DE3330943A1 - Combined gas turbine/steam turbine power station with turbocharged fluidised-bed steam generator - Google Patents
Combined gas turbine/steam turbine power station with turbocharged fluidised-bed steam generatorInfo
- Publication number
- DE3330943A1 DE3330943A1 DE19833330943 DE3330943A DE3330943A1 DE 3330943 A1 DE3330943 A1 DE 3330943A1 DE 19833330943 DE19833330943 DE 19833330943 DE 3330943 A DE3330943 A DE 3330943A DE 3330943 A1 DE3330943 A1 DE 3330943A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam generator
- gas turbine
- gas
- steam
- turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/061—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed
- F01K23/062—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed the combustion bed being pressurised
Abstract
Description
Kombiniertes Gasturbinen-/Dampfturbinenkraftwerk Combined gas turbine / steam turbine power plant
mit aufgeladenem Wirbelschicht-Dampferzeuger Die Erfindung bezieht sich auf ein kombiniertes Gasturbinen-/ Dampfturbinenkraftwerk mit einem aufgeladenen Wirbelschicht-Dampferzeuger gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs. with charged fluidized bed steam generator The invention relates focus on a combined gas turbine / steam turbine power plant with a supercharged Fluidized bed steam generator according to the preamble of the claim.
Kraftwerke dieser Art werden beispielsweise angewendet, wenn ein minderwertiger Brennstoff zur Verfügung steht, und wenn sowohl ein guter Wirkungsgrad als auch eine niedrige Umweltbelastung durch SO2 und NO verlangt wird.Power plants of this type are applied, for example, when an inferior Fuel is available and if both good efficiency as well low environmental pollution by SO2 and NO is required.
x Kraftwerke der eingangs genannten Art sind bekannt. Eine typische Ausführung ist in der Veröffentlichung "Preliminary Assessment of Alternative PFBC Power Plant Systems, EPRI RP 1645-2, Final Report, December 1979, Section 5", Seite 5-1 und 5-2 gezeigt und beschrieben. x Power plants of the type mentioned are known. A typical one Execution is in the publication "Preliminary Assessment of Alternative PFBC Power Plant Systems, EPRI RP 1645-2, Final Report, December 1979, Section 5 ", p 5-1 and 5-2 shown and described.
Bei dieser Lösung besteht das Kraftwerk aus drei identischen Dampferzeuger-Modulen und einer Dampfturbogruppe.With this solution, the power plant consists of three identical steam generator modules and a steam turbo group.
Jeder der drei Module besteht aus einer kompletten Gasturbogruppe, einem aufgeladenen Wirbelschicht-Dampferzeuger, einer Staubabscheidergruppe sowie einem der Gasturbine nachgeschalteten Abhitzekessel. Die Luft aus dem von der Gasturbine angetriebenen Luftverdichter wird im aufgeladenen Dampferzeuger zur Verbrennung von Kohle verwendet. Zur Schwefelbindung wird Kalkstein oder Dolomit in die Wirbelschicht eingeführt. Der Dampf wird in den in der Wirbelschichtfeuerung angeordneten Rohren erzeugt.Each of the three modules consists of a complete gas turbo group, a charged fluidized bed steam generator, a dust collector group and a waste heat boiler downstream of the gas turbine. The air out of the from the gas turbine driven air compressor is used in the supercharged steam generator Used to burn coal. Limestone or dolomite is used to bind sulfur introduced into the fluidized bed. The steam is in the fluidized bed furnace arranged pipes generated.
Die Rauchgase verlassen den Dampferzeuger mit einer Temperatur von ca. 926 °C und strömen durch eine dreistufige Zyklonengruppe in eine Hochtemperaturgasturbine. Nach der Entspannung in der Gasturbine werden die Rauchgase durch einen Abhitzekessel in die Atmosphäre ausgestossen.The flue gases leave the steam generator at a temperature of approx. 926 ° C and flow through a three-stage cyclone group into a high-temperature gas turbine. After the expansion in the gas turbine, the flue gases are passed through a waste heat boiler expelled into the atmosphere.
Im Abhitzekessel ist ein Speisewasservorwärmer angeordnet.A feed water preheater is arranged in the waste heat boiler.
Etwa 10 °Ó der Gesamtleistung wird in der Gasturbine erzeugt, die restliche in der Dampfturbine. Der Anlagenwirkungsgrad beträgt ca. 40 °Ó.About 10 ° Ó of the total power is generated in the gas turbine, which remaining in the steam turbine. The system efficiency is approx. 40 ° Ó.
Ein Nachteil dieser Ausführung liegt darin, dass infolge der hohen Rauchgastemperatur nach dem aufgeladenen Wirbelschicht-Dampferzeuger die sehr hohen Investitions- und Betriebskosten der Staubabscheidergruppe und der Heissgasleitung die Energiegestehungskosten wesentlich belasten.A disadvantage of this design is that due to the high Flue gas temperature after the charged fluidized bed steam generator is very high Investment and operating costs for the dust collector group and the hot gas line significantly burden the energy production costs.
Wegen der hohen Rauchgastemperatur lässt sich kein leistungsfähiger Filter verwenden und wegen dem schlechteren Abstaubungsgrad entsteht im Betrieb der Gasturbine und des Abhitzekessels Erosion, Korrosion und Verschmutzung.Because of the high flue gas temperature, there is no more powerful one Use filters and because of the poorer level of dust, it occurs during operation the gas turbine and the waste heat boiler erosion, corrosion and pollution.
Demnach vermindert sich bei der Hochtemperaturausführung der Staubabscheidergruppe die Verfügbarkeit des Kraftwerks, da die Ausfallraten der wichtigen Kraftwerkskomponenten relativ gross sind.Accordingly, the dust collector group is reduced in the high temperature version the availability of the power plant, as the failure rates of the important power plant components are relatively large.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Kraftwerk zu schaffen, welches hohe Ansprüche in bezug auf guten Wirkungsgrad, hohe Verfügbarkeit und niedrige Investitions-und Betriebskosten erfüllt.The invention is based on the object of creating a power plant which high demands in terms of good efficiency, high availability and low Investment and operating costs met.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs gelöst.According to the invention, this object is achieved with the characterizing features of the claim solved.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass trotz der Anwendung einer stromerzeugenden Hochtemperatur-Gasturbine die Temperatur der aus dem aufgeladenen Dampferzeuger strömenden Rauchgase wegen des auf der Gasaustrittsseite angeordneten Speisewasservorwärmers relativ tief ist. Wegen der tiefen Gastemperatur ist die Anwendung eines hochwirksamen Elektrofilters möglich, wodurch die Lebensdauer und die Verfügbarkeit der Gasturbine und des nachgeschalteten Abhitzekessels positiv beeinflusst werden. Darüber hinaus sind die Investitionskosten der Staubabscheiderstrasse wegen des billigeren Werkstoffs und des wesentlich kleineren Volumenstroms des Gases entscheidend geringer.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that despite the application of a high temperature power generating gas turbine the temperature of the flue gases flowing out of the charged steam generator because of of the feed water preheater arranged on the gas outlet side is relatively deep. A highly effective electrostatic precipitator is required because of the low gas temperature possible, thereby reducing the service life and availability of the gas turbine and the downstream Waste heat boiler can be positively influenced. In addition, the investment costs the Staubabscheiderstrasse because of the cheaper material and the much smaller one Volume flow of the gas is significantly lower.
Zwar ist es bereits aus der Offenlegungsschrift DE 28 02 361 bekannt, einen Speisewasservorwärmer auf der Gasaustrittsseite eines aufgeladenen Dampferzeuger anzuordnen und auf diese Weise die Austrittstemperatur der Rauchgase tiefer zu halten. Bei dieser Lösung muss die Rauchgastemperatur nach dem Dampferzeuger jedoch immer noch ca.Although it is already known from the patent application DE 28 02 361, a feed water preheater on the gas outlet side of a charged steam generator to be arranged and in this way to keep the outlet temperature of the flue gases lower. With this solution, however, the flue gas temperature after the steam generator must always be approx.
400 °C betragen, da die Gasturbine eine genügende Leistung für den Antrieb des Luftverdichters liefern muss. Nach der Entspannung in. der Niedertemperatur-Gasturbine weisen die Rauchgase nur noch eine Temperatur von ca. 150 OC auf. Bei kleinem Wärmegefälle der Rauchgase kann die Gasturbine nur einen Luftverdichter antreiben und ist demzufolge zusammen mit dem Luftverdichter als eine autonome Aufladegruppe ausgebildet. Der Anlagen-Nettowirkungsgrad beträgt bei der Niedertemperatur-Variante ca. 38 OD. Trotz schlechterem Wirkungsgrad überwiegen die Vorteile dieser Variante, da sich bei einer Rauchgastemperatur auf der Kesselaustrittsseite von ca. 400 °C ein Elektrofilter mit vorgeschalteten Zyklonen zur Gasreinigung verwenden lässt. Dieser Elektrofilter gewährt einen 99,9 eigen Staubabscheidegrad gegenüber einem von 99 , der mit den 3-stufigen Zyklonen erreichbar ist. Die Rauchgase enthalten somit nach der Reinigung, je nach Kohle, zwischen 5 bis 25 ppm feinen Staub. Die Erosions- und Verschmutzungsprobleme sind damit wesentlich entschärft. Die niedrige Rauchgastemperatur führt zu einem geringeren Volumenstrom für den gleichen Massenstrom bzw. für die gleiche thermische Leistung.400 ° C, since the gas turbine has sufficient power for the Must supply drive of the air compressor. After relaxation in the low-temperature gas turbine the smoke gases only have a temperature of approx. 150 OC. With a small heat gradient of the flue gases, the gas turbine can only drive an air compressor and is therefore designed together with the air compressor as an autonomous charging group. Of the The net efficiency of the system for the low-temperature variant is approx. 38 OD. Despite poorer efficiency outweigh the advantages of this variant, since one Flue gas temperature on the boiler outlet side of approx. 400 ° C an electrostatic precipitator can be used with upstream cyclones for gas cleaning. This electrostatic precipitator grants an inherent degree of dust separation of 99.9 compared to 99 obtained with the 3-stage cyclones can be achieved. The smoke gases contain Consequently after cleaning, depending on the coal, between 5 to 25 ppm of fine dust. The erosion and pollution problems are thus significantly alleviated. The low flue gas temperature leads to a lower volume flow for the same mass flow or for the same thermal performance.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Erfindungsunwesentliche Elemente wie beipielsweise die vollständige Vorwärmerstrasse, die Beschickungvorrichtung und die Ascheaustragevorrichtung sind nur angedeutet. Die Strömungsrichtung der Arbeitsmedien ist mit Pfeilen bezeichnet.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. Elements that are not essential to the invention, such as the complete one The preheater line, the loading device and the ash discharge device are only hinted at. The direction of flow of the working media is indicated by arrows.
Mit 1 ist der Luftansaugkanal eines Luftverdichters 2 bezeichnet. Die verdichtete Luft strömt unter einem Druck von beispielsweise 8 bis 10 bar durch eine Druckluftleitung zu einer nicht näher dargestellten Wirbelschichtfeuerung 3 eines aufgeladenen Dampferzeugers 4. Der Luftverdichter 2 ist mit einer Gasturbine 9 und mit einem Generator 10 starr gekoppelt.1 with the air intake duct of an air compressor 2 is designated. The compressed air flows through at a pressure of 8 to 10 bar, for example a compressed air line to a fluidized bed furnace 3, not shown in detail a charged steam generator 4. The air compressor 2 is with a gas turbine 9 and rigidly coupled to a generator 10.
In bekannter Weise wird in der Wirbelschichtfeuerung 3 Kohle verfeuert, wobei ein Absorber wie beispielsweise Kalkstein oder Dolomit zugesetzt wird. Symbolisch angedeutet sind am Dampferzeuger 4 die Einrichtungen zur Kohle-und Absorbentzufuhr 26, 28 sowie zur Ascheabfuhr 27.In a known way, coal is burned in the fluidized bed furnace 3, an absorber such as limestone or dolomite is added. Symbolic The devices for supplying coal and absorbent are indicated on the steam generator 4 26, 28 and for ash removal 27.
Die in der Wirbelschichtfeuerung freigelassene Wärme wird teilweise über die Kesselheizflächen an den Wasserdampf-Kreislauf übertragen. Die Rauchgase verlassen den Dampferzeuger 4 und strömen durch die Staubabscheiderstrasse 5, 5', 6 zur Gasturbine 9.The heat released in the fluidized bed combustion is partially Transferred to the steam circuit via the boiler heating surfaces. The smoke gases leave the steam generator 4 and flow through the dust separator street 5, 5 ', 6 to the gas turbine 9.
Der überhitzte Dampf gelangt aus dem Ueberhitzer 15 über die Frischdampfleitung 15' zur Dampfturbine 17, 18 und expandiert darin unter Energieabgabe. Ueblicherweise ist ein Zwischenüberhitzer 16 zwischen dem Hoch- 17 und Niederdruckteil 18 der Dampfturbine eingeschaltet. Mit der Dampf- turbine 17, 18 ist ein Dampfturbinengenerator 19 starr gekoppelt. Der entspannte Dampf wird im Kondensator 20 niedergeschlagen und das Kondensat wird mittels der Kondensatpumpe 21 durch die Vorwärmerstrasse gefördert, in welcher eine Vorwärmung des Speisewassers in einem Niederdruckvorwärmer 22 und einem Mischvorwärmer-Entgaser 23 erfolgt. Die Speisepumpe 24 fördert das Kesselspeisewasser über die Anspeiseleitung 25 zurück zum Dampferzeuger.The superheated steam comes from the superheater 15 via the main steam line 15 'to the steam turbine 17, 18 and expands therein while releasing energy. Usually is a reheater 16 between the high pressure 17 and low pressure part 18 of the steam turbine switched on. With the steam turbine 17, 18 is a steam turbine generator 19 rigidly coupled. The expanded steam is deposited in the condenser 20 and the condensate is by means of the condensate pump 21 through the preheater promoted, in which a preheating of the feed water in a low pressure preheater 22 and a mixer preheater degasser 23 takes place. The feed pump 24 promotes this Boiler feed water via feed line 25 back to the steam generator.
Soweit sind Kraftwerke mit wirbelschichtgefeuertem aufgeladenen Dampferzeuger bekannt. Gemäss der Erfindung ist ein Speisewasservorwärmer 13 innerhalb des Dampferzeugers 4 auf der Gasaustrittsseite angeordnet. Die Gasturbine 9 ist mit einer Brennkammer 7 ausgerüstet. Die Staubabscheiderstrasse 5, 5', 6 ist gasseitig zwischen dem Dampferzeugeraustritt und dem Brennkammereintritt angeordnet.So far are power plants with fluidized bed-fired supercharged steam generators known. According to the invention, there is a feed water preheater 13 within the steam generator 4 arranged on the gas outlet side. The gas turbine 9 has a combustion chamber 7 equipped. The dust separator street 5, 5 ', 6 is on the gas side between the steam generator outlet and the combustion chamber inlet.
Der Luftverdichter 2 ist für die Förderung einer grösseren Luftmenge dimensioniert, als für die Wirbelschichtfeuerung 3 erforderlich ist.The air compressor 2 is for the promotion of a larger amount of air dimensioned than is necessary for the fluidized bed furnace 3.
Die Wirkungsweise des Kraftwerks mit aufgeladenen Dampferzeuger geht aus folgendem hervor: Im aufgeladenen Dampferzeuger 4 durchströmen die Rauchgase der Reihe nach den Ueberhitzer 15, den Zwischenüberhitzer 16, den Verdampfer 14 und den Speisewasservorwärmer 13.The mode of operation of the power plant with charged steam generator goes from the following: The flue gases flow through the charged steam generator 4 the superheater 15, the reheater 16, the evaporator 14 in sequence and the feed water preheater 13.
Durch eine Solche Anordnung der Kesselheizflächen lässt sich eine relativ niedrige Gasaustrittstemperatur erreichen, die beispielsweise auch für einen hochschwefelhaltigen, in der Wirbelschicht 3 verfeuerten Brennstoff ca. 120 bis 150 °C betragen könnte, da der grösste Teil des Schwefels in der Wirbelschichtfeuerung durch Dolomit gebunden wird.Such an arrangement of the boiler heating surfaces can be a Reach relatively low gas outlet temperature, for example, for a high-sulfur fuel fired in the fluidized bed 3 approx. 120 to 150 ° C, because most of the sulfur in the fluidized bed furnace is bound by dolomite.
Relativ kalte Rauchgase strömen danach durch die Rauchgasleitung 5' der Staubabscheiderstrasse, die zwei Zyklon-Staubabscheider 5 und einen Elektrofilter 6 aufweist, in die Brennkammer 7 der Hochtemperatur-Gasturbine 9.Relatively cold flue gases then flow through the flue gas line 5 ' the Staubabscheiderstrasse, the two cyclone dust separators 5 and an electrostatic precipitator 6, into the combustion chamber 7 of the high-temperature gas turbine 9.
In die Brennkammer 7 wird durch die Brennstoffzuleitung 8 ein Gasturbinenbrennstoff, beispielsweise Schweröl, erdgas oder eine Reinkohle-Oel/Reinkohle-Wasser-Mischung zugeführt und dort verbrannt. In der Brennkammer 7 wird die Temperatur des Rauchgases auf ca. 1000 oC erhöht. Nach der Entspannung des Rauchgases in der Gasturbine 9 weisen die Rauchgase noch eine Temperatur von ca. 500 °C auf. Mit dieser Temperatur werden die Rauchgase einem nachgeschalteten Abhitzekessel 11 zugeführt, wo sie der Reihe nach einen Verdampfer 14' und einen Speisewasservorwärmer 13' durchströmen.A gas turbine fuel, for example heavy oil, natural gas or a pure coal-oil / pure coal-water mixture fed and burned there. In the combustion chamber 7, the temperature of the flue gas increased to approx. 1000 oC. After the expansion of the flue gas in the Gas turbine 9, the flue gases still have a temperature of approx. 500 ° C. With this Temperature, the flue gases are fed to a downstream waste heat boiler 11, where they sequentially flow through an evaporator 14 'and a feedwater preheater 13'.
Anschliessend werden sie durch den Rauchgaskamin 12 in die Atmosphäre ausgestossen. Da die Eintrittstemperatur des Speisewassers in die beiden Speisewasservorwärmer 13 und 13' gleich ist, ist es sinnvoll, auch die Rauchgasaustrittstemperatur aus dem Abhitzekessel 11 gleich niedrig wie jene aus dem Dampferzeuger 4 zu halten und zwar ca.They are then released into the atmosphere through the flue gas chimney 12 pushed out. Since the inlet temperature of the feed water in the two feed water preheaters 13 and 13 'is the same, it makes sense to also check the flue gas outlet temperature to keep the waste heat boiler 11 as low as that from the steam generator 4 and although approx.
120 bis 180 OC im Falle eines schwefelarmen Brennstoffes.120 to 180 OC in the case of a low-sulfur fuel.
Die Hochtemperatur-Gasturbine erhöht den Gesamtwirkungsgrad des Kraftwerks, da der Gesamtwirkungsgrad eines kombinierten Prozesses von beiden Prozessgrenztemperaturen abhängig ist.The high-temperature gas turbine increases the overall efficiency of the power plant, as the overall efficiency of a combined process from both process limit temperatures is dependent.
Die Luftüberschusszahl in der Wirbelschichtfeuerung 3 des aufgeladenen Dampferzeuger 4 muss derart ausgewählt werden, dass in den Rauchgasen nach dem Dampferzeuger 4 noch genügend Sauerstoff für die Verbrennung in der Brennkammer 7 der Gasturbine 9 vorhanden ist.The excess air ratio in the fluidized bed furnace 3 of the supercharged Steam generator 4 must be selected so that in the flue gases after the steam generator 4 there is still enough oxygen for combustion in the combustion chamber 7 of the gas turbine 9 is present.
Wenn die Rauchgase im aufgeladenen Dampferzeuger 4 beispielsweise'auf 150 OC abgekühlt werden, beträgt der Gasvolumenstrom nur noch ca. 1/3 derjenigen eines Hochtemperaturbetriebes. In gleichem Verhältnis können die Volumina bzw. die Durchströmungsquerschnitte der Zyklon-Staubabscheider 5, des Elektrofilters 6 sowie der Rauchgasleitung 5' reduziert werden, vorausgesetzt, dass die Strömungsgeschwindigkeit derjenigen einer Hochtemperaturanlage gleich ist.If the flue gases in the charged steam generator 4, for example'auf 150 OC are cooled, the gas volume flow is only about 1/3 of that a high temperature plant. In the same ratio, the volumes or the Flow cross-sections of the cyclone dust separator 5, the electrostatic precipitator 6 and the flue gas line 5 'can be reduced, provided that the flow rate is the same as that of a high-temperature system.
Wegen der verhältnismässig tiefen Rauchgastemperatur auf der Austrittsseite des aufgeladenen Dampferzeugers 4 wird die Staubabscheiderstrasse 5, 5', 6 wesentlich kleiner, billiger und wirksamer. Dadurch werden die Investitions-und Betriebskosten der Anlage geringer. Material-, Konstruktions- und Betriebsprobleme sind dadurch wesentlich entschärft und die Verfügbarkeit der Anlage ist verbessert.Because of the relatively low flue gas temperature on the outlet side of the charged steam generator 4 is the Staubabscheiderstrasse 5, 5 ', 6 much smaller, cheaper and more effective. This will reduce the investment and Operating costs of the system are lower. Material, construction and operational problems are thereby significantly defused and the availability of the system is improved.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das in der Zeichnung Gezeigte und das Beschriebene beschränkt.Of course, the invention is not limited to that in the drawing Limited to what is shown and what is described.
So kann beispielsweise die Dampfturbine als eine einfache Einzylindermaschine oder, je nach Bedarf, als eine Entnahme-oder Gegendruckmaschine ausgeführt werden. Die Anzahl und die Anordnung von Niederdruck- und Hochdruckvorwärmern ist eine Frage der wirtschaftlichen Optimierung. Darüber hinaus ist die Anordnung von Heizflächen des Verdampfers, des Ueberhitzers und des Zwischenüberhitzers im Dampferzeuger und im Abhitzekessel den gegebenen Randbedingungen anzupassen. Die Erfindung kann ausserdem auch bei aufgeladenem Wirbelschicht-Dampferzeuger angewendet werden, bei welchen zur Kühlung der Wirbelschicht die Heizfläche des Verdampfers in der Wirbelschicht angeordnet ist. Schliesslich muss nicht nur ein dampferzeugender Modul, bestehend aus einer Gasturbine, eines aufgeladenen Wirbelschichtdampferzeugers, eines Abhitzekessels und einer Staubabscheiderstrasse zur Anspeisung der Dampfturbine verwendet werden. Bei grossen Kraftwerken können zwei oder mehrere dampferzeugende Module mit einer Dampfturbine kombiniert werden.For example, the steam turbine can be used as a simple single cylinder machine or, as required, be designed as a removal or counter-pressure machine. The number and location of low pressure and high pressure preheaters is a question economic optimization. In addition, the arrangement of heating surfaces the evaporator, the superheater and the reheater in the steam generator and to adapt to the given boundary conditions in the waste heat boiler. The invention can also can also be used with charged fluidized bed steam generators, in which to cool the fluidized bed the heating surface of the evaporator in the fluidized bed is arranged. After all, it doesn't just have to be a steam generating module from a gas turbine, a charged fluidized bed steam generator, a waste heat boiler and a dust separator line can be used to feed the steam turbine. In large power plants, two or more steam generating modules can be combined with one Steam turbine can be combined.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833330943 DE3330943A1 (en) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | Combined gas turbine/steam turbine power station with turbocharged fluidised-bed steam generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833330943 DE3330943A1 (en) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | Combined gas turbine/steam turbine power station with turbocharged fluidised-bed steam generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3330943A1 true DE3330943A1 (en) | 1985-03-07 |
Family
ID=6207593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833330943 Withdrawn DE3330943A1 (en) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | Combined gas turbine/steam turbine power station with turbocharged fluidised-bed steam generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3330943A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988005494A1 (en) * | 1987-01-22 | 1988-07-28 | Saarbergwerke Aktiengesellschaft | Coal combustion with a fluidized incineration bed |
| WO1992021858A1 (en) * | 1991-05-25 | 1992-12-10 | Saarbergwerke Aktiengesellschaft | Environmentally acceptable energy generation process and plant in a combined gas/steam generating power station |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3024474A1 (en) * | 1980-06-28 | 1982-02-04 | Steag Ag, 4300 Essen | Energy generating system from solid, fossil fuels - using fluidic bed reactor and pollutants scrubbing prior to application to steam and gas turbine combination |
-
1983
- 1983-08-27 DE DE19833330943 patent/DE3330943A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3024474A1 (en) * | 1980-06-28 | 1982-02-04 | Steag Ag, 4300 Essen | Energy generating system from solid, fossil fuels - using fluidic bed reactor and pollutants scrubbing prior to application to steam and gas turbine combination |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US-Z: Power Engineering, Apr.1982, S.80-84 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988005494A1 (en) * | 1987-01-22 | 1988-07-28 | Saarbergwerke Aktiengesellschaft | Coal combustion with a fluidized incineration bed |
| WO1992021858A1 (en) * | 1991-05-25 | 1992-12-10 | Saarbergwerke Aktiengesellschaft | Environmentally acceptable energy generation process and plant in a combined gas/steam generating power station |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0150340B1 (en) | Method of operating a combined gas/steam turbine power plant | |
| DE2743830C2 (en) | Method for operating a combined gas-steam power plant and gas-steam power plant for carrying out the method | |
| EP0037858B1 (en) | Steam power station with pressure-fired fluidised bed steam generator | |
| EP0591163A1 (en) | Combined gas and steam turbine plant. | |
| EP1105624A1 (en) | Gas and steam turbine unit | |
| EP0086261A1 (en) | Combination of a gas-turbine and steam-turbine cycle | |
| DD295696A5 (en) | Combined gas / steam turbine process | |
| DE3142993C2 (en) | ||
| EP1240414B1 (en) | Method for operating a steam turbine installation and a steam turbine installation that functions according thereto | |
| DE3330943A1 (en) | Combined gas turbine/steam turbine power station with turbocharged fluidised-bed steam generator | |
| DE3224577A1 (en) | Combined gas turbine/steam turbine plant | |
| DE3338107A1 (en) | Coal-fired power station with fluidised-bed furnace | |
| WO1992021859A1 (en) | Environmentally acceptable electric energy generation process and plant | |
| DE4117192C2 (en) | Process for generating energy in a combined gas-steam power plant and plant for carrying out the process | |
| DE2802361C2 (en) | Steam power plant with a fluidized bed steam generator | |
| DE3617364A1 (en) | Combined gas and steam turbine power station with pressurised fluidised-bed furnace and coal gasification | |
| EP0586425A1 (en) | Energy generating process in a combined gas/steam generating power station | |
| DE3124832A1 (en) | HOT GAS SYSTEM | |
| DE3506102A1 (en) | Coal-fired power station | |
| DE4225858C2 (en) | Steam gas turbine plant | |
| DE1240338B (en) | Gas turbine plant with a pressure combustion chamber for solid fuel | |
| DE102004050465B3 (en) | Fluid heating/vaporizing method for driving gas turbine`s power generation device, involves passing hot gas with dust via regenerators to hold dust in one regenerator, and passing cold and pure gas via other regenerator to form hot pure gas | |
| DE3518512A1 (en) | METHOD FOR GENERATING ELECTRICITY AND HEAT BY MEANS OF A PRINTED FLUID BED BURNER | |
| DE3024474A1 (en) | Energy generating system from solid, fossil fuels - using fluidic bed reactor and pollutants scrubbing prior to application to steam and gas turbine combination | |
| DE3012600A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR THE OPERATION OF A STEAM PLANT POWER PLANT PROVIDED WITH A FLUIDIZED LIGHT BURNER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |