DE333561C

DE333561C - Modification of the tool holder

Info

Publication number: DE333561C
Application number: DE1920333561D
Authority: DE
Original assignee: MARS WERKE AG
Current assignee: MARS WERKE AG
Priority date: 1920-03-25
Filing date: 1920-03-25
Publication date: 1921-02-26

Description

Abänderung des Werkzeughalters. Die Erfindung bildet eine weitere Ausbildung des im Patent 327950 unter Schutz gestellten Werkzeughalters und besteht darin, daß der Spannbackenschaft an seinem vorderen Ende einen Doppelkonus besitzt, von- denen der vordere mit der konischen Kopfbohrung der Außenhülse zusammenwirkt, während der hintere von einem verschiebbar um den Spannbackenschaft liegenden Klemmhohlkonus beeinflußt ist, der sich nach rückwärts unter Zwiscbenschaltung einer Druckfeder gegen den, die Sperrvorrichtung tragenden Spannbackenscbaftträger abstützt, welcher seinerseits längsverschiebbar auf dem Ende des Spannbackenschaftes sitzt.Modification of the tool holder. The invention forms a further embodiment of the tool holder protected in patent 327950 and consists in the fact that the clamping jaw shaft has a double cone at its front end, the front one of which cooperates with the conical head bore of the outer sleeve, while the rear one is displaceable around the Clamping jaw shaft lying clamping hollow cone is influenced, which is supported backwards with the interposition of a compression spring against the clamping device carrying clamping jawscbaftträger, which in turn sits longitudinally displaceable on the end of the clamping jaw shaft.

Gegenüber der Ausführung im Hauptpatent wird dadurch der federnd abgestützte Klemmhohlkonus von rückwärts gegen den geschlitzten Kopf des Spannbackenschaftes angedrückt, so daß . auch bereits bei aus der Außenhülse herausgenommenem Spannbackenschafte die Klemmung gesichert und ein Festhalten des eingespannten Werkzeuges erzielt wird, während -beim Einführen des Schaftes in die Außenhülse durch deren innen konische Kopfbohrung eine zusätzliche Klemmung auf die Spannbacken ausgeübt und dadurch eine zuverlässige, auf einem langen Stücke des eingesetzteri Werkzeuges sich äußernde Klemmwirkung ausgeübt wird.Compared to the version in the main patent, this is the resiliently supported Hollow clamping cone from backwards against the slotted head of the clamping jaw shaft pressed so that. even with the clamping jaw shaft removed from the outer sleeve the clamping is secured and the clamped tool is held in place, while -when inserting the shaft into the outer sleeve through its internally conical Head bore exerted an additional clamping on the clamping jaws and thereby a reliable, expressed on a long piece of the inserted tool Clamping effect is exerted.

In der Zeichnung ist der neue Klemmhalter in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt und Fig. 2 eine Ansicht des zusammengesteckten Halters, während Fig. 3 den aus der Außenhülse entfernten Spannbackenschaft in Ansicht bei teilweisem Längsschnitt erkennen läßt.In the drawing, the new clamp holder is in one embodiment shown, namely Fig. i shows a longitudinal section and Fig. 2 is a view of the plugged together holder, while Fig. 3 shows the clamping jaw shaft removed from the outer sleeve can be seen in view of a partial longitudinal section.

Der Werkzeughalter besteht aus einer am hinteren Ende offenen und mit Schlitzrasten 4,5 versehenen Außenhülse 3, deren Kopfende mit einem Zahnkranz 6 besetzt ist, der beispielsweise zum Antrieb des Spannfutters dient, wenn dieses als Werkzeughalter bei Spiralbohrerschleifmaschinen verwendet wird.The tool holder consists of an open at the rear end and Outer sleeve 3 provided with slot catches 4.5, the head end of which with a toothed ring 6 is occupied, which is used, for example, to drive the chuck when this is used as a tool holder in twist drill grinding machines.

Das Futter ist dabei in einem schwingbaren um den Zapfen =g beweglichen Lagerarm 20 eingesetzt und wird durch denselben entsprechend dem Schleifvorgang gegenüber der Schleifscheibe i geschwenkt, so daß der ein- . gespannte und zu schleifende Spiralbohrer 2 mit dieser in und außer Eingriff treten kann.The chuck is in a swingable around the pin = g movable Bearing arm 20 used and is used by the same according to the grinding process pivoted relative to the grinding wheel i, so that the one. tense and to be sanded Twist drill 2 can come into and out of engagement with this.

Die zylindrische Innenbohrung der Außenhülse 3 geht in deren Kopfende in einen Konus über. In dieser Außenhülse sitzt der zur Aufnahme und Festklemmung des Bohrers 2 dienende Klemmbackenschaft 16; er besitzt statt des einfachen Konus gemäß Hauptpatent an seinem vorderen Ende einen Doppelkonus 26, 27 und ist kreuzweise längsgeschlitzt. Arn hinteren Ende trägt der Spannbackenschaft r`6 längsverschieblich eine Hülse 17, die in die Bohrung der Außenhülse 3 einpaßt und deren Bewegung auf dem Spannbackenschaft durch eine Schraube begrenzt ist, die in eine Nut am Schafte eingreift. Die Hülse 17 besitzt eine Längsnut 18, in welche einerseits ein Klinkenhebel 24 schwingbar eingesetzt ist und anderseits ein Auslösehaken 25 eingreift, der mit einem Schieberinge 22 in Verbindung steht und mit seinem freien Ende unter eine schräge Anlauffläche des Klinkenhebels 24 greift. Die Bewegung des Schieberinges 22 auf der Hülse 17 ist durch einen Anschlag 21 begrenzt, der in eine Nut der Hülse 17 eingreift. Der Klinkenhebel 24 wird durch eine Feder 23, die am Schiebering 22 befestigt ist, niedergehalten. Der unter Federwirkung 23 stehende Klinkenhebel 24 besitzt seitliche Vorsprünge und greift in eine der Rasten q., 5 der Außenhülse 3 ein, wenn der Spannbackenschaft eingeführt wird.The cylindrical inner bore of the outer sleeve 3 merges into a cone in its head end. The clamping jaw shank 16, which is used to receive and clamp the drill 2, is seated in this outer sleeve; Instead of the simple cone according to the main patent, it has a double cone 26, 27 at its front end and is longitudinally slit crosswise. At the rear end, the clamping jaw shaft r'6 carries a sleeve 17 which is longitudinally displaceable and which fits into the bore of the outer sleeve 3 and whose movement on the clamping jaw shaft is limited by a screw which engages in a groove on the shaft. The sleeve 17 has a longitudinal groove 18, into which a pawl lever 24 is inserted and, on the other hand, a release hook 25 engages, which is connected to a sliding ring 22 and engages with its free end under an inclined contact surface of the pawl lever 24. The movement of the sliding ring 22 on the sleeve 17 is limited by a stop 21 which engages in a groove in the sleeve 17. The ratchet lever 24 is held down by a spring 23 which is attached to the sliding ring 22. The ratchet lever 24, which is under spring action 23, has lateral projections and engages in one of the notches q., 5 of the outer sleeve 3 when the clamping jaw shaft is inserted.

Zwischen der beweglichen Schaftträgerhülse 17 und dem Doppelkonus 26, 27 am Kopfende des Spannbackenschaftes ist ein Klemmhohlkonus 8 eingelagert, der sich unter Zwischenschaltung einer Druckfeder 7 nach rückwärts gegen die Schaftträgerhülse 17 abstützt.Between the movable shaft support sleeve 17 and the double cone 26, 27 at the head end of the clamping jaw shaft is a hollow clamping cone 8 embedded, which with the interposition of a compression spring 7 backwards against the shaft support sleeve 17 supports.

Der Klemmhohlkonus 8 umschließt den Spannbackenschaft und steckt auf demselben, durch einen Anschlag g begrenzt, längsverschieblich. Er greift, von der Druckfeder 7 nach vorwärts gedrückt, an dem hinteren -Konus 27 des Spannbackenschaftes an und wirkt klemmend auf denselben: Die Klemmung kann unmittelbar durchden Hohlkonus 8, oder wie das Ausführungsbeispiel vorsieht, unter Zwischen°_chaltung einer Schiebehülse 11 erfolgen, die längsbeweglich und durch einen Anschlag 14 mit Schlitz 15 begrenzt, in dem Klemmhohlkonus sitzt und sich mit dem hinteren Ende auf eine Druckfeder 12 stützt, die ihrerseits gegen den äußeren Klemmkonus 8 anliegt.The hollow clamping cone 8 encloses the clamping jaw shaft and is attached the same, limited by a stop g, longitudinally displaceable. He takes hold of that Compression spring 7 pushed forward on the rear cone 27 of the clamping jaw shaft and has a clamping effect on the same: The clamping can directly through the hollow cone 8, or as the embodiment provides, with the interconnection of a sliding sleeve 11 take place, which are longitudinally movable and limited by a stop 14 with slot 15, seated in the hollow clamping cone and with the rear end on a compression spring 12 which in turn rests against the outer clamping cone 8.

Am vorderen Ende trägt die Schiebehülse i1 einen Kugelkranz 13 eingelagert, der gegen den Konus 27 des Schaftes und nach -außen hin gegen den Klemmhohlkonus 8 -anliegt und die -Klemmwirkung vermittelt.At the front end the sliding sleeve i1 has a ball ring 13 embedded, the one against the cone 27 of the shaft and towards the outside against the clamping hollow cone 8 is applied and mediates the clamping effect.

Beim Einsetzen des mit den abgefederten Klemmkonusbüchsen 8, 11 ausgestatteten Spannbackenschaftes in die Außenhülse 3 wirkt deren konische Kopfbohrung außerdem noch mit dem vorderen Konus 26 am Spannbackenschaft zusammen und ergibt zu der von den federnden Hohlkonussen 8, 11 bereits ausgeübten Klemmung eine zusätzliche Klemmwirkung.When inserting the equipped with the spring-loaded clamping cone bushings 8, 11 The conical head bore also acts on the clamping jaw shaft in the outer sleeve 3 still together with the front cone 26 on the clamping jaw shaft and results in that of the resilient hollow cones 8, 11 already exerted clamping an additional clamping effect.

Die Schaftträgerhülse 17 wird beim Einsetzen des Spannbackenschaftes in die Außenhülse 3 unter Überwindung der Klemmkonusfedern 7, x2 nach einwärts gedrückt, wobei der Klinkenhebel 24 in den Schlitz q. eintritt und über dessen seitliche Rasten 5 hinweggleitet, bis er sich beim Nachlassen des Druckes in eine der Rasten einsenkt und die Sperrung zwischen Außenhülse und Spannbackenschaft herstellt.The shaft carrier sleeve 17 is when inserting the clamping jaw shaft pressed inwards into the outer sleeve 3, overcoming the clamping cone springs 7, x2, the pawl lever 24 in the slot q. enters and via its lateral notches 5 slides away until it sinks into one of the notches when the pressure is released and establishes the lock between the outer sleeve and the clamping jaw shaft.

Je nachdem dabei die Sehaftträgerhülse 17 tiefer oder seichter in die Außenhülse eingedrückt wird, setzt sich unter stärkerer oder leichterer Spannung der auf die Klemmhülsen wirkenden Federn 7, 12, der Klinkenhebel 24 in eine der hintereinander vorgesehenen Seitenrasten 5 des Hülsenschlitzes q. 'ein, wodurch die Klenunspannung veränderlich und auch bei wechselndem Durchmesser des einzuspannenden Werkzeuges eine zuverlässige Spannwirkung gewährleistet ist.Depending on where the adhesive carrier sleeve 17 is deeper or shallower in If the outer sleeve is pressed in, it is subject to greater or lighter tension of the springs 7, 12 acting on the clamping sleeves, the ratchet lever 24 in one of the one behind the other provided side notches 5 of the sleeve slot q. 'a what the Klenun tension changeable and also with changing diameter of the to be clamped Tool a reliable clamping effect is guaranteed.

Die Klemmwirkung auf den eingesetzten Bohrer 2 äußert sich infolge des von zwei Seiten klemmend beeinflußten Doppelkonusses 26, 27 auf einem langen Stück des Bohrerschaftes und entspricht der Spannung der inneren Hohlkonusfedern 7,12. The clamping effect on the drill 2 used is expressed as a result of the double cone 26, 27, which is clamped from two sides, on a long piece of the drill shaft and corresponds to the tension of the inner hollow cone springs 7, 12 .

Soll der Spannbackenschaft aus der Hülse 3 entfernt werden, - so wird derselbe an dem Schiebering 22 erfaßt und dieser auf der Hülse 17 zurückgezogen, wobei sich auch der Auslösehaken 25 mit nach rückwärts zieht und vermittels der schrägen unter die Klinke 24 greifenden Anlauffläche die, Klinke nach aufwärts schwingt und dadurch die Sperrung löst..If the clamping jaw shaft is to be removed from the sleeve 3, - so will the same detected on the sliding ring 22 and this withdrawn on the sleeve 17, whereby the release hook 25 also pulls itself backwards and by means of the inclined under the pawl 24 engaging contact surface, the pawl swings upwards and thereby releases the block.

Die Schaftträgerhülse 17 gleitet . dabei, derii Druck der Federn 7, 12 folgend, in ihre. rückwärtige Stellung (Fig. 3) und der Schaftträger kann bequem entfernt werden. -Die Freigabe des noch immer in demselben: gehaltenen Bohrers 2 wird bewirkt, indem man die Klemmkonushülsen 8, 11 des herausgezogenen Schaftträgers entgegen- der Federn 7, .r`2'* leicht nach rückwärts drückt, worauf sich dei:-KlemmbackenkOpf 26, 27 des Schaftes 16 entspannt und den Bohrer frei gibt. Da der Werkzeughalter auch bei Spiraibohrerschleifmaschinen Verwendung finde; die zum gleichzeitigen Schleifen aller Bohrerschneiden in einem -Arbeitsgange eingerichtet sind. und, dann einer Umlaufbewegung unterliegt;. die. in bestimmtem, zwängläufigem Verhältnis zur. Anechwingbewegung des Bohrers sowie dessen:.-Schneidflächen gegen die Schleifscheibe -liegt, . werden die Bohrer in dem Halter nach einer` Marke eingesetzt, welche stets die gleiche Einspannstellung und die richtige Anfangs--" schleiflage des Bohrers im Spannbackenschaft ' 16, 26, 27 sichert, dessen Stellung in der -Außenhülse 3 wiederum durch den Schlitz festgelegt ist, in welchem die Schaftsperre. z4 einragt, Nachdem nun die Schneidkanteü-: der Bohrerschneiden von .Rechts- und Linksbohrern um go° versetzt sind" -so=- %nnen' unter Beibehaltung der Bohrereinsatzmarke im Spannbackenschaft mit dem Werkzeughalter beide Bohrerarten geschliffen werden, wenn man in. der Außenhülse 3 einen zweiten gegenüber dem ersten Schlitz q, um 9o° versetzten Einführungsschlitz für die Schaftsperre 24 vorsieht.The shaft support sleeve 17 slides. at the same time, the pressure of the springs 7, 12, in yours. rearward position (Fig. 3) and the shaft carrier can comfortably removed. -The release of the still in the same: held drill 2 is effected by the clamping cone sleeves 8, 11 of the pulled out shaft carrier against the springs 7, .r`2 '* pushes slightly backwards, whereupon the: -clamping jaw head 26, 27 of the shaft 16 relaxes and releases the drill. Because the tool holder also find use in spiral drill grinding machines; those for simultaneous grinding of all drill cutting edges are set up in one operation. and, then one Subject to orbital movement ;. the. in a certain, compulsory relationship to. Swinging movement of the drill and its: - cutting surfaces against the grinding wheel - lies,. will The drill bits are inserted in the holder according to a brand, which is always the same Clamping position and the correct starting "grinding position of the drill in the clamping jaw shank '16, 26, 27 secures its position in the outer sleeve 3 in turn through the slot is set in which the shaft lock. z4 protrudes after the cutting edge: the cutting edges of right and left drills are offset by go ° "-so = -% nnen ' under Retention of the drill bit mark in the clamping jaw shank with the tool holder Both types of drill are sharpened if you put a second in the outer sleeve 3 Insertion slot for the shaft lock offset by 90 ° compared to the first slot q 24 provides.

Trotz der versetzt liegenden Bohrerschneiden ist dadurch die lagerichtige Einspannung von Links- und'Rechtsbohrer gesichert, wenn man je nach der Bohrerart den Spannbackenschaft derart in die Außenhülse einsetzt, daß seine Sperre in den einen oder anderen der versetztliegenden Schlitze 4 der Außenhülse 3 zu liegen kommt.In spite of the offset drill cutting edges, the position is correct Clamping of left-hand and right-hand drills secured, depending on the type of drill the clamping jaw shaft is inserted into the outer sleeve in such a way that its lock in the one or the other of the offset slots 4 of the outer sleeve 3 comes to rest.

Claims

PATE.NT-ANsPRÜc.HF .: x. Modification of the tool holder according to the patent 32795a, characterized in that the clamping jaw shaft (16) on its front The end has a double cone (26, 27), the front part (26) of which is conical with the formed head bore of the outer sleeve (3) cooperates, while the rear Cone part (z7) of the hollow clamping cone, which is displaceable around the clamping jaw shaft (8) is influenced, which moves backwards with the interposition of a compression spring (7) is supported against the shaft carrier (17, 21) carrying the locking device (24, 25), which in turn is longitudinally displaceable on the end of the clamping jaw shaft (16) sits.

2. Embodiment of the tool holder according to claim 1, characterized in that that in the displaceable clamping hollow cone (8) another, with the rear end Sliding sleeve (11) supported by compression spring (12) on the hollow clamping cone (8) is, the front end of which carries a ball ring, which. between the rear. The conical part (27) of the clamping jaw shaft (16) and the hollow clamping cone (8) lies.

3. Tool holder according to claims and 2, characterized in that the outer sleeve (3) two mutually offset slot notches (4, 5) for the alternate entry of the Locking device (24) when inserting the clamping jaw shaft (16, 17), whereby in the case of the mechanically and inevitably moved tool holder, one to the grinding wheel (i) Correct positioning of left-hand and right-hand drills secured in the holder is.