DE327557C

DE327557C - Double water tube boiler

Info

Publication number: DE327557C
Application number: DE1917327557D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1917-11-29
Filing date: 1917-11-29
Publication date: 1920-10-13

Description

Doppelwasserröhrenkessel. Die Erfindung betrifft einen Doppelwasserröhrenkessel mit Speisewasservorwärmer und Dampfüberhitzern, insbesondere für Schiffe, bestehend aus je einem Ober- und zwei Unterkesseln mit zwischen letzteren liegender Feuerung und aus Feuerzüge. bildenden Röhrenwänden, die durch zusammengebogene Rohre der die Ober- und Unterkessel verbindenden Rohrbündel hergestellt sind. -Die Erfindung wird darin erblickt, daß zwischen den Dämpfüberhitzern und dem beiden Kesselhälften gemeinsamen Speisewasservorwärmer .eine aus Fallröhren gebildete Wand angeordnet ist, die den Gasstrom der Feuerung nach der Mitte des Kessels richtet.Double water tube boiler. The invention relates to a double water tube boiler with feed water preheaters and steam superheaters, in particular for ships from one upper and two lower boilers each with a furnace between the latter and from fire trains. forming tube walls, which are formed by bent tubes of the the tube bundles connecting the upper and lower boilers are made. -The invention is seen in the fact that between the steam superheaters and the two boiler halves common feedwater preheater. a wall formed from downpipes arranged which directs the gas flow of the furnace towards the center of the boiler.

Durch diese. Anordnung wird in Verbindung mit der Schaffung von' Hohlräumen an den Umlenkungsstellen vor den' Überhitzern und vor dem Speisewasservorwärmer eine gute Mischung und gleichmäßige Führung der Gase erreicht. Ferner wird durch den Übergangsraum für die Gase von jedem Überhitzer zu dem Speisewasservorwärmer, der in seinen großen Abmessungen durch die Bauart des Kessels bedingt ist, eine Verlangsamung des Gasstromes erzielt, die eine weitgehende Ausscheidung von Flugasche zur Folge hat, welche zwischen den mittleren Unterkesseln' hindurch in einen Sammelraum gelangt. Die durch diese neue Bauart an dieser Stelle erreichte Abscheidung ist besonders vorteilhaft, da dadurch die wagerecht liegenden Röhrenreihen des Speisewasservorwärmers von Ablagerungen auf den Röhren freigehalten werden.. Die Röhren der überhitzer werden infolge der Stromrichtung der Gase von oben nach unten ebenfalls von Ablagerungen freigehalten, und ist somit eine dauernd gute Ausnutzung aller Heizflächen gewährleistet. Durch die genannte Neuerung wird weiter erreicht,--daß der Überhitzer in der Zone geringster Wärmeentwicklung liegt und durch den nach der Mitte des Kessels gerichteten. Gasstrom alle Wärme im Innern des Kessels zusammengehalten wird.Through this. Arrangement is used in conjunction with the creation of 'cavities at the diversion points in front of the superheaters and in front of the feed water preheater a good mixture and uniform guidance of the gases is achieved. Furthermore, through the transition space for the gases from each superheater to the feedwater preheater, which is conditioned in its large dimensions by the design of the boiler, a Slowing down of the gas flow is achieved, which results in an extensive excretion of fly ash has the consequence, which between the middle sub-boilers' through into a collecting space got. The separation achieved at this point by this new design is particularly advantageous, as this results in the horizontal rows of tubes of the feed water preheater to be kept free of debris on the tubes .. The tubes of the superheater are also made of deposits due to the direction of flow of the gases from top to bottom kept free, and a constant good use of all heating surfaces is guaranteed. The innovation mentioned further achieves - that the superheater in the zone lowest heat generation and by the one directed towards the middle of the boiler. Gas flow all heat is held together inside the boiler.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.The invention is shown in the drawing, for example.

Der Kessel besteht aus zwei im Wasser- und Dampfraum ganz getrennten Einzelkesseln, von denen jeder aus einem Oberkessel z, einem größeren Unterkessel 2 und einem kleineren Unterkessel 3 und den Ober- und Unterkessel verbindenden Wasserröhrenbündeln q. und 5 zusammengesetzt ist. Beide Kesseleinheiten sind so nebeneinander angeordnet, daß zwischen ihnen für die Dampfüberhitzer 6, den Speisewasservorwärmer 7 und den darüber angeordneten Luftvorwärmer 8 Raum vorhanden ist. Für die Kesselhälften -sind zwei voneinander ganz getrennte Feuerungen mit j e zwei Feuertüren g vorgesehen.The boiler consists of two completely separate ones in the water and steam room Individual boilers, each of which consists of an upper boiler z, a larger lower boiler 2 and a smaller lower boiler 3 and bundles of water pipes connecting the upper and lower boiler q. and 5 is composed. Both boiler units are arranged side by side in such a way that that between them for the steam superheater 6, the feedwater preheater 7 and the above arranged air preheater 8 space is available. For the kettle halves -are two completely separate firing systems with two fire doors each are provided.

Die Röhrenbündel q., die die mittleren größeren Unterkessel 2 mit den Oberkesseln x verbinden, bestehen aus gebogenen Wasserröhren, von denen die beiden vom Feuerraum abliegenden Röhrenreihen in der unteren Hälfte zu einer dichten Rohrwand to zusammengebogen sind, um die vom Rost aufsteigenden Heizgase dutch die Röhrenbündel q. in der Längsrichtung der Röhren von unten nach oben zu führen, worauf sie in den Überhitzerraum treten. Als Fallröhren für das Röhrenbündel q. wirken die Röhren zz von größerer Weite, deren Reihen zwecks Rauchgasführung auf etwa 3/4 Länge zu einer dichten Wand Zusammengebogen sind. Ihre Anordnung zwischen Überhitzer und Vorwärmer und die Schaffung großer Räume an dieser Stelle des Kessels bezwecken, daß Überhitzer und Vörwärmer in einer Zone liegen, in welcher die Wärmeentwicklung im Kessel nur eine geringe ist. Die Röhrenreihen der Bündel und 5 sind so gebogen, daß einmal durch die steile Stellung der Röhren eine gute Abführung des in ihnen entwickelten Dampfes ermöglicht ist und zum anderen ein großer und hoher Feuerungsraum entsteht, um eine gute Verbrennung der Kohlengase zu gewährleisten.The tube bundle q., Which the middle larger lower boiler 2 with connecting the upper kettle x, consist of curved water pipes, of which the two rows of tubes away from the combustion chamber in the lower half to form a tight one Pipe wall to are bent together to dutch the hot gases rising from the grate Tube bundle q. in the longitudinal direction of the tubes from bottom to top, whereupon they step into the superheater room. As downspouts for the tube bundle q. works the tubes zz of greater width, the rows of which for the purpose of flue gas guidance to about 3/4 length are bent together to form a thick wall. Your arrangement between superheater and preheater and creating large spaces at this point of the boiler aim that the superheater and preheater are in a zone in which the heat development in the boiler is only slight. The rows of tubes of the bundles and 5 are bent in such a way that, due to the steep position of the tubes, a good Discharge of the vapor developed in them is enabled and, on the other hand, a large one and a high combustion chamber is created to ensure good combustion of the coal gases.

Eine Dampftrocknung erfolgt bereits in einem Teil der .Röhren der mittleren Bündel q.. Für die Dampfüberhitzung sind zwischen diesen Bündeln und den Fallröhrenwänden ix die Überhitzer 6 angeordnet, welche aus wagerechten, -nach vorn ausziehbaren Röhrenreihen bestehen. Der Dampf wird' von unten nach oben, also im Gegenstrom zu den Heizgasen, durch die überhitzer geleitet. In dem Raum zwischen den Fallröhrenwänden ii ist ein Speisewasservorwäxmer 7 und über ihm ein Luftvorwäsmer 8 angeordnet. .Zwischen Überhitzer und Speisewasservorwärmer ist je eine Klappe 13 vorgesehen, welche beim Feuerreinigen geschlossen wird. Es ist dann der Gasweg der jeweils in Reinigung befindlichen Kesselhälfte vollkommen abgeschlossen, so daß keine kalte Luft in die andere Kesselhälfte eintreten kann, die gleichzeitig ungestört im Betrieb bleibt. .Steam drying already takes place in part of the tubes of the middle bundle q .. For steam overheating, the superheaters 6 are arranged between these bundles and the downpipe walls ix, which consist of horizontal rows of tubes that can be pulled out to the front. The steam is passed through the superheater from bottom to top, i.e. in countercurrent to the heating gases. In the space between the downpipe walls ii there is a feedwater preheater 7 and an air prewinder 8 above it. A flap 13 is provided between the superheater and feedwater preheater, which is closed when the fire is cleaned. The gas path of the boiler half being cleaned is then completely closed off, so that no cold air can enter the other boiler half, which at the same time remains undisturbed in operation. .

Das Kesselgehäuse besteht aus Blechwänden, die die Fallröhrenreihen der Bündel 5 -seitlich abschließen und an den Stirnwänden im. Bereich der Feuerräume durch Schamottemauerwerk geschützt sind. Dieses Gehäuse ist von einem zweiten Blechmantel umkleidet, so daß Lufträume z2 .gebildet sind, durch welche zur Verhinderung jeglicher Wärmeausstrahlung die Verbrennungsluft geleitet wird.The boiler housing consists of sheet metal walls that form the rows of downpipes the bundle 5 -side close and on the end walls in the. Firebox area are protected by fireclay masonry. This housing is made of a second sheet metal jacket enveloped so that air spaces z2. formed through which to prevent any Heat radiation is directed into the combustion air.

Claims

PATENT CLAIM Double water tube boiler with feed water preheater and. Steam superheaters, especially for ships, each consisting of an upper boiler and two lower boilers connected to them by tube bundles with a furnace between the latter and tube walls formed from flues, characterized in that common feed water preheaters (7) between the steam superheaters (6) and the two boiler halves a wall formed from downpipes (ii) - is arranged. '