DE3348108C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Harzzusammensetzung mit einem Gehalt an oberflächenbehandeltem Bariumsulfat.The invention relates to a resin composition with a Surface barium sulfate content.
Allgemein wird Bariumsulfat durch Reaktion eines Bariumsalzes wie des Sulfids, Chlorids oder Nitrats mit Schwefelsäure oder einem Salz hiervon wie Natriumsulfat in einer wäßrigen Lösung hergestellt. Diese Reaktion liefert im allgemeinen sphärisches Bariumsulfat, das üblicherweise eine primäre Teilchengröße von 0,3 bis 2 µm besitzt. Das auf diese Weise hergestellte Bariumsulfat wird abfiltriert, mit Wasser gewaschen, getrocknet und für verschiedene Anwendungszwecke pulverisiert. Es ist an sich bekannt, daß Bariumsulfatteilchen zu größeren Sekundärteilchen von mehreren µm bis zu mehreren zig µm im Verlauf des Trocknens und Pulverisierens aggregieren, und daß wegen der großen Kohäsionskraft zwischen den Teilchen bei um so kleinerer Primärteilchengröße die Sekundärteilchengröße um so größer wird. Insbesondere bilden Primärteilchen mit einer Teilchengröße von nicht mehr als 0,1 µm einen harten, getrockneten Kuchen nach dem Abfiltrieren und Trocknen, und der Kuchen ergibt große Sekundärteilchen mit mehreren zig bis zu mehreren hundert µm Teilchengröße, wenn er in einer üblichen Pulverisiereinrichtung, z. B. einer Hammermühle, pulverisiert wird. Solchen großen Bariumsulfatteilchen fehlt jedoch die Dispergierfähigkeit in Harzen und organischen Trägern. Wenn sie daher in Harzpreßmassen verwendet werden, erscheinen die Teilchen dem bloßen Auge als Aggregate, und wenn sie in Überzugsmassen oder Beschichtungsmassen verwendet werden, bewirken die Teilchen eine Trübung des erhaltenen Überzugs bzw. der erhaltenen Beschichtung. Die Primärteilchen von etwa 0,05 µm oder geringerer Teilchengröße bilden noch einen viel härteren Kuchen, und die Sekundärteilchen hieraus sind zu groß, um als Streckpigment verwendet zu werden. Selbst die Pulverisierung des Kuchens in einer kräftigen Strahlmühle unter Anwendung von Hochdruckluft oder Hochdruckdampf ergibt lediglich ein stärkeres Zusammenhalten der Sekundärteilchen.Generally, barium sulfate is produced by the reaction of a barium salt such as sulfide, chloride or nitrate with sulfuric acid or a salt thereof such as sodium sulfate in one aqueous solution. This reaction delivers generally spherical barium sulfate, which is usually has a primary particle size of 0.3 to 2 microns. The barium sulfate produced in this way is filtered off, washed with water, dried and for various uses powdered. It is known per se that Barium sulfate particles to larger secondary particles of several µm to several tens of µm in the course of drying and pulverizing aggregate, and that because of the great cohesive force between the particles smaller primary particle size the secondary particle size the bigger it gets. In particular form primary particles a particle size of no more than 0.1 µm a hard, dried cakes after filtering and drying, and the cake results in large secondary particles several tens to several hundred µm particle size, when in a conventional pulverizer, e.g. B. a hammer mill, is pulverized. Such big ones However, barium sulfate particles lack the dispersibility in resins and organic carriers. If so, therefore used in resin molding compounds, the particles appear to the naked eye as aggregates, and when they are coated or coating compositions are used the particles cloud the resulting coating or the coating obtained. The primary particles of about 0.05 µm or smaller particle size still form a much harder cake, and the offspring from it are too large to be used as an extender pigment. Even pulverizing the cake in a hefty Jet mill using high pressure air or high pressure steam just results in a stronger bond of the secondary particles.
Die Verwendung von Bariumsulfat als Streckmittel oder Füllstoff beruht auf dessen chemischer und physikalischer Stabilität, wodurch seine Oberfläche inaktiv wird. Eine weitere Schwierigkeit bei der Verwendung von Bariumsulfat als Streckmittel liegt darin, daß Bariumsulfat von Natur aus in Harzen und organischen Trägern nicht gut dispergierbar ist.The use of barium sulfate as an extender or filler is based on its chemical and physical Stability, making its surface inactive. A further difficulty in using barium sulfate as an extender is that barium sulfate of Not good in nature in resins and organic carriers is dispersible.
Zur Behebung dieser Nachteile ist aus der US-PS 22 96 637 bereits ein Verfahren zur Herstellung von oberflächenbehandeltem Bariumsulfat bekannt, bei dem zunächst ein Überzug aus gelähnlichem Siliziumdioxid direkt auf der Oberfläche des Bariumsulfates durch Ansäuerung von wasserlöslichem Alkalisilikat ohne überschüssige Bariumionen in der Aufschlämmung des Bariumsulfates gebildet wird, wobei das wasserhaltige Siliziumdioxid nur in einer einzigen Stufe, d. h. direkt, ausgebildet wird. Das so hergestellte, oberflächenbehandelte Bariumsulfat befriedigt jedoch hinsichtlich seiner Dispergierfähigkeit in Harzformkörpern nicht. Das nach dem bekannten Verfahren hergestellte, oberflächenbehandelte Bariumsulfat besitzt nämlich eine hohe Oberflächendeckkraft nur bei flachen Anstrichfilmen, wie bei Papierstreichmassen, bei denen das Bindemittel nicht ausreicht, alle Leerräume zwischen den Pigment- und Streckmittelteilchen auszufüllen, wodurch zahlreiche Leerräume und/oder Grenzflächenstreckmittel/Luft gebildet werden, so daß ein solches oberflächenbehandeltes Streckmittel als Verdünnungsmittel für weiße Pigmente wie Titandioxid brauchbar ist. Bei Emailfilmen kann das Bindemittel jedoch alle Leerräume zwischen den Pigment- und den Streckmittelteilchen ausfüllen, das Streckmittel ist im wesentlichen in das Bindemittel eingetaucht, so daß ein solches oberflächenbehandeltes Streckmittel nur eine gering verbesserte Oberflächendeckkraft besitzt.To eliminate these disadvantages is from US-PS 22 96 637 already a process for the production of surface-treated Barium sulfate known, in which initially a Coating made of gel-like silicon dioxide directly on the Surface of the barium sulfate through acidification of water-soluble Alkali silicate without excess barium ions in the barium sulfate slurry is formed, wherein the water-containing silicon dioxide only in one Stage, d. H. directly, is trained. The so made However, surface-treated barium sulfate is satisfactory its dispersibility in resin moldings Not. The manufactured according to the known method namely, surface-treated barium sulfate has one high surface coverage only with flat paint films, like paper coating slips, where the binder not enough, all the spaces between the pigment and Filler particles fill in, creating numerous void spaces and / or interfacial extenders / air are formed, so that such a surface-treated extender as a diluent for white pigments such as titanium dioxide is useful. In the case of enamel films, however, the binder can all empty spaces between the pigment and the extender particles fill in, the extender is essentially immersed in the binder so that such a surface treated Extender only slightly improved Has surface opacity.
Ferner ist es bekannt, Bariumsulfat, das als Pigment oder als Füllstoff, insbesondere als Füllstoff für Kunststoffgegenstände, Verwendung findet, zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften mit einem Silankupplungsmittel zu behandeln (DE-AS 11 53 479, DE-AS 25 24 863). Die meisten der bekannten Silankupplungsmittel besitzen die allgemeine FormelIt is also known to use barium sulfate as a pigment or as a filler, in particular as a filler for plastic objects, Is used to improve the Surface properties with a silane coupling agent to be treated (DE-AS 11 53 479, DE-AS 25 24 863). The most of the known silane coupling agents have the general formula
X-Si(OR)₃ ,X-Si (OR) ₃,
worin X eine organische Gruppe bedeutet, die z. B. einen Alkyl-, Vinyl-, Acryloxy-, Methacryloxy-, Amino-, Epoxy-, Mercapto- oder Halogenrest enthält, und R einen Alkylrest darstellt.wherein X represents an organic group which, for. B. one Alkyl, vinyl, acryloxy, methacryloxy, amino, epoxy, Mercapto or halogen radical, and R contains an alkyl radical represents.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer verbesserten Harzzusammensetzung, welche ein besonderes oberflächenbehandeltes Bariumsulfat mit einer kleinen Teilchengröße und verbesserter Dispergierfähigkeit enthält.The object of the present invention is to provide an improved resin composition which is a special one surface treated barium sulfate with a small particle size and improved dispersibility contains.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die erfindungsgemäßen Harzzusammensetzungen oder Harzmassen, welche ein oberflächenbehandeltes Bariumsulfat gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 enthalten.To achieve this object, the invention serve Resin compositions or compositions which have a surface-treated Barium sulfate according to the label of the Claim 1 included.
Die erfindungsgemäße Harzzusammensetzung weist eine sehr feine Zerteilung des Bariumsulfates auf. Der Grund hierfür ist die Primärteilchengröße des oberflächenbehandelten Bariumsulfates und die Nichtausbildung von Aggregaten, ferner seine große Affinität zu Harzen und organischen Trägern als Folge des erfindungsgemäßen Überzuges aus wasserhaltigem Siliziumdioxid, so daß eine bessere Dispergierfähigkeit in Harzen und organischen Trägern gegeben ist. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Harzzusammensetzung liegt darin, daß hiermit hergestellte Harzplatten überlegenere Eigenschaften hinsichtlich der Transparenz besitzen. The resin composition of the present invention has a very fine division of the barium sulfate. The reason for that is the primary particle size of the surface treated Barium sulfates and the non-formation of aggregates, also his great affinity for resins and organic Carriers as a result of the coating according to the invention water-containing silicon dioxide, so that better dispersibility given in resins and organic carriers is. Another advantage of the resin composition of the invention lies in the fact that resin sheets produced with it superior properties in terms of transparency have.
Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Harzmassen sind in den Ansprüchen 2 bis 10 näher beschrieben und weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachstehender Beschreibung.Advantageous embodiments of the invention Resin compositions are described in more detail in claims 2 to 10 and further features of the invention from the description below.
Zunächst wird die Herstellung des in den erfindungsgemäßen Harzzusammensetzungen bzw. Harzmassen enthaltenen oberflächenbehandelten Bariumsulfates näher erläutert.First, the production of the in the invention Resin compositions or resin compositions contained surface-treated barium sulfates explained.
Die wäßrige Ausgangsaufschlämmung des Bariumsulfates, welche Bariumionen im Überschuß enthält, kann vorzugsweise durch Reaktion von Bariumsulfid mit Schwefelsäure oder deren wasserlöslichen Salzen wie Natriumsulfat in einer wäßrigen Lösung in Anwesenheit einer Überschußmenge von Bariumionen hergestellt werden. Diese Reaktion in wäßriger Lösung kann daher in Anwesenheit von überschüssigen Mengen an Bariumsulfid, bezogen auf die Schwefelsäure oder deren Salz, durchgeführt werden. Die Überschußmengen an Bariumsulfid können durch andere wasserlösliche Bariumsalze wie Bariumchlorid oder -nitrat ersetzt werden. Obwohl dies nicht kritisch ist, liegen Bariumionen in der Reaktionslösung üblicherweise in einem Überschuß von 0,1-20 Mol-%, bezogen auf die stöchiometrische Menge, und vorzugsweise in einem Überschuß von 1-10 Mol-% vor. Wie offensichtlich ist, bleiben die überschüssigen Bariumionen nach der Reaktion zurück, wobei eine wäßrige Ausgangsaufschlämmung des Bariumsulfates erhalten wird, welche Bariumionen im Überschuß enthält.The aqueous starting slurry of barium sulfate, which contains barium ions in excess can preferably by reaction of barium sulfide with sulfuric acid or their water-soluble salts such as sodium sulfate in an aqueous solution in the presence of an excess amount of barium ions. This reaction in aqueous solution can therefore in the presence of excess amounts of barium sulfide, based on the Sulfuric acid or its salt. The Excess amounts of barium sulfide can be caused by other water-soluble Barium salts such as barium chloride or nitrate be replaced. Although this is not critical, lie Barium ions in the reaction solution usually in one Excess of 0.1-20 mol%, based on the stoichiometric Amount, and preferably in an excess of 1-10 mol%. As is obvious, the excess remains Barium ions return after the reaction, whereby an aqueous starting slurry of barium sulfate is obtained which contains excess barium ions.
Wenn dagegen die Reaktion in wäßriger Lösung stöchiometrisch oder nahe bei stöchiometrischen Verhältnissen oder unter sauren Bedingungen in Anwesenheit von Überschußmengen an Schwefelsäure durchgeführt wird, werden wasserlösliche Bariumverbindungen, wie Bariumsulfid oder Bariumnitrat, in der erhaltenen Aufschlämmung des Bariumsulfates nach Durchführung der Reaktion aufgelöst, so daß eine Ausgangsaufschlämmung hergestellt wird, welche Bariumionen im Überschuß enthält.Conversely, if the reaction is stoichiometric in aqueous solution or close to stoichiometric or under acidic conditions in the presence of excess amounts is carried out on sulfuric acid water-soluble barium compounds, such as barium sulfide or Barium nitrate, in the obtained slurry of barium sulfate dissolved after the reaction, so that a starting slurry is made which contains barium ions contains in excess.
Die Reaktion in wäßriger Lösung wird üblicherweise bei Temperaturen nicht niedriger als 40°C und vorzugsweise zwischen 60°C und 90°C durchgeführt. Die wäßrige Ausgangsaufschlämmung wird im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens vorzugsweise so hergestellt, daß sie Bariumsulfat in Mengen von 70 bis 150 g/l enthält, obwohl dies nicht kritisch ist.The reaction in aqueous solution is usually at Temperatures not lower than 40 ° C and preferably performed between 60 ° C and 90 ° C. The starting aqueous slurry is in terms of economy the process preferably prepared so that it contains barium sulfate contains in amounts of 70 to 150 g / l, although this is not critical.
Falls erforderlich, kann eine Ausgangsaufschlämmung durch Suspendieren von pulverisiertem Bariumsulfat in Wasser und anschließende Zugabe einer wasserlöslichen Bariumverbindung, wie sie zuvor genannt wurde, hergestellt werden.If necessary, a starting slurry can be used Suspend powdered barium sulfate in water and subsequent addition of a water-soluble barium compound, as previously mentioned.
Wie im folgenden noch ausführlich beschrieben wird, werden bei dem Herstellungsverfahren die Überschuß-Bariumionen in der Ausgangsaufschlämmung mit einem Alkalisilikat unter Bildung von Bariumsilikat auf der Oberfläche des Bariumsulfates in der Aufschlämmung umgesetzt. Wenn daher die Aufschlämmung Bariumionen in nur einem geringen Überschuß enthält, schlägt sich keine ausreichende Bariumsilikatmenge auf der Oberfläche des Bariumsulfates nieder, während bei einem zu großen Überschuß an Bariumionen in der Aufschlämmung eine große Menge von Bariumsulfat bei der Zersetzungsreaktion von Bariumsilikat durch Schwefelsäure zu wasserhaltigem oder hydratisiertem Siliziumdioxid gebildet wird, wie im folgenden noch ausführlich beschrieben wird, und das auf diese Weise erhaltene Bariumsulfat besitzt insgesamt eine geringe Dispergierfähigkeit. Daher wird es bevorzugt, daß die Ausgangsaufschlämmung Bariumionen in Mengen von 0,1-20 Mol-% und besonders bevorzugt von 1-10 Mol-% enthält, bezogen auf das Bariumsulfat in der Aufschlämmung. As will be described in detail below excess barium ions in the manufacturing process in the starting slurry with an alkali silicate forming barium silicate on the surface of the Barium sulfates implemented in the slurry. If so the barium ion slurry in only a small amount Contains excess, not enough barium silicate settled on the surface of the barium sulfate, while too much barium ion in add a large amount of barium sulfate to the slurry the decomposition reaction of barium silicate by sulfuric acid to hydrated or hydrated silicon dioxide is formed, as detailed below and the barium sulfate thus obtained has a low dispersibility overall. Therefore, it is preferred that the starting slurry Barium ions in amounts of 0.1-20 mol% and especially preferably contains from 1-10 mol%, based on the barium sulfate in the slurry.
Bei der Herstellung wird eine wäßrige Lösung eines Alkalisilikates, vorzugsweise von Natriumsilikat oder Kaliumsilikat, zu der wäßrigen Ausgangsaufschlämmung von Bariumsulfat zugesetzt, um Bariumsilikat auf der Oberfläche des Bariumsulfates in der Aufschlämmung niederzuschlagen bzw. abzulagern. Das Alkalisilikat wird in Mengen von 0,1-30 Gew.-% und vorzugsweise von 1-20 Gew.-%, ausgedrückt als Siliziumdioxid, SiO₂, und bezogen auf das Gewicht des Bariumsulfates in der Aufschlämmung, eingesetzt, so daß die überschüssigen Bariumionen in der Aufschlämmung mit dem Alkalisilikat unter Bildung eines gleichförmigen Überzuges von Bariumsilikat auf den Oberflächen des Bariumsulfates in der Aufschlämmung reagieren.An aqueous solution of an alkali silicate, preferably sodium silicate or potassium silicate, to the starting aqueous slurry of barium sulfate added to barium silicate on the surface of the To precipitate barium sulfates in the slurry or to deposit. The alkali silicate is used in amounts of 0.1-30% by weight. and preferably from 1-20% by weight, expressed as silicon dioxide, SiO₂, and based on the weight of the barium sulfate in the slurry, so that the excess Barium ions in the slurry with the alkali silicate to form a uniform coating of Barium silicate on the surfaces of the barium sulfate in the Slurry react.
Wenn eine zu geringe Menge an Alkalisilikat in bezug auf das Bariumsulfat in der Aufschlämmung verwendet wird, wird eine gleichförmige Beschichtung des Bariumsulfates mit Bariumsilikat nicht erreicht, während bei Einsatz einer zu großen Menge eine Überschußmenge an wasserhaltigem bzw. hydratisiertem Siliziumdioxid gebildet wird, wenn das Bariumsilikat durch eine zu der Aufschlämmung nach dem Niederschlagen des Bariumsilikates auf dem Bariumsulfat zugesetzte Mineralsäure zersetzt wird, und das überschüssige wasserhaltige bzw. hydratisierte Siliziumdioxid kann die Aggregation von Bariumsulfatteilchen zu nicht erwünschten größeren Teilchen bewirken.If too little amount of alkali silicate with respect the barium sulfate is used in the slurry a uniform coating of the barium sulfate with Barium silicate not reached while using a too large an excess amount of water or hydrated silica is formed when that Barium silicate through to the slurry after the Precipitation of the barium silicate on the barium sulfate added mineral acid is decomposed, and the excess can contain hydrated or hydrated silicon dioxide the aggregation of barium sulfate particles into undesirable ones larger particles.
Bei der Herstellung wird anschließend eine Mineralsäure zu der Aufschlämmung zugesetzt, um das Bariumsilikat auf der Oberfläche des Bariumsulfates unter Bildung eines Überzuges von wasserhaltigem bzw. hydratisiertem Siliziumdioxid zu hydrolysieren, wobei dieses wasserhaltige bzw. hydratisierte Siliziumdioxid durch die FormelA mineral acid is then used in the production added to the slurry to put the barium silicate on the surface of the barium sulfate to form a Coating of hydrated or hydrated silicon dioxide to hydrolyze, this being hydrous or hydrated silicon dioxide by the formula
SiO₂ · n H₂OSiO₂ · n H₂O
dargestellt werden kann. Als Mineralsäuren werden vorzugsweise Salzsäure und Salpetersäure verwendet, da diese Säuren keine wasserunlöslichen Bariumsalze in Anwesenheit von Bariumionen in der Aufschlämmung bilden, jedoch kann auch Schwefelsäure gegebenenfalls verwendet werden. Da die Hydrolysereaktion von Bariumsilikat bei einem pH-Wert von nicht größer als etwa 7 auftritt, wird die Aufschlämmung üblicherweise auf einen pH-Wert von 2 bis 7 und vorzugsweise von 5 bis 7 eingestellt, damit Bariumsulfatteilchen gebildet werden, welche einen Pigment-pH-Wert von etwa 6-8 besitzen. Die Hydrolysereaktion kann bei Temperaturen von etwa 40°C oder höher und vorzugsweise bei Temperaturen von 60°C bis 90°C durchgeführt werden.can be represented. Preferred mineral acids are Hydrochloric acid and nitric acid are used as these Acids no water-insoluble barium salts in the presence of barium ions can form in the slurry, however sulfuric acid may also be used if necessary. There the hydrolysis reaction of barium silicate at pH of no greater than about 7 occurs, the slurry usually to a pH of 2 to 7 and preferably set from 5 to 7 for barium sulfate particles are formed, which have a pigment pH of about Own 6-8. The hydrolysis reaction can take place at temperatures of about 40 ° C or higher and preferably at temperatures from 60 ° C to 90 ° C.
Die auf diese Weise oberflächenbehandelten Bariumsulfatteilchen werden rasch abfiltriert, und ein Kuchen hieraus liefert Sekundärteilchen von geringer Teilchengröße und ausgezeichnete Dispergierfähigkeit in Harzen und organischen Trägern, selbst wenn die bei der Reaktion in wäßriger Lösung hergestellten Primärteilchen des Bariumsulfates eine Durchschnittsteilchengröße von 0,5 µm oder weniger besitzen.The barium sulfate particles thus surface-treated are quickly filtered off and a cake is made from them Secondary particles of small particle size and excellent Dispersibility in resins and organic carriers, even if that in the reaction in aqueous solution primary particles of barium sulfate produced an average particle size of 0.5 µm or less.
Das beim Herstellungsverfahren auf diese Weise oberflächenbehandelte Bariumsulfat kann weiter mit wasserhaltigen bzw. hydratisierten Metalloxiden wie hydratisiertem Aluminiumoxid und hydratisiertem Titandioxid beschichtet werden, um eine noch verbesserte Dispergierfähigkeit zu erreichen. Diese Beschichtung des Bariumsulfates mit wasserhaltigen bzw. hydratisierten Metalloxiden wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß eine wäßrige Lösung einer wasserlöslichen Metallverbindung zu der wäßrigen Aufschlämmung des Bariumsulfates, welches einen Niederschlag bzw. eine Beschichtung von hydratisiertem Siliziumdioxid hierauf besitzt, zugesetzt wird, und dann die Metallverbindung mit einer Alkaliverbindung oder einer Säure je nach Abhängigkeit der eingesetzten Metallverbindung zur Bildung von wasserunlöslichen, hydratisierten Metalloxiden neutralisiert wird. Die wasserlösliche Metallverbindung wird in Mengen von 0,1-30 Gew.-%, berechnet als wasserfreies Metalloxid hierin und, bezogen auf das Gewicht des Bariumsulfates in der Aufschlämmung, eingesetzt. Besonders bevorzugt ist eine Menge von 1-20 Gew.-%, berechnet als wasserfreies Metalloxid und bezogen auf Bariumsulfat.The surface treated in this way during the manufacturing process Barium sulfate can also be mixed with hydrated metal oxides such as hydrated alumina and hydrated titanium dioxide to achieve an even better dispersibility. This coating of barium sulfate with water or hydrated metal oxides according to the invention thereby achieved that an aqueous solution of a water-soluble Metal compound to the aqueous slurry of barium sulfate, which is a precipitate or a Coating of hydrated silicon dioxide thereon, is added, and then the metal compound with an alkali compound or an acid depending on the dependency the metal compound used to form neutralized water-insoluble, hydrated metal oxides becomes. The water-soluble metal compound is in Amounts of 0.1-30% by weight, calculated as anhydrous metal oxide herein and based on the weight of the barium sulfate used in the slurry. Is particularly preferred an amount of 1-20% by weight calculated as anhydrous metal oxide and based on barium sulfate.
Die Alkaliverbindung oder die Säure, welche zur Zersetzung der wasserlöslichen Metallverbindung eingesetzt wird, wird in Abhängigkeit von der verwendeten Metallverbindung ausgewählt und ist nicht in spezifischer Weise beschränkt. Jedoch werden Alkaliverbindungen wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid und Ammoniak oder Säuren wie Salzsäure und Salpetersäure bevorzugt verwendet, und zwar in ausreichenden Mengen zur Zersetzung der wasserlöslichen Metallverbindung unter Bildung eines wasserunlöslichen Überzuges von hydratisiertem Metalloxid auf der Oberfläche des Bariumsulfates. Ausgezeichnete Ergebnisse werden üblicherweise erzielt, wenn die Alkaliverbindung oder die Säure zu der Aufschlämmung zur Einstellung deren pH-Wertes auf 6-8 zugesetzt wird. Die Zersetzungsreaktion kann ebenfalls bei Temperaturen von 40°C oder höher und vorzugsweise bei Temperaturen von 60°C bis 90°C durchgeführt werden, obwohl dies nicht kritisch ist.The alkali compound or acid, which leads to decomposition the water-soluble metal compound is used selected depending on the metal compound used and is not specifically limited. However are alkali compounds such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and ammonia or acids such as hydrochloric acid and nitric acid preferably used, and in sufficient Amounts to decompose the water-soluble metal compound to form a water-insoluble coating of hydrated metal oxide on the surface of the barium sulfate. Excellent results are common achieved when the alkali compound or the acid to the Slurry added to adjust their pH to 6-8 becomes. The decomposition reaction can also Temperatures of 40 ° C or higher and preferably at Temperatures from 60 ° C to 90 ° C can be performed, though this is not critical.
Die bei der Herstellung verwendeten wasserlöslichen Metallverbindungen umfassen Verbindungen von Magnesium, Aluminium, Zirkonium, Titan und Zink. Typische Beispiele sind Sulfate, Chloride und Nitrate. Wasserlösliche, basische Salze wie Titanylsulfat und Komplexsalze wie Natriumaluminat können ebenfalls bevorzugt gemäß der Erfindung eingesetzt werden.The water-soluble metal compounds used in the manufacture include compounds of magnesium, aluminum, Zirconium, titanium and zinc. Typical examples are sulfates, Chlorides and nitrates. Water-soluble, basic salts such as Titanyl sulfate and complex salts such as sodium aluminate can are also preferably used according to the invention.
Da bei der Herstellung Bariumsulfat zuvor mit wasserhaltigem bzw. hydratisiertem Siliziumdioxid beschichtet wurde, wird ein gleichförmiger und dichter Überzug von hydratisierten Metalloxiden möglicherweise durch die Reaktion von hydratisiertem Siliziumdioxid mit den auf diese Weise gebildeten Metalloxiden hergestellt, wodurch die Dispergierfähigkeit des Bariumsulfates in Harzmassen und organischen Trägerzusammensetzungen sowie die Filtrierbarkeit aus der wäßrigen Aufschlämmung weiter verbessert wird. Jedoch besitzt Bariumsulfat, welches keine Beschichtung von hydratisiertem Siliziumdioxid aufweist, nur eine geringe Affinität zu gebildeten, wasserhaltigen bzw. hydratisierten Metalloxiden, so daß die Metalloxide für sich ausfällen, ohne daß sie auf den Oberflächen des Bariumsulfates sich niederschlagen, wodurch keine Verbesserung der Dispergierfähigkeit hiervon erreicht wird.Since in the manufacture of barium sulfate previously with water or hydrated silicon dioxide was coated, becomes a uniform and dense coating of hydrated Metal oxides may result from the reaction of hydrated silica with those formed in this way Metal oxides are produced, which increases dispersibility of barium sulfate in resin masses and organic Carrier compositions and the filterability from the aqueous slurry is further improved. However owns Barium sulfate, which has no coating of hydrated Silicon dioxide has only a low affinity to formed, water-containing or hydrated metal oxides, so that the metal oxides precipitate out for themselves, without them on the surfaces of the barium sulfate precipitate, which does not improve the dispersibility of which is achieved.
Alternativ kann Bariumsulfat, das eine Beschichtung von hydratisiertem Siliziumdioxid hierauf trägt, mit einem Silankupplungsmittel behandelt werden, so daß eine verbesserte Dispergierfähigkeit in Harzmassen und Beschichtungszusammensetzungen erreicht wird. Vorzugsweise wird das Silankupplungsmittel zu der wäßrigen Aufschlämmung des Bariumsulfates sukzessiv nach der Zersetzung des Bariumsilikates zu hydratisiertem bzw. wasserhaltigem Siliziumdioxid aus Gründen der Verfahrensökonomie zugesetzt. Jedoch können Pulver von Bariumsulfat direkt mit einem Silankupplungsmittel behandelt werden. Das Silankupplungsmittel wird in Mengen von 0,01-5 Gew.-% und vorzugsweise von 0,05-2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Bariumsulfates, verwendet.Alternatively, barium sulfate, which is a coating of hydrated silica on it, with a Silane coupling agents are treated so that an improved Dispersibility in resin compositions and coating compositions is achieved. Preferably the silane coupling agent to the aqueous slurry of the barium sulfate successively after the decomposition of the barium silicate to hydrated or water-containing silicon dioxide added for reasons of process economy. However, powders of barium sulfate can be mixed directly with one Silane coupling agents are treated. The silane coupling agent is in amounts of 0.01-5 wt .-% and preferably of 0.05-2% by weight, based on the weight of the barium sulfate, used.
Silankupplungsmittel sind bekannt und die meisten dieser Mittel besitzen die allgemeine FormelSilane coupling agents are known and most of them Agents have the general formula
X-Si(OR)₃ ,X-Si (OR) ₃,
worin X eine organische Gruppe bedeutet, die z. B. einen Alkyl-, Vinyl-, Acryloxy-, Methacryloxy-, Amino-, Epoxy-, Mercapto- oder Halogenrest enthält, und R einen Alkylrest darstellt. Einige Beispiele von gemäß der Erfindung anwendbaren Mittel sind Vinyltrimethoxysilan, γ-Anilinpropyltrimethoxysilan, Methyltrimethoxysilan, γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan und γ-Glycydoxytrimethoxysilan. wherein X represents an organic group which, for. B. contains an alkyl, vinyl, acryloxy, methacryloxy, amino, epoxy, mercapto or halogen radical, and R represents an alkyl radical. Some examples of agents which can be used according to the invention are vinyltrimethoxysilane, γ- aniline propyltrimethoxysilane, methyltrimethoxysilane, γ- methacryloxypropyltrimethoxysilane and γ -glycydoxytrimethoxysilane.
Da Bariumsulfat zuvor eine Beschichtung von wasserhaltigem Siliziumdioxid hierauf erhielt, reagiert das Silankupplungsmittel mit Hydroxylgruppen des Siliziumdioxids, so daß ein gleichförmiger und dichter Überzug des Mittels hergestellt wird. Durch eine solche Behandlung wird jedoch Bariumsulfat, das keinen Überzug von hydratisiertem Siliziumdioxid besitzt, hinsichtlich der Dispergierfähigkeit durch eine solche Behandlung wenig verbessert, wahrscheinlich wegen dem praktischen Ausbleiben von Bindungen zwischen der inaktiven Bariumsulfatoberfläche und dem Silankupplungsmittel.Since barium sulfate previously had a coating of water Received silicon dioxide thereon, the silane coupling agent reacts with hydroxyl groups of silicon dioxide, so that a uniform and dense coating of the agent is produced becomes. Such treatment will, however Barium sulfate, which has no coating of hydrated silicon dioxide possesses, in terms of dispersibility little improved by such treatment, probably because of the practical lack of ties between the inactive barium sulfate surface and the silane coupling agent.
Bariumsulfat, das daher eine Beschichtung von hydratisiertem Siliziumdioxid oder eines weiteren Überzuges entweder aus hydratisierten Metalloxiden oder eines Silankupplungsmittels besitzt, wird für die Verwendung abfiltriert, getrocknet und pulverisiert. Bariumsulfatteilchen mit einer Primärteilchengröße von 0,5 µm oder weniger und selbst Teilchen von 0,1 µm oder weniger werden leicht filtriert, bilden jedoch ebenfalls einen Kuchen, der zu fein zerteilten Teilchen mittels üblicher Pulverisierungseinrichtungen wie einer Strahlmühle pulverisierbar ist. Daher besitzen die Teilchen eine verbesserte Dispergierbarkeit in Harzen und organischen Trägern und Harzpreßmassen und Überzugsmassen, welche diese Teilchen enthalten, besitzen eine verbesserte Transparenz und einen verbesserten Glanz. Ein feuchter Kuchen kann gegebenenfalls in dieser Form für wäßrige Beschichtungszusammensetzungen verwendet werden.Barium sulfate, which is therefore a coating of hydrated Silicon dioxide or another coating either from hydrated metal oxides or a silane coupling agent owns, is filtered off for use, dried and powdered. Barium sulfate particles with one Primary particle size of 0.5 µm or less and itself Particles of 0.1 µm or less are lightly filtered however, also form a cake that is too finely divided Particles using conventional pulverization equipment how a jet mill can be pulverized. Therefore the particles have improved dispersibility in resins and organic carriers and resin molding compounds and Have coating compositions containing these particles improved transparency and gloss. A damp cake can be used in this form if necessary aqueous coating compositions can be used.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wurde nun überraschenderweise gefunden, daß Bariumsulfatteilchen in Form von Plättchen nach einer solchen, zuvor beschriebenen Oberflächenbehandlung die physikalischen Eigenschaften von Harzmassen verbessern. So besitzt ein Harzpreßling aus einer Harzmasse, welche das oberflächenbehandelte Bariumsulfat in Plättchenform enthält, verbesserte mechanische Festigkeitswerte, insbesondere bessere Biegefestigkeit. Eine Beschichtungsmasse und eine Anstrichzusammensetzung, welche solches Bariumsulfat enthalten, sind hinsichtlich der physikalischen und chemischen Eigenschaften wie Abriebfestigkeit der Beständigkeit gegenüber Abplatzen, der Haftung an Unterlagen und der Beständigkeit gegenüber Rißbildung stark verbessert. Diese Verbesserungen sind insbesondere erzielbar, wenn das plättchenförmige Bariumsulfat einen Maximaldurchmesser von etwa 0,2-20 µm, eine Breite von 0,2-20 µm und eine Dicke von 0,05-2 µm und besonders bevorzugt einen Maximaldurchmesser von etwa 2-10 µm, eine Breite von 2-10 µm und eine Dicke von 0,1-1 µm besitzt, wobei der maximale Durchmesser hier den längsten Durchmesser des Plättchens und die Breite die Länge des Durchmessers im rechten Winkel zum maximalen Durchmesser bedeuten. Die Verbesserungen können die Folge der Schichtorientierung der Bariumsulfatplättchen in den Harzmassen sein. Jedoch sind Teilchen mit maximalem Durchmesser größer als 20 µm zur Verwendung als Streckpigment nicht geeignet, da solche großen Teilchen als Einzelteilchen in der Zusammensetzung erkennbar sind und den Glanz erniedrigen, während Teilchen mit einem geringeren maximalen Durchmesser als 0,2 µm nur eine geringere Verbesserung der physikalischen Festigkeit in den Harzprodukten ergeben.According to a further embodiment, surprisingly found that barium sulfate particles in Form of platelets according to one previously described Surface treatment the physical properties of Improve resin masses. So has a resin compact from one Resin composition, which is the surface-treated barium sulfate contains in platelet form, improved mechanical strength values, especially better flexural strength. A coating compound and a paint composition which such barium sulfate are physical and chemical properties such as abrasion resistance resistance to flaking, liability for documents and greatly improved the resistance to cracking. These improvements are particularly achievable when the platelet-shaped barium sulfate has a maximum diameter of about 0.2-20 µm, a width of 0.2-20 µm and a thickness of 0.05-2 µm and particularly preferably one Maximum diameter of about 2-10 µm, a width of 2-10 µm and has a thickness of 0.1-1 µm, the maximum Diameter here the longest diameter of the plate and the width the length of the diameter at right angles to the maximum diameter. The improvements can result from the layer orientation of the barium sulfate platelets be in the resin masses. However, particles are with maximum diameter larger than 20 µm for use as Stretch pigment not suitable because of such large particles are recognizable as individual particles in the composition and lower the gloss while particles with a lower one maximum diameter than 0.2 µm only a smaller one Improve physical strength in resin products surrender.
Es ist bevorzugt, daß die erfindungsgemäßen Harzmassen das plättchenförmige Bariumsulfat in Mengen von nicht mehr als 50 Gew.-% des Harzes in der Masse enthalten. Die Zugabe des Bariumsulfates in einer zu großen Menge kann im Gegenteil eine Verschlechterung der erhaltenen Masse bewirken.It is preferred that the resin compositions of the invention platelet-shaped barium sulfate in amounts of no more contained in the composition as 50% by weight of the resin. The addition The barium sulfate in too large an amount can On the contrary, the mass obtained deteriorates.
Verschiedene Harze können in den erfindungsgemäßen Harzmassen verwendet werden. Wenn Harzformkörper hergestellt werden sollen, sind geeignete Harze beispielsweise thermoplastische Harze wie Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polycarbonat, ABS-Harze, Acrylharze und Polyurethan, sowie hitzehärtbare Harze wie Epoxyharze, Polyesterharze, Harnstoffharze, Melaminharze, Alkydharze und Diallylphthalatharze. Wenn Beschichtungsmassen einschließlich Anstrichmassen hergestellt werden sollen, werden vorzugsweise z. B. hitzehärtende Acrylharze, Alkydharze, Polyesterharze und Epoxyharze verwendet. Die Harzmasse kann in Abhängigkeit von dem Harz noch Zusatzstoffe enthalten, wie sie bislang in konventioneller Weise in Beschichtungsmassen eingegeben wurden. Die Zusätze können beispielsweise Weichmacher, Füllstoffe, Verstärkungsmittel, Aushärtmittel, Katalysatoren, Farbstoffe, Antioxidantien, Gleitmittel und Lösungsmittel sein.Various resins can be used in the resin compositions of the invention be used. When resin molded body is made Suitable resins are, for example, thermoplastic Resins such as polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, Polystyrene, polycarbonate, ABS resins, acrylic resins and polyurethane, as well as thermosetting resins such as epoxy resins, Polyester resins, urea resins, melamine resins, alkyd resins and diallyl phthalate resins. If coating compositions including Coatings are to be produced preferably z. B. heat-curing acrylic resins, alkyd resins, Polyester resins and epoxy resins are used. The resin mass can contain additives depending on the resin, as they used to be in conventional coating compositions have been entered. The additives can for example Plasticizers, fillers, reinforcing agents, curing agents, Catalysts, dyes, antioxidants, Be a lubricant and solvent.
Wie zuvor beschrieben, kann die der Oberflächenbehandlung zu unterziehende, wäßrige Ausgangsaufschlämmung des Bariumsulfates nach einer beliebigen bekannten Methode hergestellt werden. Die folgenden Angaben dienen daher nur der Erläuterung. Die Primärteilchengröße des sphärischen Bariumsulfates, das in der Reaktion in wäßriger Lösung gebildet wird, kann üblicherweise durch die Menge an Bariumionen oder Sulfationen, welche im Überschuß in der Reaktionslösung enthalten sind, wie auch durch die Reaktionstemperaturen, die Konzentrationen der Reaktionsteilnehmer, das Rühren usw. geregelt werden. Beispielsweise kann ein Bariumsulfat mit einer Durchschnittsteilchengröße von 0,1 µm oder darunter durch Reaktion in wäßriger Lösung unter kräftigem Rühren hergestellt werden, wobei die Lösung Bariumionen im Überschuß enthält, wie dies in der japanischen Patentanmeldung Nr. 54-145 951 beschrieben ist.As previously described, that of surface treatment Aqueous slurry of barium sulfate to be subjected made by any known method will. The following information is therefore only for Explanation. The primary particle size of the spherical barium sulfate, that formed in the reaction in aqueous solution is usually due to the amount of barium ions or sulfate ions, which are in excess in the reaction solution are contained, as well as by the reaction temperatures, the concentrations of the reactants, the Stirring etc. are regulated. For example, a Barium sulfate with an average particle size of 0.1 µm or less by reaction in an aqueous solution be made with vigorous stirring, taking the solution Contains excess barium ions, as in the Japanese Patent Application No. 54-145 951.
Demgegenüber kann Bariumsulfat in Plättchenform beispielsweise durch stöchiometrische Reaktion von Bariumsulfid und Schwefelsäure bei einem pH-Wert von etwa 3-6 in wäßriger Lösung hergestellt werden. Die Primärteilchengröße kann ebenfalls durch die Reaktionsbedingungen wie die Temperaturen, Konzentrationen der Reaktionsteilnehmer und die Art und die Effizienz des Rührens während der Reaktion gesteuert werden.In contrast, barium sulfate in platelet form, for example by stoichiometric reaction of barium sulfide and Sulfuric acid at a pH of about 3-6 in aqueous Solution. The primary particle size can also by the reaction conditions like the temperatures, Concentrations of the reactants and the Type and efficiency of stirring during the reaction to be controlled.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Beispiele näher erläutert, ohne daß dies eine Beschränkung bedeutet.The invention is illustrated below with the aid of the examples explained, without this being a limitation.
Eine wäßrige Lösung von Schwefelsäure (110 g/l, 20°C) und eine wäßrige Lösung von Bariumsulfid (120 g/l, 50°C) wurden in einen mit einem Rührer versehenen 850 ml Reaktionsbehälter in einer Rate von 700 l/h Schwefelsäurelösung eingespeist, so daß die erhaltene Aufschlämmung unter kräftigem Rühren im Durchschnitt hierin 0,17 Sekunden verweilte, und die Lösung enthielt Bariumsulfid im Überschuß in Mengen von etwa 6 g/l, so daß eine Aufschlämmung von sphärischem Bariumsulfat mit 0,02-0,1 µm Primärteilchengröße und etwa 0,05 µm Durchschnittsteilchengröße erhalten wurde.An aqueous solution of sulfuric acid (110 g / l, 20 ° C) and an aqueous solution of barium sulfide (120 g / l, 50 ° C.) were placed in a stirrer 850 ml reaction container at a rate of 700 l / h Sulfuric acid solution fed, so that the obtained Slurry with vigorous stirring on average lingered within 0.17 seconds, and the solution contained excess barium sulfide in amounts of about 6 g / l, making a slurry of spherical Barium sulfate with 0.02-0.1 µm primary particle size and about 0.05 µm average particle size was obtained.
Die Aufschlämmung wurde in zwei Hälften unterteilt, eine Hälfte wurde auf einem Filter abgepreßt und gewaschen und der erhaltene, feuchte Kuchen wurde erneut in Wasser unter Bildung einer Aufschlämmung mit einem Gehalt von 500 g/l Bariumsulfat suspendiert. Die Aufschlämmung wurde dann sprühgetrocknet und in einer Hammermühle behandelt, wobei Bariumsulfatteilchen als Vergleichsprobe (A) erhalten wurden.The slurry was divided in half half was pressed on a filter and washed and the wet cake obtained was again in water to form a slurry with a Content of 500 g / l barium sulfate suspended. The slurry was then spray dried and in one Hammer mill treated, being barium sulfate particles as Comparative sample (A) were obtained.
Die andere Hälfte der Aufschlämmung wurde auf 70°C erwärmt, es wurde eine wäßrige 10%ige Natriumsilikatlösung in Mengen von 20 Gew.-%, berechnet als Siliziumdioxid (SiO₂) und, bezogen auf das Bariumsulfat in der Aufschlämmung, hinzugegeben, um Bariumsilikat auf dem Bariumsulfat niederzuschlagen. Dann wurde Salzsäure zu der Aufschlämmung zugesetzt, um deren pH-Wert auf 2 einzustellen, um das Bariumsilikat zu wasserhaltigem bzw. hydratisiertem Siliziumdioxid zu zersetzen, und die Aufschlämmung wurde 30 Minuten für die Alterung stehengelassen, anschließend erfolgte die Zugabe einer wäßrigen 20%igen Lösung von Natriumhydroxid zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von 7, und die Aufschlämmung wurde 30 Minuten altern gelassen. Die Aufschlämmung wurde dann auf einem Filter abgepreßt und mit Wasser gewaschen, in einer elektrischen Heizeinrichtung getrocknet und in einer Hammermühle behandelt, wobei Teilchen (I), die in erfindungsgemäßen Harzmassen verwendet werden, von etwa 10 µm Durchschnittsteilchengröße erhalten wurden.The other half of the slurry was heated to 70 ° C it became an aqueous 10% sodium silicate solution in amounts of 20% by weight, calculated as silicon dioxide (SiO₂) and, based on the barium sulfate in the Slurry, added to barium silicate on the To precipitate barium sulfate. Then hydrochloric acid became too added to the slurry to adjust its pH to 2 adjust to the barium silicate to water or decompose hydrated silicon dioxide, and the slurry was 30 minutes for aging allowed to stand, followed by the addition of a aqueous 20% solution of sodium hydroxide for adjustment the slurry to pH 7, and the slurry was aged for 30 minutes. The Slurry was then squeezed out on a filter and washed with water in an electric heater dried and treated in a hammer mill, being Particles (I) used in resin compositions according to the invention of about 10 µm average particle size were obtained.
Für ein weiteres Vergleichsbeispiel wurde eine wäßrige Bariumsulfidlösung mit einer Überschußmenge von Schwefelsäure in der gleichen Weise wie zuvor behandelt, um eine wäßrige Bariumsulfataufschlämmung mit einem pH- Wert von 1 zu erhalten, welche keine Bariumionen enthielt. Eine wäßrige Natriumhydroxidlösung wurde zu der Aufschlämmung zur Einstellung ihres pH-Wertes auf 7 zugesetzt, dann wurde eine wäßrige 10%ige Lösung von Natriumsilikat in Mengen von 20 Gew.-%, berechnet als SiO2 und, bezogen auf das Bariumsulfat in der Aufschlämmung, zugesetzt. Die erhaltene Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, wobei Vergleichsteilchen des Bariumsulfates (B) erhalten wurden.For another comparative example, an aqueous one Barium sulfide solution with an excess amount of sulfuric acid treated in the same way as before to an aqueous barium sulfate slurry with a pH To get value of 1, which contained no barium ions. An aqueous sodium hydroxide solution became too the slurry to adjust its pH 7 was added, then an aqueous 10% solution of sodium silicate in amounts of 20% by weight as SiO2 and, based on the barium sulfate in the slurry, added. The slurry obtained was worked up in the same way as before, whereby comparative particles of barium sulfate (B) are obtained were.
Es wurde eine Masse hergestellt, die aus 100 Gew.-Teilen Polyvinylchloridharz, 45 Gew.-Teilen Dioctylphthalat, 5 Gew.-Teilen epoxidiertem Sojabohnenöl, 0,7 Gew.-Teilen Cadmiumstearat und 0,3 Gew.-Teilen Bariumstearat bestand. Jeweils eine Probe der Bariumsulfatteilchen wurde in den in der Tabelle 1 gezeigten Mengen auf 100 Gew.-Teile der Harzmischung zugesetzt und im Kalander bei einer Temperatur von 125°C während 7 Minuten behandelt und dann zu einer Platte geformt. Die Platte wurde dann bei einer Temperatur von 160°C während 10 Minuten gepreßt, um eine Testplatte mit einer Dicke von 1 mm zu erhalten. A mass was produced which consisted of 100 parts by weight Polyvinyl chloride resin, 45 parts by weight of dioctyl phthalate, 5 parts by weight of epoxidized soybean oil, 0.7 parts by weight Cadmium stearate and 0.3 part by weight of barium stearate. A sample of the barium sulfate particles was taken in each of the amounts shown in Table 1 to 100 parts by weight of Resin mixture added and in the calender at a temperature treated at 125 ° C for 7 minutes and then closed shaped a plate. The record was then made at one Temperature of 160 ° C during 10 minutes to obtain a test plate with a thickness of 1 mm.
Die Transparenz der Testplatte wurde als Hunter-L- Werte in einem Colormeter bestimmt, und die Dispergierfähigkeit der Teilchen hierin wurde durch Auszählen der vom nackten Auge wahrnehmbaren Aggregate bestimmt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 1 zusammengestellt. The transparency of the test plate was named Hunter-L- Values determined in a colorimeter, and the dispersibility the particles herein were counted of the aggregates perceptible to the naked eye certainly. The results are shown in Table 1 below compiled.
Die gemäß Angaben des Beispiels 1 hergestellte wäßrige Bariumsulfataufschlämmung mit einem Gehalt von 6 g/l Bariumsulfid wurde auf eine Temperatur von 70°C erwärmt, hierzu wurde eine wäßrige 10%ige Natriumsilikatlösung in einer Menge von 5 Gew.-%, berechnet als Siliziumdioxid und, bezogen auf das Gewicht des Bariumsulfates in der Aufschlämmung, zugesetzt. Zu dieser Aufschlämmung wurde Salzsäure zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 4 zugegeben, und die Aufschlämmung wurde 30 Minuten altern gelassen. Danach wurde eine wäßrige 20%ige Natriumaluminatlösung zu der Aufschlämmung in einer Menge von 10 Gew.-%, berechnet als Aluminiumoxid (Al₂O₃) und, bezogen auf das Gewicht des Bariumsulfates in der Aufschlämmung, unter Halten der Aufschlämmung auf einem pH-Wert von etwa 6 durch Zugabe von Salzsäure zugesetzt. Zu der erhaltenen Aufschlämmung wurde eine wäßrige 20%ige Natriumhydroxidlösung zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 7 zugegeben, anschließend wurde 30 Minuten altern gelassen, wobei hydratisiertes Aluminiumoxid auf der Oberfläche des Bariumsulfates niedergeschlagen wurde. Die Aufschlämmung wurde dann filtriert, mit Wasser gewaschen, in einer elektrischen Heizeinrichtung getrocknet und in einer Strahlmühle gemahlen, wobei sphärische Bariumsulfatteilchen mit einer Durchschnittsteilchengröße von 4 µm, die in erfindungsgemäßen Harzmassen eingesetzt werden, erhalten wurden. Diese Teilchen wurden mit (II) bezeichnet.The aqueous prepared according to Example 1 Barium sulfate slurry containing 6 g / l Barium sulfide was heated to a temperature of 70 ° C, this was an aqueous 10% sodium silicate solution in an amount of 5% by weight as silicon dioxide and, based on the weight of the Barium sulfates in the slurry added. To this slurry became hydrochloric acid for adjustment added to the slurry to a pH of about 4, and the slurry would age for 30 minutes calmly. Thereafter, an aqueous 20% sodium aluminate solution to the slurry in a lot of 10% by weight, calculated as aluminum oxide (Al₂O₃) and, based on the weight of the barium sulfate in the Slurry, keeping the slurry on one pH of about 6 is added by adding hydrochloric acid. A was added to the slurry obtained aqueous 20% sodium hydroxide solution for adjustment the slurry to a pH of about 7 added, then allowed to age for 30 minutes, being hydrated alumina on the Surface of the barium sulfate was deposited. The slurry was then filtered with water washed, dried in an electric heater and ground in a jet mill, whereby spherical barium sulfate particles with an average particle size of 4 microns in the resin compositions of the invention used, were obtained. These particles were designated with (II).
Zum Vergleich wurde die gleiche wäßrige Aufschlämmung wie zuvor, welche Bariumsulfid in Überschuß enthielt, angesäuert, und dann wurde dieselbe Natriumaluminatlösung, wie sie zuvor verwendet wurde, zu der Aufschlämmung in einer Menge von 10 Gew.-%, berechnet als Aluminiumoxid und, bezogena auf das Gewicht des Bariumsulfates in der Aufschlämmung, zugesetzt, während der pH-Wert auf etwa 5 durch Zugabe von Salzsäure gehalten wurde. Danach wurde eine wäßrige 20%ige Natriumhydroxidlösung zu der Aufschlämmung zur Einstellung des pH-Wertes hiervon auf etwa 7 zugesetzt, dann wurde die erhaltene Aufschlämmung 30 Minuten für die Alterung stehengelassen. Die Aufschlämmung wurde dann in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, wobei Vergleichsteilchen von Bariumsulfat (C) mit einer Durchschnittsteilchengröße von 13 µm erhalten wurden.For comparison, the same aqueous slurry was used as before, which contained excess barium sulfide, acidified, and then the same sodium aluminate solution, as used previously, to the slurry in an amount of 10% by weight as aluminum oxide and, based on the weight of the Barium sulfates in the slurry, added while the pH was kept at about 5 by adding hydrochloric acid has been. Thereafter, an aqueous 20% sodium hydroxide solution to the slurry to adjust the pH thereof added to about 7, then the slurry obtained 30 minutes for aging ditched. The slurry was then in the worked up in the same way as before, using comparative particles of barium sulfate (C) with an average particle size of 13 µm were obtained.
Es wurde eine Harzlösung hergestellt, die aus 17,5 Gew.-Teilen Einbrennalkydharz, 8,9 Gew.-Teilen Melaminharz und 4,9 Gew.-Teilen Xylol bestand. Zu der Harzlösung wurden 15 Gew.-Teile einer Probe der Bariumsulfatteilchen zugesetzt und hierin in einer Farbmühle dispergiert, und es wurden die Größe der Teilchen in der erhaltenen Dispersion alle 5 Minuten mittels einer Feinheitmeßeinrichtung bestimmt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 2 gezeigt. Hieraus ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäß in Harzzusammensetzungen verwendete Bariumsulfat eine verbesserte Dispergierfähigkeit in dem Träger besaß.A resin solution consisting of 17.5 Parts by weight of stoving alkyd resin, 8.9 parts by weight of melamine resin and 4.9 parts by weight of xylene. To the resin solution became 15 parts by weight of a sample of the barium sulfate particles added and in a paint mill dispersed, and the size of the particles in of the dispersion obtained every 5 minutes using a Fineness measuring device determined. The results are in shown in Table 2. From this it can be seen that the Barium sulfate used in resin compositions according to the invention improved dispersibility in the carrier owned.
Nach einer 60minütigen Dispersion wurde die erhaltene Beschichtungsmasse auf eine Glasplatte mittels einer Auftragsvorrichtung unter Bildung eines Überzuges von 152 µm Dicke aufgebracht, bei Zimmertemperatur getrocknet und dann bei 140°C während 20 Minuten eingebrannt. Der 20°/20°-Glanz, und der Hunter-L-Transparenzwert des eingebrannten Films wurden in einer Glanzmeßeinrichtung bzw. einem Colormeter bestimmt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 3 zusammengestellt. After a 60 minute dispersion, the obtained one Coating on a glass plate by means of a Applicator to form a coating of 152 µm thick applied, dried at room temperature and then baked at 140 ° C for 20 minutes. The 20 ° / 20 ° gloss, and the Hunter-L transparency value of the baked film were in a gloss meter or a color meter. The results are in Table 3 compiled.
Eine wäßrige Schwefelsäurelösung (1,28 mol/l, 25°C) und eine wäßrige Bariumsulfidlösung (0,74 mol/l, 48°C) wurden kontinuierlich in einem mit einem Rührer versehenen 250-l-Reaktionsbehälter in Raten von 900 l/h bzw. 1600-1800 l/h eingespeist, so daß das Reaktionsgemisch im Durchschnitt 6 Minuten in dem Behälter bei Temperaturen von etwa 52°C verblieb und Bariumionen in einer Überschußmenge von 0,03 mol/l enthielt, wozu die Einspeisrate der Bariumsulfidlösung gesteuert wurde. Hierbei wurde eine wäßrige Aufschlämmung erhalten, welche sphärische Teilchen von 0,2 µm Durchschnittsteilchengröße enthielt.An aqueous sulfuric acid solution (1.28 mol / l, 25 ° C) and an aqueous barium sulfide solution (0.74 mol / l, 48 ° C) were continuously in a stirrer equipped 250-liter reaction tanks at rates of 900 l / h or 1600-1800 l / h, so that the reaction mixture averaged 6 minutes in the container Temperatures of about 52 ° C remained and barium ions contained in an excess amount of 0.03 mol / l, for which purpose controlled the feed rate of the barium sulfide solution has been. An aqueous slurry was obtained which spherical particles of 0.2 µm average particle size contained.
Die Aufschlämmung wurde in vier Teile unterteilt. Der erste Teil der Aufschlämmung wurde filtriert, mit Wasser gewaschen, getrocknet und in einer Strahlmühle behandelt, um eine Vergleichsprobe der Bariumsulfatteilchen (D) zu erhalten.The slurry was divided into four parts. The first part of the slurry was filtered with water washed, dried and treated in a jet mill, a comparative sample of the barium sulfate particles (D) to get.
Der zweite Teil der Aufschlämmung wurde auf eine Temperatur von 70°C erwärmt, hierzu wurde eine wäßrige 30%ige Natriumhydroxidlösung zur Einstellung des pH- Wertes auf etwa 10 zugesetzt. Danach wurde eine wäßrige Natriumsilikatlösung mit einer Konzentration von 100 g/l, berechnet als Siliziumdioxid, zu der Aufschlämmung in Mengen von 1,0 Gew.-%, berechnet als Siliziumdioxid und, bezogen auf das Gewicht des Bariumsulfates in der Aufschlämmung, zugesetzt, und die Aufschlämmung wurde 10 Minuten gerührt. Dann wurde wäßrige 10%ige Salzsäure zu der Aufschlämmung zur Einstellung des pH- Wertes auf etwa 6 zugesetzt, anschließend wurde 30 Minuten altern gelassen, um wasserhaltiges bzw. hydratisiertes Siliziumdioxid auf den Bariumsulfatoberflächen niederzuschlagen. Die Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, wobei Bariumsulfatteilchen (III) erhalten wurden.The second part of the slurry was made on a Temperature of 70 ° C heated, this was an aqueous 30% sodium hydroxide solution to adjust the pH Value added to about 10. After that, an aqueous one Sodium silicate solution with a concentration of 100 g / l, calculated as silica, to the slurry in Quantities of 1.0% by weight, calculated as silicon dioxide and, based on the weight of the barium sulfate in the Slurry added, and the slurry was Stirred for 10 minutes. Then became 10% aqueous hydrochloric acid to the slurry to adjust the pH Value added to about 6, then was Allow to age for 30 minutes to hydrated silicon dioxide on the barium sulfate surfaces knock down. The slurry was worked up in the same way as before, with Barium sulfate particles (III) were obtained.
Der dritte Teil der Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie bei der Herstellung der Teilchen (III) einschließlich der Stufe des Alterns verarbeitet. Danach wurde eine wäßrige 30%ige Natriumhydroxidlösung zu der Aufschlämmung zur Einstellung des pH-Wertes auf etwa 7 zugesetzt, und es wurde γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan in Mengen von 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Bariumsulfatgewicht, zugesetzt, anschließend wurde 30 Minuten altern gelassen. Die erhaltene Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie zuvor unter Filtrieren, Trocknen und Pulverisieren aufgearbeitet, wobei Bariumsulfatteilchen (IV) erhalten wurden.The third part of the slurry was processed in the same manner as in the preparation of the particles (III) including the stage of aging. Thereafter, an aqueous 30% sodium hydroxide solution was added to the slurry to adjust the pH to about 7, and γ- methacryloxypropyltrimethoxysilane was added in an amount of 0.5% by weight based on the barium sulfate weight, followed by 30 minutes let it age. The slurry obtained was worked up in the same manner as before by filtering, drying and pulverizing to obtain barium sulfate particles (IV).
Der vierte Teil der Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie bei der Herstellung der Teilchen (III) behandelt, um eine Bariumsulfataufschlämmung mit einem Überzug von wasserhaltigem Siliziumdioxid hierauf bei einem pH-Wert von etwa 6 zu erhalten. Dann wurde eine wäßrige Natriumaluminatlösung zu der Aufschlämmung in Mengen von 2,0 Gew.-%, berechnet als Aluminiumoxid und, bezogen auf das Bariumsulfatgewicht in der Aufschlämmung, zugesetzt, anschließend wurde 10%ige Salzsäure zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 7 zur Niederschlagung von wasserhaltigem bzw. hydratisiertem Aluminiumoxid auf der Bariumsulfatoberfläche zugegeben. Die Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, um Bariumsulfatteilchen (V) zu erhalten. The fourth part of the slurry was in the same Treated as in the preparation of the particles (III) a barium sulfate slurry with a Coating of water-containing silicon dioxide thereon to get a pH of about 6. Then one became aqueous sodium aluminate solution to the slurry in amounts of 2.0% by weight, calculated as aluminum oxide and, based on the barium sulfate weight in the slurry, added, then 10% Hydrochloric acid to adjust the slurry to one pH of about 7 for the precipitation of water or hydrated aluminum oxide on the barium sulfate surface admitted. The slurry was worked up in the same way as before Obtain barium sulfate particles (V).
Ein Mischlösungsmittel, bestehend aus Lacklösungsmittel (Solvesso 150), n-Butanol und Glykolbutyläther (Butylcellosolve) in einem Gewichtsverhältnis von 70/20/10 wurde zu einer Lösung eines Mischharzes aus Polyesterharz und Melaminharz in einem Gewichtsverhältnis von 85/15 zur Herstellung einer Harzlösung mit einem Harzgehalt von 50 Gew.-% zugesetzt. Jede der zuvor hergestellten Bariumsulfatsorten sowie handelsübliches Titandioxid mit einem Siliziumdioxid-Aluminiumoxid-Überzug hierauf und einer Durchschnittsteilchengröße von 0,3 µm wurden zu der Harzlösung in den in der Tabelle 4 gezeigten Mengen zusammen mit Ruß unter Bildung einer Überzugsmasse zugesetzt. Jede Überzugsmasse wurde auf eine geeignete Viskosität eingestellt und auf eine mit Zinkphosphat behandelte Stahlplatte durch Sprühen unter Bildung eines Überzugs mit einer Dicke von 30 µm aufgebracht. Der Überzug wurde dann bei einer Temperatur von 160°C während 30 Minuten unter Bildung eines Filmes eingebrannt.A mixed solvent consisting of paint solvent (Solvesso 150), n-butanol and glycol butyl ether (Butyl cellosolve) in a weight ratio from 70/20/10 became a solution of a mixed resin made of polyester resin and melamine resin in one Weight ratio of 85/15 to produce one Resin solution with a resin content of 50 wt .-% added. Any of the barium sulfate types previously made as well as commercially available titanium dioxide with a Silicon dioxide-alumina coating thereon and one Average particle size of 0.3 µm became that Resin solution in the amounts shown in Table 4 together with carbon black to form a coating mass added. Each coating mass was adjusted to an appropriate one Viscosity set and on with zinc phosphate treated steel plate by spraying to form a Coating applied with a thickness of 30 microns. The coating was then at a temperature of 160 ° C baked for 30 minutes to form a film.
Die mechanische Festigkeit des Films als Erichsen- Wert (JIS Z 2247 Methode A) und die Schlagfestigkeit (JIS K 5400-6.13), die Bleistifthärte (JIS K 5400-6.14) und der Glanz bei der Reflexion 20°/20° wurden bestimmt, die Ergebnisse sind in der Tabelle 4 zusammengestellt. Wie ersichtlich, ist der erfindungsgemäße Film aus der Überzugsmasse vergleichbar oder besser als der Film aus der Titandioxid enthaltenden Zusammensetzung hinsichtlich des Glanzes, der Festigkeit und der Härte, während der Film aus den Zusammensetzungen, welche die Vergleichs-Bariumsulfatteilchen enthalten, schlechter als die zuvor genannten Filme hinsichtlich dieser Eigenschaften sind. The mechanical strength of the film as Erichsen Value (JIS Z 2247 method A) and impact resistance (JIS K 5400-6.13), the pencil hardness (JIS K 5400-6.14) and the gloss at the reflection 20 ° / 20 ° were determined, the results are summarized in Table 4. As can be seen, the film according to the invention is from the Coating mass comparable or better than the film with respect to the composition containing titanium dioxide of gloss, firmness and hardness, while the film from the compositions that the Comparative barium sulfate particles contain worse than the aforementioned films in terms of these properties are.
Eine wäßrige Schwefelsäurelösung (125 g/l, 20°C) wurde in einen mit einem Rührer versehenen 250-l- Reaktionsbehälter mit einer Rate von 200 l/h zusammen mit einer wäßrigen Bariumsulfidlösung (125 g/l, 50°C) eingespeist, so daß das Reaktionsgemisch im Behälter einen pH-Wert von etwa 4 besaß, wobei die Einspeisrate der Bariumsulfidlösung so gesteuert wurde, daß eine wäßrige Aufschlämmung von Bariumsulfat in Form von Plättchen von 5 µm Länge, 5 µm Breite und 0,5 µm Dicke im Durchschnitt erhalten wurde.An aqueous sulfuric acid solution (125 g / l, 20 ° C) was placed in a 250 l Reaction tank together at a rate of 200 l / h with an aqueous barium sulfide solution (125 g / l, 50 ° C) fed so that the reaction mixture in the container had a pH of about 4, whereby the feed rate of the barium sulfide solution is controlled that an aqueous slurry of Barium sulfate in the form of platelets 5 µm long, 5 µm width and 0.5 µm thickness obtained on average has been.
Die so hergestellte Aufschlämmung wurde in 5 Teile unterteilt. Der erste Teil der Aufschlämmung wurde auf einer Filterpresse zu einem feuchten Kuchen abgepreßt, und der Kuchen wurde nach dem Trocknen in einer Hammermühle behandelt, wobei eine Vergleichsprobe von Bariumsulfatteilchen (E) erhalten wurde.The slurry thus prepared was divided into 5 parts divided. The first part of the slurry was pressed to a moist cake on a filter press, and the cake was in after drying treated with a hammer mill, taking a comparative sample of barium sulfate particles (E) was obtained.
In dem zweiten Teil der Aufschlämmung wurde Bariumsulfid in Mengen von 0,5 Mol-%, bezogen auf das Bariumsulfat in der Aufschlämmung, aufgelöst, und die erhaltene Aufschlämmung wurde auf eine Temperatur von 70°C erwärmt. Danach wurde eine wäßrige 10%ige Natriumsilikatlösung zu der Aufschlämmung in Mengen von 1,0 Gew.-%, berechnet als Siliziumdioxid und, bezogen auf das Bariumsulfatgewicht in der Aufschlämmung, zugesetzt, um Bariumsilikat auf dem Bariumsulfat niederzuschlagen. Dann wurde Salzsäure zu der Aufschlämmung zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 2 unter Zersetzung des Bariumsilikates auf dem Bariumsulfat zu wasserhaltigem bzw. hydratisiertem Siliziumdioxid zugegeben. Nach einer Alterung von 30 Minuten wurde eine wäßrige 30%ige Natriumhydroxidlösung zu der Aufschlämmung zugesetzt, um diese auf einen pH-Wert von etwa 7 einzustellen. In the second part of the slurry was barium sulfide in amounts of 0.5 mol%, based on the barium sulfate in the slurry, dissolved, and the Slurry obtained was brought to a temperature of Heated to 70 ° C. Thereafter, an aqueous 10% sodium silicate solution to the slurry in amounts of 1.0% by weight, calculated as silicon dioxide and based on on the barium sulfate weight in the slurry, added to deposit barium silicate on the barium sulfate. Then hydrochloric acid became the slurry to adjust the slurry to a pH of about 2 with the decomposition of the barium silicate on the Barium sulfate to hydrated or hydrated silicon dioxide admitted. After aging for 30 minutes an aqueous 30% sodium hydroxide solution was added to the Slurry added to bring this to a pH of set about 7.
Dann wurde die Aufschlämmung filtriert, gewaschen, getrocknet und pulverisiert, um Bariumsulfatteilchen (VI) zu erhalten.Then the slurry was filtered, washed, dried and pulverized to barium sulfate particles (VI).
Der dritte Teil der Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie bei der Herstellung der Teilchen (VI) unter Bildung eines Überzuges aus wasserhaltigem Siliziumdioxid auf dem Bariumsulfat behandelt. Zu der erhaltenen Aufschlämmung wurde bei einem pH-Wert von etwa 7 γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan in Mengen von 0,3 Gew.-%, bezogen auf das Bariumsulfatgewicht in der Aufschlämmung, zugegeben. Nach einer Alterung von 30 Minuten wurde die Aufschlämmung in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, wobei Bariumsulfatteilchen (VII) erhalten wurden.The third part of the slurry was treated in the same manner as in the preparation of the particles (VI) to form a coating of hydrous silica on the barium sulfate. To the resulting slurry was added at a pH of about 7 γ- methacryloxypropyltrimethoxysilane in amounts of 0.3% by weight based on the barium sulfate weight in the slurry. After aging for 30 minutes, the slurry was worked up in the same manner as before, whereby barium sulfate particles (VII) were obtained.
Der vierte Teil der Aufschlämmung wurde in der gleichen Weise wie zuvor zur Bildung einer Bariumsulfataufschlämmung mit einem Überzug aus wasserhaltigem Siliziumdioxid behandelt. Dann wurde eine wäßrige 30%ige Natriumhydroxidlösung zu der Aufschlämmung zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 6 zugesetzt, hierzu wurde eine wäßrige Natriumaluminatlösung in Mengen von 1,0 Gew.-%, berechnet als Aluminiumoxid und, bezogen auf das Bariumsulfatgewicht in der Aufschlämmung, zugesetzt, anschließend wurde Salzsäure zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 7 zur Niederschlagung von Aluminiumoxid auf den Bariumsulfatoberflächen zugesetzt. Die Aufschlämmung wurde dann in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, wobei Bariumsulfatteilchen (VIII) erhalten wurden.The fourth part of the slurry was in the same Mode for forming a barium sulfate slurry as before with a coating of water-containing silicon dioxide treated. Then an aqueous 30% Sodium hydroxide solution to the slurry for adjustment the slurry to a pH of about 6 was added, for this purpose an aqueous sodium aluminate solution in amounts of 1.0% by weight as aluminum oxide and, based on the barium sulfate weight in the slurry, added, then hydrochloric acid was used to adjust the slurry a pH of about 7 to precipitate alumina added to the barium sulfate surfaces. The slurry was then made in the same manner as previously worked up, with barium sulfate particles (VIII) were obtained.
Zur Herstellung einer weiteren Vergleichsprobe von Bariumsulfatteilchen wurde eine wäßrige Natriumhydroxidlösung zu dem fünften Teil der Aufschlämmung zur Einstellung der Aufschlämmung auf einen pH-Wert von etwa 7 zugesetzt, hierzu wurde dasselbe Silankupplungsmittel, wie es zuvor verwendet wurde, in der gleichen Menge zugegeben, anschließend wurde 30 Minuten altern gelassen. Dann wurde die Aufschlämmung in der gleichen Weise wie zuvor aufgearbeitet, wobei eine Vergleichsprobe von Teilchen (F) erhalten wurde.To produce another comparative sample from Barium sulfate particles became an aqueous sodium hydroxide solution to the fifth part of the slurry for adjustment the slurry to a pH of about 7 added the same silane coupling agent, as used before, added in the same amount, then allowed to age for 30 minutes. Then the slurry was made in the same way as previously worked up using a comparative sample of particles (F) was obtained.
20 Gew.-Teile jeder Sorte der zuvor hergestellten Bariumsulfatteilchen und 80 Gew.-Teile isotaktisches Polypropylen wurden in einem Henschel-Mischer vermischt, granuliert und zu einem Testformkörper spritzgegossen. Die mechanische Festigkeit des Formlings (bestimmt nach der japanischen Industrienorm JIS K 6758) ist in der Tabelle 5 angegeben. Wie hieraus ersichtlich ist, besitzen erfindungsgemäße Preßlinge größere Biegemoduli und Werte der Izod-Schlagzähigkeit als Preßlinge, welche die Vergleichsbariumsulfatteilchen enthalten.20 parts by weight of each type of the barium sulfate particles previously prepared and 80 parts by weight isotactic Polypropylene were mixed in a Henschel mixer, granulated and injection molded into a test tablet. The mechanical strength of the molding (determined according to the Japanese industrial standard JIS K 6758) is given in Table 5. As can be seen from this is, compacts according to the invention have larger bending moduli and values of the Izod impact strength as compacts, which contain the comparative barium sulfate particles.
Zu 100 Teilen der gleichen Harzlösung, wie sie in Beispiel 3 (b) verwendet wurde, wurden 10 Gew.-Teile jeder Bariumsulfatsorte, 0,7 Gew.-Teile Ruß und 40 Gew.-Teile Titandioxid zugesetzt und hierin unter Bildung einer Überzugszusammensetzung dispergiert. Die Zusammensetzung wurde nach Einstellung der Viskosität auf zinkphosphatierte Stahlplatten aufgebracht und dann eingebrannt, um einen Film in der gleichen Weise wie in Beispiel 3 (b) herzustellen. Die Erichsen-Werte und die Schlagfestigkeit (JIS K 5400-6.13) wurden bestimmt, die Werte sind in Tabelle 5 zusammengestellt.To 100 parts of the same resin solution as in Example 3 (b) was used, 10 parts by weight of each Barium sulfate grade, 0.7 parts by weight of carbon black and 40 parts by weight Titanium dioxide added and therein to form a Dispersed coating composition. The composition after adjusting the viscosity zinc-phosphated steel plates applied and then branded to a movie in the same way as in Example 3 (b). The Erichsen values and the impact strength (JIS K 5400-6.13) was determined, the values are summarized in Table 5.
Wie hieraus ersichtlich ist, weisen die erfindungsgemäßen Filme aus Überzugszusammensetzungen verbesserte mechanische Festigkeit auf. As can be seen from this, the inventive Improved films from coating compositions mechanical strength.
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