DE3308068C1

DE3308068C1 - Device for drawing in webs of material in rotary printing machines

Info

Publication number: DE3308068C1
Application number: DE3308068A
Authority: DE
Inventors: August Dipl.-Ing.(FH) 8900 Augsburg Pflaum
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1983-03-08
Filing date: 1983-03-08
Publication date: 1984-08-23
Also published as: IT1177586B; IT8447812A0

Abstract

The drawing element for drawing in a web of material through a rotary printing machine comprises a magnetic slide which can be placed on a guide tube. The guide tube can be pressurised by compressed air, by means of which the counter-magnets arranged in the guide tube can be moved. The guide tube is composed of non-magnetic material, such that there is magnetic coupling between the counter-magnets arranged in said guide tube and the magnetic slide which is placed thereon. The counter-magnets arranged in the guide tube can thus carry along the magnetic slide placed on the outside, as a result of which the web of material, which can itself be attached to the magnetic slide, is drawn along a predetermined drawing-in path into a rotary printing machine or through a folding construction.

Description

In dem Führungsrohr 1 sind hintereinander drei als Gegenmagnete 3, 4, 5 wirkende Permanentmagnete eingesetzt, die durch Druckluft in dem Führungsrohr 1 bewegt werden können. Zu diesem Zweck sind die Gegenmagnete 3 bis 5 beidseitig durch Abschlußteile 6, 7 eingeschlossen. Das Abschlußteil 6 weist ein Ventil 8 und das Abschlußteil 7 ein Ventil 9 auf. Die Ventile 8,9 können aus einfachen Klappen bestehen, die die Druckluft nur in einer Richtung passieren lassen. Wird beispielsweise die Druckluft von rechts an das Führungsrohr 1 angelegt, so öffnet das Ventil 9, während das Ventil 8 geschlossen bleibt, d. h., daß es durch die von rechts einströmende Druckluft gegen das Abschlußteil 6 gepreßt wird, wie durch Pfeile angedeutet ist. In diesem-Fall werden durch die Druckluft die Gegenmagnete 3 bis 5 in dem Führungsrohr 1 nach links geschoben, da mit dem Abschlußteil 6 der Gegenmagnet 3 über einen Bolzen 10 und einem Drehgelenk 12 verbunden ist und an den Gegenmagnet 3 über Gelenke 13, 14 die Gegenmagnete 4, 5 angekoppelt sind. Das Abschlußteil 7 ist mit dem letzten Gegenmagnet 5 durch einen Bolzen 11 verbunden, der zwischen dem Abschlußteil 7 und dem Gelenk 15 angedeutet ist. In the guide tube 1 are three in a row as counter magnets 3, 4, 5 acting permanent magnets are used, which by compressed air in the guide tube 1 can be moved. For this purpose, the counter magnets 3 to 5 are on both sides enclosed by closure parts 6, 7. The end part 6 has a valve 8 and the end part 7 has a valve 9. The valves 8,9 can consist of simple flaps exist that only allow the compressed air to pass in one direction. For example the compressed air is applied from the right to the guide tube 1, the valve 9 opens, while the valve 8 remains closed, i. that is, that it is through the by to the right incoming compressed air is pressed against the end part 6, as indicated by arrows is. In this case, the counter magnets 3 to 5 in the guide tube are activated by the compressed air 1 pushed to the left, because with the end part 6 of the counter magnet 3 via a bolt 10 and a swivel joint 12 is connected and to the counter magnet 3 via joints 13, 14 the counter magnets 4, 5 are coupled. The final part 7 is with the last Counter magnet 5 connected by a bolt 11 between the end part 7 and the joint 15 is indicated.

Die Gegenmagnete 3 bis 5 im Inneren des Führungsrohres 1 sind jeweils H-förmige Permanentmagnete, die exakt in dem rechteckförmigen Führungsrohr 1 eingepaßt sind. Wie F i g. 2 am besten erkennen läßt, ist über dem Gegenmagnet 3 auf dem Führungsrohr 1 ein das Führungsrohr U-förmig umgreifender Magnetschlitten-16 angeordnet, dessen beide Schenkel N, S den Nord-und den Südpol eines Permanentmagneten bilden. Dem Nordpol des Magnetschlittens 16 steht der Südpol des Gegen magneten 3 und dem Südpol des Magnetschlittens 16 der Nordpol des Gegenmagneten 3 gegenüber Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 wird ein Führungsrohr 1 mit einer Wanddicke von etwa 0,75 mm verwendet, um einen möglichst geringen Luftspalt zwischen den Polen des Magnetschlittens 16 und des Gegenmagneten 3 einhalten zu können. Die Magnetschlitten 17, 18, die ebenfalls über Gelenke mit dem Magnetschlitten 16 verbunden sind, sind in der gleichen Weise einem der Gegenmagnete 4, 5 zugeordnet, wie dies Fig. 1 erkennen läßt. The counter magnets 3 to 5 inside the guide tube 1 are each H-shaped permanent magnets that fit exactly into the rectangular guide tube 1 are. Like F i g. 2 can best be seen, is above the counter magnet 3 on the guide tube 1 arranged around the guide tube U-shaped encompassing magnetic slide 16 whose both legs N, S form the north and south poles of a permanent magnet. To the The north pole of the magnetic slide 16 is the south pole of the counter magnet 3 and the south pole of the magnetic slide 16 opposite the north pole of the counter magnet 3 in the exemplary embodiment 1 and 2 is a guide tube 1 with a wall thickness of about 0.75 mm used to minimize the air gap between the poles of the magnetic slide 16 and the counter magnet 3 to be able to comply. The magnetic slides 17, 18, the are also connected to the magnetic slide 16 via joints, are in the same Way assigned to one of the counter magnets 4, 5, as shown in FIG.

Die Magnetschlitten 16 bis 18 können von dem Führungsrohr 1 abgenommen werden und sind lediglich durch die magnetischen Kräfte auf diesem gehalten. Es ist zur Reduzierung von Reibungskräften zweckmäßig, die Magnetschlitten 16 bis 18 über Lager auf dem Führungsrohr 1 anzuordnen. An dem Basisteil der U-förmigen Magnetschlitten 16 bis 18 ist deshalb jeweils ein Lager, beispielsweise ein Rollen- oder Kugellager 19, 20>21 angeordnet, das in Kontakt mit dem Führungsteil 1 steht, d. h. auf diesem abrollt. An dem Magnetschlitten 16 ist ein Schlepphaken 22 befestigt, an dem die einzuziehende Bahn angehängt werden kann. The magnet slides 16 to 18 can be removed from the guide tube 1 are and are only held on it by the magnetic forces. It The magnetic slides 16 to 18 are useful for reducing frictional forces To be arranged over bearings on the guide tube 1. On the base part of the U-shaped magnetic slide 16 to 18 is therefore each a bearing, for example a roller or ball bearing 19, 20> 21, which is in contact with the guide part 1, d. H. on this unrolls. A tow hook 22 is attached to the magnet slide 16 to which the web to be drawn in can be attached.

Zu einer zusätzlichen Führungsverbesserung der Magnetschlitten 16 bis 18 können auch deren Schenkel mit auf dem Führungsrohr 1 abrollenden Kugellagern versehen werden. Für den Magnetschlitten 16 sind dies mittels Schrauben 23,24 an den Schenkeln N, Sbefestigte Kugellager 25,26. For an additional improvement in the guidance of the magnetic slide 16 to 18 their legs can also have ball bearings rolling on the guide tube 1 be provided. For the magnetic slide 16, this is done by means of screws 23, 24 the legs N, S fixed ball bearings 25,26.

Werden durch die Druckluft die miteinander verbundenen Gegenmagnete 3 bis 5 in dem Führungsrohr 1 bewegt, so wird durch den magnetischen Koppeleffekt bewirkt, daß die auf dem Führungsrohr 1 angeordneten Magnetschlitten 16 bis 18 mitgenommen werden, so daß die Einführung der mit dem Fanghaken 22 verbundenen Teilbahn entlang der vorgegebenen Führung durch einen Falzaufbau möglich ist. Nach erfolgtem Einzug der Bahnen können die lediglich durch magnetische Haltekraft auf dem Führungsrohr 1 gehaltenen Magnetschlitten 16 bis 18 von diesem entfernt werden. Es versteht sich, daß in Abhängigkeit von der geforderten Zuglast, die für die einzuziehende Bahn aufzubringen ist, entweder die Stärke der Magnete oder deren Anzahl, was in der Wirkung das gleiche bedeutet, entsprechend angepaßt werden kann. The counter-magnets are connected to one another by the compressed air 3 to 5 moved in the guide tube 1, the magnetic coupling effect causes the magnet slides 16 to 18 arranged on the guide tube 1 to be carried along so that the introduction of the partial path connected to the catch hook 22 along the given guidance is possible through a rebate structure. After moving in the tracks can only be held by the magnetic holding force on the guide tube 1 held magnetic slide 16 to 18 can be removed from this. It goes without saying that depending on the required tensile load, that for the track to be pulled in has to be applied, either the strength of the magnets or their number, what is in the Effect means the same, can be adjusted accordingly.

Fig.3 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der Einzugsvorrichtung. Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 wurden als Gegenmagnete und als Magnetschlitten Permanentmagnete verwendet, während die Ausführungsform nach F i g. 3 Gegenmagnete und Magnetschlitten zeigt, bei der Elektromagnete eingesetzt werden. In diesem Fall ist das nichtmagnetische Führungsrohr 1 elektrisch leitend und in zwei Teile 27, 28 getrennt, die durch einen oberen und einen unteren Isolator 29 voneinander isoliert sind. Dadurch können an die Teile 27, 28 des mit Druckluft beaufschlagbaren Führungsrohres 1 Schleifkontakte angebracht werden, was näher noch im einzelnen erläutert wird. 3 shows a further variant of the drawing-in device. In the embodiment according to FIG. 1 and 2 were used as counter magnets and as Magnet slide uses permanent magnets, while the embodiment according to F i G. 3 shows counter magnets and magnet slides in which electromagnets are used. In this case, the non-magnetic guide tube 1 is electrically conductive and in two parts 27, 28 separated by an upper and a lower insulator 29 are isolated from each other. This allows the parts 27, 28 of the with compressed air loadable guide tube 1 sliding contacts are attached, which is more detailed will be explained in detail.

Als Magnetschlitten 30 auf dem Führungsrohr 27, 28 wird ein Elektromagnet, bestehend aus einer Spule und einem Weicheisenkern, verwendet. Der Magnetschlitten 30 weist an seinem Basisteil vorzugsweise zwei Kugel- oder Rollenlager 31, 32 auf, die jeweils auf einem der Teile 27, 28 abrollen. Die Schenkel des Magnetschlittens 30 sind außerdem Jeweils mit einem Kugellager 33 und 36 versehen, die mittels Schrauben 34,35 befestigt sind. Die Kugellager 33,36 rollen an den vertikalen Wänden des Führungsrohres 27,28 ab. As a magnet slide 30 on the guide tube 27, 28 is an electromagnet, consisting of a coil and a soft iron core. The magnetic slide 30 preferably has two ball or roller bearings 31, 32 on its base part, each of which roll on one of the parts 27, 28. The legs of the magnetic slide 30 are also each provided with a ball bearing 33 and 36, which by means of screws 34,35 are attached. The ball bearings 33,36 roll on the vertical walls of the guide tube 27.28 from.

Auf dem Magnetschlitten 30 ist eine Spule 37 angeordnet. Die Spule 37 ist über elektrische Leiter 38, 39 mit den als elektrische Abnahmekontakte dienenden Lagern 31, 32 verbunden, so daß dieser von den mit einer Spannung z. B. 24 Volt beaufschlagten Teilen 27, 28 Strom zugeführt werden kann. A coil 37 is arranged on the magnet slide 30. The sink 37 is via electrical conductors 38, 39 with the serving as electrical pick-up contacts Bearings 31, 32 connected so that this is of the with a voltage z. B. 24 volts acted upon parts 27, 28 current can be supplied.

Eine weitere Spule 40 ist auf dem im Inneren des Führungsrohres 27, 28 angeordneten H-förmigen Gegenmagneten 41 angedeutet. Die Spule 40 wird über im Inneren des Führungsrohres 27,28 angeordnete Schleifkontakte 42, 43 mit Spannung versorgt Durch die Verwendung von Elektromagneten gemäß Ausführungsbeispiel Fig.3 anstelle von Permanentmagneten ist eine individuelle Einstellung des erforderlichen Magnetfeldes möglich, so daß unterschiedliche Zugkräfte aufgebracht werden können. Das aus den Teilen 27,28 bestehende Führungsrohr 1 ist selbstverständlich auf Isolatoren anzuordnen bzw. von den Maschinen- bzw. Apparateteilen zu isolieren. Another coil 40 is on the inside of the guide tube 27, 28 arranged H-shaped counter magnets 41 indicated. The coil 40 is about im Sliding contacts 42, 43 arranged inside the guide tube 27, 28 with tension powered by the use of electromagnets according to the embodiment Fig.3 instead of permanent magnets, an individual setting of the required Magnetic field possible, so that different tensile forces can be applied. The guide tube 1 consisting of parts 27, 28 is of course on insulators to be arranged or to be isolated from the machine or apparatus parts.

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Claims

Claims: 1. Device for drawing in webs of material in rotary printing machines, especially due to the fold structure, with a driven, with the paper web connectable tension element, which along a predetermined the feed path Guide is arranged, characterized in that the guide consists of a non-magnetic, there is a guide tube (1) that can be acted upon by compressed air and is used as a tension element at least one magnetic slide (16, 30) encompassing this approximately U-shaped is, which is arranged by a in the interior of the guide tube (1), by compressed air is taken along in this displaceable counter magnet (3, 4t).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the magnetic slide (16) on three sides of the rectangular guide tube (1) via ball bearings (19,23,24) is led.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the counter magnet (3) is H-shaped in the interior of the guide tube (1) that the legs (S, N) of the counter magnet (3) at a constant distance from the magnetic legs (S, N) of the U-shaped magnetic slide (16) are guided.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the guide tube (1) made of electrically conductive material and two by insulators (29) separate parts (27, 28) which can be acted upon by voltage, that the counter magnet (41) in the interior of the guide tube (27, 28) is designed as an electromagnet is, the coil (40) via sliding contacts (42,43) inside the tube with the parts (27, 28) is connected and that the U-shaped magnet slide designed as an electromagnet (30) via external pick-up contacts with the parts (27, 28) of the guide tube in connection stands

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the acceptance contacts two bearings (31, 32) of the U-shaped magnetic slide (30) are used.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Bearings (31,32) forming acceptance contacts on the base part of the magnetic slide (30) are arranged.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that several U-shaped magnet slides (16, 17, 18) and several counter magnets (3, 4, 5) arranged one behind the other on or in the guide tube (1) and connected by joints (13, 14) are connected to each other.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that both sides the counter magnets (3, 4, 5) arranged in the guide tube (1) acting as a valve terminating parts (6, 7) connected to the counter magnets (3, 4, 5) are arranged, which the compressed air only pass in one opposite direction permit.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the Guide tube end throttle valves are built in to reduce the running speed of the Counter magnets (3,4,5) to reduce.

The invention relates to a device for pulling webs of material in rotary printing machines, especially due to the fold structure, with a driven, with the paper web connectable tension element, which along a predetermined the feed path Guide is arranged from DE patent specification 2241127 is already a device for pulling in webs of material through the printing units of a rotary printing press known. Here the feed element consists of a flat belt or a roller chain, that or those driven by drive wheels arranged along the feed path to pull a paper web through the individual printing units. After the The tape or chain must be drawn in along the feed path again, this time in the opposite direction. Both the length of the feed element, that must reach at least from one drive station to the next, as well as the Required drive elements are particularly unfavorable when the Feed path is narrow, for example in the fold structure (see DE-Offenlegungsschrift 2435 583).

The object of the invention is to provide a device for pulling in To create material webs with which the feeding of webs through narrow feed paths, in particular through the folding structure of a rotary printing press, is possible and in which the pulling element can be removed from the guide after the pull-in process has taken place.

This task is accomplished by applying the characteristics of the characteristic Part of claim 1 solved. Advantageous further developments of the invention result from the subclaims. Two exemplary embodiments are based on drawings described below. In these, FIG. 1 the feed device on a A guide running around an infeed roller of a folding structure, FIG. 2 a section through the tension element and F i g. 3 a further embodiment of a tension element.

In the F i g. 1 and 2, a feeding device is shown at which is worked with permanent magnets. A guide tube 1 runs along the specified feed path for the paper web to be drawn in.

This path can go through the individual printing units of a printing press and / or run through the downstream folding structure, as it is, for example, from DE-OS 24 35 583 is known. In Fig. list one in such a fold structure The inlet roller 2 used is indicated, around which the guide tube 1 is partially guided is.

The guide tube 1 consists of a non-magnetic material the embodiment of FIGS. 1 and 2, for example, made of plastic with Compressed air can be acted upon from the left or right. To reduce the speed Throttle valves can be provided in the guide tube 1.