DE3334925C2 - - Google Patents

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DE3334925C2
DE3334925C2 DE19833334925 DE3334925A DE3334925C2 DE 3334925 C2 DE3334925 C2 DE 3334925C2 DE 19833334925 DE19833334925 DE 19833334925 DE 3334925 A DE3334925 A DE 3334925A DE 3334925 C2 DE3334925 C2 DE 3334925C2
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Norbert 8621 Marktzeuln De Eichenberg
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Roesler Gleitschlifftechnik Maschinenbau und Technische Keramik 8623 Staffelstein De GmbH
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Roesler Gleitschlifftechnik Maschinenbau und Technische Keramik 8623 Staffelstein De GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
    • B24B31/062Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers the workpieces travelling through the containers

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum chargenweisen Gleitschleifen in einer Vibrationsgleitschleifmaschine nach dem Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1 und eine Vibrationsgleitschleif­ maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 3.The invention relates to a method for batchwise Surface grinding in a vibratory surface grinding machine according to the Oberbe handle of claim 1 and a vibratory slide Machine according to the preamble of claim 3.

Beim Gleitschleifen in einer Vibrationsgleitschleifmaschine mit einem ringförmigen Arbeitsbehälter erfolgt die Trennung der zu bearbeitenden Werkstücke von den Schleifkörpern nach Beendi­ gung der Bearbeitung normalerweise über eine Trenneinrich­ tung, die ein auf erhöhtem Niveau angeordnetes Trennsieb auf­ weist, dem eine Auflauframpe vorgeschaltet ist.When vibratory grinding in a vibratory vibratory grinding machine with one ring-shaped work containers are separated machining workpieces from the grinding wheels after finishing processing usually via a separating device device, which has a separating sieve arranged at an elevated level points, which is preceded by an ramp.

Bei Vibrationsgleitschleifmaschinen mit ringförmigen Arbeits­ behälter, also bei sogenannten Rundvibratoren, die für die Bearbeitung der Werkstücke in einem Durchlauf ausgebildet sind, ist die Trenneinrichtung fest eingebaut, so daß die Bearbeitungszeit der Werkstücke von der Länge des Durchlauf­ weges der Werkstücke durch den Arbeitsbehälter der Maschine abhängt. Da für die Bearbeitung der Werkstücke stets eine bestimmte Zeit benötigt wird, ergeben sich hieraus in der Praxis oft Rundvi­ bratoren mit relativ großem Durchmesser, die zwangsläufig entsprechend teuer sind.For vibratory vibratory grinding machines with ring-shaped work container, i.e. in so-called circular vibrators, for the  Machining of the workpieces trained in one pass are, the separator is firmly installed, so that the Processing time of the workpieces on the length of the pass path of the workpieces through the work container of the machine. There Always a certain time for machining the workpieces in practice Rundvi often result from this frators with a relatively large diameter, which inevitably are correspondingly expensive.

Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 82 11 575 U1 ist eine Vibrations­ gleitschleifmaschine bekannt, die als ringförmigen Bearbei­ tungsbehälter einen Rundtrog aufweist, in dem sich ein Gemen­ ge aus zu bearbeitenden Werkstücken und Schleifkörpern befin­ det. Dieses Gemenge wird in bekannter Weise in Schwingungen versetzt, so daß die Werkstücke und die Schleifkörper mehr­ fach den Rundtrog durchlaufen. Es handelt sich somit bei dieser bekannten Maschine um einen Rundvibrator mit Mehrfach­ durchlauf.From the utility model DE 82 11 575 U1 is a vibration slide grinding machine known as an annular machining tion container has a round trough in which a mixture from workpieces and grinding tools to be machined det. This mixture is vibrated in a known manner offset so that the workpieces and the grinding wheels more pass through the circular trough. It is thus with this known machine around a circular vibrator with multiple pass.

Um das Gemenge nach Beendigung des Bearbeitungsvorgangs aus dem Rundtrog herauszuführen, besitzt diese bekannte Maschine eine nach unten in den Rundtrog schwenkbare Auflauframpe, an die sich eine Trennsiebanordnung mit darunter angeordneten Auffangkästen anschließt.To the batch after finishing the machining process This well-known machine has a circular trough a ramp that can be swiveled downwards into the round trough which are a separating sieve arrangement with arranged below Collection boxes connects.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Verfahren der eingangs ge­ nannten Art zu schaffen, das eine vergleichsweise große Fle­ xibilität hinsichtlich der Bearbeitungszeit der Werkstücke bei einmaligem Durchlauf durch den ringförmigen Arbeitsbehäl­ ter ermöglicht, ohne daß eine Vergrößerung der Abmessungen des Arbeitsbehälters erforderlich ist.The object of the invention is, in contrast, a method of ge called kind to create that a comparatively large Fle flexibility regarding the processing time of the workpieces with a single pass through the ring-shaped work container ter enables without increasing the size of the working container is required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.  

In besonders vorteilhafter Weise läßt sich das Verfahren nach Anspruch 1 mit einer Vibrationsgleitschleifmaschine durchführen, die die kennzeichnenden Merkmale des Patentan­ spruchs 3 aufweist.The method can be carried out in a particularly advantageous manner according to claim 1 with a vibratory vibratory grinding machine perform the characteristic features of the patent has 3.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden also Werkstücke, die sich zusammen mit Schleifkörpern im Arbeitsbehälter be­ finden, solange bearbeitet, bis die erwünschte Bearbeitungs­ zeit erreicht ist. Anschließend werden zum Austragen des die fertig bearbeiteten Werkstücke enthaltenden Gemenges aus dem Arbeitsbehälter neue, zu bearbeitende Werkstücke und/oder Schleifkörper dem Arbeitsbehälter zugeführt, so daß das bis­ herige Gemenge über die Trenneinrichtung aus dem Arbeitsbe­ hälter verdrängt wird.In the method according to the invention, workpieces, which are together with grinding wheels in the working container find edited until the desired editing time is reached. Subsequently, the finished workpiece containing workpieces from the Work containers new workpieces to be machined and / or Grinding body fed to the working container, so that the previous batch on the separator from the Arbeitsbe container is displaced.

Wenn das neu in die Gleitschleifmaschine gelangte Gemenge an Schleifkörpern und zu bearbeitenden Werkstücken fertig bear­ beitet ist, erfolgt wiederum eine Zugabe von Schleifkörpern und/oder zu bearbeitenden Werkstücken mit einem bestimmten Volumen, wobei die Schleifkörper bevorzugt von den in einem Zwischenspeicher zunächst zwischengespeicherten Schleifkör­ pern gebildet werden. In dieser Phase kann natürlich auch eine entsprechende Ergänzung der Schleifkörper vorgenommen werden.When the batch newly arrived in the vibratory grinding machine Finish grinding wheels and workpieces to be machined is finished, grinding media are again added and / or workpieces to be machined with a certain Volume, with the abrasives preferably in one Intermediate storage first of all temporarily stored grinding media pern are formed. In this phase, of course, too a corresponding addition to the grinding wheel made will.

Auf diese Weise ist es möglich, mit Vibrationsgleitschleifmaschinen, deren ringförmiger Arbeitsbehälter einen vergleichsweise kleinen Durchmesser aufweist, die jeweils gewünschten Bear­ beitungszeiten sicherzustellen, wodurch auch eine Anpassung an die jeweilige Zuliefermenge und an die zu bearbeitenden Werkstücke bequem möglich ist.In this way it is possible to use vibratory vibratory grinding machines, the ring-shaped work container a comparatively has a small diameter, the desired Bear ensure processing times, which also means an adjustment to the respective delivery quantity and to those to be processed Workpieces are easily possible.

In besonders vorteilhafter Weise läßt sich das Verfahren mit einer Vibrationsgleitschleifmaschine nach Anspruch 3 durch­ führen, deren als Zwischenspeicher fungierender Auffangbehäl­ ter mit einer steuerbaren Auslaßklappe versehen ist, die es gestattet, die Schleifkörper zu einem gewünschten Zeitpunkt wieder in den Arbeitsbehälter und damit in den Arbeitszyklus zurückzuführen.The method can be used in a particularly advantageous manner a vibratory vibratory grinding machine according to claim 3 lead, the collecting container acting as a buffer  ter is provided with a controllable outlet flap that it allowed the grinding wheel at a desired time back into the work container and thus into the work cycle attributed.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Vibrationsgleit­ schleifmaschine ist vorgesehen, daß die Trenneinrichtung und der Zwischenspeicher aus dem Arbeitsbehälter herausnehmbar sind. So ist es möglich, unterschiedliche Auflauframpen und Trennsiebe zu verwenden, so daß auch unterschiedlich hohe Auflauframpen verwendet werden können. Hierdurch wird die Flexibilität der erfindungsgemäßen Vibrationsgleitschleifma­ schine weiter verbessert. Dabei können die Auflauframpe und das Trennsieb einhängbar ausgebildet sein.In an advantageous development of the vibration slide Grinding machine is provided that the separating device and the buffer can be removed from the working container are. So it is possible to use different ramp ramps and To use separating sieves, so that different heights Ramp ramps can be used. This will make the Flexibility of the vibratory vibratory grinding machine according to the invention apparently further improved. The  Ramp ramp and the separating sieve can be attached be.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail; shows in the drawing

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vibrationsgleitschleifmaschine, und Fig. 1 is a schematic plan view of a vibratory vibratory grinding machine according to the invention, and

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Erläuterung des Arbeitsprinzips der Maschine nach Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic illustration of the explanation of the working principle of the machine according to FIG. 1.

Der ringförmige Arbeitsbehälter 1 der Vibrationsgleitschleifmaschine ist durch einen Ringtrog gebildet, in dem eine eine Schrägfläche dar­ stellende Auflauframpe 6 vorgesehen ist, die fest montiert ist. An diese Auflauframpe 6 schließt sich bei 7 ein Trennsieb 4 an, das zu einem Auslaßende 5 für die fertig bearbeiteten Teile führt. Mit 3 ist eine Abschlußwand des Trennsiebs 4 be­ zeichnet, die verhindert, daß die bearbeiteten Teile wieder zurück in den Arbeitsbehälter 1 fallen können.The annular work container 1 of the vibratory vibratory grinding machine is formed by a ring trough in which an inclined surface is provided ramp ramp 6 which is fixedly mounted. At this ramp 6 , a separating screen 4 connects to 7 , which leads to an outlet end 5 for the finished parts. With 3 , an end wall of the separating screen 4 is characterized, which prevents the processed parts from falling back into the working container 1 .

Auflauframpe 6 und Trennsieb 4 können herausnehmbar ausge­ bildt sein, so daß in den Arbeitsbehälter 1 unterschiedlich aus­ gestaltete Anordnungen eingehängt werden können. Die unter­ schiedliche Ausgestaltung kann sich auf die Maschenweite, die Trennsieb-Flächengröße, die Schräge der Auflauframpe 6 und auf die Höhenposition des Trennsiebs 4 bezüglich des Behälterbodens beziehen.Ramp 6 and separating sieve 4 can be removably formed, so that differently designed arrangements can be hung in the working container 1 . The under different design can refer to the mesh size, the size of the separating sieve, the slope of the ramp 6 and the height position of the separating sieve 4 with respect to the container bottom.

Anhand der Fig. 2 wird das erfindungsgemäße Verfahren er­ läutert und das Grundprinzip einer Vibrationsgleitschleifmaschine zur Reali­ sierung dieses Verfahrens dargestellt.The inventive method will he explained, and the basic principle of a vibratory finishing machine to Reali tion of this method, illustrated with reference to FIG. 2.

Um sicherzustellen, daß längere Bearbeitungszeiten als für einen herkömmlichen Normaldurchlauf benötigt erzielt werden können, gibt man in den Arbeitsbehälter bzw. Ringtrog 1 nur eine solche Menge an Schleifkörpern 9 und zu bearbeitenden Werkstücken 10, daß diese Menge die Rampe 6 nicht überwinden und demgemäß nicht auf das Trennsieb 4 gelangen kann. Auf diese Weise ist es mög­ lich, das Gemenge aus Schleifkörpern 9 und Werkstücken 10 zu belassen, bis die jeweiligen Werkstücke 10 fertig bearbeitet sind.In order to ensure that longer machining times than required for a conventional normal run can be placed in the working container or ring trough 1 only such an amount of grinding wheels 9 and workpieces 10 to be machined that this amount does not overcome the ramp 6 and accordingly does not give up the separating sieve 4 can reach. In this way, it is possible to leave the mixture of grinding wheels 9 and workpieces 10 until the respective workpieces 10 are finished.

Ist der Zustand der Fertigbearbeitung der Werkstücke 10 erreicht, dann wird wiederum eine definierte Menge an Schleifkörpern 9 und zu bearbeitenden Werkstücken 10 in den Ringtrog 1 eingegeben, und zwar in dem sich unmittelbar an das Trennsieb 4 anschließenden Bereich.When the finished machining of the workpieces 10 has been reached, a defined amount of grinding wheels 9 and workpieces 10 to be machined is again entered into the ring trough 1 , specifically in the area immediately adjacent to the separating sieve 4 .

Diese Zugabe einer definierten neuen Menge führt dazu, daß jetzt die bereits vorher im Ringtrog 1 vorhandene Menge an Schleifkörpern 9 und zu bearbeitenden Werkstücken 10 über die Rampe 6 hochwandern und auf das Trennsieb 4 gelangen kann. Dabei wer­ den die bearbeiteten Werkstücke 10 ausgetragen und die Schleifkörper 9 fallen durch das Trennsieb 4 in einen unterhalb des Trennsiebs 4 angeordne­ ten Auffangbehälter 2.This addition of a defined new amount means that the amount of grinding wheels 9 and workpieces 10 to be machined already present in the ring trough 1 can now move up the ramp 6 and reach the separating screen 4 . Whoever the machined workpieces 10 discharged and the grinding wheel 9 fall through the separating sieve 4 into a below the separating sieve 4 arranged th collecting container 2nd

Die neu zugegebene Menge wird jetzt im Ringtrog 1 bearbeitet, ist aber wiederum so dimensioniert, daß sie die Rampe 6 nicht überwinden kann. Damit läßt sie auch für die neue Menge wie­ derum eine bestimmte Bearbeitungszeit unabhängig vom Ringtrog­ durchmesser vorgeben. Ist diese Bearbeitungszeit für die neue Menge abgelaufen, dann öffnet man die Klappe 8 des Vorrats­ behälters 2 und läßt damit die Schleifkörper 9, denen jetzt wiederum die neu zu bearbeitenden Werkstücke 10 zugeführt werden, in den Ringtrog 1 gelangen, worauf sich das vorher bereits ge­ schilderte Spiel wiederholt. The newly added quantity is now processed in the ring trough 1 , but is in turn dimensioned such that it cannot overcome the ramp 6 . This allows you to specify a specific machining time for the new quantity regardless of the ring trough. Is this processing time for the new amount expired, then you open the flap 8 of the storage container 2 and thus allows the grinding wheel 9 , which in turn are now fed to the new workpieces 10 , get into the ring trough 1 , whereupon the ge previously described game repeatedly.

Die Arbeitsweise einer derartigen Vibrationsgleitschleifmaschine kann automatisch gesteuert werden, wobei dann eine entsprechende Steuerung für die Klappe 8 und eine Steuerung für die Zufuhr der neuen Werkstücke 10 vorgesehen wird.The mode of operation of such a vibratory vibratory grinding machine can be controlled automatically, a corresponding control for the flap 8 and a control for the supply of the new workpieces 10 being provided.

Claims (4)

1. Verfahren zum chargenweisen Gleitschleifen in einer Vibrations­ gleitschleifmaschine, die einen ringförmigen Arbeitsbe­ hälter mit aus einer Auflauframpe, einem nachgeordneten Trennsieb und Auslässen für die Werkstücke und Schleif­ körper bestehenden Trenneinrichtung für das Gemenge aus Schleifkörpern und Werkstücken aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß initial das Vo­ lumen des Gemenges so gewählt wird, daß es die Auflauf­ rampe (6) nicht überwindet und daß zum Austrag des sich im Arbeitsbehälter (1) befindenden Gemenges in den an den Trennsiebbereich anschließenden Bereich des Arbeits­ behälters (1) neue Schleifkörper (9) und/oder zu bearbei­ tende Werkstücke (10) zugeführt werden, welche das bisherige Gemenge über die Trenneinrichtung (3, 4, 6) aus dem Ar­ beitsbehälter (1) verdrängt.1. A method for batch grinding in a vibratory vibratory grinding machine, which has an annular Arbeitsbe container with a run-up ramp, a downstream separating sieve and outlets for the workpieces and grinding bodies separating device for the mixture of grinding wheels and workpieces, characterized in that initially the Vo is selected volume of the mixture so that the run-up ramp (6) does not overcome and that, for the discharge of the in the working container (1) that are available batch in the subsequent to the Trennsiebbereich area of the working container (1) new grinding body (9) and / or to be machined workpieces ( 10 ), which displace the previous batch via the separating device ( 3, 4, 6 ) from the working container ( 1 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen der neu zuzugebenden Schleifkörper (9) und/oder zu bear­ beitenden Werkstücke (10) kleiner ist als das Volumen des be­ reits im Arbeitsbehälter (1) befindlichen Gemenges.2. The method according to claim 1, characterized in that the volume of the grinding media to be added ( 9 ) and / or workpieces to be machined ( 10 ) is smaller than the volume of the batch already in the working container ( 1 ). 3. Vibrationsgleitschleifmaschine zum Durchführen des Ver­ fahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die abge­ siebten Schleifkörper (9) unterhalb des Trennsiebes (4) ein als Zwischenspeicher fungierender Auffangbehälter (2) vorgesehen ist, der eine steuerbare Auslaßklappe (8) besitzt, bei deren Öffnung die Schleifkörper (9 in den der Trenneinrichtung (3, 4, 6) nachfolgenden Auffangbe­ reich des Arbeitsbehälters (1) wandern.3. Vibratory vibratory grinding machine for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that a collecting container ( 2 ) acting as a buffer is provided for the abge seventh grinding body ( 9 ) below the separating sieve ( 4 ), which has a controllable outlet flap ( 8 ) has when opening the grinding wheel ( 9 in the separating device ( 3, 4, 6 ) following Auffangbe rich of the working container ( 1 ) migrate. 4. Vibrationsgleitschleifmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennein­ richtung (3, 4, 6) und der Zwischenspeicher (2) aus dem Arbeitsbehälter (1) herausnehmbar sind.4. Vibratory vibratory grinding machine according to claim 3, characterized in that the Trennein direction ( 3, 4, 6 ) and the intermediate store ( 2 ) from the working container ( 1 ) can be removed.
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