DE3344746C1 - Process and device for producing right parallelepipedal foam bodies from plastics particles - Google Patents

Process and device for producing right parallelepipedal foam bodies from plastics particles

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DE3344746C1
DE3344746C1 DE3344746A DE3344746A DE3344746C1 DE 3344746 C1 DE3344746 C1 DE 3344746C1 DE 3344746 A DE3344746 A DE 3344746A DE 3344746 A DE3344746 A DE 3344746A DE 3344746 C1 DE3344746 C1 DE 3344746C1
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Siegmar Dipl.-Ing. 4230 Wesel Hühne
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Commerzbank AG
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Münchow und Hühne Maschinenbaugesellschaft mbH, 4100 Duisburg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29K2025/00Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material

Abstract

In a process or a device for producing right parallelepipedal foam bodies from plastics particles which can be blown and sintered with the aid of steam, in particular pre-expanded polystyrene particles, in a mould box (1), the charge of plastics particles disposed in said mould box is steam-treated from two longitudinal-side surfaces (5) simultaneously. A particularly homogeneous foam structure is thus produced if the ratio of the two partial streams of steam fed is periodically changed, so that the neutral zone (14) moves back and forth in the charge. To this end, at least the steam-inlet openings (6) in the mould box walls are provided with adjustable valve bodies (11). <IMAGE>

Description

den Dampfkammern befindliche Luft in die Schüttung gedrückt wird. Auf diese Weise wird der Dampfanteil in der Schüttung und damit die Wärmeleitung erhöht, so daß die Bedampfungs- und Abkühlzeiten wesentlich kürzer ausfallen. Zweckmäßigerweise verbindet das genannte Luftauslaßventil in Offenstellung dem Dampfverteiler mit der Entlüftung.the air located in the steam chambers is pressed into the bed. In this way, the proportion of steam in the bed and thus the heat conduction increased, so that the steaming and cooling times are significant be shorter. Appropriately, said air outlet valve connects to the steam distributor in the open position with the vent.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert Es zeigt in schematischer Darstellung F i g. 1 einen Querschnitt einer Vorrichtung undThe invention is explained below with reference to a drawing. It shows in a schematic representation F i g. 1 shows a cross section of a device and

Fig.2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1.FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1.

Die Vorrichtung dient zur Herstellung quaderförmiger Schaumstoffkörper aus mit Hilfe von Wasserdampf bläh- und versinterbaren Kunststoffteilchen, insbesondere vorgeschäumten Polystyrolteilchen. In ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die Vorrichtung aus einem quaderförmigen Formkasten 1 mit jeweils als Dampfkammer 2 ausgebildeten Formkastenwänden. Die einen quaderförmigen Hohlraum 3 begrenzenden Innenwandungen 4 der Formkastenwände sind perforiert ausgeführt. Die an zwei einander gegenüberliegenden, nämlich den vertikalen Längsseitenflächen liegenden Außenwandungen 5 weisen dagegen mehrere Dampfeinlaßöffnungen 6 in einer Reihe auf, die an einem Dampfverteiler 7 angeschlossen sind. Die an den beiden anderen, einander gegenüberliegenden Längsseitenflächen liegenden Außenwandungen 8 weisen entsprechend Entlüftungsöffnungen 9 auf, die an eine Entlüftung 10 angeschlossen sind. Die im einzelnen nicht dargestellten Stirnwandungen können in derselben Weise ausgebildet und an den Dampfverteiler 7 oder die Entlüftung 10 angeschlossen sein. Im Hohlraum 3 wird jedenfalls eine Schüttung der Kunststoffteilchen quaderförmig gehalten und von den beiden vertikalen Längsseitenflächen her stets gleichzeitig bedampft.The device is used to produce cuboid foam bodies with the aid of steam Expandable and sinterable plastic particles, in particular pre-expanded polystyrene particles. In your Basic structure, the device consists of a cuboid molding box 1 with each as Steam chamber 2 formed molding box walls. The delimiting a cuboid cavity 3 Inner walls 4 of the molding box walls are perforated. The two opposite, namely, the vertical longitudinal side surfaces lying outer walls 5, however, have several Steam inlet openings 6 in a row which are connected to a steam distributor 7. The Andes the other two outer walls 8 lying opposite one another, longitudinal side surfaces, have correspondingly Vent openings 9 which are connected to a vent 10. Not in detail end walls shown can be formed in the same way and to the steam distributor 7 or the Vent 10 be connected. In any case, a bed of plastic particles is cuboid in cavity 3 held and always steamed simultaneously from the two vertical long side surfaces.

Die Dampfeinlaßöffnungen 6 und auch die Entlüftungsöffnungen 9 sind mit einstellbaren VentilkörpernThe steam inlet openings 6 and also the ventilation openings 9 are provided with adjustable valve bodies

11 versehen, die in der jeweils zugeordneten Dampfkammer 2 angeordnet sind. Nicht dargestellt ist, daß die Ventilkörper 11 mit an eine gemeinsame Steuereinrichtung angeschlossenen Stelltrieben versehen sind. In F i g. 1 erkennt man jedoch wiederum, daß der Dampfverteiler 7 im Bereich seines Endabschnittes mit einem Luftauslaßventil 12 versehen ist, das in Offenstellung den Dampfverteiler 7 mit der Entlüftung 10 verbindet.11, which are arranged in the respective associated steam chamber 2. It is not shown that the Valve body 11 are provided with actuators connected to a common control device. In F i g. 1 can be seen again, however, that the steam distributor 7 in the region of its end portion with a Air outlet valve 12 is provided, which connects the steam distributor 7 to the vent 10 in the open position.

Nach Einfüllen der Kunststoff teilchen werden die Ventilkörper 11 in den Dampfeinlaßöffnungen 6 in Schließstellung gebracht und wird das LuftauslaßventilAfter filling the plastic particles, the valve body 11 in the steam inlet openings 6 in Brought closed position and is the air outlet valve

12 geöffnet Anschließend wird ein Hauptdampfventil12 opened A main steam valve is then opened

13 geöffnet, so daß die Luft im Dampfverteiler 7 durch Wasserdampf verdrängt bzw. über die Entlüftung 10 abgeführt wird. Anschließend wird das Luftauslaßventil 12 geschlossen und werden die Dampfeinlaßöffnungen 6 durch gleich weites Verstellen der Ventilkörper 11 geöffnet; das Verhältnis der beiden zugeführten Wasserdampfteilströme ist dann gleich 1, und die neutrale Zone 14, in der die beiden Wasserdampfteilströme aufeinanderstoßen, liegt dann etwa im Zentrum der Schüttung. Die Luft bzw. der Dampf in den Dampfkammern 2 und eo der Schüttung kann durch die Entlüftungsöffnungen 9 entweichen. Anschließend, d. h. bevor die Kunststoffteilchen eine geschlossene Struktur bilden, die den weiteren Dampfeintritt verhindert, wird das Verhältnis der beiden Wasserdampfteilströme durch entsprechendes Verstellen der Ventilkörper 11 in den Dampfeinlaßöffnungen 6 kontinuierlich und periodisch so verändert, daß die neutrale Zone 14 mehrfach über die gesamte13 opened so that the air in the steam distributor 7 is displaced by water vapor or via the vent 10 is discharged. Then the air outlet valve 12 is closed and the steam inlet openings 6 become by adjusting the valve body 11 to the same extent; the ratio of the two partial streams of steam supplied is then equal to 1, and the neutral zone 14, in which the two water vapor partial flows meet, then lies approximately in the center of the bed. The air or the steam in the steam chambers 2 and eo the bed can escape through the ventilation openings 9. Subsequently, d. H. before the plastic particles form a closed structure that prevents further entry of steam, the ratio of the two partial streams of steam by adjusting the valve body 11 in the steam inlet openings accordingly 6 continuously and periodically changed so that the neutral zone 14 several times over the entire

BAD ORIGINAL Breite der Schüttung hin- und hergeführt wird, wie es in F i g. 1 schema tisch angedeutet ist. Bezieht man insoweit die Ventilkörper 11 in den Entlüftungsöffnungen 9 ein, kann die neutrale Zone 14 auch in andere Richtungen bewegt werden.BAD ORIGINAL Width of the bed is reciprocated as it is in F i g. 1 is schematically indicated. If one includes the valve body 11 in the ventilation openings 9, the neutral zone 14 can also be moved in other directions.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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BAD ORIGINAL COPYBAD ORIGINAL COPY

Claims (6)

1 2 Bei einem bekannten Verfahren bzw. einer bekannter Patentansprüche: Vorrichtung der genannten Art (Kunststoff-Handbuch Band V, Polystyrol, Carl Hanser Verlag München 19691 2 In a known method or a known patent claims: Device of the type mentioned (Kunststoff-Handbuch Volume V, Polystyrol, Carl Hanser Verlag Munich 1969 1. Verfahren zum Herstellen quaderförmiger Seiten 709 bis 719) sind die beiden gleichzeitig zugeführ· Schaumstoffkörper aus mit Hilfe von Wasserdampf 5 ten Wasserdampfteilströme stets gleich groß, d. h., dai bläh- und versinterbaren Kunststoffteilchen, insbe- Verhältnis der beiden Wasserdampfteilströme bleibl sondere vorgeschäumten Polystyrolteilchen, wobei -konstant. Die beiden Wasserdampfteilströme stoßen1. Process for the production of cuboid pages 709 to 719) the two are fed at the same time Foam body made of 5 th partial streams of water vapor always the same size, d. h., dai Expandable and sinterable plastic particles, in particular the ratio of the two partial streams of water vapor remains special pre-expanded polystyrene particles, where -constant. The two partial streams of water vapor collide . der Wasserdampf einer quaderförmig gehaltenen folglich etwa in der Ebene aufeinander, welche mittig Schüttung der Kunststoffteilchen von zwei, einander zwischen den beiden Längsseitenflächen liegt, über die gegenüberliegenden Längsseitenflächen her gleich- io der Wasserdampf zugeführt wird. Im Zentralbereich der zeitig zugeführt wird und über die beiden anderen, Schüttung existiert so eine Zone geringster Wasseraneinander gegenüberliegenden Längsseitenflächen dampfströmung, d. h. eine gleichsam neutrale Zone, aus abführbar ist, dadurch gekennzeichnet, der eine ungleichmäßige Schaumstruktur resultiert. Die daß das Verhältnis der beiden zugeführlen Wasser- Ungleichmäßigkeit ist um so größer, je größer der Abdampfteilströme periodisch veränderbar wird, is stand der Längsseitenflächen ist, über die der Wasser-. the water vapor of a cuboid thus held one on top of the other roughly in the plane, which is centered Pouring the plastic particles from two, each other between the two longitudinal side surfaces lies over the opposite longitudinal side surfaces forth the same io the water vapor is supplied. In the central area of the is fed in early and over the other two, pouring exists such a zone of the smallest amount of water to one another opposite longitudinal side surfaces steam flow, d. H. a neutral zone, as it were can be removed, characterized in that an uneven foam structure results. the that the ratio of the two supplied water unevenness is greater, the greater the partial steam flows is periodically changeable, is the stand of the long side surfaces over which the water 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- dampf zugeführt wird. Das begrenzt in der Praxis die zeichnet, daß das Verhältnis der beiden zugeführten maximale Breite der herstellbaren quaderförmigen Wasserdampfteilströme am Anfang der Wasser- Schaumstoffkörper.2. The method according to claim 1, characterized in that steam is supplied. In practice, this limits them draws that the ratio of the two supplied maximum width of the producible cuboid Partial streams of water vapor at the beginning of the water foam body. dampfzuführung gleich 1 ist. Zur Vermeidung dieses Nachteils sind Maßnahmensteam supply equals 1. There are measures to avoid this disadvantage 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 20 bekannt (DE-OS 33 04 329). Die beiden Wasserdampfgekennzeichnet, daß das Verhältnis der beiden züge- teilströme werden hier nicht gleichzeitig, sondern ggf. führten Wasserdampfteilströme kontinuierlich ver- mehrfach nacheinander in die Schüttung eingeleitet. Die ändert wird. beschriebene neutrale Zone ist so zwar eliminiert, die3. The method according to claim 1 or 2, characterized 20 known (DE-OS 33 04 329). The two steam marked that the relationship between the two partial streams of trains is not here simultaneously, but rather led water vapor partial streams continuously introduced several times one after the other into the bed. the will change. described neutral zone is thus eliminated, the 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Ungleichmäßigkeit der Schaumstruktur bleibt jedoch — dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der bei- 25 wenn auch in anderer Verteilung —, weil die Wirkung den zugeführten Wasserdampfteilströme in einem der beiden zeitlich aufeinanderfolgenden Dampfteilsolchen Umfang verändert wird, daß die neutrale ströme, bezogen auf die beiden zugeordneten Randbe-Zone, in welcher die beiden Wasserdampfteilströme reiche der Schüttung, nicht identisch ist.
aufeinanderstoßen, über die gesamte Breite der Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzuge-Schüttung hin-und hergeführt wird. 30 ben, wie man im Rahmen der gattungsgemäßen Maß-
4. The method according to any one of claims 1 to 3, non-uniformity of the foam structure remains - characterized in that the ratio of the two 25 albeit in a different distribution - because the effect of the supplied water vapor partial streams is changed in one of the two successive steam parts such scope that the neutral streams, based on the two associated Randbe zone, in which the two water vapor partial streams rich in the bed, is not identical.
collide, over the entire width of the The invention is based on the object of adding the bed is guided back and forth. 30 ben how one within the scope of the generic measure
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekenn- nahmen zu einer über den gesamten Querschnitt gleichzeichnet, daß die neutrale Zone mehrfach hin- und mäßigeren Schaumstruktur kommt.5. The method according to claim 4, characterized in that it is identified as one over the entire cross-section, that the neutral zone has a multiple and moderate foam structure. hergeführt wird. Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich in verfah-is brought here. The solution according to the invention results in procedural 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens rensmäßiger Hinsicht aus dem Kennzeichen des Patentnach einem der Ansprüche 1 bis 5, bestehend aus 35 anspruchs 1 und in vorrichtungsmäßiger Hinsicht aus einem quaderförmigen Formkasten mit jeweils als dem Kennzeichen des Patentanspruches 6.
Dampfkammer ausgebildeten Formkastenwänden, Die Erfindung nutzt hierbei die Erkenntnis, daß eine deren den Hohlraum für die Schüttung begrenzende Vergleichmäßigung der Schaumstruktur nur bei gleich-Innenwandungen perforiert sind und deren an zwei, zeitiger Bedampfung der Schüttung von zwei gegenaneinander gegenüberliegenden Längsseitenflächen 40 überliegenden Seiten her, d. h. mit neutraler Zone, mögliegende Außenwandungen an einen Dampfverteilcr lieh ist, diese neutrale Zone aber nicht während der angeschlossene Dampfeinlaßöffnungen und deren gesamten Bedampfung örtlich fixiert bleiben darf, sonan den beiden anderen, einander gegenüberliegen- dem in der Schüttung hin- und herwandern muß. in den Längsseitenflächen liegende Außenwandungen vorrichtungsmäßiger Hinsicht läßt sich dieses Wandern Entlüftungsöffnungen aufweisen, dadurch gekenn- 45 ganz einfach durch entsprechende Betätigung bzw. Einzeichnet, daß zumindest die Dampfeinlaßöffnungen stellung der Ventilkörper in den Dampfeinlaßöffnungen (6) mit in der jeweils zugeordneten Dampfkammer erreichen.
6. Device for performing the method in terms of the characteristics of the patent according to one of claims 1 to 5, consisting of 35 claim 1 and in terms of the device of a cuboid molding box, each as the characteristic of claim 6.
The invention makes use of the knowledge that their equalization of the foam structure, which delimits the cavity for the bed, is only perforated in the case of the same inner walls and their two, simultaneous steaming of the bed from two mutually opposite longitudinal side surfaces 40, ie with a neutral zone, possible outer walls on a steam distributor, but this neutral zone must not remain fixed in place during the connected steam inlet openings and their entire steaming, but must move to and fro in the bulk of the other two opposite one another. In terms of the device, outer walls lying in the longitudinal side surfaces can have ventilation openings, characterized by the fact that at least the steam inlet openings reach the position of the valve bodies in the steam inlet openings (6) in the respective associated steam chamber.
(2) angeordneten einstellbaren Ventilkörpern (11) Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemä-(2) arranged adjustable valve bodies (11) Advantageous embodiments of the versehen sind. ßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Vorrich-are provided. ßen method or the device according to the invention 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- 50 tung entnimmt man den Patentansprüchen 2 bis 5 bzw. zeichnet, daß die Ventilkörper (11) mit an eine ge- den Patentansprüchen 7 und 8, von denen insbesondere meinsame Steuereinrichtung angeschlossenen Stell- dem letztgenannten besondere Bedeutung zukommt,
trieben versehen sind. Im Rahmen der bekannten Maßnahmen muß am Be-
7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the valve bodies (11) are identified by claims 2 to 5 and that the valve bodies (11) are connected to the latter with a control device connected in particular to a common control device is of particular importance
drives are provided. As part of the known measures, the
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ginn der Bedampfung auch das gesamte im Dampfvergekennzeichnet, daß der Dampfverteiler (7) im Be- 55 teiler befindliche Luftvolumen über die Dampfkammern reich seines Endabschnittes mit einem Luftauslaß- und die Schültung entfernt werden, was zufolge des ventil (12) versehen ist. sofort einsetzenden Aufblähens der Kunststoffteilchen8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized by the start of the steaming and the entire steam-marked, that the steam distributor (7) contains the air volume in the distributor via the steam chambers rich of its end portion with an air outlet and the scouring are removed, which according to the valve (12) is provided. immediate inflation of the plastic particles der Schüttung aber nur sehr unvollständig gelingt. Zu-however, the pouring succeeds only very incompletely. To- folge der dadurch bedingten Verschlechterung der Wär-the resulting deterioration in heat 60 meleitung sind insoweit verhältnismäßig lange Bedampfungs- und Abkühlzeiten erforderlich. Verschließt man60 lines are relatively long steaming and cooling times required. One closes Die Erfindung betrifft ein dem Oberbegriff des Pa- nun am Beginn der Dampfzuführung die Dampfeinlaßtentanspruches 1 entsprechendes Verfahren und eine öffnungen der Dampfkammern mit Hilfe der erfindem Oberbegriff des Patentanspruches 6 entsprechende dungsgemäß verwendeten Ventilkörper und öffnet man Vorrichtung zum Herstellen quaderförmiger Schaum- 65 das Luftauslaßventil, so kann zunächst die Luft im Stoffkörper aus mit Hilfe von Wasserdampf bläh- und Dampfverteiler vollständig verdrängt bzw. durch den versinterbaren Kunststoffteilchen, insbesondere vorge- Wasserdampf ersetzt werden, so daß nach anschließenschäumten Polystyrolteilchen. der öffnung der Dampfeinlaßöffnungen nur noch die inThe invention relates to a claim to the preamble of the steam inlet now at the beginning of the steam supply 1 corresponding method and an opening of the steam chambers with the aid of the invent Preamble of claim 6 corresponding valve body used according to the invention and one opens Device for the production of cuboid foam 65 the air outlet valve, so first the air in the Completely displaced substance body from with the help of steam and steam distributor or by the Sinterable plastic particles, in particular pre-steam, are replaced so that foamed afterwards Polystyrene particles. the opening of the steam inlet openings only the in
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CN103802260A (en) * 2014-01-14 2014-05-21 兰州迅美漆业科技有限公司 Thermal insulation material heating and foaming box

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DE3304329A1 (en) * 1982-02-11 1983-08-11 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Process for producing foam blocks

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