DE3248758A1 - Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil - Google Patents
Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oilInfo
- Publication number
- DE3248758A1 DE3248758A1 DE19823248758 DE3248758A DE3248758A1 DE 3248758 A1 DE3248758 A1 DE 3248758A1 DE 19823248758 DE19823248758 DE 19823248758 DE 3248758 A DE3248758 A DE 3248758A DE 3248758 A1 DE3248758 A1 DE 3248758A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- formation
- bore
- solvent
- production well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 26
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 89
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 16
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 11
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 7
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract 1
- 239000011275 tar sand Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 76
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 19
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013587 production medium Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/18—Repressuring or vacuum methods
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Öl @s einer viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Kohlenwasserstofflösungsmittel-@@@innungsverfahren zur Gewinnung vol Öl aus einer Untergrundformation, die wenigstens durch eine Einpreßbohrung und eine Produktionsbohrung durchdrungen ist, welche sich von der Oberflache der Erde in die viskoses Öl enthaltende Formation erstrecken.The invention relates to a method for the production of oil @s a Subsurface formation containing viscous oil. In particular, the invention relates a hydrocarbon solvent - @@@ guiding process for extracting vol oil an underground formation, at least through an injection well and a production well is permeated, which is contained from the surface of the earth in the viscous oil Extend formation.
In einer US-Patentanmeldung (copending application) unter der Serial Nummer 46 275, eingereicht am 7. Juni 1979 im Namen von John L. Fitch, ist ein Verfahren zur Gewinnung von viskosem Öl aus eines viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation angegeben, wobei ein Lösungsmittel in einem Kanal hoher Beweglichkeit, der in der Boden der Formation zwischen einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung gebildet ist, eingepreßt wird. Das Lösungsmittel wird eingepreßt, bis das Verhältnis von produziertem Öl zu Lösungsmittel ungünstig wird, und anschließen wird das einpressen des Lösungsmittels beendet und es wird Gas n den Kanal hoher Beweglichkeit (high rnobility channel) eingepreßt, um das Lösungsmittel und das 01 aus der Formation zu fördern.In a US patent application (copending application) under Serial Number 46,275, filed June 7, 1979 on behalf of John L. Fitch is a case for the extraction of viscous oil from an underground formation containing viscous oil indicated, wherein a solvent in a high mobility channel, which is in the The bottom of the formation is formed between an injection well and a production well is, is pressed in. The solvent is pressed in until the ratio of produced oil becomes unfavorable to solvent, and then it is injected of the solvent is terminated and gas is n the high mobility channel (high rnobility channel) pressed in to remove the solvent and oil from the formation to promote.
In der US-PS 5 838 738 ist ein Verfahren zur Gewinnung von vislosem Erdöl aus erdölhaltigen Formationen beschrieben, wobei zunächst ein Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg tief in der Formation ausgebildet wird. Ein erhitztes Medium wird dann in den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg eingepreßt, worauf ein flüchtiges Lösungsmittel, z.B. Schwefelkohlenstoff, @enzol oder Toluol, in den vorherhitzten Strömungsweg eingepreßt wird und das Einpressen der erhitzten Flüssigkeit oder des erhitzten Mediums und die Gewinnung der Flüssigkeiten, welche Erdöl ausder Produktion der Bohrung enthalten, fortgesetzt werden. ln der US-PS @ 500 @l ist ein Verfahren zur Gewinnung von Rohöl au einer ul enthaltenden Formation mit einer wassergesättigten Zone unterhalb der ölgesättigten Zone beschrieben. Ein Gemisch von einer wäßrigen Flüssigkeit mit einer Dichte oberhalb der Dichte des Rohöls und eines Lösungsmittels mit einer Dichte unterhalb der Dichte des Rohöls wird in die wassergesättigte Zone eingepreßt und Öl wird aus ner Formation gewonnen.In US Pat. No. 5,838,738 there is a process for the recovery of visless Crude oil from petroleum-containing formations is described, initially with a medium or Fluid communication path is formed deep in the formation. A heated one Medium is then forced into the medium or liquid communication path, whereupon a volatile solvent such as carbon disulfide, benzene or toluene in the preheated flow path is injected and the injection of the heated liquid or the heated medium and the extraction of the liquids, which petroleum from the Production of the well included will continue. ln the US-PS @ 500 @l is a process for the recovery of crude oil from an ul containing formation with a water-saturated zone below the oil-saturated zone. A Mixture of an aqueous liquid with a density above the density of the Crude oil and a solvent with a density below the density of the crude oil is injected into the water-saturated zone and oil is extracted from its formation.
Die US-PS 4 026 358 beschreibt ein Verfahren zur Gewinnung von Schweröl aus einer Kohlenwasserstoff tragenden Untergrundforkation, welche wenigstens von einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchquert wird, wobei eine Masse eines Kohlenwasserstofflösungsmittels in Mengen von o,l bis etwa 20% des Formationsporenvolumens, mit einem darin gelösten Gas,in in die Formation über die Einpreßbohrung eingepreßt wird. Danach wird eine thermische Senkung (thermal sink) in der Formation durch eine in situ-Verbrennung oder durch Einpressen von Wasserdampf erzeugt. Die Bohrungen werden dann abgesl)errt für eine vorbestimmte Zei-Ldauer, um die Möglichkeit zu geben, daß die Formation einer Tränkungsperiode unterworfen wird, worauf die Produktion fortgesetzt ird. Gewünschtenfalls kann nach der Produktionsperiode die Formation einer Wasserbeflutung unterworfen werden, um zusätzliches Öl aus der Formation zu gewinnen.U.S. Patent 4,026,358 describes a process for the recovery of heavy oil from a hydrocarbon-bearing undergroundforkation, which at least from an injection well and a production well is traversed, wherein a mass a hydrocarbon solvent in amounts from 0.1 to about 20% of the formation pore volume, with a gas dissolved therein, pressed into the formation via the injection bore will. Thereafter, a thermal sink (thermal sink) occurs in the formation generated in situ combustion or by injecting steam. The holes are then closed for a predetermined period of time in order to be able to give that the formation is subjected to a soaking period, whereupon production continued. If desired, after the production period, the formation water flooding to remove additional oil from the formation to win.
Die Erfindung ist auf ein Verfahren zur Gewinnung eines viskosen Öls aus einer ein viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation gerichtet, welche keine signifikante Durchlässigkeitsbarriere in senkrechter Richtung in dem Teil der Formation, welcher geprüft oder untersucht werden soll, aufweist und welche von wenigstens einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchdrungen ist. Ein Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg wird durch den unteren Teil der Untergrundformation zwischen der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung errichtet und ein Kohlenwasserstogglösungsmittel für das viskose Öl mit einer Viskosität von nicht oberhalb 1(100 der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter den Formationsbeàingungen und mit einem spezifischen Gewicht von unterhalb demjenigen des in der Formation enthaltenen Öls wird über die Einpreßbohrung in diesen Weg eingepreßt und Flüssigkeiten, die das 01 enthalten, werden aus der Produktionsbohrung gewonnen, bis die produzierte als sigkeit ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Lösungsmittel aufweist. Wenn dies der Fall ist, wird die Produktionsbohrung abgesperrt und eine zusätzliche Menge an Kohlenwasserstofflösungsmittels, welches unter den Formationsbedingungen flüssig ist, wird in die Formation über die Einpreßbohrung und durch den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg vorzugsweise bis zu einer Gesamtmenge innehalb des Bereiches von o,o:) bis o,30 Porenvolumen eingepreßt. Anschließend wird die Einpreßbohrung zusammen mit der abgesperrten Produktionsbohrung abgesperrt, um zu ermöglichen, daß die Formation einer Tränkungseriode während einer variablen Zeit, vorzugsweise während einer Zeitdauer von 2 bis 20 Tagen je o,So m Dicke in Senkrechtrichtung der das viskose Öl enthaltenden Formation unterworfen wird. Während dieser Tränkungsperiode neigt das leichte Kohlenwasserstofflösungsmittel zum Aufsteigen und das Schweröl bewegt sich abwärts in einem aufgrund der Schwerkraft erfolgenden Konvektionsverfahren, wodu roh die Bildung eines Fingermusters erzielt wird (a pattern of fingers).The invention is directed to a method for obtaining a viscous oil directed from an underground formation containing a viscous oil, which none significant permeability barrier in the vertical direction in the part of the formation, which is to be checked or examined, and which of at least a press-fit bore and a production bore is penetrated. A medium or fluid communication path is through the lower part of the underground formation erected between the injection well and the production well and a hydrocarbon solvent for the viscous oil with a viscosity of not above 1 (100 the viscosity of the oil contained in the formation under the formation conditions and having a specific gravity below that of the in the formation contained oil is pressed into this path via the injection bore and liquids, those containing the 01 are extracted from the production well until the produced as fluid has an unfavorable ratio of oil to solvent. If this is the case, the production well is blocked and an additional amount of hydrocarbon solvents, which are liquid under formation conditions is into the formation via the injection well and through the media or fluid communication path preferably up to a total amount within the range of o, o :) to o.30 Pressed in pore volume. Then the press-in bore is shut off together with the Production well cordoned off to allow the formation of a soaking period for a variable time, preferably for a period of 2 to 20 years Days each o, So m thickness in the vertical direction of the formation containing the viscous oil is subjected. During this soaking period, the light hydrocarbon solvent tends to occur to rise and the heavy oil moves downward in one due to gravity taking place convection process, wodu raw the formation of a finger pattern achieved becomes (a pattern of fingers).
Die Fingerausbildung verursacht eine wirksame Berührung zwischen dem Öl und dem Lösungsmittel, wodurch ein größeres Ölvolumen mit einer verringerten Viskosität geschaffen wird, welches leichter gefördert werden kann. Anschließend wird ein Treiomedium, Wasser, in sie Einpreßbohrung eingepreßt, um die Mischung von und Lösungsmittel zu der Produktionsbohrung für die Gewinnung oder Förderung zu verdrängen. Die Produktion wird fortgesetzt, bis die gewonnene, das 01 enthaltende Flüssigkeit aus der Produj:tionsbohrung ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Treibmittel aufweist.The finger training causes effective contact between the Oil and the solvent, creating a larger volume of oil with a decreased Viscosity is created, which can be more easily promoted. Afterward a threo medium, water, is injected into the injection bore to form the mixture from and solvent to the production well for extraction or production to displace. Production will continue until the recovered one containing the 01 Fluid from the production well has an unfavorable ratio of oil to propellant having.
Der hier verwendete Ausdruck "viskose Öl" bezeichnet ein Öl @it einer relativ hohen Viskosität und umfaßt solche Öle, welche als Teeröle (tars) bezeichnet werden. Derartige viskose Öle werden auch als Schweröle angegeben. Im allgemeinen wird dar Ausdruck "viskoses Öl" verwendet, um solche Schweröle und Teeröle zu umfassen, wie sie beispielsweise in Formationen, die mit Schweröl oder Teersanden bezeichnet werden, üblicherweise aufgefunden werden, welche Viskositäten von ausreichender Höhe aufweisen, um die Gewinnung der Öle aus den Formationen, in welchen sie gefunden werden, ernsthaft zu bescIränken. Das spezi fische Gewicht gemäß API von solchen viskosen Ölen ist normalerweise 20 API-Grade oder darunter.The term "viscous oil" as used herein means an oil with a relatively high viscosity and includes those oils referred to as tar oils (tars) will. Such viscous oils are also indicated as heavy oils. In general the term "viscous oil" is used to include those heavy oils and tar oils as they are referred to, for example, in formations with heavy oil or tar sands are usually found which viscosities of sufficient Exhibit altitude to the extraction of the oils from the formations in which they are found be seriously restricted. The specific weight according to API of such viscous oils is usually 20 API grades or below.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Dier Zeichning zeigt eine Querschnittsansicht, worin ein Verfahren gemäß einer; Beispiel der Erfindung zur Gewinnung von Öl aus einer Öl enthaltenden Untergrundformation veranshaulicht wird.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows a cross-sectional view, wherein a method according to one; Example of the invention for the extraction of oil from an underground formation containing oil is pissed off.
Mit Bezug auf die Zeichnung ist eine ein viskoses Öl enthaltende Formation lo, welche keine signifikanten Durchlässigkeitsbarrieren in senkrechter Richtung aufweist, durch eine Einpreßbohrung 12 und eine Produktionsbohrung 14 durchdrungen. Die Einpreßbohrung 12 und die Produktionsbohrung 14 sind perforiert oder eine Mediumsströmungsverbindung ist in anderer Weise lediglich in Nähe des unteren Teiles der das viskose Öl enthaltenden Formation errichtet, und zwar vorzugsweise lediglich in dem unteren 10% oder weniger umfassenden Teil der Formation, welche in der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 16 bezeichnet ist. in Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 ist zwischen der Einpreßbohrung 12 und der Produktionsbohrung 14 durch den unteren Teil der das viskose Öl enthaltenden Formation lo errichtet. Anschließend wird ein Kohlenwasserstofflösungsmittel mit einem spezwischen Gewicht von unterhalb dem spezifischen Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und mit einer Viskosität von nicht oberhalb l/loo der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter den Formationsbedingungen über die Einpreßbohrung 12 durch den Mediumd- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 eingepreßt, und eine das Öl enthaltende Flüssigkeit wird aus der Formation über die Produktionsbohrung 14 gefördert oder gewonnen. Das binpressen von Lösungsmittel wird fortgesetzt, bis die aus der Produktionsbohrung 14 gewonnene Flüssigkeit ein ungünstige Verhältnis von Öl zu Lösungsmittel aufweist.Referring to the drawing, there is a formation containing a viscous oil lo, which does not have any significant barriers to permeability in the vertical direction having penetrated through a press-fit bore 12 and a production bore 14. The injection bore 12 and the production bore 14 are perforated or a medium flow connection is otherwise only near the lower part of those containing the viscous oil Formation established, preferably only in the bottom 10% or less comprehensive part of the formation, which in the drawing with the reference numeral 16 is designated. in medium or liquid communication path 18 is between the Injection bore 12 and the production bore 14 through the lower part of the viscous Erected oil-containing formation lo. Subsequently, a hydrocarbon solvent is used with a specific gravity below the specific gravity of the in the Formation contained oil and with a viscosity of not above l / loo of Viscosity of the oil contained in the formation under the formation conditions Via the injection bore 12 through the medium or liquid connection path 18 injected, and a liquid containing the oil is over from the formation the production well 14 promoted or extracted. The pressing of solvent continues until the liquid recovered from the production well 14 enters has an unfavorable ratio of oil to solvent.
Anschließend wird die Produktionsbohrung 14 abgesperrt und eine zusätzliche Menge an Kohlenwasserstofflösungsmittel, welches unter den Formationsbedingungen flüssig ist, wird in den unteren teil der Formation über die Einpreßbohrung 12 durch den Mediums-oder Flüssigkeitsverbindungrs*eG 1S eingepreßt. Die Gesamtmenge an eingepreßtem Lösungsmittel liegt vorzugsweise innerhalb des Bereiches von 0,05 bis o,30 Porenvolumen. Nachdem diese Menge Lösungsmittel einmal eingepreßt worden ist, wird die Rinpreßbohrung 12 zusammen mit der abgesperrten Produktionsbohrung 14 abgesperrt und es wird ermöglicht, daß die Formation einer Tränkungsperiode während einer variierbaren Zeitdauer, vorugsweise während einer Dauer zwischen 2 bis 20 Tagen je o,30 m Dicke in senkrechter Richtung der das viskose Öl enthaltenden Formation unterworfen wird. Es ist dem Fachmann der Ölgewinnungstechnik ersichtlich, daß während dieser Absperr- oder Tränkungsperiode geringere Mengen an Einpreß- oder Produktionsmedium oder -flüssigkeit für Untersuchungszwecke ohne signifikante nachteilige Einflüsse auf das Verfahren entnommen werden können )may be done). Während der Trbnkungsperiode neigt das flüssige Fohlenwasserstofflösungsmittel, welches leichter als das in der viskoses öl enthaltenden Formation enthaltene Öl ist, d.h. welches ein niedrigeres spezifisches Gewicht als das spezifische Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und eine Viskosität von nicht oberhalb 1/100 der Viskosität des in der Formation enthal- t@nen Öls unter Formationsbedingungen aufweist, zum Aufwärtsströmen in die öl enthaltende Formation unter der Einwirkun von Schwerkraftkonvektion und das Schweröl fließt unter der Einwirkung einer Schwerkraftkonvektion abwärts unter Ausbildung eines Kohlenwasserstofflösungsmittel-Öl-Konvektionsmusters, wie diews anhand der gestrichelten Linien @o in der Zeichnung gezeigt ist. Überdies bilden auf@rund von Viskositätsinstabilitöten das aufsteigende Kohlenwasserstofflösungsmittel und das absinkende Schweröl ein Muster von Fingern. Diese Fingerbildung ist wichtig, indem die Verteilung, die Größe und die Ausdehnung dieser Finger einen innigen KOntakt zwischen detn Lösungsmittel und dem Schweröl schafft, wodurch ein wirksameres Mischen der beiden Komponenten ermöglicht wird und dadurch ein größeres Volumen an Öl eine Erniedrigung seiner VIskositt erfährt, wobei dieses Öl leichter gefördert oder prouuziert werden kann. Diese Mischung mit relativ niedriger Viskosität kann wesentlich wirksamer aus dem Reservoir verdrängt werden als das ursprüngliche Schweröl, indem die Formation mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit, wie dies dem Fachmann in der Technik der Erdölindustrie allgemein bekannt ist, beflutet wird.The production well 14 is then closed off and an additional one Amount of hydrocarbon solvent in use under formation conditions is liquid, is in the lower part of the formation via the injection bore 12 through pressed into the medium or liquid connection rs * eG 1S. The total amount of pressed-in Solvent is preferably within the range of 0.05 to 0.30 pore volume. After this amount of solvent has been injected once, the Rinpreßbohrung 12 shut off together with the blocked production well 14 and it is made possible that the formation of a soaking period during a variable period of time, preferably for a period between 2 to 20 days, each o, 30 m thick in the vertical direction is subjected to the formation containing the viscous oil. It's the professional the oil extraction technology shows that during this shut-off or soaking period smaller amounts of injection or production medium or liquid for testing purposes can be taken without significant adverse effects on the process ) may be done). During the soaking period, the liquid hydrocarbon solvent tends to which is lighter than the oil contained in the viscous oil-containing formation is, i.e. which has a specific gravity lower than the specific gravity of the oil contained in the formation and a viscosity not greater than 1/100 the viscosity of the t @ nen oil under formation conditions to flow upward into the oil containing formation under the action by gravity convection and the heavy oil flows under the action of gravity convection downward with the formation of a hydrocarbon-solvent-oil convection pattern, as shown by the dashed lines @o in the drawing. Besides form the ascending hydrocarbon solvent on around of viscosity instabilities and the sinking heavy oil a pattern of fingers. This finger formation is important by making the distribution, the size and the extension of these fingers an intimate contact creates between the solvent and the heavy oil, thereby allowing more efficient mixing of the two components is made possible and thereby a larger volume of oil one It experiences a decrease in viscosity, whereby this oil is more easily promoted or produced can be. This relatively low viscosity mixture can be much more effective will be displaced from the reservoir as the original heavy oil by the formation with water or another suitable liquid, as is known to those skilled in the art in US Pat Technique of the petroleum industry is well known is flooded.
Wenn die Tränkungsperiode einmal vervollständigt ist, wird ein Treibmedium in den Mediums- oder Flüssogkeitsverbindiungsweg 18 über die Einpreßbohrung 12 eingepreßt und Flüssigkeit einschließ lich Öl und Kohlenwasserstofflösungsmittel wird aus der Produ';-tionsbohrung 14 gewonnen. Vorzugsweise können zusätzliche Ferforationen an der Einpreßbohrung 12 oder der Produktionsbohrung 16 oder an beiden, falls erwünscht, angebracht werden, um eine Flüssigkeits- oder Mediumsverbindung in beiden Bohrungen durch den gesamten Teil der Formation zu errichten und um auf diese Weise eine gleichmäßigere Verdrängung der beweglich gemachten Ölvorrdte durch das Treibmedium zu erhalten. Das Treibmedium verdr>ngt sowohl das Öl als auch das Kohlenwasserstofflösungs mittel aus der viskoses Öl enthaltenden Formation in die Produktionsbohrung 14 und die Produktion wird fortgesetzt, bis die gewonnene Flüssigkeit ein ungtinstiges Verhältnis von Öl zu Treibmedium aufweist. Das Treibmedium kann gasförmig oder flüssig sein. Beispielsweise umfassen geeignete Gase leichte alinhatische Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen; Kohlendiov:id und Stickstoff können verwendet werden. Jedoch werden als Treibmedium wäßrige Viedien besonders bevorzugt, wobei Wasser, Salzwasser und verdickte wäßrige Flüssigkeit insgesamt geeignete wäßrige Medien darstellen.Once the soaking period is completed, it becomes a propellant medium pressed into the medium or liquid connection path 18 via the injection bore 12 and liquid including oil and hydrocarbon solvent is removed from the Production well 14 won. Additional ferforations can preferably be used at the injection bore 12 or the production bore 16 or both, if desired, be attached to a fluid or medium connection in both holes through the entire part of the formation to be erected and in this way a more uniform one To obtain displacement of the oil reservoirs made mobile by the propellant medium. The propellant displaces both the oil and the hydrocarbon solution middle from the viscous oil containing formation into the production well 14 and the Production continues until the recovered liquid reaches an inferior proportion of oil to propellant. The propellant medium can be gaseous or liquid. For example, suitable gases include light aliphatic hydrocarbons 1 to 4 carbon atoms; Carbon dioxide and nitrogen can be used. However, aqueous media are particularly preferred as the propellant, water, Salt water and thickened aqueous liquid are all suitable aqueous media represent.
Der Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 durch den unteren Teil der viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation kann gebildet werden, indem man Salzwasser mit einem größeren spezifischen Gewicht als das spezifische Gewicht des Öls in der Untergrundformation über die Einpreßbohrung 12 und durch die darin vorhandenen Perforationen und in die Öl enthaltende Untergrundformation einpreßt, bis das Salzwasser bei der Produktionsbohrung 14 durchbricht. Bei einigen Formationen kann das Salzwasser unter dem in der Untergrund formation enthaltenen Öl vorliegen. In diesen Fällen liegt in der Formation lo ein Öl-Wasser-Kontakt vor und es muß ein zusätzliches Salzwasser in die Formation eingepreßt werden, um den Mediums- oder Flüssi6-keitsverbindungsweg 18 zu errichten. In diesen Fällen ist es ersichtlich, daß der Mediumd- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 durch die Bestimmung der Anwesenheit eines Öl-','asser-Kontakts und des mit Salzwasser gefüllten Teils der Formation. der unter dem darin enthaltenen Öl vorliegt und mit der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung in Verbindung steht, errichtet wird.The medium or liquid communication path 18 through the lower Part of the subsurface formation containing viscous oil can be formed by you get salt water with a larger specific gravity than the specific gravity of the oil in the underground formation via the injection bore 12 and through the therein press existing perforations and into the underground formation containing oil, until the salt water breaks through at production well 14. With some formations the salt water can be present under the oil contained in the subsurface formation. In these cases there is oil-water contact in formation lo and it must additional salt water can be injected into the formation in order to or to establish fluid communication path 18. In these cases it is evident that the medium or liquid communication path 18 by determining the presence an oil - ',' water contact and the salt water filled part of the formation. which is present under the oil contained therein and with the injection bore and the production bore is connected, is established.
Im Falle einer Öl enthaltenden Formation, die mit Wasser unterlagert ist und somit einen Öl-Wasser-Kontakt aufweist, wird die Einpreßbohrung perforiert und das Perforationsintervall wird in Nähe des unterliegenden Wassers vorgesehen. Erwünschtenfalls werden die oberen Perforationen von diesem Perforationsintervall oder -abschnitt etwa in Nähe des Öl-Wasser-Kontakts angeordnet, obgleich jich dieser Abschni-tt etwas oberhalb des Öl-Wasser-Kontaktes ohne ernsthafte Beeinträchtigung der Leistungsfähigkeit des Gewinnungsverfahrens gemäß der Erfindung erstrecken ann. Die Produktionsbohrung ist perforiert und der Perforationsabschnitt ist in Nähe des Öl-Wasser-Kontaktes so vorgesehen, daß die untere Perforierung von diesem Abschnitt etwas oberhalb des Öl-Wasser-Kontakts angeordnet ist. Im Falle einer mit Wasser unterschichteten Formation sind, wie im Falle der Formation, die kein unterliegendes Wasser aufteist, die Perforationsabschnitte, welche in den Einpreß- und Produktionsbohrungen vorgesehen sind, zweckmäßig nicht länger als etwa 10% der Gesamtdicke der das viskose Öl enthaltenden Formation.In the case of an oil-containing formation underlain by water is and thus has an oil-water contact, the press-fit bore is perforated and the perforation interval is provided in the vicinity of the underlying water. If desired, the top perforations will be from this perforation interval or -section arranged approximately in the vicinity of the oil-water contact, although this jich Section slightly above the oil-water contact without serious impairment extend the efficiency of the recovery process according to the invention. The production well is perforated and the perforation section is in proximity of the oil-water contact so that the lower perforation of this section is arranged slightly above the oil-water contact. In the case of one with water Underlying formations are, as in the case of the formation, that are not underlying Water on the perforation sections, which in the injection and production holes are provided, expediently no longer than about 10% of the total thickness of the viscous Oil containing formation.
Im Falle einer Formation, die mit Salzwasser unterlagert ist, welches einen Mediums- oder Flüssigl'eitsverbindungsw eg wischen den Einpreß- und Produktionsbohrungen bildet, wird als tiohlenwasserstofflösungsmittel ein solches mit einem geringeren spezifischen Gewicht als dasjenige des Salzwassers und zusätzlich mit einem geringeren als dasjenige des Ols, welches in der viskoses 01 enthaltenden Formation enthalten ist, gewählt. Das Kohlenwasserstofflösungsmittel wird über die Einpreßbohrung in diesen mit Salzwasser gefüllten Flüssigkeitsverbindungsweg eingepreßt und das Verfahren wird in gleicher Weise wie vorstehend für die Formation angegeben, welche nicht mit Wasser unterlagert ist, fortgesetzt.In the case of a formation underlain by salt water, which a medium or liquid connection path between the press-fit and production bores forms, the hydrochloric solvent is one with a lower level specific gravity than that of salt water and additionally with a lower one than that of the oil contained in the viscous 01-containing formation is chosen. The hydrocarbon solvent is injected into injected into this salt water-filled fluid communication path and the process is indicated in the same way as above for the formation, which is not is underlaid with water, continued.
Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung verwendeten Nohlenwasserstofflösungsmittel besitzen ein geringeres spezifisches Gewicht als dasjenige des Öls und geringer als dasjenige des eingepreßten Salzwassers oder des in der Formation natürlich vorhandenen Salzwassers und besitzen eine Viskosität von nicht oberhalb 1/100 der Viskosität des in der Formation enthaltenen öls unter Formationsbedingungen Es ist ebenfalls sehr er- wünscht, daß das Kohlenwasserstofflösungsmittel unter den Temperatur- und Druckbedingungen, welche in der viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation vorherrschen, flüssig verbleibt und kein Ausfällen von Feststoffen, z.B. Asphaltenen, aus dem 01 in ausreichenden Mengen verursachen, um ernsthaft die Poren der Formation zu verstopfen. Das bevorzugte Kohlenwasserstofflösungsmittel ist leichtes Rohöl. Andere Beispiele für geeignete Kohlenwasserstofflösungsmittel umfassen Leichtölkondensate mit einem API-spezifischen Gewicht von oberhalb 30 A.PI-Graden und teilweise gereinigter Teer, der allgemein als Syncrude bekannt ist. Es kann erwünscht sein, in das Kohlenwasserstofflösungsmittel bis zu etwa lo°0 eines aromatischen Materials, z.B. einer aromatischen Raffineriemasse, aufzunehmen, um das Lösungsmittel mit dem in den Formationen enthaltenen Öl verträglich zu machen und um ein Abscheiden von festen oder gelatinösen Materialien, z.B. Asphaltenen, hieraus zu verhindern.The hydrocarbon solvents used in the method according to the invention have a specific weight lower than that of oil and lower than that of injected salt water or that naturally present in the formation Salt water and have a viscosity not greater than 1/100 of the viscosity of the oil contained in the formation under formation conditions It is also very desires that the hydrocarbon solvent is below the temperature and pressure conditions prevailing in the subterranean formation containing the viscous oil predominate, remains liquid and no precipitation of solids, e.g. asphaltenes, from the 01 in sufficient quantities to seriously cause the pores of the formation to clog. The preferred hydrocarbon solvent is light crude oil. Other examples of suitable hydrocarbon solvents include light oil condensates with an API specific gravity of above 30 A.PI grades and partially purified Tar, commonly known as Syncrude. It may be desirable in the hydrocarbon solvent up to about lo ° 0 of an aromatic material, e.g. an aromatic refinery mass, in order to make the solvent compatible with the oil contained in the formations to make and to separate solid or gelatinous materials, e.g. asphaltenes, to prevent from this.
Die nach dem Gewinnungsverfahren gemäß der Erfindung unter Verwendung von Kohlenwasserstofflösungsmitteln zu behandelnde viskopses Öl enthaltende Untergrundformation soll eine solche sein, welche keine signifikanten Durchlässigkeitsbarrieren in senkrechter Richtung in dem zu behandelnden Teil der Formation aufweist. Dies gestattet, daß das Lösungsmittel in den Mediums-oder Flüssigkeitsverbindungsweg, weicher zwischen der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung gebildet ist, so eingepreßt wird, daß es in die Formation durch Konvektionskräfte aufwärtsstrebt, um auf diese Weise das Öl löslich zu machen und ein Lösungsmittel-öl-Gernisch von verringerter Viskosität zu bilden, welches leichter mit einem Treibmittelverfahren gefördert oder produziert werden kann.The after the recovery process according to the invention using Subsurface formation containing viscous oil to be treated by hydrocarbon solvents should be one that does not have any significant vertical barriers to permeability Has direction in the part of the formation to be treated. This allows the solvent in the medium or liquid communication path, softer between the injection bore and the production bore is formed, is pressed in, that it strives up into the formation by convection forces in order to do so to make the oil soluble and a solvent-oil mixture of reduced viscosity to form, which is more easily promoted or produced with a propellant process can be.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ist nicht auf die Verwendun in dem technischen Gebiet beschränkt, bei welchem lediglich zwei Bohrungen die Formation durchdringen. Irgendeine beliebige Anzahl von Bohrungen, welche gemäß irgendeinem Muster angeordnet sein können, kann bei Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung zur Anwedung gelangen, wie in der US-PS 3 927 716 (Burdyn et al.) angegeben. Unter dem hier verwendeter Ausdruck "Porenvolumen" ist das Volumen des Teils der Formation zu verstehen, welches unter dem verwendeten Bohrungsmuster liegt, wie dies im einzelnen in der vorstehend genannten Patentschrift (Burayn et al.) beschrieben ist.The method according to the invention is not intended for use in that technical area limited in which only two holes penetrate the formation. Any number of bores, which according to any pattern can be arranged, when using the method according to of the invention come into use, as shown in U.S. Patent 3,927,716 (Burdyn et al.) specified. As used herein, "pore volume" means the volume of the Understand part of the formation that lies under the hole pattern used, as described in detail in the aforementioned patent (Burayn et al.) is described.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823248758 DE3248758A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823248758 DE3248758A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3248758A1 true DE3248758A1 (en) | 1984-07-05 |
Family
ID=6182247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823248758 Withdrawn DE3248758A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3248758A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3616170A1 (en) * | 1985-08-16 | 1987-03-05 | Voest Alpine Ag | Device for monitoring the rate of wear of picks of a cutter head |
-
1982
- 1982-12-31 DE DE19823248758 patent/DE3248758A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3616170A1 (en) * | 1985-08-16 | 1987-03-05 | Voest Alpine Ag | Device for monitoring the rate of wear of picks of a cutter head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2421581C2 (en) | Process for the extraction of petroleum from underground formations by means of a heating medium and a solvent for the petroleum | |
DE3116617C2 (en) | Process for the extraction of petroleum from underground deposits | |
DE2615874B2 (en) | Application of a method for extracting crude oil and bitumen from underground deposits by means of a combustion front in deposits of any content of intermediate hydrocarbons in the crude oil or bitumen | |
DE2823000C2 (en) | Process for extracting oil from an underground reservoir | |
DE849534C (en) | Process for the extraction of oil from storage facilities | |
AT392822B (en) | METHOD FOR REMOVING FORMED FORMATION DURING OIL EXTRACTION | |
DE2933988A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING VISCOSIC OIL OR BITUMEN FROM UNDERGROUND FORMATIONS | |
DE2649487A1 (en) | EXTRACTION OF Viscous PETROLEUM FROM DENSE TAR SANDS | |
DE3004003C2 (en) | Process for the extraction of crude oil from oil sands | |
DE2421073A1 (en) | PROCESS FOR EXTRACTION OF OIL FROM AN UNDERGROUND OIL CONDUCTING FORMATION | |
DE3024865A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING OIL FROM UNDERGROUND FORMATIONS | |
DE1298065B (en) | Process to reduce the loss of fluids when breaking underground deposits | |
DE2918295A1 (en) | PROCESS FOR EXTRACTION OF CRUDE OIL FROM UNDERGROUND FORMATIONS | |
DE2347110A1 (en) | PROCESS FOR OIL RECOVERY FROM A SUBSIDIARY STORAGE | |
DE1232535B (en) | Process for producing oil | |
DE2409080A1 (en) | PROCESS FOR THE EXTRACTION OF VISCOSE PETROLEUM | |
DE69019709T2 (en) | Method and device for stimulating a subterranean formation by injecting a fluid from an adjacent layer, which is connected to the former by a bore traversing a low-permeability intermediate layer. | |
DE1286475B (en) | Flooding process for secondary recovery of oil from a storage facility with at least one injection well and one production well | |
DE2917534A1 (en) | PROCESS FOR INCREASED OIL PRODUCTION | |
DE3248758A1 (en) | Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil | |
DE2817658A1 (en) | PROCESS FOR EXTRACTION OF PETROLEUM BY MEANS OF HEAT | |
DE2815222A1 (en) | PROCESS FOR THE EXTRACTION OF GAS THAT IS SOLVED IN WATER-CARRIED ROCK STRATEGIES | |
DE3300686A1 (en) | Process for recovering viscous oil from an underground formation containing viscous oil | |
DE2508421A1 (en) | Displacement of viscous oils from tar sand or bitumen deposits - by injection of miscible gas under pressure | |
DE3300687A1 (en) | Process for recovering viscous oil from an underground formation containing viscous oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |