DE3404321A1

DE3404321A1 - Device and method for drawing off covering paper

Info

Publication number: DE3404321A1
Application number: DE19843404321
Authority: DE
Inventors: Romuald 7940 Riedlingen Kieferle
Original assignee: Sigri GmbH
Current assignee: Sigri GmbH
Priority date: 1984-02-08
Filing date: 1984-02-08
Publication date: 1985-11-14

Abstract

Device and method for drawing off covering paper (9) from a laminate (8) impregnated with synthetic resin. A pivotable drawing-off beam (1), the rotary movement of which is coupled to a clamping bracket (3), is placed on the laminate and produces a partial vacuum. The covering paper (9) is raised, and the drawing-off beam (1) and, counter to the drawing-off beam, the clamping bracket (3) are pivoted, so that the paper to be drawn off is clamped between the drawing off beam and the clamping bracket. <IMAGE>

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Abziehen von DeckpapierDevice and method for peeling off cover paper

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abziehen von Deckpapier von einem kunstharzimprägnierten Laminat.The invention relates to a device and a method for pulling off from cover paper from a synthetic resin-impregnated laminate.

Zur Herstellung von faserverstärkten Kunstharzkörpern ist es üblich, Faserschichten in Form von Gelegen, Geweben, Filzen und anderen textilen Flächengebilden mit einem härtbaren Kunstharz zu imprägnieren, die imprägnierten Schichten aufeinanderzustapeln und das Harz durch die Einwirkung von Wärme oder anderen eine Vernetzung bewirkenden Mittel auszuhärten. Die Fließfähigkeit des Harzes muß bei diesem Prozeß derart beschaffen sein, daß die benachbarten Faserschichten, die im folgenden wegen ihrer lamellenförmigen Struktur kurz als "Laminat" bezeichnet werden, eine feste Verbindung eingehen können. Eine höhere Fließfähigkeit beeinträchtigt andererseits die Handhabung der Laminate, die leicht mit ihrer Unterlage verkleben können. Man deckt daher wenigstens eine Fläche des Laminats mit einem Deckpapier ab, das erst vor dem Stapeln der Laminatschichten, z.B. nach dem Zuschneiden, entfernt wird. Unter dem Begriff "Deckpapier werden siliconimprägnierte Papiere, Kunststoffolien und alle anderen zum vorübergehenden Abdecken von Laminatflächen verwendete Mittel verstanden. Vergleichsweise einfach ist das Abziehen des Deckpapiers von aufgerollten Laminatschichten - ein schmaler Streifen des Deckpapiers wird gelöst und fixiert und das Papier dann. beim Ausrollen des Laminats abgezogen. Das Verfahren ist auf zugeschnittene ebene oder einfach gekrümmte Laminatkörper nicht anwendbar, die z.B. zu Bauteilen mit verschieden orientierten Faserschichten oder Bauteilen mit komplexen Konturen verarbeitet werden. Von diesen Körpern werden Deckpapiere in der Regel von Hand abgezogen.For the production of fiber-reinforced synthetic resin bodies, it is common to Fiber layers in the form of non-woven fabrics, fabrics, felts and other textile fabrics to impregnate with a curable synthetic resin, to stack the impregnated layers on top of one another and causing the resin to crosslink through the action of heat or others To cure means. The flowability of the resin must be such in this process be that the adjacent fiber layers, in the following because of their lamellar Structure briefly referred to as a "laminate" can form a solid bond. On the other hand, a higher flowability impairs the handling of the laminates, which can easily stick to their base. So you cover at least one Cover the surface of the laminate with a cover paper that is only used before the laminate layers are stacked. e.g. after cutting, is removed. Under the term "cover paper are silicone-impregnated Papers, plastic foils and all others for the temporary covering of laminate surfaces understood the means used. It is comparatively easy to peel off the cover paper from rolled up laminate layers - a narrow strip of the cover paper is loosened and fixed and then the paper. peeled off when rolling out the laminate. The process is on cut flat or simply curved laminate bodies not applicable, e.g. to components with differently oriented fiber layers or components with complex contours are processed. From these bodies become Cover papers are usually peeled off by hand.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Abziehen von Abdeckpapier zu vereinfachen und eine Vorrichtung zum Abziehen des Deckpapiers zu schaffen, die als Teil einer automatisierten Fertigungsstraße zur Herstellung von faserverstärkten Kunstharzkörpern verwendet werden kann.The invention is therefore based on the object of removing cover paper to simplify and to create a device for peeling off the cover paper that as part of an automated production line for the manufacture of fiber-reinforced Resin bodies can be used.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, die aus einem auf dem Laminat aufliegenden, parallel zur Laminatoberfläche bewegbaren und um eine zur Laminatoberfläche parallele Achse 2 schwenkbaren Abzugsbalken 1, einem synchron um eine parallele Achse 5 an den Abzugsbalken schwenkbaren Klemmbügel 3 und wenigstens einer in die Auflagefläche eingelassenen mit einer Vakuumeinrichtung verbundenen Düse 6 besteht.The object is achieved with a device that consists of a Laminate resting, movable parallel to the laminate surface and around a to Laminate surface parallel axis 2 pivotable take-off bar 1, one synchronous about a parallel axis 5 on the trigger bar pivotable clamping bracket 3 and at least one embedded in the support surface and connected to a vacuum device Nozzle 6 consists.

Die Auflagefläche des Abzugsbalkens 1 entspricht der Oberflächenkrümmung des Laminats, d.h., sie ist eben für ein ebenes Laminat und gekrümmt für ein gekrümmtes Laminat, wobei die Krüimnungsradien identisch sind. Zum Abziehen des Deckpapiers wird der Abzugsbalken 1 leicht auf die Laminatoberfläche gedrückt und wechselseitig in Richtung der Schwenkachse 2 bewegt. Die Amplitude der Hin-und Herbewegung wird im wesentlichen durch die Haftfestigkeit des Deckpapiers bestimmt, die für verschiedene Im- prägniermittel und Aushärtegrade sehr unterschiedlich sein kann. Im Grenzfall ist die Amplitude null. Gleichzeitig wird in den Düsen 6 ein Unterdruck erzeugt, das Deckpapier angesaugt, ausgehend von den Ansaugstellen gedehnt und schließlich in einem der Breite des Abzugsbalkens entsprechenden Streifenbreite von dem Laminat abgelöst. Der Abzugsbalken wird dann um die Achse 2, der Klemmbügel 3 um die Achse 5 geschwenkt und das abgezogene Deckpapier zwischen Klemmbügel 3 und Auflagefläche des Abzugsbalkens 1 fest eingespannt. Durch Verschieben des Abzugsbalkens 1 senkrecht zur Erstreckung der Achse 2 wird dann das Deckpapier vom Laminat abgezogen.The support surface of the trigger bar 1 corresponds to the surface curvature of the laminate, i.e., it is flat for a flat laminate and curved for a curved one Laminate, where the radii of curvature are identical. For peeling off the cover paper the trigger bar 1 is pressed lightly onto the laminate surface and alternately moved in the direction of the pivot axis 2. The amplitude of the reciprocating motion will essentially determined by the adhesive strength of the cover paper, which for different In the- impregnating agent and degrees of hardening can be very different. In the borderline case, the amplitude is zero. At the same time, a negative pressure is created in the nozzles 6 generated, sucked the cover paper, stretched starting from the suction points and finally in a strip width of the laminate corresponding to the width of the trigger bar replaced. The trigger bar is then around the axis 2, the clamping bracket 3 around the axis 5 pivoted and the removed cover paper between the clamping bracket 3 and the support surface of the trigger bar 1 firmly clamped. By moving the trigger bar 1 vertically To extend the axis 2, the cover paper is then peeled off from the laminate.

Der Abzugsbalken besteht bevorzugt aus einem Werkstoff, der von flüssigem Kunstharz nicht benetzt wird und einen kleinen Reibungskoeffizienten hat. Nichtbenetzbare Werkstoffe sind insoweit von Vorteil, als ein direkter Kontakt zwischen Abzugsbalken und flüssigem Harz nicht auszuschließen ist. Durch kleine Reibungskoeffizienten werden übermäßig große Reibungskräfte vermieden und das Deckpapier entsprechend geschont. Diese Bedingung ist weniger gewichtig, falls das Deckpapier mit Gleitstoffen, wie Siliconöl oder Polytetrafluorethylen imprägniert ist.The trigger bar is preferably made of a material that is liquid Resin is not wetted and has a small coefficient of friction. Non-wettable Materials are advantageous in that there is direct contact between the trigger bars and liquid resin cannot be ruled out. Thanks to a small coefficient of friction excessively large frictional forces are avoided and the cover paper accordingly spared. This condition is less important if the cover paper with lubricants, such as silicone oil or polytetrafluoroethylene is impregnated.

Enthält das Laminat ein stark klebendes Imprägniermittel, ist eine zusätzliche Kühlung des Abzugsbalkens von Vorteil, da der am Deckpapier anliegenden Harzschicht durch dieses Mittel Wärme entzogen wird. Die durch die Temperatursenkung bedingte Versprödung des Harzes erleichtert das Abziehen des Deckpapiers. Der Abzugsbalken ist zu diesem Zweck mit Kühlrohren, Kühlplatten oder dgl. versehen. Geeignete Kühlmittel sind beispielsweise Wasser, Glycol-Wassergemische, Kühlsole oder Ammoniak. Werkstoffe mit hoher Wärmeleitfähigkeit erleichtern die Wärmeableitung aus dem Laminat, so daß vorzugsweise Abzugsbalken aus Metall verwendet werden.If the laminate contains a strongly adhesive impregnating agent, is one additional cooling of the trigger bar is an advantage, since the one rests against the cover paper Heat is withdrawn from the resin layer by this means. The one caused by the drop in temperature Conditional embrittlement of the resin makes it easier to peel off the cover paper. The trigger bar is provided with cooling tubes, cooling plates or the like for this purpose. Suitable coolants are for example water, glycol-water mixtures, cooling brine or ammonia. Materials with high thermal conductivity facilitate heat dissipation from the laminate, so that preferably metal trigger bars are used.

Der Durchmesser der in die Auflagefläche des Abzugsbalkens eingelassenen Düsen sollte vorzugsweise 10 bis 50 mm betragen. Es wurde gefunden, daß mit einem Düsendurchmesser unter 10 mm das Deckpapier nicht mit Sicherheit abgehoben wird und mit einem Düsendurchmesser über 50 mm bei dem üblichen Unterdruck von etwa 0,1 bis 0,3 bar oftmals einzelne Schichten des Laminats zusammen mit dem Papier abgezogen werden. Bei vergleichbarer Haftfestigkeit des Deckpapiers sollte allgemein mit steigendem Unterdruck der Düsendurchmesser abnehmen. Der Querschnitt der Düsen ist zweckmäßig kreisförmig, andere Querschnittsformen sind möglich, da diese die Funktion des Abzugsbalkens kaum ändern.The diameter of the embedded in the support surface of the trigger bar Nozzles should preferably be 10 to 50 mm. It was found that with a If the nozzle diameter is less than 10 mm, the cover paper will not be lifted off with certainty and with a nozzle diameter over 50 mm at the usual negative pressure of about 0.1 up to 0.3 bar, individual layers of the laminate are often peeled off together with the paper will. If the adhesive strength of the cover paper is comparable, it should generally increase with Reduce the negative pressure of the nozzle diameter. The cross-section of the nozzles is appropriate circular, other cross-sectional shapes are possible as these act as the trigger bar hardly change.

Die gesamte freie Düsenfläche sollte etwa ein Fünftel bis ein Drittel der Auflagefläche betragen. Bei einem kleineren Anteil nimmt der Abstand der Düsen unter einen für die Ablösung des Deckpapiers kritischen Grenzwert ab. Zum Schwenken des Abzugsbalkens um die Achse 2 und des Klemmbügels um die Achse 5 enthält die Vorrichtung die üblichen Mittel, wie Pneumatik- oder Hydraulikzylinder oder einen elektrischen Stellmotor. Abzugsbalken und Klemmbügel sind verschiedene Mittel zugeordnet oder ein Mittel greift an beiden Elementen an, wobei die Koppelung beider Schwenkbewegungen beispielsweise durch Hebel besonders einfach ist.The total free nozzle area should be around a fifth to a third the contact surface. With a smaller proportion, the distance between the nozzles increases below a critical limit value for the detachment of the cover paper. For swiveling the trigger bar around axis 2 and the clamping bracket around axis 5 contains the Device the usual means, such as pneumatic or hydraulic cylinders or one electric servomotor. The trigger bar and clamping bracket are assigned different means or a means acts on both elements, the coupling of the two pivoting movements is particularly simple, for example, by lever.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen beispielhaft erläutert. Es zeigen: Fig. 1 - die Vorrichtung kurz nach dem Aufsetzen auf einem Laminatkörper, Fig. 2 - die Vorrichtung nach dem Ablösen eines Deckpapierstreifens Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zum Abziehen von Deckpapier besteht aus dem um die Achse 2 schwenkbaren Abzugsbalken 1, in den Düsen 6 eingelassen sind. Die in der Basis- oder Auflagefläche des Abzugsbalkens mündenden Düsen sind mit einer zeichnerisch nicht dargestellten Vakuumpumpe oder einem Unterdruckbehälter durch den Schlauch 7 verbunden. Ventile und Regler zum Einstellen des Unterdrucks sind nicht dargestellt. Der Klemmbügel 3 ist um die Achse 5 schwenkbar und die Schwenkbewegung durch den Hebel 4 mit der Bewegung des Abzugsbalkens gekoppelt. 8 ist der mit Deckpapier 9 beschichtete Laminatkörper, auf den der Abzugsbalken 1 aufgesetzt ist.The invention is exemplified below with reference to drawings explained. They show: FIG. 1 - the device shortly after being placed on a Laminate body, FIG. 2 - the device after a strip of cover paper has been detached the In Figs. 1 and 2 shown device for removing cover paper from the trigger bar 1, which can be pivoted about the axis 2, into which nozzles 6 are embedded. The nozzles opening into the base or support surface of the trigger bar are with a vacuum pump, not shown in the drawing, or a vacuum container connected by the hose 7. Valves and regulators for adjusting the negative pressure are not shown. The clamp 3 is pivotable about the axis 5 and the pivoting movement coupled by the lever 4 with the movement of the trigger bar. 8 is the one with cover paper 9 coated laminate body on which the trigger bar 1 is placed.

Der Abzugsbalken 1 wird zunächst in Richtung des Doppelpfeils bewegt (Fig. 1) und gleichzeitig ein Unterdruck an den Düsen angelegt. Das Deckpapier löst sich dabei unter dem Abzugsbalken, der dann um die Achse 2 geschwenkt wird. Gleichzeitig schwenkt der Klemmbügel 3 um die Achse 5 gegen den Abzugsbalken, so daß der abgehobene Streifen des Deckpapiers 9 zwischen Klemmbügel und Abzugsbalken eingespannt wird (Fig. 2).The trigger bar 1 is first moved in the direction of the double arrow (Fig. 1) and at the same time a negative pressure is applied to the nozzles. The cover paper loosens is under the trigger bar, which is then swiveled around axis 2. Simultaneously the clamping bracket 3 pivots about the axis 5 against the trigger bar, so that the lifted Strips of the cover paper 9 is clamped between the clamping bracket and trigger bar (Fig. 2).

Claims

Claims: 1. Device for peeling off cover paper from a synthetic resin impregnated laminate, g e k e n n z e i c h -n e t by one on the Laminate resting, movable parallel to the laminate surface and around a to Laminate surface parallel axis (2) pivotable take-off bar (1), a synchronous about a parallel axis (5) on the trigger bar pivotable clamping bracket (3) and at least one embedded in the support surface of the trigger bar with a Vacuum device connected nozzle (6).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the trigger bar is made of a non-wettable material with a small one There is a coefficient of friction.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that g e -k e n n z e i c It should be noted that the trigger bar is provided with a cooling device.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that g e -k e n n z e i c Note that the trigger bar is made of metal.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that g e -k e n n z e i c It should be noted that the diameter of the nozzles is 10 to 50 mm.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the ratio of the nozzle area to the support area of the trigger bar 1: 5 to 1: 3.

7. Method for peeling off cover paper from a synthetic resin impregnated Laminate, characterized in that the trigger bar (1) on the Laminate surface is pressed and alternately moved in the direction of the axis (2), a negative pressure is generated in the nozzles (6), the trigger bar (1) around the axis (2) and at the same time the clamping bracket (3) is pivoted about the axis (5) and the cover paper is pulled off is clamped between the clamping bracket (3) and the support surface of the trigger bar (1) and take-off bar (1) and laminate relative to each other perpendicular to the extension of the Axis (2) are moved.