DE325739C

DE325739C - Twist drill sharpening gauge

Info

Publication number: DE325739C
Application number: DE1919325739D
Authority: DE
Original assignee: KARL RUEEGG SCHURTER
Current assignee: KARL RUEEGG SCHURTER
Priority date: 1919-04-04
Filing date: 1919-09-23
Publication date: 1920-09-17

Description

Bohrei schleif lehren mit winkelförmiger Führungsrinne für den Bohrer sind bekannt. Bei denselben war jedoch das Winkelmeßblatt unbeweglich an der Lehre befestigt, so daß jeweils nur ein einziger Schnittwinkel gemessen werden konnte. Ferner konnte die Einstellung von am Meßblatt angeordneten Anschlägen für den Bohrer von Hand und deren Feststellung mittels Schrauben und Muttern keinen Anspruch auf' Genauigkeit und rasche Handhabung machen.Drill egg sharpening gauge with angled guide channel for the drill are known. In the same, however, the angle measuring sheet was immobile attached to the gauge so that only a single cutting angle could be measured at a time. Furthermore, the setting could of stops arranged on the measuring sheet for the drill by hand and their detection by means of screws and nuts no claim to 'accuracy and quick handling do.

Bei einer ebenfalls bekannten Spiralbohrerschleiflehre bedarf es zum Messen des Schnittwinkels und zum Prüfen der Bohrerspitze auf Mitte zweier getrennter Vorgänge, was umständlich, zeitraubend und zudem ungenau ist.In the case of a twist drill grinding gauge, which is also known, it is necessary to measure the Cutting angle and to check the drill tip for the middle of two separate processes, which is cumbersome, time-consuming and also imprecise.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine Spiralbohrerschleiflehre, mittete welcher Bohrer mit verschiedenem Schnittwinkel in einem Vorgang auf die Richtigkeit des Schnittwinkels und die Stellung der Bohrerspitze zur Bohrerachse leicht, rasch und genau geprüft werden können.The present invention now relates to a twist drill sharpening gauge, centered which drill with different cutting angles in one operation for correctness the cutting angle and the position of the drill tip to the drill axis easily, quickly and precisely can be checked.

Dieser Zweck wird gemäß Erfindung dadurch erreicht, daß an der bekannten winkelförmigen Führungsrinne eine Führung schwingbar und feststellbar angeordnet und in dieser Führung ein Zahnstab mit Anschlag für die' Schnittfläche des Bohrers und mit Anschlag für die Bohrerspitze mittels einer an der Führung drehbar gelagerten Antriebsvorrichtung verstellbar ist.This purpose is achieved according to the invention in that on the known angular Guide trough a guide arranged swingable and lockable and in this guide a toothed rod with stop for the ' Cut surface of the drill and with a stop for the drill tip by means of one on the guide rotatably mounted drive device is adjustable.

In der Zeichnung ist eine beispielswek e Ausführungsform des Erfindungsgegenstande.s durch Fig. 1 und 2 in Vorder- und Hinteransicht bei verschiedener Einstellung des Spiralbohrers und durch 'Fig. 3 in einem Grundriß dargestellt, wobei in Fig. 3 der Einfachheit wegen der Zahnstab horizontal gezeichnet ist.In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention through Fig. 1 and 2 in front and rear view with different settings of the twist drill and by 'Fig. 3 shown in a plan view, wherein in Fig. 3 for simplicity because of the rack is drawn horizontally.

r bezeichnet die im Querschnitt ungefähr nach einem Winkel von 100° gestaltete Führungsrinne mit Scheitelrippe 2. An dieser Rippe ist mittels einer Schraube 3 und Mutter 4 eine Schlaufe 5 schwing- und feststellbar gelagert, welche eine Einstellschnecke 6 drehbar trägt. In der Schlaufe 5 ist ein Zahnstab 7 mit Anschlagnase 8 am vorderen Ende verschiebbar und durch die Schnecke 6 antreibbar gelagert. Die Gänge der Schnecke sind gerauht. An der Berührungsstelle der Unterkante des Zahnstabes mit der Anschlagnase 8 ist eine kleine, die Beobachtung der Bohrerspitze erleichternde Kerbe angebracht. Auf der Rückseite der Schlaufe 5 ist gleichachsig zur Achsschraube 3 eine Einteilung 9 von 5 zu 5⁰' zwischen den beiden Grenzen von 90 bis 120° angebracht. Ferner ist mit der Mutter 4 ein Zeiger 10 verbunden.r denotes the guide channel with apex rib 2, which is approximately 100 ° in cross-section. A loop 5 is mounted on this rib by means of a screw 3 and nut 4 so that it can oscillate and be locked and which carries an adjusting worm 6 rotatably. A toothed rod 7 with a stop lug 8 at the front end can be displaced in the loop 5 and can be driven by the worm 6. The threads of the snail are roughened. At the point of contact between the lower edge of the toothed rod and the stop lug 8, there is a small notch that makes it easier to observe the drill tip. On the back of the loop 5, a division 9 of 5 to 5 ⁰ 'between the two limits of 90 to 120 ° is attached coaxially to the axle screw 3. Furthermore, a pointer 10 is connected to the nut 4.

Die Handhabung der beschriebenen Schleiflehre ist folgende:The handling of the described grinding gauge is as follows:

Der Bohrer wird in die Führungsrinne ge-The drill is placed in the guide trough

legt und mit der linken Hand Lehre und Bohrer in vertikaler Richtung auf-Gesichtshöhe gehalten. Sodann ist der Zahnstab 7 nach einer der Bohrerschnittflächen parallel einzustellen und die Schraube 3 festzuziehen. Hierauf wi:d der Bohrer mit der linken Hand in der Führungsrinne 1 festgehalten, und zwar so, daß die nach dem Scheitel der Fühi-ungsrinne gerichtete Schnittkante des Bohrers mit dem Zahnstab 7 in gleichlaufender Richtung steht und daß zwischen der genannten Schnittkante und dem Zahnstab ein solcher Spalt χ bleibt, daß man gerade noch hindurchsehen kann. Alsdann . stellt man mit der rechten Hand mittels der Schnecke 6 den Zahnstab 7 so weit zurück, bis die Anschlagnase 8 auf der Bohrerspitze leicht aufsitzt (Fig. 1). Nunmehr dreht man den.Bohrer um 180 ° (s. Fig, 2), worauf das Resultat des Schleifens sofort deutlich siehtbar wird, wie im nachstehenden näher beschrieben ist.and hold the jig and drill in the vertical direction at face level with the left hand. Then the toothed rod 7 is to be adjusted parallel to one of the drill cut surfaces and the screw 3 is to be tightened. Then the drill is held with the left hand in the guide channel 1, in such a way that the cutting edge of the drill directed towards the apex of the guide channel is in the same direction as the toothed rod 7 and that between said cutting edge and the toothed rod such a gap χ remains that one can just see through. Then. one sets back the toothed rod 7 with the right hand by means of the worm 6 until the stop lug 8 is lightly seated on the drill tip (Fig. 1). Now you turn the drill by 180 ° (see Fig, 2), whereupon the result of the grinding is immediately and clearly visible, as is described in more detail below.

Zeigt es sich, daß der Bohrer nicht richtig geschliffen ist; das heißt, daß die eine Schnittfläche höher steht als die andere, wie in der Zeichnung angenommen, so- stellt man den Zahnstab nach der höheren Schnittfläche ein (Fig. 1), dreht den Bohrer um 180° (Fig. 2) und erkennt an dem breiteren Spalt x¹ die Höhendifferenz zwischen den beiden Schnittflächen der Bohrer, d. h. den Schleiffehler sofort deutlich.If it turns out that the drill is not sharpened correctly; This means that one cut surface is higher than the other, as assumed in the drawing, the toothed bar is adjusted according to the higher cut surface (FIG. 1), the drill is rotated by 180 ° (FIG. 2) and recognized the wider gap x ^1, the difference in height between the two cut surfaces of the drill, ie the grinding error immediately becomes clear.

Wenn nun die höhere Schnittfläche der tieferen entsprechend zurückgeschliffen ist, kann der Zabnstab mittels der Schnecke 6 etwas tiefer gestellt werden, um näher an die Schnittflächen heranzukommen. Infolgedessen ist eine ganz genaue Kontrolle der Schnittflächen ermöglicht.If the higher cut surface is ground back accordingly to the deeper one, it can the Zabnstab can be set a little lower by means of the worm 6 to get closer to the cut surfaces to approach. As a result, a very precise control of the cut surfaces is possible enables.

Ist nun der Bohrer so geschliffen, daß zwischen den beiden Schnittflächen und dem Zahnstab bei an der, Nase 8 anliegender Boh- , rerspitze ein genau gleichbreiter Spalt vorhanden ist, dann ist auch die Bohrerspitze ! genau in der Bohrerachse und ein zu wei'es j Bohren und damit Produktion von Ausschußware gänzlich vermieden. Die Gradeinteilung | und der Zeiger erleichtern die Einstellung des .Is the drill now ground so that between the two cut surfaces and the Toothed stick with the drilling, rerspitze there is a gap of exactly the same width, then the drill tip is too! exactly in the drill axis and too white drilling and thus production of rejects completely avoided. The graduation | and the pointer make it easier to adjust the.

Zahnstäbchens nach den Schnittflächen des Bohrers.Tooth stick according to the cut surfaces of the drill.

• Die Hauptvorteile der beschriebenen Spiralbohrerschleiflehre sind folgende:• The main advantages of the described twist drill sharpening gauge are the following:

Geradführung des Bohrers in der Führungsrinne, Einstellbarkeit nach jedem in der Praxis. vorkommenden Schnittwinkel (90 bis 120 °) und damit Möglichkeit, die Bohrer nach jedem zweckmäßig erscheinenden Schnittwinkel zu schleifen; Anschlag der Bohrerspitze an der am Zahnstab befindlichen Anschlagnase,· einfache Handhabung, Gebrauchsmöglichkeit für Spiralbohrer von 8 bis 50 mm Durchmesser, kleines Gewicht und dauerhafte Konstruktion.Straight guidance of the drill in the guide channel, adjustability after each practice. Occurring cutting angle (90 to 120 °) and thus the possibility of changing the drill after each to grind appropriate cutting angle; Stop of the drill tip on the stop nose located on the toothed rod, · easy handling, can be used for Twist drills from 8 to 50 mm in diameter, light weight and durable construction.

Claims

Patent claims:

1. Twist drill sharpening jig with an angled Guide trough for the twist drill, characterized in that on the guide trough (1) a "guide (5) arranged swingable and lockable and a toothed rod (7) with this guide Stop for the cutting surface of the drill and with stop nose (8) for the drill tip by means of a drive device (6) rotatably mounted in the guide (5) is adjustable.

2. Twist drill grinding gauge according to claim r, characterized in that the Guide (5) for the rack (7) is designed as a loop.

3. Twist drill grinding gauge according to claim i, characterized in that on the point of contact of the lower edge of the toothed bar (7) with the stop lug (8) a small notch is made to facilitate observation of the drill tip.

4. Twist drill grinding gauge according to claim i, characterized in that on the loop (5) coaxially to its axis of rotation a degree setting and on the Insert the nut (4) of the axle screw (3) for the loop (5). Pointer (10) is attached, for the purpose, the Winkeleinstellurig the tooth stick (7) after the cut surfaces of the Easier to drill.

1 sheet of drawings.