DE3319967A1 - Mould - Google Patents

Mould

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Abstract

A mould for the simultaneous moulding of a plurality of shoe soles. In order with a simple design to develop this in a very favourable manner for series production, it has a lower mould part, an intermediate mould part for closing the lower mould part in order to form at least one mould cavity together with the lower mould part and an upper mould part for closing the mould on the intermediate mould part, in order to form at least a second mould cavity with the intermediate mould part.

Description

Formwerkzeug Forming tool

Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug, insbesondere ein Formwerkzeug zur Herstellung von Schuhsohlen.The invention relates to a molding tool, in particular a molding tool for the production of shoe soles.

Für die Massenproduktion von Schuhsohlen sind unterschiedliche Maschinen bekannt. Meist sind solche Maschinen relativ kompliziert und benötigen viel Platz.Different machines are used for the mass production of shoe soles known. Usually such machines are relatively complicated and require a lot of space.

Es existiert deshalb ein Bedürfnis nach einer einfachen, wirksamen Maschine zur Herstellung von Schuhsohlen.There is therefore a need for a simple, effective one Machine for the production of shoe soles.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein relativ einfaches Formwerkzeug für die Serienherstellung von Schuhsohlen zu schaffen.An object of the present invention is therefore to provide a relatively to create simple molding tools for the series production of shoe soles.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Formwerkzeug gemäß Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a molding tool according to claim 1 solved.

Dieses Formwerkzeug ermöglicht es bei einfacher Bauart, gleichzeitig Schuhsohlen zu beiden Seiten des Zwischenformenteiles zu formen, vorzugsweise zu spritzen.With a simple design, this molding tool makes it possible at the same time To shape shoe soles on both sides of the intermediate mold part, preferably to splash.

Es ermöglicht so bei einfacher Bauart kostengünstige Massenproduktion von Schuhsohlen. Es ist denkbar, ein solches Formwerkzeug anstatt für das Spritzgießen auch für andere Formungsverfahren einzusetzen bzw. auszubilden, z.B. für Gießen, Spritzpressen od. dergl.It thus enables inexpensive mass production with a simple design of shoe soles. It it is conceivable to use such a molding tool instead to use or train for other molding processes for injection molding, e.g. for casting, transfer molding or the like.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Formmaschine zur Herstellung von Schuhsohlen, welche ein Formwerkzeug gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung aufweist, Fig. 2 eine Frontansicht der Maschine nach Fig. 1 bei geschlossener Form, Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Frontansicht der Formmaschine, jedoch bei geöffneter Form, Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht von schräg oben auf ein Formwerkzeug gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in der geöffneten Stellung am Ende eines Formungsvorganges, Fig. 5 die in Fig. 4 dargestellte Form in geschlossenem Zustand, gesehen entlang der Schnittlinie V-V der Fig. 4 , wobei noch das obere Formenteil hinzugefügt ist.In the drawing is a preferred embodiment of the invention shown. 1 shows a side view of a molding machine for production of shoe soles, which are a molding tool according to an embodiment of the invention Fig. 2 is a front view of the machine according to Fig. 1 with the mold closed, 3 shows a front view of the molding machine corresponding to FIG. 2, but with the open 4 is a diagrammatic view obliquely from above onto a molding tool according to FIG an embodiment of the invention in the open position at the end of a Fig. 5 shows the shape shown in Fig. 4 in the closed state, seen along the section line V-V of FIG. 4, with the upper mold part is added.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Formmaschine weist einen Formenaufbau 1 und ein rechteckförmiges Gestell 2 mit höhenverstellbaren Füßen 3 auf. Ein Wagen 4 an einem Ende des Gestelles 2 trägt eine Spritzeinheit 5 (brit.: extruder), die vorzugsweise den Materialaufschluß nach dem Extruderprinzip vornehmen kann, welche zum Einspritzen thermoplastischer Masse, bspw. thermoplastischem Kunststoff, wie z. B. Polyvinylchlorid oder thermoplastischen Elastomeren, wie synthetischen Kautschuk oder Gummi, oder dergl., in das Spritzgießwerkzeug 1, 9 zum Formen von Schuhsohlen 6 (Fig. 4) dient. Die Kunststoffmasse wird in die Spritzeinheit 5 mittels eines Materialtrichters 7 eingeführt.The molding machine shown in Figs. 1 to 3 has a mold structure 1 and a rectangular frame 2 with height-adjustable feet 3. A car 4 at one end of the frame 2 carries an injection unit 5 (British: extruder) which can preferably make the material digestion according to the extruder principle, which for injecting thermoplastic material, e.g. thermoplastic material, such as z. B. polyvinyl chloride or thermoplastic elastomers such as synthetic rubber or rubber, or the like., In the injection molding tool 1, 9 for molding shoe soles 6 (Fig. 4) is used. The plastic compound is in the injection unit 5 by means of a Material hopper 7 introduced.

Eine fest angeordnete untere Platte 8 trägt am anderen Ende des Gestelles 2 Schienen 19 für einen Schlitten oder Wagen 18 mit dem Formenaufbau 1.A fixed lower plate 8 carries at the other end of the frame 2 rails 19 for a slide or carriage 18 with the mold structure 1.

Über dem Formenaufbau 1 ist ein oberer Formenaufbau 9 vertikal gleitbar angeordnet, wobei dieser Formenaufbau 9 untenseitig an der Kolbenstange 13 einer Kolben-Zylinder-Einheit fest angeordnet ist, deren vertikaler Zylinder 12 auf einer oberen Platte 10 fest angeordnet ist, die ihrerseits von Säulen 11 des Maschinengestelles unbeweglich getragen wird. Die Kolbenstange 13 der Kolben-Zylinder-Einheit 12 erstreckt sich abwärts durch die Platte 10 hindurch zu dem Formenaufbau 9 zum Bewegen dieses Formenaufbaus 9 zwischen der geschlossenen Stellung (Fig. 2) und der Offenstellung (Fig. 3). Der obere Formenaufbau 9 weist eine bewegliche Platte 14, die mit der Unterseite der Kolbenstange 13 verbunden ist, eine Kühlplatte 15 und ein oberes Formenteil 16 auf. Die- ses Formenteil 16 ist also mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 12, 13 vertikal auf- und abwärts bewegbar.An upper mold assembly 9 is vertically slidable over the mold assembly 1 arranged, this mold assembly 9 on the underside of the piston rod 13 a Piston-cylinder unit is fixedly arranged, the vertical cylinder 12 on a upper plate 10 is fixedly arranged, which in turn is supported by columns 11 of the machine frame is carried immovably. The piston rod 13 of the piston-cylinder unit 12 extends down through the plate 10 to the mold assembly 9 to move it Mold assembly 9 between the closed position (Fig. 2) and the open position (Fig. 3). The upper mold assembly 9 has a movable plate 14, which with the Underside of the piston rod 13 is connected, a cooling plate 15 and an upper Mold part 16 on. The- This molded part 16 is therefore by means of the piston-cylinder unit 12, 13 vertically movable up and down.

Der Formenaufbau 1 ist fest auf dem Schlitten 18 angeordnet, welcher gleitbar auf Schienen 19, von denen eine dargestellt ist, zwischen einer dem Spritzen dienenden Arbeitsstellung (Fig. 2) und einer Entladestellung (Fig.The mold assembly 1 is fixedly arranged on the carriage 18, which slidable on rails 19, one of which is shown, between one of the syringes serving working position (Fig. 2) and an unloading position (Fig.

3) gelagert und geführt ist.3) is stored and guided.

Die Schienen 19 sind auf der fest angeordneten unteren Platte 8 befestigt und erstrecken sich über das Ende des Gestelles 1 wie dargestellt (Fig. 2, 3) hinaus, um die gespritzten Sohlen aus dem Maschinengestell herauszuführen.Die äußeren Endbereiche der Schienen 19 erstrecken sich wie dargestellt schräg abwärts und sind mit Endanschlägen 20 zur Begrenzung der Bewegung des Schlittens 18 versehen. Die Nuten 21 in der Unterseite des Wagens 18 führen den Schlitten 18 auf den äußeren Endbereichen der Schienen 19.The rails 19 are attached to the fixed lower plate 8 and extend beyond the end of the frame 1 as shown (Fig. 2, 3), to guide the injected soles out of the machine frame. The outer end areas the rails 19 extend obliquely downwards as shown and are provided with end stops 20 to limit the movement of the carriage 18 is provided. The grooves 21 in the bottom of the carriage 18 guide the carriage 18 on the outer end regions of the rails 19th

Der Schlitten 18 wird auf den Schienen 19 mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 22 hin- und herbewegt, die auf dem inneren Endbereich der Schiene 19 angeordnet ist.The slide 18 is on the rails 19 by means of a piston-cylinder unit 22 reciprocated, which are arranged on the inner end region of the rail 19 is.

Die Kolbenstange 23 dieser Kolben- Zylinder-Einheit erstreckt sich auswärts aus dem Zylinder dieser Einheit 22 heraus und ist mittels eines Gabelkopfes 24 schwenkbar an den Schlitten 18 angelenkt.The piston rod 23 of this piston-cylinder unit extends outwards from the cylinder of this unit 22 and is by means of a fork head 24 pivotably articulated to the carriage 18.

Das in den Fig. 4 und 5 dargestellte Formwerkzeug, das gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ausge- bildet ist, weist ein unteres Formenteil 25, das auf einer Kühlplatte 26 angeordnet ist, und ein Zwischenformenteil 27 auf. Das untere Formenteil 25 ist mit zwei Ausnehmungen 28 versehen, welche zur Bildung von einem Paar Formhohlräumen 29 (Fig. 5) durch das Zwischen-Snnmteil 27 geschlossen werden können. Das Zwischenformenteil 27 ist an das untere Formenteil 25 mittels eines Drehgelenkes 30 (Klaviergelenk, brit.: piano hinge), das sich über die volle Länge der betreffenden Seiten der Formenteile 25 und 27 erstreckt, angelenkt. Das obere Formenteil 16 weist ebenfalls Ausnehmungen 32 (Fig. 3) auf, welche durch das Zwischenformenteil 27 geschlossen werden, wenn das obere Formenteil 16 abwärts gegen das Zwischenformenteil 27 bis zum Anliegen an diesem bewegt wird, um hierdurch Formhöhlungen 33, auch Formhohlräume genannt, (Fig. 5) zu schaffen.The mold shown in Figs. 4 and 5, which according to a Embodiment of the invention forms is, has a lower Mold part 25, which is arranged on a cooling plate 26, and an intermediate mold part 27 on. The lower mold part 25 is provided with two recesses 28, which for Formation of a pair of mold cavities 29 (FIG. 5) by the intermediate component 27 can be closed. The intermediate mold part 27 is attached to the lower mold part 25 by means of a swivel joint 30 (piano joint, British: piano hinge), which extends over the full length of the respective sides of the mold parts 25 and 27 extends, hinged. The upper mold part 16 also has recesses 32 (Fig. 3), which through the intermediate mold part 27 are closed when the upper mold part 16 is down is moved against the intermediate mold part 27 until it rests against it, in order to thereby To create mold cavities 33, also called mold cavities (FIG. 5).

Thermoplastische. Masse wird in alle diese vier Formhöhlungen oder -hohlräume 29 und 33 gleichzeitig mittels der Spritzeinheit 5 durch eine im Querschnitt rechteckige bzw. quadratische Düse 34 eingespritzt. Die Öffnung der Düse 34 hat denselben Querschnitt wie der Einspritzdurchlaß 35 in dem Zwischenformenteil 27. Die Düse 34 kontaktiert beim Spritzen das betreffende Ende des Zwischenformenteils 27, so daß tatsächlich alle thermoplastische Masse, wie Kunststoff, Gummi oder Kautschuk, in das die drei Formenteile 25, 27 und 16 aufweisende Formwerkzeug eingespritzt wird. Der Einspritzdurchlaß 35 in dem Zwischenformenteil 27 ist nur ein in das Formwerkzeug führender Schlitz, so daß, wenn das Formwerkzeug geschlossen ist, das innere Ende dieses Schlitzes sich zwischen den Endbereichen der Ausnehmungen 28 befindet.Thermoplastic. Mass is in all of these four mold cavities or - Cavities 29 and 33 simultaneously by means of the injection unit 5 through a cross-section rectangular or square nozzle 34 injected. The opening of the nozzle 34 has the same cross section as the injection passage 35 in the intermediate mold part 27. The nozzle 34 makes contact with the relevant end of the intermediate mold part during the injection process 27, so that in fact all thermoplastic compounds, such as plastic, rubber or caoutchouc, injected into the mold having the three mold parts 25, 27 and 16 will. The injection passage 35 in the Intermediate mold part 27 is only one slot leading into the mold so that when the mold is closed is, the inner end of this slot is between the end regions of the recesses 28 is located.

Eine Nut 36 (Fig. 4) erstreckt sich zwischen diesen Ausnehmungen 28 in dem unteren Formenteil 25. Eine ähnliche Nut 37 erstreckt sich zwischen den Ausnehmungen 33 in dem oberen Formenteil 16. Die Nuten36 und 37 sind so positioniert, daß sie das innere Ende des Einspritzdurchlasses 35 kreuzen, so daß die in den Einspritzdurchlaß 35 eingespritzte Masse aus Kunststoff oder dergl. in die Nuten 36 und 37 einströmt zum Füllen der Formenhohlräume 29 und 33. Die Enden jeder der Nuten 36 und 37 sind verengt, um schmale Einspritzdurchlässe in die Formhohlräume 29 und 33zu schaffen.A groove 36 (FIG. 4) extends between these recesses 28 in the lower mold part 25. A similar groove 37 extends between the recesses 33 in the upper mold part 16. The grooves 36 and 37 are positioned so that they cross the inner end of the injection port 35 so that the into the injection port 35 injected mass of plastic or the like. Flows into the grooves 36 and 37 for filling the mold cavities 29 and 33. The ends of each of the grooves 36 and 37 are narrowed to create narrow injection passages in the mold cavities 29 and 33.

Beim Spritzen wird der Formenaufbau 1 geschlossen (Fig. 2) durch Abwärtsbewegen des oberen Formenteiles 16 bis zum Aufsitzen auf dem Zwischenformenteil 27. Dann wird thermoplastische Masse in den Einspritzdurchlaß 35 eingespritzt. Die äußere Schicht der thermoplastischen Masse in dem Einspritzdurchlä# 35 wird hart und bildet eine Haut und während des weiteren Einspritzens strömt die thermoplastische Masse durch das Innere des rechteckigen Querschnitt aufweisenden Strömungskanales (Spritzkanales)40. Es treten keine Leckverluste der thermoplastischen Masse rund um den Durchlaß 35 auf.During injection molding, the mold assembly 1 is closed (FIG. 2) by moving it downwards of the upper mold part 16 until it is seated on the intermediate mold part 27. Then thermoplastic material is injected into the injection passage 35. The outer Layer of thermoplastic composition in injection port # 35 hardens and forms a skin and during the further injection the thermoplastic mass flows through the interior of the flow channel (spray channel) 40 having a rectangular cross section. There are no leakage losses of the thermoplastic mass around the passage 35 on.

Um den Formenaufbau 1 ztl öffnen, wird der obere Formenaufbau 9 nach oben bewegt (Fig. 3). Die Kolbenstange 23 wird dann ausgefahren, um den unteren Formenteil 25 und den an sie angelenkten Zwischenformenteil 27 aus dem Gestell 2 mittels des sie tragenden Schlittens 18 herauszubewegen. Der Zwischenformenteil 27 wird geöffnet (Fig. 4), und es werden dann alle gespritzen Sohlen 6 herausgenommen. Wegen des relativ großen Strömungskanalinnenraumes 40 bleiben die gespritzten Sohlen während des Öffnens des Formwerkzeuges auf dem Zwischenformenteil 27. Der Strömungskanal 40 ist mit den Formhöhlungen für die Schuhsohlen 6 durch schmale, sich quer erstreckende Strömungskanäle (Spritzkanäle)41 verbunden.To partially open the mold assembly 1, the upper mold assembly 9 after moved above (Fig. 3). The piston rod 23 is then extended to the lower Mold part 25 and the intermediate mold part 27 articulated to it from the frame 2 by means of the carriage 18 carrying them. The intermediate mold part 27 is opened (Fig. 4), and all injected soles 6 are then removed. Because of the relatively large flow channel interior 40, the injected soles remain during the opening of the mold on the intermediate mold part 27. The flow channel 40 is with the mold cavities for the shoe soles 6 by narrow, transversely extending Flow channels (spray channels) 41 connected.

Formwerkzeuge gemäß der Erfindung, von denen in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, sind hervorragend für die Massenproduktion von dünnen Schuhsohlen geeignet, welche in den Formhohlräumen (Formhöhlungen) rasch fest werden und welche leicht aus den Formhohlräumen nach öffnen des Formwerkzeuges herausgenommen werden können.Forming tools according to the invention, one of which is shown in the drawing Embodiment shown are excellent for mass production suitable for thin shoe soles, which in the mold cavities (mold cavities) quickly become solid and which easily out of the mold cavities after opening the mold can be removed.

Es könnte auch nur#.je ein einziger Formhohlraum zwischen dem Zwischenformenteil und dem unteren Formenteil bzw. dem Zwischenformenteil und dem oberen Formenteil vorgesehen sein oder es können auch mehr als je zwei Formhohlräume zwischen dem oberen Formenteil und der Zwischenform und zwischen letzterer und dem unteren Formenteil vorgesehen sein. Es ist leicht zu er- sehen, daß ggfs. das Zwischenformenteil anstatt an das untere Formenteil an das obere Formenteil angelenkt werden kann. Jedoch macht dies Mittel zum Halten des Zwischenformenteiles an dem oberen Formenteil in der Geschlossenstellung vor dem Absenken auf das untere Formenteil notwendig, so daß bevorzugt das Zwischenformenteil an das untere Formenteil angelenkt sein kann.There could also be just a single mold cavity between the intermediate mold part and the lower mold part or the intermediate mold part and the upper mold part be provided or there can also be more than two mold cavities between the upper mold part and the intermediate mold and between the latter and the lower mold part be provided. It is easy to find see that if necessary. The intermediate mold part can be hinged to the upper mold part instead of the lower mold part. However, this provides a means of holding the intermediate mold part to the upper mold part necessary in the closed position before lowering onto the lower mold part, so that the intermediate mold part is preferably hinged to the lower mold part can.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann bevorzugt vorgesehen sein, daß nur in dem oberen und dem unteren Formenteil 16, 25 Ausnehmungen für die die Schuhsohlen 6 bestimmenden Formhohlräume 29, 33 vorgesehen sind, wogegen die die Hohlräume 29, 33 mit begrenzenden Flächen der Platte des Zwischenformenteiles 15 in die Ebenen der beiden Breitseiten der Platte fallen können.As can be seen from Fig. 5, it can preferably be provided that only in the upper and lower mold part 16, 25 recesses for the shoe soles 6 defining mold cavities 29, 33 are provided, whereas the cavities 29, 33 with delimiting surfaces of the plate of the intermediate mold part 15 in the planes the two broad sides of the plate can fall.

Claims (6)

Patentansprüche Formwerkzeug, vorzugsweise Spritzgießwerkzeug, zum gleichzeitigen Formen einer Mehrzahl von Schuhsohlen, gekennzeichnet durch ein unteres Formenteil (25), ein Zwischenformenteil (27) zum Verschließen des unteren Formenteiles, um mindestens eine erste Formhöhlung (29) zusammen mit dem unteren Formenteil zu bilden, ein oberes Formenteil (16) zum Schließen des Formwerkzeuges auf dem Zwischenformenteil, um mindestens eine zweite Formhöhlung (33) mit dem Zwischenformenteil zu bilden, und eine Einfüllöffnung in dem Zwischenformenteil zum Einführen von formbarer Substanz, vorzugsweise formbarer Kunststoffmasse, in die mindestens eine erste Formhöhlung und in die mindestens eine zweite Formhöhlung zum Formen von Schuhsohlen. Molding tool, preferably injection molding tool, for simultaneous molding of a plurality of shoe soles, characterized by a lower Mold part (25), an intermediate mold part (27) for closing the lower mold part, to at least one first mold cavity (29) together with the lower mold part form, an upper mold part (16) for closing the mold on the intermediate mold part, in order to form at least one second mold cavity (33) with the intermediate mold part, and a filling opening in the intermediate mold part for introducing moldable substance, preferably mouldable plastic compound, in the at least one first mold cavity and into the at least one second mold cavity for molding shoe soles. 2. Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Gelenkmittel zum schwenkbaren Verbinden des Zwischenformenteiles mit dem unteren oder dem oberen Formenteil aufweist. 2. Molding tool according to claim 1, characterized in that there is joint means for the pivotable connection of the intermediate mold part with the lower or the upper one Has molded part. 3. Formwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkmittel dem Verbinden des Zwischen- formenteiles (27) mit dem unteren Formenteil (25) dienen. 3. Mold according to claim 2, characterized in that the Joint means connecting the intermediate mold part (27) with the serve the lower mold part (25). 4. Formwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenformenteil (27) eine Platte aufweist, wobei die Gelenkmittel ein Ende dieser Platte mit dem unteren Formenteil verbinden und daß sowohl das untere Formenteil als auch das obere Formenteil mindestens je eine Ausnehmung zum Begrenzen der durch sie und die Platte des Zwischenformenteiles gebildeten Formhohlräume (29, 33) aufweisen.4. Mold according to claim 3, characterized in that the intermediate mold part (27) has a plate, the hinge means connecting one end of this plate to the Connect the lower mold part and that both the lower mold part and the upper Mold part at least one recess each to limit the through it and the plate of the intermediate mold part have mold cavities (29, 33) formed. 5. Formwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte des Zwischenformenteiles (27) einen Durchlaßschlitz (35) für die Formmasse aufweist, der sich longitudinal von dem von den Gelenkmitteln abgewandten Ende der Platte des Zwischenformenteiles aus erstreckt; und daß Nuten (36, 371 sowohl in dem unteren Formenteil (251 als auch in dem oberen Formenteil (16) zum Leiten von Formmasse von dem Schlitz (35) zu den Formhöhlungen vorgesehen sind.5. Mold according to claim 4, characterized in that the plate the intermediate mold part (27) has a passage slot (35) for the molding compound, the longitudinal end of the plate facing away from the hinge means the intermediate mold part extends from; and that grooves (36, 371 in both the lower Mold part (251 as well as in the upper mold part (16) for guiding molding compound from the slot (35) to the mold cavities. 6. Formwerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schuhsohlen formenden Formhohlräume (29, 33) der Platte des Zwischenformenteiles (27) unvertiefte Bereiche der beiden Breitseiten der Platte sind.6. Mold according to claim 4 or 5, characterized in that the mold cavities (29, 33) of the plate of the intermediate mold part that form the shoe soles (27) are un-recessed areas of the two broad sides of the plate.
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