DE340062C - Device for removing typesetting machine dies from an elevator chain - Google Patents
Device for removing typesetting machine dies from an elevator chainInfo
- Publication number
- DE340062C DE340062C DE1920340062D DE340062DD DE340062C DE 340062 C DE340062 C DE 340062C DE 1920340062 D DE1920340062 D DE 1920340062D DE 340062D D DE340062D D DE 340062DD DE 340062 C DE340062 C DE 340062C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- catch plates
- flap
- chain
- die
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B7/00—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Vorrichtung zum Abnehmen von Setzmaschinenmatrizen von einer Aufzugkette. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Abnehmen von Setzmaschinenmatrizen von einer Aufzugskette. Die Erfindung bezweckt, diese Vorrichtung so auszubilden, daB die Matrizen beim Abnehmen von der Kette nicht beschädigt werden.Device for removing typesetting machine dies from an elevator chain. The subject of the invention is a device for removing setting machine matrices from an elevator chain. The invention aims to design this device so that the dies are not damaged when they are removed from the chain.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. x eine Seitenansicht der Vorrichtung und des in Betracht kommenden Teiles einer Setzmaschine, Fig. 2 den Schnitt nach 2-2 der Fig. z, von links gesehen, Fig. 3 eine der Fig. 2 im wesentlichen entsprechende Darstellung bei anderer Lage von Teilen und Fig, q. den Schnitt nach 4-4 der Fig. 3, von rechts gesehen.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. x shows a side view of the device and the in Part of a setting machine under consideration, FIG. 2 shows the section according to 2-2 of FIG. z, seen from the left, FIG. 3 shows an illustration essentially corresponding to FIG with other position of parts and Fig, q. the section according to 4-4 of FIG. 3, from the right seen.
Die Matrizen A hängen an Greifern b1 einer Aufzugskette B, die unter den mit hakenförmigen Führungsarmen a1 (s. bes. Fig. q.) versehenen Kopf der Matrize fassen. An der Stelle, wo die Kette B auf ein Kettenrad B2 aufläuft, werden die Matrizen von der Kette abgenommen, sie gleiten dann auf Fangplatten C und Gleitplatten D nach einer Verteilungsvorrichtung. Die Fangplatten C- sind gegenüber den starr mit dem Maschinengestelle E verbundenen Platten D in wagerechter Richtung verschiebbar. An jeder Platte C sitzt ein Vierkantzapfen cl, der in einen wagerechten Führungsschlitz e1 (Fig. x und 3) des 'Gestelles E eingreift. Mit dem Zapfen .cl ist das eine Ende einer Schraubenfeder F verbunden, deren anderes Ende an dem Gestelle E angeschlossen ist. Die-Federn F suchen die Fangplatten C in einer Stellung (Fig. x) zu halten, in der ihre der Aufzugskette B zugekehrten, gegen die Senkrechte geneigten Flächen c2 (Fig. x und 3) in die Bahn der von der Kette nach oben beförderten Matrizen ragen. Zwischen senkrechten Wangen e2 des Gestelles E ist eine gleichfalls in der Bahn der Matrizen liegende Klappe G angeordnet, die mit ihrem unteren Ende durch Zapfen g1 im Gestelle E schwingbar gelagert ist. An ihrem oberen Ende ist die Klappe G mit seitlichen Führungsansätzen g2 versehen, die in zur Achse der Zapfen g1 konzentrische Führungsschlitze e3 (Fig. x und 3) derWangen e2 eingreifen. Zwischen den Ansätzen g2 und den Wangen e2 sind Schraubenfedern H eingeschaltet, welche die Klappe G in der aus Fig. x ersichtlichen Stellung zu halten suchen; bei der die Fangplatten C durch Schlitze g3 (Fig. 2 und q.) der Klappe hindurchragen. Die Klappe G besitzt eine nach unten offene Ausnehmung g4, die den Greifern b1 Platz bietet, so da-B die Bewegung der Kette B durch die Klappe nicht behindert ist. In die Ausnehmung g4 ragt eine über den Fangplatten C angeordnete Hubbegrenzungsplatte j, deren untere, zu den Gleitflächen der in der Ruhelage (Fig. z) befindlichen Fangplatten C parallele Fläche il dazu bestimmt ist, als Anschlag für den Matrizenkopf zu dienen. Die Platte J sitzt an dem unteren Ende einer mit Schraubengewinde i4 ausgerüsteten Spindel J3, die in einerBohrung e5 (Fig. 2) einer an den Wangen e2 befestigten Deckplatte e4 und in einer Bohrung e7 eines mit der Platte e4 verbundenen Führungs- Stückes es verschiebbar ist. Durch eine Schraubenmutter i5 und Gegenmutter is, die sich gegen das Führungsstück es stützen, ist die Höhenlage der Platte j einstellbar. Zwischen dem Führungsstücke es und einer durch Schraubenmutten i7, i3 mit der Spindel J3 verbundenen Platte K sind Federn M eingeschaltet. Infolge dieser Anordnung kann die Hubbegrenzungsplatte J beim Anstoßen des Matrizenkopfes gegen die Fläche il federnd nachgeben.The dies A hang on grippers b1 of an elevator chain B, which is below the head of the die, which is provided with hook-shaped guide arms a1 (see especially Fig. q.) grasp. At the point where the chain B runs onto a sprocket B2, the Matrices removed from the chain, they then slide on catch plates C and slide plates D after a distribution device. The catch plates C- are rigid with respect to the with the machine frame E connected plates D displaceable in the horizontal direction. On each plate C there is a square pin cl, which is inserted into a horizontal guide slot e1 (Fig. x and 3) of the 'frame E engages. One end is with the pin .cl a helical spring F connected, the other end of which is connected to the frame E. is. The springs F seek to hold the catch plates C in a position (Fig. X), in which their surfaces facing the elevator chain B and inclined from the vertical c2 (FIGS. x and 3) protrude into the path of the dies conveyed upward by the chain. Between the vertical cheeks e2 of the frame E there is also one in the path the matrices lying flap G arranged, the lower end of which by pins g1 is mounted so that it can swing in the frame E. At its upper end is the flap G provided with lateral guide lugs g2 which are concentric to the axis of the pin g1 Engage guide slots e3 (Fig. X and 3) of the cheeks e2. Between the approaches g2 and the cheeks e2 are turned on coil springs H, which the flap G in seek to hold the position shown in FIG. x; where the catch plates C protrude through slots g3 (Fig. 2 and q.) Of the flap. The flap G has a downwardly open recess g4, which offers space for the grippers b1, so da-B the movement of chain B is not hindered by the flap. In the recess g4 protrudes a stroke limiting plate j arranged above the catch plates C, the lower, parallel to the sliding surfaces of the catch plates C in the rest position (Fig. z) Area il is intended to serve as a stop for the die head. The plate J sits at the lower end of an i4 screw-threaded spindle J3, which is in a bore e5 (Fig. 2) of a cover plate attached to the cheeks e2 e4 and in a hole e7 of a guide connected to the plate e4 Piece it is movable. By means of a screw nut i5 and lock nut which is support it against the guide piece, the height of the plate j is adjustable. Between the guide pieces it and one by screw nuts i7, i3 with the spindle J3 connected to plate K, springs M are switched on. As a result of this arrangement can the stroke limiting plate J when the die head hits the surface il resiliently give way.
Nachdem eine an den Greifern b1 der Kette B hängende Matrize A zwischen die Klappe G und die gegen die Klappe geneigten Flächen c2 der Fangplatten C eingetreten ist, werden die Klappe G und die Fangplatten G durch die nach oben bewegte Matrize auseinandergespreizt, und zwar werden die Platten C entgegen der Wirkung der Federn F nach links (Fig. i und 3) verschoben, während die Klappe G entgegen der Wirkung der Federn H nach rechts geschwenkt wird. Sobald die Matrize so weit gehoben ist, daß die Fangplatten C unter den Armen a1 der Matrize durchgleiten können (Fig. 3), werden die Fangplatten durch die Federn F nach rechts in -die in Fig. 3 strichpunktiert gezeichnete Stellung gezogen. Hierauf wird die Matrize durch die Klappe G, die von den Federn H nach links geschwenkt wird, von den Greifern b1 der Kette B abgestreift, sie hängt dann mit ihren Armen a1 an den Fangplatten C und gleitet auf diesen und den Gleitplatten D vom Aufzuge fort. Die Hubbegrenzungsplatte J sichert das Abstreifen der Matrize von der Kette und . verhindert das Abspringen der Matrizenarme am von den Fangplatten C.After a die A hanging on the grippers b1 of the chain B between the flap G and the surfaces c2 of the catch plates C inclined towards the flap have entered is, the flap G and the catch plates G are moved by the die moved upwards spread apart, namely the plates C against the action of the springs F shifted to the left (Fig. I and 3), while the flap G against the effect the springs H is pivoted to the right. As soon as the die is raised this far, that the catch plates C can slide through under the arms a1 of the die (Fig. 3), the catch plates are by the springs F to the right in -the dash-dotted lines in FIG drawn position. Then the die is through the flap G, which is of the springs H is swiveled to the left, stripped from the grippers b1 of the chain B, she then hangs with her arms a1 on the catch plates C and slides on these and the sliding plates D away from the elevator. The stroke limiting plate J ensures stripping the die from the chain and. prevents the die arms from jumping off the catch plates C.
Die beschriebene Anordnung bietet den Vorteil, daß die Matrize beim Abstreifen von der Aufzugskette bereits an den Fangplatten C geführt ist, so daß sie nicht fortgeschleudert und beschädigt werden kann.The arrangement described has the advantage that the die when Stripping from the elevator chain is already performed on the catch plates C, so that it cannot be thrown away and damaged.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE340062T | 1920-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE340062C true DE340062C (en) | 1921-09-02 |
Family
ID=6224613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920340062D Expired DE340062C (en) | 1920-04-27 | 1920-04-27 | Device for removing typesetting machine dies from an elevator chain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE340062C (en) |
-
1920
- 1920-04-27 DE DE1920340062D patent/DE340062C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE340062C (en) | Device for removing typesetting machine dies from an elevator chain | |
AT201786B (en) | Device for relocating core supports on cores in a casting mold | |
CH354381A (en) | Device for dispensing a predetermined number of disc-shaped objects from a shaft | |
DE675562C (en) | Unwinding devices for molding boxes on rocking and compression molding machines | |
DE389260C (en) | Thread tensioning device for several threads on sewing machines | |
DE258158C (en) | ||
DE254740C (en) | ||
DE454651C (en) | Machine for slotting screw heads | |
DE614943C (en) | In the casting slide for die setting and line casting machines, in which the die line can be moved in the longitudinal direction if the line is to be centered or filled on one side, there is a spring-loaded rail | |
DE456689C (en) | Device for the automatic distribution of dies with V-shaped lay-up teeth on the various magazines of multi-magazine machines | |
DE421574C (en) | Sheet depositing device for type flat printer with back and forth going pressure roller | |
DE386141C (en) | Adjustable die checker for die setting and line casting machines | |
DE365816C (en) | Adjustable stop for the model plate on hand compression molding machines | |
DE410408C (en) | Lifting and lowering device for the center roller of trio rolling mills, which is moved from the rocker table | |
DE721158C (en) | Drawbar support that can be swiveled on all sides | |
DE460995C (en) | Depositing device for die setting and line casting machines, through which dies of different sets are automatically placed in two magazines according to their sets | |
DE503413C (en) | Method and device for feeding a thread to the needles of a knitting machine | |
DE2139916A1 (en) | Device for sorting out punch cards | |
DE394645C (en) | Dunking machine for the production of Zuendhoelzern or the like. | |
DE590896C (en) | Needle bar section | |
AT37872B (en) | Casting machine with casting molds arranged on the circumference of a rotating drum. | |
DE740105C (en) | Device for releasing the line transfer finger of a die setting and line casting machine | |
DE911601C (en) | Coupling and guide device for the dough surrounding ring of knife star dough dividing and molding machines | |
DE287832C (en) | ||
AT55165B (en) | Process for the production of sugar breads or the like in uninterrupted operations. |