DE3310449A1

DE3310449A1 - Combine harvester

Info

Publication number: DE3310449A1
Application number: DE19833310449
Authority: DE
Inventors: Curt Dr. 5000 Köln Raussendorf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-03-23
Filing date: 1983-03-23
Publication date: 1984-09-27

Abstract

The invention relates to a combine harvester having a threshing drum (3) which is surrounded by a threshing basket (4) and which feeds the straw to a straw broadcaster (5) which is located above it and from which the straw is guided rearwards, along a path located higher than the axis of the straw broadcaster, to a first separator drum (7) and from this to a second separator drum (9). A straw film is fed approximately tangentially to the first separator drum (7) and loops round the first separator drum (7) approximately over half its circumference. Thereafter, the straw film is thrown off approximately tangentially from the first separator drum and fed approximately tangentially to a second separator drum (9), and it thereupon loops round the second separator drum (9) approximately over half its circumference. The two separator drums (7, 9) have directions of rotation opposite to one another, and the two separator drums (7, 9) are surrounded by a separating basket (8, 10) approximately over half the circumference. <IMAGE>

Description

Mähdrescher Harvester

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit einer von einem Abscheidekorb umgebenen Dreschtrommel, die das Stroh einer darüber befindlichen Strohschleuder zuführt, von der das Stroh in einer höher als die Strohschleuderachse liegenden, insbesondere etwa waagerechten Bahn nach hinten zu einer ersten Abscheidetrommel und von dieser zu einer zweiten Abscheidetrommel geführt wird.The invention relates to a combine harvester with a separator basket surrounded threshing drum, which the straw of a straw blower located above from which the straw is fed in a higher axis than the straw thrower, in particular an approximately horizontal path to the rear to a first separation drum and is fed from this to a second separation drum.

Es sind Mähdrescher bekannt, derem Dreschwerk hintereinander drei Abscheidekörbe mit drei Abscheidetrommeln folgen. Hier wird der Strohfluß durch die Abscheidetrommeln zuerst abgebremst, umgelenkt und erneut beschleunigt.Combine harvesters are known whose threshing units are three in a row Separation baskets with three separation drums follow. Here the straw flow is through the separator drums first decelerated, deflected and accelerated again.

Dieser stetige Lastwechsel kostet viel Kraft und erfordert starke Motoren. Ferner verursacht der stetige Lastwechsel einen großen Verschleiß der Antriebsmittel.This constant load change costs a lot of strength and requires strong Engines. Furthermore, the constant load change causes great wear and tear on the drive means.

Um die restlichen Körner aus dem gedroschenen Stroh abzuscheiden, ist es bekannt, hinter dem Dreschwerk in Reihe acht weitere Abscheidekörbe dicht hintereinander ånzuschließen, deren acht Abscheidetrommeln synchron laufen.To separate the remaining grains from the threshed straw, it is known behind the threshing mechanism in series eight more separation baskets close one behind the other, the eight separator drums of which run synchronously.

Hier entstehen dieselben obengenannten Nachteile und darüber hinaus ein erheblicher Aufwand an Lagern und Antrieben. Dieser bekannte Mähdrescher wiegt leer und ohne Mähwerk über 11,5 Tonnen und hinterläßt auf feuchten Böden tiefe Spuren.The same disadvantages mentioned above arise here and beyond a considerable effort in terms of bearings and drives. This well-known combine harvester weighs empty and without mower over 11.5 tons and leaves deep marks on damp ground.

Beide Bauarten haben eine Bauhöhe von über 3,35 m, so daß vor einem Bahntransport die vier Räder abgenommen werden müssen, um die Vorschriften der Bundesbahn einzuhalten.Both types have a height of over 3.35 m, so that in front of a Rail transport the four wheels must be removed in order to comply with the regulations of the Federal Railroad to be observed.

Aus der DE-PS 18 02 135 ist ein Mähdrescher bekannt, bei dem die hinter dem Dresohwerk angeordnete Strohschleuder das Stroh einer in entgegengesetzter Drehrichtung rotierenden Abscheidetrommel zuwirft, so daß wiederum das Stroh abgebremst, umgelenkt und erneut beschleunigt wird. Der Kornabscheidegrad ist nicht ausreichend groß Der das Korn sammelnde Behälter ist besonders dann verhältnismäßig klein, wenn die Außenabmessungen des Mähdreschers klein sein sollen, so daß durch häufiges Entleeren hohe Zeitverluste entstehen.From DE-PS 18 02 135 a combine harvester is known in which the behind The straw blower arranged in the Dresohwerk lifts the straw in the opposite direction of rotation throws rotating separating drum, so that in turn the straw is braked, deflected and is accelerated again. The degree of grain separation is not sufficiently large the grain collecting container is relatively small, especially when the external dimensions of the combine harvester should be small, so that frequent emptying will result in high losses of time develop.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen leichten Mähdrescher zu schaffen, der bei geringem Materialaufwand eine hohe Kornabscheideleistung besitzt, und einen 2- bis 3mal größeren Kornbehälter, gegenüber vergleichbaren Größen.The object of the invention is to create a lightweight combine harvester, which has a high grain separation performance with little material expenditure, and one Grain bins 2 to 3 times larger than comparable sizes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Strohschleier zur ersten Abscheidetrommel etwa tangential zugefühtt, die erste Abscheidetrommel etwa über den halben Umfang ein Abscheidekorb umschlingt, von dieser etwa tangential abgeschleudert, einer zweiten Abscheidetrommel etwa tangential zugeführt wird und die zweite Abscheidetrommel etwa über den halben Umfang umschlingt, daß beide Abscheidetrommeln einander entgegengesetzte Drehrichtungen aufweisen und daß beide Abscheidetrommeln von je einem Abscheidekorb etwa über den halben Umfang umgeben sind.This object is achieved according to the invention in that a straw veil the first separator drum is fed approximately tangentially to the first separator drum A separation basket wraps around about half the circumference, of this spun off roughly tangentially, fed roughly tangentially to a second separating drum and the second separation drum wraps around about half the circumference that both separation drums have opposite directions of rotation and that Both separating drums are each surrounded by a separating basket over about half the circumference are.

Durch diese Bauweise gelingt es, einen sehr dünnen Strohschleier mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeittdurch den Mähdrescher mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zu bewegen, d.h. ohne ihn stärker abzubremsen oder mit engem Radius abzulenken. Aufgrund dessen, daß das Stroh stets mit keinem engeren Radius als die jeweiligen Trommeln oder der Strohschleuder umgelenkt wird, können hohe Geschwindigkeiten gefahren werden, ohne daß es zu Stauungen kommt. Hierdurch entstehen hohe Zentrifugalkräfte, die zu hohen Abscheideleistungen führen. Aus einem solch dünnen Strohschleier scheiden restliche Körner wesentlich leichter aus als aus dicken Strohlagen.This construction makes it possible to use a very thin straw veil relatively high speed through the combine at steady speed to move, i.e. without slowing it down or distracting it with a tight radius. Due to the fact that the straw always has no narrower radius than the respective Drums or the straw blower is deflected, high speeds can be driven without congestion. This creates high centrifugal forces, which lead to high separation rates. To part from such a thin straw veil remaining grains are extracted much more easily than from thick layers of straw.

Neben den hohen Drehzahlen der Abscheidetrommeln zeichnet sich dieser Mähdrescher dadurch aus, daß aufgrund des gleichmäßigen Stroh-Transportes der Verschleiß an allen Teilen gering ist. Auch baut die Vorrichtung so niedrig, daß ein Transport ohne Veränderungen möglich ist und ferner ein verhältnismäßig großer Kornbehälter angeordnet werden kann, der je nach Abstand der beiden Fahrachsen verlängert werden kann.In addition to the high speeds of the separator drums, this is also noticeable Combine harvester characterized by the fact that wear and tear due to the uniform transport of straw is low in all parts. The device is also so low that it can be transported is possible without changes and also a relatively large grain container can be arranged, which can be extended depending on the distance between the two travel axes can.

Das Gewicht dieses Mähdreschers ist schon allein aufgrund der wenigen Teile gering.The weight of this combine is simply due to the few Parts low.

Das Stroh wird nicht quer ausgefördert, sondern fließt über die gesamte Länge des Mähdreschers, so daß die Kornabscheidefläche wesentlich länger wird. Diese wird aber auch dadurch verlängert, daß der Auswurf der zweiten Abscheidetrommel in einem großen Abstand zum hinteren Ende des Mähdreschers liegt.The straw is not conveyed out crosswise, but flows over the whole Length of the combine harvester, so that the grain separation area is much longer. These but is also lengthened by the fact that the ejection of the second separation drum is at a great distance from the rear of the combine.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die beiden Abscheidetrommeln S-förmig vom Strohschleier umgeben sind. Die erste Abscheidetrommel übergibt auf kürzestem Wege das Stroh der zweiten Abscheidetrommel, so daß auch hierdurch die Baulänge verkürzt wird und ferner das Stroh gleichmäßig und ohne Stauungen durch steigende Geschwindigkeiten und bei hohen Zentrifugaikräften restliche Körner abscheiden. Auch hier wird von der Lehre Gebrauch gemacht, ein Abscheiden nicht durch einen unsteten Strohfluß, sondern durch gleichmäßiges Fließen und hohe Geschwindigkeiten zu erreichen.It is preferably proposed that the two separation drums S-shaped are surrounded by a straw veil. The first separation drum gives up the shortest way the straw of the second separation drum, so that this also The overall length is shortened and also the straw through evenly and without jams Separate remaining grains at increasing speeds and with high centrifugal forces. Here, too, use is made of the teaching, a separation not by one unsteady flow of straw, but by steady flow and high speeds to reach.

Die zweite Abscheidetrommel kann tiefer und in Fahrtrichtung weiter vorne als die erste Abscheidetrommel liegen, so daß von der zweiten Abscheidetrommel bis zum Strohaustrag ein langer Weg für ein zusätzliches Kornabscheiden und weitere Behandlungsstufen entsteht.The second separation drum can be deeper and further in the direction of travel lie in front than the first separator drum, so that from the second separator drum Until the straw discharge, a long way for an additional grain separation and more Treatment stages arise.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die beiden Abscheidetrommeln so nahe beieinander liegen, daß der von der ersten Abscheidetrommel abgegebene Strohschleier direkt von der zweiten aufgenommen wird. Ferner sollte der Strohschleier beiden Abscheidetrommeln im oberen Bereich zugeführt wer- den. Auch ist es von Vorteil, wenn der Strohschleier von den beiden Abscheidetrommeln im unteren Bereich abgeschleudert wird. Dabei kann der Strohschleier von den beiden Abscheidetrommeln in entgegengesetzten Richtungen abgeschleudert werden.It is particularly advantageous if the two separating drums are in this way close together that the straw veil discharged from the first separating drum taken directly from the second. Furthermore, the straw veil should both Separating drums are fed in the upper area the. Also is it is an advantage if the straw curtain from the two separation drums in the lower Area is thrown off. The straw curtain can be removed from the two separation drums be thrown off in opposite directions.

Ferner wird vorgeschlagen, daß Dreschtrommel und zweite Abscheidetrommel auf den einander zugewandten Seiten und Strohschleuder und erste Abscheidetrommel auf den einander abgewandten Seiten vom Strohschleier umschlungen sind.It is also proposed that the threshing drum and second separating drum on the sides facing each other and a straw blower and first separating drum are wrapped in a straw veil on the sides facing away from each other.

Ferner können Dreschtrommel und zweite Abscheidetrommel in einer Drehrichtung und Strohschleuder und erste Abscheidetrommel in der entgegengesetzten Drehrichtung sich bewegen.Furthermore, the threshing drum and the second separating drum can rotate in one direction and straw blower and first separating drum in the opposite direction of rotation move.

Für ein weiteres Abscheiden von Körnern wird vorgeschlagen, daß die zweite Abscheidetrommel das Stroh über einen Auslaufrost aus der Maschine wirft.For a further separation of grains it is proposed that the second separating drum throws the straw out of the machine via a discharge grate.

Als weitere Behandlungsstufe wird vorgeschlagen, dáß das gesamte Korn-Spreu-Gemisch auf dem Weg zur Kornreinigung einen langen Fallweg durchläuft, während dem durch einen Saugkanal leichte Spreu abgesogen wird. Hierdurch wird auch besonders sicher die Staubentwicklung verringert.As a further treatment stage, it is proposed that the entire grain-chaff mixture goes through a long fall path on the way to the grain cleaning, while through light chaff is sucked off a suction channel. This also makes it particularly safe reduces dust generation.

Ein verhältnismäßig großer Kornbehälter bei kleinen Außenabmessungen des Mähdreschers ist dadurch erreichbar, daß der Kornbehälter in Fahrtrichtung hinter den Abscheidetrommeln und oberhalb der das Stroh austragenden Vorrichtung angeordnet ist. Auch kann hierbei das untere Ende des Kornbehälters gleich tief oder tiefer ragen als die zweite Abscheidetrommel. Sogar bei dieser tief liegenden Anordnung des Kornladebehälters ist es möglich, unterhalb diesem das Stroh in Längsrichtung des Mähdreschers nach hinten auszufördern.A relatively large grain container with small external dimensions of the combine harvester can be achieved by placing the grain container behind in the direction of travel the separating drums and arranged above the device discharging the straw is. The lower end of the grain container can also be the same or deeper protrude as the second separation drum. Even with this low-lying arrangement of the grain loading container it is possible to place the straw lengthways underneath it of the combine harvester to the rear.

Ein besonders geringer Staubanfall und eine besonders geringe Verschmutzung des Mähdreschers wird dann erreicht, wenn an mehreren Stellen innerhalb der Maschine, an denen Staub und Spreu anfällt, dieses abgesaugt wird.A particularly low amount of dust and a particularly low level of pollution of the combine harvester is achieved when in several places within the machine, where dust and chaff accumulates, it is vacuumed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in einem senkrechten Längsschnitt dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing in one vertical longitudinal section and is described in more detail below.

Auf einem zweiachsigen Fahrgestell mit vier Rädern 15 ist in Fahrtrichtung vorne ein nicht dargestelltes Mähwerk befestigt, von dem ein Schrägförderer 1 das gemähte Getreide über ein Abscheidesieb 2 hinweg zu einer Dreschtrommel 3 führt. Die Dreschtrommel 3 ist um etwas weniger als 180 Grad von einem Dreschkorb 4 umgeben, durch den etwa 93% der Getreidekörner nach unten auf schräggestellte Förderschnecken A fallen, vor deren hinterem Ende bereits Körner nach unten abscheiden, wobei während des freien Falls ein Saugkanal IV die leichte Spreu absaugt. Die vorgereinigten Körner gelangen über ein Kornsieb zu einer bekannten Kornreinigung 12, deren Förderschnecke C das Korn einem üblichen Kornelevator zuführt, der es zum Kornbehälter 13 bringt.On a two-axle chassis with four wheels 15 is in the direction of travel at the front a mower (not shown) attached, from which a feederhouse 1 the mown grain leads over a separating sieve 2 to a threshing drum 3. The threshing drum 3 is surrounded by a concave 4 at a little less than 180 degrees, through which about 93% of the cereal grains go down on inclined screw conveyors A fall, before the rear end of which grains are already separating downwards, while during of free fall a suction channel IV which sucks off light chaff. The pre-cleaned Grains pass through a grain sieve to a known grain cleaning system 12, its screw conveyor C feeds the grain to a conventional grain elevator which brings it to the grain bin 13.

Das Dreschgut wird im unteren Bereich der Dreschtrommel 3 zugeführt, und das Stroh wird am Ende des Dreschkorbes 4 von einer rotierenden Strohschleuder 5 abgesaugt, die dieses mit hoher Geschwindigkeit als einen gleichmäßig auseinandergezogenen Strohschleier im oberen Bereich einer ersten Abscheidetrommel 7 tangential zuwirft. Ein Leitblech 6 ist um die Strohschleuder 5 befestigt, das oberhalb von Strohschleuder 5 und erster Abscheidetrommel 7 zum oberen Ende des Abscheidekorbs 8 führt. Die etwas höher als die Schleuder 5 angeordnete Trommel 7 nimmt das Plate- rial tangential an und führt es bei hoher Drehgeschwindigkeit um ca. 1800 nach unten, wobei das Stroh entlang eines 0 Abscheidekorbs 8 gleitet, der die Trommel 7 um ca. 180 umgibt. Die das Material etwa waagerecht annehmende Trommel 7 schleudert das Material auch etwa waagerecht wieder unten ab, und dieses gelangt nach sehr kurzem Flug tangential direkt in den oberen Bereich einer zweiten nahe liegenden Abscheidetrommel 9, deren Drehrichtung umgekehrt der der Abscheidetrommel 7 ist. Zwischen Trommel 9 und einem Abscheidekorb 10, der wiederum die Trommel um etwa 0 180 umgibt, wird der Strohschleier wiederum etwa über den halben Umfang geführt, um im unteren Bereich der Trommel 9 etwa waagerecht ausgeschleudert zu werden. Der aufgrund der hohen Transportgeschwindigkeit dünne Strohschleier hat bei den Abscheidekörben 8 und 10 aufgrund der hohen Zentrifugalkräfte sämtliche Körner abgegeben, wobei noch wenige Körner durch ein an den Abscheidekorb 10 anschließendes Abscheiderost 11 zu den Förderschnecken A hindurchfallen.The threshed material is fed in the lower area of the threshing drum 3, and the straw is at the end of the concave 4 by a rotating straw blower 5 sucked this one at high speed as an evenly pulled apart Throws straw curtain tangentially in the upper region of a first separating drum 7. A guide plate 6 is attached to the straw blower 5, which is above the straw blower 5 and the first separation drum 7 leads to the upper end of the separation basket 8. the slightly higher than the centrifuge 5 arranged drum 7 takes the plate rial tangentially and leads it downwards by approx. 1800 at high rotational speed, whereby the straw slides along a separation basket 8, which moves the drum 7 by approx. 180 surrounds. The drum 7, which takes the material approximately horizontally, hurls it Material is also about horizontally again from the bottom, and this arrives after a very short time Flight tangentially directly into the upper area of a second nearby separating drum 9, the direction of rotation of which is the reverse of that of the separation drum 7. Between drum 9 and a separation basket 10, which in turn surrounds the drum by about 0 180 the straw veil in turn led about half the circumference to the lower area the drum 9 to be ejected approximately horizontally. Due to the high The separation baskets 8 and 10 have a transport speed for thin straw curtains due to the high centrifugal forces, all of the grains are released, with a few remaining Grains through a separator grate 11 adjoining the separator basket 10 to the Fall through the screw conveyor A.

Das Stroh fliegt vom Rost 11 unterhalb des Kornbehälters 13 nach hinten aus der Maschine.The straw flies from the grate 11 below the grain container 13 to the rear from the machine.

Aufgrund der nahen Anordnung der Trommeln 7, 9 zueinander ist der Verlauf des Strohschleiers S-förmig bzw. in der Darstellung der Zeichnung in Form eines umgekehrten S, wobei das S etwa in 450 schräggestellt ist und die zweite Abscheidetrommel 9 unterhalb vor der Abscheidetrommel 7 liegt. Die zweite Abscheidetrommel 9 liegt ferner nahe der Dreschtrommel 3 und nahe der Strohschleuder 5 mit ihrer Achse etwa in einer Höhe zwischen den Achsen der Trommel 3 und der Schleuder 5.Due to the close arrangement of the drums 7, 9 to one another is the Course of the straw veil S-shaped or in the representation of the drawing in the form an inverted S, where the S is inclined at about 450 and the second separator drum 9 lies below in front of the separation drum 7. The second separation drum 9 is located further close to the threshing drum 3 and close to the straw blower 5 with its axis approximately at a level between the axes of the drum 3 and the centrifuge 5.

Der Gesamtverlauf des Strohs im Bereich der Trommeln und der Strohschleuder ist als doppel-S-förmig zu bezeichnen, wobei das Stroh im Bereich der Dreschtrommel und der Strohschleuder als erstes S verläuft, danach das Stroh im Bereich der Abscheidetrommeln ein zweites S durchläuft und die beiden S-Verlaufsformen so gestaltet sind, daß ein S zum anderen seitenverkehrt ist, die beiden unteren S-Bäuche einander sich nähern und die beiden oberen einander abgewendeten S-Bäuche mit ihren oberen Enden verbunden sind.The overall course of the straw in the area of the drums and the straw blower is to be described as double-S-shaped, with the straw in the field the threshing drum and the straw blower run first S, then the straw A second S runs through in the area of the separating drums and the two S-shape forms are designed so that one S is reversed to the other, the two lower ones S-bellies approach each other and the two upper S-bellies facing away from each other connected to their upper ends.

Hierbei steht die zuerst durchlaufene S-Form etwa senkrecht und die danach durchlaufene S-Form etwa in 450 schräg, wobei der untere Bereich des zweiten 5 näher zum ersten liegt.Here, the S-shape passed through first is approximately vertical and the then traversed S-shape obliquely at about 450, the lower area of the second 5 is closer to the first.

Aus den Abscheidekörben 4 und 10 fallen die Körner auf die Förderschnecken A. Die aus dem Korb 8 fallenden Körner gelangen zur Förderschnecke B und von dort seitlich zur Schnecke A. Reste von währen übernimmt die Förderschnecke D.The grains fall from the separator baskets 4 and 10 onto the screw conveyors A. The grains falling out of the basket 8 reach the screw conveyor B and from there to the side of auger A. Remnants from while are taken over by the auger D.

Schließlich befindet sich am Boden des Kornbehälters 13 eine Förderschnecke E zum Austrag des Korns. Der Kornbehälter 13 liegt mit seinem unteren Ende etwas niedriger noch als die zweite Abscheidetrommel 9.Finally, there is a screw conveyor at the bottom of the grain container 13 E for discharging the grain. The grain bin 13 is slightly at its lower end even lower than the second separation drum 9.

An den Stellen, an denen viel Spreu und Staub anfällt, sind Luftsaugöffnungen und Saugkanäle I bis IV angeordnet. In Höhe des Fahrwerks zwischen den Rädern 15 ist der Antriebsmotor 14 befestigt, und oberhalb des Schrägförderers 1 ist außen am Gehäuse vorne oder auch seitlich der Fahrerstand 16 angeordnet.There are air suction openings in the places where there is a lot of chaff and dust and suction channels I to IV arranged. At the height of the chassis between the wheels 15 the drive motor 14 is attached, and above the feederhouse 1 is outside The driver's cab 16 is arranged on the housing in front or on the side.

Claims

Claims 1. Combine with one surrounded by a concave (4) Threshing drum (3), which feeds the straw to a straw blower (5) above it, of which the straw lies in a higher axis than the straw thrower axis, in particular approximately horizontal path to the rear to a first separation drum (7) and from this is fed to a second separation drum (9), the axes of the Drums (7, 9, 3) and straw blower (5) are arranged horizontally, d a d u r c h e k e k e nn n n e i n e t that a straw veil of the first separating drum (7) fed approximately tangentially, the first separator drum (7) about halfway The circumference wraps around a second separating drum, thrown off roughly tangentially from this (9) is fed approximately tangentially and the second separation drum (9) approximately over wraps around half the circumference, that both separation drums (7, 9) have opposite directions of rotation and that both separation drums (7, 9) are surrounded by a separation basket (8, 10) about half the circumference.

'2. Combine harvester according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the two separation drums (3, 9) S-shaped surrounded by the straw veil are.

3. Combine harvester according to claim 1 or 2, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the second separation drum (9) is lower and in the direction of travel further forward than the first separation drum (7).

4. Combine harvester according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g It is not noted that the two separating drums (7, 9) are so close to one another lie that the straw veil discharged from the first separating drum (7) directly is picked up by the second (9).

5. Combine harvester according to one of claims 1 to 4, d a -d u r c h g it is not shown that the straw curtain on both separation drums (7, 9) is fed in the upper area.

6. Combine harvester according to one of claims 1 to 5, d a -d u r c h g I do not notice that the straw veil from the two separation drums (7, 9) is thrown off in the lower area.

7. Combine harvester according to one of claims 1 to 6, d a - d It is noted that the straw veil from the two separating drums (7, 9) is thrown off in opposite directions.

8. Combine harvester according to one of claims 1 to 7, d a -d u r c h g notices that the threshing drum (3) and the second separating drum (9) on the sides facing each other and straw blower (5) and first separating drum (7) are wrapped in the straw veil on the sides facing away from each other.

9. Combine harvester according to one of claims 1 to 8, d a -d u r c h g notices that the threshing drum (7) and the second separating drum (9) in one direction of rotation and straw blower (5) and first separating drum (7) in the move in the opposite direction of rotation.

10. Combine harvester according to one of claims 1 to 9, d a -d u r c h g It is not noted that the second separating drum (9) removes the straw over a Throws the outlet grate (11) out of the machine.

11. Combine harvester according to one of claims 1 to 10, d a -d u r c h It is not noted that the grain-chaff mixture at the conveying end of the augers (A) goes through a long fall path on the way to the grain cleaning, while through light chaff is sucked off a suction channel (IV).

12. Combine harvester according to one of claims 1 to 11, d a - d u r c h e k e k e n n n n e i n e t that separated grains and chaff are carried out by screw conveyors be brought up to the usual grain cleaning (12) and before the end of the conveying path Separate grains and fall for grain cleaning (12).

13. Combine harvester according to one of claims 1 to 12, d a -d u r c h it is noted that the grain container (13) is behind in the direction of travel the separating drums (7, 9) and above the straw discharge grate (11) is.

14. Combine harvester according to one of claims 1 to 13, d a -d u r c h it is noted that the lower end of the grain loading container (13) is the same protrudes deeper or deeper than the second separation drum (9).

15. Combine harvester according to one of claims 1 to 14, d a -d u r c h it is not noted that in several places within the machine where dust and chaff accumulates, it is vacuumed, e.g. with I, II, III, IV.