DE3404233A1 - CRUSHING AND STIRRING DEVICE FOR FOODSTUFFS - Google Patents
CRUSHING AND STIRRING DEVICE FOR FOODSTUFFSInfo
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Description
BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 München 80, 07.02.1984 7000 Stuttgart Hochstraße 17BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 Munich 80, 02/07/1984 7000 Stuttgart Hochstrasse 17
TZP 84/503 Vei/hüTZP 84/503 Vei / hü
Zerkleinerungs- und Rührvorrichtung für LebensmittelChopping and stirring device for food
Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungs- und Rührvorrichtung für Lebensmittel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a comminuting and stirring device for food according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist bekannt aus der DE-OS 27 36 641. Dabei erhebt sich von einem kugelschalenfÖrmigen Bodenbereich ein die Drehachse umgebender kegelstumpfförmiger Bodenbereich. Dies hat den Vorteil, daß eine umlaufende Rinne im Bereich der Übergangsstelle zwischen diesen beiden Bodenbereichen gebildet ist, in der kleinere zu bearbeitende Materialmengen sich sammeln, um leichter bearbeitbar zu sein. Das Werkzeug besitzt zwei sich von der Drehachse in entgegengesetzte Richtungen erstreckende flache Arme, von denen einer sich von einer Nabe weg zuerst radial erstreckt und dann nach unten abgeknickt ist, um der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Bodenteiles zu folgen. Sodann besitzt dieser Arm einen zweiten Knick und eine anschließende kontinuierliche Krümmung, um dem kugelschalenförmigen Bodenbereich zu folgen. Dieser Arm des Werkzeuges folgt zwar der Kontur des Bodens und erreicht damit das in der umlaufenden vertieften Rinne gesammelte Gut im Fall der Bearbeitung kleinerer Mengen. Er hat jedoch den Nachteil, insbesondere in seinem kontinuierlich gekrümmten äußeren Bereich kaum mit ausreichender Präzision herstellbar zu sein, um der Bodenkontur zu folgen. Um eine kontinuierliche schwache Biegung in einem ArmSuch a device is known from DE-OS 27 36 641. It rises from a spherical shell-shaped floor area a frustoconical base area surrounding the axis of rotation. This has the advantage that a circumferential channel is formed in the area of the transition point between these two floor areas is, in which smaller amounts of material to be machined accumulate in order to be more easily machinable. The tool owns two flat arms extending in opposite directions from the axis of rotation, one of which extends from a hub away first extends radially and is then bent downwards to the lateral surface of the frustoconical bottom part follow. This arm then has a second kink and a subsequent continuous curvature around the spherical shell-shaped one Floor area to follow. This arm of the tool follows the contour of the floor and thus achieves that in the surrounding area recessed gutter collected goods in the case of processing smaller quantities. However, it has the disadvantage, especially in its continuously curved outer area is hardly adequate Precision can be manufactured to follow the contour of the ground. A continuous weak bend in one arm
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z.B. aus einem Stahlblech herzustellen, muß dieser in einem Prägewerkzeug stärker als diese Krümmung gebogen werden, da er immer ein Stüok zurückfedert. Nun hängen jedoch die Rückfedereigenschaften sehr stark von den Materialeigenschaften des verarbeiteten Bleches ab, die gsewissen Toleranzen unterliegen und insbesondere von Lieferpartie zu Lieferpartie etwas unterschiedlich sein können mit der Folge, daß die kontinuierliche Krümmung nur mit relativ großen Herstellungstoleranzen fertigbar ist. For example, to produce from a sheet of steel, this must be in one Embossing tool can be bent more than this curvature, since it always springs back a little bit. However, the springback properties depend very much on the material properties of the processed Sheet metal that is subject to certain tolerances and, in particular, varies slightly from delivery lot to delivery lot can be with the result that the continuous curvature can only be produced with relatively large manufacturing tolerances.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, die ein mit geringem Herstellungsaufwand mit kleinen Fertigungstoleranzen herstellbares Werkzeug aufweist und gute Arbeitsergebnisse im Gebrauch liefert und insbesondere für relativ kleine Mengen zu bearbeitenden Gutes geeignet ist.The invention is based on the object of a device to create according to the preamble of claim 1, which has a tool that can be manufactured with little manufacturing effort with small manufacturing tolerances and good work results supplies in use and is particularly suitable for relatively small quantities of goods to be processed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmalskombination des Kennzeichens des Patentansprüche 1. Diese Lösung hat den Vorteil, daß der Arm, z.B. ein Messer des Werkzeuges der Kontur des Bodens der Schüssel folgt ohne daß eine kontinuierliche Biegung des Armes erforderlich ist. Die Fläche des Armes zeigt dabei von der Vorderkante zur Hinterkante hin kontinuierlich an, wodurch das bearbeitete Gut auch in axialer Richtung gefördert wird, was für eine vollständige Durchmischung des bearbeiteten Gutes in der Schüssel zweckmäßig ist. Es hat sich gezeigt, daß mit dieser Gestaltung des bodennahen Armes des Werkzeuges gute Ergebnisse beim Schneiden, Pulverisieren und insbesondere auch Kneten der bearbeiteten Lebensmittel bzw. eines Teiges erzielt werden.According to the invention, this object is achieved by the combination of features of the characterizing part of claim 1. This solution has the advantage that the arm, e.g. a knife of the tool the contour of the bottom of the bowl follows without a continuous bending of the arm is required. The area of the arm shows continuously from the front edge to the rear edge, which means that the machined material is also axially Direction is promoted, which is useful for a complete mixing of the processed material in the bowl. It has been shown that with this design of the arm of the tool close to the ground, good results when cutting, pulverizing and in particular also kneading the processed food or a dough can be achieved.
Das Werkzeug kann zusätzlich zu dem ersten bodennahen Arm einen zweiten flachen Arm aufweisen, der dem ersten Arm über dieIn addition to the first arm close to the ground, the tool can have a have second flat arm, the first arm over the
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Achse hinweg gegenüber liegt und dessen Flächenerstreckung vorzugsweise in einer zu Drehachse normalen Ebene sowie höher über· dem Boden der Schüssel als der erste Arm liegt, wobei beide Arme aus einem Stück zusammen mit einem sie verbindenden, in eine Nabe eingebetteten Ring hergestellt sind und der erste Arm und/oder der Ring eine Knickstelle aufweisen, um die Fläche des ersten Armes gegen die des zweiten Armes zu kippen. An einer solchen Knickstelle findet bei einem Arm aus einem flächigen Metall, z.B. einem Stahlblech ein Fließen des Materials während der Herstellung des Knickes statt, wodurch eine Rückfederung, wie sie bei der schwachen kontinuierlichen Biegung auftritt, vermieden wird.Axis is opposite and its surface extension is preferably in a plane normal to the axis of rotation and higher above the bottom of the bowl than the first arm, both of which Arms are made of one piece together with a connecting ring embedded in a hub and the first arm and / or the ring has a kink in order to tilt the surface of the first arm against that of the second arm. At a Such a kink occurs in an arm made of a flat metal, e.g. a sheet steel, a flow of the material during the creation of the kink takes place, whereby a springback, as occurs with the weak continuous bending, is avoided.
Die Arme sind vorzugsweise etwa tangential an die Nabe angesetzt, wodurch insbesondere benachbart der Nabe im Fall eines mit einer scharfen Vorderkante versehenen Armes mit einem ziehenden Schnitt auf zu schneidendes Gut eingewirkt wird, wodurch gute Schneidergebnisse erzielt werden.The arms are preferably attached approximately tangentially to the hub, whereby in particular adjacent to the hub in the case an arm provided with a sharp front edge is acted upon with a pulling cut on the material to be cut, whereby good cutting results are achieved.
Die Vorderkanten der Arme sind vorzugsweise auf ihrer dem Boden zugewandten Seite zur Bildung von Schneiden z.B. durch Anschleifen angeschrägt.The front edges of the arms are preferably on their side facing the ground for the formation of cutting edges, e.g. Bevelled grinding.
Der Winkel um den die Ebene der Flächenerstreckung des Armes gegen eine zur Drehachse normale Ebene geneigt ist, beträgt zweckmäföigerweise zwischen etwa 8 und etwa 20 Winkelgraden und insbesondere 12 Winkelgrade. Diese Maße haben sich als besonders zweckmäßig erwiesen für die verschiedenen vorstehend beschriebenen auszuführenden Arbeiten, sowie für eine einfache Herstellbarkeit des Werkzeuges.The angle by which the plane of the surface extension of the arm is inclined relative to a plane normal to the axis of rotation is expediently between about 8 and about 20 degrees and especially 12 degrees. These dimensions have proven particularly useful for the various above described work to be carried out, as well as for easy manufacturability of the tool.
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Ira folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schernatischer Zeichnungen näher erläutert.Ira following is based on an embodiment of the invention Schernatic drawings explained in more detail.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Zerkleinerungs- und Rührvorrichtung für Lebens- mittel, einen sogenannten Food-Processor, in einem vertikalen Schnitt entlang der Drehachse;1 shows a comminuting and stirring device for food, a so-called food processor, in a vertical section along the axis of rotation;
Fig. 2 ein Messer von oben in Fig. 1 gesehen, wobei die das Messer tragende Nabe weggelassen ist;FIG. 2 shows a knife from above in FIG. 1, the hub carrying the knife being omitted; FIG.
Fig. 3 eine Seitenansicht des Messers von oben in Fig. 2 gesehen;Fig. 3 is a side view of the knife seen from above in Fig. 2;
Fig. 4 eine zweite Seitenansicht des Messers von rechts in Fig. 2 und etwa von vorn in Fig. 1 gesehen;FIG. 4 shows a second side view of the knife from the right in FIG. 2 and approximately from the front in FIG. 1; FIG.
Fig. 5 eine Seitenansicht des eine Nabe und das Messer umfassenden Werkzeuges, etwa von links hinten in Fig. 1 gesehen undFig. 5 is a side view of the one comprising a hub and the knife Tool, seen approximately from the left behind in Fig. 1 and
Fig. 6 einen Schnitt durch das Werkzeug für sich allein, im wesentlichen entlang der Linie VI-VI in Fig. 1.FIG. 6 shows a section through the tool by itself, essentially along the line VI-VI in FIG. 1.
Die Zerkleinerungs-, Rühr- und Knetvorrichtung des Ausführungsbeispieles besitzt ein Sockelgehäuse 2 mit einer Deckwand 4, die ein Bajonettgewinde 6 zur Befestigung einer darüber anordenbaren Schüssel 8 aufweist. Die Deckwand 4 besitzt, in ihrem mittleren Bereich einen nach oben aufragenden Rohransatz 10, der sich etwa bis zur mittleren Höhe der Schüssel 8 erstreckt. Im Sockelgehäu3e 2 ist ein Elektromotor 12The crushing, stirring and kneading device of the embodiment has a base housing 2 with a top wall 4, which has a bayonet thread 6 for fastening one over it Has arranged bowl 8. The top wall 4 has, in its central area, an upwardly protruding pipe extension 10, which extends approximately to the middle height of the bowl 8. An electric motor 12 is located in the base housing 2
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befestigt, der eine als Antriebswelle dienende verlängerte, sich durch den Rohransatz 10 vertikal nach oben bis in den oberen Bereich der Schüssel 8 erstreckende Motorwelle 14 aufweist. Die Schüssel 8 besitzt sich rotationssymmetrisch zur Drehachse, d.h. zur Motorwelle 14 erstreckende, etwa vertikale Seitenwände 16, auf denen ein Deckel 18 sitzt. Die Schüssel 8 besitzt einen Boden 20, der in seinem innersten Bereich einen nach oben aufragenden Rohransatz 22 bildet, der den Rohransatz 10 der Deckwand 4 des Sockegehäuses 2 umgreift. Der Boden 20 setzt gerundet an die Seitenwand 16 an und fällt zur Drehachse hin mit einem mittleren Winkel von etwa 12 ab, wobei er zusätzlich in einem vertikalen Schnitt gesehen, eine leichte Wölbung aufweist, deren Krümmungsmittelpunkt etwa im Bereich des Deckels 18 liegt. Von einer tiefsten, sich um die Drehachse herumliegenden Stelle 24 steigt der Boden dann nach innen hin kegelig zum Rohransatz 10 an. In die Schüssel 8 ist ein Werkzeug 26 eingesetzt, das eine im wesentlichen rohrförmige Nabe 28 aus einem Kunststoffmaterial sowie ein mit Teilbereichen in die Nabe 28 fest eingebettetes Messer 30 aufweist. Die Nabe 18 besitzt einen mittleren Abschnitt 32, der den oberen Teil des Rohransatzes 22 der Schüssel 16 umgreift und den größten Teil der Gesamthöhe der Nabe 26 einnimmt. Hieran schließt sich nach oben mit einem schulterförmigen Übergang 34 ein oberer Rohr- bzw. Griffabschnitt 36 an, in dessen oberem Endabschnitt Kupplungszähne 38 ausgebildet sind, die mit einer Kupplungsverzahnung im Bereich des oberen Endes der Motorwelle 14 zusammenwirkt. Der oberste Endabschnitt der Motorwelle 14 greift in eine Öffnung 40 in einer Deckwand 42, die den Rohrabschnitt 36 nach oben z.T. verschließt. Unterhalb der Verzahnung 36 besitzt die Motorwelle einen Zentrierabschnitt 44 mit größerem Durchmesser, der an der Tnnenwandflache des Rohrabschnittes 36 anliegt. Die Nabe 26 ist mit dieser Innenwandfläche und der Öffnung 40 somit auf der Motorwelle 14 zentriert. An den mittleren Rohrabschnitt 32 schließt amattached, the one serving as a drive shaft extended, Motor shaft 14 extending vertically upward through the pipe socket 10 into the upper region of the bowl 8 having. The bowl 8 is rotationally symmetrical to the axis of rotation, i.e. extending to the motor shaft 14 and is approximately vertical Side walls 16 on which a cover 18 sits. The bowl 8 has a bottom 20, which in its innermost area a upwardly protruding pipe socket 22 which engages around the pipe socket 10 of the top wall 4 of the socket housing 2. The floor 20 is rounded to the side wall 16 and falls towards the axis of rotation at an average angle of about 12, where it is also seen in a vertical section, has a slight curvature, the center of curvature of which approximately in the area of the lid 18 is located. The bottom then rises inwards from a deepest point 24 lying around the axis of rotation conically towards the pipe socket 10. In the bowl 8, a tool 26 is used, which is a substantially tubular Hub 28 made of a plastic material as well as a knife 30 firmly embedded with partial areas in the hub 28. the Hub 18 has a central portion 32 which engages around the upper part of the pipe socket 22 of the bowl 16 and the most of the total height of the hub 26 occupies. This is followed by a shoulder-shaped transition 34 at the top an upper tube or handle portion 36, in the upper end portion of which coupling teeth 38 are formed, which with a Coupling teeth in the area of the upper end of the motor shaft 14 cooperates. The top end portion of the motor shaft 14 engages in an opening 40 in a top wall 42, which partially closes the pipe section 36 at the top. Below the toothing 36, the motor shaft has a centering section 44 with a larger diameter, which is located on the inner wall surface of the pipe section 36 is present. The hub 26 is with this inner wall surface and the opening 40 is thus centered on the motor shaft 14. At the middle pipe section 32 closes on
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unteren Ende eine radial verlaufende Schulter 46 an, von deren äußerem Bereich ein unterer Rohrabschnitt 48 nach unten bis in die Nähe der tiefsten Stelle 24 des Bodens 20 ragt. Dieser untere Rohrabschnitt 48 übergreift eine untere Erweiterung 50 des Rohransatzes 22 der Schüssel 8, die eine kegelstumpfförmige Verbindung zwischen dem Bereich der tiefsten Stelle 24 des Bodens 20 und einem oberen, etwa zylindrischen Abschnitt des Rohransatzes 22 bildet. Diese kegelige Erweiterung 50 geht dabei stark gerundet in den Boden 20 über und macht die Schüssel 8 in zur Verwendung mit Schneebesen 70 anstelle des Werkzeuges 26 besser geeignet.the lower end of a radially extending shoulder 46, of which In the outer area, a lower pipe section 48 protrudes down to the vicinity of the deepest point 24 of the bottom 20. This lower pipe section 48 overlaps a lower extension 50 of the pipe socket 22 of the bowl 8, which has a frustoconical Connection between the area of the deepest point 24 of the bottom 20 and an upper, approximately cylindrical portion of the Pipe socket 22 forms. This conical extension 50 is strongly rounded into the bottom 20 and makes the Bowl 8 in more suitable for use with whisk 70 instead of tool 26.
Das in den Fig. 2 bis 4 für sich allein dargestellte Messer 30 ist aus Stahlblech durch Ausstanzen und anschließendes Anschleifen hergestellt und wird anschließend in ein Kunststoff-Spritzgußwerkzeug zur Herstellung der Nabe 28 eingesetzt und in das Kunststoff-Material der Nabe eingebettet, wie aus den Zeichnungen 1, 5 und 6 ersichtlich ist.The knife 30 shown on its own in FIGS. 2 to 4 is made from sheet steel by punching and subsequent grinding and is then put into a plastic injection molding tool used to produce the hub 28 and embedded in the plastic material of the hub, as from the Drawings 1, 5 and 6 can be seen.
Das Messer 30 besitzt einen zentralen, schmalen Ring 51, an den der erste, untere Arm 52 und der zweite, obere Arm 54 im wesentlichen tangential angesetzt sind. Im eingebauten Zustand ist, wie z.B. aus den Fig. 1, 3 und 6 ersichtlich, die Fläche des oberen Armes 54 horizontal bzw. in einer zur Drehachse, d.h. zur Motorwelle 14 normalen Ebene angeordnet. Benachbart dem zweiten, bzw. oberen Arm 54 besitzt der Ring 51 zwei Knickstellen 56 und 58, die zusammen eine gerade Knick-Linie ergeben. Der größte Teil des Ringes 51 ist zusammen mit dem ersten Arm 52 in einer Ebene liegend um einen Winkel von 12° gegen die ' Ebene des zweiten Armes 54 abgewinkelt. Der mit dem zweiten Arm 51J verbundene obere Teilbereich des Ringes 51 ist in die Schulter 46 des untersten Rohrabschnittes 48 der Nabe 28 eingebettet. Hierzu ist die Nabe 28 von der Schulter 46 nach unten und dem Rohrabschnitt 48 nach innen mit verdickter WandstärkeThe knife 30 has a central, narrow ring 51 to which the first, lower arm 52 and the second, upper arm 54 are attached essentially tangentially. In the installed state, as can be seen, for example, from FIGS. 1, 3 and 6, the surface of the upper arm 54 is arranged horizontally or in a plane normal to the axis of rotation, ie to the motor shaft 14. Adjacent to the second or upper arm 54, the ring 51 has two kinks 56 and 58 which together form a straight kink line. Most of the ring 51 is angled together with the first arm 52 lying in one plane at an angle of 12 ° relative to the plane of the second arm 54. The upper portion of the ring 51 connected to the second arm 5 1 J is embedded in the shoulder 46 of the lowermost tube section 48 of the hub 28. For this purpose, the hub 28 has a thickened wall thickness from the shoulder 46 downwards and the tube section 48 inwards
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ausgebildet. Wegen dem sich mit dem Kegel 50 nach unten erweiternden Rohransatz 22 der Schüssel 8 steht für die tieferliegenden Abschnitte des Ringes 51 an der Innnenseite des Rohrabschnittes 48 kein Platz für die Einbettung zur Verfügung, so daß im Bereich der Ansatzstelle des ersten bzw. unteren Armes der Rohrabschnitt 48 einen nach außen vorspringenden, den Ring 51 einbettenden Vorsprung 60 aufweist. Damit besitzt der unterste und am weitesten vorspringende Rohrabschnitt 48 der Nabe 28 an seiner Außenseite eine Exzentrizität, die sich günstig beim Kneten von Teig auswirkt, indem sie den Teig von der Nabe wegschlägt. Die Oberkante des Ansatzes 60 folgt mit einem für die Einbettung erforderlichen Abstand dem nach unten geneigten Ring, wie insbesondere in Fig. 5 zu sehen ist. Nach unten reicht der Ansatz 60 an allen Steilen bis zur Unterkante des Rohrabschnittes 48. Wegen dieser Art der Einbettung ist nur der dem oberen Arm 54 benachbarte Teilbereich des Ringes 51 wie die Nabe 28 konzentrisch zur Drehachse ausgebildet. Tn Fig. 2 ist die Drehachse, d.h. die Achse der Motorwelle 14 durch ein Kreuz 62 angedeutet. Der dem unteren Arm 52 benachbarte Bereich des Ringes 51 ist als Kreisbogen um einen durch ein Kreuz 64 in Fig. 2 angedeuteten Mittelpunkt ausgeführt und die beiden Kreisbögen sind durch gerade Verbindungsabschnitte miteinander verbunden, so daß der Ring 51 insgesamt etwa die Form eine3 Ovals hat. Die beiden Mittelpunkte 62 und 64 liegen 5 mm auseinander auf einer Geraden, die rechtwinklig zu der durch die Knickstellen 56 und 58 definierten Knicklinie verläuft. Der untere Rohrabschnitt 48 der Nabe 28 ist an seiner Außenseite etwa kreiszylindrisch zur Drehachse 62 ausgebildet, wobei in dem dem unteren Arm 52 be- nachbarten Bereich der Ansatz 60 radial vorspringt, wobei die Radialerstreckung des Ansatzes 60 vom unteren Arm 52 weg in Richtung auf den oberen Arm 54 abnimmt und in die Zylinderfläche ohne Knick übergeht.educated. Because of the downward widening of the pipe extension 22 with the cone 50 of the bowl 8 stands for the lower-lying Sections of the ring 51 on the inside of the pipe section 48 no space available for embedding, so that in the area of the attachment point of the first or lower arm of the pipe section 48 has an outwardly projecting ring 51 embedding projection 60 has. This has the lowest and most protruding pipe section 48 of the Hub 28 on its outside an eccentricity, which has a beneficial effect when kneading dough by the dough of the hub hits away. The upper edge of the projection 60 follows the downward with a distance required for embedding inclined ring, as can be seen in particular in FIG. The approach 60 extends downwards on all steep slopes to the lower edge of the pipe section 48. Because of this type of embedding, only the portion of the ring 51 adjacent to the upper arm 54 is like the hub 28 is designed concentrically to the axis of rotation. Tn Fig. 2 is the axis of rotation, i.e. the axis of the motor shaft 14 through a Cross 62 indicated. The area of the ring 51 adjacent to the lower arm 52 is shown as an arc around a cross 64 in FIG 2 and the two circular arcs are connected to one another by straight connecting sections connected so that the ring 51 has a total of approximately the shape of an oval. The two center points 62 and 64 are 5 mm apart on a straight line which runs at right angles to the kink line defined by the kink points 56 and 58. Of the The lower tubular section 48 of the hub 28 is approximately circular-cylindrical on its outside with respect to the axis of rotation 62, with FIG The extension 60 projects radially from the region adjacent to the lower arm 52, the radial extension of the extension 60 away from the lower arm 52 towards the upper arm 54 decreases and merges into the cylinder surface without a kink.
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Die Arme 52 und 54 sind insgesamt gesehen etwa tangential an den Ring 51 bzw. die Nabe 28 angesetzt, wobei ihre Vorderkanten 65 und 66 auf der die Drehachse 62 mit dem Mittelpunkt 64 verbindenden Geraden bzw. Vertikalebene radial vom Ring 51 bzw. der Nabe 28 vorspringen, wodurch die Fertigung des Werkzeuges 26 erleichtert wird, da die Spritzgußform für die Nabe 28 in diesem Fall leichter abdichtbar ist und die Einbettung im Ansatzbereich besser ist als wenn die Vorderkante in einem mehr zur Tangent Laie hinneigenden Winkel aus der Nabe 26 bzw. dem Rohrabschnitt 48 bzw. dem Ansatz 60 vorspringt. Diese radialen Vorderkanten-Abschnitte 65 und 66 gehen in einem Abstand von etwa 8 mm von dem Rohrabschnitt 48 bzw. dem Ansatz 60 mit einer engen Rundung mit einem Radius von etwa 5 mm über in Schneidkanten 68 und 69 , in deren Bereich die Arme 52 und 54 an der Unterseite in einem Winkel von etwa 12° jeweils zur Ebene des Armes sich erstreckende Anschrägungen 72 und 74 zur Bildung der Schneide aufweisen. Die Schneidkantenbereiche 68 und 60 sind entgegen der Drehrichtung nach außen hinten gekrümmt, um einen ziehenden Schnitt zu erreichen. Die Krümmung ist dabei etwa so gewählt, daß die Tangente an die Schneidkante an allen Stellen einen konstanten Winkel mit einer Tangente an die kreisförmige Bewegungsbahn um die Drehachse 62 einschließt, d.h. daß ein etwa konstanter Schneidwinkel erhalten wird- Der erste bzw. untere Arm 52 ist durch den Knick 56 bzw. 58 gegen eine zur Drehachse 62 normale Ebene unter einem Winkel von 12° mit seiner Fläche angestellt, wodurch er eine erwünschte Propellerwirkung hat, die zu einer guten Durchmischung des Gutes in der Schüssel 8 führt. Die beiden Arme 52 und 54 sind in der Draufsicht etwa sichelartig mit nach außen abnehmender Breite ausgebildet. ■ . The arms 52 and 54 as a whole are attached approximately tangentially to the ring 51 or the hub 28, with their front edges 65 and 66 on the straight line or vertical plane connecting the axis of rotation 62 with the center point 64 radially from the ring 51 or the hub 28 protrude, whereby the production of the tool 26 is facilitated, since the injection mold for the hub 28 in this case is easier to seal and the embedding in Approach area is better than if the leading edge at a more tangent lay inclining angle from the hub 26 or the Pipe section 48 or the projection 60 protrudes. These radial leading edge sections 65 and 66 go at a distance of about 8 mm from the pipe section 48 or the projection 60 with a tight rounding with a radius of about 5 mm across in cutting edges 68 and 69, in the area of which the arms 52 and 54 on the underside at an angle of about 12 ° each to the plane of the Armes have extending bevels 72 and 74 to form the cutting edge. The cutting edge areas 68 and 60 are curved outwards backwards against the direction of rotation, around one to achieve pulling cut. The curvature is chosen so that the tangent to the cutting edge at all points encloses a constant angle with a tangent to the circular path of movement about the axis of rotation 62, i.e. that a approximately constant cutting angle is obtained- The first or lower arm 52 is through the kink 56 and 58 against a to Axis of rotation 62 normal plane made at an angle of 12 ° with its surface, whereby it has a desired propeller effect has that lead to a good mixing of the good in the Bowl 8 leads. The two arms 52 and 54 are approximately crescent-shaped in plan view with a width that decreases towards the outside. ■.
Die Neigung der Ebene des unteren Armes 52 ist so auf die Krümmung der Schneidkante 68 abgestimmt, daß die Axialkomponente dieser Krümmung etwa der Krümmung des äußeren Bodenbereichs 20 der Schüssel 8 entspricht.The inclination of the plane of the lower arm 52 is so due to the curvature matched to the cutting edge 68 so that the axial component of this curvature is approximately the curvature of the outer base region 20 the bowl 8 corresponds.
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Der Bodenbereich 20 ist radial nach innen abfallend ausgebildet, um ein Sammeln kleiner zu bearbeitender Mengen im Bereich der tiefsten Bodenstelle 24 zu erzielen und dadurch die Bearbeitung kleinerer Gutmengen zu ermöglichen bzw. zu verbessern. Da sich diese Neigung um die Drehachse herum erstreckt, ergibt sich dabei auch eine Wölbung. Ein anstelle des Werkzeuges 26 einsetzbarer Schlagbesen 70 soll zur Erzielung eines guten Arbeitsergebnisses mit seinen bügeiförmigen Drahtarmen in allen Drehstellungen um seine in einer strichpunktierten Linie IS angedeuteten Achse einen etwa gleichmäßigen Abstand vom Boden einhalten. Der äußere Bodenbereich 20 ist daher in vertikalen Schnitten, z.B. gemäß Fig. 1 gesehen, ebenfalls gekrümmt ausgebildet. Die Lage der Schneidkante 68 des unteren Armes 52 des Werkzeuges 26 relativ zu der durch die Knickstellen 56 und 58 definierten Knicklinie und die Krümmung dieser Schneidkante 68 sind so auf die Neigung der Ebene des Armes 52 gegen eine zur Drehachse normale Ebene abgestimmt, daß die Schneidkante 68 der Kontur des Bodens folgt. Die Anschrägung 72 zur Bildung der Schneide liegt dabei über den größten Teil der Längenerstreckung der Schneidkante 68 in einem Abstand von etwa 3 mm über dem Bodenbereich 20 der Schüssel 8. Nur im innersten Bereich, der für das Schneidergebnis eine untergeordnete Rolle spielt, reicht die Schneidkante 68 etwas näher an den Bodenbereich 20 heran.The bottom area 20 is designed to slope radially inward in order to collect small quantities to be processed in the area of the deepest ground point 24 and thereby enable or improve the processing of smaller quantities of material. Since this inclination extends around the axis of rotation, there is also a curvature. A whisk 70 which can be used instead of the tool 26 should maintain an approximately even distance from the ground with its bow-shaped wire arms in all rotational positions about its axis indicated in a dash-dotted line IS to achieve a good work result. The outer bottom region 20 is therefore also curved in vertical sections, for example as seen in FIG. 1. The position of the cutting edge 68 of the lower arm 52 of the tool 26 relative to the kink line defined by the kinks 56 and 58 and the curvature of this cutting edge 68 are matched to the inclination of the plane of the arm 52 relative to a plane normal to the axis of rotation that the cutting edge 68 follows the contour of the floor. The bevel 72 for forming the cutting edge lies over most of the length of the cutting edge 68 at a distance of about 3 mm above the bottom area 20 of the bowl 8. The cutting edge is only sufficient in the innermost area, which plays a subordinate role for the cutting result 68 a little closer to the bottom area 20.
Der innen an den Bodenbereich 20 anschließende kegelstumpfförmige Bereich 50 der Schüssel schließt mit der Drehachse 75 des Schlagbesens 70 einen gleichen Winkel ein, wie die Außenwand 16 der Schüssel 8 und wird ebenso wie der untere Teil der Wandung 16 von einem kegelig geführten Abschnitt 76 des Bügels 73 bestrichen. Der Schlagbesen 70 dreht sich um seine Achse IS, die sich zusätzlich um die durch die Motorwelle 14 definierte Drehachse herum in der Schüssel 8 bewegt.The frustoconical area 50 of the bowl adjoining the bottom area 20 on the inside forms the same angle with the axis of rotation 75 of the whisk 70 as the outer wall 16 of the bowl 8 and, like the lower part of the wall 16, is formed by a conically guided section 76 of the bracket 73 coated. The whisk 70 rotates around its axis IS, which also moves around the axis of rotation defined by the motor shaft 14 in the bowl 8.
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Durch die Anordnung der Knickstellen 56 und 58, benachbart dem oberen Arm 54 des Messers 30, kommt die Ansatzstelle des ersten, unteren Armes 52 wesentlich tiefer zu liegen als die des zweiten Armes 54 und die beiden Arme besitzen in an sich bekannter Weise unter- sohle dl ic he- Arbeitsebenen. Von Vorteil ist dabei, daß trotzdem das Messer in einfacher Weise aus einem Stück herstellbar ist und gleichzeitig ein günstiger Anstellwinkel des unteren Armes 52 erreicht wird, der eine für das Arbeitsergebnis günstige Propellerwirkung erzielt. Mit dem vorstehend beschriebenen Werkzeug 26 werden bei einfacher Herstellung eine Reihe von Randbedingungen in vorteilhafter Weise erfüllt und insbesondere auch eine gute Festigkeit des Werkzeuges durch Verbindung der in unterschiedlichen Höhen angeordneten Arme 52 und 54 durch einen Ring 50 erzielt.Due to the arrangement of the kinks 56 and 58, adjacent to the upper arm 54 of the knife 30, comes the attachment point of the first, lower arm 52 to lie much lower than that of the second arm 54 and the two arms have in themselves As is known, the work planes are below the sole. Advantageous is that still the knife in a simple way from one Piece can be produced and at the same time a favorable angle of attack of the lower arm 52 is achieved, the one for the work result achieves a favorable propeller effect. With the Tool 26 described above are a number of boundary conditions in more advantageous with simple manufacture Way and in particular also a good strength of the tool by connecting the in different heights arranged arms 52 and 54 achieved by a ring 50.
Gute Arbeitsergebnisse werden mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung, insbesondere beim Schneiden von Kräutern und vor allem auch Zwiebeln erzielt. Bei Zwiebeln besteht das Problem, daß sie in Zerkleinerungsgeräten nicht sauber zerschnitten, sondern zerschlagen werden, wobei die erhaltenen Partikel glasig und innerhalb weniger Minuten bitter werden. Dieses Problem wird mit der vorstehenden Vorrichtung weitgehend vermieden. Karotten, die von vielen bekannten Geräten nur in sehr ungleichmäßige Partikel zerkleinert werden, werden mit der vorstehenden Vorrichtung sehr gleichmäßig zerkleinert.Good work results will be obtained with the one described above Device, especially achieved when cutting herbs and especially onions. The problem with onions is that they are not cut cleanly in shredders, but rather smashed, with the particles obtained glassy and bitter within a few minutes. This problem is largely resolved with the above device avoided. Carrots, which by many known devices only in very uneven particles are comminuted, are comminuted very evenly with the above device.
Claims (7)
Drehachse normale Ebene geneigten Bodenbereichen aufweist und das Werkzeug einen sich von der Drehachse wegerstrekkenden, flachen Arm aufweist, der der Krümmung und/oder Neigung des Bodens folgend, sich benachbart diesem
erstreckt, dadurch gekennzeichne t , daß die Ebene 4er Flächenerstreckung des Armes (52) gegen eine zur Drehachse (62) normale Ebene um einen Winkel zwischen etwa 3 und etwa 30 Winkelgraden geneigt ist und die Kontur seiner Vorderkante (Schneidkante 68) mindestens in Teilbereichen so gekrümmt und/oder gegen die Schnittlinie (Knickstellen 56, 58) der beiden Ebenen geneigt ist, daß die Axialkomponente dieser Krümmung und/oder Neigung etwa der der benachbarten Bodenbereiche (20) der Schüssel (8) folgt.Crushing, stirring and kneading device for foodstuffs with a tool rotatable about an axis of rotation and a bowl surrounding this, the bowl having a base with a base that is rotationally symmetrical to the axis of rotation, is curved in an axial section and / or towards a
Axis of rotation normal plane has inclined floor areas and the tool has a flat arm extending away from the axis of rotation, which follows the curvature and / or inclination of the floor, adjacent to it
extends, characterized gekennzeichne t that the plane 4er surface extension of the arm (52) is inclined relative to a plane normal to the axis of rotation (62) by an angle between about 3 and about 30 degrees and the contour of its front edge (cutting edge 68) at least in part so curved and / or inclined towards the line of intersection (kinks 56, 58) of the two planes so that the axial component of this curvature and / or inclination roughly follows that of the adjacent bottom areas (20) of the bowl (8).
zwischen etwa 7 und etwa 20° und insbesondere etwa 12° einschließt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the surface extension of the arm (52) of the tool (26) with a plane normal to the axis of rotation (62) forms an angle
between about 7 and about 20 ° and in particular about 12 °.
Priority Applications (7)
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