DE3309188A1

DE3309188A1 - Guide frame for accommodating a face conveyor and for carrying and guiding a winning machine, in particular a drum shearing machine

Info

Publication number: DE3309188A1
Application number: DE19833309188
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing.(grad.) 4630 Bochum Wilken
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1983-03-15
Filing date: 1983-03-15
Publication date: 1984-09-27

Abstract

The invention relates to a guide frame 1 for accommodating a face conveyor 2 and for carrying and guiding a winning machine, in particular a drum shearing machine, which guide frame 1 is subdivided into individual sections corresponding to the trough-section length of the face conveyor 2 and connected to one another. A machine track 3 of angular profile and a bracket 6 profiled roughly in a Z-shape are connected to one another by a base plate 10. Windows 15 are made in the perpendicular legs 4, 7 of the guide frame 1, which legs 4, 7 enclose the face conveyor 2. A fastening element 14 which is suitable for the face conveyor 2, can be connected to its side walls in a positive-locking manner and holds the individual trough sections vertically and in the longitudinal direction is interchangeably mounted in each window 15. <IMAGE>

Description

Führungsgestell zur Aufnahme eines Strebfördermittels und zumGuide frame for receiving a face conveyor and for

Tragen und Führen einer Gewinnungsmaschine, insbesondere einer Walzenschrämmaschine Die Erfindung betrifft ein Führungsgestell zur Aufnahme eines Strebfördermittels und zum Tragen und Führen einer Gewinnungsmaschine, vorzugsweise einer ilalzenschrämmaschine, das in der Rinnenschußlänge des Strebfördermittels entsprechende, miteinander verbundene einzelne Abschnitte unterteilt ist. Diese Abschnitte sind mit einer abbaustoßseitigen Fahrbahn für die Gewinnungsmaschine sowie einer versatzseitigen Konsole zum Befestigen einer Zahnstange und einer Seitenbracke ausgerüstet, haben aber auch ein das Strebfördermittel untergreifendes Bodenblech, das die Konsole mit der Maschinenfahrbahn verbindet.Carrying and guiding a mining machine, in particular a roller shearer The invention relates to a guide frame for receiving a face conveyor and for carrying and guiding a mining machine, preferably a salt shearer, the interconnected one corresponding to the length of the longwall face conveyor is divided into individual sections. These sections have a working face Track for the mining machine and a console on the offset side for fastening equipped with a rack and a side bracket, but also have a face conveyor undercut floor plate that connects the console with the machine track.

Wie die deutsche Offenlegungsschrift 30 08 163 zeigt, gehört es zum vorbekannten Stand der Technik, in Leit- und Führungsrinnen für Gewinnungsmaschinen ein Strebfördermittel einzulegen und die Leit- und Führungerinnen auf der Abbaustoßseite mit einem kettenlosen Vorschubsystem für die auf ihnen verfahrbare Gewinnungsmaschine zu besetzen. Die Leit- und Führungsrinne ist in einzelne Abschnitte unterteilt, die aus je einer Grundplatte mit versatzseitigem Führungsblech und abbaustoßseitiger Gleitbahn für die Gewinnungsmaschine bestehen. Ferner befinden sich auf der Grundplatte Lagerböcke, in deren Bohrungen Bolzen eingreifen, an denen Zahnstengen- oder Triebstocksegmente befestigt sind.As the German Offenlegungsschrift 30 08 163 shows, it belongs to known state of the art, in guide and guide troughs for mining machines to insert a face conveyor and the leaders on the face of the mine with a chainless feed system for the mining machine that can be moved on them to occupy. The guide and guide trough is divided into individual sections, each of which consists of a base plate with a guide plate on the offset side and one on the excavation face Slideway for the mining machine exist. There are also on the base plate Bearing blocks, in the holes of which bolts engage, on which rack or headstock segments are attached.

Weiterhin ist durch die deutsche Patentschrift 977 137 eine Führungs- und Fördervorrichtung für schälende Gewinnungsgeräte bekanntgeworden, die gemeinsam mit dem Gewinnungagerät umrückbar ist und eine Längsführung für das Gewinnungsgerät aufweist. Diese Führungsvorrichtung bildet einen gegenüber dem Strebfördermittel selbständigen Führungstrog, der das Strebfördermittel auswechselbar aufnimmt und eine eigene Längs führung für das Gewinnungsgerät besitzt. Zweck dieser Führungsvorrichtung soll es sein, die bei der Gewinnungsarbeit auftretenden, durch das Gewinnungsgerät hervorgerufenen Kräfte über das Führungsgestell aufzunehmen und den Strebförderer von diesen Kräften völlig zu entlasten. Erreicht werden soll dadurch die Verwendung von besonders leichten Strebförderern sowie die Verwendung beliebig ausgebildeter Strebförderer herkömmlicher Bauart, die bisher wegen ihrer Empfindlichkeit gegen Querbeanspruchung für die schälende Hereingewinnung nicht geeignet waren.Furthermore, the German patent specification 977 137 is a guide and conveyor device for peeling extraction equipment has become known, which together can be shifted with the extraction device and a longitudinal guide for the extraction device having. This guide device forms one opposite the face conveyor Independent guide trough, which takes the face conveyor interchangeably and has its own longitudinal guide for the extraction device. Purpose of this guiding device it should be the ones that occur during the extraction work, by the extraction device absorb the forces generated via the guide frame and the Face conveyor to completely relieve of these forces. This is intended to achieve the use of particularly light face conveyors as well as the use of any trained Face conveyor of conventional design, so far because of their sensitivity to Transverse stress for the peeling extraction were not suitable.

Schließlich gehören, wie aus der deutschen Patentschrift 12 88 043 hervorgeht, Vorrichtungen zum versatzseitigen Anheben eines Strebfördermittels zum Stand der Technik, die mit einem Führungsgestell für eine Gewinnungsmaschine ausgestattet sind. Innerhalb des Führungsgestells befindet sich das Strebfördermittel, dessen Förderrinnen von senkrechten Gestellseitenwänden eingeschlossen sind. Im oberen Bereich springen die beiden Längskanten der Gestellseitenwände in Richtung auf das Strebfördermittel vor, und es bildet die obere abbaustoßseitige Längskante des Gestells zusammen mit einem Ansatz des Strebfördermittels eine Schwenkachse, um die das Strebfördermittel, das mit weitem seitlichem Spiel innerhalb des Führungsgestells liegt, geschwenkt und mit seiner versatzseitigen Wand aus dem Innern des Führungsgestells herausgehoben werden kann.Finally, as from German patent specification 12 88 043 shows, devices for the offset-side lifting of a face conveyor for State of the art, which is equipped with a guide frame for a mining machine are. Within the guide frame is the face conveyor, its Conveyor troughs are enclosed by vertical frame side walls. At the top The two long edges of the frame side walls jump in the direction of the area Face conveyor in front of, and it forms the upper longitudinal edge of the frame on the face side together with an approach of the face conveyor a pivot axis around which the face conveyor, which lies with a wide lateral play within the guide frame, pivoted and lifted out of the interior of the guide frame with its wall on the offset side can be.

Sowohl die Leit- und Führungsrinne nach der deutschen Offenlegungsschrift 30 08 163. als auch die Führungs- und Fördervorrichtung für schälende Gewinnungsgeräte, wie sie in der deutschen Patentschrift 977 137 beschrieben wird, kann nur zusammen mit Strebfördermitteln eingesetzt werden, deren einzelne Rinnenschüsse gelenkig miteinander verbunden sind. Entsprechende Verbindungsorgane sind wegen der Längsverschiebbarkeit des Strebfördermittels innerhalb der Führungsrinne erforderlich und zumindest bei der Ausbildung nach der deutschen Patentschrift 977 137 auch deshalb, weil das Strebfördermittel hier in der-Vertikalen nicht gehalten wird.Both the guide and guide channel according to the German Offenlegungsschrift 30 08 163. as well as the guiding and conveying device for peeling extraction equipment, as it is described in the German patent specification 977 137, can only together are used with face conveyors, the individual trough sections of which are articulated are connected to each other. Corresponding connecting organs are due to the longitudinal displacement of the face conveyor within the guide trough required and at least for the training according to the German patent specification 977 137 also because the face conveyor here in the vertical is not held.

Dasselbe gilt auch für die Ausführung nach der deutschen'Patentschrift 12 88 043, wo, wie vor allem die Figur 3 zeigt, das Strebfördermittel mit Hilfe eines von einem Druckzylinder betätigten Gestänges um seine abbaustoßseitige obere Längskante geschwenkt und einseitig aus dem Führungsgestell herausgehoben werden kann.The same also applies to the execution according to the German patent specification 12 88 043, where, as especially Figure 3 shows, the face conveyor with the help a rod operated by a pressure cylinder around its upper face on the working face Long edge swiveled and lifted out of the guide frame on one side can be.

Darüber hinaus können alle vorbekannten Führungsrahmen nicht mit Strebfördermitteln unterschiedlicher Baubreite besetzt werden.In addition, all known guide frames cannot be used with face conveyors different overall widths can be occupied.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Führungsgestell zur Aufnahme eines Strebfördermittels und zum Tragen und Führen einer Gewinnungsmaschine, insbesondere einer Walzenachrämmaschine, zu schaffen, das in der Lage ist, Strebfördermittel unterschiedlicher Breite und Bauhöhe aufzunehmen und deren Rinnenschüsse in Förderrichtung und in der Vertikalen festzulegen.The object of the invention is to provide a guide frame for receiving a Face conveying means and for carrying and guiding a mining machine, in particular a roll roughing machine capable of producing face conveyors of different widths and heights and their trough sections in the conveying direction and set in the vertical.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von dem einleitend erläuterten Führungsgestell zur Aufnahme eines Strebfördermittels und zum Tragen und Führen einer Gewinnungsmaschine, insbesondere einer Walzenschrämmaschine, aus und schlägt vor, eine winkelförmig profilierte Maschinenfahrbahn und eine etwa Z-förmig profilierte Konsole durch das Bodenblech miteinander zu verbinden, die beide in ihrem das Strebfördermittel einschließenden senkrechten Schenkel bzw. Profilabschnitt wenigstens ein Fenster in jedem Führungsgestellabachnitt aufweisen, in welchem ein zum jeweiligen Strebfördermittel passendes, mit den Seitenwänden dieses Strebfördermittels formschlüs8ig verbindbares, die einzelnen Rinnenschüsse vertikal und in Längsrichtung haltendes Befestigungselement auswechselbar gelagert ist. Die Förderrinnenprofile der im Bergbau überwiegend benutzten Kratzkettenförderer unterscheiden sich in ihrer Baubreite und in ihrer Bauhöhe verhältnismäßig wenig voneinander. Sie lassen sich daher ohne weiteres in ein nach der Erfindung ausgebildetes Führungsgestell einlegen und hier sowohl vertikal als auch horizontal arretieren, wenn man, wie vorgeschlagen, in den Fenstern die zu dem jeweiligen Strebfördermittel passenden Befestigungselemente anbringt. Die sowohl quer als auch in Längsrichtung unverrückbar gehaltenen Rinnenschüsse des Strebfördermittels benötigen deshalb keine Verbindungsorgane die einander benachbarte Rinnenschüsse zusammenhalten. Ebensowenig benötigt das Strebfördermittel besonders dickwandige und daher teure Seitenteile, die zur Aufnahme des Maschinengewichtes geeignet sind oder aber Bodenbleche, die in der Lage sind, die beim Rücken des Strebfördermittels auftretenden erheblichen Querkräfte oder aber die Längskräfte aufzunehmen. Vielmehr kann das Strebfördermittel jetzt eine allein auf die. beim Haufwerkstransport auftretenden Aufgaben abgestellte Ausbildung haben, da es in dem Führungsgestell horizontal und vertikal gegebenenfalls ohne Berührung mit dessen Bodenblech festliegt.To solve this problem, the invention is based on that explained in the introduction Guide frame for holding a face conveyor and for carrying and guiding a mining machine, in particular a roller cutting machine, and beats before, an angularly profiled machine track and an approximately Z-shaped profiled Connect the console to each other through the floor panel, both of which are in the face conveyor enclosing vertical legs or profile section at least one window in each guide frame section, in which one to the respective face conveyor suitable, positively connectable with the side walls of this face conveyor, fastening element holding the individual channel sections vertically and in the longitudinal direction is exchangeable. The conveyor trough profiles that are predominantly used in mining Scraper chain conveyors differ in their overall width and height in proportion little of each other. They can therefore easily be incorporated into one according to the invention Insert formed guide frame and here both vertically and horizontally lock when you, as suggested, in the windows leading to the respective face conveyor attaches suitable fasteners. The both transversely and lengthways Immovable channel sections of the face conveyor therefore do not need any Connecting organs that hold together adjacent channel sections. Neither the face conveyor requires particularly thick-walled and therefore expensive side parts, which are suitable for taking up the weight of the machine or but Floor panels that are able to cope with the back of the face conveyor take up considerable transverse forces or the longitudinal forces. Rather, it can Longwall funding now one alone on that. occurring when transporting debris Tasks have been turned off training, as it is horizontal and in the guide frame vertically if necessary without touching the bottom plate.

Vorteilhaft ist es, wenn man die einzelnen Schüsse des Strebfördermittels mit von der überlappung ihres Rinnenbodens überbrücktem Abstand voneinander anordnet und auch den Antriebsrahmen und die Umkehr des Strebfördermittels in Längsrichtung unverrückbar festlegt. Auf diese Weise werden auch die durch den Kettenzug verursachten Kräfte vom Führungsgestell übernommen. Sowohl Antriebs-als auch Umkehrstation können sich nicht an den zwischen ihnen liegenden Förderrinnen abstützen, und es lassen sich nunmehr die einzelnen Rinnenschüsse an ihren Stirnflächen mit hinreichend großem Abstand voneinander innerhalb des Führungsgestells anbringen. Eine solche Maßnahme erleichtert das Rücken der Einrichtung, da die mit Abstand voneinander angeordneten einzelnen Schüsse des Strebfördermittels der Rückbewegung jetzt einen erheblich geringeren Widerstand entgegensetzen.It is advantageous if you use the individual shots of the face conveyor arranged with the overlap of their channel bottom bridged distance from each other and also the drive frame and the longitudinal return of the face conveyor fixed immovably. In this way, the ones caused by the chain hoist will too Forces taken from the guide frame. Both drive and reversing station can do not support themselves on the conveyor troughs lying between them, and leave it now the individual channel sections at their end faces with a sufficiently large Make a distance from one another within the guide frame. Such a measure facilitates the back of the facility, as the spaced apart single shots of the face conveyor of the return movement now one considerably Oppose less resistance.

Um das Einlegen bzw. Ausheben des Strebfördermittels in das Führungagestell untertage zu erleichtern, können sowohl die Maschinenfahrahn als auch die Konsole das Strebfördermittel mit geringfügig nach außen geneigtem Schenkel bzw. Profilabschnitt einschließen. Der zur Aufnahme des Strebfördermittels dienende Querschnitt des Führungsrahmens hat dadurch eine sich nach oben geringfügig erweiternde Trapez form, die selbst bei zwischen Gestell und der Fördererseitenwand festgebackenem Haufwerk das Ausheben des Strebfördermittels ermöglicht.To insert or remove the face conveyor in the guide frame Both the machine track and the console can facilitate underground work the face conveyor with a slightly outwardly inclined leg or profile section lock in. The cross-section of the guide frame serving to accommodate the face conveyor as a result, has a trapezoidal shape that widens slightly upwards, which itself if the debris is firmly baked between the frame and the conveyor side wall of the face conveyor enables.

Zweckmäßigerweise sind die Befestigungselemente des Führungsgestells hammerkopfartig ausgebildet und im Bereich ihres Schaftendes um eine in Längsrichtung des Strebfördermittels verlaufende, zum Bodenblech parallele Achse schwenkbar innerhalb des Fensters gelagert. Mit ihrem zum Inneren des Führungsgestells vorspringenden, entsprechend der Einbuchtung des Förderrinnenseitenprofils profiliertem Hammerkopf greifen sie in ihrer Schließstellung in das Seitenprofil des Strebfördermittels ein und sind in dieser Stellung arretiert. Durch seinen Formschluß verhindert der Hammerkopf des Befestigungselementes Vertikalbewegungen der einzelnen Rinnenschüsse und trägt sie gegebenenfalls. Er schließt aber auch Bewegungen der Rinne in Längsrichtung des Strebfördermittels aus, weil der innerhalb der Einbuchtung befindliche Hammerkopf zwischen den in die Einbuchtung eingeschweißten, etwa bündig mit der Außenfläche des Strebfördermittels verlaufenden Blechen liegt.The fastening elements of the guide frame are expedient Designed like a hammer head and in the region of its shank end by one in the longitudinal direction of the face conveyor, axis parallel to the floor pan pivoted within the window. With her to the inside of the guide frame protruding, profiled according to the indentation of the conveyor trough side profile In their closed position, they grip the hammer head into the side profile of the face conveyor and are locked in this position. Due to its form fit, the Hammer head of the fastening element Vertical movements of the individual channel sections and wears them if necessary. But it also closes movements of the channel in the longitudinal direction of the face conveyor because the hammer head located within the indentation between those welded into the indentation, roughly flush with the outer surface of the face conveyor running sheets.

Vorteilhaft ist es, wenn man den Schaft des Hammerkopfes gabelförmig ausbildet. Er kann dann einen Ansatz des Fensters einschließen und mit diesem durch einen die Schwenkachse des Befestigungselementes bildenden Bolzen verbunden sein. Ein solcher Bolzen vereinfacht nicht nur die Montage des für das jeweils eingelegte Strebfördermittel passenden Befestigungsclementes, sondern er hält das Befestigungselement auch unverlierbar und sorgt dafür, daß es durch eine einfache Schwenkbewegung in seine Schließstellung gebracht werden kann.It is advantageous if the shaft of the hammer head is fork-shaped trains. He can then include an approach to the window and go through with it be connected to a bolt forming the pivot axis of the fastening element. Such a bolt not only simplifies the assembly of the inserted one Face conveyor matching fastening element, but instead it holds the fastening element also captive and ensures that it is in its closed position can be brought.

Bei Führungsgestellen, deren Maschinenfahrbahn im Bereich der oberen Längskante ihres senkrechten Schenkels eine zum Abbaustoß vorstehende Wulst aufweist, können die Ansätze nach außen, also zum Abbaustoß hin, aus dem Fenster vorstehen. Sie halten dann zumindest die Schwenkachse in einer außerhalb des senkrechten Schenkels der Maschinenfahrbahn bzw. des Profilabschnittes der Z-förmig profilierten Konsole liegenden Ebene und erleichtern dadurch die Zugänglichkeit zu dem die Schwenkachse bildenden Bolzen und damit dessen Montage und Demontage.In the case of guide frames whose machine track is in the area of the upper The longitudinal edge of its vertical leg has a bulge protruding towards the mining joint, the approaches can protrude outwards, i.e. towards the mining joint, out of the window. You then hold at least the pivot axis in an outside of the vertical leg the machine track or the profile section of the Z-shaped profiled console lying level and thereby facilitate the accessibility to the swivel axis forming bolt and thus its assembly and disassembly.

Es empfiehlt sich, die Befestigungselemente. in ihren äußeren Grundrissen der Form der Fenster anzupassen, so daß sie diese in ihrer Schließstellung weitgehend ausfüllen und dadurch das Eindringen von Haufwerk in das Innere des Gestells erschweren.It is best to use the fasteners. in their external plans adapt to the shape of the window, so that they largely in their closed position and thus make it difficult for debris to penetrate the interior of the frame.

In der Maschinen fahrbahn und im waagerechten Konsolenschenkel angeordnete senkrechte Bohrungen munden in die Mitte des Fensters ein. Sie dienen zur Aufnahme je eines Spannstiftes, der in der Schließstellung des Befestigungselementes mit seinem in das Fenster hineinragenden Ende in eine in der Ausnehmung des gabelförmigen Schaftes gleichachsig austretende Bohrung des Befestigungselementes eingreift. Mit Hilfe eines'derart angeordneten Spannstiftes lassen sich die einzelnen Befestigungselemente auch untertage bequem in ihrer Schließstellung sichern und im Bedarfsfall durch Eintreiben des Spannstiftes in die Schenkelausnehmung wieder entsichern.Arranged in the machine track and in the horizontal bracket leg vertical holes open into the middle of the window. They are used for recording one dowel pin each, which in the closed position of the fastening element with its end protruding into the window into one in the recess of the fork-shaped Shank engages coaxially exiting bore of the fastening element. With The individual fastening elements comfortably secure in their closed position, even underground, and through if necessary Unlock driving the spring pin into the leg recess.

Die einzelnen Abschnitte des Führungsgestells können mit drei Befestigungselementen ausgestattet sein, von denen zwei mit größerem Abstand voneinander, vorzugsweise auf der Versatzseite, angeordnet sind und eines sich in der Längsmitte des Gestellabschnittes, auf der Abbaustoßseite, befindet. Diese drei Befestigungselemente halten je einen Rinnenschuß unverrückbar, sowohl quer als auch in Längsrichtung des Führungsgestells, fest, und zwar auch dann, wenn dieser Rinnenschuß nicht auf dem Bodenblech des Führungsgestells aufliegt, sondern frei zwischen den ihn tragenden Befestigungselementen hängt.The individual sections of the guide frame can be fastened with three fasteners be equipped, two of which are further apart, preferably are arranged on the offset side and one is in the longitudinal center of the frame section, on the working face side. These three fasteners each hold one Channel section immovable, both transversely and in the longitudinal direction of the guide frame, firmly, even if this gutter section is not on the base plate of the guide frame rests, but hangs freely between the fastening elements supporting it.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the figures.

Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch das Führungsgestell mit eingelegtem Strebfördermittel; Fig. 2 die Ansicht X der Maschinenfahrbahn gemäß der Figur 1.They show: FIG. 1 a section through the guide frame with an inserted Face conveyor; FIG. 2 the view X of the machine track according to FIG. 1.

Fig. 3 einen Führungsgestellabschnitt mit einem För derrinnenschuß in perspektivischer Darstel lung; Fig. 4 das Führungsgestell mit zugehörigem Strebför dermittel in einem schematischen Grundriß. Fig. 3 shows a guide frame section with a För derrinnenschuß in perspective representation; 4 shows the guide frame with the associated face boring dermittel in a schematic plan.

Das Führungsgestell 1, das zum Tragen und Führen einer Walzenschrämmaschine dient und auch das Strebfördermittel 2 aufnimmt, besitzt abbaustoßseitig eine winkelförmig profilierte Maschinenfahrbahn 3, deren senkrechter Schenkel 4 an seiner oberen Längskante mit einer zum Abbaustoß vorspringenden, wulstförmigen Verdickung 5 versehen ist. Versatzseitig ist das Führungsgestell 1 mit einer Z-förmig profilierten Konsole 6 ausgestattet, deren zum Liegenden weisender senkrechter Schenkel 7 in eine fußförmige Verbreiterung 8 übergeht. Maschinenfahrbahn 3 und Konsole 6 haben auf ihren einander zugekehrten Seiten im Bereich des Liegenden je einen mit Abschrägungen versehenen Ansatz 9, der bis unter das Strebfördermittel 2 greift und zur Befestigung des Bodenbleches 10 dient. Ein nicht dargestellter Rückzylinder greift mit seiner Kolbenstange an Anschlußbleche 11 an, die zwischen der Verbreiterung 8 der Konsole 6 und der waagerechten Konsolen fläche 12 eingeschweißt sind. Auf der waagerechten Konsolenfläche befinden sich Zahnstangenhalter 13, in die nicht dargestellte Zahnstangenabschnitte eingreifen, an denen sich die nicht dargestellte Walzenschrämmaschine bei ihrer Fahrt durch den Streb entlangzieht und führt (Fig. 1 und 3).The guide frame 1, which is used to carry and guide a roller cutting machine serves and also receives the longwall conveyor 2, has an angled face on the mining face side profiled machine track 3, the vertical leg 4 of which on its upper longitudinal edge is provided with a bulge-shaped thickening 5 projecting towards the mining joint. On the offset side is the guide frame 1 with a Z-shaped profiled bracket 6 equipped, whose vertical legs 7 pointing to the lying person are in a foot-shaped manner Widening 8 passes. Machine track 3 and console 6 have on their each other facing sides in the area of the lying one each provided with bevels Approach 9, which reaches under the longwall conveyor 2 and for fastening the base plate 10 serves. A rear cylinder, not shown, engages with its piston rod Connection plates 11, between the widening 8 of the console 6 and the horizontal Console surface 12 are welded. Located on the horizontal console surface rack holder 13, engage in the rack sections, not shown, on which the roller shearer, not shown, moves through pulls along the longwall and guides (Figs. 1 and 3).

Das derart ausgebildete Führungsgestell 1 ist in der Schußlänge des in ihm liegenden Strebfördermittels 2 entsprechende Abschnitte unterteilt, die durch nicht dargestellte Verbindungselemente sowohl in der Vertikalen als auch in der Horizontalen abwinkelbar miteinander verbunden sind. Es nimmt alle vom Gewicht der Walzenschrämmaschine herrührenden und die beim Rücken auftretenden Längs- und Querkräfte auf und entlastet das in ihm liegende Strebfördermittel 2, dessen Rinnenschüsse nicht miteinander verbunden sind, von diesen Kräften.The thus formed guide frame 1 is in the weft length of the in it lying face conveyor 2 corresponding sections divided by Connecting elements not shown both in the vertical and in the Horizontal bendable are connected to each other. It takes all of the weight off The longitudinal and transverse forces arising from the roller cutting machine and the back forces on and relieves the face conveyor 2 lying in it, its gutter sections are not interconnected by these forces.

Befestigungselemente 14, die sowohl auf der Versatzseite in dem senkrechten Schenkel 7 der Z-förmig profilierten Konsole 6 als auch in dem senkrechten Schenkel 4 der winkelförmig profilierten Maschinenfahrbahn 3 angebracht sind, arretieren den in dem jeweiligen Abschnitt des Führungsgestells 1 liegenden Förderrinnenschuß und halten ihn unverrückbar fest. Sie gleichen auch Abmessungsunterschiede zwischen dem Förderrinnenprofil, also der Bauhöhe und der Baubreite der Förderrinne, und dem die Förderrinne aufnehmenden Raum des Führungsgestells 1 aus und erlauben es, Strebfördermittel 2 unterschiedlichen Typs und unterschiedlicher Abmessungen in das Führungsgestell 1 einzulegen. Dazu ist der senkrechte Schenkel der abbaustoßseitigen Maschinen fahrbahn 3 und entsprechende Schenkel der versatzseitigen Konsole 6 mit Fenstern 15 ausgestattet, in denen je ein zum Profil des jeweiligen Strebfördermittels 2 passendes Befestigungselement 14 auswechselbar angeordnet ist, das formschlüssig in das ihm zugewandte Seitenprofil eines Förderrinnenschusses eingreift.Fasteners 14, both on the offset side in the vertical Leg 7 of the Z-shaped profiled console 6 as well as in the vertical leg 4 of the angularly profiled machine track 3 are attached, lock the conveyor trough section lying in the respective section of the guide frame 1 and hold him immovably. They also equalize dimensional differences between the conveyor trough profile, i.e. the overall height and width of the conveyor trough, and the space of the guide frame 1 that accommodates the conveyor trough and allows Face conveyor 2 different types and dimensions in insert the guide frame 1. For this purpose, the vertical leg is on the side of the mine face Machine lane 3 and corresponding legs of the offset-side console 6 with Windows 15 equipped, in each of which one to the profile of the respective face conveyor 2 matching fastening element 14 is arranged interchangeably, the form-fitting engages in the side profile facing it of a conveyor trough section.

Das Befestigungselement 14 ist hammorkopfartig ausgebildet und mit einem Schaft 16 ausgestattet. Eine zum Bodenblech 10 des Führungsgestells 1 parallele Achse.17, die in Längsrichtung des Strebfördermittels 2 verläuft und von einem Bolzen o. dgl. gebildet wird, stellt die gelenkige Verbindung zwischen Konsole 6 oder Maschinenfahrbahn 3 einerseits und dem Befestigungselement 14 sndererseits her (Fig; 1) Der Schaft 16 des Hammerkopfes 18 umschließt mit seinem gegabelten Ende einen Ansatz 19, der entweder innerhalb des Fensters; 15 angeordnet sein kann oder aber auf der Außenseite der Maschinen fahrbahn 3 bzw. der Konsole 6 angebracht ist. Dieser Ansatz 19 nimmt in einer Bohrung 20 den die Schwenkachse 17 des Befestigungselementes 14 bildenden Bolzen auf. In seiner Schließstellung; greift das Befestigungselement 14 mit seinem der Einbuchtung 21 des Strebfördererseitenteils angepaßten Hammerkopf 18 durch das Fenster 15 hindurch und in des' Seitenteil des Strebfördermittele 2 ein und arretiert den Rinnenschuß. Alle außerhalb des Fensters 15 befindlichen Teile des Befestigungselementes 14 werden entweder. von der Wulst 5 der Maschinenfahrbahn 3 oder aber von der Konsolenfläche 12 abgedeckt. Sie können daher nicht mit der über dem Strebfördermittel 2 verfahrenden Walzenechrämmaschine kollidieren. Fenster 15 und Befestigungselement 14 sind in ihren Abmessungen so aufeinander abgestimmt, daß das Befestigungselement 14 in- seiner Schließstellung das Fenster 15 weitgehend ausfüllt und jeden Haufwerksdurchtritt verhindert.The fastening element 14 is formed like a hammer head and with equipped with a shaft 16. A parallel to the base plate 10 of the guide frame 1 Axis.17, which runs in the longitudinal direction of the longwall conveyor 2 and is supported by a bolt o. The like. Is formed, provides the articulated connection between console 6 or machine track 3 on the one hand and the fastening element 14 on the other hand (Fig; 1) The shaft 16 of the hammer head 18 encloses with its forked end a projection 19 which either within the window; 15 can be arranged or on the outside the machine track 3 or the console 6 is attached. This approach takes 19 in a bore 20 which forms the pivot axis 17 of the fastening element 14 Bolt on. In its closed position; engages the fastener 14 with his the indentation 21 of the face conveyor side part adapted hammer head 18 by the Window 15 through and in the 'side part of the longwall conveyor 2 and locked the gutter shot. All parts of the fastening element located outside the window 15 14 will be either. from the bead 5 of the machine track 3 or from the console surface 12 covered. You can therefore not traverse over the face conveyor 2 with the Roll broaching machine collide. Window 15 and fastener 14 are in their dimensions matched so that the fastening element 14 its closed position, the window 15 largely fills and any debris passage prevented.

In der Wulst 5 der Maschinen fahrbahn 3 oder in der Konsolenfläche 12 angebrachte Bohrungen, die mittig zu den einzelnen Fenstern 15 liegen, oder in das Fenster 15 einmünden, nehmen je einen Spannstift 23 auf. Dieser Spannstift 23, der bündig mit der Oberfläche der Wulst 5 der Maschinenfahrbahn 3 oder der Konsolen fläche 12 abschließt, ragt in der Schließstellung des Befestigungselementes 14 in dessen Bohrung 24 hinein, die durch den Hammerkopf 18 des Befestigungselementes 14 bis in den zwischen den Schenkeln 16a des Schaftes 16 vorhandenen Zwischenraum 25 verläuft. Beim Lösen des Befestigungselementes 14 läßt sich daher der Spannstift 23 in das Befestigungselement 14 eintreiben und die Arretierung des Strebfördermittelschusses lösen.In the bead 5 of the machine lane 3 or in the console surface 12 drilled holes that are in the center of the individual windows 15, or in open the window 15, each take a dowel pin 23. This dowel pin 23, which is flush with the surface of the bead 5 of the machine track 3 or the consoles surface 12 closes, protrudes in the closed position of the fastening element 14 in its bore 24 into it, through the hammer head 18 of the fastener 14 to the space between the legs 16a of the shaft 16 25 runs. When loosening the fastening element 14, therefore, the dowel pin Drive 23 into the fastener 14 and lock the longwall conveyor section to solve.

In der Figur 3, in der die beiden Zahnstangenhalter 13 genau über der Bohrung 22 liegen, die den Spannstift 23 zur Arretierung des Befestigungselementes 14 aufnimmt, wird die Zugänglichkeit zu diesem Spannstift 23 durch eine fehlende Bodenfläche der Zahnstangenhalter 13 gewahrt. Deshalb ist dieser Spannstift 23, in der in der Figur 3 dargestellten Situation, nämlich bei ausgebauten Zahnstangen, von oben durch die Ausnehmung 26 der Zahnstangenhalter 13 frei zugänglich und kann nach unten, durch den Hammerkopf 18 des Befestigungselementes 14 hindurch, ausgetrieben werden.In Figure 3, in which the two rack holders 13 exactly over the bore 22 are, which the dowel pin 23 for locking the fastening element 14 receives, the accessibility to this dowel pin 23 is missing The bottom surface of the rack holder 13 is preserved. Therefore this dowel pin 23, in the situation shown in Figure 3, namely with dismantled racks, freely accessible from above through the recess 26 of the rack holder 13 and can downward, through the hammer head 18 of the fastening element 14, driven out will.

Wie in der Figur 3 dargestellt, sind zur. Arretierung eines Rinnenschusses drei Befestigungselemente 14 vorgesehen. Zwei davon befinden sich auf der Versatzseite des Strebfördermittels 2 innerhalb der Konsole 6 und sind hier mit hinreichendem Abstand voneinander angeordnet, während das dritte Befestigungselement 14 auf der Abbaustoßseite, im senkrechten Schenkel der Maschinenfahrbahn 3, in der Längsmitte des Führungsgestellabschnittes angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine sichere Dreipunktauflage für den einzelnen Rinnenschuß erzielt, der nicht nur das Gewicht von Rinnenschuß und Haufwerk aufnimmt, sondern auch die in Längsrichtung dadurch den Kettenzug hervorgerufenen Belastungen des Strebfördermittels 2 auffängt.As shown in Figure 3, are for. Locking of a channel section three fastening elements 14 are provided. Two of these are on the offset side of the face conveyor 2 within the console 6 and are here with sufficient Spaced apart, while the third fastening element 14 on the Working face side, in the vertical leg of machine track 3, in the longitudinal center of the guide frame section is arranged. This way it becomes safe Three-point support for the individual trough section, which not only takes care of the weight absorbs the channel weft and debris, but also the lengthways thereby the chain hoist caused loads of the face conveyor 2 absorbs.

Wie die Figur 4 zeigt, in der das Führungsgestell 1 und auch das in ihm liegende Strebfördermittel 2 rein schematisch dargestellt sind, empfiehlt es sich deshalb, die einzelnen Förderrinnenschüsse mit einem gewissen Abstand voneinander anzuordnen. Der so geschaffene Zwischenraum 27 wird zwar von der Bodenblechüberlappung des jeweiligen Förderrinnenschusses überbrückt, trotzdem wird aber verhindert, daß Längskräfte, die durch den hohen Kettenzug der die Mitnehmer 28 des Förderers bewegenden Rundgliederkette 29 hervorgerufen werden, die einzelnen Rinnenschüsse belasten. Da der Antriebsrahmen 30 und auch die Umkehr 31 des Strebfördermittels 2 innerhalb des Führungsgestells 1 unverrückbar festgelegt sind und auch jeder einzelne Rinnenschuß des Strebfördermittels 2 fest in einem Führungsgestellabschnitte arretiert ist, benötigt das Strebfördermittel 2 keine Rinnenverbindungen.As Figure 4 shows, in which the guide frame 1 and also in Face conveyor 2 lying there are shown purely schematically, it recommends therefore, the individual conveyor trough sections with a certain distance from each other to arrange. The space 27 created in this way is admittedly caused by the floor panel overlap of the respective conveyor trough section bridged, but it is still prevented that Longitudinal forces caused by the high chain pull that moves the carriers 28 of the conveyor Round link chain 29 are caused to burden the individual channel sections. Since the drive frame 30 and also the reversal 31 of the face conveyor 2 within of the guide frame 1 are fixed immovably and also each individual channel section of the face conveyor 2 is firmly locked in a guide frame section, the longwall conveyor 2 does not require any channel connections.

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Claims

Claims 1. Guide frame for receiving a face conveyor and for projecting and guiding a mining machine, in particular a roller reaming machine, the one connected to one another, corresponding to the length of the length of the face conveyor individual sections are subdivided with a landing face for the mining machine and a console on the offset side for attaching a Rack and a side bracket are equipped, but also a face conveyor have under-reaching floor pan that connects the console to the machine track connects, characterized in that an angularly profiled machine track (3) and an approximately Z-shaped profiled bracket (6) through the floor panel (10) with one another are connected, the two in their the face conveyor (2) enclosing vertical Leg (4) or profile section (7) at least one window (15) in each guide frame section have, in which a face conveyor (2) matching, with its Seitenujände form-fitting connectable, the individual channel sections vertically and lengthways holding fastener (14) is replaceably mounted.

2. Guide frame according to claim 1, characterized in that it the individual sections of the face conveyor (2) with the overlap of the channel bottom bridged distance (27) from each other and holds the drive frame (30) and the reverse (31) of the face conveyor (2) fixed immovably in the longitudinal direction.

3. Guide frame according to claim 1, characterized in that both Machine track (3) as well as console (6) the face conveying the means (2) with a slightly outwardly inclined leg (4) or profile section (7).

4. Guide frame according to claim 1, characterized in that the Fastening elements (14) formed like a hammer head and in the area of their shank end around one running in the longitudinal direction of the face conveyor (2) to the bottom plate (10) parallel axis (17) are pivotably mounted within the window (15) as well with their to the interior of the guide frame (1) protruding, according to the Indentation of the conveyor trough side profile profiled hammer head (18) in their Engage the closed position in the side profile of the face conveyor (2) and lock it are.

5. Guide frame according to claim 2, characterized in that the Shank (16) of hammer head (18) is fork-shaped, a shoulder (49) of the window (15) encloses and with this through a pivoting axis (17) forming bolt is connected.

6. Guide frame according to at least one of the preceding claims, its machine track in the area of the upper longitudinal edge of its vertical leg has a bulge that protrudes to repel, characterized in that the Extension (19) protrudes outwards from the window and at least the pivot axis (17) in an outside of the vertical leg (4) or profile section (7) Keep level.

7. Guide frame according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements (14) in their outer contours the shape of the window (15) are adapted and this largely in its closed position to complete.

8. Guide frame according to at least one of the preceding claims, characterized by in the Maschinenfshrbahn (3) and in the horizontal Konsolenschenkcl (12) arranged vertical bores (22), which in the middle of the Open into the window (15) and each serve to accommodate a dowel pin (23) which in the closed position of the fastening element (14) with its in the window (15) protruding end into a recess (25) of the fork-shaped shaft (16) coaxially exiting bore (24) of the fastening element (14) engages.

9. Guide frame according to at least one of the preceding claims, characterized in that its individual frame sections with three fastening elements (14) are equipped, two of which are preferably at a greater distance from each other on the offset side and one in the longitudinal center of the frame section on the Mining face is arranged.