DE3335089A1 - Method for the removal/suction/fluidisation and transport from a supply bin into one or more metering systems for solid materials which are mixed with liquids for emulsification, dispersion, filling, neutralisation or other reactions and/or finished products - Google Patents

Method for the removal/suction/fluidisation and transport from a supply bin into one or more metering systems for solid materials which are mixed with liquids for emulsification, dispersion, filling, neutralisation or other reactions and/or finished products

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DE3335089A1 DE19833335089 DE3335089A DE3335089A1 DE 3335089 A1 DE3335089 A1 DE 3335089A1 DE 19833335089 DE19833335089 DE 19833335089 DE 3335089 A DE3335089 A DE 3335089A DE 3335089 A1 DE3335089 A1 DE 3335089A1
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Abstract

As the solid materials are removed from the supply bin by the suction nozzle, air from the atmosphere and/or dried and heated air and/or gas are introduced to the nozzle by means of a metering gas delayed-discharge nozzle, and the solid material is fluidised and transported to the metering unit. At the end of the transport line, there is a metering unit above reaction, neutralisation or mixing containers. A suction nozzle which is controlled synchronously with the gas delayed-discharge nozzle and which accepts the fluidised solid material from the piping is formed by the upper and lower parts of the casing of the metering unit. The controlled metering needle head determines the thickness of the annular film of solid material formed from the stream of solid material and the flow-through time in connection with the flow rate, i.e. the three parameters necessary to determine quantities. Adjustment for the solid material required is by means of bulk density, conveying quality and the reaction period of the product. The quantity of gas required for transport is scrubbed by means of a wet-type filter with 2-4 ring nozzles, the position of the liquid nozzles a) a 100% ... Original abstract incomplete.

Description

Betreff:Reference:

Verfahren zur Entnahme-Absaugung-Fluidizierung und zum Transport aus einem Vorratsbehälter in ein oder mehrere Dosiersysteme für Feststoffe, die mit Flüssigkeiten zur Emulsierung, Dispergierung, Füllung, Neutralisation oder andere Reaktionen bzw. Fertigprodukte gemischt werden.Procedure for extraction-suction-fluidization and transport from a storage container in one or more dosing systems for solids, which with Liquids for emulsifying, dispersing, filling, neutralizing or others Reactions or finished products are mixed.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Entnahme-Absaugung-Fluidzierung und zum Transport aus Vorratsbehältern in ein odr mehrere Gosiersysteme für Feststoffe, die mit Flüssigkeiten zur Emulgierung, Dispergierung, Füllung, Neutralisation oder andere Reaktionen bzw. Fertigprodukten yemischt werden, wobei durch eine Saugdüse 20 mit einstellbater Gasmisch-Nochströmdüse 21 für atmosphärisches oder vorzugsweise getrocknetes Gas der Fest stoff aus dem Vorrots--behälter (Silo oder Wechselcontainer) abgesaugt und in der Rohr- bzw. Schlauchleitung 9 fluidiziert wird und in Verbindung mit einer Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8, die sich im Gehäuse la befindet, durch das Leitungssystem 9 in die Mischeinheit 1 transportiert wird.The invention is a process for continuous or discontinuous removal-suction-fluidization and for transport from storage containers in one or more dosing systems for solids, which are mixed with liquids for emulsification, Dispersion, filling, neutralization or other reactions or finished products be mixed, by means of a suction nozzle 20 with an adjustable gas mixing nozzle 21 for atmospheric or preferably dried gas, the solid material from the Pre-red container (silo or interchangeable container) sucked out and placed in the pipe or hose line 9 is fluidized and in connection with a vacuum generating suction nozzle 8, which is located in the housing la, through the line system 9 into the mixing unit 1 is transported.

Die im Gehäuseoberteil ia eingebaute Dosiernodel mit dtm Dosierkopf 2 und dem Dosiernodelschaft 3 wird durch aen Mengenregler 7 über die Schließ- und Öffnungsmechjnik- zu einer veränderboren ringförmigen Durchlaßöffnung an der Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8 augeblidet, durch die das Feststoff-Gasgemisch in der Wirbelkammer 11 durch das aus der Verwirbelungsdüse 12a austretende Gas verwirbeLt wird.The dosing nodule with dtm dosing head built into the upper part of the housing 2 and the Dosiernodelschaft 3 is aen volume regulator 7 on the closing and Opening mechanism to a variable ring-shaped passage opening at the negative pressure generating suction nozzle 8, through which the solid-gas mixture in the vortex chamber 11 is swirled by the gas emerging from the swirl nozzle 12a.

Der Feststoff im Feststoff-Gasgemisch wird durch die austretende Flüssigkeit aus den Flüssigkeitdüsen 13 in dr Benetzungs- und Mischzone 16a befeuchtet und mit der Flüssigkeit gemischt, wobei das Gas im Feststoff-Gasgemisch separiert wird und gereinigt durch den aus der Ringleitung 13 und den Flüssigkeitdüsen 13a gebildeten tQai3fi tet entweicht.The solid in the solid-gas mixture is replaced by the exiting liquid from the liquid nozzles 13 in dr wetting and mixing zone 16a and moistened with mixed with the liquid, the gas being separated in the solid-gas mixture and cleaned by the formed from the ring line 13 and the liquid nozzles 13a tQai3fi tet escapes.

Die Mengendosierung erfolgt durch die Dosiernadel in Verbihdung mit dem ringförmigen Öffnungsspalt in Abhängigkeit der benötigten Feststoffmenge durch Zeiteinheit oder durch Veränderung der Durchströmungsgeschwindigkeit an der Unter arucle erzeugenden Saugdüse 8.The quantity is metered by the metering needle in conjunction with the annular opening gap depending on the amount of solid required Unit of time or by changing the flow rate at the bottom arucle generating suction nozzle 8.

Bei Neutralisationsanlagen erfolgt die Zudosierung des Neutralisationsmittels durch eine pH-Meßkette.In the case of neutralization systems, the neutralization agent is metered in through a pH electrode.

Es ist bekonnt, durch Wiegesysteme oder abgesackte Einheiten Feststoffmengen in diskontinuierlicher Folge in Flüssigkeiten durch Rührtechnik in Lösung zu bringen.It is known to use weighing systems or bagged units for solids to be brought into solution in a discontinuous sequence in liquids by stirring technology.

Ferner ist bekannt, abgewogene Feststoffmengen über Ruttler in einer bestimmten Zeiteinheit den Flüssigkeiten beim Mischprozeß zuzuführen. Das bedeutet, daß der Vorratsbehälter unmittelbar am Mischbehälter stationiert sein muß bzw. durch eine Transportleitung zur Wiege- und RUtteleinheit befördert werden muß.It is also known to weigh solid quantities on vibrators in one a certain unit of time to supply the liquids during the mixing process. That means, that the storage container must be stationed directly on the mixing container or by a transport line has to be conveyed to the weighing and vibrating unit.

Darüber hinaus ist bekannt, daß die verschiedensten Problemlösungen untersucht und erprobt wurden. Zum Beispiel: Feststoffe über volumetrische Mengendosiersysteme, Hubstößel, Schleusen, Wendekloppen oder Rippenwalzen in bestimmbarer Zeiteinheit in einen Löse- bzw. Mischbehälter einzudosieren. Nach der Lösung des Feststoffes wurde die hergestellte Mischung über eine Dosierpumpe in den eigentlichen Dispergierungs- bzw. Neutralisationsbehälter gepumpt. Die hier bekannten Schwierigkeiten beruhen vor allen Dingen darin, daß die Dosierpumpen bei Trockenlauf bzw. Überschuß von Feststoffen zu Ungenauigkeiten in der Dosierung führen.In addition, it is known that the most diverse solutions to problems have been examined and tested. For example: solids via volumetric quantity dosing systems, Lifting rams, locks, turning knocking or rib rollers in a definable time unit to be dosed into a dissolving or mixing container. After the solids have dissolved the mixture produced was transferred to the actual dispersing unit via a metering pump or neutralization tank pumped. The difficulties known here are based above all, that the metering pumps run dry or in excess of Solids lead to inaccuracies in the dosage.

F-.-rner sind Verfahren bekannt, bei denen mittels eines Gasstromes die Fluidizierung der Feststoffe in einem Behalter bewirkt wird und parallel geführte Gasströme Uber Blenden gesteuert die Feststoffmenge dosiert an den Verbraucher begeben, wobei vorwiegend durch Querschnittsverendungen der Rohrleitungen die Feststoffmenge bei diesen Systemen bewirkt wird. Verschiedene Verbesserungen dieses Systems durch komplizierte Steuereinheiten haben zu Betriebsstärungen und Ausfall des Systems geführt.F -.- rner methods are known in which by means of a gas stream the fluidization of the solids in a container is effected and carried out in parallel Gas flows controlled via orifices, the amount of solids dosed to the consumer, whereby the amount of solids is mainly due to the cross-section of the pipelines is effected in these systems. Various improvements to this system Complicated control units lead to operational upgrades and failure of the system guided.

Figur 1 zeigt: 1 die Gesamtansicht im Schnitt durch die Dosiereinheit la das Gehäuse-Oberteil 1b das Gehäuse-Unterteil 2 den Dosiernadel-Kopf 3 den Dosiernadel-Schaft 4 die Dosiernadel-Dichtung 5 die Dosiernadel-Fuhrung 6 die Schließ- und Öffnungsmechanik 7 den Mengenregler 8 die Unterdruck erzeugende Saugdüse 9 das Feststoffleitungssystem 10 den Druckluftanschluß 11 die Wirbelkammer 12 die Verwiblungs-Reinigungs-Düse 1 2a die Reinigungsduse des Gehäuse-Oberteils 13 die Rohrringleitungen 13a die Flüssigkeitsdüsen 14 die Heizungseinheit 15 das Filtergehäuse 15a die Gehäuse-Isolierung 16 den Naßfilter 16a die Benetzungs- und Mischzone Figur 2 zeigt den Verfahrensablauf 17 den Wechselcontoiner bzw.FIG. 1 shows: FIG. 1 the overall view in section through the dosing unit la the upper housing part 1b the lower housing part 2 the dosing needle head 3 the dosing needle shaft 4 the dispensing needle seal 5 the dispensing needle guide 6 the closing and opening mechanism 7 the volume regulator 8 the suction nozzle which generates negative pressure 9 the solids line system 10 the compressed air connection 11 the vortex chamber 12 the swirl cleaning nozzle 1 2a the cleaning nozzle of the upper part of the housing 13 the tubular pipelines 13a the liquid nozzles 14 the heating unit 15 the filter housing 15a the housing insulation 16 the wet filter 16a the wetting and mixing zone Figure 2 shows the process sequence 17 the exchange accountiner or

das Silo 18 den Lufttrockner mit der Nachströmeinrichtung 19 den Schnellverschluß 20 die Saugdüse 21 die Mischgasnachströmdüse 22 das Feststoffdurchflußmeßgerät 23 den Misch-, Sedimentations- oder Reaktionsbehälter 24 das RUhrwerk 25 die Ruhrwerkspaddeln 26 die F5rder- vorzugsweise Dosierpumpe 27 die Umwälzleitung 28 das Durchfluß-pH-Meßgerät 28a die pH-Eintauch-Armatur 29 + 29a die e 3-Wege-Ventile 3C den Flussigkeitszustrom 31 den angedeuteten Flüssigkeitsstand mit der Zirkulationsbewegung 32 den Abflußanschluß 33 den Absaugfilter Verfahrensbeschreibung Durch eine SaugdUse 20 mit integrierter oder nachgeschalteter Gasmischregelung 21 wird der Feststoff in eine Rohr-bzw. Schlauchleitung 9 gesaugt und das notwendige Fließverhalten durch die Fluidizierung in der Gasmischregeldüse 21 eingestellt. the silo 18 the air dryer with the post-flow device 19 den Quick-release fastener 20 the suction nozzle 21 the mixed gas flow nozzle 22 the solids flow meter 23 the mixing, sedimentation or reaction vessel 24 the agitator 25 the agitator paddles 26 the conveyor - preferably metering pump 27 the circulation line 28 the flow pH meter 28a the pH immersion fitting 29 + 29a the e 3-way valves 3C the liquid inflow 31 the indicated liquid level with the circulation movement 32 the drain connection 33 the suction filter Process description by a suction nozzle 20 with integrated or downstream gas mixing control 21, the solid is in a pipe or. Hose line 9 sucked and the necessary flow behavior through the fluidization in the gas mixing control nozzle 21 is set.

Die Länge und Höhe des Transportweges des Leitungssystems 9 ist ausschlaggebend fUr die Fluidizierung des Feststoffes.The length and height of the transport path of the line system 9 is decisive for the fluidization of the solid.

Im Rohr- bzw. Schlauchleitungssystem 9 sind Feststoffdurchsatzmeßgeräte eingebout, über die eine Mengenmessung und Steuerung erfolgt. Die Rohr- bzw. Schlauchleitung 9 mündet im Dosiergehäuse-Oberteil io der Dosiereinheit 1.In the pipe or hose line system 9 there are solid throughput measuring devices built-in, via which a quantity measurement and control takes place. The pipe or hose line 9 opens into the upper part of the dosing housing io of the dosing unit 1.

Entsprechend der Körnung des Feststoffes wird der Dosiernadel-Kopf 3 eingestellt, in Verbindung mit dem Menge regler 7.The head of the dispensing needle corresponds to the grain size of the solid 3 set, in conjunction with the volume regulator 7.

Der austretende Gasstrom aus der Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8 fördert aus der Saugleitung 9 das Feststoff-Gasgemisch in die Wirbelkammer 11. Der dort eingeleitete Gosstrom aus der Verwirbelungsdüse 12a setzt das Feststoff-Gasgemisch in Rotation, wodurch die Benetzung des Feststoffes in der Mischzone 16a begünstigt wird durch die unterschiedliche Stellung der Flüssigkeitsdüsen 13o.The gas flow exiting from the suction nozzle 8 which generates negative pressure promotes the solid-gas mixture from the suction line 9 into the swirl chamber 11. The Gosstrom introduced there from the swirl nozzle 12a sets the solid-gas mixture in rotation, which favors the wetting of the solid in the mixing zone 16a is due to the different positions of the liquid nozzles 13o.

Die im Filtergehäuse 15 untergebrachten Rohrleitungen sind abgedichtet zum Filtergehäuse montiert, so daß der aus dem Feststoff-Gasgemisch ausseparierte Gasstrom n.r durch den Naßfilter gereinigt entweichen kann.The pipes accommodated in the filter housing 15 are sealed mounted to the filter housing so that it is separated from the solid-gas mixture Gas flow can only escape cleaned through the wet filter.

Die benötigte Unterdruck erzeugende Gasmenge wird durch den Druckluftanschluß 10 in die durch Oberteil la und Unterteil lb' gebildete Unterdruck erzeugende Saugdüse 8 eingeleitet.The required amount of gas to generate negative pressure is supplied through the compressed air connection 10 into the suction nozzle formed by the upper part la and lower part lb ' 8 initiated.

Der Transport von Feststoff in die, für die entspr-echenden fertigungstechnisch benötigten Behälter erfolgt ohne Zwischenbehälter bzw. zusätzliche Dosiereinheiten.The transport of solids in the, for the corresponding production technology required container takes place without intermediate container or additional dosing units.

Durch dieses Verfahren kann aus einem zentralen Vorratsbehälter in verschiedene Aufbereitsbehälter Feststoff in unterschiedlicher Menge eindosiert und vorgemischt werden.With this method, from a central storage container in Different processing tanks for solids are dosed in different amounts and be premixed.

Darüber hinaus ist es möglich, nach diesem Verfahren hochgiftige Chemikalien aus geschlossenen Wechselconteinern in eine Aufbereitungsanlage zu transportieren, olne umweltschädliche Stoffe in die Arbeitsräume gelangen zu lassen.In addition, it is possible to use this method to produce highly toxic chemicals to be transported from closed interchangeable containers to a processing plant, Not to allow environmentally harmful substances to get into the work rooms.

7m Beispiel 1 können mehrere Neutralisationsanlagen oder Sedimentationsanlagen beschickt werden, indem durch pH-Messung die benötigte Menge an Neutralisationsfeststoff in fcrm von Wasser-Feststoff-Gemisch zudosiert wird.In example 1, several neutralization systems or sedimentation systems can be used be charged by measuring the required amount of neutralization solids by measuring the pH is metered in in the form of a water-solid mixture.

Auch bei Durchflußneutralisationen eignet sich dieses Verfahren, indem die Kanplleitung durch Querschnittsverengung ir eir Was serstrahlpumpe umfunktioniert wird und das Feststoff-Wassergemisch an dieser Stelle zufließt.This method is also suitable for flow neutralizations by the sewer line was converted into a water jet pump by constricting its cross-section and the solid-water mixture flows in at this point.

urch den anbau eines gesteuerten 3-Wege-Ventils kann die Behälterfl ssiokeit mittels einer Förder- bzw. Dosierpumpe 20 der ringleitung 13 zugeführt werden.By attaching a controlled 3-way valve, the container bottle ssiokeit is supplied to the ring line 13 by means of a feed or metering pump 20 will.

Dieses Verfahren ermöglicht eine ganze Reihe von Anwendungen unter Vermeidung der bisher bekannten Schwierigkeiten und Einsparung von einem Zwischenbehälter mit RUhrwerk und Dosierpumpe sowie der gesamten dazugehörigen Steuerung.This procedure allows a whole range of uses under Avoidance of the previously known difficulties and saving of an intermediate container with agitator and dosing pump as well as the entire associated control.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (1)

Schutzansprüche Anspruch I Verfahren zur kontinuierlichtn oder dj skontinuierlichen Entnahme-Absaugung-Fluidizierung und zum Transport aus Vorratsbehältern in ein oder mehrere Dosiersysteme für Feststoffe, die mit Flüssigkeiten zur Emulgierung, Dispergieruny, Füllung, Neutralisation oder andere Reaktionen bzw. Fertigprodukten gemischt werden, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Saugdüse 20 mit einstellbarer Gasmisch-Nachströmdüse 21 für atmosphärisches oder vorzugsweise getrocknetes Gas der Feststoff aus dem Vorratsbehälter (Silo oder Wechselcontainer) abgesaugt und in der Rohr- bzw. Schlauchleitung 9 fluidiziert wird und in Verbindung mit einer Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8, die sich im Gehäuse la befindet, durch das Leitungssystem 9 in die Mischeinheit 1 transportiert wird.Protection claims claim I method for continuous light or dj discontinuous removal-suction-fluidization and for transport from storage containers in one or more dosing systems for solids that are mixed with liquids for emulsification, Dispersion, filling, neutralization or other reactions or finished products are mixed, characterized in that a suction nozzle 20 with adjustable Gas mixing post-flow nozzle 21 for atmospheric or preferably dried gas the solids are sucked out of the storage container (silo or interchangeable container) and is fluidized in the pipe or hose line 9 and in connection with a Vacuum-generating suction nozzle 8, which is located in the housing la, through the line system 9 is transported into the mixing unit 1. Die im Gehäuseoberteil la eingebaute Dosiernadel mit dem Dosierkopf 2 und dem Dosiernadelschaft 3 wird durch den Mengenregler 7 Uber die Schließ-und öffnungsmechanik zu einer veränderbaren ringförmigen Durchloßöffnung an der Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8 ausgebildet, durch die das Feststoff-Gasgemisch in der Wirbelkommer 11 durch dos aus der Verwirbelungsdüse 12a austretende Gas verwirbelt wird. The dosing needle with the dosing head installed in the upper part of the housing la 2 and the metering needle shaft 3 is controlled by the flow regulator 7 over the closing and opening mechanism to a variable ring-shaped passage opening at the negative pressure generating suction nozzle 8 through which the solid-gas mixture in the vortex 11 is swirled by the gas emerging from the swirl nozzle 12a. Der Feststoff im Feststoff-Gasgemisch wird durch. The solid in the solid-gas mixture is through. die austretende Flüssigkeit aus den Flüssigkeitsdüsen 13 in der Benetzungs- und Mischzone 160 befeuchtet und mit der Flüssigkeit ger-ischt, wobei das Gas im Feststoff-Gasgemisch separiert wird und gereinigt durch den aus der Ringleitung 13 und den Flüssigkeitsdüssen 13o gebildeten Naßfilter entweicht. the exiting liquid from the liquid nozzles 13 in the wetting and mixing zone 160 humidified and odorized with the liquid, the gas in the Solid-gas mixture is separated and cleaned by the from the ring main 13 and the wet filter formed by the liquid nozzles 13o escapes. Die Mengendosierung erfolgt durch die Dosiernadel in Verbindung mit dem ringförmigen öffnungsspalt in Abhängigkeit der benötigten Feststoffmenge durch Zeiteinheit oder durch Veränderung der Durchströmungsgeschwindigkeit an der Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8. The quantity is metered using the metering needle in conjunction with through the annular opening gap depending on the amount of solid required Time unit or by changing the flow rate at the negative pressure generating suction nozzle 8. Anspruch 2 nach Anspruch 1, dadurch gekennXeichnet, daß der Feststoff-unter einem Winkel von 300 bis 600 aus dem Leitungssystem, 9 in das Gehouse-Oberteil 1 eingeleitet wird.Claim 2 according to Claim 1, characterized in that the solid-sub an angle of 300 to 600 from the pipe system, 9 into the upper part of the housing 1 is initiated. Anspruch 3 nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Rohrringleitungen ls im Filtergehäuse gestuft und gascdicht anaeorcr,et sind.Claim 3 according to claim 1 and 2, characterized in that one or several pipelines ls in the filter housing stepped and gas-tight anaeorcr, et are. Anspruch 4 nach AnsprUchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsennadel-Kopf 2 an der Unterdruck erzeugenden Saugdüse 8 einen Ringspalt bildet, wodurch der Feststoffdurchsatz in Mengeneinheit uber den Mengenregler 7 reproduzierbar einstellbar ist.Claim 4 according to claims 1 to 3, characterized in that the The nozzle needle head 2 forms an annular gap on the suction nozzle 8 which generates negative pressure, whereby the solid throughput in unit of quantity can be reproduced via the quantity regulator 7 is adjustable. Anspruch 5 nach Anspruche 1 bis 4, dadurch .gekennzeichnet, daß die Mengendosierung in Zeiteinheit in Verwindung mit dem gewdhlten Ringspalt erfolgt.Claim 5 according to claims 1 to 4, characterized in that the The quantity is metered in time units in conjunction with the selected annular gap. Anspruch 6 nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, don die Mengendosierung durch eine pH-Meßeinheit gesteuert wird.Claim 6 according to claims 1 to 4, characterized in that don the Quantity dosing is controlled by a pH measuring unit. Anspruch 7 nach Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mengendosierung durch ein Feststoffdurchflußmeßgerät gesteuert wird.Claim 7 according to claims 1 and 4, characterized in that the Quantity dosing is controlled by a solids flow meter. Anspruch 8 nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse 15 durch eine Isolierung ,; vom Gehäuse-Unterteil ib getrennt-ist.Claim 8 according to claims 1 to 7, characterized in that the Filter housing 15 through insulation; is separated from the lower part of the housing ib. Anspruch 9 nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsdusen 12 und 12a das Dosiergehäuse la und 1b automatisch von Restbeständen des durchgesetzten Feststoffes reinigen und der Dosiernodel-Kopf. vor dem Schließen nachgereinigt wird.Claim 9 according to claims 1 to 8, characterized in that the Cleaning nozzles 12 and 12a, the metering housing la and 1b automatically of residual stocks clean the solids that have passed through and the dosing nodule head. before closing is cleaned afterwards. Anspruch 10 nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Förder- bzw. Dosierpumpe 26 durch die chaltung der 3-Wege-Ventile 29 als Förder- und Umwälzpumpe einsetzbar ist.Claim 10 according to claims 1 to 9, characterized in that the Feed or metering pump 26 by switching the 3-way valves 29 as a feed and circulation pump can be used. Anspruchl ach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Schaltung des 3-Wege-Ventils 29a die Ringleitungen 13 mit der Flüssigkeit aus dem Gehälter 23 gespeist werden.Claims 1 to 10, characterized in that by the switching of the 3-way valve 29a, the ring lines 13 with the liquid the salaries 23 are fed.
DE19833335089 1983-09-28 1983-09-28 Method for the removal/suction/fluidisation and transport from a supply bin into one or more metering systems for solid materials which are mixed with liquids for emulsification, dispersion, filling, neutralisation or other reactions and/or finished products Withdrawn DE3335089A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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AT82179B (en) * 1917-12-22 1920-12-27 Siemens Schuckertwerke Gmbh Introduction of the delivery pipe of a gas flow delivery system.
DE489541C (en) * 1927-01-09 1930-01-20 Zypen & Charlier G M B H V D Drainage regulating device on containers, especially those for dust or similar conveyed material
DE1927974U (en) * 1965-08-13 1965-11-25 Erich Lendle & Co K G DEVICE FOR CONVEYING POWDERED OR GRAINY GOODS FROM A LOWER LOCATION INTO A HIGHER CONTAINER.

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