DE3340820A1

DE3340820A1 - Machine for the mowing and chopping of maize or a similar stalk-like crop

Info

Publication number: DE3340820A1
Application number: DE19833340820
Authority: DE
Inventors: Alfred Dipl.-Ing. 4424 Stadtlohn Bertling
Original assignee: Maschinenfabrik Kemper GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Kemper GmbH and Co KG
Priority date: 1983-03-08
Filing date: 1983-11-11
Publication date: 1985-05-23

Abstract

The invention relates to a machine for the mowing and chopping of maize or a similar stalk-like crop, having one or more rotating drawing-in and mowing devices which precede a chopping blower having push-in rollers and on each of which are provided a plurality of cutting points distributed over the front working region and defining individual working widths located next to one another, the total working width being obtained from the sum of the individual working widths. The drawing-in and mowing devices consist of rotary bodies which are driven about essentially vertical axes and are equipped on the circumference with at least one closely toothed driving ring and with radially projecting gripping teeth and which each have a cutting device which takes effect underneath them and which comprises a cutting rotor rotating independently of the rotary body, driven at a substantially higher rotational speed than the latter and having mowing cutters severing the crop stalks by free cutting. The cutting points are respectively defined, on a rear side designed as a supporting and guiding surface, by divider tips, under which run the radially projecting gripping teeth of the rotary body and which form, with one or more driving rings of the rotary body, a drawing-in gap which narrows in the direction of rotation. In order ... a cutting of the crop stalks immediately after the drawing-in behind the divider-tip corner in the holding position between gripping tooth and divider tip, even in the case of higher ... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Maschine zum Mähen und Häckseln von Mais Machine for mowing and chopping maize

oder ähnlichem stengel artigen Erntegut Zusatz zu Patent...(Patentanmeldung P 33 08 077.1-Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Mähen und Häckseln von Mais oder ähnlichem stengelartigen Erntegut mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Merkmalen. or similar stem-like crop Addition to patent ... (patent application P 33 08 077.1-The invention relates to a machine for mowing and chopping maize or similar stem-like crops with those in the preamble of the claim specified features.

Eine derartige Maschine ist Gegenstand des Hauptpatents (Patentanmeldung P 33 08 077.1-23) und kann unabhängig von Reihenabstand und Reihenrichtung des Ernteguts arbeiten, so daß sie insbesondere bei Breitsaat einsetzbar ist (vergleichbar einem Mähdrescher im Getreide); auch läßt sich mit dieser Maschine geknicktes Erntegut, z.B. Lagermais, einwandfrei aufnehmen und verarbeiten. - Versuche mit dieser Maschine haben nun ergeben, daß bei einer zu hohen Fahrgeschwindigkeit Ungenauigkeiten bzw. Verlagerungen in bezug auf die jeweilige Schnittstelle auftreten können, d.h. die Gutstengel werden nicht sämtlich jeweils unmittelbar nach dem Einzug hinter die Teilerspitzen-Ecke geschnitten, sondern in Einzelfällen erst etwas später, was zum Entstehen zu langer Stoppeln oder gar zum Herausreißen der Wurzeln führt.Such a machine is the subject of the main patent (patent application P 33 08 077.1-23) and can be used regardless of the row spacing and row direction of the crop work, so that it can be used in particular for broad sowing (comparable to a Combine harvester in grain); this machine can also be used to E.g. stock maize, pick up and process properly. - Try this machine have now shown that if the driving speed is too high, inaccuracies or Shifts in relation to the respective interface can occur, i.e. the Gutstengel are not all immediately after moving in behind the Divider tip corner cut, but in individual cases a little later what the The emergence of stubble that is too long or even leads to the roots being torn out.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, für die Maschine nach dem Hauptpatent eine Ausbildung zu schaffen, die auch bei höherer Fahrgeschwindigkeit (d.h. innerhalb des üblichen Bereichs bis etwa 10 km/h) das jeweilige Schneiden der Gutstengel unmittelbar nach dem Einzug hinterPdie teilerspitzen-Ecke in der Halteposition zwischen Greifzahn und Teilerspitze einwandfrei sicherstellt. Ganz speziell geht es dabei um das Problem eines Synchronlaufs von jeweils einem der Schneid- bzw. Mähmesser und einem der Greifzähne an der Ecke jeder der Teilerspitzen, d.h. um eine zeitlich und örtlich genaue Abstimmung des Vorbeigehens eines Messers an einem Greifzahn in genau dem Augenblick, wo jeweils der Greifzahn eine Teilerspitzen-Ecke gerade eben passiert und der Schneidvorgang zu beginnen hat.The object of the invention is therefore for the machine according to the main patent to create training that is also possible at higher driving speeds (i.e. within the usual range up to about 10 km / h) the respective cutting of the stalks directly after moving in behind the dividing point corner in the Stop position ensures perfectly between the gripping tooth and the divider tip. Goes very special the problem of synchronous running of one of the cutting or Mower knife and one of the gripping teeth at the corner of each of the divider tips, i.e. around a precise timing and location coordination of the passing of a knife on you Gripping tooth at the exact moment where the gripping tooth has a divider tip corner just happened and the cutting process has to begin.

Erfindungsgemäß läßt sich diese Forderung mit der im Kennzeichen des Patentanspruchs angegebenen Lehre exakt verwirklichen, womit sichergestellt wird, daß unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit der Maschine bei jedem Durchgang eines Greifzahns an einer Teilerspitzen-Ecke in diesem Augenblick und an dieser Stelle ein den Schneidvorgang durchführendes Mähmesser synchronlaufend zugeordnet ist.According to the invention, this requirement can be met with the characteristic of the Realize the teaching specified in the patent claim exactly, which ensures that regardless of the driving speed of the machine with each pass one Gripping tooth at a divider tip corner at this moment and at this point a mower knife performing the cutting process is assigned to run synchronously.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Anwendungsbeispiels näher erläutert; in der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer für die Verwirklichung der Erfindung geeigneten Maschine, Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den in Fahrtrichtung linken Arbeitsbereich der Maschine nach Fig. 1, Fig. 3 einen vertikalen Teilschnitt etwa nach Linie III-III in Fig. 1, mit um 900 in die Schnittebene gedrehter Antriebseinrichtung für Rotationskörper und Schneidrotor, Fig. 4 eine Teildraufsicht wie Fig. 2, jedoch als vereinfachte Prinzipdarstellung des Ausschnitts A.The object of the invention is hereinafter based on one in the Drawing illustrated application example explained in more detail; show in the drawing: Fig. 1 is an overall perspective view of one for implementing the invention suitable machine, Fig. 2 is a partial plan view of the left in the direction of travel The working area of the machine according to FIG. 1, FIG. 3 shows a vertical partial section approximately according to line III-III in FIG. 1, with the drive device rotated by 900 into the cutting plane for rotating body and cutting rotor, FIG. 4 is a partial plan view like FIG. 2, however as a simplified schematic diagram of section A.

Wie zunächst aus Fig. 1 ersichtlich, weist die in Arbeits-bzw. Fahrtrichtung - Pfeil F - vorbewegte Maschine ein quer zur Fahrtrichtung stehend angeordnetes Häckselgebläse 1 auf, das mit seinem Antrieb an einem Tragrahmen (nicht dargestellt) gehalten ist. Frontseitig vor dem Häckselgebläse 1 befindet sich eine Mehrzahl von angetriebenen Einschubwalzen 3, die zwischen sich einen mehr oder minder breiten, gegebenenfalls auch veränderlichen horizontalen Einschubspalt ausbilden, durch den das den Einschubwalzen zugeführte Erntegut in das Gehäuse des Häckselgebläses 1 gelangt, wo es zerkleinert und über einen tangentialen Auswurfkanal 5 nach oken ausgeblasen wird.As can be seen first from FIG. Direction of travel - Arrow F - machine moving forward, a standing transverse to the direction of travel Chopping blower 1, which with its drive on a support frame (not shown) is held. Located on the front in front of the chopper blower 1 themselves a plurality of driven feed rollers 3, which between them one more or create a smaller, possibly variable, horizontal slot, through which the crop fed to the feed rollers enters the housing of the chopping fan 1 arrives, where it is crushed and oken via a tangential ejection channel 5 is blown out.

Zur Beschickung der Einschubwalzen 3 des Häckselgebläses 1 sind diesen in Fahrtrichtung F eine oder mehrere - im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei - rotierende Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 vorgeordnet, an denen jeweils mehrere über den vorderen Arbeitsbereich verteilte, nebeneinander liegende Arbeitsbreiten b definierende Schnittstellen 56 gebildet sind.To feed the feed rollers 3 of the chopping blower 1, these are in the direction of travel F one or more - in the illustrated embodiment two - Rotating intake and mowing devices 7.9 upstream, each of which has several Working widths next to each other distributed over the front work area b defining interfaces 56 are formed.

Wie insbesondere aus Fig. 1 u. 3 erkennbar, besteht jede der beiden Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 aus einem um eine vertikale oder zumindest im wesentlichen vertikale Achse 10 umlaufenden und am Umfang mit zwei enggezahnten Mitnehmer-Kränzen 58,59 und mit radial vorstehenden Greifzähnen 60 versehenen Rotationskörper 12. Jedem Rotationsköper 12, zweckmäßig als Hohlzylinder mit oberer Abdeckung 12' ausgeführt, ist unterseitig eine Schneidvorrichtung zugeordnet.As can be seen in particular from Figures 1 and 3, each of the two consists Feeding and mowing devices 7.9 from a vertical or at least in essential vertical axis 10 encircling and on the circumference with two closely toothed Driver rings 58,59 and rotary bodies provided with radially protruding gripping teeth 60 12. Each rotating body 12, expediently as a hollow cylinder with an upper cover 12 ' executed, a cutting device is assigned on the underside.

Die Schneidvorrichtung umfaßt einen unabhängig vom Rotationskörper 12 umlaufenden und mit wesentlich höherer Drehzahl als dieser angetriebenen Schneidrotor 29 mit Schneid- bzw.The cutting device comprises one independent of the rotating body 12 rotating and at a much higher speed than this driven cutting rotor 29 with cutting or

Mähmessern 24, welche die Gutstengel 25 nach Art eines Rotormähers im freien Schnitt, also ohne feststehendes Gegenmesser, abtrennen. Wie im einzelnen aus Fig. 3 erkennbar, ist zum Antrieb des Schneidrotors 29 mit den Mähmessern 24 eine sich durch den Rotationskörper 12 erstreckende Antriebswelle 26 vorgesehen, deren Mittelachse die vertikale oder im wesentlichen vertikale Drehachse des Rotationskörpers 12 definiert bzw. mit dieser zusammenfällt. Die Antriebswelle 26 ist mit ihrem unteren Ende in einer an einem Gleitstück 27, z.B. in Form einer Gleitkufe, vorgesehenen Nabe 28 gelagert und abgestützt. Der auf der Antriebswelle 26 festgesetzte Schneidrotor 29, der zweckmäßig innerhalb des Mantels des Rotationskörpers 12 gelegen ist, trägt am Umfang die Mähmesser 24, die den Mantel des Rotationskörpers untergreifen und über diesen nach außen hin vorstehen, etwa mit der gleichen radialen Erstreckung wie die Greifzähne 60.Mowing knives 24, which the Gutstengel 25 in the manner of a rotor mower Cut in a free cut, i.e. without a fixed counter knife. As in detail can be seen from FIG. 3, is for driving the cutting rotor 29 with the mowing blades 24 a drive shaft 26 extending through the rotating body 12 is provided, whose central axis is the vertical or essentially vertical axis of rotation of the rotating body 12 defines or coincides with this. The drive shaft 26 is with her lower end in one provided on a slider 27, for example in the form of a skid Hub 28 is stored and supported. The cutting rotor fixed on the drive shaft 26 29, which is conveniently located within the jacket of the rotating body 12, carries on the circumference, the mowing knife 24, which engage under the jacket of the rotating body and protrude outward over this, approximately with the same radial extent like the gripping teeth 60.

Oberhalb des Schneidrotors 29 ist auf der Antriebswelle 26 und koaxial zu dieser eine Hohlwelle 30 gelagert, von der aus der Rotationskörper 12 angetrieben wird. Dazu kann der Rotationskörper 12 im Innern mit am Mantel befestigten Stützstreben 31 versehen sein, die anderenends an einem Nabenring 32 festgelegt sind. Der Nabenring 32 ist mit dem unteren Ende der Hohlwelle antriebsmäßig gekuppelt, entweder starr oder, wie in Fig. 3 dargestellt, mit einer durch Federn 33 gespannten Uberlastkupplung 34.Above the cutting rotor 29 is on the drive shaft 26 and is coaxial mounted on this a hollow shaft 30, from which the rotary body 12 is driven will. For this purpose, the rotating body 12 can inside with support struts attached to the jacket 31, which are fixed to a hub ring 32 at the other end. The hub ring 32 is drivingly coupled to the lower end of the hollow shaft, either rigidly or, as shown in FIG. 3, with an overload clutch tensioned by springs 33 34.

Wie weiter aus Fig. 3 ersichtlich, erfolgt der Antrieb der Antriebswelle 26 für den Schneidrotor 24,29 und der Hohlwelle 30 für den Rotationskörper 12 von oben her mittels einer gemeinsamen Antriebseingangswelle 35, die - wie aus Fig. 1 ersichtlich - oberhalb des Rotationskörpers 12 horizontalliegend und quer zur Fahrtrichtung angeordnet ist, in Fig. 3 jedoch um 900 in die Zeichenebene gedreht dargestellt wurde. Die Antriebseingangswelle 35 führt in einen Getriebeblock 36, in dem die Antriebswelle 26 und die Hohlwelle 30 an ihrem oberen Ende gelagert und so miteinander gekoppelt sind, daß die von der Antriebswelle 35 gelieferte Drehzahl in zwei unterschiedliche Drehzahlen zerlegt wird.As can also be seen from FIG. 3, the drive shaft is driven 26 for the cutting rotor 24,29 and the hollow shaft 30 for the rotating body 12 of above by means of a common drive input shaft 35, which - as shown in Fig. 1 can be seen - lying horizontally above the body of revolution 12 and transversely to Direction of travel is arranged, but rotated in Fig. 3 by 900 in the plane of the drawing was shown. The drive input shaft 35 leads into a gear block 36, in which the drive shaft 26 and the hollow shaft 30 are mounted at their upper end and are coupled together so that the speed supplied by the drive shaft 35 is broken down into two different speeds.

Dies kann z.B. in der Weise geschehen, daß die Antriebseingangswelle 35 an ihrem in den Getriebeblock 36 geführten Ende ein Kegelritzel 37 trägt, das mit einem auf der Antriebswelle 26 für den Schneidrotor 24,29 festgesetzten Kegelrad 38 mit einer Untersetzung von z.B. 1:2 kämmt, womit sich die Drehzahl für den Schneidrotor mit halber Eingangswellen-Drehzahl ergibt. Ein auf der Antriebswelle 26 unterhalb des Kegelrades 38 ausgebildetes oder aufgesetztes Ritzel 39 kämmt mit einem auf einer Zwischenwelle 40 im Getriebeblock 36 sitzenden Zahnrad 41 mit einer Untersetzung, woraus sich die Drehzahl der Zwischenwelle ergibt, die über ein Ritzel 42 mit weiterer Untersetzung auf ein auf der Hohlwelle 30 festgesetztes Zahnrad 43 übertragen wird, womit sich die Drehzahl des Rotationskörpers 12 ergibt. Auf diese Weise läßt sich zwischen der Antriebswelle 26 des Schneidrotors 24,29 und der hohlen Antriebswelle 30 des Rotationskörpers12ein übersetzungsverhältnis i der Antriebsdrehzahlen von z.B. 1:13 erreichen.This can be done, for example, in such a way that the drive input shaft 35 at its end guided into the gear block 36 carries a bevel pinion 37 which with one fixed on the drive shaft 26 for the cutting rotor 24,29 Bevel gear 38 with a reduction of e.g. 1: 2, which increases the speed for the cutting rotor with half the input shaft speed. One on the drive shaft 26 below of the bevel gear 38 formed or attached pinion 39 meshes with a an intermediate shaft 40 in the gear block 36 seated gear 41 with a reduction, from which the speed of the intermediate shaft results, which via a pinion 42 with further Reduction is transmitted to a fixed on the hollow shaft 30 gear 43, which results in the speed of rotation of the rotating body 12. In this way you can between the drive shaft 26 of the cutting rotor 24,29 and the hollow drive shaft 30 of the rotary body 12 a transmission ratio i of the drive speeds of e.g. reach 1:13.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Antriebseingangswellen 35 für die beiden Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 mittig durch ein gemeinsames Winkelgetriebe 44 miteinander gekoppelt, das seinerseits über eine Gelenkwelle 45 od.dgl.As can be seen from Fig. 1, the drive input shafts 35 are for the two intake and mowing devices 7, 9 in the middle by a common angular gear 44 coupled together, which in turn via a cardan shaft 45 or the like.

von einer hochgesetzten Welle 46 des Häckselgebläses 1 angetrieben wird. Zweckmäßig sind dabei die jeweils mit einem Rohr 47 gekapselten Antriebseingangswellen 35 mit dem gemeinsamen Winkelgetriebe 44 derart oberhalb und vor den Einschubwalzen 3 des Häckselgebläses 1 angeordnet, daß sie ein die Schräglage der Gutstengel für das Einbringen in die Einschubwalzen begünstigendes Widerlager bzw.driven by a raised shaft 46 of the chopping blower 1 will. The drive input shafts, each encapsulated with a tube 47, are expedient 35 with the common angular gear 44 above and in front of the feed rollers 3 of the chopping blower 1 arranged that they a the inclined position of the Gutstengel for abutment that facilitates introduction into the infeed rollers or

Führungsteil ausbilden. Gleichzeitig bilden die die Antriebseingangswellen 35 kapselnden, sowohl am gemeinsamen Winkelgetriebe 44 wie auch jeweils am Getriebeblock 36 befestigten Rohre 47 eine obere Stützbrücke für die beiden Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 aus, die unterseitig ergänzt wird durch einen die beiden Gleitstücke 27, z.B.Form guide part. At the same time, they form the drive input shafts 35 encapsulating, both on the common angular gear 44 as well as in each case on the gear block 36, pipes 47 attached an upper support bridge for the two intake and mowing devices 7.9, which is supplemented on the underside by one of the two sliding pieces 27, e.g.

Gleitkufen, gegeneinander abstützenden Querverbinder 48 (Fig. 3).Skids, cross connectors 48 supporting one another (FIG. 3).

Wie weiter aus Fig. 1 und 3 ersichtlich, sind die beiden Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 an ihrer Rückseite, d.h. As can also be seen from Fig. 1 and 3, the two feeder and mowing devices 7,9 at their rear, i.e.

an ihrer der Fahrtrichtung F entgegengesetzten Seite, von einem auch die Einschubwalzen 3 des Häckselgebläses 1 umkleidenden Gehäusemantel 50 umgeben, der die beiden Einzugs-und Mäheinrichtungen 7,9 mit hierzu konzentrischer Krümmung auch seitlich umgreift und in nach vor, d.h. in Fahrtrichtung F der Maschine, gerichteten Teilerspitzen 51 ausläuft. Der Abstand dieser beiden Teilerspitzen 51 voneinander ergibt die Gesamtarbeitsbreite B der Maschine. Innerhalbdieser Gesamtarbeitsbreite sind jeder Einzugs- und Mähheinrichtung 7,9 weitere Teilerspitzen 52 zugeordnet, die unterseitig jeweils an einer am Gleitstück 27 zweckmäßig lösbar festgelegten, den Rotationskörper 12 und die Mähmesser 24 untergreifenden Tragstange 53 festgelegt sind. Das Gleitstück 27 kann dabei einen Halbring 27' aufweisen, an dem die Tragstangen 53 mit einem sie verbindenden, gemeinsamen Ringabschnitt 53' angeflanscht sind (Fig. 2 u. 3). Weiterhin ist zwischen den beiden Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 eine mittlere Teilerspitze 54 vorgesehen, deren rückwärtiger Bereich zweckmäßig als bodenseitige Führungsfläche 55 für das sich bildende Paket der abgeschnittenen Gut stengel beim Einschub in die Einschubwalzen 3 des Häckselgebläses 1 ausgebildet ist. on its side opposite to the direction of travel F, from one too surround the infeed rollers 3 of the chopping blower 1 surrounding the housing jacket 50, the two intake and mowing devices 7, 9 with a curvature concentric to this also gripped around the side and facing forward, i.e. in the direction of travel F of the machine Divider tips 51 runs out. The distance between these two divider tips 51 from one another gives the total working width B of the machine. Within this total working width 7.9 further splitter tips 52 are assigned to each intake and mowing device, the underside in each case on one of the slider 27 expediently detachably fixed, the rotating body 12 and the mowing knife 24 reaching under the support rod 53 is set are. The slider 27 can have a half-ring 27 'on which the support rods 53 are flanged to a common ring section 53 'connecting them (Fig. 2 and 3). Furthermore, there is one between the two intake and mowing devices 7, 9 middle divider tip 54 is provided, the rear area of which is expediently used as the bottom Guide surface 55 for the forming package of the cut good stalks when Insertion into the insertion rollers 3 of the chopping blower 1 is formed.

Sämtliche Teilerspitzen 51,52,54 sind parallel zueinander in Fahrtrichtung F der Maschine ausgerichtet und mit AbstAnt1en b1,b2,b3... nebeneinander angeordnet. Die Abstände b1,b2,b3.. zwischen den Teilerspitzen summieren sich zur Gesamtarbeitsbreite B der Maschine. Bei einer Ausführung mit beispielsweise insgesamt 15 Teilerspitzen und f4 Abständen bzw. Arbeitsbreiten b ergibt sich z.B. eine Gesamtarbeitsbreite B von ca. 3,0m. All divider tips 51,52,54 are parallel to one another in the direction of travel F of the machine aligned and arranged side by side with spacing b1, b2, b3 ... The distances b1, b2, b3 .. between the divider tips add up to the total working width B of the machine. In an embodiment with, for example, a total of 15 divider tips and f4 distances or working widths b results, for example, in a total working width B of approx. 3.0m.

Abgesehen von den beiden seitlichen Teilerspitzen~51 bildet jede der Teilerspitzen 52 eine definierte Einzugs- und Schnittstelle 56 für die Gutstengel aus, die mittlere Teiler- spitze 54 deren zwei, eine für die Einzugs- und Mähe inrichtung 7, die andere für die Einzugs- und Mäheinrichtung 9. Apart from the two lateral divider tips, each forms ~ 51 the divider tips 52 have a defined intake and interface 56 for the crop stalks off, the mean divisor point 54 of which two, one for the feeder and mowing in device 7, the other for the intake and mowing device 9.

Dabei verläuft die eine Fläche der Teilerspitzen 52 parallel zur Fahrtrichtung F der Maschine, während die andere, gegen die Drehrichtung der Rotationskörper weisende Fläche - wie auch die beiden Flächen der mittleren Teilerspitze 54 - mit der Fahrtrichtung einen solchen Winkel einschließt, daß sich die Einzugs- und Schnittstelle 56 jeweils etwa bei b/2 befindet. Dabei gilt: Je mehr Einzugs- und Schnittstellen (= Einzel-Arbeitsbreiten b) an den Einzugs- und Mäheinrichtungen vorgesehen sind, desto stärker vergleichmäßigt sich das Stoppelbild, insbesondere beim Einsatz in Breitsaat.One surface of the divider tips 52 runs parallel to the direction of travel F of the machine, while the other, pointing against the direction of rotation of the rotating body Area - as well as the two areas of the middle divider tip 54 - with the direction of travel encloses such an angle that the feed and interface 56 each is located approximately at b / 2. The following applies: The more intake and interfaces (= individual working widths b) are provided on the intake and mowing devices, the more uniform the stubble, especially when used in broad sowing.

Wie insbesondere aus Fig. 2 u. 3 ersichtlich, bilden die Teilerspitzen 52,54 an ihrer den Einzugs- und Mäheinrichtungen 7,9 zugekehrten Rückseite vertikale Stütz- und Führungsflächen 57 aus, die in Drehrichtung der Rotationskörper 12 eine zunächst geradlinige bzw. plane Erstreckung haben, und zwar mit leichter Schrägstellung gegen den Umfang des zugehörigen Rotationskörpers. Wenn, wie dargestellt, am untere Rand jedes Rotationskörpers 12 zwei Mitnehmer-Zahnkränze 58,59 mit gleicher, im Zahngrund etwa dem Durchmesser eines Gutstengels entsprechender enger Teilung im Abstand übereinander vorgesehen sind und sich in einer darunter gelegenen Ebene ein weiterer Kranz mit einer geringeren Zahl von längere über den Umfang der Mitnehmer-Zahnkränze 58,59 radial nach außen vorstehenden Greifzähnen 60 befindet (Fig. 3), so bilden die Stütz- und Führungsflächen 57 einen sich vom Umfangskreis der Greifzähne 60 bis zum Umfangskreis der beiden Mitnehmer-Zahnkränze 58,59 erstreckenden Einzugsspalt aus, und zwar unter Uberdeckung des vertikalen Abstandes der beiden Mitnehmer-Zahnkränze 58,59, derart, daß deren Mitnehmerzähne an dem, in Drehrichtung gesehen, hinteren Bereich der Stütz- und Führungsflächen 57 mit nur geringem Abstand vorbeistreichen, während die Greifzähne 60 unterhalb der die Rückseiten der Teilerspitzen 52,54 bildenden Stütz- und Führungsflächen 57 passierSn Am oberen Rand jeder Stütz- und Führungsfläche oder etwas oberhalb derselben sind Führungsfinger 61 vorgesehen, die sich aus einer mit der Stütz- und Führungsfläche 57 zunächst bündigen und parallelen Längserstreckung im weiteren Verlauf oberhalb des öbersten Mitnehmer-Zahnkranzes 58 in dessen Umfangskreis hineinerstrekken, und zwar bis in einen hinter der rückseitigen Stütz-und Führungsfläche der in Drehrichtung benachbarten Teilerspitze gelegenen Bereich (Fig. 2). Diese Führungsfinger 61 sorgen dafür, daß geschnittene Gutstengel jeweils in den Zahngrund der Mitnehmer-Zahnkränze 58,59 eingedrückt, dort gchalten und von diesen mitgenommen werden und so nachfolgende Einzugs- und Schnittstellen 56 getrennt von hinzukommenden Gutstengeln passieren.As can be seen in particular from Figures 2 and 3, the dividers form tips 52,54 on its rear facing the intake and mowing devices 7,9 is vertical Support and guide surfaces 57, which in the direction of rotation of the rotating body 12 a initially have a straight or flat extension, with a slight inclination against the circumference of the associated body of revolution. If, as shown, at the bottom Edge of each rotating body 12 two driver ring gears 58,59 with the same, im Tooth base approximately the diameter of a gut stem with a narrow pitch corresponding to the Distance are provided one above the other and are in a level below another ring with a smaller number of longer ones over the circumference of the driver-ring gears 58,59 gripping teeth 60 protruding radially outward is located (Fig. 3), so form the support and guide surfaces 57 extend from the circumferential circle of the gripping teeth 60 up to the circumference of the two driver ring gears 58,59 extending draw-in gap off, while overlapping the vertical distance between the two driver sprockets 58,59, in such a way that the driver teeth on the rear one, seen in the direction of rotation Brush past the area of the support and guide surfaces 57 with only a small distance, while the gripping teeth 60 form the rear sides of the divider tips 52,54 below Support and guide surfaces 57 pass at the upper edge of each support and Guide surface or slightly above the same guide fingers 61 are provided, which consist of a with the support and guide surface 57 initially flush and parallel longitudinal extension in the further course above the uppermost driver ring gear 58 in its circumferential circle stretch into it, into one behind the rear support and guide surface the area located adjacent to the divider tip in the direction of rotation (Fig. 2). These Guide fingers 61 ensure that cut stalks are in each case in the tooth base of the driver sprockets 58,59 pressed in, switched there and taken away by them and so subsequent feed and interfaces 56 are separated from the additional ones Good stems happen.

Für diese insoweit in ihrer Ausbildung mit dem Ausführungsbeispiel des Hauptpatents <DE-Patentanineldung P 33 08 077.1-23)prlnzipiell übereinstimmende Maschine kommt es wesentlich darauf an, durch eine geeignete Abstimmung verschiedener Einflußgrößen bestimmte, zeitlich und örtlich definierte Schnittstellen für das Abtrennen der Gut stengel unmittelbar nach ihrem Einzug hinter die Teilerspitzen, d.h. an den jeweils vorgesehenen Schnittstellen 56, sicherzustellen. Hierzu sind in dem Hauptpatent bereits wesentliche Einflußfaktoren und deren Zusammenhänge aufgezeigt worden. Dabei kam. allerdings dort der Fahrgeschwindigkeit der Maschine noch eine besondere Bedeutung Hier setzt nun die Erfindung an, indem sie unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit (innerhalb des üblichen Bereichs bis etwa 10 km/h)der Maschinefund damit auch unabhängig von der dabei vorkommenden Stengeldichte) sicherstellt, das jeder sich im Bereich zwischen zwei Teiler spitzen befindende Gutstengel von einem der Greifzähne 60 erfaßt, hinter die die Schnittstelle 56 definierende Teilerspitzen-Ecke eingezogen und dann genau an dieser Stelle:w der Haltestellung zwischen Teilerspitze, Greif zahn und Mitnehmer-Zahnkranz von einem der Mähmesser auch abgeschnitten wird. Dabei geht die Erfindung von der Uberlegung aus, daß immer dann, wenn einer der Greifzähne jeweils eine Teilerspitzen-Ecke eben passiert, zeitlich synchron hiermit auch eines der Mähmesser am Greif zahn und damit an der Teilerspitzen-Ecke vorbeistreichen muß.For these in their training with the embodiment of the main patent <DE patent application P 33 08 077.1-23) in principle identical Machine, it is essential, through a suitable coordination of different Influencing variables specific, temporally and spatially defined interfaces for the Separation of the stalks immediately after they have been drawn in behind the dividing tips, i.e. at the interfaces 56 provided in each case. These are The main influencing factors and their interrelationships are already shown in the main patent been. It came. however there the driving speed of the machine is still another special significance This is where the invention comes in by being independent of the Driving speed (within the usual range up to about 10 km / h) the machine found thus, regardless of the stalk density occurring here, ensures that every stalk of one located in the area between two dividers of the gripping teeth 60, behind the dividing tip corner defining the interface 56 pulled in and then exactly at this point: w the holding position between the divider tip, The gripping tooth and drive ring gear is also cut off by one of the mower blades. The invention is based on the idea that whenever one of the Gripping teeth each time a divider tip corner just happened synchronously with this also one of the mowing knives on the gripping tooth and thus on the corner of the divider tip must pass by.

Es wurde nun gefunden, daß es für den gewünschten "Synchronlauf" auf die Bemessung und Verknüpfung folgender Größen -vgl. auch Fig.4 - ankofnmt: T = Teilungsabstand der Teilerspitzen 52,54; t = Teilungsabstand der Greifzähne 60 am Rotationskörper 12; R = Radius der Greif zähne 60 an den Spitzen; x = Differenz zwischen Teilungsabstand T der Teilerspitzen 52,54 und dem Teilungsabstand t der Greif zähne 60; i.= übersetzungsverhältnis zwischen Schneidrotor 29,24 und Rotationskörper 12; n = Anzahl der Mähmesser 24.It has now been found that it is on for the desired "synchronous operation" the dimensioning and linking of the following quantities - cf. also Fig. 4 - arrives: T = Division distance of the divider tips 52,54; t = pitch of the gripping teeth 60 am Rotating body 12; R = radius of the gripping teeth 60 at the tips; x = difference between the pitch T of the divider tips 52,54 and the pitch t of the Gripping teeth 60; i. = transmission ratio between cutting rotor 29,24 and rotating body 12; n = number of mower blades 24.

Die Größe x ergibt sich dabei aus der überlegung, daß der Teilungsabstand t der Greifzähne 60 etwas kleiner sein muß als der Teilungsabstand T der Teilerspitzen 52,54, d.h.The size x results from the consideration that the division distance t the gripping teeth 60 must be slightly smaller than the pitch T of the divider tips 52.54, i.e.

x = T-t sein muß, damit das Mähmesser - ausgehend von der in Fig. 4 gezeigten Stellung - hinreichend Zeit hat, den in Drehrichtung jeweils nächstvorderen Greif zahn 60 einzuholen und in genau dem Augenblick zu erreichen, wo dieser Greifzahn die Ecke der nächsten Teilerspitze passiert, so daß aas Messer dann auch genau dort und genau in diesem Augenblick den Schneidvorgang ausführt. Das Maß x, um das t kleiner sein muß als T, bestimmt sich somit.aus aus demUbersetzungsverhältnis i, woraus sich für T x=-. x = T-t must be so that the mower knife - based on the in Fig. 4 position shown - has sufficient time, the next in the direction of rotation To catch up with gripping tooth 60 and at the exact moment to reach this gripping tooth the corner of the next dividing point happens, so that the knife is exactly there and executes the cutting process at this very moment. The dimension x to the t must be smaller than T, is thus determined from the transmission ratio i, from which for T x = -.

ergibt. Der Teilungsabstand t der Greifzähne 60 am Rotationskörper 12 ermittelt sich damit aus Aus diesen Beziehungen ergibt sich für den Teilungsabstand T der Teilerspitzen 52,54 T=t+x T T = t + i Eine Verdeutlichung ergibt sich aus dem nachfolgenden praktischen Zahlenbeispiel: Bei einem vorgegebenen Radius der Greifzähne 60 von R = 730 mm, einem Übersetzungsverhältnis von i = 13 und einer Anzahl der Mähmesser 24 von n = 2 ergibt sich x = T - t = 14,6 mm Aus t = 176,4 mm ergibt sich die Anzahl Z der benötigten Greifzähne 60 mit Aus dem ermittelten, über den Umfang gemessenen Teilungsabstand T für die Teilerspitzen ergeben sich deren senkrecht zur Fahrtrichtung gemessenen Abstände b1,b2,b3..., die sich zur Gesamtarbeitsbreite B summieren.results. The pitch t of the gripping teeth 60 on the rotating body 12 is thus determined From these relationships, the division distance T of the divider tips 52.54 results in T = t + x TT = t + i An illustration results from the following practical numerical example: With a given radius of the gripping teeth 60 of R = 730 mm, a transmission ratio of i = 13 and a number of mowing knives 24 of n = 2 results x = T - t = 14.6 mm From t = 176.4 mm, the number Z of required gripping teeth 60 results From the division distance T determined over the circumference for the divider tips, their distances b1, b2, b3 ... measured perpendicular to the direction of travel result, which add up to the total working width B.

Auf diese Weise läßt sich somit eine Gestaltung der Maschine verwirklichen, bei der sich zwangsläufig der gewünschte "Synchronlauf" von Greifzähnen und Mähmessern jeweils an den Ecken jeder Teilerspitze und damit die zeitlich und örtlich genau definierte Schnittstelle für jeden Gutstengel im Moment seines Einzug hinter die Teilerspitzen-Ecke ergibt. - Leerseite -In this way, a design of the machine can be realized which inevitably results in the desired "synchronism" of gripping teeth and mower blades in each case at the corners of each divider tip and thus precisely in terms of time and location Defined interface for each Gutstengel at the moment it moves in behind the Divider tip corner results. - blank page -

Claims

Claim: Machine for mowing and chopping maize or similar stalk-like crops, with one or more rotating intake and mowing devices placed in front of a chopping fan with feed rollers, on each of which several adjacent individual working widths defining interfaces are provided that are distributed over the front working area The intake and mowing devices consist of rotating bodies, which are driven around essentially vertical axes, have at least one closely-toothed driver ring and radially protruding gripping teeth on the circumference, each with a cutting device that is effective below the same and which revolves independently of the rotating body and has a significantly higher one Rotational speed as this driven cutting rotor with mowing knives separating the stalks of the crop in free cut, and wherein the interfaces are each defined on a rear side of dividing tips designed as a support and guide surface ind, which are undermined by the radially protruding gripping teeth of the rotating body and which form a feed gap narrowing in the direction of rotation with the one or more driver rings of the rotating body, according to patent ... (patent application P 33 08 077.1-23), characterized in that at a predetermined transmission ratio i between the speed of the cutting rotor (29,24) and the speed of the rotating body (12) and, in the case of a cutting rotor equipped with n mowing blades (24), the pitch t of the gripping teeth (60) on the rotating body and the pitch T of the dividing tips ( 52,54) according to relationships and T = t + x, where R is the radius of the gripping tooth tips and x is a difference between the pitch t and T according to the T relationship x = i, which must be specified taking into account the transmission ratio i.