall (13) into the tube feed box and pushes the cigarette tubes located there from the opening of the tube transfer profile that becomes free (Fig. 11, Fig. 12, Fig.

13).Dieser Vorgang beinhaltet zwei Notwendigkeiten, erstens: es wird verhindert,daß die Zigarettenhülsen aus der freiwerdenden Öffnung des Hülsenübergabeprofils herausfallen können.Zweitens: die Zigarettenhülsen werden wieder in Gebrauchslage gebracht.Der,durch die Schräglage der Hülsenaufgabebox,gewünschte Effekt des Nachrutschens der Zigarettenhülsen birgt einen unerwünschten Effekt in sich.Die Zigarettenhülsen,bedingt durch die schwerere Filterseite,gelangen beim Nachrutschen in eine Schräglage.Dies würde dazu führen,daß keine Zigarettenhülse in das Hülsenübergabeprofil rutschen würde.13) This process involves two imperatives, first: it will prevents the cigarette tubes from the exposed opening of the tube transfer profile Second: the cigarette tubes are put back in their position of use The desired effect of sliding down due to the inclined position of the tube feed box of the cigarette tubes has an undesirable effect. The cigarette tubes, conditional due to the heavier filter side, you get into an inclined position when sliding down would lead to the fact that no cigarette tube slip into the tube transfer profile would.

Die Förder- und Deckbänder (Fig.14 + Fig.15) bestehen aus zwei verschiedenen Werkstoffen,die in besonderer Ausarbeitung und Verbindung zueinander stehen,einem durchgehenden,biegsamen und dauerelastischen Bandmaterial,wie Gummi und einem,für die örtlichen Einlamentierung von Paßstücken in das Bandmaterial geeigneten, Hartmaterial mit guter Gleiteigenschaft zur teilweisen Aufnahme von verschiebbaren Paßstücken.The conveyor belts and cover belts (Fig. 14 + Fig. 15) consist of two different ones Materials that are specially elaborated and connected to one another, one continuous, flexible and permanently elastic band material, such as rubber and one, for the local inclusion of fitting pieces in the band material suitable, hard material with good sliding properties for the partial inclusion of movable fitting pieces.

Die Ausarbeitung der Bänder ergibt sich aus dem Umlenk-oder Antriebstrommel auftretenden Problem.Ein,an der Oberseite,örtlich geöffnetes Band,wie halbrunde Mulden auf der Symmetrieachse der Teilung,bringt ein zwangsmäßiges Aufbiegen der halbrunden Mulden an der Umlenk-oder Antriebstrommel mit sich (Fig.19 + Fig.20).Dieses Aufbiegen würde eine Einarbeitung von Paßstücken mit gleichem Profilquerschnitt'wie halbrunde Mulden und anderer Materialbeschaffenheit,die sich gleitend in der halbrunden Mulde,geführt durch Führungsschlitze in den halbrunden Mulden,verschieben lassen müssen,verhindern.The elaboration of the belts results from the deflection or drive drum Occurring problem. A band that is locally open at the top, such as a semicircular Depressions on the axis of symmetry of the division bring the inevitable bending open semicircular troughs on the deflection or drive pulley with it (Fig. 19 + Fig. 20) Bending would result in fitting pieces with the same profile cross-section as semicircular troughs and other material properties that slide in the semicircular Let the trough, guided through guide slots in the semicircular troughs, move must prevent.

Auch nur die Einarbeitung von Paßstücken in gleichem Profil,wie halbrunde Mulden in anderer Materialbeschaffenheit,ohne Bewegungsablauf wie verschieben,ist nicht möglich,weil keine haltbare Verbindung unter den beiden Werkstoffen möglich ist.Der weiche Gummi des Bandes würde von dem Hartmaterial des Paßstückes durch Aufbiegen und Profilveränderung abgerissen.Ein eingearbeitetes Paßstück mit örtlicher Einlamentierung im Band,ermöglicht die Aufnahme von verschiebbaren Paßstücken und kann die Funktion des Paßstückes ohne Bewegungsablauf wie Verschieben übernehmen.Also only the incorporation of fitting pieces in the same profile, such as semicircular Depressions in a different material composition, without a sequence of movements such as moving not possible because no durable connection between the two materials is possible The soft rubber of the band would penetrate the hard material of the fitting piece Bending up and profile change torn off. An incorporated fitting piece with local Enclosed in the tape, enables the inclusion of movable fitting pieces and can take over the function of the fitting piece without a sequence of movements such as moving.

Förder- und Deckbänder sind im Grundaufbau gleich.Alle Bänder weisen gleiche Teilungen auf,über deren Symmetrieachsen symmetrisch angeordnet,halbrunde Mulden auf den Oberseiten und über die gesamte Breite der Förder-und Deckbänder eingearbeitet sind.Conveyor and shroud belts have the same basic structure equal pitches, arranged symmetrically about their axes of symmetry, semicircular Troughs on the tops and across the width of the conveyor and shrouds are incorporated.

Der Querschnittsverlust,verursacht durch die Einarbeitung der halbrunden Mulden,wird durch Rundwülste,symmetrisch über den Symmetrieachsen der Teilungen an der Unterseite und über die gesamte Breite der Förder- und Deckbänder ausgeglichen (Fig.18).The loss of cross-section caused by the incorporation of the semicircular Wells, created by round beads, symmetrically about the axes of symmetry of the divisions balanced at the bottom and across the entire width of the conveyor belts and shrouds (Fig. 18).

Die,in den halbrunden Mulden einzuarbeitenden Paßstücke (15,16) sind im Grundaufbau für alle Förder-und Deckbänder gleich.Die Paßstücke sind in der Form ausgebildet,daß sie ein halbes Rohr darstellen.Der äußere Durchmesser und die Länge ist gleich der halbrunden Mulden in Förder- und Deckbändern (Fig.18).The fitting pieces (15, 16) to be worked into the semicircular troughs are The basic structure is the same for all conveyor belts and shrouds. The fitting pieces are in the form designed to represent half a tube, the outer diameter and length is equal to the semicircular troughs in conveyor belts and shrouds (Fig. 18).

Auf der senkrechten Symmetrieachse des halben Rohres ist symmetrisch aufgeteilt und unter dem halben Rohr angesetzt ein durchgehendes Profil in umgekehrter, balliger T-Form angesetzt. (Fig.18).Dieses umgekehrte, ballige T ist in dem halbrunden,gleichlangen Wulst der Unterbandseite einlamentiert und stellt somit die Verbindung von Hartmaterial zu Weichmaterial her (Fig.18).On the vertical axis of symmetry of half the pipe is symmetrical divided and attached under the half pipe a continuous profile in the reverse, set in a spherical T-shape. (Fig. 18). This inverted, spherical T is in the semicircular, equal length The bead of the lower band side is incorporated and thus forms the connection between the hard material to soft material (Fig. 18).

Um einen einheitlichen Abrollradius zwischen Bandober- seite und Oberkante des Paßstückes zu erreichen,ist eine Abrundung des zur Bandoberseite gerichteten Paßstückes erforderlich.In order to achieve a uniform rolling radius between the upper page and to reach the upper edge of the fitting is a rounding of the band top directed adapter required.

Das,in Förder- und Deckbänder eingesetzte,von der halbrunden Mulde eingeschlossene,zur Bandoberseite offene, halbe Rohr mit angesetztem umgekehrten T-Profil ist über die senkrechte Symmetrieachse mit einem Radius (r = Bandoberkante bis Mitte Antriebs- oder Umlenktrommel) so abzurunden,daß der vom Radius beschriebene Bogen den Mittelpunkt des halben Rohres tangiert (Fig.19) Die Förder- und Deckbänder weisen,durch konstruktiv bedingtem Einsatz ,verschiedene Ausführungsmerkmale im Bereich der Bänder und Paßstücke auf.That of the semicircular trough used in conveyor belts and shrouds enclosed, half-tube open to the upper side of the band with attached inverted T-profile is about the vertical axis of symmetry with a radius (r = upper edge of the belt to the middle of the drive or tail pulley) so that the radius described by the The bend is tangent to the center of the half pipe (Fig. 19) The conveyor belts and shrouds show, through construction-related use, various design features in the The area of the tapes and fittings.

Das Zigarettenhülsenförder- und Deckband (17,18) unterscheidet sich vom Tabakförder- und Deckband (19,20) in der Breite und somit in der Länge der Paßstücke.The cigarette tube conveyor and cover belt (17, 18) are different from the tobacco conveyor and cover belt (19, 20) in width and thus in the length of the fitting pieces.

Das Zigarettenhülsenförder- und Deckband (17,18) hat die Breite einer Zigarettenhülsenlänge.Das,in das Band einlamentierte Paßstück (15) hat ebenfalls die Länge einer Zigarettenhülse und weist als Innendurchmesser den Außendurchmesser der Zigarettenhülse auf.The cigarette tube conveyor and cover belt (17,18) has the width of one The fitting piece (15) inserted into the band also has the length of a cigarette tube and has the outer diameter as the inner diameter the cigarette tube on.

Das Tabakförder- und Deckband (19,20) hat die Breite der aufzugebenden Tabakstranglänge plus die Länge der Zigarettenhülse ohne Filter.Die Breite des Bandes entspricht der Länge der einlamentierten Paßstücke (16), welche einheitlich auf der zum Zigarettenhülsenförder-und Deckband gerichteten Seite mit Ansätzen versehen sind (Fig.16).Der Außendurchmesser der Ansätze entspricht dem Innendurchmesser der Zigarettenhülse (Fig.The tobacco conveyor and shroud (19, 20) has the width of the to be abandoned Tobacco rod length plus the length of the cigarette tube without filter. The width of the ribbon corresponds to the length of the inserted fitting pieces (16), which are uniform on the side facing the cigarette tube conveyor and cover belt is provided with shoulders (Fig. 16). The outer diameter of the lugs corresponds to the inner diameter of the Cigarette tube (Fig.

16) .Der Innendurchmesser des Paßstückes entspricht dem Außendurchmesser des Ansatzes minus Wandstärke.16) The inside diameter of the adapter corresponds to the outside diameter of the approach minus the wall thickness.

Um eine Zugänglichkeit zu den Ansätzen zu gewährleisten,ist das umliegende Tabakförder- und Deckband entsprechend so auszuarbeiten,daß der Ansatz rundum frei liegt (Fig.16).In order to ensure accessibility to the approaches, the surrounding area is Work out tobacco conveyor and cover belt accordingly so that the approach is free all around lies (Fig. 16).

Um ein Aufnehmen von verschiebbaren Paßstücken zu ermöglichen,sind an den Innenseiten und über die gesamte Breite der zum Tabakförder- und Deckband gehörenden Paßstücke (16), Führungsschlitze in gleicher Höhe eingearbeitet (Fig.16 + Fig.17).To enable slidable fitting pieces to be picked up, on the inside and across the entire width of the tobacco conveyor and cover belt corresponding fitting pieces (16), guide slots incorporated at the same height (Fig. 16 + Fig. 17).

Stopf- und Abdrückvorrichtung (Fig.21 + Fig.22) sind aus der Tabakformpresse (21) mit Bandkratzern (22), verschiebbaren Paßstücken (23,24), dem Stopfkopf (25), dem Abdrückkopf (26) und den Preßsternen (27) zusammengesetzt.Stuffing and pressing devices (Fig. 21 + Fig. 22) are from the tobacco molding press (21) with tape scrapers (22), displaceable fitting pieces (23,24), the stuffing head (25), the pressure head (26) and the press stars (27) assembled.

Die zur Stopf- und Abdrückvorrichtung gehörenden Funktionsteile sind nicht zentral,sondern an der gesamten autom. Filterzigarettenstopfmaschine verteilt angeordnet (Fig.21 + Fig.22).Die Tabakformpresse (21) hat die Funktion'den' auf dem Tabakförderband befindlichen,Tabak in die,in Tabakförder- und Deckband eingeschobenen, verschiebbaren Paßstücke (23) zu pressen.Der,auf das Band locker,noch nicht preßbare,aufgegebene,Tabak muß vor dem eigentlichen Preßgang,auf dem Förderband und über dem offenen Halbrund der verschiebbaren Paßstücke (23), in seiner Lage zentriert werden.Dies erfolgt über zwei,symmetrisch über der Symmetrieachse der Tabakformpresse angelagerten Bandkratzern (22).The functional parts belonging to the tamping and pushing-off device are not centrally, but on the entire autom. Filter cigarette tamping machine distributed arranged (Fig. 21 + Fig. 22). The tobacco molding press (21) has the function 'den' tobacco located on the tobacco conveyor belt, into the tobacco conveyor belt and cover belt, Slidable fitting pieces (23) to press. The, on the band loose, not yet pressable, abandoned tobacco must before the actual press cycle, on the conveyor belt and above the open semicircle of the sliding fitting pieces (23) are centered in their position. This takes place via two belt scrapers attached symmetrically over the axis of symmetry of the tobacco molding press (22).

Die Bandkratzer (22) nehmen ihre Funktion auf'wenn Tabakformpresse (21) zum Preßgang anfährt (Fig.23,Fig.24 + Fig.25).Die Bandkratzer (22) schwenken flügelartig zur Tabakförderbandoberseite (19) zusammen,so daß sie den Tabak über dem offenen Halbrund der verschiebbaren Paßstücke (23) zentrieren.Ein axiales Ausbrechen des Tabaks aus den Bandkratzern wird durch die,im Gehäuse integrierten, Seitenführungen (8) verhindert.The belt scrapers (22) take up their function when tobacco molding press (21) moves to the press run (Fig. 23, Fig. 24 + Fig. 25). Swivel the belt scraper (22) wing-like to the tobacco conveyor belt top (19) together, so that they over the tobacco Center the open semicircle of the sliding fitting pieces (23). An axial break-out The tobacco from the tape scrapers is transported through the side guides integrated in the housing (8) prevented.

Die Bandkratzer (22) haben ihre Endstellung erreicht, wenn sie im rechten Winkel zur Tabakförderbandoberseite stehen.Die Tabakformpresse (21) fährt in den Zwischen- raum der senkrecht stehenden Bandkratzer und preßt den dort zentrierten Tabak in die verschiebbaren Paßstücke (Fig.24 + Fig.25) Der Preßbalkenquerschnitt ist im Durchmesser kleiner gewählt als der des Paßstückes.Dies garantiert,in Verbindung mit dem Preßdruck,ein kontrolliertes Aufquellen des Tabaks,der nach dem Preßgang nicht über den Durchmesser des Paßstückes hinaus ragen darf.The tape scrapers (22) have reached their end position when they are in Stand at right angles to the top of the tobacco conveyor belt. The tobacco molding press (21) moves in the interim space of the vertical tape scraper and presses the tobacco centered there in the sliding fitting pieces (Fig.24 + Fig.25) The diameter of the cross-section of the press bar is smaller than that of the fitting piece guarantees, in connection with the pressing pressure, a controlled swelling of the tobacco, the after the pressing process must not protrude beyond the diameter of the fitting piece.

Die verschiebbaren Paßstücke (23) sind dem Tabakförder-und Deckband (19,20) zugeordnet und haben die Funktion den aufgegebenen und gepreßten Tabak weiteren Arbeitsvorgängen zuzuführen.Die verschiebbaren Paßstücke (23) sind in Tabakförder- und Deckband (19,20) in entsprechenden,fest mit den Bändern verbundenen Paßstücken (16) eingeschoben.Die Länge eines verschiebbaren Paßstückes (23) mit dem Querschnitt eines halben Rohres setzt sich aus der Länge einer Zigarettenhülse abzüglich Filterlänge,der Länge des aufgegebenen Tabakstranges und der Länge eines profilierten Ansatzes zusammen.Zwischen der Länge des profilierten Ansatzes und der Länge des aufgegebenen Tabakstranges ist das verschiebbare Paßstück auf der verbleibenden Länge (Zigarettenhülse,abzüglich Filterlänge)mit Führungsansätzen versehen (Fig.33).Die Länge der verschiebbaren Paßstücke (23) entspricht,ohne die Länge der profilierten Ansätze,der in Tabakförder- und Deckband (19, 20) eingearbeiteten Paßstücke.In dieser Längenübereinstimmung sind die verschiebbaren Paßstücke (23) den eingearbeiteten Paßstücken (16) zugeordnet.The displaceable fitting pieces (23) are the tobacco conveyor belt and cover belt (19,20) and have the function of the abandoned and pressed tobacco further The sliding adapters (23) are in tobacco conveyor and shroud (19, 20) in respective fittings fixedly connected to the tapes (16) inserted. The length of a sliding fitting piece (23) with the cross-section half a tube is made up of the length of a cigarette tube minus the filter length, the Length of the abandoned tobacco rod and the length of a profiled approach together. Between the length of the profiled approach and the length of the abandoned tobacco rod is the sliding adapter on the remaining length (cigarette tube, minus Filter length) provided with guide lugs (Fig. 33) .The length of the sliding Fitting pieces (23) corresponds, without the length of the profiled lugs, to the tobacco conveyor and cover tape (19, 20) incorporated fitting pieces. This length correspondence the displaceable fitting pieces (23) are assigned to the incorporated fitting pieces (16).

Um ein unkontrolliertes Verschieben eines oder mehrerer Paßstücke zu verhindern,sind die verschiebbaren Paßstücke (23) über die profilierten Ansätze bis auf die Stopf- und Abdrückstellung zwangsgeführt.Die Profile der Zwangsführung sind im Gehäuse der autom. Filterzigarettenstopfmaschine integriert.An uncontrolled movement of one or more fitting pieces to prevent the sliding fitting pieces (23) over the profiled approaches Forced guidance except for the tamping and push-off position. The profiles of the forced guidance are in the case of the autom. Integrated filter cigarette tamping machine.

Die verschiebbaren Paßstücke (23) sind für Tabakförder- und Deckband (19,20) im Aufbau gleich.Sie unterscheiden sich nur in der Anlagerung von Preß- und Rückhaltedornen (24) im Bereich der im Deckband eingeschobenen Paßstücke.Die Preß- und Rückhaltedornen (24) sind im Halbrund der im Deckband eingeschobenen Paßstücke (16) gelagert und sind,wie die verschiebbaren Paßstücke (23),axial gelagert.The sliding adapters (23) are for the tobacco conveyor and cover belt (19,20) have the same structure; they only differ in the addition of press and retaining spikes (24) in the area of the fitting pieces inserted in the shroud Pressing and retaining mandrels (24) are in the semicircle of the fitting pieces inserted in the shroud (16) and are, like the displaceable fitting pieces (23), axially supported.

Der scheibenförmige Kopf der Preß- und Rückhaltedorne (24) begrenzt in seiner Ruhestellung den Tabakfreiraum zum restlichen Paßstück (Fig.26).Die Funktion der Preß- und Rückhaltedorne besteht darin,den in den verschiebbaren Paßstücken gepreßten Tabakstrang,nach dem Einkapseln von Tabakförder- und Deckband (19,20) und dem Einführen des verschiebbaren Paßstückes (23)in die Zigarettenhülse,in diese zu pressen und beim Zurückfahren der verschiebbaren Paßstücke (23) den Tabak in der Zigarettenhülse zurückzuhalten.The disk-shaped head of the pressing and retaining mandrels (24) limits in its rest position the tobacco clearance to the rest of the adapter (Fig. 26). The function the pressing and retaining mandrels is the one in the sliding fitting pieces Pressed tobacco rod, after the encapsulation of the tobacco conveyor belt and cover belt (19,20) and the introduction of the displaceable fitting piece (23) into the cigarette tube, in this to press and when retracting the sliding fitting pieces (23) the tobacco in to hold back the cigarette tube.

Der Achsmittelpunkt von Preß- und Rückhaltedorn ist mit dem Mittelpunkt der halbrunden Paßstücke deckungsgleich (Fig.33).Die Achsen von Preß- und Rückhaltedorn (24), welche über die profilierten Ansätze der beweglichen Paßstücke hinausragen,sind am Achsende mit einem Ansatz versehen und werden über diesen,von einem im Gehäuse der autom. Filterzigarettenstopfmaschine integrierten,durchgehenden Gegenstück,bis auf die Stopf-und Abdrückstellung,zwangsgeführt.The center point of the press and retaining mandrel is with the center of the semicircular fitting pieces are congruent (Fig. 33). The axes of the press and retaining mandrels (24), which protrude beyond the profiled approaches of the movable fitting pieces at the end of the axle provided with a shoulder and over this, from one in the housing the autom. Filter cigarette tamping machine integrated, continuous counterpart, up to on the tamping and pressing position, positively driven.

Die Ansätze der beweglichen Paßstücke und der Preß-und Rückhaltedorne werden von dem Stopf- und Abdrückkopf (25,26) an der Stopf- und Abdrückstellung aus der Zwangsführung aufgenommen.The approaches of the movable fitting pieces and the pressing and retaining mandrels are of the tamping and squeezing head (25, 26) at the tamping and squeezing position taken out of the forced operation.

Die Zigarettenhülse,eingekapselt von den Paßstücken (15) des Zigarettenhülsentransport- und Deckbandes (17, 18),wird auf das Ansatzstück der,im Tabakförder- und Deckband (19,20) befindlichen,fest mit den Bändern ver- bundenen Paßstücke,an der Stopfstellung,aufgeschoben.The cigarette tube, encapsulated by the fitting pieces (15) of the cigarette tube transport and shroud (17, 18), is on the extension of the, in the tobacco conveyor and shroud (19,20), firmly connected with the bands bound adapters the tamping position, postponed.

Zwei,auf der senkrechten Symmetrieachse der Stopfstellung angeordneten und ober- und unterhalb der waagerechten Symmetrieachse der Stopfstellung angebrachten Preßsterne(27),pressen die Zigarettenhülse auf den Ansatz (Fig.34).Die Preßsterne (26) weisen vier gleiche Teilungen auf und drehen sich mit einer, zu Förder- und Deckbändern abgestimmten,Umfangsgeschwindigkeit,so daß die Teilung der Preßsterne mit denTeilungen der Förder- und Deckbänder übereinstimmen.Die Enden der vier Sternspitzen sind aus Weichgummi und mit einem Radius versehen'der kleiner gewählt ist als die Ansätze der im Tabakförder- und Deckband fest eingearbeiteten Paßstücke.Two, arranged on the vertical axis of symmetry of the tamping position and attached above and below the horizontal axis of symmetry of the tamping position Press stars (27), press the cigarette tube onto the neck (Fig. 34). The press stars (26) have four equal pitches and rotate with one, to conveying and Shrouds matched, peripheral speed, so that the division of the press stars match the pitches of the conveyor belts and shrouds. The ends of the four star points are made of soft rubber and provided with a radius chosen to be smaller than that Approaches of the fitting pieces firmly incorporated in the tobacco conveyor belt and cover belt.

Die Preßsterne (27) sind so angeordnet,daß sie im Aussendurchmesser den Durchmesser der Paßstückansätze überschneiden.Der Weichgummi an den vier Sternspitzen legt sich mit der jeweiligen Spitze,bedingt durch die Überschneidung,mit Druck um den Paßstückansatz und preßt somit die Zigarettenhülse in zwei Achsen auf diesem fest.The pressing stars (27) are arranged so that they have an outer diameter overlap the diameter of the adapter lugs. The soft rubber at the four star points wraps itself with the respective tip, due to the overlap, with pressure the adapter approach and thus presses the cigarette tube in two axes on this fixed.

Der eigentliche Stopfvorgang erfolgt über den Stopf-und Abdrückkopf (25,26).Der Stopfkopf (25) hat die Funktion,die zu einem geschlossenen Rohr zusammengefügten,beweglichen Paßstücke (23,24) über die profilierten Ansatzstücke in die Zigarettenhülse einzuführen.Der Stopfkopf (25) hat den gleichen Durchmesser wie die profilierten Ansatzstücke und ist in Gabelform ausgebildet (27). Die Gabelform bildet den Freiraum für die,über die profilierten Ansatzstücke hinausragenden,Achsen von Preß- und Rückhaltedorn.Der Stopfkopf ist mit der offenen Seite der Gabel zum profilierten Ansatzstück gerichtet und ist an der Innenseite der Gabel mit den Gegenprofilen zum profilierten Ansatzstück versehen.Die über das profilierte Ansatz- stück hinausragende Achse von Preß- und Rückhaltedorn (24) wird von dem,in die Gabel hineinreichenden,Andrückkopf (26),über das profilierte Ende der Achse aufgenommen.Der Abdrückkopf (26) hat die Funktion,Preß-und Rückhaltedorn (24)in axialer Richtung zu bewegen.The actual tamping process takes place via the tamping and pressing head The function of the stuffing head (25) is to move it together to form a closed tube Introduce fitting pieces (23,24) over the profiled extension pieces into the cigarette tube Stuffing head (25) has the same diameter as the profiled extension pieces and is designed in the shape of a fork (27). The fork shape creates the space for the, about the profiled extensions protruding, axes of the press and retaining mandrel The stuffing head is directed with the open side of the fork towards the profiled extension piece and is on the inside of the fork with the counter profiles to the profiled extension piece The profiled approach piece protruding axis of the pressing and retaining mandrel (24) is from the pressure head reaching into the fork (26), added over the profiled end of the axle. The push-off head (26) has the Function to move the pressing and retaining mandrel (24) in the axial direction.

Der Abdrückkopf (26) verläuft über zwei Teilungen am Band (Fig.21 + Fig.22) und bewirkt mit der Funktion des Stopfens,eine Teilung weiter, die Funktion des Abdrückens.Dabei drückt der Preß- und Rückhaltedorn (24) die auf dem Ansatz befindliche,gefüllte Zigarettenhülse in die geschlossenen Paßstücke (15) vom Zigarettenhülsenförder- und Deckband (17,18) zurück.Zusammenfassend folgt die Beschreibung des Stopfvorganges.Der Stopfkopf (25) nimmt das profilierte Ansatzstück der beweglichen,geschlossenen,mit Tabak gefüllten Paßstücke (23) auf.Der Abdrückkopf (26) nimmt das profilierte Ende der Achse von Preß- und Rückhaltedorn (24) auf (Fig.271.The push-off head (26) runs over two divisions on the belt (Fig. 21 + Fig. 22) and with the function of the stopper, one division further causes the function The pressing and retaining mandrel (24) presses on the approach located, filled cigarette tube in the closed fitting pieces (15) from the cigarette tube conveyor and shroud (17,18) back. In summary, the description of the stuffing process follows Stuffing head (25) takes the profiled extension piece of the movable, closed, with it Tobacco-filled fittings (23). The press-off head (26) takes the profiled end the axis of the press and retaining mandrel (24) on (Fig. 271.

Beide Köpfe (25,26) schieben das bewegliche Paßstück und den Preß- und Rückhaltedorn (24) in gleichem Takt in die Zigarettenhülse (Fig.28).Der Abdrückkopf (26) schiebt den Preß- und Rückhaltedorn (24),um die Differenz von aufgegebenen Tabakstrang zur Zigarettenhülse,abzüglich Filter,weiter in die Zigarettenhülse (Fig.Both heads (25,26) push the movable fitting piece and the press and retaining mandrel (24) in the same cycle into the cigarette tube (Fig. 28) (26) pushes the pressing and retaining mandrel (24) to the difference of abandoned Tobacco rod to the cigarette tube, minus the filter, further into the cigarette tube (Fig.

29).Der Stopfkopf (25) zieht das bewegliche Paßstück (23) in seine Ausgangsstellung und somit aus der Zigarettenhülse heraus (Fig.30). Während dieses Vorgangs schiebt der Abdrückkopf (26) den Preß- und Rückhaltdorn (24) um den Betrag weiter,der dazu notwendig ist,die gefüllte Zigarettenhülse,eine Teilung weiter,vom Ansatz zu drücken (Fig.30 + Fig.32).Bei diesem Vorgang wird der Tabak nochmals in die Zig arettenhülse gepreßt.Der Abdrückkopf (26) zieht den Preß- und Rückhaltedorn (24) in die Ausgangsstellung zurück (Fig.31).29). The stuffing head (25) pulls the movable fitting piece (23) into its Starting position and thus out of the cigarette tube (Fig. 30). During this During the process, the press-off head (26) pushes the pressing and retaining mandrel (24) by the amount further, which is necessary for this, the filled cigarette tube, one division further, from Approach to press (Fig. 30 + Fig. 32). During this process, the tobacco is again in the Zig arettenhülse pressed. The push-off head (26) pulls the pressing and retaining mandrel (24) back to the starting position (Fig. 31).

Claims (5)

Automatische Filterzigarettenstopfmaschine, für den privaten Verbrauch,zur Beschickung von handelsüblichen 50g Paketen Tabak und 100er Packungen Filterzigarettenhülsen mit vorgegebener Aufgabenstellung,dem kontinuierlichen Auswurf rauchbarer Filterzigaretten, dadurch gekennzeichnet,daß die autom. Filterzigarettenstopfmaschine aus dem Tabak-Dosierkopf,der Hülsenaufgabebox,den Förder- und Deckbändern und der Stonf-und Abdrückvorrichtung, in kontinuierlichem Zusammenwirken der Bauteile,zusammengesetzt ist.Automatic filter cigarette filling machine, for private consumption, for Loading of standard 50g packets of tobacco and 100 packs of filter cigarette tubes with a given task, the continuous ejection of smokable filter cigarettes, characterized in that the autom. Filter cigarette filling machine from the tobacco dosing head, the Tube feed box, the conveyor and cover belts and the stonf and push-off device, in continuous interaction of the components. 2. Tabak-Dosierkopf nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,daß der Tabak-Dosierkopf durch einen 90 Grad schwenkbaren Noppenbandförderer,einer Tabakeinfüllöffnung mit Hubboden und einem schwenkbaren,halbrunden Stopprofil mit Noppenbandabstreifer zusammengesetzt ist. 2. Tobacco dosing head according to claim 1, characterized in that the Tobacco dosing head through a 90 degree swiveling knobbed belt conveyor, a tobacco filling opening with lifting floor and a swiveling, semicircular stop profile with knobbed stripper is composed. 3. Hülsenaufgabebox nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,daß die Hülsenaufgabebox schwenkbar gelagert und durch zwei,am Boden der Hülsenaufgabebox fest verbundene Seitenwänden,einem 90 Grad schwenkbaren Deckel,einer 90 Grad schwenkbaren Stirnseite und einer,in der Bewegung koordinierten, schwenkbaren zweiten Stirnwand mit Hülsenaufnahme--und -übergabeprofil zusammengesetzt ist. 3. sleeve feed box according to claim 1, characterized in that the Tube feed box pivoted and supported by two at the bottom of the tube feed box permanently connected side walls, a 90 degree swivel cover, a 90 degree swivel cover Front side and a pivotable second front wall, coordinated in movement is composed of a sleeve receiving and transfer profile. 4. Förder- und Deckbänder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,daß sie aus zwei verschiedenen Werkstoffen bestehen,die in besonderer Ausarbeitung und Verbindung zueinander stehen. 4. conveyor belts and shrouds according to claim 1, characterized in that they consist of two different materials that are in special elaboration and Are connected to each other. 5. Stopf- und Abdrückvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,daß sie aus verschiebbaren Paßstücken,der Tabakformpresse mit Bandkratzern,den Preßsternen und dem Stopf- und Abdrückkopf zusammengesetzt ist. 5. stuffing and pressing device according to claim 1, characterized in that they are made from sliding adapters, the tobacco molding press with belt scrapers, the press stars and the tamping and ejecting head is assembled.
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