DE3321726A1 - Device for subsequently fitting (retrofitting) a measurement connecting stub to a cable on which compressed air acts - Google Patents
Device for subsequently fitting (retrofitting) a measurement connecting stub to a cable on which compressed air actsInfo
- Publication number
- DE3321726A1 DE3321726A1 DE19833321726 DE3321726A DE3321726A1 DE 3321726 A1 DE3321726 A1 DE 3321726A1 DE 19833321726 DE19833321726 DE 19833321726 DE 3321726 A DE3321726 A DE 3321726A DE 3321726 A1 DE3321726 A1 DE 3321726A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- compressed air
- connecting stub
- cannula
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/20—Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
- H02G15/26—Expansion vessels; Locking heads; Auxiliary pipe-lines
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
"Vorrichtung zur nachträglichen Anbringung eines Meßstutzens an einem druckluftbeaufschlagten Kabel" "Device for the subsequent attachment of a measuring socket to a compressed air-loaded cable"
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zur nachträglichen Anbringung eines Meßstutzens an einem druckluftbeaufschlagten Kabel mit einer an der Kabeloberfläche ggf. über einen Schrumpfschlauch festlegbaren Fußplatte mit einem Anschlußstutzen für ein Druckmeßgerät und einem Ventil innerhalb des Stutzens.The invention is directed to a device for subsequent Attachment of a measuring socket to a compressed air-pressurized cable with a possibly attached to the cable surface. A base plate, which can be fixed via a shrink tube, has a connection piece for a pressure measuring device and a valve inside the nozzle.
Druckluftbeaufschlagte Kabel werden in großer Zahl eingesetzt. Dabei wird das Innere des Kabels mit einem überdruck beaufschlagt 3 was insbesondere dem Eindringen von Feuchtigkeit vorbeugen soll und der Fehlerortung dient. So weisb ein Druckabfall im Kabel auf eine Undichtigkeit hin. Da diese Kabel in der Regel sehr eng gepackt sind, sind die verfügbaren Gasräume vergleichsweise gering, so daß bei langen Kabelstrecken ein Fehler durch örtliche Abnahme des jeweils herrschenden Druckes lokalisiert werden kann. Um dies zu tun, muß an das Kabel ein Druckmeßstutzen angeschlossen werden, wenn dies aus anderen Gründen nicht bereits schon vorher geschehen ist.Compressed air is used in large numbers. The inside of the cable is subjected to excess pressure 3, which is intended in particular to prevent the ingress of moisture and to locate faults. A pressure drop in the cable indicates a leak. Since these cables are usually very tightly packed, the available gas spaces are comparatively small, so that in the case of long cable runs a fault can be localized by a local decrease in the prevailing pressure. To do this, a pressure test point must be connected to the cable if this has not already been done for other reasons.
So ist z. B. aus dem gattungsbildenden DE-GM 77 02 658 eine derartige Einrichtung bekannt. Dabei wird zunächst in den Kabelmantel ein Loch geschnitten, das Ventil aufSo is z. B. from the generic DE-GM 77 02 658 such a device is known. First of all Cut a hole in the cable jacket and open the valve
dieses Loch aufgesetzt und dann über einen Schrumpfschlauch mit der Kabeloberfläche gasdicht verbunden. Diese bekannte Art der Anbringung eines Ventiles - eine ähnliche Montageweise ist z. B. auch in dem Gebrauchsmuster 78 19 891 beschrieben - hat den ganz erheblichen Nachteil, daß bereits die Einbringung des Ventilmontageloches in den Kabelmantel dazu führt, daß wenigstens an dieser Stelle sehr viel Druckluft während der Montage entweicht, so daß entweder zum Messen an anderer Stelle die Druckluft wieder in das Innere des Kabels gepreßt werden muß oder aber zunächst an dieser Stelle Druckluft aufgegeben werden muß, um ggf. durch das Absinken der Druckluft Fehler orten zu können.put this hole on and then over a shrink tube gas-tight connected to the cable surface. This known way of attaching a valve - A similar assembly method is z. B. also described in the utility model 78 19 891 - has the whole Significant disadvantage that the introduction of the valve mounting hole in the cable sheath leads to the fact that At least at this point, a lot of compressed air escapes during assembly, so that either for measuring elsewhere the compressed air must be pressed back into the interior of the cable or first at this Compressed air must be applied to the location in order to be able to locate errors due to the drop in compressed air, if necessary.
Im übrigen sind die Handhabungsarbeiten bei der Aufbringung nach dem Stand der Technik ausgesprochen aufwendig, zeitraubend und damit unwirtschaftlich . Sie müssen zudem in der Regel in rauhem Baustellenbetrieb vorgenommen werden, so daß hier das Ziel einer besonderen ArbeitsVereinfachung erreicht werden sollte.Otherwise, the handling work is in the application According to the state of the art, it is extremely complex, time-consuming and therefore uneconomical. she must also usually be carried out in rough construction site operations, so that here the goal of a special Labor simplification should be achieved.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Lösung, mit der zum einen die nachträgliche Anbringung eines Meßstutzens vereinfacht wird, wobei die Anbringung so gewählt wird, daß der Meßstutzen jederzeit dort verbleiben kann, wobei beim Anbringen und Benutzen des Meßstutzens die freigesetzte Luftmenge vernachlässigbarThe object of the invention is therefore to create a solution with which, on the one hand, the subsequent attachment a measuring socket is simplified, the attachment being chosen so that the measuring socket is there at all times can remain, with the amount of air released when attaching and using the measuring connection negligible
klein bleibt.remains small.
Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sie mit einer Durchstoßkanüle zum Durchstoßen des äußeren Kabelmantels ausgerüstet ists und daß die Durchstoßkanüle im Stutzen druckluftdicht geführt ist.In a device of the kind referred to, this object is achieved according to the invention in that it is equipped with a puncture needle to pierce the outer cable sheath and s is performed that the puncture needle in the nozzle pressure airtight.
Durch die Ausrüstung der Vorrichtung mit einer Durchstoßkanüle einerseits, die also nach einem Durchdringen des Kabelmantels direkt ein Manometer beaufschlagen kann und deren druckluftdichten Führung andererseits im Stutzen.wird erreicht, daß aus dem Kabel ausströmende Gasmengen ganz gering sind. Zudem reagiert das Manometer sofort, wenn die Durchstoßkanüle mit dem unter Druck stehenden Inneren des Kabels in Kontakt kommt, so daß die Eindringtiefe der Durchstoßkanüle so gering gewählt werden kann, daß keine weiteren im Kabel befindlichen Elemente, insbesondere keine Leiter, in Mitleidenschaft gezogen werden.By equipping the device with a puncture cannula on the one hand, which act directly on a pressure gauge after penetrating the cable jacket can and their compressed air-tight guidance on the other hand in the Stutzen.wird that outflow from the cable Gas quantities are very small. In addition, the manometer reacts immediately when the penetration cannula with the pressurized interior of the cable comes into contact, so that the penetration depth of the penetration cannula can be chosen so small that no further elements in the cable, especially no conductors, be affected.
Grundsätzlich ist es bekannt, mittels einer Anstechnadel im Bereich eines Prüfventiles Kabelmäntel aus Blei zu durchstoßen, wie dies in der französischen Patentschrift 1 060 529 beschrieben ist. Diese bekannte Einrichtung hat aber ganz gravierende Nachteile.Basically, it is known to use a piercing needle in the area of a test valve to remove cable sheaths To pierce lead as described in French patent specification 1,060,529. This well-known But furnishings have very serious disadvantages.
So ist sie zum einen nicht zum dauernden Verbleib am Kabelmantel bestimmt. Durch die besondere Gestaltung der Durchstoßnadel ist auch nicht gewährleistet, daß ein Meßgerät sofort dann reagiert, wenn der Mantel durchstochen ist, da die Nadel zunächst das von ihr geschaffene Loch selbst verstopft. Der Benutzer dieser bekannten Vorrichtung kann daher die Eindringtiefe d-er Nadel nicht kontrollieren, insbesondere besteht die Gefahr, daß die im Inneren befindlichen Leiter zerstört werden. Auch ist bei der bekannten Gestaltung ein sehr großer Gas-Totraum vorhanden, d. h. ein vergleichsweise großes Luftvolumen strömt nach Zurückziehung der Nadel aus, welches dann zu ganz erheblichen Meßfehlern führt und bei mehrfächer Verwendung das Kabel nach und nach drucklos macht. Alle diese Nachteile vermeidet die Erfindung.On the one hand, it is not intended to remain on the cable jacket permanently. Due to the special design the piercing needle is also not guaranteed that a measuring device reacts immediately when the jacket is pierced because the needle itself initially clogs the hole it has created. The user of this known device can therefore not control the penetration depth of the needle, in particular there is a risk that the conductors located inside will be destroyed. Also is with the well-known Design a very large gas dead space available, d. H. a comparatively large volume of air flows after retraction of the needle, which then leads to very considerable measurement errors and with multiple Use gradually depressurise the cable. The invention avoids all of these disadvantages.
In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Durchstoßkanüle direkt am Ventilkörper angeschlossen ist, was dazu führt, daß die Vorrichtung sehr platzsparend und damit kleinvolumig ausbildbar ist. Die Kanüle kann die direkte Portsetzung des Dichtsitzes eines Rückschlagventiles sein.In one embodiment, the invention provides that the piercing cannula is connected directly to the valve body is what leads to the fact that the device is very space-saving and can therefore be designed with a small volume. The cannula can directly port the sealing seat a check valve.
In weiterer Ausgestaltung ist nach der Erfindung vorgesehen, daß das zur Aufbringung der DurchstoßbewegungIn a further embodiment it is provided according to the invention that the application of the piercing movement
-7- 332Ί726-7- 332Ί726
vorgesehene Gewindeschubelement als überwurfmutter ausgebildet und am Ventilkörper drehfrei aber ortsfest gehalten ist. Diese Ausgestaltung führt einmal zu der Möglichkeit des sehr präzisen Eintreibens der Durchstoßkanüle in den Kabelmantel und zum anderen verringert sie die Bauhöhe der Vorrichtung, da weitere Handhabungsteile entbehrlich sind.provided threaded thrust element designed as a union nut and is held in a fixed position on the valve body without rotation. This configuration leads to the possibility the very precise driving of the penetration cannula into the cable jacket and, on the other hand, reduced they reduce the overall height of the device, since further handling parts are unnecessary.
Nach der Erfindung ist auch vorgesehen, daß die Durchstoßkanüle an ihrem freien Ende mit einer zum Kabelmantel hin geschlossenen Spitze mit seitlicher Verbindungsbohrung ausgebildet ist. Diese Gestaltung stellt mit einfachen Mitteln sicher, daß beim Eintreiben der Durchstoßkanüle diese nicht von Kabelmantelmaterial verstopft wird, was zur Unbrauchbarkeit der Vorrichtung führen könnte.According to the invention it is also provided that the penetration cannula at its free end with a cable jacket is formed towards closed tip with a lateral connecting hole. This design ensures with simple means that when the penetration cannula is driven in, it is not covered with cable sheath material is clogged, which could render the device unusable.
Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, daß die Fußplatte auf ihrer zum Kabelmantel hin gerichteten Unter- bzw. Oberfläche mit einer vergleichsweise scharfkantigen Dichtlippe versehen ist. Mittels dieser Dichtlippe wird der Auflageteller beim Aufschrumpfen einer Schrumpfmanschette in die Oberfläche des Kabelmantels bereichsweise eingedrückt.According to the invention it can also be provided that the base plate is directed towards the cable sheath Under or surface with a comparatively sharp-edged sealing lip is provided. The support plate is shrunk on by means of this sealing lip a shrink sleeve into the surface of the cable jacket pressed in in areas.
Wie oben bereits erwähnt, eignet sich die VorrichtungAs already mentioned above, the device is suitable
332Ί726332Ί726
besonders dafür, nachträglich eingebaut zu werden und am Einbauort zu verbleiben. Zum Schutz gegen Verschmutzungen und dgl. kann daher nach der Erfindung zusätzlich noch vorgesehen sein, daß die Vorrichtung mit einer alle Elemente übergreifenden Schutzkappe ausgerüstet ist.especially for being retrofitted and remaining at the place of installation. To protect against Soiling and the like. Can therefore also be provided according to the invention that the Device is equipped with a protective cap covering all elements.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. This shows in
Pig. I einen Schnitt durch die Vorrichtung,Pig. I a section through the device,
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des vorderen Bereiches des Ventilkörpers mit Durchstoßkanüle sowie in2 shows an enlarged section of the front area of the valve body with a piercing cannula as in
Fig. 3 die Vorrichtung im Einbauzustand mit teilweise geschnittenem Kabel.3 shows the device in the installed state with a partially cut cable.
Die allgemein mit 1 bezeichnete Vonichtung nach der Erfindung dient im wesentlichen zur nachträglichen Anbringung eines Druckluftmeßstutzens 2 an ein druckluftbeaufschlagtes Kabel 3, welches in Fig. 3 nur andeutungsweise wiedergegeben ist. Festgelegt wird die Vorrichtung 1 mittels eines Schrumpfschlauches 45 der in Fig. 3 wiederum nur andeutungsweise dargestellt ist.The device according to the invention, generally designated 1, serves essentially for the subsequent attachment of a compressed air measuring connector 2 to a compressed air-pressurized cable 3, which is only indicated in FIG. 3. The device 1 is fixed by means of a shrink tube 4 5, which is again only indicated in FIG. 3.
Die Vorrichtung 1 selbst weist zunächst einen Setzen 5 mit Außengewinde 6 und einer Fußplatte 7 auf wobei im Stutzen 5 druckluftdicht ein Ventilkörper 8 mit dem im Inneren befindlichen Rückschlagventil 8' geführt ist. Die Druckluftdichtung zwischen Ventilkörper 8 einerseits und Stutzen 5 andererseits erfolgt über O-Ring-Dichtungen 9S wobei hier natürlich auch eine andere Diehtungsart vorgesehen sein kann«The device 1 itself initially has a seat 5 with an external thread 6 and a base plate 7, a valve body 8 with the check valve 8 'located inside being guided in the connector 5 in a compressed air-tight manner. The compressed air seal between the valve body 8 on the one hand and the nozzle 5 on the other hand takes place via O-ring seals 9 S, although a different type of device can of course also be provided here. "
An seinem in Richtung der Fußplatte 7 weisenden Ende ist in den Ventilkörper eine Durchstoßkanüle 10 zum Durchstoßen des Kabelmantels 3 eingebracht. Diese Durchstoßkanüle 10 besteht im dargestellten Beispiel aus einem Röhrchen., dessen freies Ende zu einer geschlossenen Spitze 11 zusammengepreßt ist, um das Eindringen von Kabelmantelmaterial oder sonstigen Verunreinigungen zu verhindern» Seitlich ist eine Verbindungsbohrung 12 in diesem Spitzenbereich vorgesehen,, wie sich dies insbesondere aus Fig. 2 ergibt. Die Verbindungsbohrung 12 ermöglicht die Druckluftbeaufschlagung des Inneren der Durchstoßkanüle 10 und damit auch des Inneren des Ventilkörpers 8»At its end pointing in the direction of the base plate 7 there is a piercing cannula in the valve body 10 introduced for piercing the cable jacket 3. This penetration cannula 10 consists in the illustrated Example from a tube., The free end of which becomes a closed tip 11 is compressed to prevent the ingress of cable jacket material or other contaminants to prevent »A connecting hole 12 is provided laterally in this tip area ,, as can be seen in particular from FIG. The connecting hole 12 enables Pressurizing the interior of the piercing cannula 10 and thus also the interior of the Valve body 8 »
Um der Durchstoßkanüle 10 eine VorschubbewegungA feed movement around the penetration cannula 10
verleihen zu können, ist die Vorrichtung 1 mit einem als überwurfmutter ausgebildeten Gewindeschubelement 13 ausgerüstet, welches ein Innengewinde I1I aufweist, das mit dem Außengewinde 6 des Stutzens 5 zusammenwirkt. Das Gewindeschubelement ist am Ventilkörper 8 ortsfest aber drehfrei gelagat, z. B., wie dargestellt, zwischen einem Bankett 15 einerseits und einem Sicherungsfederring 16 andererseits, wobei natürlich auch das Bankett 15 als Sieherungsfederring ausgebildet sein kann.To be able to lend, the device 1 is equipped with a threaded thrust element 13 designed as a union nut, which has an internal thread I 1 I which cooperates with the external thread 6 of the connecting piece 5. The threaded thrust element is fixed on the valve body 8 but non-rotatably gelagat, for. B., as shown, between a shoulder 15 on the one hand and a locking spring ring 16 on the other hand, the shoulder 15 can of course also be designed as a locking spring ring.
Zur besseren Abdichtung der Fußplatte 7 gegenüber der Oberfläche des labels 3 ist die untere Seite 17 der Fußplatte 7 mit einer Dichtlippe 18 ausgerüstet.For better sealing of the base plate 7 against the surface of the label 3, the lower side 17 is the base plate 7 is equipped with a sealing lip 18.
Die Vorrichtung 1 kann mit einer alle Elemente übergreifenden Schutzkappe 19 versehen sein, was in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist oder aber lediglich mit einer Schutzkappe 20, die nur den Ventilkörper 8 schützend übergreift.The device 1 can be provided with a protective cap 19 that extends over all elements, which is shown in FIG Fig. 1 is indicated by dashed lines or only with a protective cap 20, which only covers the valve body 8 overlaps protectively.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung 1 ist die folgende :The operation of the device 1 is as follows:
Zunächst wird die Vorrichtung 1 mit einem Kabel 3First, the device 1 is connected to a cable 3
mit Hilfe einer Schrumpfschlauchmanschette 4 Od0 dgl.j die außen die Fußplatte 7 übergreift s wie dies in Pig» 3 dargestellt ists fest verbunden» Der Ventilkörper 8 mit der Durchstoßkanüle 10 befindet sich dabei in der oberen in Pig. I wiedergegebenen Stellung» Anschließend wird nach Entfernung der Schutzkappe 20 der Druckstutzen 2 eines Druckmeßgerätes angeschlossens der dabei gleichzeitig das Rückschlagventil 8! im Ventilkörper 8 nach unten schiebt, wie dies in Fig. 3 wiedergegeben ist.with the help of a shrink tube cuff 4 Od 0 like.j which overlaps the footplate 7 on the outside s as shown in Pig »3 s firmly connected» The valve body 8 with the piercing cannula 10 is located in the upper one in Pig. I reproduced position "Subsequently, after removal of the protective cap of the discharge nozzle 2 connected to a pressure gauge 20 s the same time, the check valve 8! pushes down in the valve body 8, as shown in FIG.
Durch die Betätigung des Gewindeschubelementes 13 wird nunmehr der Ventilkörper 8 von oben ohne Eigendrehung nach unten auf den Kabelmantel verschoben., was in Fig„ 3 durch den Pfeil 21 angedeu·= tet ist. Dabei dringt die Durchstoßkanüle 10 in den Mantel des Kabels 3 ein» Durchdringt die Durchstoßkanüle 10 den Kabelmantel so weit3 daß die Verbindungsbohrung 12 mit dem Inneren des Ka= bels in Verbindung steht s schlägt sofort das Druckmeßgerät aus j, da nunmehr das Schlauchinnere mit dem Druckstutzen 2 vebunden ist. Die Vortriebsbewegung in Richtung des Pfeils 21 kann daher so=* fort unterbrochen werden» Ein weiteres EindringenBy actuating the threaded thrust element 13, the valve body 8 is now shifted downward onto the cable jacket from above without any intrinsic rotation, which is indicated in FIG. 3 by the arrow 21. In this case, the puncture needle 10 into the sheath of the cable 3 enters a "penetrates the puncture needle 10 the cable sheath so far 3 that the connecting bore 12 with the interior of Ka = bels communicates s immediately hits the pressure gauge of j, because now the tube interior with the Pressure port 2 is connected. The propulsion movement in the direction of arrow 21 can therefore be interrupted as follows: »Another penetration
der Durchstoßkanüle in das Kabelinnere ist entbehrlich. the penetration cannula into the interior of the cable is unnecessary.
Nach überprüfung der Druckverhältnisse innerhalb des Kabels kann die Vorrichtung entweder mit einer alle Elemente insgesamt abdeckenden Kappe 19 oder aber mit der Schutzkappe 20 verschlossen werden 5 nachdem die Druckmeßeinrichtung entfernt wurde. Die Vorrichtung 1 kann dann an der Meßstelle verbleiben.After checking the pressure conditions within the cable, the device can either with a Cap 19 covering all of the elements or with the protective cap 20 closed 5 after the pressure gauge has been removed. The device 1 can then be at the measuring point remain.
Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der ErfindDg noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So ist die Erfindung insbesondere nicht auf eine besondere Art der Fußplattengestaltung beschränkt. Diese kann, wie an sich bekannt, der Oberflächenkontur eines Kabelmantels angepaßt, d. h. geringfügig schalenförmig vorgebogen sein. Die Durchstoßkanüle kann in ihrer Spize eins andere Form aufweisen. Sie kann z. B. mit zwei Verbindungsbohrungen ausgerüstet sein u. dgl. mehr.Of course, the described embodiment of the invention can still be modified in many ways, without leaving the basic idea. In particular, the invention is not in a particular way limited to the footplate design. As is known per se, this can be the surface contour of a Cable jacket adapted, d. H. be slightly cupped. The penetration cannula can have a different shape in their apex. You can z. B. equipped with two connecting holes his and the like more.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, 1.) Device for the subsequent attachment of a measuring connector to a compressed air-pressurized cable with a base plate that can be fixed on the cable surface, if necessary via a shrink tube, with a connector for a pressure measuring device and a valve within the connector,
characterized,
dadurch gekennzeichnet.2. Apparatus according to claim I 3
characterized.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833321726 DE3321726A1 (en) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Device for subsequently fitting (retrofitting) a measurement connecting stub to a cable on which compressed air acts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833321726 DE3321726A1 (en) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Device for subsequently fitting (retrofitting) a measurement connecting stub to a cable on which compressed air acts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3321726A1 true DE3321726A1 (en) | 1984-12-20 |
Family
ID=6201625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833321726 Withdrawn DE3321726A1 (en) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Device for subsequently fitting (retrofitting) a measurement connecting stub to a cable on which compressed air acts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3321726A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-16 DE DE19833321726 patent/DE3321726A1/en not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3881856T2 (en) | Self-supporting flap for an injection cannula system. | |
| DE2005539C3 (en) | Method and device for taking an undisturbed soil sample | |
| DE2061978A1 (en) | Measurement device with removable measurement probe | |
| EP0608491A1 (en) | Pressure relief valve for large rate of flow | |
| DE3112640A1 (en) | DEVICE FOR SEALING ANCHORING AN ELECTRIC CABLE | |
| DE1940863B2 (en) | Closure for thin-walled pipes to be tested under pressure | |
| DE69002124T2 (en) | Valve measuring socket. | |
| DE3913197A1 (en) | BLOOD COLLECTION DEVICE | |
| DE1482682C3 (en) | Tapping plug for removing liquid from a container | |
| DE2215133A1 (en) | tool | |
| DE3321726A1 (en) | Device for subsequently fitting (retrofitting) a measurement connecting stub to a cable on which compressed air acts | |
| DE8317538U1 (en) | Device for the subsequent attachment of a measuring socket to a compressed air-loaded cable | |
| DE7801894U1 (en) | HOSE CONNECTION PIECE | |
| DE2532220A1 (en) | COUPLING TO MAKE A CONNECTION TO A PRESSURIZED SYSTEM | |
| DE974739C (en) | Method for cutting through an oil-filled electrical cable | |
| DE1919832A1 (en) | Device for determining the load-bearing capacity of the soil | |
| DE2228656B2 (en) | Pressure medium operated clamping device | |
| DE2534667C3 (en) | Leak monitoring device for valve stem seals | |
| DE19614950B4 (en) | Device for shutting off pipelines | |
| DD277954A1 (en) | TUBE THREAD FOR PRESSURE LINES OF ALL KINDS | |
| WO1998058206A1 (en) | Filling connection for a gas bottle valve | |
| DE4329901C2 (en) | Valve head for a gas bottle | |
| DE1954863C (en) | Valve for monitoring the gas pressure in gas pressure-monitored cables | |
| DE2712251C3 (en) | Process for the impregnation of wood bodies and device for carrying out the process | |
| DE2443094C3 (en) | Expansion packer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |