DE3312009A1 - Apparatus for adjusting the distance of the stripping plate from the circumference of the work rolls mounted in the chocks of a roll stand - Google Patents

Apparatus for adjusting the distance of the stripping plate from the circumference of the work rolls mounted in the chocks of a roll stand

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DE3312009A1
DE3312009A1 DE19833312009 DE3312009A DE3312009A1 DE 3312009 A1 DE3312009 A1 DE 3312009A1 DE 19833312009 DE19833312009 DE 19833312009 DE 3312009 A DE3312009 A DE 3312009A DE 3312009 A1 DE3312009 A1 DE 3312009A1
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Schloemann Siemag AG
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

In apparatuses for adjusting the distance of the stripping plate from the circumference of the work rolls mounted in the chocks of a roll stand, it should be possible to adjust the distance of the stripping plate from the circumferential surface of the work rolls when changing the work rolls or to adjust the distance progressively to the decreasing diameter of the work rolls during rolling without significant technical outlay. For this purpose it is proposed that retention stops 10 lying in the path of motion of abutment stops 8 secured on the supporting slide 6 be arranged on the chocks 11, and the stop faces 8a and 10a of both stops 8 and 10, respectively, be inclined towards the rolls 3, 4 and extend at an acute angle to the vertical (see Fig. 1). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zur Einstellung des Abstandes der Abstreif-Device for adjusting the distance between the scraper

meißel vom Umfang der in den Einbaustücken eines Walzgerüstes lagernden Arbeitswalzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Einstellung des Abstandes der Abstreifmeißel vom Umfang der in den Einbaustücken eines Walzgerüstes lagernden Arbeitswalzen, bei der die Abstreifmeißel auf einem parallel zur Walzlinie in Richtung auf den Walzspalt und von diesem weg verfahrbaren Tragschlitten angeordnet sind. Vorrichtungen dieser Art werden insbesondere beim Walzen dünner Bänder oder Folien verwendet. Der Abstand des Abstreifmeißels vom Umfang der Arbeitswalzen muß dabei möglichst klein gehalten werden; die Spitze darf die Arbeitswalze jedoch nicht berühren, damit unnötiger Verschleiß und auch Beschädigungen der Mantelfläche der Walzen vermieden werden.chisel from the scope of the stored in the chocks of a roll stand Work rolls The invention relates to a device for adjusting the Distance of the stripping chisels from the circumference of the chocks in a roll stand bearing work rolls, in which the stripping chisels on a parallel to the rolling line arranged in the direction of the roll gap and movable support carriage away from it are. Devices of this type are particularly used when rolling thin strips or Foils used. The distance between the stripping chisel and the circumference of the work rolls must be kept as small as possible; however, the work roll must not have the tip touch, thus unnecessary wear and tear and damage to the outer surface of the Rolling can be avoided.

Das Einstellen eines solchen Abstandes bereitet Schwierigkeiten, weil sich der Durchmesser der Arbeitswalzen während des Betriebes infolge des Verschleißes ständig verringert und dementsprechend auch beim Austausch der Arbeitswalzensätze ein erneutes Einstellen des Abstandes der Abstreifmeißelspitzen zu den umhängen der Walzen notwendig ist. Ein Nachstellen des Abstandes in Verbindung mit dem Walzenwechsel am Gerüst selbst verbietet sich in der Regel, weil dadurch die Stillstandszeiten der Walzenstraße über den für den Walzenwechsel benötigten Zeitraum erhöht würden.Setting such a distance is difficult because the diameter of the work rolls changes during operation as a result of wear constantly reduced and accordingly also when replacing the work roll sets a renewed adjustment of the distance between the stripping chisel tips and the necklaces the rollers is necessary. Adjustment of the distance in connection with the roll change on the scaffolding itself is usually not possible because it reduces downtimes the roller train would be increased over the period required for the roller change.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, die Abstandseinstellung zu automatisieren, bspw. durch eine motorische Verschiebung des Tragschlittens der Abstreifmeißel über eine digitale Regeleinrichtung. Die zu erfassenden Maße wurden dabei durch Geber ermittelt, deren Ergebnisse Prozeßrechnern zugeleitet, die ihrerseits die Regelanordnung beeinflußten.It has also already been proposed to automate the distance adjustment, for example by a motorized shift of the support slide of the Stripping chisels via a digital control device. The dimensions to be recorded were determined by donors, the results of which are forwarded to process computers, which in turn influenced the rule arrangement.

Der technische Aufwand für solche Einrichtungen ist außerordentlich hoch und die Störanfälligkeit groß.The technical effort for such facilities is extraordinary high and the susceptibility to failure great.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die yattungsgemäße Vorrichtung so zu verbessern, daß eine Einstellung des Abstandes der Abstreifmeißel von der Umfangsfläche der Arbeitswalzen beim Auswechseln der Arbeitswalzen oder nachführend auf den, sich verringernden, Durchmesser der Arbeitswalzen während des Walzbetriebes ohne erheblichen technischen Aufwand möglich wird.The invention is based on the object of the device according to the invention to improve so that an adjustment of the distance of the scraper from the Circumferential surface of the work rolls when changing the work rolls or tracking on the, decreasing, diameter of the work rolls during the rolling operation becomes possible without considerable technical effort.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an den Einbaustücken, in der Bewegungsbahn von an dem Tragschlitten befestigten Auflaufanschlägen liegende Halteanschläge angeordnet sind, und die Anschlagflächen beider Anschläge zu den Walzen hin geneigt spitzwinklig zur Vertikalen verlaufen.This object is achieved in that on the chocks in which Movement path of stop stops attached to the support carriage are arranged, and the stop surfaces of both stops inclined towards the rollers run at an acute angle to the vertical.

Die an den Einbaustücken befestigten Auflaufanschläge gewährleisten bei dieser Vorrichtung, daß der Tragschlitten mit den Abstreifmeißeln bei seiner Verschiebung parallel zur Walzlinie in Richtung auf den Walzspalt nur bis zu dem Punkt vorgeschoben werden kann, der den richtigen festgelegten Abstand der Spitze des jeweiligen Abstrcifmcißels vom Umfang der in den Einbaustücken lagernden Arbeitswalzen gewährleistet.Ensure the overrun stops attached to the chocks in this device that the support carriage with the stripping chisels at his Displacement parallel to the rolling line in the direction of the roll gap only up to that Point can be advanced to the correct set distance of the tip the respective measure of the circumference of the work rolls stored in the chocks guaranteed.

Wenn, wie die Erfindung weiter vorsieht, der Winkel der Neigung der Anschlagflächen dem Verhältnis des die verschleißbedingte Durchmesserverringerung der Arbeitswalzen ausgleichenden, parallel zur Walzlinie verlaufenden Verstcll.wcqcs des Abstreifmeißels bzw. des Tragscl1litEcns zi der senkrecht dazu verlaufenden Nachstellhubstrecke der unteren Arbeitswalze bis zur Walzlinie entspricht, dann wird der Punkt, bis zu dem der Tragschlitten vorgeschoben werden kann, der Durchmesserverringerung entsprechend weiter nach innen in Richtung auf den Walzspalt verlegt.If, as the invention further provides, the angle of inclination of the Stop surfaces to the ratio of the wear-related reduction in diameter the work rolls compensating, parallel to the rolling line extending Verstcll.wcqcs of the stripping chisel or the carrying clip zi the perpendicular to it Adjustment stroke of the lower work roll up to the rolling line corresponds to, then the point to which the support carriage will be advanced can, the reduction in diameter correspondingly further inward in the direction of relocated the roll gap.

Zusätzliche Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden nachfolyend in Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Teil der Vorrichtung in einem Schnitt senkrecht zur Walzebene.Additional developments of the device according to the invention are available hereinafter in connection with the embodiment shown in the drawing explained. The drawing shows part of the device in a vertical section to the rolling plane.

Die beiden Abstreifmeißel 1 und 2 sind vor dem aus der Oberwalze 3 und der Unterwalze 4 bestehenden Arbeitswalzenpaar auf einer kastenartigen Halterung 5 des Tragschlittens 6 angeordnet. Der Tragschlitten kann auf nicht dargestellte Weise in Schienen geführt in Richtung der mit einem Doppelpfeil angedeuteten Walzlinie W gegen das Arbeitswalzenpaar 3, 4 und von diesem weg verschoben werden. Auf eine Quertraverse 7 des Tragschlittens 6 ist mittels Schrauben 9 ein Block 8 aufgeschraubt, der mit seiner Anschlagfläche 8a einen Auflaufanschlag für die gegenüberliegende Anschlagfläche 10a einer den Halteanschlag bildenden Scheibe 10 darstellt. Die Scheibe 10 ist mit Schrauben 12 auf die Innenwand des die untere Arbeitswalze 4 tragenden Einbaustücks 11 aufgeschraubt.The two scraper chisels 1 and 2 are in front of the top roller 3 and the lower roll 4 existing work roll pair on a box-like bracket 5 of the support carriage 6 arranged. The support carriage can not be shown Way guided in rails in the direction of the rolling line indicated by a double arrow W are moved against the pair of work rolls 3, 4 and away from it. On a Cross member 7 of the support carriage 6 is screwed on a block 8 by means of screws 9, with its stop surface 8a a run-up stop for the opposite one Stop surface 10a of a disk 10 forming the holding stop. The disc 10 is with screws 12 on the inner wall of the lower work roll 4 supporting Chock 11 screwed on.

Wie die strichpunktierte Darstellung an der Spitze des Abstreifmeißels 2 erkennen läßt, ergibt sich für die Spitze des Abstreifmeißels 2 bei einer Verringerung des Durchmessers der Arbeitswalze 4 und Dmax auf Dmin infolge des Verschleißes ein Verstellweg v, unter der Voraussetzung, daß die Arbeitswalze 4 mit ihrem Einbaustück 11 dabei um die Nachstellhubstrecke h bis zur Walzlinie W angehoben wurde. Der sich aus dem Verhältnis dieses Verstellweges v und der Ilubstrecke h ergebende Winkel PC ist gleich dem Winkel Scr, , in dem die beiden Anschlagflächen 8a und 10a des Auflaufansqhlags 8 am Tragschlitten 6 und des IIalteanschlags 10 am Einbaustück 11 geneigt zu den Walzen 3, 4 hin spitzwinklig zur Vertikalen verlaufen.Like the dot-dash representation at the tip of the scraper chisel 2 can be seen, results for the tip of the stripping chisel 2 with a reduction of the diameter of the work roll 4 and Dmax to Dmin due to wear Adjustment path v, provided that the work roll 4 with its chock 11 was raised by the adjustment stroke distance h to the rolling line W. Which angle resulting from the ratio of this adjustment path v and the displacement h PC is equal to the angle Scr, at which the two stop surfaces 8a and 10a of the Auflaufansqhlags 8 am Support carriage 6 and the old stop 10 on the chock 11 inclined towards the rollers 3, 4 at an acute angle to the vertical.

Wird, die Anschlagfläche 10a beim Nachstellen der Arbeitswalze 4 in Richtung der Walzlinie W, z.B. in die strichpunktiert angedeutete Stellung gebracht, dann legt sich die Anschlagfläche 8a des Auflaufanschlags 8 erst auf die Anschlagfläche 10a, wenn der Abstreifmeißel 2 mit dem Tragschlitten 6 um den Verstellweg v in Richtung auf den Walzspalt Fp vorgeschoben wurde. Der Tragschlitten 6 und mit ihm der Abstreifmeißel 2 werden dann durch den Halteanschlag 10 in der neuen Position festgehalten. Dieser Vorgang wiederholt sich sinngemäß bei jeder weiteren Hubverstellung der Arbeitswalze 4, und der Abstreifmeißel 2 wird dabei in der der jeweiligen Durchmesserverringerung der Arbeitswalze 4 entsprechenden Position vor deren Umfangsfläche festgehalten.If the stop surface 10a when readjusting the work roll 4 in Direction of the rolling line W, e.g. brought into the position indicated by dash-dotted lines, then the stop surface 8a of the overrun stop 8 first rests on the stop surface 10a, when the stripping chisel 2 with the support carriage 6 by the adjustment path v in the direction was advanced to the roll gap Fp. The support carriage 6 and with it the stripping chisel 2 are then held in the new position by the holding stop 10. This The process is repeated with every further stroke adjustment of the work roll 4, and the scraper 2 is in the respective diameter reduction the work roll 4 corresponding position held in front of the peripheral surface.

Der Block 8 ist auf der Quertraverse 7 durch zwischen Block und Traverse einlegbare Beilagescheiben 13 in Richtung auf die Arbeitswalze 4 und von dieser weg verschieb- und festlegbar.The block 8 is on the cross member 7 through between the block and the cross member insertable washers 13 in the direction of the work roll 4 and from this can be moved and fixed away.

Claims (5)

Patentansprüche C XVorrichtung zur Einstellung des Abstandes der Abstreifmeißel vom Umfang der in den Einbaustücken eines Walzgerüstes lagernden Arbeitswalzen, bei der die Abstreifmeißel auf einem parallel zur Walzlinie in Richtung auf den Walzspalt und von diesem weg verfahrbaren Tragschlitten angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den Einbaustücken (11), in der Bewegungsbahn von an dem Tragschlitten (G) befestigten Auflaufanschlagen (8) liegende Halteanschläge (10) angeordnet sind, und die Anschlagflächen (8a bzw. 10a) beider Anschläge (8 bzw. 10) zu den Walzen (3, 4) hin geneigt, spitzwinklig zur Vertikalen verlaufen. Claims C XV device for adjusting the distance of the Stripping chisels from the circumference of those stored in the chocks of a roll stand Work rolls, in which the stripping chisels on a parallel to the rolling line in the direction are arranged on the roll gap and the support carriage that can be moved away from it, characterized in that on the chocks (11), in the movement path of stop stops (8) attached to the support carriage (G) (10) are arranged, and the stop surfaces (8a or 10a) of both stops (8 or 10) inclined towards the rollers (3, 4) and at an acute angle to the vertical. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (( ) der Neigung der Anschlagflächen (8a> 1Oa) dem Verhältnis des parallel zur Walzlinie W verlaufenden Verstellweges des Abstreifmeißels (2) bzw. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle (() the inclination of the stop surfaces (8a> 10a) the ratio of the parallel to Adjustment path of the stripping chisel (2) or the rolling line W des Tragschlittens (6) zu der senkrecht dazu verlaufenden Nachstellhubstrecke h der unteren Arbeitswalze (4) bis zur Walzlinie W entspricht. of the support carriage (6) to the adjustment stroke extending perpendicular thereto h corresponds to the lower work roll (4) up to the rolling line W. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurc h gekennzeichnet, daß die Auf laufanschläge (8) auf dem Tragschlitten (6) in Richtung auf die Arbeitswalzen (3, 4) und von diesen weg verschieb- und festlegbar angeordnet sind. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized dadurc h, that the run-on stops (8) on the support carriage (6) in the direction of the work rolls (3, 4) and are arranged so that they can be displaced and fixed away from them. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ilalteanschläge (10) als auf die beiden einander zugewandten Wandungen der Einbaustücke (11) aufgeschraubte Scheibenpaare und die Auflaufanschläge (8) als auf eine, an der Vorderseite des Tragschlittens (6) angeordnete Quertraverse (7) aufschraubbare Blockpaare ausgebildet sind.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the Ilalteanschlag (10) as facing each other on the two Walls of the chocks (11) screwed-on pairs of discs and the overrun stops (8) than on a cross member arranged on the front side of the support carriage (6) (7) screw-on block pairs are formed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch zwischen Block (8) und Quertraverse (7) einlegbare abstandsverändernde Beilagescheiben (12) festgelegter Stärke.5. Apparatus according to claim 4, characterized by between block (8) and transverse traverse (7) insertable spacing-changing washers (12) fixed Strength.
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