DE3314884A1 - LINE PIPE FOR THE TRANSPORT OF DEEP-FREEZED MEDIA - Google Patents
LINE PIPE FOR THE TRANSPORT OF DEEP-FREEZED MEDIAInfo
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- F16L59/125—Helical spacers
Description
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kabelmetal electro
Gesellschaft mit beschränkter HaftungKabelmetal electro
Company with limited liability
83-24/F83-24 / F
19. April 1983April 19, 1983
Die Erfindung betrifft ein Leitungsrohr zum Transport von tiefgekühlten flüssigen oder gasförmigen Medien, bestehend aus mindestens zwei mittels einer Abstandshalterwendel konzentrisch zueinander angeordneter Metal 1-rohre, bei dem der Ringraum zwischen den Metallrohren evakuiert ist.The invention relates to a conduit for the transport of deep-frozen liquid or gaseous media, consisting of at least two metal 1-pipes arranged concentrically to one another by means of a spacer coil, in which the annulus between the metal pipes is evacuated.
Aus der DE-OS 2825937 ist ein Leitungsrohr bekannt, welches aus zwei gewellten metallischen Rohren besteht, die durch eine Abstandshal terwendel in Abstand zueinander gehalten werden, die aus mehreren miteinander zopfartig verflochtenen Kunststoffsträngen besteht.From DE-OS 2825937 a pipe is known, which consists of two consists of corrugated metallic tubes, which are held at a distance from one another by a spacer coil, which consists of several with one another consists of braided plastic strands.
Der Nachteil dieses bekannten Abstandshalters ist darin zu sehen, daß nach dem Herstellen des Vakuums zwischen den beiden Metal !rohren Restgase aus dem Kunststoffmaterial austreten und dadurch das Vakuum und somit die Isoliereigenschaften des Ringraumes wesentlich verschlechtern. Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser bekannten Rohrkonstruktion ist darin zu sehen, daß das Kunststoffmaterial brennbar ist und bei Zutritt von reinem Sauerstoff sich schlagartig entzündet und aus diesem Grunde die bekannte Rohrleitung für den Transport von Sauerstoff nicht zugelassen ist. Darüber hinaus ist das Kunststoffmaterial nicht wärmefest, d. h. bei einer Temperaturerhöhung der Rohrleitung auf über 100 0C verformt sich der Abstandshalter, wodurch ein gleicher Abstand des Innenrohres zum Außenrohr nicht mehr gegeben ist.The disadvantage of this known spacer is that after the vacuum has been established between the two metal tubes, residual gases escape from the plastic material and thereby significantly impair the vacuum and thus the insulating properties of the annular space. Another major disadvantage of this known pipe construction is that the plastic material is flammable and ignites suddenly when pure oxygen advances, and for this reason the known pipeline is not approved for the transport of oxygen. In addition, the plastic material is not heat-resistant, ie when the temperature of the pipeline increases to over 100 ° C., the spacer deforms, so that the same distance between the inner pipe and the outer pipe is no longer given.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte Leitungsrohr dahingehend zu verbessern, einen Abstandshalter zu finden, der bei ähnlichen Wärmeleiteigenschaften und gleicher Verarbeitbarkeit thermisch widerstandsfähiger als das bekannte Kunststoffmaterial ist und der vakuumtechnisch "sauber" ist, d. h. in seiner Gasabgabe weitaus niedriger liegt als das Kunststoffmaterial.The invention is based on the object of the pipe mentioned at the beginning to the effect of finding a spacer that has similar thermal conductivity properties and the same processability is thermally more resistant than the known plastic material and which is "clean" in terms of vacuum technology, d. H. is far lower in its gas release than the plastic material.
Diese Aufgabe wird bei einem Leitungsrohr der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß der Abstandshalter aus einer Vielzahl miteinander verseilter, verzwirnter bzw. verflochtener Fäden aus keramischem Werkstoff besteht. Der Abstandshalter aus dem keramischen Werkstoff läßt sich genau wie der bekannte Abstandshalter wendelförmig auf das Innenrohr auflegen, hat eine ähnliche Wärmeleitfähigkeit, zeichnet sich aber durch eine wesentlich geringere Gasabgabe aus. Daraus resultiert, daß ein Nachpumpen nach der Verlegung nicht mehr notwendig ist. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Abstandshalters ist darin zu sehen, daß das Evakuieren bei erhöhten Temperaturen, d. h. in der Größenordnung von 350 bis 400 0C, durchgeführt werden kann. Durch dieThis object is achieved in a conduit pipe of the type mentioned at the outset in that the spacer consists of a large number of threads made of ceramic material that are stranded, twisted or intertwined with one another. The spacer made of the ceramic material can be placed helically on the inner tube in exactly the same way as the known spacer, has a similar thermal conductivity, but is characterized by a significantly lower gas emission. As a result, pumping is no longer necessary after installation. Another important advantage of the spacer according to the invention lies in the fact that the evacuation at elevated temperatures, ie, can be performed in the order of 350 to 400 0 C. Through the
erhöhte Temperatur lassen sich die an der Oberfläche des Abstandshalters angesammelten Gasmoleküle wesentlich leichter und schneller absaugen, und man kann auf diese Weise die Pumpzeit zur Herstellung des Vakuums sehr stark verkürzen.increased temperature can be achieved on the surface of the spacer The accumulated gas molecules can be sucked out much more easily and quickly, and in this way you can reduce the pumping time to create the vacuum shorten very much.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine Vielzahl von Keramikfäden zu einem Strang bzw. Grundbündel verseilt, verzwirnt oder geflochten, und mehrere dieser Grundbündel sind miteinander verseilt oder verflochten. Man erhält auf diese Weise ein äußerst flexibles Gebilde und kann durch die Anzahl der Einzelkeramikfäden bzw. der Grundbündel zu einem Abstandshalter kommen, der den gewünschten Abstand zwischen den Metallrohren aufrechterhält. Die mechanische Stabilität des Abstandshalters ist so hoch, daß ein Eindrücken und damit eine Verlagerung des Innenrohres im Außenrohr nicht möglich ist. Die Fäden weisen zweckmäßigerweise einen Durchmesser von 0,001 bis 0,1 mm auf. Bei diesem Durchmesser sind die Fäden so flexibel bzw. biegbar, daß sie auch nach mehrfachem Umtrommeln, Aufwickeln auf das Innenrohr, nicht brechen. Bei den Rohren handelt es sich zweckmäßigerweise um längsnahtgeschweißte und gewellte Metallrohre. Solche Rohre lassen sich in großen Längen herstellen, und man gelangt somit zu einer Rohrleitung, die bis zu 300 m aus einem Stück bestehen kann. Die Metal !rohre bestehen vorteil hafterweise aus Edelstahl, jedoch kann für einige Anwendungsfälle auch Kupfer geeigneter sein.According to a particularly advantageous embodiment of the invention is a A large number of ceramic threads twisted, twisted or braided into a strand or basic bundle, and several of these basic bundles are connected to one another stranded or intertwined. In this way, an extremely flexible structure is obtained and, due to the number of individual ceramic threads or the basic bundle come to a spacer that maintains the desired spacing between the metal tubes. The mechanical The stability of the spacer is so high that it is not possible for the inner tube to be pressed in and thus displaced in the outer tube. the Threads expediently have a diameter of 0.001 to 0.1 mm on. With this diameter, the threads are so flexible or bendable that they do not even after repeated reeling around, winding onto the inner tube break. The tubes are expediently longitudinally welded and corrugated metal pipes. Such pipes can be produced in great lengths, and one thus arrives at a pipe that extends up to can consist of one piece of up to 300 m. The metal pipes are advantageous possibly made of stainless steel, but can be used for some applications copper may also be more suitable.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of FIGS. 1 to 3 Embodiments explained in more detail.
In der Figur 1 ist ein seitlicher Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Leitungsrohr dargestellt, bei dem ein gewelltes Innenrohr 1 konzentrisch von einem ebenfalls gewellten Außenrohr 2 umgeben ist. Sowohl das Innenrohr 1 als auch das Außenrohr 2 sind aus einem Edelstahlband hergestellt, welches in kontinuierlicher Arbeitsweise zum Schlitzrohr geformt, längsnahtverschweißt und anschließend gewellt wird. Nach Fertigstellung der Rohre 1 und 2 werden diese ineinander gefügt. EsIn the figure 1 is a side section through an inventive Line pipe shown in which a corrugated inner pipe 1 is surrounded concentrically by an outer pipe 2, which is also corrugated. Both that The inner tube 1 and the outer tube 2 are made from a stainless steel strip which, in continuous operation, becomes a slotted tube is shaped, longitudinally welded and then corrugated. After pipes 1 and 2 have been completed, they are joined together. It
besteht jedoch auch die Möglichkeit, nach Fertigstellung des Innenrohres 1 dieses in eine kontinuierliche Rohrfertigungsanlage einzufahren und ein Edelstahlband um das Innenrohr 1 herumzuformen, längsnahtzuverschweißen und anschließend zu wellen.however, there is also the possibility after completion of the inner tube 1 to run this into a continuous pipe production plant and to form a stainless steel band around the inner pipe 1, weld it along the longitudinal seam and then to wave.
Zwischen den Rohren 1 und 2 ist ein wendeiförmiger Abstandshalter 3 angeordnet, der für einen gleichmäßigen Abstand der Rohre zueinander sorgt. Der Ringraum zwischen den Rohren 1 und 2 wird an den Enden des Leitungsrohres in an sich bekannter Weise verschlossen und evakuiert.A helical spacer 3 is located between the tubes 1 and 2 arranged, which ensures an even distance between the pipes. The annulus between the tubes 1 and 2 is at the ends of the Line pipe closed and evacuated in a known manner.
Nach der Lehre der Erfindung ist der Abstandshalter 3 aus einer Vielzahl miteinander verseilter, verzwirnter oder verflochtener Fäden aus keramischem Werkstoff hergestellt. Der Abstandshalter gemäß der Lehre der Erfindung zeichnet sich gegenüber den bisher bekannten Abstandshaltern aus Kunststoff durch eine Reihe von Vorteilen aus. So er ist bei gleicher Flexibilität vakuumtechnisch wesentlich "sauberer", da ein Austritt von Restgasen im Laufe der Zeit nicht mehr auftritt. Vorteilhaft ist ferner, daß der Abstandshalter gegen hohe Temperaturen beständig ist. Daraus resultiert wiederum der Vorteil, daß man bei der Herstellung des Vakuums das Leitungsrohr auf beispielsweise 350 0C erwärmen kann und somit die an der Oberfläche der einzelnen Keramikfäden haftenden Gasmoleküle wesentlich einfacher abpumpen kann. Dies führt zu einer erheblich niedrigeren Pumpzeit und führt zu einem höheren Vakuum, d. h. zu besseren Isoliereigenschaften. Das erzielte Vakuum bleibt auch über einen längeren Zeitraum aufrecht.According to the teaching of the invention, the spacer 3 is made from a plurality of stranded, twisted or intertwined threads made of ceramic material. The spacer according to the teaching of the invention is distinguished by a number of advantages over the previously known plastic spacers. With the same flexibility, it is considerably "cleaner" in terms of vacuum technology, since residual gases no longer escape over time. It is also advantageous that the spacer is resistant to high temperatures. This in turn results in the advantage that when the vacuum is created, the conduit pipe can be heated to, for example, 350 ° C. and the gas molecules adhering to the surface of the individual ceramic threads can thus be pumped out much more easily. This leads to a considerably shorter pumping time and leads to a higher vacuum, ie to better insulating properties. The vacuum achieved is maintained over a longer period of time.
Die Figur 2 zeigt einen Abstandshalter 3, der aus beispielsweise vier Grundbündeln 4 a bis 4 d zopfartig verflochten ist. Die einzelnen Grundbündel 4 a bis 4 d sind jeweils aus einer Vielzahl einzelner Keramikfäden aufgebaut, beispielsweise durch eine Verseilung oder eine Verflechtung. Der Durchmesser der einzelnen Keramikfäden beträgt zwischen 0,001 und 0,1 mm.Figure 2 shows a spacer 3, which consists of, for example, four Basic bundles 4 a to 4 d is braided like a braid. The individual basic bundles 4 a to 4 d are each made up of a large number of individual ones Ceramic threads built up, for example by stranding or braiding. The diameter of the individual ceramic threads is between 0.001 and 0.1 mm.
Claims (5)
Gesellschaft mit beschränkter HaftungKabelmetal electro
Company with limited liability
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