DE3248758A1 - Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil - Google Patents

Method of extracting a viscous oil from an underground formation containing a viscous oil

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DE3248758A1
DE3248758A1 DE19823248758 DE3248758A DE3248758A1 DE 3248758 A1 DE3248758 A1 DE 3248758A1 DE 19823248758 DE19823248758 DE 19823248758 DE 3248758 A DE3248758 A DE 3248758A DE 3248758 A1 DE3248758 A1 DE 3248758A1
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John Lawrence Dallas Tex. Fitch
Lynn Dalton DeSoto Tex. Mullins
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ExxonMobil Oil Corp
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Mobil Oil Corp
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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/18Repressuring or vacuum methods

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Abstract

Oil is extracted from a formation which contains a viscous oil and comprises a tar-sand deposit by first installing a medium or liquid communication path 18 in the lower part of the formation 10 between at least one injection bore 12 and one production bore 14. A hydrocarbon solvent having a lower density than that of the oil contained in the formation and having a viscosity not exceeding 1/100 of the viscosity of the oil in the formation under formation conditions is injected into the communication path 18 and the oil-containing liquids are extracted from the production bore 14 until the extracted liquid has an unfavourable ratio of oil to solvent. The production bore 14 is then shut off and an additional amount of hydrocarbon solvent is injected into the liquid communication path 18, preferably in a total amount of up to between 0.05 to 0.30 of the pore volume. The injection bore 12 is then shut off together with the production bore 14 in order to provide the possibility of subjecting the formation to an impregnation period for a variable time, preferably for a time of between 2 to 20 days per 0.30 m thickness in the vertical direction of the oil-containing formation 10. A propellant, for example water, is then injected into the formation 10 via the injection bore 12 and the oil is extracted or produced, ... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Öl @s einer viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Kohlenwasserstofflösungsmittel-@@@innungsverfahren zur Gewinnung vol Öl aus einer Untergrundformation, die wenigstens durch eine Einpreßbohrung und eine Produktionsbohrung durchdrungen ist, welche sich von der Oberflache der Erde in die viskoses Öl enthaltende Formation erstrecken.The invention relates to a method for the production of oil @s a Subsurface formation containing viscous oil. In particular, the invention relates a hydrocarbon solvent - @@@ guiding process for extracting vol oil an underground formation, at least through an injection well and a production well is permeated, which is contained from the surface of the earth in the viscous oil Extend formation.

In einer US-Patentanmeldung (copending application) unter der Serial Nummer 46 275, eingereicht am 7. Juni 1979 im Namen von John L. Fitch, ist ein Verfahren zur Gewinnung von viskosem Öl aus eines viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation angegeben, wobei ein Lösungsmittel in einem Kanal hoher Beweglichkeit, der in der Boden der Formation zwischen einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung gebildet ist, eingepreßt wird. Das Lösungsmittel wird eingepreßt, bis das Verhältnis von produziertem Öl zu Lösungsmittel ungünstig wird, und anschließen wird das einpressen des Lösungsmittels beendet und es wird Gas n den Kanal hoher Beweglichkeit (high rnobility channel) eingepreßt, um das Lösungsmittel und das 01 aus der Formation zu fördern.In a US patent application (copending application) under Serial Number 46,275, filed June 7, 1979 on behalf of John L. Fitch is a case for the extraction of viscous oil from an underground formation containing viscous oil indicated, wherein a solvent in a high mobility channel, which is in the The bottom of the formation is formed between an injection well and a production well is, is pressed in. The solvent is pressed in until the ratio of produced oil becomes unfavorable to solvent, and then it is injected of the solvent is terminated and gas is n the high mobility channel (high rnobility channel) pressed in to remove the solvent and oil from the formation to promote.

In der US-PS 5 838 738 ist ein Verfahren zur Gewinnung von vislosem Erdöl aus erdölhaltigen Formationen beschrieben, wobei zunächst ein Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg tief in der Formation ausgebildet wird. Ein erhitztes Medium wird dann in den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg eingepreßt, worauf ein flüchtiges Lösungsmittel, z.B. Schwefelkohlenstoff, @enzol oder Toluol, in den vorherhitzten Strömungsweg eingepreßt wird und das Einpressen der erhitzten Flüssigkeit oder des erhitzten Mediums und die Gewinnung der Flüssigkeiten, welche Erdöl ausder Produktion der Bohrung enthalten, fortgesetzt werden. ln der US-PS @ 500 @l ist ein Verfahren zur Gewinnung von Rohöl au einer ul enthaltenden Formation mit einer wassergesättigten Zone unterhalb der ölgesättigten Zone beschrieben. Ein Gemisch von einer wäßrigen Flüssigkeit mit einer Dichte oberhalb der Dichte des Rohöls und eines Lösungsmittels mit einer Dichte unterhalb der Dichte des Rohöls wird in die wassergesättigte Zone eingepreßt und Öl wird aus ner Formation gewonnen.In US Pat. No. 5,838,738 there is a process for the recovery of visless Crude oil from petroleum-containing formations is described, initially with a medium or Fluid communication path is formed deep in the formation. A heated one Medium is then forced into the medium or liquid communication path, whereupon a volatile solvent such as carbon disulfide, benzene or toluene in the preheated flow path is injected and the injection of the heated liquid or the heated medium and the extraction of the liquids, which petroleum from the Production of the well included will continue. ln the US-PS @ 500 @l is a process for the recovery of crude oil from an ul containing formation with a water-saturated zone below the oil-saturated zone. A Mixture of an aqueous liquid with a density above the density of the Crude oil and a solvent with a density below the density of the crude oil is injected into the water-saturated zone and oil is extracted from its formation.

Die US-PS 4 026 358 beschreibt ein Verfahren zur Gewinnung von Schweröl aus einer Kohlenwasserstoff tragenden Untergrundforkation, welche wenigstens von einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchquert wird, wobei eine Masse eines Kohlenwasserstofflösungsmittels in Mengen von o,l bis etwa 20% des Formationsporenvolumens, mit einem darin gelösten Gas,in in die Formation über die Einpreßbohrung eingepreßt wird. Danach wird eine thermische Senkung (thermal sink) in der Formation durch eine in situ-Verbrennung oder durch Einpressen von Wasserdampf erzeugt. Die Bohrungen werden dann abgesl)errt für eine vorbestimmte Zei-Ldauer, um die Möglichkeit zu geben, daß die Formation einer Tränkungsperiode unterworfen wird, worauf die Produktion fortgesetzt ird. Gewünschtenfalls kann nach der Produktionsperiode die Formation einer Wasserbeflutung unterworfen werden, um zusätzliches Öl aus der Formation zu gewinnen.U.S. Patent 4,026,358 describes a process for the recovery of heavy oil from a hydrocarbon-bearing undergroundforkation, which at least from an injection well and a production well is traversed, wherein a mass a hydrocarbon solvent in amounts from 0.1 to about 20% of the formation pore volume, with a gas dissolved therein, pressed into the formation via the injection bore will. Thereafter, a thermal sink (thermal sink) occurs in the formation generated in situ combustion or by injecting steam. The holes are then closed for a predetermined period of time in order to be able to give that the formation is subjected to a soaking period, whereupon production continued. If desired, after the production period, the formation water flooding to remove additional oil from the formation to win.

Die Erfindung ist auf ein Verfahren zur Gewinnung eines viskosen Öls aus einer ein viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation gerichtet, welche keine signifikante Durchlässigkeitsbarriere in senkrechter Richtung in dem Teil der Formation, welcher geprüft oder untersucht werden soll, aufweist und welche von wenigstens einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchdrungen ist. Ein Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg wird durch den unteren Teil der Untergrundformation zwischen der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung errichtet und ein Kohlenwasserstogglösungsmittel für das viskose Öl mit einer Viskosität von nicht oberhalb 1(100 der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter den Formationsbeàingungen und mit einem spezifischen Gewicht von unterhalb demjenigen des in der Formation enthaltenen Öls wird über die Einpreßbohrung in diesen Weg eingepreßt und Flüssigkeiten, die das 01 enthalten, werden aus der Produktionsbohrung gewonnen, bis die produzierte als sigkeit ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Lösungsmittel aufweist. Wenn dies der Fall ist, wird die Produktionsbohrung abgesperrt und eine zusätzliche Menge an Kohlenwasserstofflösungsmittels, welches unter den Formationsbedingungen flüssig ist, wird in die Formation über die Einpreßbohrung und durch den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg vorzugsweise bis zu einer Gesamtmenge innehalb des Bereiches von o,o:) bis o,30 Porenvolumen eingepreßt. Anschließend wird die Einpreßbohrung zusammen mit der abgesperrten Produktionsbohrung abgesperrt, um zu ermöglichen, daß die Formation einer Tränkungseriode während einer variablen Zeit, vorzugsweise während einer Zeitdauer von 2 bis 20 Tagen je o,So m Dicke in Senkrechtrichtung der das viskose Öl enthaltenden Formation unterworfen wird. Während dieser Tränkungsperiode neigt das leichte Kohlenwasserstofflösungsmittel zum Aufsteigen und das Schweröl bewegt sich abwärts in einem aufgrund der Schwerkraft erfolgenden Konvektionsverfahren, wodu roh die Bildung eines Fingermusters erzielt wird (a pattern of fingers).The invention is directed to a method for obtaining a viscous oil directed from an underground formation containing a viscous oil, which none significant permeability barrier in the vertical direction in the part of the formation, which is to be checked or examined, and which of at least a press-fit bore and a production bore is penetrated. A medium or fluid communication path is through the lower part of the underground formation erected between the injection well and the production well and a hydrocarbon solvent for the viscous oil with a viscosity of not above 1 (100 the viscosity of the oil contained in the formation under the formation conditions and having a specific gravity below that of the in the formation contained oil is pressed into this path via the injection bore and liquids, those containing the 01 are extracted from the production well until the produced as fluid has an unfavorable ratio of oil to solvent. If this is the case, the production well is blocked and an additional amount of hydrocarbon solvents, which are liquid under formation conditions is into the formation via the injection well and through the media or fluid communication path preferably up to a total amount within the range of o, o :) to o.30 Pressed in pore volume. Then the press-in bore is shut off together with the Production well cordoned off to allow the formation of a soaking period for a variable time, preferably for a period of 2 to 20 years Days each o, So m thickness in the vertical direction of the formation containing the viscous oil is subjected. During this soaking period, the light hydrocarbon solvent tends to occur to rise and the heavy oil moves downward in one due to gravity taking place convection process, wodu raw the formation of a finger pattern achieved becomes (a pattern of fingers).

Die Fingerausbildung verursacht eine wirksame Berührung zwischen dem Öl und dem Lösungsmittel, wodurch ein größeres Ölvolumen mit einer verringerten Viskosität geschaffen wird, welches leichter gefördert werden kann. Anschließend wird ein Treiomedium, Wasser, in sie Einpreßbohrung eingepreßt, um die Mischung von und Lösungsmittel zu der Produktionsbohrung für die Gewinnung oder Förderung zu verdrängen. Die Produktion wird fortgesetzt, bis die gewonnene, das 01 enthaltende Flüssigkeit aus der Produj:tionsbohrung ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Treibmittel aufweist.The finger training causes effective contact between the Oil and the solvent, creating a larger volume of oil with a decreased Viscosity is created, which can be more easily promoted. Afterward a threo medium, water, is injected into the injection bore to form the mixture from and solvent to the production well for extraction or production to displace. Production will continue until the recovered one containing the 01 Fluid from the production well has an unfavorable ratio of oil to propellant having.

Der hier verwendete Ausdruck "viskose Öl" bezeichnet ein Öl @it einer relativ hohen Viskosität und umfaßt solche Öle, welche als Teeröle (tars) bezeichnet werden. Derartige viskose Öle werden auch als Schweröle angegeben. Im allgemeinen wird dar Ausdruck "viskoses Öl" verwendet, um solche Schweröle und Teeröle zu umfassen, wie sie beispielsweise in Formationen, die mit Schweröl oder Teersanden bezeichnet werden, üblicherweise aufgefunden werden, welche Viskositäten von ausreichender Höhe aufweisen, um die Gewinnung der Öle aus den Formationen, in welchen sie gefunden werden, ernsthaft zu bescIränken. Das spezi fische Gewicht gemäß API von solchen viskosen Ölen ist normalerweise 20 API-Grade oder darunter.The term "viscous oil" as used herein means an oil with a relatively high viscosity and includes those oils referred to as tar oils (tars) will. Such viscous oils are also indicated as heavy oils. In general the term "viscous oil" is used to include those heavy oils and tar oils as they are referred to, for example, in formations with heavy oil or tar sands are usually found which viscosities of sufficient Exhibit altitude to the extraction of the oils from the formations in which they are found be seriously restricted. The specific weight according to API of such viscous oils is usually 20 API grades or below.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Dier Zeichning zeigt eine Querschnittsansicht, worin ein Verfahren gemäß einer; Beispiel der Erfindung zur Gewinnung von Öl aus einer Öl enthaltenden Untergrundformation veranshaulicht wird.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows a cross-sectional view, wherein a method according to one; Example of the invention for the extraction of oil from an underground formation containing oil is pissed off.

Mit Bezug auf die Zeichnung ist eine ein viskoses Öl enthaltende Formation lo, welche keine signifikanten Durchlässigkeitsbarrieren in senkrechter Richtung aufweist, durch eine Einpreßbohrung 12 und eine Produktionsbohrung 14 durchdrungen. Die Einpreßbohrung 12 und die Produktionsbohrung 14 sind perforiert oder eine Mediumsströmungsverbindung ist in anderer Weise lediglich in Nähe des unteren Teiles der das viskose Öl enthaltenden Formation errichtet, und zwar vorzugsweise lediglich in dem unteren 10% oder weniger umfassenden Teil der Formation, welche in der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 16 bezeichnet ist. in Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 ist zwischen der Einpreßbohrung 12 und der Produktionsbohrung 14 durch den unteren Teil der das viskose Öl enthaltenden Formation lo errichtet. Anschließend wird ein Kohlenwasserstofflösungsmittel mit einem spezwischen Gewicht von unterhalb dem spezifischen Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und mit einer Viskosität von nicht oberhalb l/loo der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter den Formationsbedingungen über die Einpreßbohrung 12 durch den Mediumd- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 eingepreßt, und eine das Öl enthaltende Flüssigkeit wird aus der Formation über die Produktionsbohrung 14 gefördert oder gewonnen. Das binpressen von Lösungsmittel wird fortgesetzt, bis die aus der Produktionsbohrung 14 gewonnene Flüssigkeit ein ungünstige Verhältnis von Öl zu Lösungsmittel aufweist.Referring to the drawing, there is a formation containing a viscous oil lo, which does not have any significant barriers to permeability in the vertical direction having penetrated through a press-fit bore 12 and a production bore 14. The injection bore 12 and the production bore 14 are perforated or a medium flow connection is otherwise only near the lower part of those containing the viscous oil Formation established, preferably only in the bottom 10% or less comprehensive part of the formation, which in the drawing with the reference numeral 16 is designated. in medium or liquid communication path 18 is between the Injection bore 12 and the production bore 14 through the lower part of the viscous Erected oil-containing formation lo. Subsequently, a hydrocarbon solvent is used with a specific gravity below the specific gravity of the in the Formation contained oil and with a viscosity of not above l / loo of Viscosity of the oil contained in the formation under the formation conditions Via the injection bore 12 through the medium or liquid connection path 18 injected, and a liquid containing the oil is over from the formation the production well 14 promoted or extracted. The pressing of solvent continues until the liquid recovered from the production well 14 enters has an unfavorable ratio of oil to solvent.

Anschließend wird die Produktionsbohrung 14 abgesperrt und eine zusätzliche Menge an Kohlenwasserstofflösungsmittel, welches unter den Formationsbedingungen flüssig ist, wird in den unteren teil der Formation über die Einpreßbohrung 12 durch den Mediums-oder Flüssigkeitsverbindungrs*eG 1S eingepreßt. Die Gesamtmenge an eingepreßtem Lösungsmittel liegt vorzugsweise innerhalb des Bereiches von 0,05 bis o,30 Porenvolumen. Nachdem diese Menge Lösungsmittel einmal eingepreßt worden ist, wird die Rinpreßbohrung 12 zusammen mit der abgesperrten Produktionsbohrung 14 abgesperrt und es wird ermöglicht, daß die Formation einer Tränkungsperiode während einer variierbaren Zeitdauer, vorugsweise während einer Dauer zwischen 2 bis 20 Tagen je o,30 m Dicke in senkrechter Richtung der das viskose Öl enthaltenden Formation unterworfen wird. Es ist dem Fachmann der Ölgewinnungstechnik ersichtlich, daß während dieser Absperr- oder Tränkungsperiode geringere Mengen an Einpreß- oder Produktionsmedium oder -flüssigkeit für Untersuchungszwecke ohne signifikante nachteilige Einflüsse auf das Verfahren entnommen werden können )may be done). Während der Trbnkungsperiode neigt das flüssige Fohlenwasserstofflösungsmittel, welches leichter als das in der viskoses öl enthaltenden Formation enthaltene Öl ist, d.h. welches ein niedrigeres spezifisches Gewicht als das spezifische Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und eine Viskosität von nicht oberhalb 1/100 der Viskosität des in der Formation enthal- t@nen Öls unter Formationsbedingungen aufweist, zum Aufwärtsströmen in die öl enthaltende Formation unter der Einwirkun von Schwerkraftkonvektion und das Schweröl fließt unter der Einwirkung einer Schwerkraftkonvektion abwärts unter Ausbildung eines Kohlenwasserstofflösungsmittel-Öl-Konvektionsmusters, wie diews anhand der gestrichelten Linien @o in der Zeichnung gezeigt ist. Überdies bilden auf@rund von Viskositätsinstabilitöten das aufsteigende Kohlenwasserstofflösungsmittel und das absinkende Schweröl ein Muster von Fingern. Diese Fingerbildung ist wichtig, indem die Verteilung, die Größe und die Ausdehnung dieser Finger einen innigen KOntakt zwischen detn Lösungsmittel und dem Schweröl schafft, wodurch ein wirksameres Mischen der beiden Komponenten ermöglicht wird und dadurch ein größeres Volumen an Öl eine Erniedrigung seiner VIskositt erfährt, wobei dieses Öl leichter gefördert oder prouuziert werden kann. Diese Mischung mit relativ niedriger Viskosität kann wesentlich wirksamer aus dem Reservoir verdrängt werden als das ursprüngliche Schweröl, indem die Formation mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit, wie dies dem Fachmann in der Technik der Erdölindustrie allgemein bekannt ist, beflutet wird.The production well 14 is then closed off and an additional one Amount of hydrocarbon solvent in use under formation conditions is liquid, is in the lower part of the formation via the injection bore 12 through pressed into the medium or liquid connection rs * eG 1S. The total amount of pressed-in Solvent is preferably within the range of 0.05 to 0.30 pore volume. After this amount of solvent has been injected once, the Rinpreßbohrung 12 shut off together with the blocked production well 14 and it is made possible that the formation of a soaking period during a variable period of time, preferably for a period between 2 to 20 days, each o, 30 m thick in the vertical direction is subjected to the formation containing the viscous oil. It's the professional the oil extraction technology shows that during this shut-off or soaking period smaller amounts of injection or production medium or liquid for testing purposes can be taken without significant adverse effects on the process ) may be done). During the soaking period, the liquid hydrocarbon solvent tends to which is lighter than the oil contained in the viscous oil-containing formation is, i.e. which has a specific gravity lower than the specific gravity of the oil contained in the formation and a viscosity not greater than 1/100 the viscosity of the t @ nen oil under formation conditions to flow upward into the oil containing formation under the action by gravity convection and the heavy oil flows under the action of gravity convection downward with the formation of a hydrocarbon-solvent-oil convection pattern, as shown by the dashed lines @o in the drawing. Besides form the ascending hydrocarbon solvent on around of viscosity instabilities and the sinking heavy oil a pattern of fingers. This finger formation is important by making the distribution, the size and the extension of these fingers an intimate contact creates between the solvent and the heavy oil, thereby allowing more efficient mixing of the two components is made possible and thereby a larger volume of oil one It experiences a decrease in viscosity, whereby this oil is more easily promoted or produced can be. This relatively low viscosity mixture can be much more effective will be displaced from the reservoir as the original heavy oil by the formation with water or another suitable liquid, as is known to those skilled in the art in US Pat Technique of the petroleum industry is well known is flooded.

Wenn die Tränkungsperiode einmal vervollständigt ist, wird ein Treibmedium in den Mediums- oder Flüssogkeitsverbindiungsweg 18 über die Einpreßbohrung 12 eingepreßt und Flüssigkeit einschließ lich Öl und Kohlenwasserstofflösungsmittel wird aus der Produ';-tionsbohrung 14 gewonnen. Vorzugsweise können zusätzliche Ferforationen an der Einpreßbohrung 12 oder der Produktionsbohrung 16 oder an beiden, falls erwünscht, angebracht werden, um eine Flüssigkeits- oder Mediumsverbindung in beiden Bohrungen durch den gesamten Teil der Formation zu errichten und um auf diese Weise eine gleichmäßigere Verdrängung der beweglich gemachten Ölvorrdte durch das Treibmedium zu erhalten. Das Treibmedium verdr>ngt sowohl das Öl als auch das Kohlenwasserstofflösungs mittel aus der viskoses Öl enthaltenden Formation in die Produktionsbohrung 14 und die Produktion wird fortgesetzt, bis die gewonnene Flüssigkeit ein ungtinstiges Verhältnis von Öl zu Treibmedium aufweist. Das Treibmedium kann gasförmig oder flüssig sein. Beispielsweise umfassen geeignete Gase leichte alinhatische Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen; Kohlendiov:id und Stickstoff können verwendet werden. Jedoch werden als Treibmedium wäßrige Viedien besonders bevorzugt, wobei Wasser, Salzwasser und verdickte wäßrige Flüssigkeit insgesamt geeignete wäßrige Medien darstellen.Once the soaking period is completed, it becomes a propellant medium pressed into the medium or liquid connection path 18 via the injection bore 12 and liquid including oil and hydrocarbon solvent is removed from the Production well 14 won. Additional ferforations can preferably be used at the injection bore 12 or the production bore 16 or both, if desired, be attached to a fluid or medium connection in both holes through the entire part of the formation to be erected and in this way a more uniform one To obtain displacement of the oil reservoirs made mobile by the propellant medium. The propellant displaces both the oil and the hydrocarbon solution middle from the viscous oil containing formation into the production well 14 and the Production continues until the recovered liquid reaches an inferior proportion of oil to propellant. The propellant medium can be gaseous or liquid. For example, suitable gases include light aliphatic hydrocarbons 1 to 4 carbon atoms; Carbon dioxide and nitrogen can be used. However, aqueous media are particularly preferred as the propellant, water, Salt water and thickened aqueous liquid are all suitable aqueous media represent.

Der Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 durch den unteren Teil der viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation kann gebildet werden, indem man Salzwasser mit einem größeren spezifischen Gewicht als das spezifische Gewicht des Öls in der Untergrundformation über die Einpreßbohrung 12 und durch die darin vorhandenen Perforationen und in die Öl enthaltende Untergrundformation einpreßt, bis das Salzwasser bei der Produktionsbohrung 14 durchbricht. Bei einigen Formationen kann das Salzwasser unter dem in der Untergrund formation enthaltenen Öl vorliegen. In diesen Fällen liegt in der Formation lo ein Öl-Wasser-Kontakt vor und es muß ein zusätzliches Salzwasser in die Formation eingepreßt werden, um den Mediums- oder Flüssi6-keitsverbindungsweg 18 zu errichten. In diesen Fällen ist es ersichtlich, daß der Mediumd- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 durch die Bestimmung der Anwesenheit eines Öl-','asser-Kontakts und des mit Salzwasser gefüllten Teils der Formation. der unter dem darin enthaltenen Öl vorliegt und mit der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung in Verbindung steht, errichtet wird.The medium or liquid communication path 18 through the lower Part of the subsurface formation containing viscous oil can be formed by you get salt water with a larger specific gravity than the specific gravity of the oil in the underground formation via the injection bore 12 and through the therein press existing perforations and into the underground formation containing oil, until the salt water breaks through at production well 14. With some formations the salt water can be present under the oil contained in the subsurface formation. In these cases there is oil-water contact in formation lo and it must additional salt water can be injected into the formation in order to or to establish fluid communication path 18. In these cases it is evident that the medium or liquid communication path 18 by determining the presence an oil - ',' water contact and the salt water filled part of the formation. which is present under the oil contained therein and with the injection bore and the production bore is connected, is established.

Im Falle einer Öl enthaltenden Formation, die mit Wasser unterlagert ist und somit einen Öl-Wasser-Kontakt aufweist, wird die Einpreßbohrung perforiert und das Perforationsintervall wird in Nähe des unterliegenden Wassers vorgesehen. Erwünschtenfalls werden die oberen Perforationen von diesem Perforationsintervall oder -abschnitt etwa in Nähe des Öl-Wasser-Kontakts angeordnet, obgleich jich dieser Abschni-tt etwas oberhalb des Öl-Wasser-Kontaktes ohne ernsthafte Beeinträchtigung der Leistungsfähigkeit des Gewinnungsverfahrens gemäß der Erfindung erstrecken ann. Die Produktionsbohrung ist perforiert und der Perforationsabschnitt ist in Nähe des Öl-Wasser-Kontaktes so vorgesehen, daß die untere Perforierung von diesem Abschnitt etwas oberhalb des Öl-Wasser-Kontakts angeordnet ist. Im Falle einer mit Wasser unterschichteten Formation sind, wie im Falle der Formation, die kein unterliegendes Wasser aufteist, die Perforationsabschnitte, welche in den Einpreß- und Produktionsbohrungen vorgesehen sind, zweckmäßig nicht länger als etwa 10% der Gesamtdicke der das viskose Öl enthaltenden Formation.In the case of an oil-containing formation underlain by water is and thus has an oil-water contact, the press-fit bore is perforated and the perforation interval is provided in the vicinity of the underlying water. If desired, the top perforations will be from this perforation interval or -section arranged approximately in the vicinity of the oil-water contact, although this jich Section slightly above the oil-water contact without serious impairment extend the efficiency of the recovery process according to the invention. The production well is perforated and the perforation section is in proximity of the oil-water contact so that the lower perforation of this section is arranged slightly above the oil-water contact. In the case of one with water Underlying formations are, as in the case of the formation, that are not underlying Water on the perforation sections, which in the injection and production holes are provided, expediently no longer than about 10% of the total thickness of the viscous Oil containing formation.

Im Falle einer Formation, die mit Salzwasser unterlagert ist, welches einen Mediums- oder Flüssigl'eitsverbindungsw eg wischen den Einpreß- und Produktionsbohrungen bildet, wird als tiohlenwasserstofflösungsmittel ein solches mit einem geringeren spezifischen Gewicht als dasjenige des Salzwassers und zusätzlich mit einem geringeren als dasjenige des Ols, welches in der viskoses 01 enthaltenden Formation enthalten ist, gewählt. Das Kohlenwasserstofflösungsmittel wird über die Einpreßbohrung in diesen mit Salzwasser gefüllten Flüssigkeitsverbindungsweg eingepreßt und das Verfahren wird in gleicher Weise wie vorstehend für die Formation angegeben, welche nicht mit Wasser unterlagert ist, fortgesetzt.In the case of a formation underlain by salt water, which a medium or liquid connection path between the press-fit and production bores forms, the hydrochloric solvent is one with a lower level specific gravity than that of salt water and additionally with a lower one than that of the oil contained in the viscous 01-containing formation is chosen. The hydrocarbon solvent is injected into injected into this salt water-filled fluid communication path and the process is indicated in the same way as above for the formation, which is not is underlaid with water, continued.

Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung verwendeten Nohlenwasserstofflösungsmittel besitzen ein geringeres spezifisches Gewicht als dasjenige des Öls und geringer als dasjenige des eingepreßten Salzwassers oder des in der Formation natürlich vorhandenen Salzwassers und besitzen eine Viskosität von nicht oberhalb 1/100 der Viskosität des in der Formation enthaltenen öls unter Formationsbedingungen Es ist ebenfalls sehr er- wünscht, daß das Kohlenwasserstofflösungsmittel unter den Temperatur- und Druckbedingungen, welche in der viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation vorherrschen, flüssig verbleibt und kein Ausfällen von Feststoffen, z.B. Asphaltenen, aus dem 01 in ausreichenden Mengen verursachen, um ernsthaft die Poren der Formation zu verstopfen. Das bevorzugte Kohlenwasserstofflösungsmittel ist leichtes Rohöl. Andere Beispiele für geeignete Kohlenwasserstofflösungsmittel umfassen Leichtölkondensate mit einem API-spezifischen Gewicht von oberhalb 30 A.PI-Graden und teilweise gereinigter Teer, der allgemein als Syncrude bekannt ist. Es kann erwünscht sein, in das Kohlenwasserstofflösungsmittel bis zu etwa lo°0 eines aromatischen Materials, z.B. einer aromatischen Raffineriemasse, aufzunehmen, um das Lösungsmittel mit dem in den Formationen enthaltenen Öl verträglich zu machen und um ein Abscheiden von festen oder gelatinösen Materialien, z.B. Asphaltenen, hieraus zu verhindern.The hydrocarbon solvents used in the method according to the invention have a specific weight lower than that of oil and lower than that of injected salt water or that naturally present in the formation Salt water and have a viscosity not greater than 1/100 of the viscosity of the oil contained in the formation under formation conditions It is also very desires that the hydrocarbon solvent is below the temperature and pressure conditions prevailing in the subterranean formation containing the viscous oil predominate, remains liquid and no precipitation of solids, e.g. asphaltenes, from the 01 in sufficient quantities to seriously cause the pores of the formation to clog. The preferred hydrocarbon solvent is light crude oil. Other examples of suitable hydrocarbon solvents include light oil condensates with an API specific gravity of above 30 A.PI grades and partially purified Tar, commonly known as Syncrude. It may be desirable in the hydrocarbon solvent up to about lo ° 0 of an aromatic material, e.g. an aromatic refinery mass, in order to make the solvent compatible with the oil contained in the formations to make and to separate solid or gelatinous materials, e.g. asphaltenes, to prevent from this.

Die nach dem Gewinnungsverfahren gemäß der Erfindung unter Verwendung von Kohlenwasserstofflösungsmitteln zu behandelnde viskopses Öl enthaltende Untergrundformation soll eine solche sein, welche keine signifikanten Durchlässigkeitsbarrieren in senkrechter Richtung in dem zu behandelnden Teil der Formation aufweist. Dies gestattet, daß das Lösungsmittel in den Mediums-oder Flüssigkeitsverbindungsweg, weicher zwischen der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung gebildet ist, so eingepreßt wird, daß es in die Formation durch Konvektionskräfte aufwärtsstrebt, um auf diese Weise das Öl löslich zu machen und ein Lösungsmittel-öl-Gernisch von verringerter Viskosität zu bilden, welches leichter mit einem Treibmittelverfahren gefördert oder produziert werden kann.The after the recovery process according to the invention using Subsurface formation containing viscous oil to be treated by hydrocarbon solvents should be one that does not have any significant vertical barriers to permeability Has direction in the part of the formation to be treated. This allows the solvent in the medium or liquid communication path, softer between the injection bore and the production bore is formed, is pressed in, that it strives up into the formation by convection forces in order to do so to make the oil soluble and a solvent-oil mixture of reduced viscosity to form, which is more easily promoted or produced with a propellant process can be.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist nicht auf die Verwendun in dem technischen Gebiet beschränkt, bei welchem lediglich zwei Bohrungen die Formation durchdringen. Irgendeine beliebige Anzahl von Bohrungen, welche gemäß irgendeinem Muster angeordnet sein können, kann bei Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung zur Anwedung gelangen, wie in der US-PS 3 927 716 (Burdyn et al.) angegeben. Unter dem hier verwendeter Ausdruck "Porenvolumen" ist das Volumen des Teils der Formation zu verstehen, welches unter dem verwendeten Bohrungsmuster liegt, wie dies im einzelnen in der vorstehend genannten Patentschrift (Burayn et al.) beschrieben ist.The method according to the invention is not intended for use in that technical area limited in which only two holes penetrate the formation. Any number of bores, which according to any pattern can be arranged, when using the method according to of the invention come into use, as shown in U.S. Patent 3,927,716 (Burdyn et al.) specified. As used herein, "pore volume" means the volume of the Understand part of the formation that lies under the hole pattern used, as described in detail in the aforementioned patent (Burayn et al.) is described.

Claims (10)

Verfahren zur Gewinnung eines viskosen Öls aus einer ein viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation Patentansprüche Verfahren zur Gewinnung von viskosem öl aus einer viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation, die wenigstens von einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchdrungen ist, dadurch gekennzeichnet, daß man (a) einem Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18, der sich zwischen der Einpreßbohrung 12 und der Produktionsbohrung 14 in Nähe des unteren Teiles der genannten ölhaltigen Formation erstreckt, errichtet, (b) über die Einpreßbohrung 12 ein Kohlenwasserstofflösungsmittel in den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 einpreßt, wobei das Lösungsmittel ein geringeres spezifisches Gewicht als das spezifische Gewicht des in dci Formation enthaltenen Öls und eine Viskosität von nicht oberhalb l/loo der Viskosität des in dr Formation erhaltenen Öls unter Formationsbedingungen aufweist, und die Flüssigkeiten einschließlich Öl und Lösungsmittel aus dem Mediums-oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 über die Produktionsbohrung 14 gewinnt, bis die Flüssigkeit ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Lösungsmittel aufweist, (c) anschließend die Produktionsbohrun; absperrt, (d) das Einpressen einer Menge des genannten Kohlenwasserstofflösungsmittels in den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 über die genannte Einpreßbohrung 12 fortsetzt, (e) die Binpreßbohrung zusammen mit der abgesperrten Produktionsbohrung absperrt, um zu ermöglichen, daß die Formation einer Tränkungsperiode während einer ausreichenden Zeit für ene Konvektion unter Schwenkkraftinwirkung unterworfen wird, um das Lösungsmittel mit detn Öl in der Formation beträchtlich zu vermischen und dadurch dessen Viskosität zu verringern und (f) anschließend ein Treibmedium in die Formation einer die eine preßbohrung 12 einpreßt und Flüssigkeiten, einschließlich 01, aus der genannten Formation über die Produktionsbohrung 14 gewinnt, bis die aus der Produktionsbohrung 14 gewonnene Flüssigkeit ein ungünstiges Verniltnis von gefördertem C1 zu Treibmedium aufweist. Process for obtaining a viscous oil from a viscous one Underground formation containing oil viscous oil from an underground formation containing viscous oil, the at least is penetrated by a press-fit bore and a production bore, thereby characterized in that (a) a medium or liquid communication path 18, the between the injection bore 12 and the production bore 14 in the vicinity of the lower one Part of said oil-bearing formation extends, built, (b) Via the injection bore 12, a hydrocarbon solvent in the medium or Liquid communication path 18 injects, the solvent having a lower specific Weight as the specific gravity of the oil contained in dci formation and one Viscosity not exceeding 1 / loo of the viscosity of that obtained in the formation Oil under formation conditions, and the fluids including oil and solvent from media or fluid communication path 18 via the production well 14 wins until the liquid has an unfavorable oil to solvent ratio (c) then the production well; shut off, (d) pressing in a Amount of said hydrocarbon solvent in the medium or liquid communication path 18 continues via said press-fit bore 12, (e) the press-fit bore together with the cordoned production well cordoned off to allow the formation a soaking period for a sufficient time for convection Pivoting force is applied to the solvent with the oil in the Mix the formation considerably and thereby reduce its viscosity and (f) then a propellant medium into the formation of one die bore 12 injects and fluids, including 01, from said formation over the production well 14 wins until the one obtained from the production well 14 The liquid has an unfavorable ratio of the C1 delivered to the propellant medium. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da die Gesamtmenge des während der Stufen (b) und (d) eingepreßten Lösungsmittels im Bereich zwischen 0,5 und 0,30 Porenvolumen liegt und daß die Tränkungsperiode während der Stufe (e) innerhalb einer Zeitdauer zwischen 2 und 20 Tagen je o,5o m Dicke in senkrechter Richtung der Öl enthaltenden Formation liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the total amount of the solvent injected during steps (b) and (d) in the range between 0.5 and 0.30 pore volume and that the soaking period is during of stage (e) within a period of between 2 and 20 days per 0.5o m thickness lies in the perpendicular direction of the oil-containing formation. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 errichtet wird, indem eine Salzlauge mit einer größeren Dichte als die Dichte des Öls in den unteren Teil der genannten Untergrundformation eingepreßt wird und das Einpressen der Salzlauge bis zum Durchbruch an der genannten Produktionsbohrung 14 fortgesetzt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the medium or fluid communication path 18 is established by adding a brine to a greater density than the density of the oil in the lower part of said underground formation is pressed in and the pressing in of the brine until the breakthrough at the said Production well 14 continues. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusatzlich vor der Stufe (f) eine Stufe angewendet wird, wobei in der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung eine Flüssigkeitsverbindung im wesentlichen über die volle Dicke der Öl enthaltenden Formation errichtet wird.4. The method according to claim 1, characterized in that in addition before step (f) a step is applied, wherein in the injection bore and the Production well a fluid connection substantially over the full thickness the oil containing formation is established. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Stufe (f) eingepreßte Treibmittel in den iiediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg 18 zwischen der Einpreßbohrung una der Produktionsbohrung eingepreßt wird.The method according to claim 1, characterized in that in the Step (f) injected propellants into the fluid or fluid communication path 18 is pressed in between the injection bore and the production bore. 6. Verfahren zur Gewinnung von viskosem Öl aus einer Untergrundformation, die einen viskosen Ölteil und einen beweglichen Salzlaugenteil unmittelbar darunter umfaßt, wobei die Formation keine signifikante Durchlässigkeitsbarriere enthält und wobei die Formation von wenigstens einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchdrungen ist und die Einpreßbohrung und die Produktionsbohrung in Mediums- oder Flüssigkeitsverbindung mit der Öl-Wasser-Grenzfläche der Formation vorliegen, dadurch gekennzeichnet, daß man (a) ein Kohlenwasserstofflösungsmittel in die Einpreßbohrung einpreßt, wobei das Lösungsmittel eine Viskosität von nicht oberhalb lXloo der Viskosität des in der Formation enthal- tenen Öls unter den Formationsbedingungen aufweist, ein geringeres spezifisches Gewicht als das in der Formation enthaltene Öl und als das der genannten Salzlauge besitzt, und die Flüssigkeiten einschließlich Lösungsmittel und Öl aus der Produktionsbohrung gewinnt, bis die gewonnene Flüssigkeit ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Lösungsmittel aufweist, (b) anschließend die Produktionsbohrung absperrt, (c) das Einpressen einer Menge des genannten Kohlenwasserstofflösungsmittels in die Einpreßbohrung fortsetzt, (a) die Einpreßbohrung zusammen mit der abgesperrten Produktionsbohrung absperrt, um zu ermöglichen, daß die Formation einer Tränkungsperiode während einer ausreichenden Zeit für eine Konvektion unter Schwerkrafteinwirkung unterworfen wird, um das Lösungsmittel mit dem 01 in der Formation zu mischen und dadurch dessen Viskositat zu verringern, und (e) anschließend in die Einpreßbohrung ein Treibmedium einpreßt und ölhaltige Flüssigkeiten aus der Formation über die genannte Produktionsbohrung gewinnt, Dis das,aus der Produktionsbohriung gewonnene Medium ein ungünstiges Verhältnis von gefördertem Öl zu Treibmedium aufweist.6. Process for extracting viscous oil from an underground formation, the one viscous oil part and a movable brine part immediately below wherein the formation does not contain a significant permeability barrier and wherein the formation of at least one injection well and one production well is penetrated and the injection bore and the production bore in medium or In fluid communication with the oil-water interface of the formation, thereby characterized in that (a) a hydrocarbon solvent into the injection bore injected, the solvent having a viscosity not above lXloo the viscosity contained in the formation tene oil under the formation conditions has a lower specific gravity than that contained in the formation Oil and as that of said brine, and the liquids including Solvent and oil from the production well is recovered until the recovered fluid has an unfavorable ratio of oil to solvent, (b) then the Shuts off the production well, (c) injecting a quantity of said hydrocarbon solvent continues into the injection bore, (a) the injection bore together with the shut-off Production well closes off to allow formation to have a soaking season for a sufficient time for gravity convection is subjected to mix the solvent with the 01 in the formation and thereby reducing its viscosity, and (e) then into the press-fit bore a propellant presses and oil-containing fluids from the formation over the called production well wins, Dis that gained from the production well Medium has an unfavorable ratio of pumped oil to driving medium. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dic Gesamtmenge an während der Stufen (a) und (c) eingepreßter Lösungsmittel im Bereich zwischen 0,0:) und 0,30 Porenvolumen liegt und die Tränkungsperiode in der Stufe (d) während einer Zeitdauer zwischen 2 und So Tagen Je o,Do m Dicke in senkrechter Richtung der 01 enthaltenden Formation ausgeführt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the total amount of solvent injected during steps (a) and (c) in the range between 0.0 :) and 0.30 pore volume and the soaking period in stage (d) during a period of time between 2 and Sun days per o, Do m thickness in the vertical direction the formation containing 01 is executed. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch'gekennzeichnet, daß das Treibmedium ein gasförmiges Material aus der Gruppe von Kohlendioxid, Stickstoff oder aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in, that the propellant medium is a gaseous material from the group of carbon dioxide, nitrogen or aliphatic hydrocarbons having 1 to 4 carbon atoms. 9. Verfahren nach einem der Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Treibmedium Wasser verwendet wird.9. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that water is used as the driving medium. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Kohlenwasserstofflösungsmittel ein Lösungsmittel aus der Gruppe von Leichtrohöl mit einem API-spezifischen Gewicht von oberhalb 30 API-Graden und einem Leichtrohölprodukt, das allgemein als Syncrude bekannt ist, verwendet wird.10. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the hydrocarbon solvent is a solvent from the group of light crude oil with an API specific gravity of more than 30 API grades and a light crude oil product, commonly known as Syncrude is used.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3616170A1 (en) * 1985-08-16 1987-03-05 Voest Alpine Ag Device for monitoring the rate of wear of picks of a cutter head

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