DE3403723A1 - Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like - Google Patents

Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like

Info

Publication number
DE3403723A1
DE3403723A1 DE19843403723 DE3403723A DE3403723A1 DE 3403723 A1 DE3403723 A1 DE 3403723A1 DE 19843403723 DE19843403723 DE 19843403723 DE 3403723 A DE3403723 A DE 3403723A DE 3403723 A1 DE3403723 A1 DE 3403723A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
fitting
coating
furniture
fitting according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843403723
Other languages
German (de)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FENNEL GmbH
Original Assignee
FENNEL GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FENNEL GmbH filed Critical FENNEL GmbH
Priority to DE19843403723 priority Critical patent/DE3403723A1/en
Publication of DE3403723A1 publication Critical patent/DE3403723A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/02Handles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/02Handles
    • A47B2095/028Knobs

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Furniture knobs consisting of plastic are produced in an uneconomic manner by cutting from rod material. According to the invention, it is proposed that the knob is formed from a core 4 and a coating which surrounds the latter at least on the visible surface, both the core 4 and the coating 5 being injection-moulded in successive operations. The dimensions of the core are smaller by a relatively small amount than those of the fitting so that the shape of the core is similar to the shape of the fitting. As a result, the coating 5 is relatively thin and, in a particularly advantageous manner, has an even thickness to achieve a smooth surface. Finishing work, such as polishing, which increases the surface quality is therefore superfluous in a furniture knob produced by the method according to the invention. <IMAGE>

Description

Patentanwälte Dr. Loesenbeck (198O) Patent attorneys Dr. Loesenbeck (198O)

Dipl.-Ing. StrackeDipl.-Ing. Stracke Dipl.-Ing. LoesenbeckDipl.-Ing. Loesenbeck Jöllenbecker Str. 164.4800 BielefeldJöllenbecker Str.164, 4800 Bielefeld

18/1218/12

Fenne! GmbH, Unterer Sundern 11, 4970 Bad Oeynhausen 12Fenne! GmbH, Unterer Sundern 11, 4970 Bad Oeynhausen 12

An ein Möbelteil, insbesondere einen Schubkasten, eine Tür o.dgl. außen anbringbarer, aus Kunststoff bestehender massiver Beschlag, vorzugsweise ein MöbelknopfTo a furniture part, in particular a drawer, a door or the like. Can be attached outside, made of plastic existing solid fitting, preferably a furniture knob

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen an ein Möbelteil, insbesondere einen Schubkasten, eine Tür o.dgl. außen anbrigbarer, aus Kunststoff bestehender massiver Beschlag, vorzugsweise ein Möbelknopf.The present invention relates to a furniture part, in particular a drawer, a door or the like. Solid fitting made of plastic, which can be attached to the outside, preferably a furniture knob.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Beschlages.The invention also relates to a method of manufacture of the fitting according to the invention.

Beschläge der zuvor genannten Art werden bislang durch spangebende Bearbeitung mittels geeigneter Werkzeugmaschinen aus Stangenmaterial hergestellt. Diese Art der Fertigung ist nicht nur durch die verhältnismäßig hohe Fertigungszeit unwirtschaftlich, sondern auch durch den Materialverlust. Es liegt nun nahe, derartige Beschläge im allgemein bekannten Spritzgußverfahren herzustellen. Dabei ist jedoch festgestellt worden, daß die Oberflächenqualität nicht den Anforderungen entspricht. Für die in Rede stehenden Be-Fittings of the aforementioned type are so far by cutting Machining by means of suitable machine tools made from bar material. This type of manufacturing isn't just through the relatively high production time is uneconomical, but rather also through the loss of material. It is now obvious to produce such fittings in the generally known injection molding process. However, it has been found that the surface quality does not meet the requirements. For the concerns in question

schlage werden allgemein Oberflächenqualitäten verlangt, die einer polierten Fläche gleichzusetzen sind. Dies ist jedoch bei Beschlagteilen aufgrund ihrer unregelmäßigen Form nicht möglich, da gleiche Wandstärken Voraussetzung zur Erzielung der notwendigen Oberflächenqualität sind. Um den Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität gerecht zu werden, wäre eine Oberflächenbehandlung erforderlich, wodurch der Vorteil des Spritzgußverfahrens gegenüber der spangebenden Bearbeitung zunichte gemacht würde.In general, surface qualities are required which one polished surface are to be equated. However, this is the case with fittings Not possible due to their irregular shape, as the same wall thickness is a prerequisite for achieving the necessary Surface quality are. In order to meet the requirements with regard to the surface quality, a surface treatment would be required required, which would negate the advantage of the injection molding process over machining.

Der vorliegenden Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, die Herstellung des eingangs genannten Beschlages zu vereinfachen. Der Erfindung liegt ferner noch die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Beschlages zu schaffen, welches besonders wirtschaftlich und kostengünstig ist.The present invention is therefore based on the object to simplify the production of the fitting mentioned above. The invention is also based on the object of a method to create the fitting according to the invention, which is particularly economical and inexpensive.

Die Lösung der gestellten Aufgabe bezüglich des Beschlages ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruches 1.The solution to the problem posed with regard to the fitting results from the characterizing part of claim 1.

Es ist nunmehr die Herstellung im Spritzgußverfahren möglich, da die Kontur des Kernes der Form des Beschlages jedoch mit verminderten Abmessungen entspricht. Die Verminderung der Abmessungen des Kernes erfolgt, bezogen auf jeden Punkt des Beschlages, immer um den gleichen oder annähernd um den gleichen Betrag, so daß die umhüllende Beschichtung eine gleichbleibende bzw. in gewissen Grenzen gleichbleibende Dicke aufweist. Somit sind die Voraussetzungen zur Erzielung einer äußerst hohen Oberflächenqualität gegeben. Der Kern kann ebenfalls in besonders günstiger Weise im Spritzgußverfahren hergestellt werden, da dessen Oberflächenqualität vollkommen unbedeutend ist. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Kern aus einem relativ schnell aushärtenden Kunststoff, wie z.B. Polyamid besteht. Es ist dann durch eine derartige Gestaltung möglich, den Beschlag in einem, entsprechend ausgestalteten Werkzeug herzustellen, da der Kern in relativ kurzer Zeit forrnstabil ist, wodurch unmittelbar ^ danach die umhüllendeIt is now possible to manufacture by injection molding, since the contour of the core of the shape of the fitting is reduced Dimensions corresponds. The dimensions of the core are always reduced by each point of the fitting the same or approximately the same amount, so that the enveloping coating has a constant or within certain limits Has constant thickness. Thus, the prerequisites for achieving an extremely high surface quality are given. Of the The core can also be used in a particularly advantageous manner in the injection molding process can be produced, as its surface quality is completely insignificant. According to a preferred embodiment it is provided that the core consists of a relatively rapidly hardening plastic such as polyamide. It is then through a Such a design possible to produce the fitting in a correspondingly designed tool, since the core in a relatively short time Time is form-stable, whereby immediately afterwards the enveloping

Beschichtung aufgebracht werden kann.Coating can be applied.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe bezüglich des Verfahrens ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zunächst der Kern und anschließend die ummantelnde Beschichtung gespritzt wird. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine besonders einfache Ausgestaltung des Werkzeuges möglich, sowie ein betriebssicheres Arbeiten damit im praktischen Einsatz gewährleistet.In order to solve the problem posed with regard to the method, according to the invention provided that first the core and then the sheathing coating is sprayed. By using the According to the method according to the invention, a particularly simple design of the tool is possible, as well as reliable operation thus guaranteed in practical use.

Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further characteristics and features of an advantageous embodiment of the present invention are the subject of further subclaims and emerge from the following description of a preferred embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Beschlages in Ansicht, undFig. 1 shows an embodiment of a fitting according to the invention in view, and

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in der Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Der in den Fig. 1 und 2 als ein Ausführungsbeispiel dargestellte Beschlag ist hinsichtlich seiner äußeren Kontur als Kugelknopf 1 ausgebildet, der an einer Seite einen zylindrischen Ansatz 2 trägt, dessen freie äußere Fläche die Anlagefläche nach dem Montieren an ein nicht dargestelltes Möbelteil bildet. Wie aus der Fig. 2 erkennbar, ist der Kugelknopf 1 als ein Massivteil ausgebildet, welches lediglich eine von dem Ansatz 2 zum Mittelpunkt des Kugelknopfes 1 verlaufende Gewindebohrung 3 zum Anschrauben an das nicht dargestellte Möbelteil aufweist. Wie ferner noch erkennbar, besteht der Kugelknopf 1 aus einem seiner äußeren Kontur mit verringerten Abmessungen entsprechenden Kern 4 und einer diesen umhüllenden Beschichtung 5. Der Kern 4 ragt an der die Anlagefläche bildenden Außenseite des Ansatzes 2 bis an die Außenseite des Kugelknopfes 1 heran, so daß beim nichtmontierten Kugelknopf derThe one shown in Figs. 1 and 2 as an embodiment With regard to its outer contour, the fitting is designed as a ball knob 1, which has a cylindrical extension 2 on one side, the free outer surface of which forms the contact surface after mounting on a furniture part (not shown). As can be seen from FIG. 2, the ball button 1 is designed as a solid part, which is only one of the extension 2 to the center of the ball button 1 running threaded bore 3 for screwing to the furniture part, not shown. As can also be seen the ball button 1 consists of a core 4 corresponding to its outer contour with reduced dimensions and an enveloping core 4 Coating 5. The core 4 protrudes on the outside of the shoulder 2, which forms the contact surface, up to the outside of the ball knob 1 so that when the ball knob is not installed the

Γ on ri el GmbHΓ on ri el GmbH

Kern in l-orrii eines die Gewindebohrung 3 umgehenden Ringes sichtbar wird. Die Beschichtung 5 weist mit Ausnahme im Bereich des Ansatzes immer die gleiche Wandstärke auf, wodurch die Vorausetzungen zur Erzielung einer guten Oberflächenqualität beim Spritzgießen erfüllt sind. Wie ferner aus der Fig. 2 erkennbar, ragt in das Innere des Kernes 4 ein ringförmiger Ansatz 6 hinein, der in Verlängerung des ebenfalls kreisringförmig ausgebildeten Ansatzes 2 liegt. Anstelle dieses Ansatzes 6 können auch Stege, Ein-Ziehungen o.dgl. vorgesehen sein.Core in l-orrii of a ring surrounding the threaded hole 3 is visible will. The coating 5 always has the same wall thickness, with the exception of the area of the approach, which means that the prerequisites are met to achieve a good surface quality in injection molding are fulfilled. As can also be seen from FIG. 2, an annular projection 6 protrudes into the interior of the core 4, the is in extension of the also circular ring-shaped approach 2. Instead of this approach 6 webs, indentations or the like. be provided.

Im Gegensatz zum dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Beschlag verschiedenartig ausgebildet sein. So sind z.B. Pilzformen und ähnliche Ausführungen möglich. Wesentlich ist, daß unabhängig von der Ausführungsforrn der Kern in seinen Abmessungen kleiner gehalten ist als der Beschlag selbst, wobei jedoch die Form des Kernes der äußeren Kontur des Beschlages zur Erzielung gleichmäßiger Wandstärken entspricht. Ferner ist es denkbar, daß an der der Anlagefläche gegenüberliegenden Seite eine Ausnehmung vorgesehen wird, welche mit einem Plättchen ausgefüllt werden kann. Diese Ausnehmung kann auch als Ringnut zur Aufnahme eines Ringes ausgebildet sein.In contrast to the illustrated embodiment, the fitting be designed in different ways. For example, mushroom shapes and similar designs are possible. It is essential that it is independent of the embodiment, the core is kept smaller in its dimensions than the fitting itself, but the shape of the Core corresponds to the outer contour of the fitting to achieve uniform wall thicknesses. It is also conceivable that at the the contact surface opposite side provided a recess which can be filled in with a plate. This recess can also be designed as an annular groove for receiving a ring be.

BezugszeichenReference number

1 Kugelknopf1 ball button

2 Ansatz2 approach

3 Gewindebohrung3 threaded hole

4 Kern4 core

5 Beschichtung5 coating

6 Ansatz6 approach

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (10)

PatentansprücheClaims 1. An ein Möbelteil, insbes. an einen Schubkasten, an eine Tür o.dgl außen anbringbarer, aus Kunststoff bestehender massiver Beschlag, vorzugsweise ein Möbelknopf, d adurch gekennzeichnet, daß der Beschlag (1) aus einem Kern (4) und einer den Kern (4) zumindest an den sichtbaren Außenflächen umhüllenden, gespritzten Beschichtung (5) gebildet ist, und daß die Beschichtung (5) eine gleichmäßige oder annähernd gleichmäßige, im Verhältnis zu den Abmessungen des Beschlages (1) relativ geringe Stärke aufweist.1. On a piece of furniture, especially on a drawer, on a door or the like Solid plastic fitting that can be attached outside, preferably a furniture knob, characterized by that the fitting (1) consists of a core (4) and a core (4) enveloping at least on the visible outer surfaces, sprayed coating (5) is formed, and that the coating (5) has a uniform or approximately uniform, in relation to the dimensions of the fitting (1) has a relatively low thickness. 2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (4) aus einem relativ schnell aushärtenden Kunststoff, wie z.B. Polyamid besteht.2. Fitting according to claim 1, characterized in that the core (4) is made of a relatively rapidly hardening plastic, such as polyamide consists. 3. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Befestigungsseite des Beschlages (1) ein durch die Beschichtung (5) gebildeter Ansatz (2) vorgesehen ist.3. Fitting according to claim 1, characterized in that on the fastening side of the fitting (1) a projection (2) formed by the coating (5) is provided. 4. Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (2) - im Querschnitt gesehen - ringförmig ausgebildet ist.4. Fitting according to claim 3, characterized in that the approach (2) - seen in cross section - is annular. 5. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern an der Befestigungsseite bis an die Außenseite des Ansatzes (2) herangeführt ist.5. Fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the core is brought up to the outside of the extension (2) on the fastening side. 6. Beschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (4) eine von der Befestigungsseite sich zum Mittelpunkt des Kernes (4) erstreckende Gewindebohrung (3) aufweist.6. Fitting according to claim 5, characterized in that the core (4) one of the fastening side extends to the center of the core (4) has extending threaded bore (3). Fennel GmbH - 2 - 3 A O 3 7 2Fennel GmbH - 2 - 3 A O 3 7 2 7. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschlag (1) einen an der Innenseite der umhüllenden Beschichtung (5) angeformten, in das Innere des Kernes (4) sich erstreckenden kreisförmigen Ansatz (6) aufweist.7. Fitting according to claim 1, characterized in that the fitting (1) one formed on the inside of the enveloping coating (5) and extending into the interior of the core (4) having circular approach (6). 8. Beschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (6) in Fluchtrichtung mit den Wandungen des Ansatzes (?) liegt.8. Fitting according to claim 7, characterized in that the approach (6) is in the direction of escape with the walls of the approach (?). 9. Verfahren zum Herstellen des Beschlages nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der Kern (4) gespritzt wird und nach dem Erreichen der Formstabilität die den Kern (4) umhüllende, eine glatte Oberfläche aufweisende Beschichtung (5) gespritzt wird.9. A method for producing the fitting according to claim 1, characterized characterized in that first the core (4) is injected and, after the dimensional stability has been achieved, the core (4) enveloping, a smooth surface coating (5) is sprayed. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (4) und die Beschichtung (5) aus unterschiedlichen Kunststoffen gespritzt werden.10. The method according to claim 9, characterized in that the core (4) and the coating (5) made of different plastics be injected.
DE19843403723 1984-02-03 1984-02-03 Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like Withdrawn DE3403723A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843403723 DE3403723A1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843403723 DE3403723A1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3403723A1 true DE3403723A1 (en) 1985-08-08

Family

ID=6226645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843403723 Withdrawn DE3403723A1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3403723A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0287040A2 (en) * 1987-04-14 1988-10-19 Ernst Keutner Fixing device
SG84518A1 (en) * 1997-12-04 2001-11-20 Shimano Kk Handle assembly for fishing reel
FR2832911A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-06 Chrisligne Button to be fixed to furniture part comprises monobloc base with fixing foot with axis extending through widened gripping portion having inlaid front face decoration

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3757383A (en) * 1971-01-14 1973-09-11 Yugen Kaisha Tiyoshi Seisakush Hollow sphere-like structures
GB1360011A (en) * 1972-04-11 1974-07-17 Shinburgh Ltd Deco'ative knob eg for a gear lever
GB1579432A (en) * 1977-03-31 1980-11-19 Cartwright & Co Ltd R Door handle assemblies

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3757383A (en) * 1971-01-14 1973-09-11 Yugen Kaisha Tiyoshi Seisakush Hollow sphere-like structures
GB1360011A (en) * 1972-04-11 1974-07-17 Shinburgh Ltd Deco'ative knob eg for a gear lever
GB1579432A (en) * 1977-03-31 1980-11-19 Cartwright & Co Ltd R Door handle assemblies

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Grundzüge der Spritzgießtechnik, Zechner + Hüthig Verlag GmbH, Speyer, 5. Aufl., 1979, S. 378-383 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0287040A2 (en) * 1987-04-14 1988-10-19 Ernst Keutner Fixing device
EP0287040A3 (en) * 1987-04-14 1990-07-04 Ernst Keutner Fixing device
SG84518A1 (en) * 1997-12-04 2001-11-20 Shimano Kk Handle assembly for fishing reel
FR2832911A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-06 Chrisligne Button to be fixed to furniture part comprises monobloc base with fixing foot with axis extending through widened gripping portion having inlaid front face decoration

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1015675B1 (en) Rod-shaped thread-guiding element for textiles machines, especially a heald, and a method for producing the same
DE3426671C2 (en)
EP0049455A2 (en) Moulded body for holding an anchor and for producing a cavity in a finished concrete product
EP0742762A1 (en) Process for producing and mounting a glass pane with frame, in particular on a vehicle part
EP0352226A2 (en) Anchoring bolt
DE9101528U1 (en) Sole for sports shoes and gripping element for connection to such a sole
DE3105217C2 (en) Fastening device for detachably connectable fittings or equipment parts and method for producing the same
DE3403723A1 (en) Solid fitting, preferably a furniture knob, which consists of plastic and can be mounted on the outside of a furniture part, in particular a drawer, a door or the like
EP0043968A1 (en) Composite profile member, especially for windows, doors and the like
DE2317736A1 (en) SCREW CONNECTION AND PROCEDURE FOR SCREWING PLASTIC SCREWS INTO SCREW-IN PLASTIC PARTS WITHOUT THREAD
EP0273110A1 (en) Fixing element with a seal
DE1814847A1 (en) Scraper
DE4224145C2 (en) Method for producing a locking block for a motor vehicle door lock
DE69611589T2 (en) Transparent cover for an instrument panel, especially for motor vehicles
DE4320148B4 (en) gear lever
DE19621986B4 (en) dowel
DE3041313C2 (en) Sharpeners, especially pencil sharpeners
DE10008864C2 (en) Fitting with a seal
DE1266517B (en) Dragonfly body for spirit levels
DE29521334U1 (en) Machine component with a seal
DE4233894C2 (en) Injection molding or pressing tool for processing plastic masses
DE3036265C2 (en)
DE1929061A1 (en) Cylindrical body and method for its anchoring in a carrier
DE3107492A1 (en) MINUTE HAND SHAFT FOR CLOCK CLOCK
DE7425071U (en) Handle part for door and window fittings

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal