DE3312674A1

DE3312674A1 - Strips of fastening elements connected together

Info

Publication number: DE3312674A1
Application number: DE19833312674
Authority: DE
Inventors: Seki Katsuta Ibaraki Moriguchi
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1983-04-08
Publication date: 1983-10-20
Also published as: JPS58178006A

Abstract

A strip of fastening elements connected together and provided with heads such as for example nails for use in an automatic nailing device is disclosed. This strip has a first elongated support element and a second elongated support element, both of which consist of plastic material and are moulded by the injection moulding process around the shafts of the fastening elements; the second support element is disposed at a distance from the heads of the nails, the first support element being disposed in between. The second support element has a plurality of substantially circular flange-shaped sections disposed around the shafts and aligned with these. When the nail is inserted into the guide channel of the automatic nailing machine, it is supported by its head and the flange-like section and thereby aligned with the axis of the guide channel. The nail can therefore be driven into a workpiece perpendicular to the surface thereof.

Description

Streifen aus untereinander verbundenen Befestigungs-Strips of interconnected fastening

elementen Die Erfindung bezieht sich auf einen Streifen aus untereinander verbundenen Befestigungselementen wie z.B. elements The invention relates to a strip of each other connected fastening elements such as

Nägeln zur Verwendung bei automatischen Befestigungsgeräten wie z.B. automatischen Naglern.Nails for use in automatic fastening devices such as automatic nailers.

Typische Streifen aus mit Köpfen versehenen Befestigungselementen bzw. Nägeln bestehen aus einer Reihe von einzelnen parallelen Befestigungselementen und zumindest einem Träger bzw. Streifen aus Plastikwerkstoff, der im Spritzgußverfahren kontinuierlich um die Befestigungselemente gegossen ist, um diese untereinander zu verbinden. Die zylindrischen Abschnitte sind durch dünnere Stege miteinander verbunden, die leicht abgerissen werden können, wenn die Nägel eingetrieben werden.Typical strips of headed fasteners or nails consist of a number of individual parallel fasteners and at least one carrier or strip made of plastic material, which is injection-molded is continuously poured around the fastening elements, around them to each other connect to. The cylindrical sections are interconnected by thinner webs connected that can be easily torn off when the nails are driven.

Die Befestigungselemente, die so konstruiert sind, daß sie in relativ weichen Werkstoff wie z.B. weiche Faserplatten eingetrieben werden können, haben Köpfe, die im Durchmesser viel größer sind als die Schäfte.The fasteners, which are designed to be in relative soft material such as soft fiberboard can be driven in Heads, which are much larger in diameter than the shafts.

Wenn solche Befestigungselemente eingetrieben werden, ist es wichtig, daß ihre Köpfe im wesentlichen flach auf der Oberfläche des Werkstücks aufliegen. Der bisherige Plastikträger hat jedoch eine Vielzahl von zylindrischen Abschnitten, die um die Schäfte der Befestigungselemente angeordnet sind und deren äußerer Durchmesser beträchtlich kleiner als der des Kopfes jedes Befestigungselementes ist. Deshalb neigen Befestigungselemente mit solch relativ großen Köpfen dazu, im Führungskanal eines kraftbetriebenen Befestigungsgeräts schräg zu liegen; folglich werden sie schräg in das Werkstück eingetrieben.When driving such fasteners it is important to that their heads rest essentially flat on the surface of the workpiece. However, the previous plastic carrier has a large number of cylindrical sections, which are arranged around the shafts of the fastening elements and their outer diameter is considerably smaller than that of the head of each fastener. That's why fasteners with such relatively large heads tend to get in the guide channel a powered fastening device to be inclined; consequently they will driven obliquely into the workpiece.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Streifen aus untereinander verbundenen Befestigungselementen zu schaffen, deren Köpfe einen erheblich größeren Durchmesser als die Schäfte haben und die im Führungskanal eines kraftbetriebenen Befestigungsgeräts zu diesem ausgerichtet gehalten und senkrecht in ein Werkstück eingetrieben werden können.The invention is based on the object of a strip from one another To create associated fasteners, the heads of which a considerably larger Diameter than the shafts and those in the guide channel of a power-operated Fastening device held aligned with this and perpendicular to a workpiece can be driven.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Hierbei hat ein Träger aus Plastikwerkstoff, der im Spritzgußverfahren um die Schäfte der mit Köpfen versehenen Befestigungselemente wie z.B. Nägel gegossen ist, eine Vielzahl um die Schäfte angeordneter im wesentlichen kreisförmiger flanschartiger Abschnitte, die annähernd den gleichen Durchmesser wie die Köpfe der Befestigungselemente haben. Diese flanschartigen Abschnitte sind entfernt von den Köpfen angeordnet, so daß der Nagel im Führungskanal eines automatischen Befestigungsgeräts zu dessen Achse ausgerichtet gehalten werden kann. Deshalb können die Nägel in ein Werkstück senkrecht zu dessen Oberfläche eingetrieben werden.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features solved by claim 1. Here has a carrier made of plastic material, which is injection-molded cast around the shanks of the headed fasteners such as nails is, a plurality of substantially circular flange-like arranged around the shafts Sections that are approximately the same diameter as the heads of the fasteners to have. These flange-like sections are located away from the heads, so that the nail in the guide channel of an automatic fastening device to the Axis can be kept aligned. Therefore the nails can be in a workpiece are driven in perpendicular to its surface.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen nachstehend erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teils eines erfindungsgemäßen Streifens aus untereinander verbundenen Nägeln; Fig. 2 eine Schnittansicht entlang Linie II-II in Fig. 1; und Fig. 3 einen Längsschnitt des Führungskanals einer kraftbetriebenen Naglermaschine, in dem sich ein erfindungsgemäßer Nagel befindet.An embodiment of the invention is based on schematic drawings explained below. 1 shows a side view of part of a device according to the invention Strip of interconnected nails; Fig. 2 is a sectional view along Line II-II in Fig. 1; and FIG. 3 shows a longitudinal section of the guide channel of a power-operated Nailer machine in which a nail according to the invention is located.

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt ein Streifen aus untereinander verbundenen Befestigungselementen bzw. Nägeln 10 ein erstes längliches Tragelement 11 aus Plastikwerkstoff, das im Spritzgußverfahren kontinuierlich um die Nägel 10 gegossen wird, die parallel zueinander und unter gleichem Abstand angeordnet sind. Jeder Nagel 10 besteht aus einem. Schaft 12 mit zugespitztem Ende 13 und einem diesen gegenüberliegenden kreisförmigen Kopf 14. Das erste Tragelement 11 erstreckt sich im wesentlichen über mittige Abschnitte der Schäfte 12 der Nägel 10 und hat zu diesen einen gewissen Winkel.As shown in Fig. 1, a strip comprises interconnected Fastening elements or nails 10 a first elongated support element 11 made of plastic material, which is continuously cast in the injection molding process around the nails 10, the parallel are arranged to each other and at the same distance. Each nail 10 consists of one. Shank 12 with a pointed end 13 and a circular opposite one Head 14. The first support element 11 extends essentially over central sections of the shafts 12 of the nails 10 and has a certain angle to these.

Die Nägel 10 sind axial zueinander versetzt, so daß sich die Köpfe 14 nicht gegenseitig behindern, wenn der Streifen in einem Magazin des Naglers spiralförmig aufgewickelt ist.The nails 10 are axially offset from one another so that the heads 14 do not interfere with each other when the strip spirals in a magazine of the nailer is wound up.

Die Nägel 10 sind noch durch ein zweites längliches Tragelement 15 aus Plastikwerkstoff, der im Spritzgußverfahren kontinuierlich um sie gegossen ist, verbunden.The nails 10 are also supported by a second elongate support element 15 made of plastic material that is continuously injection molded around it, tied together.

Das zweite Tragelement erstreckt sich im wesentlichen parallel zum ersten Tragelement 11 und ist zwischen diesem und den zugespitzten Enden 13, entfernt von den Köpfen 14, angeordnet. Das zweite Tragelement 15 weist eine Vielzahl von zylindrischen Abschnitten 16 mit jeweils im wesentlichen kreisförmigen flanschartigen Abschnitten 17 auf, die im wesentlichen gleich dem Durchmesser der Köpfe 14 und mit den Schäften 12 ausgerichtet bzw. konzentrisch zu diesen sind. Die zylindrischen Abschnitte 16 sind im Spritzgußverfahren um die Nägelschäfte 12 gegossen und durch dünnere Stege 18 miteinander verbunden.The second support element extends essentially parallel to the first support element 11 and is between this one and the pointed one Ends 13 remote from the heads 14. The second support element 15 has a plurality of cylindrical sections 16, each of which is substantially circular flange-like sections 17 which are substantially equal to the diameter of the Heads 14 and 12 are aligned with or concentric with the shafts. The cylindrical sections 16 are injection molded around the nail shafts 12 cast and connected to one another by thinner webs 18.

Die Nägel 10 sind so gestaltet, daß sie in weichen Werkstoff wie z.B. eine weiche Faserplatte eingetrieben werden können, wobei der Durchmesser D jedes Kopfes 10 im Verhältnis zu ihrer Länge L beträchtlich groß ist. Die flanschartigen Abschnitte 17 haben einen Durchmesser d, der im wesentlichen gleich dem Durchmesser D des Kopfes 14 ist.The nails 10 are designed to be cut into soft material such as e.g. a soft fiberboard can be driven, the diameter D of each Head 10 in relation to its length L is considerably large. The flange-like Sections 17 have a diameter d which is substantially equal to the diameter D of the head 14 is.

Wenn ein Nagel 10 in einen Führungskanal 19 (Fig.3) eines automatischen kraftbetriebenen Naglers (nicht gezeigt) eingesetzt ist, stützen sich sowohl der Kopf 14 als auch der flanschartige Abschnitt 17 gleitend gegen die innere Bohrungswand des Führungskanals 19 ab, entlang dessen Achse der Schaft 12 dadurch im wesentlichen ausgerichtet ist.When a nail 10 in a guide channel 19 (Fig.3) of an automatic powered nailer (not shown) is used, both the Head 14 and the flange-like section 17 sliding against the inner bore wall of the guide channel 19, along the axis of which the shaft 12 is thereby essentially is aligned.

Folglich kann jeder Nagel 10 aus dem Führungskanal 19 in ein Werkstück (nicht gezeigt) ziemlich senkrecht zu dessen Oberfläche eingetrieben werden. Der Kopf des in das Werkstück eingetriebenen Nagels liegt im wesentlichen flach auf der Werkstückoberfläche auf.As a result, each nail 10 can move from the guide channel 19 into a workpiece (not shown) are driven fairly perpendicular to its surface. Of the The head of the nail driven into the workpiece lies essentially flat the workpiece surface.

Die Erfindung wurde vorstehend zwar anhand eines speziellen Ausführungsbeispiels erläutert, im Rahmen der Ansprüche können jedoch verschiedenste Modifikationen erfolgen.The invention was described above on the basis of a special exemplary embodiment explained, but various modifications can be made within the scope of the claims.

Offenbart ist ein Streifen aus miteinander verbundenen mit Köpfen versehenen Befestigungselementen wie z.B.Disclosed is a strip of interconnected heads provided fastening elements such as e.g.

Nägeln zur Verwendung in einem automatischen Nagelgerät.Nails for use in an automatic nailer.

Dieser Streifen hat ein erstes längliches Tragelement sowie ein zweites längliches Tragelement, die beide aus Plastikwerkstoff bestehen und im Spritzgußverfahren um die Schäfte der Befestigungselemente gegossen sind; das zweite Tragelement ist von den Köpfen der Nägel entfernt angeordnet, wobei sich dazwischen das erste Tragelement befindet. Das zweite Tragelement hat eine Vielzahl von im wesentlichen kreisförmigen flanschartigen Abschnitten, die um die Schäfte herum angeordnet und mit diesen ausgerichtet sind. Wenn der Nagel in den Führungskanal der automatischen Naglermaschine eingesetzt ist, wird er durch seinen Kopf und den flanschartigen Abschnitt abgestützt und dadurch zur Achse des Führungskanals ausgerichtet. Deshalb kann der Nagel in ein Werkstück senkrecht zu dessen Oberfläche eingetrieben werden. This strip has a first elongate support element and a second elongated support element, both made of plastic material and injection molded cast around the stems of the fasteners; is the second support element located away from the heads of the nails, with the first support element therebetween is located. The second support member has a plurality of substantially circular ones flange-like sections arranged around and aligned with the stems are. When the nail is inserted into the guide channel of the automatic nailer is, it is supported by its head and the flange-like portion and thereby aligned to the axis of the guide channel. Therefore the nail can be in a workpiece are driven in perpendicular to its surface.

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Claims

Claims 1. strips of interconnected, with heads provided fastening elements, characterized by a large number of parallel spaced fastening elements each having a shaft (12) with a Have head (14) at one end and opposite to it a pointed end (13), and by a continuous support element (11, 15) made of plastic material and injection molded around the stems (12) of the fasteners and a plurality of integrally formed flange-like sections (17) which each extend around the shafts and are substantially the same The size of the head (14).

2. Strip according to claim 1, characterized in that the continuous Support element consists of a first elongate element (11) which is essentially about central portions of the shafts (12) at an angle thereto, and out a second elongate element (15) extending substantially parallel to the first Element extending and located remotely from the heads, the first element comes to lie in between.

3. Strip according to claim 2, characterized in that the flange-like Sections (17) integral with the second elongate member (15) and substantially are aligned with the shafts (12).

4. Strip according to one of the preceding claims, characterized in that that the fastening elements comprise nails (10).

5. Strip according to one of the preceding claims, characterized in that that the head (14) is circular and so is each of the flange-like sections (17) is substantially circular and has a diameter (d) which is approximately the same that (D) of the head (14).